设备全面检查表-摊铺机
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施工前机械设备的检查验收模版机械设备是施工工程中必不可少的重要工具,其质量和运行状态直接影响工程的进展和质量。
为了保证机械设备在施工前能正常使用,必须进行检查验收。
本文将为您提供一份施工前机械设备的检查验收模板,以供参考。
1. 机械设备基本信息:1.1 设备名称:1.2 设备型号:1.3 设备编号:1.4 设备所在部门:1.5 设备责任人:2. 设备外观检查:2.1 设备外观是否完好,无严重划痕、变形和损坏。
2.2 设备表面是否清洁无积尘、油污等。
2.3 设备上的标识、警示符号是否完整清晰。
3. 设备运行检查:3.1 设备电源、供电线路是否正常。
3.2 设备开关、按钮是否灵活可靠。
3.3 设备仪表是否显示正常。
3.4 设备是否有异常声音、异味等异常情况。
3.5 设备运行时是否有震动、晃动等情况。
4. 设备安全检查:4.1 设备是否存在明显的安全隐患,如松动螺栓、破损防护罩等。
4.2 设备是否配备了必要的安全保护装置,如急停按钮、安全护栏等。
4.3 设备的安全保护装置是否正常有效。
4.4 设备的操作人员是否熟悉设备的安全操作规程。
5. 设备性能检查:5.1 设备运行是否符合设备技术规范要求。
5.2 设备各项功能是否正常,如起动、停止、调速等。
5.3 设备的工作效率是否达到要求。
5.4 设备的故障率和维修率是否在合理范围内。
6. 设备维护保养记录:6.1 设备的维护保养记录是否齐全,包括日常巡检、定期保养等。
6.2 设备的维修记录是否详细完整,包括故障描述、维修方案等。
7. 验收结果及处理意见:7.1 设备验收是否合格。
7.2 如验收不合格,需要进行的处理措施和时间计划。
7.3 给出设备验收的意见和建议。
8. 验收人员签字:8.1 设备责任人:8.2 验收人员1:8.3 验收人员2:以上是施工前机械设备的检查验收模板,希望对您有所帮助。
在实际检查验收过程中,可根据具体设备和工程需要进行相应的调整和补充。
摊铺机操作规程引言概述:摊铺机是一种用于道路施工中铺设沥青混凝土的重要设备。
正确的操作规程对保证施工质量、提高施工效率至关重要。
本文将详细介绍摊铺机操作规程,包括操作前的准备工作、摊铺机的启动与停止、施工过程中的注意事项等。
正文内容:1. 操作前的准备工作1.1 确认施工现场条件:在使用摊铺机之前,必须对施工现场进行全面检查,包括道路平整度、排水状况、路面材料等。
确保施工条件符合要求,以免影响施工质量。
1.2 检查设备状态:仔细检查摊铺机的各项设备,包括发动机、液压系统、铺料输送系统等。
确保设备运行正常,并及时修复任何故障或损坏。
1.3 准备施工材料:准备足够的沥青混凝土材料,并对其进行质量检查,确保材料符合规定的标准。
2. 摊铺机的启动与停止2.1 启动摊铺机:按照设备操作手册的要求,依次启动发动机、液压系统和铺料输送系统。
确保各个系统正常运行后,可以进行摊铺作业。
2.2 停止摊铺机:在施工完成或需要暂停施工时,应按照操作手册的要求,依次关闭铺料输送系统、液压系统和发动机。
确保设备安全停止,并进行必要的维护保养。
3. 施工过程中的注意事项3.1 控制铺料厚度:根据设计要求,调整摊铺机的铺料厚度,确保施工的均匀性和一致性。
避免过度或不足的铺料厚度。
3.2 控制施工速度:根据摊铺机的工作性能和施工条件,合理控制施工速度。
过快的施工速度可能导致铺料不均匀,过慢的施工速度可能导致铺料过早凝固。
3.3 注意施工环境:在施工过程中,注意周围环境的影响,如风力、温度等。
避免在恶劣的天气条件下施工,以免影响施工质量。
总结:摊铺机操作规程的正确执行对保证施工质量和提高施工效率至关重要。
在操作前,必须进行全面的准备工作,包括确认施工现场条件、检查设备状态和准备施工材料。
在操作过程中,需要注意控制铺料厚度和施工速度,并关注施工环境的影响。
通过遵循这些操作规程,可以确保摊铺机的正常运行,并保证道路施工的质量和效果。
摊铺机进场检查记录表摊铺机检查验收记录表工程名称:(填写具体工程名称)设备型号:(填写具体设备型号)操作人员:(填写检查操作人员姓名)序号检查项目检查内容及要求验收结果备注1 整机各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整,安装牢固;外观清洁,不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电;驾驶室门窗开关自如,雨刮器、门锁完好,玻璃不应有破损,视野清楚;各操作杆、制动踏板的行程符合说明书规定,动作灵活、准确;金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹;轴销安装可靠,各螺栓连接紧固;黄油嘴齐全,润滑油路畅通,润滑部位润滑良好;上下车扶手及踏板完好,不应有开焊、腐蚀;各仪表指示数据应准确。
(验收结果栏填写“合格”或“不合格”)2 液压系统柴油机启动、加速性能良好,平稳怠速;运转不应有异响,油压宜为0.15~0.3MPa,水温、仪表指示数据应准确,符合说明书规定;柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高,宜在机油尺上、下刻度中间稍上位置;空气、柴油、机油滤清器清洁,更换滤芯的时间应符合说明书规定;水箱内外清洁,并定期清洗;当水温超过规定值时,节温装置应能自动打开;风扇皮带松紧应适度;电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠;风冷发动机机体、输料分料驱动、振捣、振动马达等工作时应无过热和泄露;液力变矩器工作时不应有过热,传递动力平稳有效;滤清器清洁;各连接部位应密封良好,不应有漏油;变速器档位应准确、定位可靠,工作时不应有异响;变速箱不应渗漏;润滑油油面应达到油位检查孔标线;分动箱齿轮啮合良好、运转平稳,无异响;分动箱不应有漏油。
齿轮油油面应达到油位标记线;防止过载和冲击的安全保护装置工作正常,溢流阀调整压力符合规定要求;液压油泵不应有过热和泄露;液压缸内壁、活塞杆表面应光洁,不得有损伤;运行平稳、密封良好;溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、油压控制元件应齐全完好;油管及接头不得有渗漏。
3 动力系统行走驱动、输料和分料驱动、振捣马达等工作时应无过热、泄露;操纵控制阀应能控制机械左右转向,料门收放,振动及振捣、熨平板。
摊铺机保养表序号保养项目保养内容日常保养1 检查振捣刀片的安装位置检查调整刀片底面比熨平板底面低0.3~0.5mm2 检查熨平板底板安装螺栓检查调整每段底板至同一平面3 检查衬板固定螺栓检查及拧紧4 检查叶片安装螺栓检查及拧紧5 检查叶片磨损情况检查及更换6 检查螺旋箱两侧法兰盘磨损情况检查及更换7 检查输料传送装置紧固螺栓检查及拧紧8 检查刮板链、传动链的张紧度检查及调整9 检查输料装置的磨损情况检查及更换10 检查漏油、漏水检查及处理11 检查液压油温(≤75℃) 检查12 检查液压油箱油位检查及补充13 检查滤油器检查及更换14 检查操纵台、配电柜、边控盒损坏检查及维修15 检查电气箱清洁度、干燥度检查及清理16 检查显示器显示情况检查17 检查料位仪、找平仪检查18 定期检查发电机、启动马达、蓄电池的清洁度以及接线检查、清理及拧紧19 检查支重轮是否转动检查20 每周检查台车与机架安装螺栓检查及拧紧21 检查挡料板与板架的积料检查及清理22 检查叶片上的积料检查及清理23 检查集中润滑泵的油量检查及补充24 检查水箱水位检查及补充25 检查发动机冷却液液位检查及补充26 检查机油量检查及补充27 检查燃油箱油位检查及补充28 检查水泵、发电机皮带松紧度检查及调整29 加注黄油给振动振捣装置打黄油30 检查履带松紧度检查及调整31 检查振捣、振动皮带松紧度检查及调整序号保养项目保养内容50小时磨合后保养1 更换发动机机油更换2 更换分动箱润滑油更换3 更换所有减速机润滑油更换4 更换机油滤清器更换5 更换柴油滤清器更换6 更换油水分离器更换7 清理空气滤清器清理(每50小时清理一次)8 检查发动机冷却液液位检查及补充100小时后保养1 分料箱箱底轴承换油换油2 检查拱度调节机构检查及调整3 检查电路检查及更换200小时后保养1 重复100小时后保养2 检查液压软管检查及更换3 检查液压接头检查及更换4 检查蓄电池电解液检查及补充5 给履带装置加注黄油打黄油500小时后保养1 重复200小时后保养2 检查机架焊接处有无裂纹检查及焊接3 检查蓄电池两极氧化情况检查及更换4 清洗呼吸器清洗1000小时后保养1 重复500小时后保养2 更换液压油滤清器更换3 更换发动机机油更换长期停放保养1 发动机做长期停放保养、防锈处理2 各部件清洗干净,做防锈处理3 熨平板用木板垫平4 将所有附件拆下、单独存放5 料斗、找平油缸全部放下来6 各润滑点加注新润滑油或脂注:摊铺机每年在冬季需进行大保养,进行全面检修,更换各减速机、分动箱润滑油。
摊铺机操作规程一、准备工作1.检查摊铺机是否处于正常工作状态,确认设备完好无损。
2.检查摊铺机的燃油、润滑油、液压油等液体是否充足。
3.确保工作场地平整,无障碍物,并清理杂物和碎石。
二、机器操作1.启动摊铺机前,需要将所有控制杆归于中立位置。
2.按下启动按钮,启动发动机,确保发动机正常运转。
3.根据工作需要,调整刮板高度和摊铺速度,并实时监控摊铺层厚度。
4.在摊铺机行驶过程中,操作方向盘顺畅,确保行驶方向准确。
5.注意观察摊铺面的情况,及时调整工作参数以确保摊铺质量。
6.根据摊铺机的速度和摊铺宽度,合理分配热拌料,保证每公里的摊铺量符合要求。
三、安全操作1.操作人员必须佩戴防护头盔、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
2.在操作过程中,严禁戴宽松的衣物、项链、手表等易被摊铺机吸入的物品。
3.禁止将手指、手臂等身体部位伸入摊铺机的工作区域。
4.当遇到紧急情况时,应立即停止机器运转,并按下紧急停车按钮。
四、日常维护1.每天开始工作前,检查摊铺机各个部件的润滑情况,并及时添加润滑剂。
2.定期检查摊铺机的刮板、滚筒、链条、传动带等零部件的磨损情况,遇到磨损严重的部件及时更换。
3.摊铺机工作后,清理机器表面的热拌料和杂物,保持机器的清洁。
4.按照摊铺机的维护手册进行定期保养,包括更换滤清器、清洗油路、检查电气系统等。
五、故障排除1.在摊铺机运行过程中,如遇到异常情况或故障,应立即停止机器运转,切勿强行继续操作。
2.对于可以进行维修的故障,根据维修手册进行相应的检修和修复。
3.对于无法自行解决的复杂故障,及时联系维修人员进行处理。
六、遵守规章制度1.操作人员必须严格遵守相关的安全操作规程和规章制度。
2.操作人员必须经过合格的培训,并持有相应的操作证件。
3.在工作中,必须服从工地管理人员和上级领导的指挥。
以上即为摊铺机操作规程,通过遵守规程,可以保证摊铺机的安全运行,并提高摊铺质量。
操作人员应时刻保持警觉,持续学习和提高自身操作技术,以确保工作的顺利进行。
目录动力设备及低压配电系统3.1柴油发电机技术检查表 (3)3。
2空气压缩机及附属设备技术检查表 (5)3.3低压配电系统技术检查表 (7)土方及筑路机械4.2推土机技术检查表 (10)4。
3履带式单斗液压挖掘机技术检查表 (12)4。
4光轮压路机技术检查表 (14)4。
5轮胎驱动振动压路机技术检查表 (16)4.6轮胎压路机技术检查表 (18)4。
7平地机技术检查表 (20)4。
8轮胎式装载机技术检查表 (22)4。
9稳定土拌和机技术检查表 (24)4。
10履带式沥青混凝土摊铺机技术检查表 (26)4。
11沥青混凝土搅拌设备技术检查表 (29)桩土机械5。
2履带式打桩机(三支点式)技术检查表 (32)5。
3步履式打桩机架技术检查表 (35)5。
4静力压桩机技术检查表 (37)5.5转盘钻孔机技术检查表 (39)5.6螺旋钻孔机技术检查表 (41)5。
7筒式柴油打桩锤技术检查表 (43)5.8振动桩锤技术检查表 (45)起重机械与垂直运输机械6。
2履带式起重机技术检查表 (47)6。
3轮胎式起重机技术检查表 (51)6。
4汽车式起重机技术检查表 (55)6。
5塔式起重机技术检查表 (59)6。
6施工升降机技术检查表 (64)6.7电动卷扬机技术检查表 (67)6.8桅杆式起重机技术检查表 (69)6.9物料提升机技术检查表 (72)6。
10桥(门)式起重机技术检查表 (76)6。
11高处作业吊篮技术检查表 (80)6.12附着整体提升脚手架检查表 (82)混凝土机械7.2混凝土搅拌站(楼)技术检查表 (85)7.3混凝土搅拌机技术检查表 (87)7。
4混凝土喷射机组技术检查表 (89)7.5混凝土输送泵(拖泵、车载泵)技术检查表 (90)7。
6混凝土输送泵(汽车泵)技术检查表 (92)7。
7混凝土搅拌运输车技术检查表 (94)焊接机械8。
2交流电焊机技术检查表 (95)8.3直流电焊机技术检查表 (96)8。
目录动力设备及低压配电系统3.1柴油发电机技术检查表3.2空气压缩机及附属设备技术检查表3。
3低压配电系统技术检查表土方及筑路机械4。
2推土机技术检查表4.3履带式单斗液压挖掘机技术检查表4.4光轮压路机技术检查表4。
5轮胎驱动振动压路机技术检查表4。
6轮胎压路机技术检查表4。
7平地机技术检查表4.8轮胎式装载机技术检查表4。
9稳定土拌和机技术检查表4.10履带式沥青混凝土摊铺机技术检查表4.11沥青混凝土搅拌设备技术检查表桩土机械5。
2履带式打桩机(三支点式)技术检查表5。
3步履式打桩机架技术检查表5。
4静力压桩机技术检查表5.5转盘钻孔机技术检查表5.6螺旋钻孔机技术检查表5。
7筒式柴油打桩锤技术检查表5。
8振动桩锤技术检查表起重机械与垂直运输机械6.2履带式起重机技术检查表6.3轮胎式起重机技术检查表6。
4汽车式起重机技术检查表6。
5塔式起重机技术检查表6.6施工升降机技术检查表6.7电动卷扬机技术检查表6。
8桅杆式起重机技术检查表6。
9物料提升机技术检查表6。
10桥(门)式起重机技术检查表6。
11高处作业吊篮技术检查表6.12附着整体提升脚手架检查表混凝土机械7。
2混凝土搅拌站(楼)技术检查表7。
3混凝土搅拌机技术检查表7.4混凝土喷射机组技术检查表7.5混凝土输送泵(拖泵、车载泵)技术检查表7.6混凝土输送泵(汽车泵)技术检查表7.7混凝土搅拌运输车技术检查表焊接机械8.2交流电焊机技术检查表8.3直流电焊机技术检查表8.4钢筋点焊机技术检查表8。
5钢筋对焊机技术检查表8.6竖向钢筋电渣压力焊机技术检查表8.7埋弧焊机技术检查表8。
8二氧化碳气体保护焊机技术检查表8。
9气焊(割)设备技术检查表钢筋加工机械9。
2钢筋调直机检查表9.3钢筋切断机技术检查表9.4钢筋弯曲机技术检查表9。
5钢筋冷拉机技术检查表9。
6冷镦机技术检查表9.7钢筋冷拔机技术检查表9.8钢筋套筒冷挤压连接机技术检查表9.9钢筋直(锥)螺纹成型机技术检查表木工机械及其他机械10。
拌和场安全检查表范文1. 作业场所安全环境1.1 环境整洁,无杂物和障碍物,确保作业人员的安全通行。
1.2 场内道路平整,无油污和积水,防止车辆滑倒和违反交通秩序。
1.3 拌和设备布局合理,防止设备之间相互干扰,保证作业的正常进行。
1.4 废料堆放区域有专门的区域,并按照规定分类和标识,减少废料对作业人员的影响。
2. 设备和工具安全2.1 设备和工具检查合格,无明显损坏和故障,保证使用安全。
2.2 设备和工具有明确的责任人,确保使用人员了解正确的使用方法和维护保养。
2.3 设备和工具专用保护措施到位,例如防护罩、安全开关等,确保操作的安全性。
2.4 设备和工具接地正常,防止静电和触电事故的发生。
2.5 工具和配件储存有固定的地方,避免杂乱堆放造成的伤害和损坏。
3. 电气安全3.1 电气设备安装合乎规范,无漏电和短路现象,以及接地无异常。
3.2 电气线路标识清晰,电缆走向有固定的区域,减少因乱拉乱接导致的事故。
3.3 电气设备定期检修和维护,预防设备老化和电气故障。
3.4 电气设备的操作人员持证上岗,并遵守操作规程,确保操作的安全和正确性。
3.5 电气设备的用电量和负载均匀分配,避免过载和电能浪费。
4. 消防安全4.1 拌和场内配备消防器材齐全,并设置在易于取用的地方,便于事故发生时使用。
4.2 拌和场设有明确的防火安全通道,并保持通畅,方便人员疏散。
4.3 拌和场设有可靠的火灾报警系统,确保在火灾初期就能及时发现和采取措施。
4.4 作业人员定期接受消防安全培训,了解灭火器使用方法和火灾疏散逃生的基本知识。
5. 安全防护设施5.1 施工人员佩戴个人防护用品,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
5.2 作业人员穿着符合要求的工作服和防护服,避免因工作环境引起的伤害和污染。
5.3 围栏、警示牌等安全警示设施设置醒目,提醒人员注意安全,防止无关人员进入作业区域。
5.4 进出口、通道等设置安全标识,确保人员和车辆有序进出,防止拥挤和混乱。
设备设施安全考评检查表汇总背景设备设施安全考评检查表是用来对企业或机构的设备设施进行安全评估和检查的工具,其目的是保障设备设施的安全使用,减少事故发生的可能性,保护员工和公众的生命财产安全。
在工业生产、商业经营、学校教育等各个领域,设备设施安全考评检查表都扮演着重要角色。
通过定期的检查评估,可以发现并及时处理设备设施存在的安全隐患,提高管理水平,降低风险。
设备设施安全考评检查表内容汇总1. 设备设施基本信息•设备设施名称•设备设施型号•设备设施使用部门•设备设施安装位置•设备设施启用日期2. 设备设施运行状态检查•设备设施是否正常运行•设备设施是否有异常噪音或振动•设备设施是否有异味或漏油现象•设备设施是否产生过热现象3. 设备设施安全保护装置检查•安全保护装置是否完好有效•安全阀是否正常工作•紧急停车按钮是否灵敏•防护罩是否齐全完好4. 设备设施操作规程遵守情况检查•操作人员是否按照规程操作设备•操作人员是否戴好安全防护用具•操作人员是否具备相应的操作资质•操作人员是否存有操作违章行为5. 设备设施安全警示标识检查•安全警示标识是否清晰明了•安全警示标识是否易于辨识•安全警示标识是否醒目显眼•安全警示标识是否能够提醒人员注意安全6. 设备设施定期维护检查•设备设施是否有维护记录•设备设施是否有维护保养计划•设备设施是否按计划进行维护保养•设备设施维护是否得到专业人员操作结语通过对设备设施安全考评检查表的综合汇总,可以帮助企业或机构全面掌握设备设施的安全状况,及时发现并解决存在的问题,确保设备设施的安全可靠运行。
定期进行安全考评检查,不仅可以提高设备设施的使用寿命,降低维护成本,更能保障员工和公众的安全,促进企业或机构的可持续发展。
以上是对设备设施安全考评检查表的汇总内容,希望对大家有所帮助。
如果有任何疑问或建议,欢迎随时联系我们,共同探讨设备设施安全管理的重要性和方法。
感谢您的阅读!。
摊铺机操作规程一、引言摊铺机是一种用于道路施工的重型机械设备,主要用于将沥青混凝土或水泥混凝土等材料均匀地铺设在道路表面。
为了确保施工的质量和安全性,制定了本操作规程,旨在规范摊铺机的操作流程,提高施工效率和质量。
二、操作准备1. 检查摊铺机的各项设备和部件是否完好,并进行必要的维护和保养。
2. 检查摊铺机上的沥青或水泥混凝土料斗是否清洁,并确保有足够的材料供应。
3. 确保施工现场的道路表面平整、清洁,并清除障碍物。
4. 穿戴必要的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、耳塞等。
三、操作步骤1. 将摊铺机移至施工现场,并确保其稳定停放。
2. 启动摊铺机的发动机,进行预热和调整,确保其正常运转。
3. 调整摊铺机的行走速度和振动频率,根据施工要求进行调节。
4. 将沥青或水泥混凝土料斗上的料推至摊铺机的料斗中,确保均匀供料。
5. 控制好摊铺机的行走速度,保持匀速行进,并确保料斗中的材料得以均匀铺设。
6. 根据施工要求,调整摊铺机的摊铺宽度和厚度,确保施工质量。
7. 在摊铺机后方设置辅助工人,协助清理杂物和修整铺面。
8. 摊铺机行进至施工终点时,停止行进,并将发动机关闭。
四、安全注意事项1. 在操作摊铺机时,严禁戴耳机或使用手机等分散注意力的行为。
2. 操作人员应时刻保持警觉,注意周围环境,避免与其他施工人员或车辆发生碰撞。
3. 在夜间或能见度低的情况下施工时,应开启摊铺机上的照明设备,确保施工安全。
4. 摊铺机操作人员应熟悉机器的工作原理和各个控制器的功能,以便在紧急情况下能够迅速反应。
5. 摊铺机操作人员应定期接受相关培训,了解最新的操作规程和安全知识。
五、操作记录在每次操作摊铺机时,操作人员应填写操作记录表,记录摊铺机的使用时间、施工地点、施工数量等相关信息。
这些记录有助于评估施工的效果和质量,并为后续的施工提供参考。
六、维护保养1. 每天结束操作后,对摊铺机进行彻底清洁,并检查各个部件的磨损情况。
2. 定期对摊铺机进行润滑和保养,包括更换润滑油、清洗空气滤清器等。