填石路基施工技术交底

填石路基技术交底1、一般要求1）我标段项目部测量人员按设计图纸进行用地放样，确定路基施工界线。

2）场地拆除清理及回填压实后，我标段应重测原地面高程及横断面，并做好填挖方断面及土石方调配方案，作为路基施工计量的依据。

3）我项目工程部按工作量的大小，适当划分段落组织实施；清理和拆除工作完成后，我标段在监理工程师验收合格后方能进行下一道施工工序。

2、清理场地1）路基用地范围内的树木、灌木丛等应在清表前砍伐或移植，砍伐的树木应堆放在路基用地之外，并妥善处理。

2）经过国家级自然保护区的路段，清理场地前必须主动与保护区有关管理部门联系，辨别、确认国家保护的珍稀植物资源，并根据国家有关规定结合保护区管理部门进行移植等妥善处理。

3）路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少100～300mm内的草皮、农作物的根系和表土应予以清除，并且达到规范要求。

清理的表土应有序集中地堆放在弃土场内，以供土地复耕和绿化使用。

场地清理完成后，应全面进行填前碾压，报现场监理工程师同时经过试验工程师进行填前碾压试验检测，其压实度应不小于90%。

4）路基用地范围及取土场范围内的树根应全部挖除，并将路基范围内的坑穴在清除沉积物后用合格填料分层填平夯实，其压实度应不小于90%。

5）路基跨越河、塘地段时，我标段应采取措施修筑围堰，排除积水，清除淤泥等不适宜材料，并按设计要求的施工工艺进行填前处理。

3、石方路堤施工方法1）填料要求见图；填石路堤松铺厚度与最大粒径要求示意图修筑填石路堤时，应进行地表清理，逐层水平填筑石块，摆放平稳，码砌边部，填筑层厚度及石块尺寸应符合设计和施工规范要求。

填料空隙用石渣、石隙嵌压稳定，下路床填料和石料最大尺寸应符合规范规定。

（1）填石路堤的石料强度不小于15MPa ，填料不均匀系数宜为15～20。

（2）填石路堤的路床填料最大粒径应小于10cm ，路床底面以下70cm 厚的过渡层，填料粒径应小于15cm ，其中小于0.05mm 的细粒料含量要不小于30%。

路基石方填筑施工技术交底路基石方填筑施工技术交底一、目的明确路基施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范路基填筑施工作业，达标准化要求，创优质工程。

二、质量标准中华人民共和国交通部部标准路基施工技术规范中华人民共和国交通部部标准公路工程技术标准中华人民共和国交通部部标准公路工程质量检验评定标准中华人民共和国交通部部标准公路土工试验规程XX市普通公路建设施工标准化指南XX开发大道改扩建工程建设标准化实施细则；三、适用范围XX开发大道第XX合同段路基填筑施工。

四、施工准备1、路基用地范围内的旧桥梁、旧涵洞、旧路面和其他障碍物等应予以拆除，对正在使用的道路设施及构造物，应做出妥善安排之后，才能拆除。

2、原有结构物的地下部分，其挖除深度和范围应符合设计图纸或监理工程师的要求。

对于因拆除施工造成的坑穴，在杂物清除干净后，用合格填料分层回填分层压实，压实度应不小于90%。

3、路基范围内的垃圾、有机物残渣、树根应予以清除干净，并有序集中地堆放在弃土场。

4、施工前做好路基的各种临时防、排水设施，如挖设排水沟，保证其处于良好的排水状态。

5、现场安全文明、施工区段公示牌应齐全，并安放稳固，位置准确。

6、路基施工前由测量人员按照图纸设计要求放出路基坡脚线及填筑边缘线。

7、施工前应人工挖十字沟查明场地范围内的地下构筑物和各种地下管线的位置及标高等，并采取必要的措施，以免因施工而造成损坏。

五、施工工序1、施工放样路堤基底处理（凊草皮、表土、清淤换填、整白灰打格并挂线分层填筑、推土机推平重型振人工用细石块、石屑找平碾压至无轮迹填报质量检验报告单合格后进入下道工序。

六、具体施工工艺1、边沟清淤换填原路基边沟应进行清淤换填，分有水边沟和无水边沟两种类型。

有水边沟清淤80cm，换填80cm石渣；无水边沟清淤70cm，换填70cm石渣。

清淤换填分三层填筑，材料要严格控制含泥量，强风化石渣不得使用，必须保证换填厚度。

路基土石方填筑施工技术交底范本1：路基土石方填筑施工技术交底一、施工范围及目的本工程施工范围为道路路基土石方填筑，旨在确保道路的平整度和承载力，提高道路的使用性能和安全性。

二、施工前准备1. 将施工现场清理干净，确保工作区域安全无障碍。

2. 检查施工设备和工具的完好性和可靠性，保证施工质量。

3. 根据设计要求确保施工土石方材料的质量和数量。

三、施工工艺1. 定位测量：根据设计要求，进行路基线路和填筑面的定位测量。

2. 开挖土方：按照设计要求，使用机械设备进行土方的开挖工作。

3. 均填分层：根据设计要求，将挖掘出的土方按规定厚度分层填筑，并使用夯实机械进行夯实作业。

4. 平整路基：在填筑完成后，使用刮平机械对路基进行平整处理。

5. 检测验收：对填筑完毕的路基进行检测验收，确保其符合设计要求。

四、施工注意事项1. 施工现场要配备足够的安全警示标志和人员，确保施工安全。

2. 施工过程中应定期进行施工质量检测，发现问题及时纠正。

3. 注重环境保护，在施工过程中采取相应的措施减少对周围环境的污染。

附件：无法律名词及注释：1. 路基：道路工程的地基部分，承受车辆荷载并传递给地基土层的部分。

2. 土石方填筑：根据路基设计要求，将挖掘出的土方进行填筑，使路基达到设计要求。

范本2：路基土石方填筑施工技术交底一、施工范围及目的本文档旨在详细介绍路基土石方填筑施工的技术要求和具体操作步骤，以确保工程施工质量，保障道路的平整度和承载力。

二、施工前准备1. 清理施工现场：在施工之前，对施工现场进行彻底清理，确保施工区域安全无障碍。

2. 检查施工设备和工具：对施工所需的设备和工具进行检查，确保其完好可用。

3. 确保施工土石方材料的质量和数量：根据设计要求，采购合格的土石方材料，并核对数量。

三、施工工艺1. 定位测量：根据设计要求，在施工区域进行路基线路和填筑面的定位测量。

2. 开挖土方：利用土方开挖机械，按照设计要求进行土方的开挖工作。

道路路基回填施工安全技术交底一、施工前准备工作道路路基回填施工是道路工程建设中重要的一环，为确保施工过程安全，确保道路的稳定性和耐久性，施工前的准备工作尤为重要。

1.施工计划制定在进行道路路基回填施工之前，需要制定详细的施工计划。

施工计划应包括施工的时间安排、施工的步骤和先后顺序，以及所需的施工人员和设备等信息。

同时，还需根据实际情况考虑施工过程中可能出现的风险，并做好相应的防范措施。

2.施工区域勘察在进行道路路基回填施工前，需要对施工区域进行勘察。

勘察的目的是确定施工区域的土质、地势和地下水情况等，以便合理选择施工方法和施工材料，并制定相应的安全措施。

3.施工人员培训施工前，施工人员应接受相关的培训，了解回填施工的基本原理和操作要点，掌握相应的安全技术知识。

培训内容主要包括安全操作规范、施工所需的工具和设备的正确使用方法，以及应急处置措施等。

二、施工安全措施在进行道路路基回填施工过程中，为确保施工安全，需要采取一系列的安全措施。

1.现场标识和警示在施工现场周围设置明显的标识和警示牌，确保施工区域的边界清晰可见，避免未经授权人员进入施工区域。

标识和警示牌内容应包括施工单位、施工性质、施工时间等信息，并采用醒目的颜色和标志，以吸引人们的注意。

2.施工区域封锁在开始施工之前，需要对施工区域进行封锁，以确保施工现场的安全。

封锁措施可采用围栏、路障、警示线等，严禁未经授权人员进入施工区域。

3.施工设备和机械操作安全施工过程中使用的设备和机械应经过检查和维护，确保其工作正常。

施工人员应严格按照操作规程进行操作，避免操作失误引发事故。

在操作设备和机械时，应注意保持安全距离，避免人员伤害。

4.土质及地下管线检查在进行道路路基回填施工前，需要对土质进行检查，确保土质符合要求。

如果发现土质存在异常，应及时采取相应的处理措施。

同时，还需进行地下管线的检查，避免因施工过程中损坏管线而造成事故。

5.仔细操作防止坍塌回填施工过程中，应仔细操作，避免施工现场的坍塌。

路基石方填筑施工技术交底一、填料选择路基填筑填料选择丰泰郊野公园的半幅山体，山体为全风化和强风化泥岩，取用填料时清除山体表面浮土、建筑垃圾和有机杂物。

二、施工方法1、基底处理1）、清除基底浮土，碾压密实，密实度不小于90％。

2）、地面横坡大于1：5时，开挖4％反坡的台阶，宽度不小于2m，高度不大于50cm。

3）、对有积水的，在路基范围外开挖排水沟，排走积水。

2、上料1）、每层填料松铺厚度不大于50cm，石块粒径不大于层厚的2/3，超粒径石块人工敲碎或清走2）、安排专人清理填料杂物3）、用推土机摊平填料，保证表面的平整。

4）、填挖交界处要用土工格栅补强。

5）、清理干净开挖的台阶上虚土。

3、碾压1）、碾压过程分三步：第一步、洒水静压（把摊平的料层洒上适当的水，用压路机压一遍），第二步、振动碾压（打开压路机振动器由外向内碾压），第三步、收面（关闭振动器把碾压层表面不平、有车辙和其它不平处静压一遍，使填层表面平整）。

2）、安排专人随时对不各格填料进行清理，对不平凹凸出进行填挖，保证填层表面的平整。

3）、对碾压的路基薄弱环节（填挖交界，台阶和路基端头），重点处理。

4、验收1）、碾压完成后自检，自检合格后报检2）、检验方法在压实后的填石表面，用净载12.0T的振动压路机作碾压检测（碾压参数：车速2.0km/h，频率30Hz），其碾压前后无明显轮迹或沉降差等于零即可。

按此方法沿路线长度，随机取点，每200m测10点，检查合格率达到75％。

外观检查无明显空洞孔隙，石块无松动形象，压实后的填石表面平整，石块紧密。

交底人：日期：接收人：日期：（注：本资料素材和资料部分来自网络，供参考。

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施工技术交底记录（一）级施工技术交底JZ-04-表02- 单位工程名称：路基土石方工程填写：年月日分部工程名称：填石路基试验段施工1工程概况为获得适合本标段的最佳路基施工方案，我标段选定YK102+020～YK102+120（ZK102+010.946～ZK102+111.020）共长100米路段作为填石路基试验段。

试验段位于隧道终点和蒲峰式分离桥之间，原土质主要为残积砂质粘性土。

该段为整体式路基，均处于填方段，填方高度在7.2m～14.5m之间。

该段路基上层填土、下层填石，土石分界线为左侧第三阶边坡开始位置，填石方量约为13798.5m3。

2 试验段施工目的在进行填石路基施工之前，通过填筑试验路段进行施工优化组合，找出主要问题，并加以解决，由此提出标准施工方法用以指导大面积施工，从而使整个工程施工质量高、进度快、经济效益显著，其主要目的为：确定能够满足设计要求孔隙率标准及最大压实度标准的松铺厚度、压实机械型号及组合、压实速度及压实遍数、沉降差等参数。

3施工组织计划3.1施工计划试验段施工计划起讫时间：2011年5月6日～2011年5月26日，以生产管理部提供时间为准。

（见附页）审批人：年月日交底人：年月日接受任务负责人：年月日3.2施工准备3.2.1技术准备⑴路基试验段石料来源于K101+760～K101+880段挖方。

试验室对该挖方段石料做抗压强度试验，对试验段原地表土作标准击实试验，取得原地表土的最大干密度、最佳含水量、CBR值、塑、液限、颗粒分析等数据。

⑵填石路基的石料强度不小于30MPa、路堤石料粒径不大于50cm、最大粒径不超过层厚的2/3、不均匀系数为15～20。

路床底面以下40cm范围内，填料粒径应小于15cm，路床填料粒径小于10cm。

按此要求，提前准备试验段填料。

⑶测量全套资料准备齐全(采用导线点测量记录、导线点、水准点加密横断复测资料)，以方便及时记录。

3.2.2现场准备⑴试验段相应人员组织安排均己到位，并责任到人，强调各岗位职责做好，试验段的协调工作，见表3.2.2-1 试验段管理人员配备表；⑵做好试验段施工机械配备性能检测，确保满足施工需要，见表3.2.2-2 试验段机械及设备一览表；⑶已打通通往试验段的施工便道，人员及机械设备可直接进场作业。

一、交底对象及时间1. 交底对象：全体参与石方路基施工的施工人员、技术人员及管理人员。

2. 交底时间：工程开工前及施工过程中，根据实际情况适时进行。

二、施工安全注意事项1. 施工准备阶段：- 施工前，应对施工现场进行全面勘察，了解地质、水文、气象等情况。

- 根据勘察结果，编制详细的施工组织设计，并制定相应的安全技术措施。

- 施工人员必须接受岗前安全技术教育，考核合格后方可上岗。

2. 施工过程中：- 严格遵守操作规程，严禁违章作业。

- 正确使用个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

- 严禁酒后作业、疲劳作业。

- 严格执行爆破作业安全规程，确保爆破安全。

- 机械设备操作人员必须持证上岗，熟练掌握设备操作规程。

- 加强施工现场的安全管理，设立专、兼职安全检查人员。

3. 石方开挖：- 根据设计要求，合理选择开挖方法和顺序。

- 开挖过程中，应密切关注边坡稳定情况，防止坍塌。

- 严禁掏洞挖土，分层开挖，确保边坡稳定。

- 施工中遇有地下管线、电缆等设施，应立即停止施工，并与相关部门联系处理。

4. 路基填筑：- 填筑材料应符合设计要求，确保路基质量。

- 填筑过程中，应严格控制压实度，确保路基稳定性。

- 填筑完成后，应及时进行路面施工，防止路基沉降。

三、施工现场安全管理1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，如警示牌、警戒线等。

2. 施工现场应配备足够的消防设备，并确保其完好有效。

3. 加强施工现场的排水、防滑措施，确保施工安全。

4. 严格执行施工现场的交通安全规定，确保车辆、行人安全。

四、突发事件处理1. 发生安全事故时，应立即停止施工，组织人员进行救援。

2. 及时上报事故情况，按照相关规定进行处理。

3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

五、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容作为施工管理的重要内容，严格执行。

2. 施工人员应认真学习并掌握本安全技术交底内容，确保施工安全。