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第二讲锅炉与辅属设备引言：（1）锅炉：《特种设备安全监察条例》是指利用各种燃料、电能或者其它能源，将所盛装的液体加热到一定参数，并承载一定压力的密团设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1Mpa（表压）且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。
锅炉的含义中包括其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。
（2）历史：早在十七世纪六十年代（约在1720年－1769年）在英国出现了世界上第一台锅炉，当时的锅炉仅仅是一个密闭的容器，内部装有水，底部用火焰加热，从上部输出蒸汽，锅炉的性能结构都不够完善，由最初的铜制球形锅炉演变成熟铁制的园筒形锅炉，后来逐步发展为锅壳锅炉、立式锅炉、水管锅炉，电站锅炉都采用水管锅炉的型式，主要考虑大型化和承受较高的工作压力。
（3）电站锅炉分类：a 、参数分：压力2.5≤P≤5.9中压（3.8Mpa）、P>5.9高压（9.8Mpa）、P>13超高压（13.7Mpa）亚临界(16.7Mpa)，P>22.5 （超临界）***水的临界数：P c=22.129Mpa;t c=374.150C;V c=0.03147m3/kg 。
***压力的定义：1pa=1N/m2;1kg=9.8N;1Mpa=106pa。
导出：1kg/cm2=0.098Mpab、按结构型式分：П型炉、T型炉、塔式炉、箱式炉c、按燃烧方式分：层燃炉（链条）、室燃炉（煤粉）、沸腾（CFB）d、按循环方式分：自然循环、控制循环、直流锅炉、低倍率循环锅炉（4）锅炉的组成：汽水系统、烟风系统、制粉系统、除灰系统（锅炉内部除灰设备、锅炉外部除灰设备）、控制系统。
（5）锅炉的特殊要求：由于锅炉是处于高温高压状态下长期运行的大型设备，属于危险性较大的特种设备，膨胀、传热、强度、承载、密封、刚度、稳定。
（6）电站锅炉运行特点：安全、可靠、稳定、连续运行。
循环流化床锅炉培训教材（试行版）第一章循环流化床锅炉的概念、原理及特点第一节、循环流化床锅炉的概念第二节、循环流化床锅炉的工作原理第三节、循环流化床的工作流程及燃烧特点第二章循环流化床锅炉的计算机控制系统第一节、锅炉的燃烧控制第二节、给水、蒸汽系统的控制第三节、FSSS保护系统第四节、名词术语解释第三章循环流化床锅炉本体第一节、炉膛第二节、旋风分离器第三节、回料系统第四节、布风系统第五节、汽水系统及烟风系统第四章循环流化床锅炉的辅助系统第一节、风机第二节、排渣系统第三节、给煤、石灰石系统第四节、膨胀与密封系统第五节、耐磨材料第六节、点火油系统第七节、电除尘系统第八节、吹灰系统第五章循环流床锅炉的试验和调试第一节、总述第二节、锅炉水压试验与安全门校验第三节、冷态空气动力场试验第四节、烘炉第五节、化学清洗及煮炉第六节、冲管第七节、除灰、除渣系统第八节、电除尘调试第九节、锅炉整套启动第十节、锅炉性能验收试验第六章循环流化床锅炉的启动和停运第一节、循环流化床锅炉启动前的检查和准备工作第二节、启动前的准备工作第三节、冷态启动第四节、循环流化床锅炉的压火热备用及热态启动第五节、循环流化床锅炉的停运及保养第六节、停炉后的冷却与保养第七章循环流化床锅炉正常运行调整第一节、床温的控制第二节、床压的控制第三节、汽温的调整第四节、负荷的调整第五节、回料器风量及灰温调整第六节、汽包水位的调整第八章循环流化床锅炉常见的事故及处理方法第一节、炉膛结焦事故第二节、预防可燃物聚积引发的爆燃事故第三节、循环流化床锅炉耐火材料塌落事故第四节、返料器的堵塞事故第五节、冷渣器的堵塞事故第六节、“四管”泄漏事故第一章循环流化床锅炉的概念、原理及特点我国的电力工业是国民经济发展的基础产业，电力生产主要以燃煤火力发电为主，由于燃煤发电的直接污染较大，特别是SO2、NOX的排放。
而循环流化床锅炉作为一种清洁燃烧技术，其特殊的燃烧方式大大地减少了作为世界主要大气污染源二氧化硫（SO2）和氮氧化物（NOx）的排放，即从根本上解决了酸雨问题。
循环流化床锅炉培训资料前言为满足我厂循环流化床锅炉培训的需要，根据相关资料编制本教材，全面介绍循环流化床锅炉的基本知识和实用操作方法，使技术人员、操作人员尽快熟悉循环流化床的基本原理和特点，为将来装置的开车和生产运行做好准备。
本书共分十章，第一、二章分别介绍了循环流化床锅炉的概念、基本原理和特点以及循环流化床锅炉的计算机控制系统原理；第三、四章分别介绍了循环流化床的主体结构、关键部位与主要辅助系统；第五章主要介绍循环流化床锅炉的试验与调试方法；第六、七章主要讲述了循环流化床锅炉的开停炉及正常运行调整方法；第八章对循环流化床锅炉的常见运行事故及故障处理方法进行了探讨；第九章主要介绍煤的特性；第十章介绍我厂循环流化床锅炉的工艺状况。
本书由霍爱明、刘光明负责编制，季绍卿、徐玉陵审核。
由于部分设备厂家资料不全，加之水平所限，书中谬误和不妥之处在所难免。
恳请读者批评指正。
目录第一章循环流化床锅炉的概念、原理及特点 (1)第一节循环流化床锅炉的概念 (1)一、流态化 (1)二、临界流态化速度 (2)三、颗粒的夹带、扬析 (2)四、宽筛分颗粒特性 (3)第二节循环流化床锅炉的工作原理 (3)一、循环流化床锅炉的典型工作条件 (3)二、循环流化床锅炉的基本构成 (4)三、循环流化床内煤的燃烧过程 (5)四、循化流化床锅炉的燃烧区域 (6)五、循环流化床燃烧过程的特点 (8)六、循环流化床锅炉的炉内传热 (9)七、循环流化床锅炉的脱硫与氮氧化物的排放控制。
(12)八、循环流化床锅炉的运行调节 (13)九、循环流化床锅炉的优点 (19)十、循环流化床锅炉与煤粉炉的区别 (19)十一、循环流化床锅炉目前存在的主要问题 (20)第二章循环流化床锅炉的计算机控制系统 (21)第一节锅炉燃烧控制 (21)一、母管压力调节系统 (22)二、主汽压力调节系统 (22)三、燃料控制系统 (22)四、给煤量调节系统 (22)五、总风量调节系统 (23)六、一次风量调节系统 (23)七、二次风量调节系统 (23)八、二次风压调节系统 (23)九、播煤风量调节系统 (23)十、床层温度调节系统 (23)十一、石灰石供量调节 (24)十二．点火风量控制系统 (24)十三、床层压差调节系统 (24)十四、炉膛压力调节系统 (24)十五、汽包水位调节系统 (24)十六、蒸汽减温调节系统 (25)十七、燃烧器风量调节 (25)十八、燃烧器油系统调节系统 (26)十九、汽包连排调节系统 (26)第二节炉膛安全监控系统 (26)一、循环流化床锅炉的主燃料切除保护 (26)四、锅炉的热态启动的条件 (27)五、MFT动作 (28)六、炉膛安全检测保护 (28)第三节机炉协调控制系统 (29)第三章循环流化床锅炉本体 (31)第一节炉膛 (31)第二节旋风分离器 (33)一、旋风分离器的作用 (33)二、旋风分离器的形式 (33)三、旋风分离器的特点 (33)第三节回料装置 (33)一、回料装置的用途及其分类 (34)二、返料装置的结构及工作原理 (35)第四节布风装置 (35)一、风帽 (35)二、布风板 (36)第五节水汽系统及烟风系统 (37)一、循环流化床锅炉的水汽系统 (37)二、循环流化床锅炉烟风系统 (41)第六节膨胀与密封系统 (43)第七节耐磨材料 (44)第八节构架和平台扶梯 (45)第九节炉墙 (45)第十节安全附件 (45)第四章循环流化床锅炉辅助系统 (46)第一节风机 (46)一、一次风机 (46)二、二次风机 (46)三、引风机 (47)四、高压风机 (47)五、螺杆压缩机 (47)第二节排渣系统 (48)第三节给煤系统 (49)一、称重式皮带给煤机 (49)二、播煤风系统 (49)第四节石灰石系统 (49)第五节点火油系统 (50)第六节布袋除尘系统 (51)第七节输灰系统 (52)第五章循环流化床锅炉的试验与调试 (53)第一节锅炉水压试验与安全门校验 (53)一、水压试验种类及目的 (53)四、安全门校验 (55)第二节转动机械试运转及联锁关系试验 (56)一、循环流化床锅炉联锁条件 (57)二、试验步骤 (57)三、转动机械试运转 (57)第三节冷态空气动力场试 (58)第四节烘炉 (61)一、烘炉的目的 (61)二、烘炉步骤 (61)第五节化学清洗及煮炉 (62)一、化学清洗 (62)二、煮炉 (64)第六节蒸汽冲管 (65)一、冲管的目的 (65)二、冲管方法、范围及吹管参数 (65)三、冲管步骤 (66)第七节输灰系统调试 (69)一、调试机组设备规范 (69)二、调试步骤、作业程序 (69)第八节除渣系统调试 (69)一、设备概述 (69)二、启动前应具备的条件 (70)三、控制系统试验 (70)四、启动调整 (70)第九节布袋除尘调试 (71)第十节点火燃烧系统调试方案 (72)一、燃油系统调试的目的 (72)二、燃烧系统试运前应具备的条件 (72)三、燃油系统蒸汽冲洗及油循环 (72)四、油枪雾化试验 (73)五、点火试验 (73)第十一节给煤系统调试方案 (73)一、给煤系统概述 (73)二、给煤系统启动前应具备的条件 (74)三、静态试验及调整 (74)四、带负荷运转 (75)五、安全技术措施 (75)第十二节锅炉整套起动 (75)一、锅炉整套起动的目的 (75)二、调试对象及范围 (76)三、调试要求 (77)四、调试前应具备的条件及准备工作 (77)五、调试步骤、作业程序 (80)六、整套启动过程中的注意事项 (81)七、锅炉运行的控制与调整 (82)八、事故紧急停炉和故障停炉 (85)九、安全技术措施 (85)第十三节锅炉性能验收试验 (86)一、锅炉额定出力特性试验 (86)二、锅炉连续最大出力试验 (87)三、锅炉负荷特性试验 (87)四、机组散热测试 (87)五、锅炉启动、停止特性试验 (87)六、变动工况试验 (87)第六章循环流化床锅炉的起动与停运 (88)第一节锅炉的冷态启动 (88)一、锅炉启动前的准备 (88)二、锅炉启动 (92)第二节压火热备用及热态起动 (95)一、锅炉的压火热备用 (95)二、锅炉压火后的热态起动 (96)第三节停运和保养 (97)一、正常停炉 (97)二、非计划停炉（MFT）操作 (98)三、停炉时的注意事项 (98)第四节停炉后的冷却 (98)一、停炉后的冷却 (98)二、冲洗过热器 (99)三、停炉后的防腐 (99)第七章循环流化床锅炉正常运行调整 (101)第一节床温控制 (101)第二节床压控制 (102)第三节汽温调整 (102)第四节负荷调整 (103)第五节回料器调整 (104)第八章循环流化床锅炉常见事故及故障处理方法 (105)紧急停炉情况 (105)第一节炉膛结焦事故 (106)第二节爆燃事故 (107)第三节耐火材料坍塌事故 (107)第四节返料器的堵塞事故 (108)第五节冷渣器的堵塞事故 (109)第六节炉管爆破事故 (110)一、炉管爆破的原因 (110)二、炉管爆破的现象 (111)三、炉管爆破的处理 (111)第七节水冷布风板漏渣事故 (111)一、漏渣主要现象 (111)三、预防布风板漏渣的措施 (112)第八节布袋除尘器故障 (112)一、粉尘排放超标 (112)二、阻力过高 (113)三、滤袋的寿命过短 (114)第九节石灰石系统故障 (114)一、石灰石输送管堵塞 (115)二、石灰石仓内不下料 (115)三、旋转给料机故障 (115)第十节锅炉熄火事故 (115)一、锅炉熄火的原因 (115)二、锅炉熄火的现象 (116)三、锅炉熄火的处理 (116)第十一节辅机故障 (116)一、一次风机常见故障及预防措施 (116)二、二次风机常见故障及预防措施 (117)三、高压风机常见故障及预防措施 (118)四、给煤系统常见故障及预防措施 (118)五、点火油系统 (119)第九章锅炉的燃料 (120)第一节燃煤的成分及特性 (120)一、煤的元素分析和工业分析 (120)二、煤的主要成分 (120)三、燃煤的特性 (121)第二节点火用油 (123)一、燃油的主要特性指标 (123)二、点火燃用油 (124)第三节燃煤的燃烧特性 (125)一、煤的燃烧特性 (125)第四节燃料成分对锅炉运行的影响 (126)一、硫分的影响 (126)二、灰分的影响 (126)三、水分的影响 (126)四、挥发分的影响 (127)五、灰的熔化性质的影响 (127)第十章装置总体说明 (128)第一节主要工艺参数 (128)一、装置能力 (128)二、装置组成 (128)三、原材料规格和产品规格 (128)四、原材料消耗量及产品、副产品产量 (132)五、公用物料和消耗指标 (134)第二节工艺设计说明 (136)一、概述 (136)第三节主要设备参数 (143)一、概述 (143)二、主要设备设计参数 (143)第四节生产过程中主要危害 (145)第一章循环流化床锅炉的概念、原理及特点循环流化床锅炉燃烧技术是一种新型的高效低污染、目前商业化最好的清洁燃烧技术之一，20世纪70年代的能源危机和越来越突出的环保问题促进了这种燃烧技术的发展。
循环流化床锅炉设备及运行培训1.引言循环流化床锅炉作为一种高效、清洁的锅炉设备，在能源行业中被广泛应用。
本文将介绍循环流化床锅炉的设备组成、工作原理以及运行培训内容，以帮助读者了解和掌握该设备的基本知识和运行技能。
2.循环流化床锅炉设备组成循环流化床锅炉由炉膛、炉排、循环器、汽水分离器、烟气净化设备等组成。
2.1 炉膛炉膛是燃烧器的安装位置，用于燃烧燃料产生热能。
2.2 炉排炉排是燃料的支撑和燃烧的区域，通过控制燃料的进料和燃烧过程，实现能量的释放。
2.3 循环器循环器是循环流化床锅炉的核心设备，用于将固体颗粒物和气体混合物循环流动，提高燃烧效率。
2.4 汽水分离器汽水分离器用于分离循环流化床锅炉中的水蒸汽和固体颗粒物，保证出口蒸汽的干燥度和质量。
2.5 烟气净化设备烟气净化设备包括除尘器、脱硫设备和脱硝设备等，用于去除循环流化床锅炉燃烧产生的固体颗粒物和污染物，减少对环境的影响。
3.循环流化床锅炉工作原理循环流化床锅炉利用悬浮在炉内的固体颗粒物将燃料强力循环，从而实现高效的燃烧和热能转换。
3.1 燃料进料与燃烧燃料通过炉排进入炉膛，然后被点燃产生热能。
固体颗粒物悬浮在炉内的气流中，与燃料进行充分混合和燃烧。
3.2 热能转换在循环器的作用下，固体颗粒物和气体混合物循环流动，将热能传递给水蒸汽，产生高温高压的蒸汽。
3.3 汽水分离进入汽水分离器的气体和固体颗粒物被分离，干燥的蒸汽通过出口排出，固体颗粒物则回流到循环器继续参与燃烧过程。
3.4 烟气净化燃烧产生的烟气经过除尘器、脱硫设备和脱硝设备等烟气净化设备，去除其中的固体颗粒物和污染物，达到排放标准。
4.循环流化床锅炉运行培训内容为了确保循环流化床锅炉的安全运行和高效利用，运行人员需要接受相应的培训。
4.1 设备操作与维护培训内容包括循环流化床锅炉的开机操作、停机操作、正常运行操作以及常见故障处理等。
此外，还需要学习设备的日常维护与保养知识，包括检查设备的各个部分、清洁设备和更换易损件等。
