容量筒自校规程
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容量筒校准方法1 适用范围本方法适用于密度试验用容量筒的校准。
2 技术要求2.1 容量筒为金属制成的圆筒,两旁装有提手,容量筒上缘及内壁底面及光滑平整,不得有凹凸不平的现象,顶面与底面应平行并与圆柱体的轴垂直。
4 校准环境及校准器具4.1 校准环境:校准工作应在室内进行,环境温度为(20±2)℃,相对湿度不大于85%,校准现场应洁净,周围无影响结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2 校准器具:4.2.1游标卡尺:最大量程不小于200 mm,分度值0.02 mm。
4.2.2 钢直尺:量程不少于500 mm,分度值1 mm。
4.2.3电子天平:量程不小于15kg,感量为1g。
4.2.4 电子秤或磅秤:量程不小于50kg,感量为5g。
5 校准方法5.1 外观检查:按本方法2.1条要求对仪器的外观进行检查。
5.2 容量筒尺寸校准:用游标卡尺或钢直尺测量容量筒内径和高度,每120度测量1点,共测量3点;用游标卡尺测量容量筒的壁厚。
5.3 容量筒容积校准:提前将容量筒、玻璃板和校准所要用到的水放到已经恒温的室内(最好控制在20±2℃范围内),称取容量筒和玻璃板质量;然后往容量筒内装满水,同时记录试验用的水温,用玻璃板紧贴筒口滑移排去多余的水和气泡,擦干筒外壁水分后称总质量,重复上述步骤测定3次,计算容量筒容积,取平均值。
10L及以下容量筒校准用感量1g的电子秤称量,10L以上容量筒用感量5g的电子秤或磅秤称量6 校准周期校准周期一般不超过12个月。
7 结果处理填写校准记录表,提交审核确认。
雷氏夹校准方法1 适用范围本方法适用于水泥安定性试验用雷氏夹的校准,参照《水泥安定性试验用雷氏夹》(JC/T954—2005)编制。
2 技术要求2.1 雷氏夹应由铜质材料制成,雷氏夹电镀宜光洁、无剥落现象,边缘焊缝和针尖无毛刺,雷氏夹指针宜平直,对称,端部为扁尖状。
2.2 指针直径:(2.0±0.2)mm,长度:(150±1)mm。
附录A
计量器具自校规程
按照ISO9001:2008质量体系要求,确保在用计量设备的准确,特制定此规程。
我公司自校计量器具主要有:量筒,滴定管,吸管等。
一.校准方法:
1.将待校准的玻璃仪器及带盖的玻璃容器彻底洗刷干净,在烘箱中干燥并冷却后,将玻璃容器在万分之一天平上秤重,记下秤重数值(容器重)。
2.将待校准的玻璃仪器装满蒸馏水,准确至刻线,然后移入玻璃容器内,盖好盖子,在万分之一天平上秤重,记下秤重数。
(总重)
3.测量蒸馏水的温度,查出相对温度下的比重。
3.计算:
总重-容器重
容量=
蒸馏水的比重
如果计算的数值与标准值相同,则此仪器为准确。
如果计算的数值与标准值不相同,则此仪器为不准确,须重新标定后方可使用。
以上计量器具的校验周期为每3年一次。
新增加的仪器须经过校准后才能投入使用。
容量筒(自校)检定规程(依据JTG E42-2005 T0309-2005、JTG E30-2005 T0525-2005编制)本规程适用于新制造和使用中的容量筒的检定。
㈠概述容量筒是集料或水泥混凝土拌和物密度试验方法中量具,其结构尺寸应符合技术要求。
㈡技术要求1.容量筒应有足够的刚度,能承集料或混凝土拌合物振捣时产生的压力而不致变形,内壁应平整,表面无残损。
2.容量筒规格要求:㈢检验用器具1.钢直尺:量程300mm,分度值1mm;量程1000mm,分度值1mm。
2.游标卡尺:量程200mm,分度值0.02mm。
3.电子称:称量15kg,感量1g;称量150kg,感量10g。
㈣检验项目和检定方法1.容量筒内径的检定用钢直尺检查,检查容量筒内径时,用手动转动容量筒,每转动120°角度,用钢直尺测量容量筒直径一次,连续测量3次,取平均值。
2.容量筒高度的检定用钢直尺检查,检查容量筒高度在容量筒直径十字对称的4个方向上量取筒内壁筒底至筒壁顶面垂直距离,取平均值。
3.容量筒筒底厚度的检定在容量筒直径十字对称的4个方向,用钢板尺测量筒的外壁总高度。
再将容积筒筒底向上,量取容量筒底板至筒壁顶的距离。
外壁总高度减去容量筒的高度再减去底板至筒壁顶的距离即为筒底厚度。
4.容量筒筒壁厚度的检定用游标卡尺在容量筒直径十字对称的4个方向筒壁上测量。
5.容量筒容积测定将容积筒、玻璃板洗净、干燥,测定容积筒、玻璃板的合质量(g)。
将容积筒注满水,盖上玻璃板,使玻璃板下无气泡,测定容积筒、玻璃板、水的合质量(g)。
计算容积筒中水的质量(g),再测定水温,查得水的密度,求得水的体积,即为容积筒容积。
㈤检定结果处理1.容量筒应全部符合技术要求方为合格。
2.检定周期为一年。
附录一容量筒(自校)检定记第1页共2页检定员:核验员:容量筒(自校)检定记录第2页共2页检定员:核验员:下面是赠送的保安部制度范本,不需要的可以编辑删除谢谢!保安部工作制度一、认真贯彻党的路线、方针政策和国家的法津法规,按照####年度目标的要求,做好####的安全保卫工作,保护全体人员和公私财物的安全,保持####正常的经营秩序和工作秩序。
容量筒校验规程1、适用范围本方法适用于密度试验用容量筒的校准。
2、技术要求2.1容量筒为金属制成的圆筒,两旁装有提手,容量筒上缘及内壁底面应光滑平整,不得有凹凸不平的现象,顶面与底面应平行并与圆柱体的轴垂直。
2.2各种规格容量筒的技术要求见表208-1.容量筒技术一览表规格型号容量筒尺寸(mm)筒壁厚度(mm)容量筒规格出处内径净高1L 108±1 109±1 2.5 JTJ/T 70-2009 3L 155±2 160±2 2.5 JTG E42-2005 5L 186±2 186±2 2.5 GB/T 50080-2002 10L 205±2 305±2 2.5 JTG E42-2005 10L 208±3 294±5 2.0 GB/T 14685-2001 15L 255±5 295±5 3.0 JTG E42-2005 20L 355±5 305±5 3.0 JTG E42-2005 20L 294±5 294±5 3.0 GB/T 14685-2001 30L 360±5 294±5 4.0 GB/T 14685-2001 3、校准项目3.1外观检查。
3.2容量筒尺寸。
3.3容量筒容积。
4、校准环境及校准器具4.1校准环境:校准工作应在室内进行,环境温度为(25±10)℃,相对湿度不大于85%,校准现场应洁净,周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2校准器具:4.2.1游标卡尺:最大量程不小于200mm,分度值0.02mm .4.2.2钢直尺:量程不小于500mm,分度值1mm。
4.2.3电子称:量程不小于15kg,感量1g .4.2.4电子称或磅称:量程不小于50kg,感量5g。
5、校验规程5.1外观检查:按照本方法2.1条要求进行外观检查。
常用玻璃量器自校规程1、本规程编写依据:本规程依据中华人民共和国国家计量检定规程JJG20-2001(标准玻璃量器);JJG196-2006(常用玻璃量器)编写,等效于JJG196—2006,JJG10—2005。
2、本规程适用范围:本规程适用于本实验室工作使用中的滴定管、刻度移液管、大肚移液管、容量瓶、量筒、量杯、比色管等实验室常用玻璃量器的自校。
3、自校用设备:经国家计量科学研究院检定合格的二等标准玻璃量器(俗称标准球,以下简称标准球);钢直尺和放大镜。
4、自校准项目:外观和结构;密合性;容量。
5、自校准方法:5.1 外观和结构的自校:用目力观察,可借助钢直尺和放大镜自校。
比色管的玻璃不允许带绿蓝色,底部应平整光滑,厚薄均匀;其它玻璃量器不允许有影响计量读数及使用强度等缺陷,包括密集的气线(泡)、擦伤、铁屑等,分度线和量的数值应清晰、完整,量器的口边要平整光滑;滴定管和吸管的流液嘴,应逐渐向管口缩小并磨平倒角或熔光,口部不应突然缩小,内孔不应偏斜;量筒、量杯的倒液嘴应能使液体呈细流状倒出而不外溢。
5.2 密合性的自校:5.2.1 具塞滴定管:将不涂油脂的活塞芯擦干净后用水润湿,插入活塞套内,滴定管应垂直夹在检定架上,然后充水至最高标线处,活塞在任一关闭情况下静置20min,漏水量应不超过1小格。
5.2.2 容量瓶、比色管:将水充至最高标准线,塞子应擦干,不涂油脂,盖紧后用手指压住塞子,颠倒10次。
每次颠倒时,在倒置状态下至少停留10s,结束后,用吸水纸在塞与瓶(或管)口周围擦看,不应有水渗出。
5.3 容量自校:自校前,被校的玻璃量器应经清洁干燥处理,然后用容量比较法校准。
5.3.1 滴定管、刻度移液管、大肚移液管采用直插法校准。
装置按照标准球使用方法安装。
首先开启被检量器下方活塞到进液位置,注水至被检量器标线上方约5mm处,关闭该活塞,慢慢打开调整液面用活塞,调整液面至标线,然后按规定的流出时间排入标准球,在标准球上读取读数。
容量筒校验方法
本方法适用于新购和使用中以及修理后的振筛机的校,砂浆等
包括砂、石、混凝土、容量筒。
1、技术要求
1.1 钢制有底圆筒,有一定刚度,且不漏水。
1.2 容量筒上缘及内壁应光滑、平整、顶面与底面应平行并与圆柱体的轴线垂直。
1.3 壁厚3mm。
2、校验项目及条件
2.1 校验项目
2.1.1 外观。
2.1.2 容积。
2.2 校验用器具
2.2.1游标卡尺:量程300mm分度值0.02mm
2.2.2 台秤、案秤。
2.2.3 直角尺。
2.2.4 水:20± 5°C。
3、校验方法
3.1 目测和手摸是否光滑、平直,并检查刚性。
3.2 用游标卡尺测量筒壁厚。
3.3 用直角尺测量筒顶面与底是否平行、与圆柱体的轴线是否垂直
3.4 装水检查是否渗漏。
3.5 将水装满容量筒,称量水的质量,计算容量筒的容积。
4、校验结果处理和校验周期
4.1 经校验,满足1.1~1.3 条技术要求的仪器为合格,发给校验合格证书,任何一条技术要求不合格者,均为校验不合格,发给校验结果通知书。
4.2 该仪器的校验周期为一年。
容量筒校验记录
校验部门仪器编号校验号。
北京城建集团有限责任公司随岳南高速公路路面工程第一合同段工地试验室
容量筒校验方法
一、技术要求
1.1钢制有底圆筒,有一定刚度,且不漏水。
1.2容量筒上缘及内壁应光滑、平整、顶面与底面平行并与圆柱体的轴线垂直。
1.3壁厚3mm。
二、校验项目及条件
2.1校验项目
2.1.1外观。
2.1.2容积。
2.2校验用器具
2.2.1游标卡尺:量程300mm,分度值0.02mm。
2.2.2台秤、案秤。
2.2.3钢直尺。
2.2.4水:20±5℃。
三、校验方法
3.1目测和手提摸是否光滑、平直,并检查刚性。
3.2用游标卡尺测量筒壁厚。
3.3用直角尺测量筒顶面与底是否平行、与圆柱体的轴线是否垂直。
3.4装水检查是否渗漏。
3.5将水注满容量筒,称量水的质量,计算容量筒的容积。
四、校验结果处理
全部校验项目均符合技术要求为合格。
五、校验周期、记录与证书
校验周期为12个月。
校验记录格式见下表,校验证书格式见附录1。
注:本方法参考《工程试验专用仪器校验检验方法》。
批准人:审核人:编制人:
编制日期:2007年8月28 日。
1. 目的为确保玻璃量器测量之准确性,特制定本标准。
2. 范围本标准适用于滴定管、吸管、移液管、容量瓶、量筒等玻璃量器的首次检定、后续检定和使用中的检验。
3. 职责3.1操作人员应按照作业指导书,按期对玻璃量具和玻璃容器经行校准,并做好校准记录。
3.2复核人员负责复核校准结果。
3.2部门负责人负责审核。
4. 自校规程4.1容量瓶校正操作规程:4.1.1取洁净干燥的烧杯盛放校正用水,并与容量瓶同放于天平室中,1小时以上,记下水温。
4.1.2 精密称量空容量瓶重,加水至刻度;若有水停留在刻度线以上,用滤纸条吸干,塞上瓶塞,再称定。
4.1.3 计算容量瓶中水重。
4.1.4 将容量塞子盖后倒置10次。
每次倒置时,在倒置状态下,至少停留10s。
不应有水渗出。
4.1.5依据表1计算容量瓶体积(ml):表1 玻璃容器中1ml水在空气中用黄铜砝码称得重量4.2滴定管校正操作规程:4.2.1取洁净干燥的扁形称量瓶(具塞三角瓶),精密称定。
4.2.2 将滴定管垂直夹在检测架上,活塞芯涂抹上一层薄而均匀的油脂,不应有水渗出。
4.2.3在滴定管里装入水至零刻度处,除去尖端和外面的水,流出口不应接触接水器。
4.2.4 当水注至最高线时,活塞在关闭的状态下,停留20min后,渗水量不得大于最小分度线。
4.2.5控制滴定管流速3--4滴/秒,从滴定管放下一定体积(5ml)的水至称量瓶中,等待时间30s,盖上瓶盖,精密称定。
4.2.6精密读取滴定管读数至0.02ml。
4.2.7依据表2计算滴定管体积(ml)。
表2 滴定管计量要求4.3单线吸管、刻度吸管校正操作规程:4.3.1 取洁净干燥的扁形称量瓶(具塞三角瓶),精密称定。
4.3.2 吸取蒸馏水至刻度线5mm以上,然后将液面调制最高线处。
除去尖端和外面的水。
4.3.3 将吸管垂直放置,并将流液口轻靠接水器壁,此时接水器倾斜30°,在保持不动的情况下流出并计时。
以流至口端不流为止,其流出时间应符合规定。
容量筒校验规程1、适用范围本方法适用于密度试验用容量筒的校准。
2、技术要求2.1容量筒为金属制成的圆筒,两旁装有提手,容量筒上缘及内壁底面应光滑平整,不得有凹凸不平的现象,顶面与底面应平行并与圆柱体的轴垂直。
2.2各种规格容量筒的技术要求见表208-1.容量筒技术一览表3、校准项目3.1外观检查。
3.2容量筒尺寸。
3.3容量筒容积。
4、校准环境及校准器具4.1校准环境:校准工作应在室内进行,环境温度为(25±10)℃,相对湿度不大于85%,校准现场应洁净,周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2校准器具:4.2.1游标卡尺:最大量程不小于200mm,分度值0.02mm .4.2.2钢直尺:量程不小于500mm,分度值1mm。
4.2.3电子称:量程不小于15kg,感量1g .4.2.4电子称或磅称:量程不小于50kg,感量5g。
5、校验规程5.1外观检查:按照本方法2.1条要求进行外观检查。
5.2容量筒尺寸校准:用游标卡尺或钢直尺测量容量筒内径和高度,每120°测量1点,共测3点;用游标卡尺测量容量筒的壁厚。
5.3容量筒容积校准:提前将容量筒、玻璃板和校准所要用到的水放到已经恒温的室内(最好控制在20℃±2℃范围内),称取容量筒和玻璃板质量;然后往容量筒内装满水,同时记录试验用的水温,用玻璃板紧贴筒口滑移排去多余的水和气泡,擦干筒外壁水分后称总质量,重复上述步骤测定3次,计算容量筒容积,取平均值。
10L及以下容量筒校准用感量1g的电子称称量,10L以上容量筒校准用感量5g的电子称或磅称称量。
5.4结果处理:填写校准记录表,提交审核确认。
6、校准周期校准周期一般不超过12个月。
7、参考文件JJF 1071国家计量校准规范编写规则JJF 1001 通用计量术语及定义GBT/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定8、记录表格《校验记录表》容量筒校准记录表。
本方法适用于新购和使用中以及检修后的容量筒的校验。
一、技术要求
1.1 钢制有底圆筒,有一定刚度,不漏水。
1.2容量筒上缘及内壁应光滑、平整、顶面与底面应平行并与圆柱体的轴线垂直。
1.3 壁厚3㎜。
二、校验项目及条件
2.1 校验项目
2.1.1 外观。
2.1.2 容积。
2.2 校验用器具
2.2.1 游标卡尺:量程300㎜,分度值0.02㎜
2.2.2 台秤,案秤。
2.2.3 直角尺:
2.2.4水:20±5℃
三、校验方法
3.1目测和手摸是否光滑、平直、并检查刚性。
3.2用游标卡尺测量壁厚。
3.3 用直角尺测量顶面与底面是否平行、与圆柱体的轴线是否垂直。
3.4 装水检查是否渗漏。
3.5 将水注满容量筒,称量水的质量,计算容量筒的体积。
四、校验结果处理
全部校验项目均符合技术要求为合格。
五、校验周期
校验周期为一年。
仪器编号:校验号:。