循环流化床锅炉的启动和运行专题培训课件

料层阻力特性试验及临界流化风量的测定
料层阻力试验是为循环流化床锅炉运行操作人员在运行中 判断其运行工况下的料层厚度的重要依据。根据阻力原理 我们可以用一下公式来确定料层阻力：
P风室风压=P料层阻力+P布风板阻力 P料层阻力= P风室风压- P布风板阻力 测量料层阻力与布风板阻力测定方法基本相同。根据锅炉
二次风测风装置的标定：在进行完一次风装置的 标定后，停一次风机再启动二次风机，待风机运 行稳定后，用一次测风装置的标定同样的方法进 行标定为运行操作人员提供可靠的操作数据。
漏风试验
在锅炉运行前应对空预器、风道、风室做 漏风试验，以检查锅炉的密封情况。解开 联锁，启动一次风机使风系统保持正压， 从风机入口投入滑石粉，观察送风系统是 否有泄漏现象，发现泄漏应作好记录，并 及时处理。
检查布风板载料的布风均匀性
布风均匀性是保证流化床锅炉正常运行的关键之一。布风 不均匀会导致床料流化质量差，燃烧条件不好，有时会引 起局部结焦，影响锅炉安全运行。
检查布风均匀性的步骤：在布风板上铺设450mm厚物料， 启动风机，慢慢增大风量，观察床料的运动情况，当床料 接近流化时注意观察床面有无流化死角，在这一过程中， 可用火钩探测床料的流化情况，待风量达到使物料充分流 化后，迅速将风量减到零（关闭引、送风机或风门），观 察料层表面的情况。若料层表面平整，说明布风均匀，物 料流化良好。若料层表面不平整，料层厚的地方表明风量 小，低洼的地方表明风量较大。发现这种情况，可以检查 一下风帽是否堵塞，或局部地方是否有漏风现象。
的容量在布风板上铺设一定厚度（300mm、400mm、 500mm、600 mm、800 mm等）的床料，采用的床料其 物理特性与锅炉启动或正常运行床料相近似为佳。按顺序 启动引、送风机，调整风量（风量由小到大，然后由大到 小变化），测定不同风量下料层的压差。根据试验结果， 绘制出料层阻力与风量或风速的关系曲线。
第二节 循环流化床锅炉启动前的准配工作
一、锅炉本体烟、风系统和主要操作系统检查 二、热控操作应符合的条件 三、锅炉燃烧系统联锁试验
一、锅炉本体烟、风系统和主要操作系统检查
a.锅炉本体各部安装完毕，运行所需的各运转设 备已通过试运合格；
b.锅炉本体主要设备和通道照明良好，各操作平 台畅通无障碍；
确定不同料层厚度下的临界流化风量
当床面上料层达到临界流化速度时的风量称为临界风量。 临界风量是确定循环流化床锅炉热态运行的最低风量，这 是循环流化床锅炉在运行中风量调整时一次风的风量下限， 低于该风量就会出现布风不均，造成锅炉局部不流化从而 引起床料结焦，严重影响锅炉的安全稳定运行。这一风量 的确定方法是：在布风床上铺设450-700mm的符合冷态 试验用的炉料；开启引风机、一次风机使床料流化正常后， 逐渐减小一次风风量，我们会观察到炉料的流化高度逐渐 降低，当发现炉料出现局部不流化时，再逐渐增加一次风 风量当一次风能是炉膛内的炉料能全部流化时，同时料层 阻力随一次风的增加变化平缓，此时的一次风风量为冷态 下实测的临界流化风量。该试验可以与料层阻力试验一起 进行。
循环流化床锅炉的启动和运行
第一节 循环流化床锅炉的冷态试验
1、冷态通风试验 风门、烟气档板开关方向机操作机构试验； 风系统密封试验； 标定送风系统风量测量装置的流量系数； 2、冷态空气动力特性试验 布风板空板阻力特性试验； 检查布风板的布风均匀性； 不同料层阻力特性试验； 回料阀回料畅通性； 测定临界流化风量。
档板开关方ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ及操作试验
启动引风机、一次风机、二次风机，在保 证风机电流不超电机电流（不超红线）的 前提下，维持炉膛负压于正常范围内，分 别调节各档板，根据流量和风压的变化趋 势，判断档板开关方向及操作机构定位的 正确性；并做好记录；
风量测量装置的标定
一次风测风装置的标定：首先启动引风机，再启 动一次风机，通过调整一次风机调节门，并在不 同的开度下保持炉膛内一点压力不变。用标准皮 托管与微压计、U型压力计进行测定，同时记录 表显风量数据，以便找出标定和显示误差，将试 验数据提供给热工进行修正，使显示值与实际值 在误差范围内。运行操作人员可以直接在根据显 示数据进行可靠操作。
布风板阻力特性测定
布风板阻力是指布风板上不铺炉料时的空板阻力。该阻力 是运行操作人员必须掌握的一个重要参数。
测定布风板阻力时，布风板上不铺设物料。启动引风机、 一次风机，通过调节风门档板和风机入口导叶板开度控制 风量，由小到大改变风量，在炉膛内一靠近布风床的压力 测量点为零压点，在风量改变后同时调节引风机挡板控制 点的压力，使之保持为零压；并记录不同风量下对应的， 此时该风室静压就代表此风量下布风床的阻力。根据锅炉 的容量大小，一般每次可增加风量3000-10000m3/h记录 一次，一直增加到最大风量然后再减小到最小风量，用这 样上行和下行数据的平均值作为布风床阻力。最后整理出 风量与布风板阻力关系式，并绘制成曲线供运行操作人员 参考。
回料阀的检查及回灰试验
清理回料阀，检查是否有杂物，若有应及 时清理，并检查回料的风帽（或风管）是 否畅通，以确保回料风能顺利进入回料阀。 在回料阀内加入细灰，开启动萝茨风机开 启回料风记录回灰风压和风量，从炉膛人 孔门处观察回灰情况。
油枪雾化试验
在进行雾化试验前，应先检查燃油系统管道、阀 门等不得有漏油现象。检查合格后方可进行油枪 雾化试验。其方法是：将油枪从点火装置（热烟 气发生器上撤下，进行解体清洗雾化片、旋流片 等，清洗干净后组装后，将油枪头对准盛油桶。 开启油系统循环阀，启动油泵调整油压，缓缓开 启油枪控制阀门，观察油枪雾化情况，并记录能 保证油枪正常雾化的最低油压。油枪雾化时，喷 出的油应成雾状，不能有油滴出现。雾化试验合 格后按图纸位置将油枪复位，等待启炉时使用。 雾化试验时一定要注意安全，试验周围不得有明 火和其它可能带来消防隐患的操作。