矿用电缆及其连接装置要求

井下电缆管理制度1、井下电缆的选用应遵守《煤矿安全规程》第467条的规定。

2、井下电缆的敷设应遵守《煤矿安全规程》第468条，第469条，第470条的规定。

3、电缆穿过墙壁部分应套管保护，并严密封堵管口。

4、电缆与电气设备的连接、不同型号电缆之间的连接，必须用于电气设备性能相符的接线盒，塑料电缆连接处的机械强度以及电气、防潮密封、老化等性能应符合该型矿用电缆的技术标准，高压铠装铝芯电缆的连接，严禁绑扎，一律采用压接技术，有条件可采用焊接。

5、在巷道维修或有可能损坏电缆的作业时，必须制定保护电缆的安全防护措施，无措施施工，损坏电缆时要追究相关责任人责任。

矿井中央变电所工作制度1、井下中央变电所、采区变电所、主排水泵房供电的线路不得小于两回路，当任一回路停止供电时，其余回路应能担负全部负荷。

2、矿井中央变电所双回路应采用分列运行方式，各级联络开关的停、送必须有明确的管理规定，禁止在故障点未切除的情况下合联络开头。

3、严禁井下配电变压器中性点直接接地，严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电，其中井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压等级应符合下列要求：（1）高压不超过10000V；（2）低压不得超过1140V；（3）照明、信号、电话、手持或电器设备额定电压不得超过127V；（4）远距离控制线路的额定电压不超过36V。

4、井下所有电器设备确保台台完好，小型电器台台合格，防爆电器设备无失爆现象。

5、井下低压配电系统同时存在2种以上电压时，低压电器设备上应明显地标上其额定电压值。

6、矿井井下中央变电所防爆措施应遵守下列规定：（1）经由地面架空线引入井下的供电线路必须在入井处装设防雷设施；（2）由地面直接进入的轨道及露天架空引入（出）管路、井架等，必须在井口附近将金属导体进行不少于2处的良好的集中接地。

（3）通讯线路必须在入井处装设熔断器及防雷电装置。

7、采掘工作面主、副风机必须实行“三专”供电，严禁分接其它负荷（检漏和安全监测装置除外）。

电缆吊挂相关标准一、2016版《煤矿安全规程》1、第四百四十五条井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压等级, 应当符合下列要求:(一) 高压不超过10000V.(二) 低压不超过1140V.(三) 照明和手持式电气设备的供电额定电压不超过127V.(四) 远距离控制线路的额定电压不超过36V.(五) 采掘工作面用电设备电压超过3300V 时, 必须制定专门的安全措施.2、第三百六十四条爆破母线与电缆应当分别挂在巷道的两侧。

如果必须挂在同一侧, 爆破母线必须挂在电缆的下方, 并保持0.3m以上的距离。

3、第四百六十二条在总回风巷、专用回风巷及机械提升的进风倾斜井巷 (不包括输送机上、下山) 中不应敷设电力电缆，确需在机械提升的进风倾斜井巷 (不包括输送机上、下山) 中敷设电力电缆时, 应当有可靠的保护措施, 并经矿总工程师批准，溜放煤、矸、材料的溜道中严禁敷设电缆。

4、第四百六十三条井下电缆的选用应当遵守下列规定:(一) 电缆主线芯的截面应当满足供电线路负荷的要求。

电缆应当带有供保护接地用的足够截面的导体。

(二) 对固定敷设的高压电缆:①在立井井筒或者倾角为45°及其以上的井巷内, 应当采用煤矿用粗钢丝铠装电力电缆。

②在水平巷道或者倾角在45°以下的井巷内, 应当采用煤矿用钢带或者细钢丝铠装电力电缆。

③在进风斜井、井底车场及其附近、中央变电所至采区变电所之间, 可以采用铝芯电缆; 其他地点必须采用铜芯电缆。

(三) 固定敷设的低压电缆, 应当采用煤矿用铠装或者非铠装电力电缆或者对应电压等级的煤矿用橡套软电缆。

(四) 非固定敷设的高低压电缆, 必须采用煤矿用橡套软电缆。

移动式和手持式电气设备应当使用专用橡套电缆。

5、第四百六十四条电缆的敷设应当符合下列要求:(一) 在水平巷道或者倾角在３０°以下的井巷中, 电缆应当用吊钩悬挂。

(二) 在立井井筒或者倾角在３０°及以上的井巷中, 电缆应当用夹子、卡箍或者其他夹持装置进行敷设. 夹持装置应当能承受电缆重量, 并不得损伤电缆。

矿井缆线管理规定为加强生产矿井、基建矿井安全生产有序的进行，为保证供电线路、通信线路、监控线路安全可靠地运行；规范缆线的安装、使用、维护、保养；提高缆线的管理水平，特制定本管理规定。

一、统一规定：1.电缆类规定：⑴凡矿井高低压铠装电缆、高低压橡导电缆、矿用通信塑料电缆、井下照明、信号电缆、监控电缆等等，都必须悬挂标志牌。

⑵标志牌上的内容必须有：用户名称、缆线型号、缆线长度、缆线截面、电压等级、安装（架设）时间、安装地点、维护保养责任人等。

⑶标志牌的材料与尺寸：材料可用白铁皮、铝皮、硬质塑料、塑料膜套纸卡片；尺寸应根据电缆直径的大小，电缆敷设方式而定；例如标志牌可以悬挂或捆帮在电缆，橡导电缆已可以用细铁丝做成数字热压在电缆护套上。

各矿应根据自己的实际情况而定。

⑷高低压电缆的标志牌悬挂在电缆的两端。

电缆中间有接线盒的，在中间接线盒处增设一块标志牌，电缆长度超过1000m时在电缆的中间位置挂一块标志牌。

2.电杆、架空线的规定：⑴高低压架空线路的起始电杆，终端电杆应悬挂线路标志牌和“有电危险、严禁攀爬”安全标志牌；标志牌的高度从地面向上2米，标志牌用抱箍固定在电杆上；标志牌的材料用不锈钢或3mm厚的钢板。

标志牌上的文字在5m处能看见为佳。

⑵高低压电杆必须编杆号：电杆起号从电源方向用户方排序；双回路供电的线路电杆还必须标明回路序号。

⑶高压架空线应在起始杆上悬挂电源相序（A黄色、B绿色、C红色）；相位排序，人面向电源方向从左到右A、B、C。

⑷专用路灯电杆应编制电杆号或各矿根据本矿的实际情况而定。

二、高低压铠装电缆、橡导电缆、通信电缆、监控电缆管理规定（一）电缆的一般要求1.铠装电缆的一般要求：⑴现在煤矿用铠装电缆一般都选用：a聚氯乙烯绝缘电力电缆；聚氯乙烯绝缘铠装电力电缆；（俗称全塑电缆）主要优点是：化学稳定性好、具有耐油、耐酸、耐碱、不诞燃、重量轻、弯曲性能好、敷设维护简单方便等。

b交联聚乙烯绝缘电力电缆；交联聚乙烯绝缘铠装电力电缆；主要优点是：绝缘性能好，结构简单，使用方便，外径小，重量轻，不受水平落差限制；电缆长期允许工作温度较高，载流量大等。

预制分支矿用电缆联接体的结构和性能要求预制分支矿用电缆是在普通全塑矿用电缆基础上发展而来，根据各具体建筑的结构特点和尺寸，预先把分支联接体与分支、主干电缆一同设计制造，在结构上可分为三部分：⑴主干电缆；⑵分支电缆；⑶分支联接体；目前，因单芯预制分支结构简单、便于生产和施工，已获得大量应用；多芯型预制分支电缆具备一般多芯电缆的运行性能。

目前也已在推广应用中，预制分支电缆是一种新型的电力配电线缆，其关键性能有以下两项：1、一根具备良好品质的预制分支电缆，必须是性能优良的矿用电缆，对于国内产品，其导体性能、绝缘性能、材料的机械物理性能均应符合GB12706-91标准——因为电缆的性能是预制分支电缆产品的基础指标。

2、分支联接体的性能至关重要，这是预制分支矿用电缆的关键性能。

分支联接体把主矿用电缆与分支矿用电缆的导体kydl_syys连为一体，并作绝缘防潮处理。

从矿用电缆.kuang-yong-dianlan.外观上看，无法知道内部接头质量，有两项重要的试验能够检测接头性能，即接触电阻和热循环试验。

接触电阻要求与等长的分支电缆的基准电阻之比值R1/R2（R1：接头接触电阻，R2：分支电缆基准电阻）≤1.2；对热循环试验，当主电缆和分支电缆分别通过额定工作电流，加热5小时，自然冷却3小时为一个循环，共125个循环，第25次循环后，联接体表面温度不超过75℃，以后每次循环，接头表面温度不得比第25次循环的表面温度值高8℃。

YFD系列预制分支电缆经国家矿用电缆质量监督检验中心检测，接触电阻R1/R2为0.7，热循环第25次联接体表面温度为43℃＜75℃，第26~125次的最高温度：47℃＜51℃。

决定分支联接体的性能关键在于分支联接体的材料和工艺，对广大设计人员而言，应充分关心预制分支电缆的电缆质量、接头的材料选择和生产工艺、工装。

橡皮塑料矿用电缆使用要求及结构特点橡皮塑料矿用电缆使用要求：1.适用X围：主要适用于中轻型移动电器（家用电器、电动工具等）、仪器仪表、动力照明的连接；工作电压为交流750V及以下，大多数为交流300V等级。

矿用高压电缆接线规范（试行）一、总则1、为了确保煤矿井下供电系统安全运行，从工艺上保障电缆接头绝缘及井下电网接地系统的可靠性，特制定本规范，以明确电缆接线工艺和方法。

2、本规范适用的电缆类型为：矿井高压橡套电缆和矿用交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电缆（以下简称交联电缆），适用的电缆引入、引出装置为压盘式和浇铸固化密封填料式（以下简称漏斗式）类型。

二、一般性规定1、应根据电缆的类型合理选择高爆馈电开关、高压磁力启动器、高压电机、高压变压器等高压电气设备的电缆引入、引出装置。

高压橡套电缆应使用压盘式接线装置，高压交联电缆应使用漏斗式接线装置。

2、对于现已使用压盘式接线装置引入交联电缆的，必须按本规定第三项的要求接线。

高压电缆中间接头按本规定第三项内容要求执行。

3、接线装置内所用密封圈内径大于电缆外径不超过1㎜；密封圈厚度大于电缆公称外径的0.7倍且不得小于10mm；密封圈宽度大于电缆公称外径的0.3倍且不得小于4㎜。

4、压盘式接线装置的进线嘴内径D0与密封圈外径D的差D0-D必须符合以下规定值：当D≤20mm时，D0-D≤1.0mm；20mm∠D≤60mm时，D0-D≤1.5mm；D≥60mm时，D0-D≤2.0mm；5、密封圈硬度不低于邵尔氏硬度45-55度。

使用中的密封圈不得老化、失去弹性、变质、变形等现象，其有效间隙尺寸配合必须达到要求。

6、接线装置内所用密封圈严禁出现以下现象：（1）密封圈的单孔内穿进多根电缆，(2)将密封圈割开套在电缆上；(3)密封圈没有完全套在电缆护套上；(4)密封圈与电缆护套之间有其它包扎物；(5)一个进线嘴内有多个密封圈；7、不用的进线嘴缺必须有密封圈和挡板；挡板放在密封圈外边；进线嘴内径与挡板直径之差不得大于2mm；挡板厚度不得小于2mm或挡板直径在110mm及以上时厚度不得小于3mm的(所有挡板应镀锌)：8、压盘式接线装置进线嘴压紧螺栓必须上紧，进线嘴与密封圈之间必须有金属垫圈；接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆以不窜动为合格。

某煤矿电缆安全管理制度煤矿电缆是煤矿生产过程中不可或缺的重要设备，对于煤矿安全生产起着至关重要的作用。

为了确保煤矿电缆的安全使用，制定和实施一套科学和严格的电缆安全管理制度是必要的。

本文将从电缆安装、运行、检修和维护等方面，对某煤矿的电缆安全管理制度进行详细的阐述。

一、电缆安装1. 选用合适的电缆材料和规格，根据设计要求和现场环境确定电缆的安装方式和位置。

2. 进行电缆敷设前的预处理工作，包括清除敷设轨道上的泥沙、石块和其他障碍物，确保敷设轨道平整。

3. 对电缆进行正确的弯曲半径控制，避免电缆因弯曲过度而造成的损坏。

4. 在电缆的接头处采取可靠的密封措施，防止潮湿和灰尘进入接头，影响电缆的正常使用。

二、电缆运行1. 电缆运行前进行必要的试验和检验，确保电缆无损伤、接头可靠，并符合安全要求。

2. 在电缆敷设过程中，严格遵守电缆的使用规范，避免过负荷、过温、过电流等情况的发生。

3. 定期对电缆进行巡检和维护，及时发现并排除潜在的故障隐患，保证电缆的正常运行。

4. 对电缆的温度和电流进行实时监测，一旦发现异常情况，立即停机检修，防止因电缆故障引发火灾等事故。

三、电缆检修1. 制定电缆检修计划，定期对电缆进行检修，包括清洗、绝缘检测、接头的松紧度检查等。

2. 电缆检修时，必须按照规定的程序和标准进行操作，确保检修质量。

3. 在电缆检修过程中，必须关闭相关设备的电源，采取安全措施，防止因误操作导致的电击和其他事故的发生。

4. 电缆检修结束后，对检修结果进行记录和归档，以备后续参考和追溯。

四、电缆维护1. 定期检查电缆的外观和接头，发现问题及时进行修复，避免因小故障而导致大事故的发生。

2. 对电缆进行绝缘电阻测试，确保电缆的绝缘性能符合要求。

3. 定期清理电缆周围的杂物和灰尘，保持电缆的干净和通风良好。

4. 对电缆的使用情况进行定期评估和检查，根据实际情况调整维护策略，确保电缆的长期安全可靠运行。

以上就是某煤矿电缆安全管理制度的主要内容。

矿用井下电缆的安全管一、1、电缆必须悬挂（与手持式或移动式设备连接的电缆除外），其敷设、悬挂必须符合《煤矿安全规程》466、468、469、470条之规定。

2、严禁用铁丝或钢筋悬挂电缆。

各种电缆接线盒、连接器、母线盒的高度要略高于电缆悬挂高度，以防电缆上的水滴沿电缆渗入。

3、电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并严密封堵管口。

电缆套管应材质坚硬，耐挤压，其内径不小于电缆外径的1.5倍，电缆套管的排列顺序应和墙内外的电缆悬挂顺序一致，由上往下呈单排排列。

电缆套管距离，应符合《煤矿安全规程》中关于电缆悬挂距离的标准要求。

4、电缆连接要符合《煤矿安全规程》472条之规定。

电缆连接不得有明接头、冷包头和“鸡爪子”、“羊尾巴”。

电缆要整体进入电缆引入装置，并用防止电缆拔脱装置压紧并且密封要良好。

5、电缆穿过淋水区时，淋水区内不得设置接线盒。

确需设置接线盒时，必须有防水措施。

6、移动式机械（如采煤机、掘进机、耙斗机、电钻等）用的电缆要妥善保护，有专职人员班班检查，避免被撞击、砸压、炮崩和工具损伤。

7、电缆使用单位应定期清扫电缆上煤尘，根据矿井煤尘大小，确定清扫周期。

8、井下不得带电搬迁电缆。

在对井下巷道进行整修、粉刷和冲洗作业需搬迁电缆时，应按照《煤矿安全规程》445条之规定进行。

同时，要对电缆线路加以保护。

因无法停电，确需带电摘挂电缆时，要制定安全措施，报矿井总工程师批准，并带好防护用具。

9、电缆管理组要与生产单位一起，有计划地对电缆的负荷情况、保护装置的设置等情况进行检查。

新采区投产时，应跟班进行负荷测定；对正常生产采区，要每月进行一次，保证电缆安全运行。

10、各矿井必须每季度检查一次固定敷设电缆的绝缘，每周由专责电工检查一次悬挂情况，并进行外部检查。

每月检查一次移动电气设备的橡套电缆的绝缘，每班由当班司机或专职电工检查一次外皮有无破损。

每年进行一次高压电缆泄漏和耐压试验。

11、主井井筒中的电缆（包括信号电缆）的日常检查和维护，每月至少检查一次。

矿物电缆专项施工方案
1. 项目背景
本项目是针对某矿山区域的电缆施工工程，旨在为矿山提供可靠的电力输送系统，以支持矿山生产运营的需求。

2. 工程概述
•项目名称：矿物电缆专项施工
•项目地点：某矿山区域
•施工范围：矿山内部电缆走向布置及连接
•施工时间：预计施工周期为3个月
3. 施工准备
在正式施工前，需完成以下准备工作： - 调查矿山区域电缆布置要求 - 采购所需电缆及施工材料 - 制定详细施工计划 - 安排施工人员及工具设备
4. 施工步骤
4.1 场地准备
在施工区域清理工作完成后，确保施工场地平整、无障碍物，并进行必要的安全标识。

4.2 电缆敷设
按照设计图纸要求，逐段敷设电缆，注意保持电缆的整洁、无损坏，并避免过度弯曲。

4.3 接地连接
对电缆进行接地连接工作，确保接地线连接牢固可靠，防止安全隐患。

4.4 保护措施
在敷设完成后，对电缆进行保护措施，如铺设保护管或设置警示标识，以防止外部损坏。

4.5 系统调试
完成施工后，对整个电缆系统进行检查和调试，确保系统正常运行。

5. 施工安全
在整个施工过程中，严格遵守相关安全规定，保证施工人员的人身安全，确保
施工区域的安全性。

6. 施工质量检验
完成施工后，对电缆系统进行全面检查和测试，确保系统规范、质量可靠，满
足设计要求和安全标准。

7. 施工总结
通过本次矿山电缆专项施工，有效提升了矿山电力输电系统的可靠性和安全性，为矿山生产提供了坚实的支持。

以上是矿物电缆专项施工方案的详细内容，施工过程中请严格按照规定操作，
确保施工质量和安全。

矿山井下供配电要求1.1井下变电所的电源及供电回路设置应符合下列规定：1由地面引至井下主变电所和其他井下变电所的电力电缆，其总回路数不应少于两回路；当任一回路停止供电时，其余回路的供电能力应能承担井下全部负荷。

2有一级负荷的井下主变电所、主排水泵房变电所和其他变电所，应由双重电源供电。

3向大型矿井井下矿物开采、运输负荷配电的变电所，应采用双回路供电。

1.2有爆炸危险环境的井下配电变压器严禁中性点直接接地，地面中性点直接接地的变压器或者发电机严禁直接向井下供电。

1.3有爆炸危险环境的矿山井下低压配电系统接地型式应采用不接地IT系统。

1.4煤矿井下局部通风机供配电应符合下列规定：1高瓦斯矿井、突出矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面局部通风机应采用双电源供电。

其中，主供电源必须采用三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电，备供电源允许引自其他同时带电的动力变压器的低压母线段，但其供电回路应采用装有选择性漏电保护的专用开关和专用线路供电。

2其他掘进工作面的局部通风机必须采用装有选择性漏电保护的专用开关和专用线路供电。

当配备了备用局部通风机时，正常工作的局部通风机和备用局部通风机的电源必须取自同时带电的不同母线段的相互独立的电源。

当没有配备备用局部通风机时，正常工作的局部通风机必须采用三专供电。

3使用局部通风机供风的地点，必须实行风电闭锁和甲烷电闭锁，保证在停风和甲烷超限后能切断该区域内全部非本质安全型电气设备的电源。

4专用变压器最多可向4个不同掘进工作面的局部通风机供电；备用局部通风机电源必须取自同时带电的另一电源，当正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面正常通风。

1.5煤矿井下电气设备的选用必须符合表1.5的要求。

表1.5井下电气设备选用规定2远距离传输的监控、通信信号应当采用本安型，动力载波信号除外。

3在爆炸性环境中使用的设备应当采用EPLMa保护级别。

电缆安装敷设规范作业程序动作规范安全要点处罚条款1.大巷电缆1.1.电缆的敷设1.1.1.电缆应敷设在进风巷中，在轨道提升的上下山、总回风巷和专用回风巷中不得敷设动力电缆，如果确需敷设时，应制定专项安全措施。

1.1.2.在水平或倾角30°以下的巷道中，电缆用电缆钩悬挂；电缆过巷道拱顶或在倾角30°以上的井巷中敷设时，应用夹子、卡箍等夹持装置进行敷设。

严禁使用铁丝吊挂电缆。

电缆钩采用40×4mm扁铁加工并镀锌。

夹持装置应能承担电缆重量，并不得损坏电缆。

1.1.3.电缆应有适当的松弛度，且松弛度均匀整齐，并在承受意外重力时能自由坠落。

1.1.4.平巷、斜巷及工作面锚喷支护巷道采用两端固定电缆钩悬挂，电缆钩上下两端均用锚杆固定，两电缆钩之间的间距为1.5m，电缆的高度不得低于1.6m，且在电缆坠落时，不得落在轨道或输送机上。

1.1.5.电缆不得悬挂在风、水管路上，不得遭受淋水或滴水。

1.1.6.如果电缆同风、水管在巷道同一侧敷设时，必须设在管子上方，并保持0.3m 以上的距离。

1.1.7.高、低压动力电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间的距离应大于0.1m。

高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。

1.1.8.在有瓦斯抽放管路的巷道内，电缆（包括通信、信号电缆）必须与瓦斯抽放管路分挂在巷道两侧。

电缆同风筒等易燃物品应分挂在巷道的两侧。

1.1.9.电缆不应有多余的长度，如电缆较长又不能截短，则应选择宽敞、平直又无其他影响的巷道段进行“S”形吊挂，不得盘圈或盘成“8”字形，电缆排列应整齐、美观。

1.1.1.1.移动时电缆必须停电,并办停电工作手续.1.1.2.1.用人力敷设电缆时,应将电缆顺直,在巷道拐弯处不能过紧,人员应在电缆外侧搬运.1.1.5.1.严禁在电缆上悬挂任何物件。

1.1.1.1.1移动电缆不停电的,罚款200元.1.1.5.1.1在电缆上悬挂物件的,罚款100元.1.2.电缆的连接1.3.电缆的接线1.2.1.电缆同电气设备的连接，必须使用与电气设备防爆类型相符的接线盒。

矿用隔爆型高压电缆连接器技术规格书一、使用条件环境温度：-10℃〜+40。

C(煤矿井下)；大气压力：80kpa"116kpa;空气相对湿度不大于95%(25℃)；有甲烷混合气体和煤尘，且有爆炸危险的矿井。

二、名称数量1、名称：矿用隔爆型高压电缆连接器，参考型号：1BG1-500/33002、需求数量：按计划数量。

三、技术要求1、功能描述：可与引进设备开关箱、组合开关、负荷开关及国产大功率开关等设备引接配套使用。

在交流3.3kv、频率50HZ线路中，作为组合开关、采煤机、顺槽开关、电机、移变等电源进线、出线、电缆与电缆终端间的耦合连接装置，连接器分别由插头部份、插座部份及中间连接器三个主体组成，具有绝缘性能高、插接快捷、操作方便、灵活可靠等特点。

2、主要技术参数：(1)防爆标志：ExdI(2)额定电压：3300V(3)额定电流：500A(4)允许引入最大电缆外径：不小于①83.6mm；(5)连接器壳体采用精密铸铜铸造而成，具有耐腐蚀等特点。

(6)绝缘件选用了性能优良的绝缘材料压制而成；同时绝缘件的整体与外壳的联接采用内部固定方式。

四、供货范围矿用隔爆型高压电缆连接器（按计划数量）件，每套随机提供产品说明书、矿用产品安全标志、防爆合格证、产品合格证书面版各一份，电子版资料一份。

五、设计、制造和检验标准1、防爆性能符合GB3836-2010中有关规定要求；2、符合MT/T947-2005《矿用隔爆型高压电缆连接器》及行业最新相关标准。

六、质保期质量保证期为12个月，从产品投用后算起。

在质量保证期内，对于非买方原因造成的故障，供应商负责免费提供维修服务。

技术负责人:制:。

矿山供配电施工要点1.1井巷工程施工，应采用双回路供电。

特殊情况下采用一回路供电时，必须设有临时备用电源，其容量必须满足通风、排水和撤出人员的需要。

1.2 竖井施工中安全梯绞车必须设有备用电源。

1.3 露天或半露天布置的20kV及以下变压器四周应设高度不低于1.8m的固定围栏或围墙,变压器外廓与围栏或围墙的净距不应小于0.8m,变压器底部距地面不应小于0.3m。

1.4布置于提升机房控制室内的无防护罩的整流变压器、电抗器、直流快开等设备四周应设固定围栏，设备外廓与围栏的净距不应小于0.8m，并应设有围栏门闭锁开关，开门报警断电。

1.5矿用干式变压器应具有防潮性能：即经过40℃、12周期湿热试验后能承受其例行试验规定值85%的工频耐压试验和感应耐压试验。

1.6井巷施工中，配电设施应布置于硐室内或壁龛中，小型配电箱可悬挂于巷道，不得占用巷道地面随意摆放。

1.7 竖井施工中稳车应保护齐全、完善，电气闭锁可靠，吊盘、模板的多台稳车必须接入同一个电源，信号工可以紧急停止总开关，且在满足以下条件时应同步集中控制：1 各稳车规格型号必须相同。

2 减速箱的减速比必须相同。

3 电动机型号规格、转速需相同。

4 电动机供电等级相同。

5 电动机用电相序相同。

6 钢丝绳规格型号、直径、缠绕方式及垫板厚度等要求相同。

1.8 施工中井下电缆的敷设应当符合下列要求：1 在水平巷道或者倾角在30︒以下的井巷中，电缆需规范悬挂，不得挂于管道上或落地拖拽。

2 水平巷道或者倾斜井巷中悬挂的电缆应当有适当的弛度，并能在意外受力时自由坠落。

其悬挂高度应当保证电缆在矿车掉道时不受撞击，在电缆坠落时不落在轨道或者输送机上。

3 在立井井筒或者倾角在30︒及以上的井巷中，电缆应当用夹子、卡箍或者其他夹持装置进行敷设。

夹持装置应当能承受电缆重量，并不得损伤电缆。

4 电缆悬挂点间距，在水平巷道或者倾斜井巷内不得超过3m，在立井井筒内不得超过6m。

5 沿钻孔敷设的电缆必须绑紧在钢丝绳上，钻孔必须加装套管。