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车床的类型（完整版）一、数控车床：主运动为工件相对刀具旋转,切削能是由工件而不是刀具提供的数控机床。
注1:该类机床由数字控制装置提供自动功能。
二、车削中心：配有动力驱动刀具装置,并使夹持工件主轴具有围绕其轴线定位能力的数控车床。
注2:该类机床可以包括附加特性,如可以由刀库进行自动换刀。
三、单轴自动车床：只有一根主轴,能完成自动循环,主要用于对棒料或盘状线材进行加工的车床。
单轴自动车床包括：1.单轴纵切自动车床：以主轴箱纵向移动实现进给的单轴自动车床。
2.主轴箱固定型自动车床：主轴箱固定,辐射状刀架中的天平刀架可作纵向进给的单轴自动车床。
3.单轴转塔自动车床：具有可作纵向进给的转塔刀架的单轴自动车床。
4.单轴横切自动车床：刀架作旋风切削,主要用于对盘状线材进行加工的单轴自动车床。
四、多轴自动车床：具有若干根水平布置的主轴,能完成自动循环,主要用于对棒料或盘形工件进行加工的车床。
多轴自动车床包括：1.多轴棒料自动车床：主要用于对棒料进行车削,可作顺序加工的多轴自动车床。
2.多轴卡盘自动车床：主要用于车削盘形工件,可作顺序加工的多轴自动车床。
3.多轴平行作业棒料自动车床：用于对棒料进行车削,各主轴能同时完成同样工序加工的多轴自动车床。
五、多轴半自动车床：可作顺序加工的多轴半自动车床。
多轴半自动车床包括：1.立式多轴半自动车床：具有若干根垂直布置的主轴,能完成半自动循环,主要用于加工盘形工件的车床。
2.立式多轴平行作业半自动车床：各主轴能同时完成同样工序加工的多半自动车床。
六、回轮车床：具有回转轴线与主轴轴线平行的回轮刀架,并可顺序转位车削工件的车床。
七、转塔车床：具有回转轴线与主轴轴线平行、垂直或倾斜的转塔刀架,可顺序转位车削工件的车床。
一般带有横刀架。
转塔车床包括：1.滑枕转塔车床：转塔刀架在滑枕上回转,滑枕可沿滑鞍导轨作纵向进给,滑鞍可沿床身纵向移动的转塔车床。
2.滑鞍转塔车床：转塔刀架在滑鞍上回转,滑鞍沿床身导轨作纵向移动的转塔车床。
AWEA 亚崴数控龙门立式加工中心(VP系列)1．主机规格参数说明/机器型号单位VP20121．主轴主轴马达(连续/30分钟) Kw 11/15 主轴转速rpm 10-6000主轴转速变换两档齿轮箱自动无段变速主轴内锥孔BT#50(ISO50)扭矩Nm 3352．工作范围X轴行程(工作台左右移动) mm 2000Y轴行程(主轴头前后移动) mm 1200Z轴行程(主轴头上下移动) mm 760主轴鼻端至工作台面距离mm 200-960双柱间距离mm 13003．工作台工作台尺寸(X方向) mm 2000(Y方向) mm 1100 工作台最大载重量Kg 3500T型槽尺寸DIN55201-A2标准4．进给快速进给速率X轴mm/min 20000Y轴mm/min 20000Z轴mm/min 15000 切削进给速率mm/min 1-50005．自动换刀系统刀库容量刀位30最大刀具直径/邻刀空点mm 125/215最大刀具长度mm 350最大刀具重量Kg 15刀具选刀方式固定刀套号码捷径选刀刀柄BT#50(ISO50)拉刀螺拴MAS403P50T-1(45度) 换刀时间(刀具对刀具) sec 86．机器精度定位精度mm ±0.010/全长(日本JIS标准) 重现精度mm ±0.003(日本JIS标准) 7．其他需求电力KVA 50(AC380V±10%/3相,50HZ±1HZ) 气压需求Kg/cm2 5(最少)占地面积(含操作维修)长度mm 5600宽度X高度mm 3300 X 3550机器净重Kg 15000控制器FANUC 18MCAWEA亚崴数控龙门立式加工中心(VP系列)2.控制器标准功能(FANUC 18MC)1.可控制轴数三轴Controlled axes (3Axes)(HVM:4Ax2.连动控制轴数三轴Simultaneous controllable axes (3Axes)3.最小设定单0.001mm/Least input incre4.机械锁定Machine Lock5.紧急停机功能Emergency stop6.背隙补偿Backlash compensation7.记忆式螺距误差补偿Stored pitch error compensation8.自动操作Automatic operation (memory)9.DNC操作DNC operation10.MDI操作MDI operation11.程式编号寻找Program number search12.单节序号寻找Sequence number search13.空跑Dry run14.单节Single block15.寸动进给JOG feed16.手动回原点Manual reference position return17.手轮进给一组Manual handle feed18.手轮进给量x1,x10,x100Incremental feed19.定位G00 Positioning(G01 type positioning is possible)20.正确停止模式G61 Exact stop mode21.正确停止G09 Exact stop22.直线补间G01G01 Linear interpolation23.圆弧补间G02、G03 G02、G03 Circular interpolation24.暂停时间Dwell25.跳越机能G31 Skip function26.原点复归G28 Reference position return27.原点复归检查G27 Reference position return check28.第二原点复归2nd reference position return29.快速定位G00 Rapid traverse rate30.快速移动调整Fo,25,50,100%Rapid traverse override31.自动加减速Automatic acceleration/deceleration(快速时为线性,切削时为指数)(Rapid traverse: linear, Cutting feed:exponential)32.进给率调整Feedrate override33.进给调整无效Override cancel34.EIA/ISO自动判别EIA/ISO Automatic recognition35.标示跳跃Label skip36.选择性单节跳跃Optional block skip37.加工程式号码Program number O4-digit38.单节序号Sequence number N5-digit39.绝对/增量座标程式规划G90 Absolute/G91 incrementalprogramming40.小数点输入Decimal point input41.袖珍型计算机小数点输入Pocket calculator type decimal pointinput42.加工平面选择Plane selection G17,G18,G1943.坐标系设定Coordinate system setting44.自动坐标系设定Automatic coordinate system setting45.工件坐标系G52、G53、G54Workpiece coordinate system～G5946.手动绝对ON/OFF Manual absolute on/off47.刚性攻牙Rigid tapping48.副程式呼叫Sub program call: 4 folds nested49.钻孔固定循环Canned cycles for drilling50.用R指定半径圆弧切削Circular interpolation by Rprogramming51.辅助功能锁定Miscellaneous function lock52.主轴转速码S code53.主轴转速调整Spindle speed override54.主轴定位Spindle orientation55.刀具码T code56.刀具补偿记忆量Tool offset memory57.刀具长度补偿Tool length compensation58.刀具补偿C式Cutter compensation C59.程式记忆长度Part program storage length60.存放程式个数Registered programs61.程式编辑Part program editing62.程式保护功能Program protect signal63.状态显示Status display64.目前位置显示Current position display65.程式显示Program display(Program name 31characters)66.参数设定和显示Parameter setting and display67.自我诊断功能Self-diagnosis function68.警报显示Alarm display69.历次警报记录显示Alarm history display70.历次操作记录显示Operation history display71.救助功能Help function72.执行时间和加工件数显示Run hour and parts count display73.实际切削进给率显示Actual cutting feedrate display74.伺服设定画面Servo setting screen75.中文显示Chinese display76.资料保护钥匙开关Data protection key 3 types77. 荧幕显示消失Erase CRT screen display78. 8.4”彩色液晶标准面板Setting and display unit8.4”colorLCD/MDI (standard size)79. RS232-C通讯介面RS232-C interfaceAWEA 亚崴数控龙门立式加工中心（VP系列）供货范围: 本报价书所提供的为亚崴最新型一体式结构的VP系列龙门立式加工中心配上如附件二B电脑数控装置基本功能及下列附件.1.主轴两档无段变速齿轮箱2.主轴温度控制系统3.刚性攻牙4.中央集中自动润滑系统5.切削液系统(含泵及储存箱)6.清洁用水枪7.润滑油收集系统8.全封式防溅护罩9.双螺旋式铁屑输送器10. 链式铁屑输送机及铁屑收集车11. 双臂式自动刀具交换系统12. 脚踏自动松刀开关13. 密闭式电气箱及热交换器14. 可移动式手摇线控手轮15. 工作灯16. 程式结束及警示灯17. RS-232接口18. 基础螺栓及水平调整螺丝19. 调整用工具一套20. 电源变压器（380V->220V）AWEA 亚崴数控龙门立式加工中心(VP系列)4.机器特性1.同级机器中超大加工宽度能力,利于大型工件加工.2. 物超所值的完整标准附件:全封式护罩,主轴温控,刚性攻牙等. (详如型录)3. 高刚性高稳定性龙门结构A.床身采用一体式铸造,提供稳定的精度及刚性基础.B.双立柱及门桥为整件式高级铸铁一体成型，相较于传统三件组合式的结构,有绝佳的刚性及稳定性.另外立柱采垂直面方式与底座结合,比传统侧锁式更可确保整体几何精度.C.门桥采方型箱式构造,且上轨与下轨之间采段差设计,可使切削力力矩及自重所产生的主轴头前倾量减到最小.4. 中心对称的主轴头(Z轴)设计A.方型箱式构造的主轴头较一般C型机的主轴头可提供更佳的刚性及稳定性,而且不会有主轴头颈部与工件干涉的问题.B.Z轴导螺杆,主轴位于主轴头中心,不会因偏移造成受力不均及热变形移位相象.C.采用双油压缸配重,且位于双轨附近,不会造成颠覆力矩,有最佳的上下精度.D.标准的15/20马力主轴配合两档无段变速齿轮箱,提供最适当的切削能力.E.标准的主轴油冷温控系统,可保持高速运转时之精度.F.配有主轴润滑监测系统以确保主轴轴承及齿轮的适当润滑.5. 主轴中心到Z轴滑动面之距离较短,而且主轴位于两轨中心,可确保主轴在加工时之稳定性及精度.6. 采浮动式主轴抓松刀装置,不会施力于主轴上,可长保主轴精度.7. 特殊设计的进给系统自动润滑系统,润滑油与切削液分开,单独收集可确保切液的稳定性及工作环境的清洁.8. 精密轮磨的工作台,作为机器精度基准,精密度可靠稳固.9. 20米/每分钟(X,Y轴)的快速移位,提高加工效率.10.X,Y轴采用日本先进重负荷型线性滑轨与方轨贴塑比较.A.磨擦系数为贴塑的1/10以下,能源消耗低,磨擦热量小,精度高.B.经过预压(类似主轴轴承,滚珠导螺杆),磨耗小,可耐用10年,不需每年调整间隙(贴塑每年会磨耗,必须做间隙调整).C.有最佳的定位精度及动态反应性,可高速进行精确3-D曲面加工.11.刀库容量有30把及40把选择.12.安全防溅护罩侧端可完全向下翻转,有利于工件的装卸.13.电气箱采全密闭式循环热交换系统,内部配线均参考德国工业安全标准,电源部分与讯号线区隔,以增加机器使用上的安全.完整的周边配套系统包含第四轴,电子模具仿形,自动刀长量测等.健全完善的员工自我质量保证生产流程以确保机器的稳定.拥有最佳精度-无光学尺JIS ± 0.010mm/全长VDI P 值0.025mm/全长- 有光学尺JIS ± 0.008mm/全长(选购) VDI P 值0.020mm/全长※台湾唯一获得德国TUV CERT ISO 9001 质量保证及ISO 14001环保管理的专业龙门机床厂.AWEA 亚崴数控龙门立式加工中心(VP系列)5.技术文件1.地基图2.机器操作及维修说明书3.电脑数控程式操作手册4.电脑数控硬体及软体维护手册5.电气电路图6.参数图及阶梯图7.机器精度检测记录AWEA 亚崴数控龙门立式加工中心(VP系列)6. 安装调试及售后服务由北京亚崴技术服务部人员到客户指定工厂进行机械安装调试,同时进行机器操作及维修训练.(5个工作天)验收主机依下列标准方式验收1.主要零组件控制器来源证明资料及目视检查.2.设备运转状况检查,依据亚崴标准测试程式或其他经双方议定之程式.3.性能验收,依据控制器购买之功能测试.4.机器精度验收,本公司提供出厂精度证明,经双方议定得以随机方式抽验,但抽验所需量具由买方负责.※如果因买方要求增加教育训练时数或采工件实作方式验收,除了有关刀具、夹治具、工艺分析及编程由买方自行负责外,卖方工程人员或其指定的服务人员因为提供此服务所增加的工作天数买方必须额外支付每一工作天美金300元.售后服务1.机械部分保固期限由机器验收合格日起算一年.2.数控装置保固期限由机器验收合格日起算二年.3.经查证若为使用单位使用不当或改装后所造成之非自然损坏,不在以上保固范围内,用户必须支付所有维修成本.4.北京亚崴技术服务部(设立于北人印刷机械股份有限公司)总经理: 张贵祥地址: 北京市朝阳区广渠路南侧44号邮编: 100022电话: (010) 67737711 转6134, 3252传真: (010) 67763084AWAE亚崴机电股份有限公司随机易损件清单适用机型：VP系列控制器：FANUC-18M项次项目件号规格数量单位1滤油罐4578008FPC-061件2紧急开关T7300082洋菇型,∮25,1a1b,1件3保险丝T74200451A 250V 30mm5件4保险丝T47200473A 250V 30mm3件5保险丝T74200505A 250V 30mm3件6保险丝T742005110A 250V 30mm3件7电缆T7840097RS232,10M,25-25PIN1件8控制器保险丝组A02B-0200-K1011组9A60L-0001-0046/5A 110A60L-0001-0075/5A111A60L-0001-0245/GP75112保险丝（SVM）A06B-6073-K250A60L-0001-0290/LM32C1件13保险丝组（PSM）A06B6077-K2501组14A60L-0001-0175/2.0A115A60L-0001-03591总计AWEA亚崴龙门主要零件来源（VP系列）名称厂牌备注CNC控制器日本/ FANUC德国/ SIEMENS选购件德国/ HEIDENHAIE选购件光学尺德国/ HEIDENHAIE选购件滑轨与滑座日本/ THK滚珠导螺杆台湾/ HIWIN主轴轴承德/ FAG，日/ NSK自动润滑器日本/ SHOWA切削液泵丹麦/ GRUNDFOS高压切削泵浦丹麦/ GRUNDFOS选购件主轴温控机台湾/ 哈伯，威士顿油压泵及控制阀日本/ DAIKIN气压控制阀台湾/ 宜昌切削水控制阀意大利/ ODE驱动气压缸台湾/ 长拓，HINAKA切削液过滤器德国/ MAHLE选购件高速回转接头美国/ DEUBLIN选购件变压器台湾/ 清中计时器日本/ OMRON电磁接触器法国/ 特利美电磁开关法国/ 特利美无熔丝开关台湾/ 台安端子台德国/ WAGOPCB RELAY日本/ 富士通热交换机台湾/ 哈伯，威士顿突波吸收器日本/ MARCON军用接头日本/ HRS电缆线组合台湾/ 新光面板压扣开关日本/ FUJI波段开关日本/ TOUSOKU警士灯台湾/ 山河手摇脉波产生器日本/ MAXMAR方型连接器德国/ WIELAND塑胶软管接头德国/ FLEXA HONDA接头日本/ HONDA极限开关日本/ OMRON近接开关日本/ OMRON。
课题1金属切削机床金属切削机床是用刀具切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器，所以又称为“工作母机”，习惯上简称为机床。
机床是机械制造的基础机械，其技术水平的高低，质量的好坏，对机械产品的生产率和经济效益都有重要的影响。
金属切削机床诞生到现在已经有一百多年了，随着工业化的发挥咱，机床品种越来越多，技术也越来越复杂。
我国第三次工业普查的结果表明，截止到1995年底，我国机床拥有量为383.52万台，其中金属切削机床为298.39万台，已占机床总数的77.80%。
一、金属切削机床的分类、型号与主要技术参数机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类，根据国家制定的机床型号编制方法，机床分为11大类：车床，钻床，镗床，磨床，齿轮加工机床，螺纹加工机床，铣床，刨插床，拉床，锯床和其他机床。
在每一类机床中，又按工艺范围，布局型式和结构性能分为若干组，每一组又分为若干个系（系列）。
除了上述基本分类方法外，还有其它分类方法：1.按照万能性程度，机床可分为：①通用机床：这类机床的工艺范围很宽，可以加工一定尺寸范围内的多种类型零件，完成多种多样的工序。
如，卧式车床，万能升降台铣床，万能外圆磨床等。
②专门化机床：这类机床的工艺范围较窄，只能用于加工不同尺寸的一类或几类零件的一种（或几种）特定工序。
如，丝杆车床，凸轮轴车床等。
③专用机床：这类机床的工艺范围最窄，通常只能完成某一特定零件的特定工序。
如，加工机床主轴箱体孔的专用镗床，加工机床导轨的专用导轨磨床等。
它是根据特定的工艺要求专门设计，制造的，生产率和自动化程度较高，使用于大批量生产。
组合机床也属于专用机床。
2.按照机床的工作精度，可分为普通精度机床，精密机床和高精度机床。
3.按照重量和尺寸，可分为仪表机床，中型机床（一般机床），大型机床（质量大于10t），重型机床（质量在30t以上）和超重型机床（质量在100t以上）。
4.按照机床主要器官的数目，可分为单轴，多轴，单刀，多刀机床等。
随着技术的不断发展，数控技术如今已经成为制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基地，是现代制造技术的核心，是提高制造业的产品质量和劳动生产率必不可少的重要手段。
而威亚作为影视剧制作、大型舞台表演必不可少的设备，在其数控机械设备方面也有着极高的要求。
威亚数控设备具体包含哪些？它们各有什么功能？下面就给大家讲解一下。
1、威亚伺服数控机械：
采用现成编程大屏幕触摸屏操作，全数字配有手动脉冲，可测量现场的实际高度距离。
控制台显示道具的实时位置，可手动操作，可自动一键式启动，任意可选的运行方式，配有单独上升、下降、调速、急停等按钮，保证人员和设备的安全。
2、威亚3D伺服数控机械：
3D威亚，是威亚研究者们面对多元化的演出市场推陈出新的产品，采用坐
标定位，模糊控制等技术，实现精准定位及高速运动，自由灵动，在预设的三维空间内无盲点悬动、悬停飞行，禁飞区域现场任意设定，多重故障自动保护！是传统2维威亚转向3维立体的重要产品。
以上就是关于威亚数控机械设备的相关信息，如果你有相关意向，建议联系专业人士。
成都天梦文化传播有限公司拥有国内技术含量卓越、演出经验丰富的"威亚"特技演出团体，拥有专业的威亚特技技术、威亚数控机械、3D威亚机械、非凡的威亚安装操作人员，拥有出色的制作班底及演出团队,保证了演出的效果、视觉的冲击力，为争做中国具有影响力的威亚团队而不懈努力。
MCV280立式加工中心是最新一代小型机床。
标准BT30刀柄强力拉紧，刀具装夹刚性好，实现机床大负荷切削。
结构紧凑，制造精度高，刚性好。
附自动冷却、自动润滑。
全防护外形美观，安全性好。
数控系统有用户任选。
是目前同类产品中最具性价比的机型。
本机床主要适用于教学和小型复杂零件的加工。
是各高等院校、职业院校、培训机构及企业、科研单位进行数控技术人员、编程人员及CAD/CAM应用人员培训的理想设备。
也可应用于仪器仪表、电子、玩具行业及家庭工厂加工各种小型复杂形体零件，结合CAD/CAM、DNC等技术可进行各种小型复杂模具的加工制作。
主要特点及配置主要技术参数规数控系统配置●产品简介：立式加工中心 MCV280立式加工中心是最新一代小型机床。
标准BT30刀柄强力拉紧，刀具装夹刚性好，实现机床大负荷切削。
结构紧凑，制造精度高，刚性好。
附自动冷却、自动润滑。
全防护外形美观，安全性好。
数控系统有用户任选。
是目前同类产品中最具性价比的机型。
本机床主要适用于教学和小型复杂零件的加工。
是各高等院校、职业院校、培训机构及企业、科研单位进行数控技术人员、编程人员及CAD/CAM应用人员培训的理想设备。
也可应用于仪器仪表、电子、玩具行业及家庭工厂加工各种小型复杂形体零件，结合C AD/CAM、DNC等技术可进行各种小型复杂模具的加工制作。
●主要技术参数工作台尺寸:450X200mmX轴行程 :280mmY轴行程 :200mmZ轴行程 :300mm快速移动速率: 4000mm/min进给速率 :0—1000mm/min工作台最大负荷：50kg主轴锥孔： BT30（7:24）主电机功率：1.5kw主轴转速：80—3000rpm (无级)刀柄规格：BT30工作台T型槽： 10X3mm刀库容量：8把换刀时间 :约8秒刀库形式 :斗笠式最小设定单位: 0.001mm定位精度: 0.04mm重复定位精度：0.03mm电源：三相380V/50Hz气源压力：0.6MPa机床外形尺寸（长X宽X高）： 1650X1200X1800mm 机床重量：约900kg。
课题1金属切削机床金属切削机床是用刀具切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器，所以又称为“工作母机〞，习惯上简称为机床。
机床是机械制造的根底机械，其技术水平的上下，质量的好坏，对机械产品的生产率和经济效益都有重要的影响。
金属切削机床诞生到现在已经有一百多年了，随着工业化的发挥咱，机床品种越来越多，技术也越来越复杂。
我国第三次工业普查的结果说明，截止到1995年底，我国机床拥有量为383.52万台，其中金属切削机床为298.39万台，已占机床总数的77.80%。
一、金属切削机床的分类、型号与主要技术参数机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类，根据国家制定的机床型号编制方法，机床分为11大类：车床，钻床，镗床，磨床，齿轮加工机床，螺纹加工机床，铣床，刨插床，拉床，锯床和其他机床。
在每一类机床中，又按工艺范围，布局型式和结构性能分为假设干组，每一组又分为假设干个系〔系列〕。
除了上述根本分类方法外，还有其它分类方法：1.按照万能性程度，机床可分为：①通用机床：这类机床的工艺范围很宽，可以加工一定尺寸范围内的多种类型零件，完成多种多样的工序。
如，卧式车床，万能升降台铣床，万能外圆磨床等。
②专门化机床：这类机床的工艺范围较窄，只能用于加工不同尺寸的一类或几类零件的一种〔或几种〕特定工序。
如，丝杆车床，凸轮轴车床等。
③专用机床：这类机床的工艺范围最窄，通常只能完成某一特定零件的特定工序。
如，加工机床主轴箱体孔的专用镗床，加工机床导轨的专用导轨磨床等。
它是根据特定的工艺要求专门设计，制造的，生产率和自动化程度较高，使用于大批量生产。
组合机床也属于专用机床。
2.按照机床的工作精度，可分为普通精度机床，精密机床和高精度机床。
3.按照重量和尺寸，可分为仪表机床，中型机床〔一般机床〕，大型机床〔质量大于10t〕，重型机床〔质量在30t以上〕和超重型机床〔质量在100t以上〕。
4.按照机床主要器官的数目，可分为单轴，多轴，单刀，多刀机床等。
目录前言............................................................................................ 错误!未定义书签。
第一章数控转塔冲床的用途及应用行业........................... 错误!未定义书签。
1.1数控转塔冲床的定义........................................................ 错误!未定义书签。
1.2数控转塔冲床的工艺用途............................................... 错误!未定义书签。
1.3数控冲床的应用行业........................................................ 错误!未定义书签。
1.4数控转塔冲床行业发展现状........................................... 错误!未定义书签。
1.4.1市场需求................................................................. 错误!未定义书签。
1.4.2国内外同行 ............................................................ 错误!未定义书签。
1.5数控转塔冲床行业未来发展........................................... 错误!未定义书签。
第二章数控转塔冲床主要冲压结构及冲切原理............... 错误!未定义书签。
2.1数控转塔冲床的三种主要冲压结构............................... 错误!未定义书签。
2.2冲切原理及精度分析........................................................ 错误!未定义书签。
机床分类、型号及运动分析CA6132A型号机床的含义C——车床（Che）A——结构特性代号，以区分与C6140型卧式车床主参数相同，但结构不同；61——是机床组别代号，代表的是机床的卧式车床；32——机床主要参数代号（最大车削直径320mm）；A——重大改进顺序号线切割机床型号DK7500中各字母和数字的含义举个例子:DK7750d-类别代号(代表电加工机床),K-特性代号(代表数控)7-组别代号(电火花加工机床)7-型别代号(线切割机床)50-基本参数代号,是你机床的行程CM6132型号机床含义C是车床的意思，类似Z是钻床的意思 M是精密的意思，是机床通用特征代号，类似B是半自动的意思 6是落地及卧式车床，是组别代号， 1是单轴自动车床，是型别代号 32是一起的，指320mm,是加工能力的主要参数，该车床的最大工件回转直径是320mmZ3040*16中捷出的摇臂钻床最大钻孔直径40mm，16级主轴转速。
立式升降台铣床XK5040床身采用方导轨，刚性好。
X 铣床（类代号）K 数控（通用特性代号）50 立式升降台铣床（组系代号）40 工作台面宽度400mm（主参数）主轴热变形小，加工精度高工作台台面尺寸：400×1700工作行程： 1000／900主轴端面与工作台面距离：60-510MGB1432M 磨床（类代号）G 高精度（通用特性代号）B 半自动（通用特性代号）14 万能外圆磨床（组系代号）32 最大磨削外径320mm（主参数）目前我国机床型号是按GB／T 15375－1994 金属切削机床型号编制方法》编制的。
型号由基本部分和辅助部分组成，中间用“／” 隔开，读作“之”。
前者需统一管理，后者纳人型号与否由企业自定。
一、通用机床A(B)1234(.5)(C)(/6)(×7)注：以上带()者为可选项，使用时不加括号，字母代表该位为汉语拼音字母，数字代表该位为阿拉伯数字。
例如 CA6140型卧式车床型号中的“A” 是结构特性代号，以区分与C6140型卧式车床主参数相同，但结构不同A:类别代号。
