ESP-3电厂辅控系统说明

第一章SCR 电力控制器总述、/一前言SCR电力控制器（SCR POWER CONTROLLER目前在工业中已被广泛应用于各种电力设备中，诸如窑炉、热处理炉、电气高温炉、高周波机械、电镀设备、印染设备、涂装设备、射出机、押出机等等，然而因为负载的不同，使用环境的限制，而又有各种不同的控制模式及各种追加配备，如相位控制（Phase Angle Control ），分配式零位控制（Distributed Zero Crossover ）, 时间比例零位控制（Time Proportional Zero Crossover ）。

基于此，本公司研制了P/E 系列各种不同控制模式之电力控制器，以满足各用户的需要。

P/E系列SCR电力控制器，完全采用SCR POWER MODU密封的IC化电路板，使整个控制器简单轻便，以提高控制器的可靠度，当要使用本控制器时，请详读本说明，以了解各种控制器的结构、功能、接线方法。

SCR 电力控制器有多种不同的叫法：如晶闸管电力控制器，可控硅电力调节器，可控硅电力调功器，功率控制器等，虽然叫法不同，但所指的都是同一种产品。

本公司以SCR电力控制器来命名。

1，原理简介SCR 电力控制器的基本原理是通过控制信号输入，去控制串在主回路中的S C R （晶闸管）模块，改变主回路中电压的导通与关断，由此达到调节电压或功率的目的。

控制器一般是由控制板加上主机（主回路）组成。

SCR 电力控制器又可分为调压器和调功器。

采用相位控制模式的SCR 电力控制器可叫做调压器，它可以方便地调节电压有效值，可用于电炉温度控制，灯光调节，异步电动机降压软启动和调压调速等，也可用做调节变压器一次侧电压，代替效率低下的调压变压器。

采用零位控制模式的SCR电力调节器可叫做调功器，也叫周波控制器。

它对交流电压的周波进行控制，通过控制负载电压的周波通断比来控制负载的功率，多用于大惯性的加热器负载。

采用这种控制，即实现了温度控制，又消除了相位控制时带来的高次谐波污染电网，不过控制精度有所降低。

发电厂主辅控制系统DCS一体化设计摘要：本文通过对国投昔阳安平发电厂主辅DCS的I/O点数的设置、控制器的配置、功能等控制方面的介绍，提出了主机DCS和辅助车间DCS一体化设计带来的优点。

关键词：PLC；控制器DPU；DCS一体化；I/O信号Abstract: This paper introduced SDIC in Xiyang Aeka Power Plant main and auxiliary DCS I / O points install, the controller configuration, function and control, bring the advantages of the integrated design between host DCS and auxiliary workshops DCS.Key words: PLC; controller DPU,; the DCS integration; the I / O signals中图分类号：TM62 文献标识码：A文章编号：2095-2104（2012）前言伴随着厂网分开，竞价上网体制的形成，各电厂减员增效，提高自动化水平势在必行。

许多新建工程为了提高控制水平，消除自动化“孤岛现象”，实现全厂控制系统一体化，进行了大胆的尝试。

过去大多数电厂的控制方案为：主厂房单元机组及公用系统采用DCS控制，辅助车间采用PLC控制。

国投昔阳安平发电厂不仅主厂房控制系统采用DCS控制，而且辅助车间也采用DCS控制。

1 国投昔阳安平电厂简介1.1主厂房工艺系统概况安平电厂建设规模为2×150MW直接空冷凝汽式汽轮发电机组，配2×480t/h循环流化床锅炉，发电机为自并励静止励磁、定子空外冷，转子空内冷冷却汽轮发电机。

热力系统采用单元制。

回热系统：一次再热与二级高压加热器,一级除氧器和三级低压加器组成六级回热系统，各级加热器疏水逐级自流。

华天HTYS系列三相应急电源安装、使用说明书（安装使用前应仔细阅读本说明书）山东山大华天科技股份有限公司目录一、安全指导 (1)二、简介 (1)三、主要功能特点 (1)四、外形结构与功能部件 (2)五、安装 (4)六、控制与显示功能介绍 (5)七、调试、运行 (8)八、维护 (9)九、工作原理简介 (10)十、技术规格 (11)十一、产品保修 (11)华天HTYS系列三相应急电源安装使用说明书安装、使用前应仔细阅读本说明书本说明书适用机型：HTYS系列EPS一、安全指导警告•本设备带有危险电压，如果不遵守“警告”的规定，或不按本说明书的要求进行操作，就可能会造成死亡，严重的人身伤害或财产损失。

•本设备内部装有大容量蓄电池，即使与主电的连接全部切断，设备内部的危险电压和危险能量仍然存在。

•只有经过培训的专业人员才允许安装、操作和维护本设备，并且在安装、操作和维护本设备之前要熟悉本说明书中所有的安全说明和有关安装、操作和维护的规定。

正确地进行安装、操作和维护，是实现本设备安全和正常运行的保证。

•本设备使用中应保持前门关闭并锁定，以防止触及危险电压。

注意•本设备仅适合在室内使用，安装位置应远离热源、潮湿、可燃或腐蚀性气体，并应保持良好通风。

•本设备只能按照制造商规定的用途来使用，并且不可超载使用。

•本设备内蓄电池的安装、维护和更换必须由专业人员完成，并应事先认真阅读本说明书中的相关规定。

提示•妥善保存本说明书，以备日后参考。

二、简介华天HTYS 系列集中供电型三相应急电源，由山东山大华天科技股份有限公司研制生产，是一种安装在建筑物内的备用电源装置。

当建筑物发生火灾、事故或其他紧急情况，导致主电断电时，集中供电型应急电源可以为消防标志灯、照明灯、消防泵和其他重要负载提供第二路应急供电。

与自带电源的消防灯具相比，集中供电型应急电源具有适用范围宽、维护简便、成本低、效率高等显著特点。

随着建筑消防水平的提高，特别是高层、大型建筑的增加，集中供电型应急电源已成为建筑物必备的消防设施。

铁岭发电厂3号机组主控系统、燃料控制系统中文摘要火力发电机组由汽轮机、锅炉和发电机三大主设备和其它辅助设备组成，其自动控制系统包含一些子系统，这些子系统有各自的调节手段和调节对象，是相对独立的，但对于整个机组来讲，它们又是相互关联，相互影响的，并具有强耦合、大迟延、非线性等特点。

因此在适应电网负荷的变化要求时，可设计一种系统，根据机组主要参数的偏差，协调好各子系统的控制作用，以确保机组的安全稳定运行，这样的系统就是单元机组的协调控制系统。

单元机组协调控制系统的主要作用是，在接收中心调度或值班员负荷指令后，协调好锅炉、汽轮机、发电机的运行和内部各控制子系统的控制作用采取某些技术措施，使机组主要运行参数接近最大工况曲线运行，并始终控制在最大许可范围内，提高系统响应速度，保证机组能有较高的运行效率和安全性，使机组适应电网负荷变化的需求。

因此，协调控制系统的研制开发有助于提高单元机组的自动化控制水平，提高机组对负荷变化的适应能力，完善机组故障状态下的紧急处理手段，减少了运行人员的操作，减轻了运行人员的劳动强度，因而提高了单元机组的安全性、经济性，同时也为单元机组实现 AGC 控制提高了前提和保证。

本文讨论的主要内容包括：协调系统的结构、功能的设计与实现；负荷指令处理回路的设计和实现；炉主控器的设计与实现；燃料控制回路的扰动分析和设计实现；机组最大可能出力运算回路的设计和实现等。

探讨了铁岭电厂3号机组协调控制系统的控制策略和控制原理。

在系统的设计过程中，借鉴了直接能量平衡的方法，并在炉主控器和燃料控制回路进行了创造性的应用。

系统研制开发并投入运行后，可实现机跟炉、炉跟机、手动方式、协调控制方式的无扰切换，实现RB 功能和负荷迫升迫降功能,实现了值班员手动指令和中心调度指令的无扰切换。

提高了机组的自动化控制水平，提高了机组的调节品质，提高了机组运行的经济性和可靠性。

关键词：协调控制系统，运行方式，锅炉跟随，汽机跟随IAbstractPower plant system is composed of three main equipments: steam-wheel machine, boiler and dynamo, and some other ancillary equipments. The auto-control system of the Thermodynamic System includes some subsystems, which has their own adjusting instruments and adjusting objects. All the subsystems are independent from each other, but as the parts of the whole system, they are also correlative and interactive to be strong coupling, large retardation and nonlinear. So to adapt to the change of the load of the electrical system, a system should be designed, which can harmonize the control functions of all subsystems based on the warp of the main parameters to ensure the system to run safely. Such system is called Harmony and Control System of equipment group unit.The main functions of Harmony and Control System of equipment group unit is to harmonize the steam-wheel machine, boiler, dynamo and inner control subsystem after receiving the load command or the control center command, adopt some technical measures to make the main parameters approach the max working curve but within the permission region and increase the response speed of the system to make the system more efficient and safe to adopt to the change of the load of the electrical system. So, Coordinate Control System is helpful to enhance the auto control system of the equipment group unit, increase the adopt ability to the load change, perfect the emergency measures when trouble happens, decrease manual operations and lighten the manual work, thus make the equipment group unit more safe and economical, and alsoprovide condition for equipment group unit to implement AGC control.The content of this thesis include the structure and function of the coordinated system, the load command manage circuit, the boiler controller, the disturb analysis and implementation of the burning control circuit, the max contribute operation circuit. The control strategy and principle coordinated control system (CCS) used in UNIT of 3 Tie ling power plant.In the course of the exploitation of the system, the straight energy balance is used for reference, and is applied in boiler controller and fuel controller circuit in a creative way. After the system is designed and used, it implements the smoothly switch between machine-based mode, boiler-based manual mode and coordinated control mode, RB function, the function of increasing and decreasing the load, the switch between the manual command and the central command. The auto control level, the adjust quality, and the economy and security are improved distinctly.Keywords: coordinated control system，running mode，boiler fallowing，turbine fallowingII目录中文摘要........................................................................................................................... (I)ABSTRACT ......................................................................................................... .............................................. II 1 绪论. (1)1．1引言 (1)1．2课题的目的及意义 (1)1．3国内外发展状况 (2)1．4设计采用的手段及方法 (2)2 单元机组协调控制系统 (4)2．1协调控制系统的任务及功能 (4)2．1．1 协调控制系统的任务 (4)2．1．2 协调控制系统的功能 (4)2．2负荷控制对象的动态特性 (5)2．2．1 燃烧率扰动下主蒸汽压力和输出电功率的动态特性 (5) 2．2．2 调门开度扰动下主蒸汽压力和输出电功率的动态特性 (6) 2．3协调控制系统的组成 (6)3 单元机组主控制系统 (7)3．1主控制系统的任务 (7)3．2主控制系统的组成 (7)4 燃料控制系统 (10)4．1燃料控制系统的任务 (10)4．2燃料控制系统的种类 (10)4．2．1 燃料反馈的燃料控制系统 (10)4．2．2 给粉机转速反馈的燃料控制系统 (10)4．2．3 前馈+反馈的燃料控制系统 (10)5 控制回路的分析 (12)5．1机组负荷指令的形成 (12)5．1．1 LDC输出的形成原理： (12)5．1．2 频差修正信号 (16)5．2主汽压力设定值形成原理 (17)5．2．1 滑压运行方式下的主汽压力设定值 (17)5．2．2 非滑压运行时，压力值形成原理 (17)5．2．3 机炉负荷指令的形成 (18)5．4定压/滑压运行模式 (20)5．5RB条件 (20)5．6RD条件 (21)5．7机组运行方式 (22)5．8燃料控制 (22)15．8．1 燃料测量 (22)5．8．2 燃料主控 (22)6 结论 (24)参考文献 (25)致谢 (26)附录 (27)21 绪论1．1 引言火力发电机组由汽轮机、锅炉和发电机三大主设备和其它辅助设备组成，所谓单元机组就是一台机对应一台锅炉，并设有独立的单元控制室，实现使机、炉、电集中监控。

GUP3MW双馈风力发电机组培训教材一．3MW风力发电机组整机构架二．控制系统2.1 控制系统构成主控系统：塔上控制柜+塔底控制柜核心巴赫曼PLC 控制系统执行机构：变桨系统变流器 +发电机偏航系统信号采集反馈单元（各传感器）：叶轮转速传感器、发电机编码器、风速仪、风向标、PCH 震动传感器等遵循闭环控制原理：2.2 主控系统硬件组成UPC 3MW PLC 系统分为塔上1#站（主站），2#站（从站）和塔底3#站（从站）3部分组成，各站点硬件组成如下图示，因机型不同：海上机型、潮间带、陆上机型，部分模块选型略有不同。

详见图纸2.2.1 PLC 模块介绍背板✓背板作为控制器的组成部分，作用是实现与PLC 模块间的机械和电气连接；通过K-BS240电缆，一个背板可扩展成16个模块连接点；✓背面的后面是滑道，实现与控制柜的固定和可靠的接地点✓一个背板或背板组称为一个站点，一个站点不允许有两个单独背板，一个控制器最多能有16个站点；✓背板的扩展有多种形式：扩展电缆、总线扩展模块（BEM/BES），快速总线模块（FM/FS）、标准的通讯模块（CM/CS）；✓通过FM/FS（光纤通讯）可实现更长距离传输，最多可增加至222个I/O 模块连接点（主站12个+15个从站*每个从站14个）；✓在主站的16个模块连接点中，其中必包含一个处理器和一个电源模块（依据不同的处理器型号，有的是集成在处理器内，有的是外部独立的）；✓每个模块号码的定义是按每个站的从左至右的顺序从“1”开始的。

GUP 3MW 机舱柜用的是BS210，塔底柜用的是BS206。

●处理器模块MPC2XX系列处理器是M1控制器的核心，集成了2个以太网接口，一个PC 卡插口，和2个RS232/422/485接口，一个USB 接口，其中参数40代表CPU主频为400MHZ，需要和电源模块配套使用。

MX207具有供电模块（DC-DC，为背板供电），集成了一个CAN总站和一个100Mbit的以太网接口，（MOOG和能建变桨使用），如果和电源模块一起使用，内部电源将自动关闭。

EPMAX-III电除尘器监控系统操作说明书北京信实德电力信息技术有限公司2008—05说明本文作为操作说明书描述了EPMAX III监控系统软件的使用方法.启动系统已配置为开机后自动启动监控软件。

如果因某种原因退出了监控系统，需要手动启动：双击桌面上的Touchvew.exe程序图标启动监控系统，出现以下画面,通过点击主画面上的按钮可以显示各监控画面。

工程软件的文件目录是D:\大唐宁德3号炉电除尘监控系统用户登录1.Touchvew运行环境下，操作人员必须以自己的身份登录才能获得一定的操作权。

单击用户名下拉列表框显示在开发系统中定义的所有用户的用户名称，从中选择一个;在“口令"文本框中正确输入口令，然后单击“确定”按钮。

如果登录无误，使用者将获得一定的操作权。

否则系统显示“登录失败”的信息。

2.监控系统的操作和参数设置需要一定的操作权,如果登录用户的权限不够高，则无法进行操作和参数修改。

3.用户登录后，有一定的使用权限时间,当到达规定的时间时，系统权限自动变为“无”，如果要继续操作,需要再次登录。

本功能用于防止用户离开是忘记注销，使系统处于长期可操作状态。

4.运行人员应以“值班员"登录，口令是111。

可作所有操作和参数设置,但不能退出系统。

5.系统维护人员以“系统管理员”登录，具有所有权限。

一．高压监控画面高压监控画面提供了整个除尘器的总览.T/R闪电符号的颜色随运行状态变化（如:报警，启、停）.整流器停止整流器运行故障报警,黄色闪烁振打停止振打运行3A1：控制柜编号高压启停：启动或停止高压柜振打状态：当电磁振打启动时显示为红色，停止时显示为绿色。

振打模式选择:点击模式条会出现一个下拉菜单，共有3个模式可供选择。

一般情况下应选自动模式.选连续模式,将一直持续振打,直到选停止或自动模式。

整流变启动和停止方法：点击高压启停条，弹出以下窗口，要启动则按[打开]按钮，要停止则按［关闭］按钮,按[取消]按钮，关闭操作窗,不作任何操作.二．高压参数画面点击参数设置，会出现以下画面，参数设置画面提供对EPMAX控制器参数设置和参数监控功能。

EPS 运行操作规程目录1范围---------------------------------------------------2 2规范性引用文件-----------------------------------------2 3EPS装置介绍--------------------------------------------2 4EPS的运行方式------------------------------------------5 5操作面板及LED指示灯说明--------------------------------8 6EPS电源系统开、关机及系统操作--------------------------11 7运行模式的切换----------------------------------------16 8EPS的电源配置介绍-------------------------------------16 9EPS电源系统使用注意-----------------------------------17 10巡回检查----------------------------------------------19 11附录--------------------------------------------------201、范围本规程规定了EPS设备的运行方式、设备运行操作和日常维护等内容。

本规程适用于：307A配电室EPS系统、氯处理配电室EPS系统、高纯盐酸配电室EPS系统及消防楼EPS系统。

2、规范性引用文件引用文件有：DUYD/P系列消防设备应急电源使用说明书专用电源系列3-8KVA用户手册3、EPS装置介绍3.1 EPS即 Emergent Power Supply 应急电源。

EPS系统主要是对各种应急照明、事故照明、消防设备等一级负荷供电电气设备供电。

EPS系统在市电正常时输出市电，同时为系统内的蓄电池充电，当市电故障时，输出快速切换到逆变器上，继续为负载设备供电，保证对负荷供电的连续性，可靠性，实现不间断供电的目的。

EST3 /3-LCD ANN中文版操作手册E S T3/3-L C D A N N中文版操作手册第1章 基本的系统操作概述本章叙述基本的系统操作指令。

内容面板控制显示信息处理显示开关的功能简介在本章所描述的操作系统中，必需确认每个事件。

每条信息可用“上一信息、下一信息”键查阅。

自动恢复(修复)的故障(Trouble)和状态(Monitor)等低优先权事件将被确认后自动地从信息队列中删去，而不必让操作员按复位(Reset)键，系统即可恢复正常工作。

注意：被清除后的报警(Alarm)和监视(Supvr)事件不能自动恢复，并将存于报警信息队列和监视信息队列中，直到人工按复位(Reset)键系统才能恢复正常工作。

面板控制面板控制开关的功能或者特点，其作用范围定义为，网络内当功能被激活时，火灾报警机箱受到影响的三种作用范围：·局部——其功能特性只影响安装了LCD显示屏的机箱·分组——其功能特性影响网络上预先定义好分组的机箱·全局——其功能特性影响网络上所有的机箱分组局部全局一个网络可以是一个或多个分组的一部分。

火灾报警系统配置的特性与功能因安装不同而异，可根据现场的特殊情况，来决定是否已经把用户需要的功能与特点设计进去。

LCD显示屏LCD显示屏是系统的主要的操作界面，它显示系统工作状态。

1.电源状态指示灯：当交流电源接通时绿灯亮。

（Power）2.测试状态指示灯：当系统的任何一部分处于测试状态时黄灯亮。

如果系统经过一段时间，没有（Test）动作，可编程的定时器会自动退出测试模式。

3.CPU故障指示灯：当中央处理器CPU的监视单元检测到处理器故障后，黄灯亮。

（CPU Fail）（Ground Fault）5.屏蔽状态指示灯：当一些点或区域被人工屏蔽时黄灯亮。

（Disable）6.群呼开关/指示灯：按群呼键激活群呼功能。

黄灯亮指示群呼功能被激活。

（Drill）注意：此键可以另外编程，使其具有其它功能。

玉柴电控欧III 柴油机原理、使用和维护2004-8-251. 单体泵电控系统的基本工作原理1．1燃油喷射系统玉柴G6000电控欧III 柴油机采用目前世界上先进的电控单体泵燃油喷射系统，包括低压、高压燃油系统。

其中低压油路部分包括燃油箱、油水分离器和手油泵、输油泵、精滤器、单体泵总成、供油管、调压阀、燃油分配器、燃油温度感应器、回油管等构件，主要任务是燃油的吸入、过滤，并给单体泵提供足够量的0.4~0.7MPa 的低压燃油；高压燃油系统包括电控单体泵、高压油管和喷油器，主要任务是燃油的加压、分配和喷射。

电控单体泵在ECU 的控制下，将一定数量的燃油加压（高达160MPa 以上），并通过单体泵上的电磁阀接收来自ECU 的控制指令决定开启或关闭时刻，从而决定各个气缸当前喷射过程，即喷油压力、喷油量、喷油正时。

1．2电控系统电控系统是玉柴G6000电控欧III 柴油机的“神经中枢”，包括感应器、控制器、执行器和控制线束。

图1 欧III 柴油机电控单体泵燃油喷射系统燃油输油泵喷油器单体泵总成燃油 分配器油水分离器 和手油泵燃油滤清器出油箱回到油箱燃油进口燃油调压阀出口凸轮轴转速感应器单体泵电磁阀燃油温度感应器增压压力感应器冷却水温度感应器进气温度感应器控制器ECU曲轴转速感应器加速踏板感应器、车辆开关、执行器、电源等图 2 电控单体泵柴油机控制系统框图感应器：实时采集柴油机、车辆的运行信息并传递给控制器ECU，是ECU控制柴油机运行的基本信息。

考虑到对柴油机及车辆驾驶性能的控制，G6000电控欧III柴油机电控系统中配置的感应器有柴油机曲轴转速感应器、凸轮轴转速感应器、加速踏板感应器、增压压力感应器、进气温度感应器、燃油温度感应器、冷却水温度感应器以及空调、排气制动、怠速控制等开关。

感应器输入信号包括数字信号、模拟信号和脉冲信号。

控制器ECU：是电气控制部分的核心，它集中了柴油机和车辆的控制策略，通过接受感应器等传递的发动机信息，进行分析、判断和处理，并根据预先写入的控制策略和程序，向执行器（单体泵电磁阀等）发出驱动信号，除了管理喷油以外还具有其它一些功能如故障诊断、网络通讯、标定与监测等。

电厂660MW机组一键启动（APS）设计说明机组自启停顺序控制系统是机组顺序控制系统中最高一级的顺序控制系统。

它根据机组工艺流程在启停过程中不同阶段的需要和对机组工况全面、准确、迅速的监测情况，通过大量条件与时间等方面逻辑判断，向各功能组、子功能组或驱动级、发出控制指令，使机组能在冷态、温态、热态、极热态方式下进行启动，停机时将机组在最低稳燃负荷下逐步降到零。

机组自启停系统在DCS中作为一项独立的功能，其控制对象为SCS、BMS、MCS、DEH、BPS等子系统。

机组自启停控制系统安装并在指定过程控制站运行，提供数据高速公路向上述子系统内的功能组或功能子组发出操作命令，并从这些子系统获得运行参数、状态信息的反馈信号。

机组自启停系统不直接控制现场设备，它是建立在各功能组或功能子组之上的步序块，具有AUTO/MAN、启动/退出、本步条件满足或人为设定条件满足跳至下一步的功能。

“AUTO＋启动”为正常执行状态；“MAN＋启动”为在当前步暂停状态，切到AUTO后从当前步继续执行；“AUTO/MAN＋退出”为停止执行并退出自启停系统。

APS将机组启动过程和停止过程分别分为8个断点和3个断点，在这些断点可进行人工干预。

一．机组自启停的工作范围1. 启动（1）锅炉：从锅炉上水到带初负荷结束，包括给水、锅炉吹扫、MFT复位、投等离子点火、投入燃料（2）汽机：控制汽机的辅助系统，从凝结水、抽真空、高/低压抽汽、润滑油系统启动到带初负荷暖机结束2. 停机从目标负荷减负荷至零，机组解列、锅炉熄火及停止相关的辅助系统二．机组自启停的辅助工作启动前准备、检修操作、与定期巡检相关的操作等不在机组自启停的工作范围内1. 启动前准备（1）充油、上水、加药等（2）冷却水运行（3）仪用和杂用空压机运行（4）EH油启动2. 检修操作（1）仪表隔绝阀和手动阀的确认（2）控制系统电源投入3. 定期巡检操作（1）空预器吹灰（2）为检修和介质封存进行的操作（3）充氮密封操作4. 其他（1）锅炉紧急停炉（2）停机后的汽机盘车停止三．启动阶段（各步按顺序排列）1. 机组启动准备一（1）凝补水泵“启动”指令（2）热井水位投“AUTO”指令（3）第一台循环水泵“启动”指令（4）开式冷却泵“启动”指令（5）闭式冷却泵“启动”指令（6）投入低压加热器水侧功能组（7）第一台凝结水泵“启动”指令（8）主油箱排烟风机“启动”指令（9）汽机供油组“AUTO”指令，启动汽机交流润滑油泵和氢密封油泵和密封油功能组；（10）发电机定子冷却水泵“启动”指令（11）汽机盘车功能组“投入”指令（12）辅助蒸汽组“AUTO”指令（13）投入高压加热器水侧功能组2. 机组启动准备二允许条件：除氧器水质合格（1）锅炉疏水和放气“AUTO”指令（需确定各具体阀门）（2）电泵功能组“启动”指令，锅炉上水（3）根据分离器水位联锁启动“锅炉启动系统功能组”3. 机组启动准备三允许条件：冷态冲洗，水质合格（1）轴封组“启动”指令（2）汽机疏水组“AUTO”指令（含汽机防进水组）（3）真空泵组“启动”指令（4）辅助蒸汽压力≥定值，二次风暖风器“启动”指令（5）风烟功能组“启动”指令（空预器、引风机、送风机）（6）烟温探针“投入”指令（7）油泄漏试验指令（8）炉膛吹扫指令（9）MFT复位指令4. 锅炉点火（1）投一次风暖风器（2）一次风机“启动”指令（3）投入密封风机（4）启动等离子点火功能组（5）升温升压到热态冲洗参数5. 升温升压允许条件：热态冲洗，水质合格（热态冲洗温度待定）（1）分离器压力大于0.2MPa时关对空排汽指令（2）锅炉疏水阀控制（需确定各阀门根据相应点汽水压力、温度的控制要求）（3）汽机旁路投入指令（4）锅炉升温、升压设定（按汽机冷热状态确定）和燃料量控制，至主蒸汽达到冲转参数6. 汽机冲转允许条件：ETS复位（1）汽机挂闸指令（2）投入ATC控制,至转速升到3000rpm（按DEH说明书）7. 并网（1）励磁磁场开关合闸指令（2）AVR“启动”指令（3）发电机出口电压到95％～105％，提示运行人员选择合1DL或2DL；（4）被选择的断路器相应刀闸在合位，接地刀在断位，启动自动准同期指令（主油开关）；并网带初负荷8. 准备升负荷（1）关冷再、热再疏水阀指令（2）另一台一次风机“启动”指令（3）运行人员控制暖磨提示四．停机阶段（各步按顺序排列）允许条件：机组负荷≤300 MW且有一台汽泵停运且协调已切除1. 减负荷（1）设定机组目标负荷240 MW，设定主汽压为xxxx Mpa，按滑压曲线降负荷。