筏板基础技术交底
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筏板基础技术交底一、工程概况本工程为_____项目,位于_____,总建筑面积为_____平方米。
筏板基础采用_____混凝土,厚度为_____米,筏板面积为_____平方米。
二、施工准备1、技术准备(1)熟悉施工图纸及相关规范标准,编制施工方案并进行技术交底。
(2)做好测量放线工作,确定筏板基础的位置和标高。
2、材料准备(1)水泥:选用_____牌水泥,具备出厂合格证和检验报告。
(2)砂:选用中砂,含泥量不大于_____%。
(3)石子:选用_____石子,粒径为_____mm,含泥量不大于_____%。
(4)钢筋:钢筋的品种、规格、型号应符合设计要求,具备出厂合格证和检验报告。
(5)外加剂:根据设计要求选用合适的外加剂,具备产品说明书和检验报告。
3、主要机具准备(1)混凝土搅拌机、输送泵、振捣器等。
(2)钢筋加工设备,如切断机、弯曲机、调直机等。
(3)木工加工设备,如电锯、电刨等。
(4)测量仪器,如水准仪、全站仪等。
4、作业条件准备(1)基槽(坑)已验收合格,基底清理干净。
(2)桩头已处理完毕,桩身质量检验合格。
(3)降水工作已完成,地下水位已降至基底以下_____米。
(4)模板、钢筋已安装完毕,并经检验合格。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸,使用全站仪和水准仪进行测量放线,确定筏板基础的位置和标高,并设置好控制桩。
2、钢筋工程(1)钢筋加工:根据设计图纸和规范要求,将钢筋进行加工,包括切断、弯曲、调直等。
(2)钢筋绑扎:先绑扎底层钢筋,再绑扎上层钢筋。
钢筋的间距、排距应符合设计要求,钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎牢固。
(3)钢筋连接:钢筋的连接方式主要有焊接和机械连接,连接接头的位置、数量和质量应符合设计要求和规范标准。
3、模板工程(1)模板选型:筏板基础的模板一般采用木模板或钢模板。
(2)模板安装:模板安装应牢固、平整,接缝严密,防止漏浆。
模板的支撑系统应稳定可靠,能够承受混凝土的侧压力和施工荷载。
筏板基础混凝土技术交底-现场准备1.完成钢筋隐检工作,检查支铁、垫块,注意保护层厚度,核实预埋件,水、电管线、盒、槽、预埋孔洞的数量、位置及固定情况。
检查模板下口,洞口及角模处拼装是否严密,边角柱加固是否可靠,各种连接件是否牢固,经检查符合设计要求后,办好隐检、预检手续。
2、检查并清理模板内残留杂物,脱模剂应涂刷均匀,不得漏刷。
3、现场所需的各种小机具(如振捣棒、木抹子、铁锹等)都已到位。
浇筑用架子及马道已支搭完毕,并经检查合格。
4、塔吊能正常运转,保证垂直运输。
现场临电、用水已设置完毕。
5、碎泵车到位,运转良好,配套的硅运输车数量充足,保证碎的连续浇筑。
6、现场道路畅通,能保证碎运输车出入自由。
二,混凝土浇筑与振捣的一般要求1.底板混凝土浇筑必须连续进行,浇筑方式采用〃整体分层,一个坡度,逐层浇捣,循序推进〃的原则。
2、斜面分层浇筑厚度为40Omm-30Omm-30Omm,在下层混凝土初凝前必须将上层混凝土覆盖捣实。
每层混凝土浇筑最大间隙时间不超过混凝土初凝时间,以免形成施工缝。
3、根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的情况,在每个浇筑层下料处布置两排插入式振动棒振捣,第一排布置在卸料点,主要解决上部的振实,第二排布置在混凝土坡角处,确保下部的振实(见图3-1)。
为防止混凝土集中堆积,先振捣出料口处混凝±,形成自然流淌坡度,然后全面振捣,在振捣时应将振动棒插入下层混凝土IOCm,以消除层面接缝,振动棒应快插慢拔,每点振捣时间20~30秒,以表面不溢出气泡为止,每点距离不大于50Omm,严格控制振捣时间和移动间距。
4、除了钢筋稠密处,采用斜向振捣外,其它部位均采用垂直振捣,振捣点的距离为300-400mm,插点距模板不大于200mm o5、在混凝土浇筑过程中,为了使上下层不产生冷缝,上层混凝土振捣,应在下层混凝土初凝前完成,且振捣棒下插IOcm o6、泵送混凝土排除泌水和浮浆后,表面仍有较厚的水泥浆,在混凝土浇筑后一定要认真处理。
一、工程概况1. 工程名称:___________2. 施工单位:___________3. 施工地点:___________4. 施工内容:筏板基础施工二、施工准备1. 技术交底- 施工前,组织全体施工人员进行安全技术交底,确保施工人员充分了解施工过程中的安全风险及防护措施。
- 交底内容应包括:施工方案、安全操作规程、安全防护措施、应急预案等。
2. 材料设备- 确保所有施工材料、设备符合国家相关标准和规范要求。
- 材料设备进场前,需进行验收,确保质量合格。
3. 人员培训- 对施工人员进行安全技术培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。
- 培训内容应包括:安全操作规程、安全防护措施、应急预案等。
三、施工工艺1. 钢筋工程- 钢筋绑扎前,核对钢筋加工料表是否正确,并检查有无锈蚀现象,除锈后再运至绑扎部位。
- 钢筋接头采用闪光对焊,要求接头在同一截面相互错开50%,同一根钢筋在35d或500mm的长度内不得有两个接头。
- 防止出现质量问题的钢筋,如断筋、错位等。
2. 模板工程- 模板采用竹胶板拼装,拼装完毕后进行编号,并涂刷水质脱模剂,分规格堆放。
- 底板钢筋绑扎完毕,预埋件均已安装,钢筋保护层垫块已垫好,并办完隐检手续。
3. 混凝土工程- 混凝土浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,模板内的杂物和钢筋油污等要清理干净,模板的缝隙和孔洞已堵严。
- 完成钢筋、模板的隐检、预检工作。
- 夜间施工配备好足够的夜间照明设备。
四、安全防护措施1. 施工现场- 设置安全警示标志,明确警示内容。
- 施工现场进出口设置安全门,禁止无关人员进入。
- 施工现场设置安全通道,确保人员通行安全。
2. 机械设备- 机械设备操作人员必须持证上岗。
- 机械设备操作前,检查设备运行状态,确保设备安全可靠。
- 机械设备操作过程中,严格遵守操作规程,防止机械伤害。
3. 高空作业- 高空作业人员必须佩戴安全带、安全帽等防护用品。
筏板基础工程技术交底一、施工准备(一)钢筋工程1、材料要求①钢筋:级别、规格符合设计要求。
质量符合现行标准要求。
②20~22#火烧丝、水泥砂浆(塑料)垫块等。
2、施工机具钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋钩子、钢筋扳子、钢丝刷、墨斗、墨汁、小白线、粉笔等。
3、作业条件①钢筋绑扎前,核对钢筋加工料表是否正确,并检查有无锈蚀现象,除锈后再使用。
②做好放线工作,已弹出柱、墙的位置线,并弹好钢筋位置线。
(二)模板工程1、材料要求竹胶板、木方、穿墙螺栓(外墙一次性使用,内墙下套管周转使用)、架子管、各种规格的钉子等。
2、施工机具手推车、大铲、托线板、砖夹子、铁抹子、靠尺板、电锯、手锯、斧子、电钻、扳手、钳子、线坠、小白线、水性隔离剂等。
3、作业条件①外墙高出300mm部分模板采用竹胶板拼装,拼装完毕后进行编号,并涂刷水性隔离剂,分规格堆放。
②放好轴线、模板边线、水平控制标高线。
③底板钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件均已安装,钢筋保护层垫块己垫好,并办完隐检手续。
(三)混凝土工程(商品混凝土、泵送)1、材料要求①使用商品混凝土,应具有强度、配合比及配比材料的出厂合格证、检测报告等质量证明资料。
②钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求。
质量符合现行标准。
钢筋表面应保持清洁,无锈蚀和油污。
③隔离剂:水性隔离剂。
2、施工机具①混凝土罐车、汽车泵(或地泵)、插入式振捣器、振捣棒。
②木袜子、2~3m杠尺、塑料薄膜、小白线。
胎模采用烧结普通砖,M5.0水泥砂浆砌筑,内侧及顶面采用1:2.5水泥砂浆抹面。
③考虑混凝土浇筑时侧压力较大,砖胎模外侧面必须采用木方及钢管进行支撑加固,支撑间距不大于1.5m。
3、作业条件①检查固定模板的铅丝和螺栓是否穿过混凝土墙,如必须穿过时要采取止水措施,特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。
混凝土浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,模板内的杂物和钢筋油污等要清理干净,模板的缝隙和孔洞已堵严。
紫阳县工安局业务技术用房筏板基础施工技术交底一、概况及主要工程量:本工程基础设计为钢筋砼有梁式筏板基础。
筏板平面呈“倒品字”形,筏板厚400mm至1600mm,宽度26.29m,东西向长度39.7m。
基础梁截面尺寸为650×700mm至1300×3600,筏板混凝土底标高负15.1米,集水坑混凝土底标高负16.0米,升降机坑混凝土底标高负15.4米。
砼标号为C40P6级抗渗混凝土,总方量为1310m3,所用钢筋量110T。
二、施工部署及主要施工方案:基础桩浇注完成后,先进行筏板基底土方开挖找平,开挖找平先挖至负15.27米为一个平面,再挖集水垃、升降机坑等标高较低的位置,开挖深度均比混凝土底标高低170mm,因有100mm厚C15混凝土垫层,然后是4mm厚SBS防水卷材层,再是70mm厚砂浆保护层,加起来170mm厚。
然后上面才是钢筋混凝土筏板。
坑道处采用MU10红砖M7.5砂浆砌筑处理,筏板及基础梁外围采用模板支护。
垫层施工时边缘应比筏板或梁外边线宽岀200mm,以便模板支护。
1.模板工程本工程筏板基础模板工作量小,施工简便,所以不考虑划分施工段,整体为一个施工段,钢筋及砼浇筑工程均为一个施工段,主要施工方法如下:(1)模板采用组木模板,木方连接,钢管固定。
垫层面清理干净后,放岀轴线、墙线、柱线,边绑钢筋边进行模板拼装,模板拼装前先刷好隔离剂。
(隔离剂主要用机油)。
外围侧模板支撑在下部的砼垫层上,水平支撑用钢管及圆木短柱、木楔等支在四周基坑侧壁上。
基础梁上部比筏板面高出的侧模内模采用吊模,在梁或墙钢筋上焊水平横向钢筋作支撑,用铁丝拧紧,中间用垫块或钢筋头支撑,以保证梁的截面尺寸。
模板边的顺直拉线较正,轴线、截面尺寸根据垫层上的弹线检查较正。
模板加固检验完成后,用水准仪定标高,在模板面上弹出砼上表面平线。
作为控制砼标高的依据。
(2)拆模的顺序为先拆模板的支撑管、木楔等,松连接件,再拆模板,清理,分类归堆。
筏板基础混凝土技术交底一、项目背景为了确保工程施工质量,特向相关人员进行基础混凝土技术交底。
本次交底主要涉及筏板基础混凝土施工技术。
二、施工要求1. 施工准备在进行混凝土浇筑前,必须做好以下准备工作:- 清理基础标高,确保基础平整。
- 合理安设施工现场,保证施工空间和通道充足。
- 检查模板支撑系统,确保支撑牢固可靠。
- 准备混凝土原材料,并提前检验合格。
2. 混凝土浇筑混凝土浇筑时,需遵循以下要求:- 混凝土按照设计配合比进行浇筑,严禁随意更改配合比。
- 进行浇筑前,应进行充分的预紧和调整模板。
- 控制浇筑速度,避免产生冲击或振动,确保混凝土质量。
- 施工过程中需进行严密监测,确保混凝土的均匀浇筑。
3. 后续处理完成混凝土浇筑后,需做好以下处理工作:- 混凝土养护:及时进行养护,保持湿润环境,防止表面龟裂。
- 模板拆除:在混凝土强度满足要求后,可拆除模板。
- 检查缺陷:对混凝土进行检查,发现缺陷及时修复。
三、安全注意事项1. 人员安全- 施工人员必须佩戴好相关安全器具,如安全帽和安全鞋等。
- 严禁在施工区域内随意行走,确保人员安全。
2. 设备安全- 使用的施工设备必须经过检修和合格检验。
- 操作设备时应严格按照操作规程进行,确保设备运行安全可靠。
四、质量控制1. 原材料质量必须保证使用的混凝土原材料质量符合设计和标准要求。
2. 施工记录需要做好详细的施工记录,包括浇筑日期、浇筑时间、浇筑量等,以备后续审核和验收。
以上为筏板基础混凝土技术交底的内容,请各相关人员严格按要求执行,确保施工质量和安全。
日期:[填写日期]交底人:[填写交底人]。
筏板大体积混凝土技术交底一、工程概况本工程基础采用筏板基础,筏板厚度较大,混凝土浇筑方量较大,属于大体积混凝土施工。
为确保筏板大体积混凝土施工质量,特进行本次技术交底。
二、施工准备1、技术准备(1)熟悉施工图纸,编制施工方案,并进行技术交底。
(2)对混凝土配合比进行优化,确保混凝土的强度、抗渗性等性能满足设计要求。
(3)计算混凝土的浇筑量,确定浇筑顺序和浇筑时间。
2、材料准备(1)水泥:选用水化热较低的水泥,如矿渣硅酸盐水泥。
(2)骨料:粗骨料选用粒径较大、级配良好的石子;细骨料选用中砂,含泥量不大于 3%。
(3)外加剂:根据混凝土性能要求,选用合适的外加剂,如缓凝剂、减水剂等。
(4)掺合料:适量掺入粉煤灰等掺合料,降低水泥用量,减少水化热。
3、机械设备准备(1)混凝土搅拌设备:确保搅拌设备性能良好,能够满足混凝土供应需求。
(2)混凝土运输车辆:根据浇筑量和运输距离,合理安排运输车辆数量。
(3)混凝土输送泵:选用性能可靠的输送泵,并配备足够的泵管和配件。
(4)振捣设备:准备足够数量的插入式振捣器和平板式振捣器。
4、现场准备(1)清理基础底面,确保基底无杂物、积水。
(2)钢筋、模板等分项工程已验收合格。
(3)在筏板内设置测温点,采用电子测温仪进行测温。
三、施工工艺流程1、混凝土搅拌严格按照配合比进行配料,控制搅拌时间,确保混凝土搅拌均匀。
2、混凝土运输选择合适的运输路线,减少运输时间,防止混凝土离析、坍落度损失过大。
3、混凝土浇筑(1)浇筑顺序:采用分层分段浇筑,从一端向另一端推进,每层浇筑厚度不大于 500mm。
(2)振捣:振捣时应快插慢拔,插点均匀,避免漏振和过振。
4、混凝土表面处理在混凝土初凝前,进行二次振捣和抹压,消除表面裂缝。
5、混凝土养护(1)覆盖保湿养护:采用塑料薄膜和草袋进行覆盖,保持混凝土表面湿润。
(2)养护时间:不少于 14 天。
四、质量控制要点1、原材料质量控制严格控制水泥、骨料、外加剂等原材料的质量,确保符合设计和规范要求。
筏型基础技术交底记录根据你的要求,以下是关于筏型基础技术交底记录的内容,超过了1200字。
日期:XXXX年XX月XX日地点:XXX工地参与人员:主管、项目经理、施工员、技术负责人、施工队员一、开场白主管:大家好,今天我们聚集在一起是为了对筏型基础技术进行交底。
对于筏型基础技术,有些同事可能已经有了一定的了解,但也有一些同事可能还不太熟悉。
在这次交底会上,我们将详细介绍筏型基础的概念、施工要点和相关安全措施。
希望大家能够认真听讲,掌握这门技术。
二、筏型基础概述三、筏型基础施工要点施工员:在进行筏型基础施工时,需要注意以下几个要点:1.地质勘察要充分,确保地坪的地质条件符合筏型基础的要求。
2.过程质量控制要严格,混凝土的配合比、搅拌时间、浇筑速度等都要进行严格控制,确保混凝土的质量。
3.筏板施工要平整,封缝处要密实,以防止地下水渗透。
4.在筏型基础的施工过程中,还需要注意排水系统的设计,以确保地下水的排净,保证基础的稳定性。
四、筏型基础的安全措施施工队员:在筏型基础施工过程中,我们还需要注意安全问题。
以下是几个关键的安全措施:1.在施工区域设置安全警示标志,提醒工人注意安全。
2.工人在施工现场必须戴好安全帽和安全鞋,以及其他必要的个人防护装备。
3.施工过程中,不得随意更改施工计划,保证工作秩序。
4.保持施工场地的整洁,防止杂物堆积。
施工完毕后,要及时清理,避免造成安全隐患。
五、筏型基础施工中常见的问题及解决方法项目经理:在筏型基础施工过程中,我们可能会遇到各种问题。
下面是一些常见的问题及解决方法:1.地质条件不符合要求:如果在勘察过程中发现地质条件不符合筏型基础要求,我们需要进行修正措施,如考虑采用其他基础形式或在地基上加固。
2.混凝土浇筑过程中出现了空洞:在施工过程中,如果发现混凝土中出现空洞,需要及时补充新鲜的混凝土,保证基础的均匀性和稳定性。
3.筏板出现开裂:如果在施工过程中发现筏板出现开裂,需要及时进行修复,可以采用填缝剂进行补强。
筏板混凝土技术交底一、工程概述本次施工的筏板基础位于_____项目的_____部位,筏板尺寸为_____,混凝土强度等级为_____,抗渗等级为_____。
二、施工准备1、技术准备(1)施工前,技术人员应熟悉施工图纸,明确筏板的尺寸、标高、混凝土强度等级等技术要求。
(2)制定混凝土施工方案,包括浇筑顺序、振捣方式、养护措施等。
(3)对施工人员进行技术交底,确保其了解施工工艺和质量要求。
2、材料准备(1)水泥:选用_____品牌的水泥,强度等级符合设计要求,具有出厂合格证和复试报告。
(2)砂:采用中砂,含泥量不大于_____%。
(3)石子:选用粒径为_____的碎石,含泥量不大于_____%。
(4)外加剂:根据设计要求,选用合适的外加剂,如减水剂、缓凝剂等,并具有产品合格证和性能检测报告。
(5)水:采用自来水。
3、主要机具准备(1)混凝土搅拌设备:_____台混凝土搅拌机,确保其性能良好,能够满足施工要求。
(2)混凝土运输设备:_____辆混凝土运输车,保证混凝土运输的连续性。
(3)混凝土浇筑设备:_____台混凝土输送泵,若干根振捣棒。
4、作业条件准备(1)基础钢筋、模板已安装完毕,并经过验收合格。
(2)预留孔洞、预埋件等已安装完毕,并经过验收合格。
(3)混凝土浇筑前,应将模板内的杂物清理干净,浇水湿润模板,但模板内不得有积水。
三、施工工艺流程1、混凝土搅拌(1)根据配合比,准确计量原材料的用量。
(2)先将石子、砂投入搅拌机内搅拌均匀,再加入水泥和水,搅拌时间不少于_____分钟。
2、混凝土运输(1)混凝土运输过程中,应保持混凝土的均匀性,避免产生离析、分层等现象。
(2)混凝土运输时间应符合规范要求,当运输时间超过规定时间时,应采取相应的措施,如添加外加剂等。
3、混凝土浇筑(1)混凝土浇筑应采用分层分段连续浇筑的方法,分层厚度不宜大于_____cm,分段长度不宜大于_____m。
(2)浇筑时,应从一端向另一端推进,先浇筑筏板底部混凝土,再浇筑筏板上部混凝土。
12#、13#楼地下室土方开挖技术交底
1.土方开挖前,认真熟悉图纸,掌握建筑物平面尺寸及坑底标高和主楼与裙房的
切土线位置、坡度等。
2.该工程土方开挖采用机械挖土,人工清底的施工方法,机械挖土至设计标高
10cm左右,采用人工清底,柱基础土方采用人工开挖。
3.基坑开挖尽量防止对地基土的扰动,人工清底至设计标高,不允许再用疏松的
土方进行回填,如果土方清底超过设计标高,只允许用砼进行回填。
4.主楼部分12#楼基底设计标高为-
5.65m,13#楼基底设计标高为-4.95m。
5.土方开挖过程中,如果挖到持力层设计标高后遇到和勘察设计不符的土层,及
时向监理汇报,及时进行处理。
6.土方开挖施工质量控制要点:
●对定位放线的控制:
控制的内容主要为复核建筑物的定位桩、轴线、方位和几何尺寸。
●对土方开挖的控制:
控制内容主要为检查挖土标高、截面尺寸、放坡和排水。
●基坑验收:
基坑开挖完毕应由施工单位,设计单位,监理单位、质量监督部门共同到
现场进行检查、鉴定验槽,并填写基坑验槽记录、隐蔽工程记录。
交底人:接受交底人:
中建四局六公司三鑫顺德园项目部
2006-3-6
技术交底
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技术交底本表编号
技术交底本表编号
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