楼梯施工缝留置处理施工工艺

施工中常见问题1、相关楼梯施工缝留置问题板式楼梯和梁式楼梯施工缝位置留置一样。

施工缝留置要求（《混凝土结构施工验收规范》GB50204-条文说明7.4.5）施工缝位置应设置在结构受剪力较小和便于施工部位通常依据受剪力较小来说, 施工缝应留在以下位置:柱应留水平缝, 梁、板、墙应留垂直缝。

( 1) 施工缝应留置在基础顶面、梁或吊车梁牛腿下面、吊车梁上面、无梁楼板柱帽下面。

( 2) 和楼板连成整体大断面梁, 施工缝应留置在板底面以下20mm～30 mm 处。

当板下有梁托时, 留置在梁托下部。

( 3) 对于单向板, 施工缝应留置在平行于板短边任何位置。

( 4) 有主次梁楼板, 宜顺着次梁方向浇筑, 施工缝应留置在次梁跨度中间1/3 范围内。

( 5) 墙上施工缝应留置在门洞口过梁跨中1/3 范围内, 也可留在纵横墙交接处。

( 6) 楼梯上施工缝应留在踏步板1/3 处。

( 7) 水池池壁施工缝宜留在高出底板表面200 mm～500 mm 竖壁上。

( 8) 双向受力楼板、大致积混凝土、拱、壳、仓、设备基础、多层刚架及其她复杂结构, 施工缝位置应按设计要求留设。

附楼梯施工缝留置图楼梯施工缝留设位置?施工缝问题现行GB50204-标准并没有明确要求留置在何处, 这个中间1/3处是老规范要求, 现在规范要求企业标准、施工方案明确, 从实际效果看我不主张留置在中间部位, 理论上中间部位混凝土受剪力最小, 但实际上, 对于板构件来说剪力很小, 尤其是楼梯构件很特殊, 我说一下留在中间部位弊端: 1、一次支模时完全靠工人导位置、标高, 操作难度很大, 很轻易出现偏差; 2、二次支模时, 要拆除部分已完成模板才能往上支模, 此过程时间很短, 但楼梯构件一下子变成悬挑构件, 极轻易造成内部裂缝; 3、往上翻部分浇灌混凝土时往往不进行严格振捣, 接缝处混凝土往往不密实。

但好多人思绪里面总是强调规范要求, 其实新规范已经找不到明确要求。

第1篇在建筑工程施工过程中，施工缝是不可避免的。

施工缝是指在混凝土浇筑过程中，因施工需要而暂时中断浇筑而形成的接缝。

合理留置施工缝，对保证结构质量、施工安全和工期进度具有重要意义。

以下是几种常见的工程施工缝留置方法：一、施工缝位置的选择1. 柱子：施工缝宜留置在基础与柱子的交接处、框架梁的下面及上面（楼面处）、无梁楼盖柱帽的下面、吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面等。

2. 梁与板：施工缝宜留置在板底面以下20～30mm处，当板下有梁托时，留置在梁托下部。

3. 单向板：施工缝宜留置在平行于板的短边的任何位置，同时施工缝应垂直留置，不能做成斜槎。

4. 双向板：施工缝应按设计要求留置。

5. 墙：施工缝宜留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。

6. 楼梯：楼梯施工缝宜留置在1/3跑的位置，也有的将楼梯施工缝留置在平台梁上。

7. 大体积混凝土结构、拱、薄壳、蓄水池、多层钢架等，应按设计要求留置浇筑混凝土施工缝。

二、施工缝处理方法1. 清理：在继续浇筑混凝土前，应清除施工缝处的垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层。

2. 凿毛：用斩斧或钢杆将施工缝表面凿毛，清理松动石子，凿深20～30mm。

3. 湿润：用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24小时，残留在混凝土表面的积水应予清除。

4. 浇筑：从施工缝处开始继续浇筑混凝土，注意避免直接靠近缝边下料。

5. 振捣：机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80～100cm处停止振捣，加强对施工缝接缝的捣实工作。

6. 钢筋处理：注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动的损坏。

钢筋上的油污、水泥砂浆和浮锈等也应清除。

三、注意事项1. 施工缝位置应选择在结构受剪力较小且便于施工的部位。

2. 施工缝处理应保证新旧混凝土紧密结合，避免出现裂缝、渗漏等质量问题。

3. 施工缝处理过程中，应确保施工安全，防止人员伤亡和设备损坏。

4. 施工缝处理方法应根据具体工程情况进行选择，确保施工质量。

楼梯施工缝留置规范楼梯施工缝留置规范是对楼梯施工中缝留置的要求和规范，主要涉及楼梯缝留位置、缝留尺寸、缝留材料等方面的规定。

下面将详细介绍楼梯施工缝留置规范。

一、缝留位置楼梯缝留的位置应根据设计要求确定，一般情况下，楼梯的缝留应置于两个踏步之间，即悬空梯面处。

对于直线楼梯，缝留应置于楼梯的中央位置；对于曲线楼梯，缝留应置于曲线的切点位置。

二、缝留尺寸1. 缝留宽度：楼梯缝留的宽度应符合设计要求，一般情况下，楼梯缝留的宽度应不小于10mm，同时应保证缝留宽度一致。

2. 缝留深度：楼梯缝留的深度应根据楼梯的材料和使用环境进行确定。

对于砌体楼梯，缝留的深度应不小于10mm；对于混凝土楼梯，缝留的深度应不小于15mm。

3. 缝留间距：楼梯缝留的间距应根据楼梯的长度和使用情况进行确定。

一般情况下，楼梯缝留的间距应不大于1500mm。

三、缝留材料1. 缝留材料的选择应符合设计要求和施工规范。

常用的缝留材料有：水泥砂浆、聚合物修补材料、硅酮密封剂等。

2. 缝留材料的质量应符合相关标准。

缝留材料应具有足够的抗压强度、抗裂能力和耐久性。

3. 缝留材料的施工应符合相关规范和要求。

缝留材料的施工应保证材料的充实性和牢固性，避免漏填、脱落等现象的发生。

四、施工要求1. 在进行缝留施工前，应对楼梯的缝隙进行清理和处理，确保无灰尘、油污等杂物的存在。

2. 缝留施工应使用相应的工具和设备，包括刮刀、填缝枪、平整刀等。

3. 缝留施工时，应根据实际情况选择合适的缝留材料和施工方法。

对于大面积的缝留，可以采用填缝枪进行施工，保证缝留的一致性和充实性。

4. 缝留施工完毕后，应进行养护，保证缝留材料的固化和硬化。

一般情况下，缝留材料的养护时间为24小时以上。

总结：楼梯施工缝留置规范是对楼梯缝留的要求和规范，涉及楼梯缝留位置、尺寸、材料以及施工要求等方面的规定。

遵循规范进行楼梯施工缝留，能够保证楼梯的牢固性、美观性和使用寿命，提高楼梯的施工质量和安全性。

楼梯施工缝留置规范楼梯施工缝留置规范是指在楼梯施工过程中，对缝留置的大小、形状和位置等方面的规范要求。

正确的缝留置规范能够有效防止楼梯裂缝的产生，保证楼梯的安全和美观。

以下是对楼梯施工缝留置规范的详细说明：1. 缝留置尺寸：楼梯的缝留置尺寸应符合相关规范要求。

一般情况下，纵向缝留置的宽度应为3~4mm，水平缝留置的宽度应为1~2mm。

对于特殊情况下的缝留置，如拐角处、连接处等，应根据具体情况确定合适的留置尺寸。

2. 缝留置形状：楼梯的缝留置形状应为V型。

V型缝留置的宽度仍然应符合上述规范要求。

V型缝留置可以有效消除应力集中，防止裂缝的产生，同时也便于清理和维护。

3. 缝留置位置：楼梯的缝留置位置应按照楼梯设计图纸要求确定。

一般情况下，纵向缝留置应从楼梯的两侧边缘开始，沿着楼梯的纵向方向进行。

水平缝留置应连接相邻的楼梯踏步。

在拐角处和连接处，缝留置应沿着曲线进行，保持整体的美观和一致性。

4. 缝留置材料：楼梯的缝留置材料应使用高强度、耐久性好的材料。

常用的缝留置材料有橡胶、聚氨酯、硅酮等。

选用合适的缝留置材料可以有效保证楼梯的使用寿命和安全性。

5. 缝留置施工工艺：楼梯的缝留置施工应遵循相关规范要求。

在施工过程中，应先清理好缝留置的位置，确保无灰尘、杂物等。

然后在缝留置的位置涂抹专用的缝留置胶水或粘结剂，并将缝留置材料压入缝隙中，确保贴合牢固。

最后清理干净多余的胶水或粘结剂，让缝留置部位平整美观。

施工过程中还应注意施工环境的温度和湿度，以确保缝留置材料的粘结效果。

通过遵循楼梯施工缝留置规范，可以防止楼梯裂缝的产生和扩大，提高楼梯的使用寿命和安全性。

在楼梯施工中，施工人员应严格按照规范要求进行操作，确保缝留置的质量和效果。

混凝土楼梯施工缝留置方法和处理技术摘要:楼梯的施工中存在一定的质量问题，包括施工缝的处理，如果处理不当，会使结构发生问题，影响楼梯的质量，根据研究分析，建筑的楼梯施工中的施工缝处理作为重要的技术需要进行有效的施工，使楼梯的结构更加的稳定，包括上三步和下三步的预留方式等，这可以使建筑的结构更加的稳定，对建筑的质量的提高也有着重要的作用。

文章通过对混凝土楼梯的施工的处理进行了分析，并且提出相应的建议，作为参考。

关键词:建筑施工；楼梯；施工缝框剪结构的混凝土楼梯的施工中容易出现工程质量的忽略，所以施工中由于楼梯的特点无法将浇筑连续的完成，在各个层之间出现的施工缝如果没有进行有效的处理，会使施工缝的结构变得较弱，受到力的作用可能会发生断裂问题，这使结构受到较大的危害，导致工程的安全性受到威胁。

将楼梯的施工技术提升可以使建筑质量增强，也可以避免施工缝的出现，导致质量出现问题，这是施工中需要处理的问题。

1 建筑工程楼梯施工缝留设不合理的分析1.1 不合理设置造成的危害现在一些建筑施工单位在楼梯施工中将施工缝设置在楼梯平台梁与上行梯段板交接的地方，整个地方比较隐蔽，然而楼梯施工不能联系浇筑施工，施工间隔上一次浇筑的混凝土已经开始凝结，后浇混凝土还没开始的情况下，浇筑后则会出现冷缝，会影响到交界处的粘结力，进而降低结构承载力和建筑结构整体受力情况。

根据 GB 50204—1992《混凝土结构工程施工及验收规范》4.4.18条，施工缝应该设置在结构受剪力比较小，并且最利于施工的位置。

要想分析施工缝设置不当的危害，须先从受力的情况进行分析，根据前面的标准板式楼梯标准可以转变为两端支撑在楼梯梁上简之斜板计算，这种结构中楼段板中部受弯矩最大，两个支座受力最大。

此时，如果将楼梯施工缝设置在楼梯梁与上行梯段板位置，这个地方是楼梯的受剪力最大部位，不符合前面的标准和要求。

设置在此部位，楼梯施工缝会出现开裂、结构承载力下降，最终影响到楼梯结构安全。

一层顶板预留楼梯洞口封堵施工处理方案三篇篇一：一层顶板预留楼梯洞口封堵施工处理方案一、工程概况：本工程XX镇政府西侧，筏板基础，地上4+1层，共三单元。

楼板预留洞口主要为一层顶板，洞口尺寸为1.6m×2.6m，板厚为110mm，相邻板钢筋底上层均为￠8@200。

共6个。

因楼板预留洞较大，为保证后浇洞施工质量，消除一层顶板渗漏等其他安全问题，特制订本方案。

三、施工准备主要机具及材料：斗车、铁锤、铁抹子、铁锹、焊机、钢管、扣件、模板、方木、E50焊条、电镐、水泥、商品混凝土、振动棒、塑料薄膜。

四、楼板预留洞封堵操作工艺1、工艺流程：基层处理→钢筋处理→支模→洞口边处理→混凝土封堵→混凝土养护→模板拆除→板底打磨2、基层处理：将洞口部位四周旧模板、木方清理干净，用电镐将松散混凝土凿除。

3、钢筋处理：人工将钢筋表面混凝土浆、砂浆及粘牢杂物全部清理干净，使用钢丝刷进行除锈。

按规范要求将梁板钢筋绑扎整齐。

采用￠10@100钢筋植筋后进行搭接焊，搭接倍数单面焊10d，搭接处满焊。

4、支模：在预留洞两侧各1.5m范围内搭设模板支撑架，立杆间距不得大于800mm，水平杆间距不得大于1500mm。

支模时用钢管加顶撑，将模板顶牢固，确保底模与相邻板底间的缝隙严密，避免跑浆。

在加固梁模板时，次龙骨采用50×100mm木方，主龙骨采用Φ48*3.5双钢管，因梁腹板高度为600mm，梁侧模加设对拉螺栓一道，侧模背次龙骨木方沿梁纵向布置。

5、混凝土封堵：浇水将施工缝混凝土充分湿润，用素水泥浆将洞口周边涂抹均匀，其配合比与砼内的砂浆成分相同。

再浇筑比楼板原混凝土标号高一级的C35微膨胀混凝土浇筑密实。

（内掺入10%膨胀纤维抗裂防水剂）。

6、混凝土养护：混凝土浇筑完成后，派专人及时跟进养护。

养护时间不少于7天，浇水次数以保证混凝土处于湿润状态为准。

7、模板拆除：当混凝土强度达到设计强度标准值的75%方可拆除底模。

六盘水地下综合管廊育德路下穿铁路桥段总长170 m，与沪昆铁路上、下行线德邬3号大桥交叉，交叉点位于六盘水至马嘎间上行线K2248+263处和下行线K2254+846处，管廊边缘距铁路桥墩最近仅离1 m，该处位于六沾铁路3号桥墩处，原地面与铁路桥梁之间高度约60 m，其余结构距铁路桥墩均在7 m 以上。

该管廊两侧为山体，上方分别为某公路桥及某铁路桥上行线，原地面距公路桥约13 m，原地面与铁路桥梁之间的高差约35 m。

若管廊直线建设，会与铁路桥2号桥墩发生冲突，若绕行则会与公路桥3号桥墩发生冲突，正常管廊截面无法施工。

经实地勘察，采用钢结构管廊分仓变截面的设计方式，确保铁路桥不受影响，如图1所示。

图1 钢结构管廊平面示意1、下穿形式钢结构管廊设计1.1 管廊结构设计由于管廊原设计位置与铁路桥墩冲突，从两侧绕行，又会与公路桥3号桥墩冲突，公路桥盖梁与系梁范围内空间有限，无法满足三舱整体11.2 m×3.6 m（宽×高）通过，故将该段管廊改为分舱式管廊，由原三舱整体11.2 m×3.6 m（宽×高）改为单舱热力舱4.1m×5.1m（宽×高）和三舱综合舱4.1 m×4.6 m（宽×高），且分别从桥墩两侧穿过，如图2所示。

图2 铁路桥跨处管廊分仓剖面示意1.2 管道工艺设计本管廊中的管道主要为热力管道（DN1 000）、给水管道（DN600）和天然气管道（DN300），管道走向需根据结构设计坡度和转角进行工艺调整，还需根据各管道的直径和功能进行分舱。

由于热力管道直径较大，故单独设计为一个舱室，其他管道和电缆设计为综合舱室。

由于分舱的缘故，管廊结构尺寸发生变化，为保证管廊内部管道的顺利排布。

单舱热力舱管廊顶标高由原–2 .000 m降至–3.900 m，三舱综合舱管廊顶标高由原–2.000 m降至– 4.150 m，以确保管道正常铺设。