洛氏硬度检测作业指导书

1.目的规范作业人员操作此仪器的正确性，确保测试的准确性及作好仪器的保养。

2.范围HR-150A型洛氏硬度计适用于硬质合金、碳钢、合金钢、铸铁、有色金属等材料的洛氏硬度检测。

3.定义硬度是材料抵抗弹性变形，塑性变形或破坏的能力。

对于以压入法进行的硬度试验，硬度是物质抵抗另一较坚硬的具有一定形状和尺寸的物体压入其表面的能力。

4.主要技术参数测量范围：20-88HRA，20-100HRB，20-70HRC试验力：588.4、980.7、1471N（60、100、150Kgf）指示器刻度： C:0-100 B：30-130试件最大高度：加丝杆保护套时为100㎜不加丝杆保护套时为170㎜压痕中心至机壁距离：135㎜硬度分辨率：0.5HR5.操作使用方法5.1试验前的准备工作5.1.1 调整主试验力的施加速度：手柄（16）置于卸荷位置，手把（13）转到1471N的位置，将35-55HRC 的标准硬度块放在工作台上，旋转手轮（27）使硬度块顶起主轴，加上初试验力，拉动手柄（15）加主试验力，观察指示表大指针，从开始旋转到停止的时间应在4-8秒范围内。

如不符合，转动油针（14）进行调整，反复进行，至到合适为止。

5.1.2 试验力的选择：根据需要（参考图二）选择试验力，转动手把（13）使所选用的试验力数值对准红点。

但必须注意，变换试验力时，手柄（16）必须置于卸荷状态（后极限位置）。

5.1.3 安装压头：根据使用范围选择适当压头。

安装压头时，应注意消除压头与主轴（1）端面的间隙。

消除方法是：装上压头并用螺钉（28）轻轻固定，然后将标准块或试件放置于工作台上，旋转手轮（27）加上初试验力，拉动手柄（15）使主试验力加于压头上，再将螺钉（28）拧紧，即可消除压头与主轴端面间的间隙。

5.1.4 试件的制备与选择：试件应具有一定得大小和厚度，应能保证相邻压痕中心间与压痕中心至试件边缘的距离大于3毫米，试件最小厚度不应小于压痕深度的8倍。

洛氏硬度作业指导书1. 引言洛氏硬度是一种用于测试材料硬度的常用方法。

本作业指导书将介绍洛氏硬度测试的原理和步骤，以及如何准确地进行洛氏硬度测试。

2. 洛氏硬度测试的原理洛氏硬度是通过在测试材料表面施加规定负荷的方法来测定材料硬度的。

负荷施加时间和测试器中的钻石头对材料表面形成的印痕直径，通过使用已知规格的锥形压头和预定义的负荷，可以计算出材料的洛氏硬度值。

3. 洛氏硬度计的组成部分洛氏硬度计主要由负荷加重机构、卡尺、测微机构、退火炉以及一些配套设备组成。

测试前，需要检查负荷加重机构是否工作正常，卡尺是否准确，测微机构是否顺畅等。

4. 洛氏硬度测试步骤4.1 准备工作- 清洗测试材料的表面，确保表面无杂质和污垢。

- 将测试材料放在硬度计测试台上，并固定好。

4.2 负荷设置- 选择合适的压头规格和负荷值，确保负荷能够正确施加在材料表面上。

- 将压头安装到负荷加重机构上，并根据需要调整负荷值。

4.3 硬度测试- 将负荷加重机构下降至与测试表面接触，并保持一定时间。

- 将负荷加重机构抬起，观察测试表面的洛氏硬度值和印痕直径。

5. 数据记录和分析- 将每次测试的洛氏硬度值和印痕直径记录下来，并计算平均值。

- 根据不同材料的硬度标准，对测试结果进行评估和分析。

6. 洛氏硬度测试的注意事项- 在进行洛氏硬度测试前，请确保所有设备处于正常工作状态。

- 对于不同类型的材料，选择合适的压头规格和负荷值。

- 测试时，应保持测试材料的表面平整，避免出现干扰。

7. 结论洛氏硬度测试是一种常用的测试方法，可以用于评估材料的硬度。

通过准确地遵循测试步骤和注意事项，我们可以获得准确可靠的洛氏硬度测试结果。

8. 参考资料- ASTM E18-20a, Standard Test Methods for Rockwell Hardness of Metallic Materials- GB/T 230.2-2014, Metallic materials—Rockwell hardness test—Part 2: Verification and calibration of testing machines本文档提供了洛氏硬度测试的原理、步骤、注意事项和数据记录等信息。

洛氏硬度计作业指导书1.0目的:规范操作方法,保证测量结果准确.2.0测试范围:被测试件允许最大高度:170mm(硬质合合钢/碳化物/表面淬火钢/硬化薄钢板) 3.0图示说明:412635四:操作步骤1.被测试件的表面应平整光洁,不得带有污物,氧化皮,裂缝,凹坑及显著的加工痕迹,试件的支承面和试台应清洁,保证良好密合.2.试件的最小厚度应大于压痕深厚的10倍.测试后,试件背后不得有可见变形压痕,试件最小厚度与硬度间关系见表1与表表2.3.根据试件的形状,尺寸大小来选择合适的试台,试件如异形,则可根据具体的几何形状自行设计制造夹具,使硬度测试具有可靠的示值.4.洛氏硬度试验可以在试件的曲面上进行,当被测试件直径小于38(25)mm时,硬度值要进行修正.修正值均为正值.4.1圆柱形试件洛氏硬度C/A标尺的修正值见(表3)4.2圆柱形试件洛氏大硬度B标尺的修正值见(表45.根据被测试材料的软硬程度,选择合适的标尺(见表5),转动变荷手轮,确定部试验力.6.将被测试件放于测试台上,旋轮顺时转动,升降螺杆上升,应使试件缓慢无冲击地与压头接触,直至硬度计百分表小指针从黑点移到红点,与此同时长指针转过三圈垂直指向”C”处,此时已施加了98.07N初试验力,长指针偏移不得超过5个分度值,若超过此范围不得倒转,应改换测点位置重做.7.转动硬计博盘,使长指针对准”C”位.8.加试验收报告力手柄缓慢向后推,保证主试验件力在4-6秒内施加完毕,总试验力应保持时间5秒,然后将加卸试验力手柄在2-3秒内平稳向前拉,卸除主试验力,保留初试验力.9.此时,硬度计百分表长指针指向的数据,即为被测试件的硬度值.10.反向旋转升降螺杆的旋轮,使试台下降,更换测试点,重复上述操作.11.第每个试样上的测试点数不少于四点(第一点不记).对大批量试样的检验,点数可适当减少..。

一、目的规范装置的操作行为，保证检定/校准/检测工作质量，使标准装置处于有效合理的受控状态。

二、范围本操作规程适用于洛氏硬度计检定装置的操作、使用及维护保养。

也适用于在检定/校准/检测工作中的质量监督检查。

三、职责3.1所技术负责人负责批准本操作规程并对其有效性进行维护。

3.2所质量负责人负责监督本操作规程的有效性。

3.3室主任负责组织本部门本操作规程的编写并负责审核。

3.4质量管理办公室负责对本操作规程进行受控管理。

3.5检定/校准/检测人员必须按本操作规程的规定进行洛氏硬度计检定装置的操作、使用。

3.6计量标准器负责人必须按本操作规程的规定进行洛氏硬度计检定装置的维护保养。

四、要求4.1 主要计量标准器的工作原理、技术参数工作原理：用比较法检定，即在洛氏硬度计上对标准洛氏硬度块均匀的分布测量5点，读取洛氏硬度计所指示的5次硬度值，取平均值与标准洛氏硬度块的硬度值进行比较，从而得出硬度计的示值误差和示值变动度。

此方法符合JJG112—2003《金属洛氏硬度计》检定规程要求。

此检定装置主要是由：HRA、HRB、HRC 和HRN(T)标准硬度块组成。

主要计量标准器技术参数洛氏标准块：测量范围HRA、HRB、HRC、HRN(T)；准确度等级为标准。

标准测力仪：测量范围（20～1500）Ｎ；准确度等级为0.3级。

4.2 环境要求硬度计在（23±5）℃的环境条件下进行检定/校准。

在此温度范围以外进行检定/校准时，不应低于10℃，不应高于35℃，检定/校准温度均应在检定/校准记录或检定/校准证书中注明。

硬度计安装环境应清洁，无振动；周围无腐蚀性气体；安装在稳固的基础上并调至水平。

4.3 操作程序4.3.1检定/校准前对被检器的检查硬度计上应有铭牌，标明制造厂名、产品名称、产品型号、编号及制造年月。

压头柄牢固安装在主轴孔中。

硬度计的主轴、加力机构、缓冲机构和测量装置等均应正常、灵活地工作；加卸试验力应平稳、不应有颤动或卡住等现象；丝杆升降不应有晃动现象。

硬度试验作业指导书1目的为了能充分了解操作设备的各项主要性能，并且能安全有效地对设备进行操作。

2适用范围凡本公司需做洛氏硬度试验的检测作业均适用。

3相关文件3.1 GB/T 230.1-2004《金属洛氏硬度试验第一部分试验方法》3.2 GB/T 230.2-2002《金属洛氏硬度试验第二部分硬度计》3.3《HRS-150型数显洛氏硬度计使用说明书》3.4《310HBS-3000型数显布氏硬度计使用说明书》4作业内容4.1确认试验指令是否合法试验人员接收生产部门开具的生产通知单，并有经办人及相关部门领导签字确认后才能进行试验后续操作。

4.2数显洛氏硬度计4.2.1主要用途本数显硬度计主要用于金属材料或零件的硬度测量。

4.2.2 主要规格及技术参数初试验力：98.07N 允差±2.0%总试验力：588.4N、980.7N、1471N 允差±1.0%压头规格：金刚石洛氏压头、φ1.5875mm球压头电源电压：AC220V±5.0%，50～60HZ延时控制：2～60秒可调被测试件允许最大高度：175mm压头中心到机身距离：165mm硬度计外形尺寸（长×宽×高）520×215×700（mm）硬度计重量约：78Kg洛氏硬度试验标尺、压头、试验力及应用范围见表1.表1 洛氏硬度试验标尺、压头、试验力及应用范围4.2.3.1检测硬度试验设备是否完好。

4.2.3.2使用前准备工作1）被测试样的表面应平整光洁干燥。

2）试样的最小厚度应大于压痕深度的10倍。

3）被测试样应可以稳定地放在试台上，保证加试验力的过程不得移动试样。

4.2.3.3操作1）按表1选择试验力和压头，安装压头，转动变荷手轮，确定总试验力。

2）接通电源，打开电源开关，电源指示灯亮。

3）在机器没卸主荷时会自动卸除主荷。

卸除预荷后，按（CLEAR）键，硬度数值区显100.04）标尺显示不是选择相应的标尺，进入菜单选定标尺。

洛氏硬度计作业指导书1.目的：正确操作洛氏硬度计，确保试验操作规范有序。

2.适用范围：适用于马氏体不锈钢的硬度测试，并指导试验人员的规范操作。

3.人员职责：1)试验人员应做好每次测试的记录台账和测试后的清洁维护；2)计量管理人员负责联络计量周检和日常维护工作；4.试验方法：1)将丝杠顶面及工作台的上下端面擦干净，根据样品工件的大小选用适当的工作台，然后将工作台置予丝杠安装孔中。

2)将试验工件表面擦干净，放置于工作台上，旋转手轮使工作台缓慢上升，并顶起压头，中途不允许停顿或倒转，直到短指针指向红点，长指针顺时针旋转三圈垂直上指（允许相差±5个刻度，若超过5个刻度，此点应作废，重新试验）。

3)旋转指示器外壳，使长指针与C、B之间长刻线对齐（顺时针或逆时针旋转均可）。

4)按照加荷标牌的加力方向，向硬度计机身前面方向缓慢（4秒左右）拉动载荷手柄至左侧极限位置，加上主试验力，这时可见指示器的长指针转动。

5)当指示器长指针的转动显著停顿后，即可将卸荷手柄按顺时针方向缓慢（2-3秒）推回至右侧极限位置，卸除主试验力。

从指示器上相应的标尺读数（采用金刚石压头试验时，按表盘外圈的黑数字读取，采用球压头试验时，按表盘内圈的红数字读取）。

转动手轮使试件下降，直到测试面离开压头，再移动试件，按以上2-5过程进行新的试验。

注意移动过程中，试件支承底面不能离开测试工作台上表面。

6)丝杠保护套是保护丝杠不受灰尘倾袭。

硬度计不使用时或试件高度小于100毫米时，将其套在丝杆外面。

当试件高度大于100毫米时，必须将其拿掉，以免将工作台顶起，使试验无效。

5.注意点：在操作第4）和第5）步骤期间，不得旋转变荷手柄，以免造成硬度计损坏。

压头、试件、工作台中的任何一项发生更换后的首次试验应视为无效。

洛氏硬度计操作规程作业指导书1范围适用于对HR－150D型洛氏硬度计的操作和维护。

规定了洛氏硬度计使用的适用范围、操作步骤和维护方法、作业过程注意事项等。

2操作前核查2.1对设备的有效证书进行核查，确认在有效期内。

2.2检查试验房间，确认硬度计安装在室温为20±10℃、无震动、无腐蚀性气体的环境中。

2.3对试验机进行核查确认试验机外观完好，试验机上无影响检测质量和安全的非检测样品。

3 操作程序3.1试验前的准备工作3.1.1 试件的准备试件的厚度应不小于10倍印痕的深度。

被试表面必须精细制备使其平坦，不得带有油脂、氧化皮、裂缝、显著加工痕迹、凹坑以及其它污物。

否则必须清理干净，但应注意勿因清理而导致试件发生局部退火，试件的支承面应清洁无污物附着。

3.1.2试台的挑选及安装试台必须保证试件稳妥地置于其上，并使被试表面与主轴压头垂直，台面应清洁而无污物附着。

根据试件的形状及尺寸选用合适的试台。

3.1.3总负荷的选择及变换根据硬度试验的需要选择总负荷。

转动手轮（6）可以得到150、100、60kg三种负荷。

在实验中不可变换负荷，以免损坏压头。

3.1.4压头的安装在安装前压头应清理干净，不得沾有任何油污、尘埃或其它污物。

将压头的φ6.35外园插入主轴孔并使其肩面与主轴端面紧贴后，拧动主轴右側的M3螺钉轴将压头固定，但不能将压头顶的太紧，只要保证压头不掉落即可，同时还要确保螺钉轴顶在压头的φ6.35外园的小平面上，使压头得到可靠的定位。

3.2试验程序3.2.1闭合开关（12），使电源接通。

同时开关（13）处于“自动”位置上。

3.2.2将试件稳妥安置在工作台上，注意使试件与台面贴紧，然后旋转手轮使试件上升至指示器的小指针指于红点。

此时大指针应垂直向上指向标记B 与C处，其偏移不得超过±5分度格，否则应另选一点进行。

3.2.3转动旋钮（10）使标记B（或C）正好对准大指针。

3.2.4使用按钮(11),既可自行完成加主负荷、保留负荷、卸除负荷等工作。