电器制造(动力,仪器)部各岗位关键业绩指标一览表

制造业各部门KPI考核指标制造业的各个部门的KPI考核指标可以根据具体的业务情况和目标来制定。

以下是一些常见的制造业各部门KPI考核指标：1.生产计划部门：-准时交付率：根据生产计划的要求，达到或超过计划的交付时间。

-生产效率：衡量生产计划部门的生产效率，例如每小时生产数量或每天的生产时间利用率。

-库存控制：控制产成品、原材料和在制品的库存水平，以确保生产计划的顺利进行。

2.采购部门：-供应商绩效评估：评估供应商的交货准时率、质量和服务水平。

-成本控制：确保在采购过程中获得最佳价格，并通过谈判和合同管理实现成本节约。

-供应链可靠性：保证供应链的可靠性，包括供应商的稳定性和可靠性。

3.生产部门：-生产效率：衡量生产部门的生产效率、设备利用率和生产线平衡性。

-质量控制：检测和纠正生产过程中的质量问题，以确保产品符合质量标准和客户要求。

-废品率：衡量生产过程中的废品率，以控制成本和提高效率。

4.质量控制部门：-不良品率：衡量不良品在总产出中的占比，以评估质量控制部门的质量水平。

-客户投诉处理：根据投诉处理流程和时间要求，评估客户投诉的及时处理和解决情况。

-过程改进：根据质量管理体系和持续改进原则，推动质量控制过程的改进和优化。

5.配送和物流部门：-准时交付率：确保货物按时准确地交付给客户。

-成本控制：控制运输、仓储和分销等成本，寻找成本节约的机会。

-客户满意度：通过提供良好的物流服务，提高客户满意度和忠诚度。

6.售后服务部门：-客户满意度：根据客户反馈评估售后服务的质量和满意度。

-售后服务平均响应时间：评估售后服务人员对客户问题的响应速度。

-问题解决率：评估售后服务人员解决客户问题的能力和效率。

这只是制造业各部门KPI考核指标的一部分，具体应根据企业的实际情况和目标来确定。

同时，这些指标应该能够量化和衡量，并与企业的战略目标和客户需求相一致。

定期的KPI考核和跟踪能够帮助企业监控绩效和改进业务流程，从而实现更高效、高质量的生产和服务。

制造业各部门KPI考核指标制造业各部门KPI考核指标本文档旨在为制造业企业提供各部门KPI（关键绩效指标）的考核指标，以帮助企业管理和评估各部门的工作表现。

以下是具体的KPI指标及其细化内容：仓储与物流部门：1.准时交货率：按时完成客户订单的比例。

2.仓库库存周转率：年度总销售额与年末库存价值之比。

3.准确性：仓库出入库操作的准确性。

4.损耗率：仓库内产品损坏、过期、丢失的比例。

5.装卸效率：单位时间内完成的货物装卸量。

生产部门：1.生产效率：单位时间内完成的产品数量。

2.产量满足率：按时完成生产计划的比例。

3.设备利用率：设备正常运行时间占总时间的比例。

4.生产线平衡度：各生产线作业时间的均衡度。

5.产品质量合格率：合格产品与总生产数量的比例。

质量控制部门：1.缺陷修复时间：从发现缺陷到修复完成的时间。

2.报废率：生产过程中废弃的产品比例。

3.零售商退回率：零售商对产品的退回比例。

4.投诉率：客户对产品质量问题的投诉比例。

5.检测合格率：合格产品与检测总样本的比例。

采购与供应链部门：1.供应商交货准时率：供应商按时交付的比例。

2.供应商合格率：供应商提供的合格产品比例。

3.供应商评估：评估各供应商的绩效并给出相应评分。

4.原材料库存周转率：年度采购总额与年末原材料库存价值之比。

5.采购成本节约率：通过采购流程的优化实现的成本节约比例。

销售与营销部门：1.销售额增长率：销售额同比增长的百分比。

2.新客户获取率：新客户数量与总客户数量的比例。

3.客户满意度：客户满意度调查得分。

4.市场份额增长率：企业市场份额同比增长的百分比。

5.销售费用比率：销售费用与销售额之比。

人力资源部门：1.岗位招聘效率：岗位空缺期间的平均填补时间。

2.培训参与率：员工参加培训的比例。

3.员工流失率：员工离职的比例。

4.员工满意度：员工满意度调查得分。

5.绩效考核结果：员工绩效考核评分的平均值。

以上仅为示例，每个企业的情况可能有所不同，具体的KPI指标应根据企业的战略目标和具体情况进行调整和补充。

电器制造（动力，仪器）部各岗位关键业绩指标一览表序号岗位名称在岗人员岗位关键业绩指标目标权重计算方法1 业务经理王智宽1、设备规划、购置、改造，自制计划完成率100% 15%2、设备检定、检修计划完成率100% 20%3、主要生产设备完好率运行中的动力设备和特种设备100%，其他95% 30%4、设备故障停机率<1.3%，无重大、特大设备事故，一般设备事故率<1.2% 20%5、万元产值能耗<0.018T/万元10%6、考核激励工作无考核遗漏5%2 高级动力工程师（一）邓庚厚1、规划方案的满意度无投诉30%2、设备改造，自制计划完成率100% 30%3、设备改造、自制成功率100% 30%4、设备选型无失误10%3 高级动力工程师（二）张兴炎1、规划方案的满意度无投诉30%2、设备选型无失误30%3、电力运行事故率无重大、特大设备事故，一般设备事故率<1.2% 20%4、运行中电力设备完好率100% 20%4 动力设备技术员杜鸿1、设备自制、改造计划完成率100% 40%2、设备选型无失误40%3、、设备自制、改造成功率100% 20%5 高级技改技术员李瑞萍1、服务满意度满意40%2、设备选型无失误20%3、小改小革计划完成率100% 20%4、小改小革成功率100% 20%电器制造（动力，仪器）部各岗位关键业绩指标一览表序号岗位名称在岗人员岗位关键业绩指标目标权重计算方法6 技改技术员谢政1、服务满意度满意40%2、设备选型无失误20%3、小改小革计划完成率100% 20%4、小改小革成功率100% 20%7 设备工程师（一）李平1、设备选型无失误20%2、设备改造，自制计划完成率100% 40%3、设备改造、自制成功率100% 40%8 设备工程师（二）蔡宗照1、全员设备管理计划完成率100% 40%2、推行先进管理模式、方法数1项/年30%3、其它相关管理工作计划完成率100% 30%9 设备工程师（二）朱东中陈刚1、辖区设备故障停机率**%，无重大、特大设备事故，一般设备事故率<1.2%20%2、设备选型无失误30%3、设备购置计划完成率100% 30%4、维修备件储备（维修计划完成率）合理（100%）20%10 高级设备技术员彭韬1、辖区设备故障停机率**%，无重大、特大设备事故，一般设备事故率<1.2%30% 2、设备维修备品、备件储备合理30%3、小改小革计划完成率100% 20%4、维修计划完成率100% 20%11 设备技术员陈柳芳方晓斌1、辖区设备故障停机率<1.3%，无重大、特大设备事故，一般设备事故率<1.2% 30%2、设备维修备品、备件储备合理30%3、维修计划完成率100% 30%4、小改小革计划完成率100% 10%电器制造（动力，仪器）部各岗位关键业绩指标一览表序号岗位名称在岗人员岗位关键业绩指标目标权重计算方法12 固定资产管理员黄美娴1、设备资产帐物对应率100% 30%2、服务满意度满意30%3、设备技术资料、附件完整率100% 20%4、盘活闲置设备价值3万元/年20%13 资料管理杨梅1、技术资料档案完好率100% 40%2、技术资料档案可读率80% 20%3、服务满意度满意40%14 统计员王蓉1、统计数据及时性、准确率100% 20%2、服务满意度满意40%3、文字资料处理能力及时40%15 电站技术员佘方1、技改维护保养、维修计划完成率100% 20%2、设备事故率无重大、特大设备事故，一般设备事故率<1.2% 40%3、设备完好率100% 40%16 电站值班员张荣中1、维护保养、维修计划完成率100% 20%2、设备事故率无重大、特大设备事故，一般设备事故率<1.2% 40%3、设备完好率100% 40%17电梯工（一）、（二）计19人1、服务满意度满意30%2、制止违章率100% 20%3、故障信息反馈率100% 30%4、清洁保养及时率100% 20%电器制造（动力，仪器）部各岗位关键业绩指标一览表序号岗位名称在岗人员岗位关键业绩指标目标权重计算方法18 清洁工李梅兰1、服务满意度满意100%19仓管工（一）、（二）伦细妹彭碧云1、备品备件完好率100% 40%2、帐、卡、物相符率100% 40%3、备品备件储备合理20%20 高级设备维修技术员钟土清1、组织、实施制作、安装、维修计划完成率100% 40%2、服务区域满意度满意20%3、安装、制作、维修无返工40%21 发电机维修技术员刘绍辉1、维护保养、维修计划完成率100% 40%2、辖区设备事故率无重大、特大设备事故，一般设备事故率<1.2% 30%3、备品备件储备合理30%22车辆维修师车辆维修员叶华昌李红光1、维护保养、维修计划完成率100% 40%2、维修备件储备合理30%3、维修工作无返工20%4、服务满意度满意10%23 备品备件管理员李建云1、备品备件采购计划完成率100% 40%2、服务满意度满意30%3、备品备件储备合理30%24 能源管理员吴晖1、万元产值能耗<0.018T/万元40%2、用能监督检查计划完成率100% 20%3、节能改造计划完成、成功率100% 10%4、其他相关工作计划完成率100% 30%电器制造（动力，仪器）部各岗位关键业绩指标一览表序号岗位名称在岗人员岗位关键业绩指标目标权重计算方法25 电器维修技术员李颂1、维护保养、维修计划完成率100% 40%2、辖区设备故障停机率<1.3%无重大、特大设备事故，一般设备事故率<1.2%30%3、设备完好率动力设备和特种设备100% 主要生产设备>95% 20%4、备品、备件储备合理10%26 电焊工李小明1、服务满意度满意40%2、工作计划完成率100% 60% 27 修理工（一）刘一兵1、安装制作计划完成率100% 50%陈明亮2、制作、安装返工率0 30%3、服务满意度满意20%28 修理工（二）林卫杰黄子峰吴克1、维护保养、维修计划完成率100% 40%2、辖区设备故障停机率<1.3%无重大、特大事故，一般设备事故率<1.2%20%3、设备完好率动力设备和特种设备100%主要生产设备>95%30%4、备品、备件储备合理10%29 高级安装维修技术员谢恩平1、制作、安装维修计划完成率100% 60%2、制作、安装返工率0 40%30 安装维修技术员刘国文1、制作、安装维修计划完成率100% 40%2、安装、制作、维修返工率0 40%3、服务满意度满意20%电器制造（动力，仪器）部各岗位关键业绩指标一览表序号岗位名称在岗人员岗位关键业绩指标目标权重计算方法31 机械安装技术员罗民福1、安装制作计划完成率100% 50%2、安装、制作返工率0 30%3、服务满意度满意20%32 电气安装维修技术员杨华茂莫戈1、安装制作维修计划完成率100% 50%2、安装、制作维修返工率0 30%3、辖区设备故障停机率<1.3%，无重大、特大事故，一般设备事故率<1.2% 20%33 木工曾令端郑启豪1、安装制作计划完成率100% 40%2、安装、制作返工率0 40%3、服务满意度满意20%34 仪器管理调度黄海雄1、仪器帐物对应率100% 30%2、仪器附件完整率100% 30%3、仪器的保存状态优良30%4、服务满意度满意10%35 外检与档案管理秦红1、已外检／应外检比率100% 50%2、已归档／应归档比率100% 30%3、服务满意度满意15%4、资料完整率100% 5%36 仪器计量师邓锦娜1、已检／应检比率100% 50%2、检定资料完整率100% 15%3、服务满意度满意15%4、检定数量多20%电器制造（动力，仪器）部各岗位关键业绩指标一览表序号岗位名称在岗人员岗位关键业绩指标目标权重计算方法37 一级计量检定员钟通1、已检／应检比率和已验收／应验收比率100% 60%2、检定资料完整率100% 10%3、服务满意度满意10%4、检定数量多20%38 一级中央信号员赖榕斌1、中央信号系统满意度满意50%2、白平衡系统满意度满意20%3、监控系统满意度满意10%4、仪器选型无失误20%39一级中央信号员周晓勤1、中央信号系统满意度满意60%2、白平衡系统满意度满意20%3、监控系统满意度满意10%4、仪器选型无失误10%40 一级仪器检修员张勇基1、技术难度高30%2、返修率5% 30%3、维修数量多30%4、备件配置合理10%41 仪器检修员矫君1、技术难度高30%2、返修率5% 30%3、维修数量多30%4、备件配置合理10%电器制造（动力，仪器）部各岗位关键业绩指标一览表序号岗位名称在岗人员岗位关键业绩指标目标权重计算方法42 计量主管彭荣方1、服务满意度满意50%2、仪器选型无失误40%3、计量标准完整率100% 10%批准：审核：拟制：。

制造业各部门的KPI考核指标
制造业各部门的KPI考核指标
1. 产能部门
生产线利用率：衡量生产线的工作效率，计算公式为：生产时间 / (生产时间 + 停机时间)。

生产成本：衡量生产过程中的成本效益，计算公式为：总生产成本 / 总产出数量。

生产产能：衡量产能部门的产出效率，计算公式为：实际产出数量 / 计划产出数量。

2. 质量部门
产品合格率：衡量生产的产品质量，计算公式为：合格产品数量 / 总生产产品数量。

不良品率：衡量生产过程中产生的不良品数量，计算公式为：不良品数量 / 总生产产品数量。

返工率：衡量生产过程中需要返工的产品比例，计算公式为：返工产品数量 / 总生产产品数量。

3. 物流部门
仓储周转率：衡量仓储部门的效率，计算公式为：（年度出库量 + 年度入库量）/ 2 / 平均库存量。

准时交货率：衡量配送部门的准时交货能力，计算公式为：按时交货客户数量 / 总客户订单数量。

订单处理时效：衡量订单处理的效率，计算公式为：（订单处理完成时间订单接收时间）/ 订单数量。

4. 设备部门
设备利用率：衡量设备的使用效率，计算公式为：设备运行时间 / (设备运行时间 + 停机时间)。

设备故障率：衡量设备的故障频率，计算公式为：故障次数 / 设备运行时间。

设备维修时效：衡量设备维修的效率，计算公式为：（设备修复完成时间报修时间）/ 维修次数。

注意：以上指标仅为参考，实际的KPI考核指标应根据企业自身情况进行调整和设定。

设备动力部电气维修组主管考核指标指标考核指标信息来源考评人权重考评标准类别制订和实施电气设备维修直接上级直接上级30% 优良中差保养计划维修保养计划制订合维修保养计划制订合维修保养计划制订存维修保养计划制订存理、全面；对计划实理；监督、检查计划在漏洞；未能对计划在问题；未对计划实施情况给予有力监实施情况，处理所发实施情况有效监督；施情况进行监督；有督，及时处理所发现现的问题；保证有关有关设备运行存在隐关设备运行不稳定，的问题；保证有关设设备安全运行；发生患，不够稳定；发生经常出现问题；发生备稳定、安全运行；为制定有关计划和未为制定有关计划和未为制定有关计划和未发生为制定有关计划进行有效监督导致未进行有效监督导致未进行有效监督导致未和未进行有效监督导按计划完成有关工作按计划完成有关工作按计划完成有关工作致未按计划完成有关的情况超过 1 次，但的情况超过 2 次，但的情况超过 4 次工作的情况不超过1 不超过 2次不超过 4次业绩指标次保障公司供配电设备、自来直接上级直接上级20% 由部门经理或有关部门确认发生事故和重大事故；水设备的正常运转，无事故本项得分为：如发生一次事故扣掉 2 分，发生一次重大事故扣掉10 分，扣完为止发生直接上级直接上级20% 由部门经理或有关部门查实有关投诉，并统计查实投诉次数内部客户满意程度本项得分为： 20 分 -查实投诉次数*2 分公司水电改造、新建方案的直接上级直接上级20% 优良中差制订与实施公司水电改造、新建制订的公司水电改制订的公司水电改制订的公司水电改方案制订合理可行，造、新建方案可行；造、新建方案存在漏造、新建方案存在明考虑全面，技术领先；监督、检查方案实施洞；对方案实施的监显问题；未对方案实监督、检查方案实施情况，解决出现的问督、检查不够，工程施给予监督、检查，情况，及时解决出现题，确保工程按时完未能按时完成工程未能按时完成，的问题，确保工程按成，工程质量合格工程质量存在问题时完成，工程质量高业绩电气元器件、备件计划的确直接上级直接上级10%优良中差指标定与采购采购计划制订合理、全面，及时完成采购计划；采购器件时货比三家，所采购器件质量高采购计划制订合理，采购计划制订存在漏采购计划制订有问按计划完成采购计洞，少数采购计划未题，部分采购计划未划；器件采购价格合能按时完成；少数器能按时完成；部分器理，所采购器件质量件采购价格偏高，少件采购价格偏高，部合格数所采购器件质量存分所采购器件质量存在问题在问题指标一：专业知识和技能指标三：沟通能力指标五：计划和组织权重： 40%权重：10%权重：10%能力指标指标二：解决矛盾指标四：解决问题的能力权重： 30%权重：10%指标一：是否认真完成任务指标三：是否遵守上级指示指标五：是否及时准确向上级汇报工作权重： 30%权重：20%权重：10%态度指标指标二：是否有责任感，愿意承担更多的责任指标四：是否虚心好学，要求上进权重： 30%权重：10%设备动力部电气维修组统计员考核指标指标信息来源考评人权重考评标准考核指标类别机电器材仓库管理，库房帐财务部直接上级30% 由财务部门按规定，定期对库房物品进行盘存，核查帐物；给出帐物相符率（按金额计算）物相符程度本项得分为：考评期内各次盘存的帐物相符率*100* 本项权重（ 30%）业绩指标水电费核算、分摊直接上级直接上级20% 优良中差按时完成水电费核按时完成水电费核基本按时完成水电费水电费核算、分摊不算、分摊，工作细致算、分摊，工作认真，核算、分摊，数据较及时，数据不准确，认真，数据准确，无数据准确，极少出现准确，有少数差错出经常出现差错；数据差错；数据出现错误差错；数据出现错误现；数据出现错误的出现错误的次数超过的次数不超过 20 次的次数超过 20 次，但次数超过 50 次，但不80 次不超过 50 次超过 80次仓库消防安全直接上级直接上级10%由直接上级记录库房发生的消防事故次数本项得分为：发生一次消防事故则扣掉全部10 分，扣完为止部门内部客户满意程度直接上级直接上级20% 由直接上级查实对本岗位的投诉本项得分为： 20 分 -考评期内查实投诉数 *4 分填写、保存有关报表直接上级直接上级20% 优良中差有关记录填写认真、有关记录填写完整、有关记录填写不够完有关记录填写不认完整、准确、字迹清准确；有关记录保存整、欠准确；有少数真，不完整，不准确；晰；有关记录保存完完整记录缺失，影响查询记录缺失现象严重，整、查询方便无法查询指标一：专业知识和技能权重： 30% 指标三：效率权重： 20%指标五：团队合作权重： 10%能力指标指标二：解决问题的能力权重： 30% 指标四：沟通能力权重： 10%指标一：是否认真完成任务权重： 30% 指标三：是否遵守上级指示权重： 20%指标五：是否及时向上级汇报工作权重： 10%态度指标指标二：是否有责任感，愿意承担更多责任权重： 30% 指标四：是否虚心好学，要求上进权重： 10%设备动力部电气维修组发配工考核指标指标信息来源考评人权重考评标准考核指标类别负责发配电值班室日常工值班记录直接上级40% 优良中差作，填写、保存值班记录发配电值班室值班工发配电值班室值班工发配电值班室值班工发配电值班室值班工作认真负责；值班记作负责；值班记录填作不够负责；值班记作不负责；值班记录录填写认真细致、准写认真、准确；记录录填写不够完整，欠填写不完整，不准确；确、字迹清晰；记录保存完整；发生值班准确；记录保存不完记录缺失现象严重，保存完整、查询方便；记录填写不全面、不整；发生值班记录填无法查询；发生值班发生值班记录填写不准确和记录缺失情况写不全面、不准确和记录填写不全面、不全面、不准确和记录超过 10 次，但不超过记录缺失情况超过25 准确和记录缺失情况缺失情况不超过 10 次25 次次，但不超过 40 次超过 40次业绩指标发配电设备的保养和维修，直接上级直接上级30% 优良中差填写、保存有关记录发配电设备的保养和发配电设备的保养和发配电设备的保养和发配电设备的保养和维修及时、细致、全维修全面，保证设备维修不够全面，设备维修不及时、不全面，面，保证设备运行稳运行稳定，极少发生运行基本稳定，出现设备运行存在问题，定、无故障；记录填故障；记录填写完整、少数故障；记录填写经常出现故障；记录写认真、完整、准确、准确；有关记录保存不够完整、欠准确；填写不认真，不完整，字迹清晰；有关记录完整；发生记录填写有少数记录缺失，影不准确；记录缺失现保存完整、查询方便；不全面、不准确和记响查询；发生记录填象严重，无法查询；发生记录填写不全录缺失情况超过 5 次，写不全面、不准确和发生记录填写不全面、不准确和记录缺但不超过 12 次记录缺失情况超过12 面、不准确和记录缺失情况不超过 5 次次，但不超过 20 次失情况超过 20 次业绩水电表抄收有关记录直接上级20%优良中差指标能力指标水电表抄收认真负水电表抄收负责、准水电表抄收不够负水电表抄收不负责，责、及时准确；记录确；记录填写完整、责，存在少数差错；差错频出；记录填写填写认真、完整、准准确；有关记录保存填写不够完整、欠准不认真，不完整，不确、字迹清晰；有关完整确；有少数记录缺失，准确；记录缺失现象记录保存完整、查询影响查询严重，无法查询方便无事故发生直接上级直接上级10% 由部门经理或有关部门确认发生事故和重大事故；本项得分为：如发生一次事故扣掉 2 分，发生一次重大事故扣掉10 分，扣完为止指标一：专业知识和技能指标三：效率指标五：团队合作权重： 30%权重：20%权重：10%指标二：解决问题的能力指标四：沟通能力权重： 30%权重：10%指标一：是否认真完成任务指标三：是否遵守上级指示指标五：是否及时向上级汇报工作权重： 30%权重：20%权重：10%态度指标指标二：是否有责任感，愿意承担更多责任指标四：是否虚心好学，要求上进权重： 30%权重：10%设备动力部电气维修组吊车司机考核指标指标信息来源考评人权重考评标准考核指标类别业绩指标汽车吊驾驶及物资装卸调内部客户直接上级50% 由上级主管不定期向有关客户发放《客户满意度调查表》（百分制）运满意程度本项得分为：考评期内所有《客户满意度调查表》平均得分（百分制）*50%调查厂内生产车辆维修管理，抵直接上级直接上级30% 优良中差债车辆管理，填写、保存有生产车辆的维修管理生产车辆的维修管理管理生产车辆的维修对生产车辆的维修管关记录及时、高效，详细介有效，介绍车辆维护工作，划定维修范围，理不够负责，未划定绍车辆维护技术状技术状况，划定维修取回修复车辆不够及维修范围，送取车辆况，合理划定维修范范围，取回修复车辆；时；生产车辆使用基不及时；影响生产车围，及时取回修复车确保生产车辆使用正本正常；对抵债车辆辆的正常使用；记录辆；确保生产车辆全常；对抵债车辆进行管理不够负责；记录填写不认真，不完整，年使用正常；抵债车有效管理；记录填写填写不够完整、欠准不准确；记录缺失现辆管理细致、有序；完整、准确；有关记确；有少数记录缺失，象严重，无法查询；记录填写认真、完整、录保存完整；发生维影响查询；发生维修发生维修记录填写不准确、字迹清晰；有修记录填写不完整、记录填写不完整、不完整、不准确和记录关记录保存完整、查不准确和记录缺失的准确和记录缺失的情缺失的情况超过 20 次询方便；发生维修记情况超过 5 次，但不况超过 12 次，但不超录填写不完整、不准超过 12次过 20次确和记录缺失的情况不超过 5次业绩指标汽车吊吊车保养和维护，填直接上级直接上级10% 优良中差写、保存有关记录吊车保养和维修及吊车保养和维修全吊车保养和维修不够吊车保养和维修不及时、细致、全面，保面，保证吊车使用正全面，吊车使用基本时、不全面，影响吊证吊车全年使用正常；记录填写完整、正常；记录填写不够车的正常使用；记录常；记录填写认真、准确；有关记录保存完整、欠准确；有少填写不认真，不完整，完整、准确、字迹清完整数记录缺失，影响查不准确；记录缺失现晰；有关记录保存完询象严重，无法查询整、查询方便无事故发生直接上级直接上级10%由部门经理或有关部门确认发生事故和重大事故；本项得分为：如发生一次事故扣掉 2 分，发生一次重大事故扣掉10 分，扣完为止设备动力部生产设备安全员考核指标指标信息来源考评人权重考评标准考核指标类别业绩指标负责园区内安全巡视工作直接上级直接上级60% 优良中差按规定对园区内的安按规定对园区内的安按规定对园区内的安未能按规定对园区内全进行巡视，对工作全进行巡视，对工作全进行巡视；未能及的安全进行巡视；未认真负责，巡视全面负责，巡视全面；能时上报和督促解决巡能上报和督促解决巡细致；能及时上报和上报和督促解决巡视视中所发现的安全隐视中所发现的安全隐督促解决巡视中所发中所发现的安全隐患；安委会督察发现患；安委会督察发现现的安全隐患；安委患；安委会督察发现未履行职责和未能督未履行职责和未能督会督察发现未履行职未履行职责和未能督促安全整改按期完成促安全整改按期完成责和未能督促安全整促安全整改按期完成的情况超过 5 次，不的情况超过 8 次改按期完成的情况不的情况超过 2 次，不超过 8次超过 2次超过 5次无事故发生直接上级直接上级20% 由公司安委会确认发生事故和重大事故；本项得分为：如发生一次事故扣掉 2 分，发生一次重大事故扣掉10 分，扣完为止填写、保存有关记录直接上级直接上级20% 优良中差有关记录填写认真、有关记录填写完整、有关记录填写不够完有关记录填写不认完整、准确、字迹清准确；有关记录保存整、欠准确；有少数真，不完整，不准确；晰；有关记录保存完完整记录缺失，影响查询记录缺失现象严重，整、查询方便无法查询指标一：专业知识和技能权重： 30% 指标三：解决问题的能力权重： 20%指标五：效率权重： 10%能力指标指标二：团队合作权重： 20% 指标四：沟通能力权重： 20%指标一：是否认真完成任务权重： 30% 指标三：是否有责任感，愿意承担更多责任权重： 20%指标五：是否及时向上级汇报工作权重： 10%态度指标指标二：是否遵守上级指示权重： 30% 指标四：是否虚心好学，要求上进权重： 10%设备动力部生产设备安全室资产管理员考核指标指标信息来源考评人权重考评标准考核指标类别公司设备台帐管理直接上级直接上级15% 优良中差设备台帐完备，填写设备台帐完备，填写设备台帐基本完备，设备台帐不完备；设完整、准确、清晰；准确；设备台帐保存填写不够完整、准确；备台帐存在缺失现设备台帐保存完好，完好；台帐出现差错设备台帐存在少数缺象，无法查询；台帐方便查询；台帐出现或不符合要求的次数失现象；台帐出现差出现差错或不符合要差错或不符合要求的超过 5 次，但不超过错或不符合要求的次求的次数超过 20 次次数不超过 5 次12 次数超过 12 次，但不超过 20次业绩指标管理公司资产、设备的技术直接上级直接上级15% 优良中差文件、资料公司资产、设备的技公司资产、设备的技少数公司资产、设备部分公司资产、设备术文件、资料收集和术文件、资料收集和的技术文件、资料缺的技术文件、资料缺整理及时、完备；分整理完备；保存完好失；保存基本完好；失；保存不当，无法类有序，保存完好，查询方便；发生技术发生技术文件、资料查询；发生技术文件、查询方便；发生技术文件、资料未建帐或未建帐或缺失的情况资料未建帐或缺失的文件、资料未建帐或缺失的情况超过 5 次，超过 12 次，但不超过情况超过 20 次缺失的情况不超过 5 但不超过 12 次20 次次业绩完成技术资料的借阅工作直接上级直接上级10%优良中差指标按照有关规定，及时按照有关规定，满足基本能够按照有关规不能满足内部客户有满足内部客户有关技内部客户有关技术资定，满足内部客户有关技术资料的借阅要术资料的借阅要求，料的借阅要求；借阅关技术资料的借阅要求，服务态度差；未服务态度好；借阅记记录填写准确；对逾求，服务态度一般；填写借阅记录；部分录填写清晰、准确；期未还的能够能催其借阅记录填写不够准资料丢失；发生借阅对逾期未还的能够及归还；发生借阅记录确；对逾期未还的未记录有错误和缺失的时催其归还；发生借有错误和缺失的情况能够能催其归还；发情况超过 12 次阅记录有错误和缺失超过 3 次，但不超过 8 生借阅记录有错误和的情况不超过 3 次次缺失的情况超过 8 次，但不超过 12 次完成设备验收、调拨、移装、直接上级直接上级20% 优良中差报废等手续有关手续按照规定程按照规定程序办理有少数手续未能按照规部分手续未能按照规序办理及时；有关单关手续；有关单据、定程序及时办理；单定程序及时办理或办据、记录填写准确、记录填写准确；单据、据、记录的填写欠准理时未能遵照有关规清晰；单据、记录保记录保存完好；发生确，少数单据、记录章制度进行；单据、存完好，方便查询；有关记录填写不规缺失；发生有关记录记录的填写不准确，发生有关记录填写不范、不准确和记录缺填写不规范、不准确部分单据、记录缺失；规范、不准确和记录失情况超过 3 次，但和记录缺失情况超过发生有关记录填写不缺失情况不超过 3 次不超过 8次8 次，但不超过 12 次规范、不准确和记录缺失情况超过 12 次特种设备操作人员证件管直接上级直接上级10% 优良中差理遵照有关规定为特种遵照有关规定为特种少数特种设备操作人部分特种设备操作人设备操作人员及时办设备操作人员办理有员的有关证件未能遵员的有关证件未能遵理有关证件；有关记关证件；有关记录保照有关规定及时办照有关规定及时办录保存完好，方便查存完好理；少数记录缺失理；部分记录缺失询业绩采购设备及零配件的付款、直接上级直接上级30%优良中差指标报销手续按照有关规定及时、按照有关规定为采购少数采购设备及零配部分采购设备及零配准确的为采购设备及设备及零配件办理付件的付款、报销手续件的付款、报销手续零配件办理付款、报款、报销手续；有关未能按照有关规定及未能按照有关规定及销手续；有关记录、记录、凭证保存完好；时办理；少数记录、时办理；部分记录、凭证保存完好，方便发生有关凭证缺失和凭证缺失；发生有关凭证缺失；发生有关查询；发生有关凭证记录有错误或缺失的凭证缺失和记录有错凭证缺失和记录有错缺失和记录有错误或情况超过 3 次，但不误或缺失的情况超过误或缺失的情况超过缺失的情况不超过 3 超过8次8 次，但不超过 12 次12 次次能力指标指标一：专业知识和技能指标三：解决问题的能力指标五：效率权重： 30%权重：20%权重：10%指标二：团队合作指标四：沟通能力权重： 20%权重：20%指标一：是否认真完成任务指标三：是否有责任感，愿意承担更多责任指标五：是否及时向上级汇报工作权重： 30%权重：20%权重：10%态度指标指标二：是否遵守上级指示指标四：是否虚心好学，要求上进权重： 30%权重：10%设备动力部生产设备安全室设备技术工程师考核指标指标信息来源考评人权重考评标准考核指标类别业绩指标负责园区内机电设备使用、直接上级直接上级70% 优良中差维修改造工程的技术支持了解设备性能和操作了解设备性能和操作基本了解设备性能和对设备性能和操作程程序，熟悉设备的维程序，及设备的维修操作程序，及设备的序，及设备的维修和修和保养；为设备的和保养；为设备的操维修和保养；能为设保养不甚理解；不能操作使用提供高效的作使用提供有效的技备的操作使用提供一为设备的操作使用提技术支持；对设备维术支持；对设备维修般的技术支持；对设供技术支持；无法对修改造技术方案把改造技术方案把关；备维修改造技术方案设备维修改造技术方关，确保方案的先进技术方案出现重大错提出自己的意见；技案提出自己的意见；性、可靠性；技术方误不超过 1 次，或技术方案出现重大错误技术方案出现重大错案无重大错误出现且术文件、图纸和资料超过 1 次，但不超过 3 误超过 3 次，或技术技术文件、图纸和资中错误超过 5 处，但次，或技术文件、图文件、图纸和资料中料中错误不超过 5 处不超过 12 处纸和资料中错误超过错误超过 20 处12 处，但不超过 20 处无事故发生直接上级直接上级10% 由部门经理或有关部门确认发生事故和重大事故；本项得分为：如发生一次事故扣掉 2 分，发生一次重大事故扣掉10 分，扣完为止填写、保存有关记录直接上级直接上级20% 优良中差有关记录填写认真、有关记录填写完整、有关记录填写不够完有关记录填写不认完整、准确、字迹清准确；有关记录保存整、欠准确；有少数真，不完整，不准确；晰；有关记录保存完完整记录缺失，影响查询记录缺失现象严重，整、查询方便无法查询指标一：专业知识和技能权重： 30% 指标三：解决问题的能力权重： 20%指标五：沟通能力权重： 10%能力指标指标二：团队合作权重： 20% 指标四：效率权重： 20%指标一：是否认真完成任务权重： 30% 指标三：是否有责任感，愿意承担更多责任权重： 20%指标五：是否及时向上级汇报工作权重： 10%态度指标指标二：是否遵守上级指示权重： 30% 指标四：是否虚心好学，要求上进权重： 10%设备动力部生产设备安全室机修钳工考核指标指标信息来源考评人权重考评标准考核指标类别处理设备的机械故障报修内部客户直接上级70% 由客户在每次完成维修后填写《维修满意度调查表》（百分制）工作满意程度本项得分为：考评期内所有《维修满意度调查表》平均得分（百分制）*70%调查无事故发生直接上级直接上级10%由部门经理或有关部门确认发生事故和重大事故；本项得分为：如发生一次事故扣掉 2 分，发生一次重大事故扣掉10 分，扣完为止业绩指标填写、保存设备的维修和保直接上级直接上级20% 优良养记录有关设备的维修和保有关设备的维修和保养记录填写认真、完养记录填写完整、准整、准确、字迹清晰；确；有关记录保存完有关记录保存完整、整查询方便中差有关设备的维修和保有关设备的维修和保养记录填写不够完养记录填写不认真，整、欠准确；有少数不完整，不准确；记记录缺失，影响查询录缺失现象严重，无法查询指标一：专业知识和技能权重： 30% 指标三：效率权重： 20%指标五：团队合作权重： 10%能力指标指标二：解决问题的能力权重： 30% 指标四：沟通能力权重： 10%指标一：是否认真完成任务权重： 30% 指标三：是否遵守上级指示权重： 20%指标五：是否及时向上级汇报工作权重： 10%态度指标指标二：是否有责任感，愿意承担更多责任权重： 30% 指标四：是否虚心好学，要求上进权重： 10%。

制造企业各部门主KPI考核指标1. 引言在制造企业内，各部门的绩效评估是非常重要的，它能够帮助企业管理层了解各个部门的运作状况，并根据评估结果进行相应的调整和优化。

主要关注企业的核心业务部门，本文将介绍制造企业各部门的主要关键绩效指标（KPI），以帮助企业管理层更好地评估和管理各个部门的绩效。

2. 生产部门的主要KPI考核指标2.1 生产效率：以产量、良品率和设备利用率为主要考核指标。

•产量：衡量生产部门实际完成的产品数量，通常以单位时间内的产量进行评估。

•良品率：评估生产部门生产的产品中合格品的比例，是衡量生产质量的关键指标。

•设备利用率：指生产设备在计划时间内的正常运行时间占总时间的比例，直接影响到生产效率和产量。

2.2 生产成本：以直接成本和间接成本为考核指标。

•直接成本：评估生产部门生产过程中直接相关的成本，如原材料成本、人力成本、设备维护成本等。

•间接成本：评估生产部门非直接相关的成本，如管理费用、设施费用等。

2.3 交付准时率：评估生产部门按时交付产品的能力，能够反映生产部门的生产计划和组织能力。

3. 质量控制部门的主要KPI考核指标3.1 缺陷率：通过评估产品的缺陷数量和百分比，衡量质量控制部门的工作质量。

3.2 客户投诉率：评估客户对产品质量的满意度，通常以投诉数量和百分比进行评估。

3.3 不合格品处理率：衡量质量控制部门对不合格品的处理能力和效率。

4. 采购部门的主要KPI考核指标4.1 供应商准时交货率：评估采购部门与供应商之间的合作效果，衡量供应商按时交货的准确性。

4.2 采购成本控制率：评估采购部门在采购过程中控制成本的能力，包括评估价格和合同条件的谈判能力。

4.3 库存周转率：衡量采购部门对库存的管理能力，直接影响到企业的流动资金和供应链的效率。

5. 销售部门的主要KPI考核指标5.1 销售额：衡量销售部门实际销售的产品数量和金额。

5.2 客户满意度：通过评估客户的反馈和调查，衡量销售部门提供产品和服务的质量和满意度。

制造业各部门KPI考核指标制造业各部门KPI考核指标1. 质量部门考核指标1.1 产品质量指标- 产品一次合格率：产品在生产过程中一次通过质量检验的比例- 产品退货率：退回的产品数量占总产品数量的比例- 产品返修率：需重新加工、修复的产品比例1.2 生产过程质量指标- 生产故障率：设备或机器在生产过程中出现故障的频率- 停工时间：由于质量问题导致生产线停工的时间- 检验合格率：产品在生产过程中经过各个环节的检验合格的比例1.3 客户反馈指标- 客户投诉率：客户对产品质量问题投诉的比例- 客户满意度调查评分：对产品质量满意度的评分2. 生产部门考核指标2.1 生产效率指标- 加工效率：单位时间内完成的产品数量- 产能利用率：实际产能与理论产能之比- 设备利用率：设备运行时间占总时间的比例2.2 生产成本指标- 原材料消耗率：单位产品所需原材料的数量- 劳动力成本：生产过程中所使用的人力资源成本- 设备维护成本：设备维护与保养所需的成本2.3 生产计划达成率- 计划完成率：实际产量与计划产量之比- 准时交货率：按时将产品交付给客户的比例3. 采购部门考核指标3.1 供应商评估指标- 供应商交货准时率：供应商按时交付货物的比例- 供应商质量评估：对供应商所提供产品的质量评估3.2 采购成本指标- 采购成本节约率：通过谈判等方式降低采购成本的比例- 采购成本占比：采购成本占总成本的比例3.3 采购效率指标- 采购周期：从需求提出到采购完成的时间- 采购员工作负荷：采购人员的工作负荷情况评估4. 物流部门考核指标4.1 发货准时率- 发货准时率：订单按时发货的比例- 发货误期率：订单延迟发货的比例4.2 库存管理指标- 库存周转率：单位时间内存货周转的次数- 库存报废率：因质量问题导致库存报废的比例4.3 运输成本指标- 单位产品运输成本：单位产品运输所需成本- 运输时间：从产品发货到客户签收的时间附件：1. 产品质量检验记录表2. 生产计划表3. 采购合同样本法律名词及注释：1. KPI（Key Performance Indicator）：关键绩效指标，用于评估组织或个人的重要表现的衡量指标。

制造业各部门KPI考核指标制造业各部门KPI考核指标1. 生产部门KPI考核指标1.1 准时交货率定义：按计划要求，产品在规定时间内交付客户的比例。

目标：达到或超过90%。

1.2 产品良品率定义：生产过程中符合质量要求的产品数量占总生产数量的比例。

目标：维持在95%以上。

1.3 设备利用率定义：设备实际运行时间占总运行时间的比例。

目标：保持在80%以上。

1.4 原材料库存周转率定义：生产所用原材料周转一次所需时间。

目标：每个月至少实现一次周转。

2. 采购部门KPI考核指标2.1 采购成本节约率定义：采购成本较去年同期相比的节约比例。

目标：每年节约10%以上。

2.2 供应商评估及合作指数定义：对供应商绩效进行评估，建立合作指数。

目标：维持合作指数在80分以上。

2.3 供应商交货准时率定义：按计划要求，供应商按时交付原材料的比例。

目标：达到或超过95%。

2.4 采购订单处理时间定义：从接收采购订单到完成采购的时间。

目标：订单处理时间不超过48小时。

3. 质量管理部门KPI考核指标3.1 不良品率定义：生产过程中不符合质量要求的产品数量占总生产数量的比例。

目标：保持在5%以下。

3.2 客户投诉处理及满意度定义：按时处理客户投诉，并跟踪满意度。

目标：客户投诉处理及满意度达到90%以上。

3.3 质量问题处理时间定义：从发现质量问题到解决问题的时间。

目标：质量问题处理时间不超过48小时。

3.4 基于客户需求的质量改进项目定义：根据客户需求，提出质量改进项目并执行。

目标：每季度至少完成一项质量改进项目。

以上为制造业各部门的KPI考核指标，通过对这些指标的监测和达成，可以有效提升制造业的运营效率和产品质量，实现持续发展。

制造业各部门KPI考核指标制造业是指通过加工、制造原材料或半成品，生产出成品的产业。

在制造业中，各个部门的绩效考核指标（KPI）非常重要，可以帮助企业监控和评估部门的绩效表现，并及时采取措施以提高生产效率和质量。

1.产能利用率：产能利用率是衡量企业生产资源利用的效率指标，即企业实际产出与潜在产出之比。

可以通过计算实际生产量与理论最大产能之间的差异来评估。

公式为：产能利用率=实际产出/理论最大产能*100%2.生产效率：生产效率是指单位时间内生产的产品数量，是衡量生产部门绩效的重要指标。

可以通过计算实际产出与生产时间之比来衡量。

公式为：生产效率=实际产出/生产时间3.完成率：完成率是指生产部门按照计划完成的产品数量与计划生产数量之比，是衡量生产计划执行情况的关键指标。

公式为：完成率=实际产出/计划产出*100%4.质量指标：质量是制造业的核心指标，可以通过以下几个方面来衡量：首次合格率（产品一次好），合格品率（所有产品的合格比例），不良品率（所有不合格产品的比例）等。

5.生产成本：生产成本是指制造业生产所需的所有费用，包括原材料、人工、设备维护等。

可以通过计算生产成本与产出数量之比来评估生产成本效益。

公式为：生产成本=总生产成本/产出数量6.设备利用率：设备利用率是指生产设备和工具在一定时间内的使用率，是衡量设备利用效率的重要指标。

可以通过计算设备运行时间与总时间之比来评估。

公式为：设备利用率=设备运行时间/总时间*100%7.生产员工绩效：生产员工绩效是指生产员工在一定时间内完成的任务数量和质量，是衡量生产员工工作表现的重要指标。

可以通过计算实际完成的任务数量与计划任务数量之比来衡量。

公式为：生产员工绩效=实际完成任务数量/计划任务数量*100%9.环境指标：环境指标是指制造企业在生产过程中对环境的影响，如废水处理、废气排放等。

可以通过计算排放物的浓度、净化率等指标来评估企业的环境责任。

以上所列举的是制造业各部门的一些常见KPI考核指标，不同企业的具体情况和需求可能有所差异，企业可以根据自身情况制定相应的KPI指标来进行考核和评估，以实现持续优化和改进。

制造业各部门的KPI考核指标制造业作为经济的重要支柱之一，其发展与国家产业结构优化、经济增长密切相关。

为了有效管理和提升制造业各部门的绩效水平，企业通常会制定一套科学合理的KPI（关键绩效指标）考核指标体系，以评估和激励员工的工作表现。

下面是制造业各部门的一些常见KPI考核指标：1.生产部门-生产能力利用率：计算实际产量与理论产能的比值，反映生产线的有效利用程度。

-生产效率：计算实际生产量与工作时间的比值，衡量生产效率的高低。

-制造成本：计算生产成本与实际产量的比值，反映生产成本的控制水平。

-不良品率：计算不合格品数量与实际产量的比值，反映产品质量的合格程度。

-工序周期时间：测量从开始一个工序到完成一个工序所需要的时间，反映生产流程的效率。

2.质量部门-合格率：计算合格品数量与检验总数的比值，衡量产品质量的合格水平。

-检验标准符合率：评估产品是否符合国家和行业相关的质量检验标准。

-持续改进：评估质量管理体系的改进建议数量和实施情况，促进质量的不断提升。

-客户投诉率：计算客户投诉数量与产品销售数量的比值，反映产品品质和客户满意度。

3.采购部门-供应商交付准时率：计算供应商按时送货数量与总送货数量的比值，衡量供应链的稳定性。

-采购成本控制：评估采购成本与预算成本的差异，提高采购成本的管理效率。

-供应商合作评价：对供应商的交货、服务、产品质量等方面进行综合评价，选择或维持稳定的供应链。

4.工艺部门-工艺改进数量：评估工艺改进项目数量和实施情况，提高生产线的效率和质量。

-新产品引进效率：评估新产品从设计到投产的周期，衡量工艺部门的研发和协调能力。

-资源利用效率：计算物料、能耗等资源的使用与产出的比值，提高资源利用的效率和节约。

5.人力资源部门-员工培训率：计算参与培训的员工人数与总员工人数的比值，衡量员工培训情况和能力提升。

-离职率：计算离职员工数量与总员工数量的比值，评估员工对企业的满意度和留存力。

-员工满意度调查：通过调查员工的意见和反馈，了解员工对企业管理的满意程度。