PPAP PSW 格式

PPAP提交要求PPAP (Production Part Approval Process)是一种供应商质量管理工具，用于确保供应商的生产零部件满足客户的要求。

它是一种规范的过程，用于审查和批准供应商提供的部件，以确保其质量和一致性。

以下是PPAP提交的要求，需要至少1200字以上的解释。

1.PPAP提交的目的：PPAP提交是为了确保供应商提供的部件与客户的要求一致，并满足产品的质量标准。

通过提交必要的文件和样品，客户可以审查和验证供应商的生产过程，包括从原材料选择到制造流程的每个步骤。

这有助于减少供应链中的不合格部件，并确保最终产品的质量。

2.PPAP提交的内容：- PSW（Part Submission Warrant）：PSW是提供给客户的授权文件，确认提供的部件符合客户的要求。

- DFMEA（Design Failure Mode and Effects Analysis）：DFMEA是一种设计失效模式和影响分析，用于识别和评估产品设计中的潜在风险和可能的故障模式。

- PFMEA（Process Failure Mode and Effects Analysis）：PFMEA是一种过程失效模式和影响分析，用于评估供应商生产过程中的潜在风险和可能的故障模式。

-控制计划：控制计划描述了在供应商生产过程中采取的控制措施，以确保产品的一致性和质量。

-测量系统分析（MSA）：MSA是一种评估测量系统的工具，以确定测量结果的准确性、一致性和可靠性。

-制程和产品审查：制程和产品审查是对供应商的生产过程和产品进行审查，以确保其符合质量要求。

-初始样品：供应商需要提供样品，以证明其生产的部件符合客户的要求和规范。

-过程能力和性能指数（CP/CPK）：供应商需要提供过程能力和性能指数，以证明其生产过程能够满足要求。

3.PPAP提交的要求：在PPAP提交中，供应商需要满足以下要求：-提供完整的PPAP文件，包括所有必要的文件和样品。

No.：2021031101
零件（产品）提交保证书（PSW）
No.：2021031103
E-mail:
顾客使用
PPAP保证书处理意见：□批准□拒收□其它顾客签字：日期：
零件（产品）提交保证书（PSW）
No.：2021031104
□ 等级5 - 提交保证书及产品样品以及全部的支持数据都保留在组织制造现场,供审查时使用
提交结果
结果:
√□ 产品性能检测报告
√□ 尺寸
□ 外观
声明
经授权的组织代表签字：日期：电话：职务：技术部经理传真：
E-mail:
顾客使用
PPAP 保证书处理意见：□ 批准
□ 拒收
□ 其它
顾客签字：
日期：
我声明,本次提交所使用的样品是出自我们生产过程的具有代表性的零件（产品）
且已符合《生产件批准工作指引》的所有要求；我进一步保证这些样品是以 4 个小时的连续生产产品。

同时我保证所有符合性证明文件都已归档备妥，以供评审。

PSW零件保证书一、背景介绍PSW（Part Submission Warrant）零件保证书是供应商向客户提供的一份文件，用于确认零件的质量和符合客户的要求。

本文将详细介绍PSW零件保证书的标准格式和内容要求。

二、PSW零件保证书标准格式PSW零件保证书的标准格式如下：1. 供应商信息：- 供应商名称：XYZ公司- 供应商地址：XX省XX市XX区XX街道XX号- 供应商联系人：张先生/李女士- 供应商联系电话：XXX-XXXXXXX2. 客户信息：- 客户名称：ABC公司- 客户地址：XX省XX市XX区XX街道XX号- 客户联系人：王先生/李女士- 客户联系电话：XXX-XXXXXXX3. 零件信息：- 零件名称：XXX零件- 零件编号：XXX-XXX-XXX- 零件材料：XXX材料- 零件重量：XXX克- 零件尺寸：XXX毫米*XXX毫米*XXX毫米4. 零件质量验证：- 零件质量验证方法：根据客户要求进行的质量验证方法，如外观检查、尺寸测量、材料测试等。

- 零件质量验证结果：详细列出每项质量验证的结果，确保零件符合客户的质量要求。

5. 零件符合性：- 零件制造过程：描述零件的制造过程，包括原材料采购、加工工艺、装配过程等。

- 零件符合性声明：供应商声明该零件符合客户的要求，并承诺在供应期内保持零件的一致质量。

6. 签字和日期：- 供应商签字：供应商代表签字确认该PSW零件保证书的准确性。

- 供应商日期：供应商签字的日期。

- 客户签字：客户代表签字确认接收该PSW零件保证书。

- 客户日期：客户签字的日期。

三、PSW零件保证书内容要求PSW零件保证书的内容要求如下：1. 供应商信息：提供供应商的准确信息，包括名称、地址、联系人和联系电话。

2. 客户信息：提供客户的准确信息，包括名称、地址、联系人和联系电话。

3. 零件信息：提供零件的准确信息，包括名称、编号、材料、重量和尺寸等。

4. 零件质量验证：描述零件经过的质量验证方法和结果，确保零件符合客户的质量要求。

(设计FMEA)系统 FMEA编号：子系统页码：第页共页零组件：设计责任：编制者：车型年度/车辆类型：关键日期： FMEA日期：（编制）：（修订）：文案大全（过程FMEA）FMEA编号：项目名称：过程责任部门：编制者：车型年度/车辆：关键日期： FMEA日期：（编制）（修订）核心小组：文案大全控制计划文案大全外观件批准报告（AAR）文案大全零件提交的保证书(PSW)文案大全文案大全实用标准文档附录A:零件提交保证书(PSW)的填写零件信息1．零件名称2．顾客零件编号：工程签发的最终零件名称和编号。

3．安全/法规项：若零件图上注明为安全/法规项，则选择“是”，否则为“否”。

4．工程图样更改等级和批准日期：说明更改的等级和提交日期。

5．附加的工程更改：列出所有在图样上没有纳入的，但已在该零件上体现的，并已批准的工程更改。

6．图纸编号：规定提交的顾客零件编号的设计记录。

7．采购订单代号：依据采购订单填入本代号。

8．零件重量：填入用千克表示的零件实际重量，精确到小数点后四位。

9．检查辅具代码：如果辅助工具用于尺寸检验，应填入其代号。

10．工程更改等级和批准日期。

供方制造厂信息11．供方名称和供方代码：填入在采购订单上指定的制造厂址代码。

12．供方制造厂地址：填入零件生产地的完整的地址。

提交信息13．提交类型：选择提交类型，并在相应的方框上划“√”。

14．顾客名称：填入公司名称和分部或工作组。

15．买方名称和买方的代码：填入买方名称和代码。

16．适用范围：填入年型、车辆名称、或发动机、变速器等。

提交原因17．选择合适的项目，并在相应方框上划“√”，在“其他”栏上加注细节说明。

要求的提交等级18．标明由顾客要求的提交等级。

提交结果19．选择合适的项目，并在相应方框上划“√”，包括尺寸、材料试验、性能试验、外观评价和统计数据。

20．选择合适的项目，并在相应方框上划“√”。

如果是“否”，应在下面“说明”栏中进行解释。

PPAP五个提交等级及提交要求总结
PPAP的五个提交等级分别是什么？
1级–仅提交零件提交保证书(PSW)
2级–PSW，带有产品样品和有限的支持数据
3级–PSW，带有产品样品和完整的支持数据
4级–PSW和客户定义的其他要求
5级–PSW，带有产品样品和完整的支持数据，可在供应商的制造地点进行审查。

我们可以看到，每个提交级别都需要PSW，不然你都不知道你的认可签字放在哪儿，但1级以上的每个级别都需要一些额外的支持材料。

之前我们也跟大家分享过完整的PPAP提交包需要涵盖的18 个潜在方面的输出物，这18份文件需要将其提交给客户或者由供应商保留并根据要求提供给客户。

接下来我们一起看看每个提交级别的区别，以便每一个SQE在供应商提交PPAP的时候，能够清晰地给出提交等级要求。

1级PPAP提交要求
虽然1级提交为“仅限PSW”，但严格来说并非如此：
对于指定的外观项目，外观批准报告还是需要提交给客户的。

对于散装材料PPAP，必须提交散装材料要求清单。

2级PPAP提交要求
2级PPAP需要向客户提供比1级更多的支持数据，但并未涵盖18项潜在要求列表中可能需要的所有内容。

需要提交的内容包括：
可销售产品的设计记录以及所有其他组件和细节
尺寸测量结果、材料和性能测试结果
合格的实验室文件。

一定数量的样品(SQE和供应商商榷)
由此可见，随着级别的提高，信息量也会增加。

3级PPAP提交要求
正如咱们上面的列表中提及，3级PPAP需要“完整”的支持数据而不是“有限”的支持数据。

也就是我们常说的18项目必须全部提交。

这里需要单独点一。

PSW零件提交保证书的填写规范零件信息1．零件名称：工程部门签发的最终零件名称；2．零件号：工程部门签发的最终零件编号；3．安全/法规项：若零件图上注明为安全/法规项，则选择“是”，否则为“否”；4．供应商零件号：供应商内部使用的零件号；5．工程更改等级：填写产品的工程更改的等级，在图纸中就是填写阶段标识和版本号，比如某产品的阶段标识为B，版本号为02，那么工程更改等级就是“B 02”；6．日期：填写PPAP的提交日期，主要是证明在提交当天，工程的更改等级是什么级别；7．附加的工程更改：列出所有已在该零件上体现的，并已批准的工程更改，主要写变更的编号；8．日期：填写PPAP的提交日期；9．图纸编号：规定提交的零件编号的图纸（设计记录）；10．采购订单代号：依据采购订单填入代号，如客户没有固定的采购订单号，该栏标上N/A；11．零件重量：填入用千克表示的零件实际重量，精确到小数点后四位，可以用0代替，比如0.3200Kg，0.4563kg；12．检查辅具代码：如果有辅助工具（检具）用于尺寸检验，应填入其代号，一般我们会填上检具名牌上的编号；13/14. 检查辅助工程变更等级及日期：若该检具发生过设变，那么需要将其设变的编号填入；供方制造厂信息15. 供方名称和供方代码：填入在采购订单上指定的制造厂家及其代码；16.供方制造厂地址：供应商工厂所在地；17.邮编：供应商工厂所在地的邮政编码；提交客户公司信息18.公司/部门：填上提交给所在的部门19.采购人员：该零件采购人员姓名；20.适用车型：填入该零件适用的车型代号，如B21，B12；材料报告21.该部件是否含有任何禁限物质或需要报告的物质？该栏填写是否有任何禁限物质，如果没有则标上N/A；22.通过IMDS报告或用顾客规定的其他表格报告:SW目前没有IMDS权限，所以标上N/A;23.塑胶件是否标注了相应的ISO标注编码:这里适用于零件含有塑料和橡胶件的情况。