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电缆吊挂相关标准一、2016版《煤矿安全规程》1、第四百四十五条井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压等级, 应当符合下列要求:(一) 高压不超过10000V.(二) 低压不超过1140V.(三) 照明和手持式电气设备的供电额定电压不超过127V.(四) 远距离控制线路的额定电压不超过36V.(五) 采掘工作面用电设备电压超过3300V 时, 必须制定专门的安全措施.2、第三百六十四条爆破母线与电缆应当分别挂在巷道的两侧。
如果必须挂在同一侧, 爆破母线必须挂在电缆的下方, 并保持0.3m以上的距离。
3、第四百六十二条在总回风巷、专用回风巷及机械提升的进风倾斜井巷 (不包括输送机上、下山) 中不应敷设电力电缆，确需在机械提升的进风倾斜井巷 (不包括输送机上、下山) 中敷设电力电缆时, 应当有可靠的保护措施, 并经矿总工程师批准，溜放煤、矸、材料的溜道中严禁敷设电缆。
4、第四百六十三条井下电缆的选用应当遵守下列规定:(一) 电缆主线芯的截面应当满足供电线路负荷的要求。
电缆应当带有供保护接地用的足够截面的导体。
(二) 对固定敷设的高压电缆:①在立井井筒或者倾角为45°及其以上的井巷内, 应当采用煤矿用粗钢丝铠装电力电缆。
②在水平巷道或者倾角在45°以下的井巷内, 应当采用煤矿用钢带或者细钢丝铠装电力电缆。
③在进风斜井、井底车场及其附近、中央变电所至采区变电所之间, 可以采用铝芯电缆; 其他地点必须采用铜芯电缆。
(三) 固定敷设的低压电缆, 应当采用煤矿用铠装或者非铠装电力电缆或者对应电压等级的煤矿用橡套软电缆。
(四) 非固定敷设的高低压电缆, 必须采用煤矿用橡套软电缆。
移动式和手持式电气设备应当使用专用橡套电缆。
5、第四百六十四条电缆的敷设应当符合下列要求:(一) 在水平巷道或者倾角在３０°以下的井巷中, 电缆应当用吊钩悬挂。
(二) 在立井井筒或者倾角在３０°及以上的井巷中, 电缆应当用夹子、卡箍或者其他夹持装置进行敷设. 夹持装置应当能承受电缆重量, 并不得损伤电缆。
矿井缆线管理规定为加强生产矿井、基建矿井安全生产有序的进行，为保证供电线路、通信线路、监控线路安全可靠地运行；规范缆线的安装、使用、维护、保养；提高缆线的管理水平，特制定本管理规定。
一、统一规定：1.电缆类规定：⑴凡矿井高低压铠装电缆、高低压橡导电缆、矿用通信塑料电缆、井下照明、信号电缆、监控电缆等等，都必须悬挂标志牌。
⑵标志牌上的内容必须有：用户名称、缆线型号、缆线长度、缆线截面、电压等级、安装（架设）时间、安装地点、维护保养责任人等。
⑶标志牌的材料与尺寸：材料可用白铁皮、铝皮、硬质塑料、塑料膜套纸卡片；尺寸应根据电缆直径的大小，电缆敷设方式而定；例如标志牌可以悬挂或捆帮在电缆，橡导电缆已可以用细铁丝做成数字热压在电缆护套上。
各矿应根据自己的实际情况而定。
⑷高低压电缆的标志牌悬挂在电缆的两端。
电缆中间有接线盒的，在中间接线盒处增设一块标志牌，电缆长度超过1000m时在电缆的中间位置挂一块标志牌。
2.电杆、架空线的规定：⑴高低压架空线路的起始电杆，终端电杆应悬挂线路标志牌和“有电危险、严禁攀爬”安全标志牌；标志牌的高度从地面向上2米，标志牌用抱箍固定在电杆上；标志牌的材料用不锈钢或3mm厚的钢板。
标志牌上的文字在5m处能看见为佳。
⑵高低压电杆必须编杆号：电杆起号从电源方向用户方排序；双回路供电的线路电杆还必须标明回路序号。
⑶高压架空线应在起始杆上悬挂电源相序（A黄色、B绿色、C红色）；相位排序，人面向电源方向从左到右A、B、C。
⑷专用路灯电杆应编制电杆号或各矿根据本矿的实际情况而定。
二、高低压铠装电缆、橡导电缆、通信电缆、监控电缆管理规定（一）电缆的一般要求1.铠装电缆的一般要求：⑴现在煤矿用铠装电缆一般都选用：a聚氯乙烯绝缘电力电缆；聚氯乙烯绝缘铠装电力电缆；（俗称全塑电缆）主要优点是：化学稳定性好、具有耐油、耐酸、耐碱、不诞燃、重量轻、弯曲性能好、敷设维护简单方便等。
b交联聚乙烯绝缘电力电缆；交联聚乙烯绝缘铠装电力电缆；主要优点是：绝缘性能好，结构简单，使用方便，外径小，重量轻，不受水平落差限制；电缆长期允许工作温度较高，载流量大等。
煤矿电缆管理制度第一章总则为规范煤矿电缆的管理和使用，保障全矿电力系统的安全、稳定运行，根据国家相关法律法规和煤矿安全生产的要求，特制定本制度。
第二章适用范围本制度适用于煤矿全矿范围内的电缆管理工作。
第三章电缆的分类及标准一、电缆的分类根据电缆的用途和结构特点，电缆分为动力电缆和控制电缆两大类。
1．动力电缆动力电缆是用于输送电能，用于电气设备的供电线路。
按用途和结构特点可分为煤矿井下动力电缆和井上动力电缆。
2．控制电缆控制电缆用于连接控制设备，输送控制信号，并能传输一定的电能。
按用途和结构特点可分为煤矿井下控制电缆和井上控制电缆。
二、电缆的标准煤矿电缆应符合国家标准《煤矿工程用橡套柔软移动电缆》（GB12972）和《煤矿井下电缆安全技术规程》（MT818）的规定。
第四章电缆的选用及安装一、电缆的选用规定工程师应根据矿井生产的需要，按照设计要求和《电气工程施工及验收规范》（GB50254）的规定，选择合适的电缆。
动力电缆的选用应满足电压等级、导体截面、电缆绝缘与外护套材料、防火性能等要求。
控制电缆的选用应符合电缆布线图及控制系统的要求。
二、电缆的安装1．煤矿井下动力电缆安装应满足以下要求：（1）电缆应采用防爆、防护、耐研磨、耐张力的特种电缆。
（2）动力电缆的安装应符合电气设备布置方案和设计要求。
电缆应采用沟槽、管道埋设方式，严禁裸拉敷设。
（3）电缆的敷设应符合设计要求，并保证良好的接地。
2．煤矿井下控制电缆安装应满足以下要求：（1）控制电缆应采用防爆、防护、耐研磨、耐张力的特种电缆。
（2）控制电缆的安装应符合电缆布线图及控制系统的要求。
电缆应采用专门的控制电缆槽或管道埋设方式，严禁裸拉敷设。
（3）控制电缆的敷设应符合设计要求，并保证良好的接地。
第五章电缆的使用与维护一、电缆的使用1．对于煤矿井下动力电缆的使用，应严格按照规定的使用条件使用，并定期进行检查。
严禁临时使用或拆卸电缆。
2．对于煤矿井下控制电缆的使用，应严格按照规定的使用条件使用，并定期进行检查。
预制分支矿用电缆联接体的结构和性能要求预制分支矿用电缆是在普通全塑矿用电缆基础上发展而来，根据各具体建筑的结构特点和尺寸，预先把分支联接体与分支、主干电缆一同设计制造，在结构上可分为三部分：⑴主干电缆；⑵分支电缆；⑶分支联接体；目前，因单芯预制分支结构简单、便于生产和施工，已获得大量应用；多芯型预制分支电缆具备一般多芯电缆的运行性能。
目前也已在推广应用中，预制分支电缆是一种新型的电力配电线缆，其关键性能有以下两项：1、一根具备良好品质的预制分支电缆，必须是性能优良的矿用电缆，对于国内产品，其导体性能、绝缘性能、材料的机械物理性能均应符合GB12706-91标准——因为电缆的性能是预制分支电缆产品的基础指标。
2、分支联接体的性能至关重要，这是预制分支矿用电缆的关键性能。
分支联接体把主矿用电缆与分支矿用电缆的导体kydl_syys连为一体，并作绝缘防潮处理。
从矿用电缆.kuang-yong-dianlan.外观上看，无法知道内部接头质量，有两项重要的试验能够检测接头性能，即接触电阻和热循环试验。
接触电阻要求与等长的分支电缆的基准电阻之比值R1/R2（R1：接头接触电阻，R2：分支电缆基准电阻）≤1.2；对热循环试验，当主电缆和分支电缆分别通过额定工作电流，加热5小时，自然冷却3小时为一个循环，共125个循环，第25次循环后，联接体表面温度不超过75℃，以后每次循环，接头表面温度不得比第25次循环的表面温度值高8℃。
YFD系列预制分支电缆经国家矿用电缆质量监督检验中心检测，接触电阻R1/R2为0.7，热循环第25次联接体表面温度为43℃＜75℃，第26~125次的最高温度：47℃＜51℃。
决定分支联接体的性能关键在于分支联接体的材料和工艺，对广大设计人员而言，应充分关心预制分支电缆的电缆质量、接头的材料选择和生产工艺、工装。
橡皮塑料矿用电缆使用要求及结构特点橡皮塑料矿用电缆使用要求：1.适用X围：主要适用于中轻型移动电器（家用电器、电动工具等）、仪器仪表、动力照明的连接；工作电压为交流750V及以下，大多数为交流300V等级。
矿用电缆标准摘要：一、矿用电缆的概述二、矿用电缆的分类与特点三、矿用电缆的主要性能指标四、矿用电缆的应用领域五、矿用电缆的发展趋势与展望正文：矿用电缆是在煤矿、金属矿山、非金属矿山等地下开采作业中使用的电缆，它具有耐磨损、耐腐蚀、耐高压、抗拉强度大等特性。
随着矿山的不断开发和生产，矿用电缆的需求量也在不断增加，同时对其性能、安全性和环保要求也越来越高。
一、矿用电缆的概述矿用电缆是矿山电缆的一种，主要用于地下采矿作业。
矿用电缆的种类繁多，可以根据其用途和性能进行分类。
一般来说，矿用电缆可以分为矿物绝缘电缆、橡皮绝缘电缆、聚乙烯绝缘电缆、交联聚乙烯绝缘电缆等。
二、矿用电缆的分类与特点1.矿物绝缘电缆：矿物绝缘电缆是由铜芯、矿物质绝缘层和金属护套组成的电缆，具有不燃、耐火、耐磨、耐腐蚀等特点，适用于高温、高压、高腐蚀的环境。
2.橡皮绝缘电缆：橡皮绝缘电缆是由铜芯、橡皮绝缘层和金属护套组成的电缆，具有柔软、耐磨、防水等特点，适用于移动设备和临时用电场所。
3.聚乙烯绝缘电缆：聚乙烯绝缘电缆是由铜芯、聚乙烯绝缘层和金属护套组成的电缆，具有轻便、耐磨、耐腐蚀等特点，适用于地下矿山和井下作业。
4.交联聚乙烯绝缘电缆：交联聚乙烯绝缘电缆是由铜芯、交联聚乙烯绝缘层和金属护套组成的电缆，具有高耐热、耐寒、耐磨、耐腐蚀等特点，适用于极端环境下的矿山作业。
三、矿用电缆的主要性能指标矿用电缆的主要性能指标包括：额定电压、芯数、电缆最大外径、电缆最小曲率半径、电缆最小安装半径、电缆允许温度等。
1.额定电压：矿用电缆的额定电压是指电缆在正常工作条件下的电压等级。
2.芯数：矿用电缆的芯数是指电缆中的导线数量。
3.电缆最大外径：矿用电缆的最大外径是指电缆在最大允许工作温度下的外径尺寸。
4.电缆最小曲率半径：矿用电缆的最小曲率半径是指电缆在弯曲时的最小曲率半径。
5.电缆最小安装半径：矿用电缆的最小安装半径是指电缆在安装时的最小曲率半径。
矿用高压电缆接线规范（试行）一、总则1、为了确保煤矿井下供电系统安全运行，从工艺上保障电缆接头绝缘及井下电网接地系统的可靠性，特制定本规范，以明确电缆接线工艺和方法。
2、本规范适用的电缆类型为：矿井高压橡套电缆和矿用交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电缆（以下简称交联电缆），适用的电缆引入、引出装置为压盘式和浇铸固化密封填料式（以下简称漏斗式）类型。
二、一般性规定1、应根据电缆的类型合理选择高爆馈电开关、高压磁力启动器、高压电机、高压变压器等高压电气设备的电缆引入、引出装置。
高压橡套电缆应使用压盘式接线装置，高压交联电缆应使用漏斗式接线装置。
2、对于现已使用压盘式接线装置引入交联电缆的，必须按本规定第三项的要求接线。
高压电缆中间接头按本规定第三项内容要求执行。
3、接线装置内所用密封圈内径大于电缆外径不超过1㎜；密封圈厚度大于电缆公称外径的0.7倍且不得小于10mm；密封圈宽度大于电缆公称外径的0.3倍且不得小于4㎜。
4、压盘式接线装置的进线嘴内径D0与密封圈外径D的差D0-D必须符合以下规定值：当D≤20mm时，D0-D≤1.0mm；20mm∠D≤60mm时，D0-D≤1.5mm；D≥60mm时，D0-D≤2.0mm；5、密封圈硬度不低于邵尔氏硬度45-55度。
使用中的密封圈不得老化、失去弹性、变质、变形等现象，其有效间隙尺寸配合必须达到要求。
6、接线装置内所用密封圈严禁出现以下现象：（1）密封圈的单孔内穿进多根电缆，(2)将密封圈割开套在电缆上；(3)密封圈没有完全套在电缆护套上；(4)密封圈与电缆护套之间有其它包扎物；(5)一个进线嘴内有多个密封圈；7、不用的进线嘴缺必须有密封圈和挡板；挡板放在密封圈外边；进线嘴内径与挡板直径之差不得大于2mm；挡板厚度不得小于2mm或挡板直径在110mm及以上时厚度不得小于3mm的(所有挡板应镀锌)：8、压盘式接线装置进线嘴压紧螺栓必须上紧，进线嘴与密封圈之间必须有金属垫圈；接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆以不窜动为合格。
煤矿用阻燃通信电缆规范标准1. 引言煤矿是一个高风险的工作环境，安全是煤矿工作的首要任务。
通信电缆在煤矿中发挥着重要的作用，然而在火灾事故发生时，常规的电缆往往无法满足煤矿的安全需求。
为此，煤矿用阻燃通信电缆的规范标准应运而生，以确保煤矿内通信系统的稳定性和安全性。
2. 标准概述煤矿用阻燃通信电缆规范标准旨在规定煤矿通信电缆的基本要求，包括材料、结构、性能以及试验方法等方面。
该标准的制定旨在提高煤矿通信电缆的阻燃性能，降低火灾事故的发生几率，并提供相关的测试方法以保证产品的可靠性。
3. 通信电缆的阻燃要求煤矿用阻燃通信电缆的阻燃性能是其最重要的特性之一。
通信电缆应符合以下阻燃要求： - 在火焰作用下，电缆的燃烧时间应不超过规定时间。
- 火焰应不蔓延至电缆的其他部分。
- 在火焰作用下，电缆的烟密度应符合规定标准。
- 电缆的产生的有毒气体应符合规定标准。
4. 通信电缆的材料要求煤矿用阻燃通信电缆的材料要求如下：- 绝缘材料：应采用阻燃性能好的材料，如阻燃聚乙烯等。
- 外护套材料：应采用阻燃性能好的材料，如阻燃聚氯乙烯等。
5. 通信电缆的结构要求煤矿用阻燃通信电缆的结构要求如下： - 电缆应由导体、绝缘层、屏蔽层、外护套等组成。
- 导体应由阻燃材料制成，并满足规定的导电性能要求。
- 绝缘层应均匀且完整，能够有效保护导体。
- 屏蔽层应具有良好的屏蔽性能，防止电磁干扰。
- 外护套应具有耐磨损、耐腐蚀和阻燃等性能。
6. 通信电缆的性能要求煤矿用阻燃通信电缆的性能要求如下： - 电缆应能够稳定传输通信信号，具有较低的传输损耗和噪声。
- 电缆应具有良好的耐候性和耐高温性能，能够适应恶劣的工作环境。
- 电缆应具有良好的柔软性和抗拉性能，便于安装和使用。
7. 通信电缆的试验方法为了确保煤矿用阻燃通信电缆的质量和安全性，需要进行一系列的试验。
一些常见的试验方法包括： - 燃烧试验：通过对电缆进行燃烧试验，评估其阻燃性能。
矿用井下电缆的安全管一、1、电缆必须悬挂（与手持式或移动式设备连接的电缆除外），其敷设、悬挂必须符合《煤矿安全规程》466、468、469、470条之规定。
2、严禁用铁丝或钢筋悬挂电缆。
各种电缆接线盒、连接器、母线盒的高度要略高于电缆悬挂高度，以防电缆上的水滴沿电缆渗入。
3、电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并严密封堵管口。
电缆套管应材质坚硬，耐挤压，其内径不小于电缆外径的1.5倍，电缆套管的排列顺序应和墙内外的电缆悬挂顺序一致，由上往下呈单排排列。
电缆套管距离，应符合《煤矿安全规程》中关于电缆悬挂距离的标准要求。
4、电缆连接要符合《煤矿安全规程》472条之规定。
电缆连接不得有明接头、冷包头和“鸡爪子”、“羊尾巴”。
电缆要整体进入电缆引入装置，并用防止电缆拔脱装置压紧并且密封要良好。
5、电缆穿过淋水区时，淋水区内不得设置接线盒。
确需设置接线盒时，必须有防水措施。
6、移动式机械（如采煤机、掘进机、耙斗机、电钻等）用的电缆要妥善保护，有专职人员班班检查，避免被撞击、砸压、炮崩和工具损伤。
7、电缆使用单位应定期清扫电缆上煤尘，根据矿井煤尘大小，确定清扫周期。
8、井下不得带电搬迁电缆。
在对井下巷道进行整修、粉刷和冲洗作业需搬迁电缆时，应按照《煤矿安全规程》445条之规定进行。
同时，要对电缆线路加以保护。
因无法停电，确需带电摘挂电缆时，要制定安全措施，报矿井总工程师批准，并带好防护用具。
9、电缆管理组要与生产单位一起，有计划地对电缆的负荷情况、保护装置的设置等情况进行检查。
新采区投产时，应跟班进行负荷测定；对正常生产采区，要每月进行一次，保证电缆安全运行。
10、各矿井必须每季度检查一次固定敷设电缆的绝缘，每周由专责电工检查一次悬挂情况，并进行外部检查。
每月检查一次移动电气设备的橡套电缆的绝缘，每班由当班司机或专职电工检查一次外皮有无破损。
每年进行一次高压电缆泄漏和耐压试验。
11、主井井筒中的电缆（包括信号电缆）的日常检查和维护，每月至少检查一次。
