省煤器安装方案
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魏桥纺织股份有限公司(魏桥三电)4×240t/h锅炉脱硝工程省煤器安装施工方案审批:审核:编制:中节能六合天融环保科技有限公司魏桥三电项目经理部目录No table of contents entries found.一.工程概况1.1 工程项目名称:魏桥纺织股份有限公司热电厂4×240t/h锅炉脱硝工程安装。
1.2 工程项目地址:山东省邹平县魏桥镇1.3工程范围:魏桥纺织股份有限公司热电厂4×240t/h锅炉省煤器工程安装及空预器安装。
本方案为5、6、7、8号省煤器安装专项施工方案。
1.4工程特点:本工程为改造工程,各机组脱硝系统均利用停机检修时间,工期任务非常艰巨,前期工程和电厂生产同步,对现场的防护工作点多面广,责任重大,需采取可靠的安全防护和文明施工措施。
二.安装前的准备工作1.施工人员的配备:安装工23人,电焊工23人,项目经理、技术负责人、施工负责人、质量员、焊接负责人、安全员、资料员各1人。
2.施工材料的准备:安装时,所需的消耗性材料,如氧气、乙炔、砂轮片、电磨头、焊丝等准备齐全。
3.施工机械的准备:电焊机,角向磨光机,直向磨光机,倒链,起重机,割管器具,部分常用工器具。
4. 施工作业具备的条件:4.1熟悉图纸和有关资料。
凡参加施工的人员,必须在施工前认真细致地阅读已会审过的施工图纸和技术资料,了解生产工艺,明确施工要求。
4.2施工场地必须达到“三通一平”即水通、电通、路通和地面平整,施工电源接地、接零良好。
4.3现场施工机具设备清点并检查一遍,并按照安装的顺序放好同时做好试运行。
4.4管子做好外观的检查,是否有无裂纹、砂眼、夹渣等缺陷,并作出材质标记。
管子在使用前应将管道内部清理干净,不留任何杂物。
4.5便于省煤器安装的梯子平台应安装就位,安全及施工防护已到位。
三.省煤器安装的主要工作量1、管排及联箱质量的检查、通球、编号;2、上下级管排吊装、焊接;3、上下级进出口联箱安装;4、省煤器两侧护板制作、安装;5、省煤器连通管安装;6、省煤器两侧部分平台的恢复。
省煤器安装方法和步骤1、省煤器安装顺序:省煤器蛇形管屏设备检查磨口——管屏通球——省煤器出口集箱磨口吹扫检查——吊装就位——省煤器管排吊装——悬吊管对口——省煤器进口集箱磨口吹扫检查——吊装就位——支撑吊挂装置安装——集箱找正固定——管屏调整——管子对口——固定装置安装——导流板安装——质量验收2、地面准备:2.1在设备安装前应先仔细阅读施工图纸。
熟悉设备的供货状态,外形尺寸数量和设备的规格、材质以及图纸上的技术要求,并经有关技术人员进行技术交底,了解施工工作量及施工范围,熟知施工技术要领和质量要求。
2.2设备的清点编号:按供货清单、装箱单和图纸上的数量、规格进行核对,做出设备零件已到现场,未运出和丢失等情况的详细记录。
2.3设备的检查:2.3.1注意检查受热面管子表面有无裂痕、创伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷,如缺陷深度超过壁厚的10%,要进行修补,必要时应更换管子;检查受热面管子的结构尺寸和弯曲角度是否符合图纸设计要求。
2.3.2省煤器的合金钢部件要逐个进行光谱分析,材质应符合设备技术文件的规定,并做出光谱分析报告。
材质复查后,在明显部位做出标记。
安装结束后要核对标记,标记不清者应再进行一次材质复查。
2.3.3省煤器蛇形管排安装前,对于制造焊口质量,应先核对厂家合格证和安检合格通知书,并将省煤器蛇形管排的制造焊口进行外观检查。
2.3.4检查集箱的长度及弯曲度。
集箱的长度误差不大于10mm。
用拉钢丝法检查集箱的弯曲度,其允许误差为长度的0.15%。
但不大于10mm。
检查受面集箱接管座的数量、位置,大小及角焊缝是否符合图纸的设计要求。
集箱与管排对口时,检查集箱内是否有物体。
2.3.5检查受热面设备是否存在运输和长期存放造成的变形或严重锈蚀现象。
如果有及时在地面组合前处理。
2.4省煤器安装前通球试验:2.4.1省煤器安装前必须分别进行通球试验,通一组管排安装一组管排。
2.4.2通球气压为0.40—0.60MPa 通球试验的球径可按国电标准DL/T5190.2—2012规定,按此标准的球径大小见表:注 D0-管子外径; D1-管子内径; R-弯曲半径2.4.3通球所用工具是空压机、橡胶管、钢球和接球罐。
魏桥纺织股份有限公司(魏桥三电) 4×240t/h锅炉脱硝工程省煤器安装施工方案审批:审核:编制:中节能六合天融环保科技有限公司魏桥三电项目经理部目录1.工程概况 (1)2.安装前的准备工作 (1)3.省煤器安装的主要工作量 (2)4.省煤器的安装步骤 (2)5.施工防护及安全技术措施 (5)6.焊接质量检测 (6)7.施工的依据 (7)一.工程概况1.1 工程项目名称:魏桥纺织股份有限公司热电厂4×240t/h锅炉脱硝工程安装。
1.2 工程项目地址:山东省邹平县魏桥镇1.3工程范围:魏桥纺织股份有限公司热电厂4×240t/h锅炉省煤器工程安装及空预器安装。
本方案为5、6、7、8号省煤器安装专项施工方案。
1.4工程特点:本工程为改造工程,各机组脱硝系统均利用停机检修时间,工期任务非常艰巨,前期工程和电厂生产同步,对现场的防护工作点多面广,责任重大,需采取可靠的安全防护和文明施工措施。
二.安装前的准备工作1.施工人员的配备:安装工23人,电焊工23人,项目经理、技术负责人、施工负责人、质量员、焊接负责人、安全员、资料员各1人。
2.施工材料的准备:安装时,所需的消耗性材料,如氧气、乙炔、砂轮片、电磨头、焊丝等准备齐全。
3.施工机械的准备:电焊机,角向磨光机,直向磨光机,倒链,起重机,割管器具,部分常用工器具。
4. 施工作业具备的条件:4.1熟悉图纸和有关资料。
凡参加施工的人员,必须在施工前认真细致地阅读已会审过的施工图纸和技术资料,了解生产工艺,明确施工要求。
4.2施工场地必须达到“三通一平”即水通、电通、路通和地面平整,施工电源接地、接零良好。
4.3现场施工机具设备清点并检查一遍,并按照安装的顺序放好同时做好试运行。
4.4管子做好外观的检查,是否有无裂纹、砂眼、夹渣等缺陷,并作出材质标记。
管子在使用前应将管道内部清理干净,不留任何杂物。
4.5便于省煤器安装的梯子平台应安装就位,安全及施工防护已到位。
省煤器施工方案省煤器施工方案是指在锅炉烟气排放处安装煤炭节能器的工程施工方案。
根据实际情况,施工方案可分为项目准备工作、施工工艺和质量控制三个方面进行解析。
一、项目准备工作1. 完善项目管理:成立专门的项目管理团队,明确项目目标、任务和时间节点,制定详细的施工方案和施工计划。
2. 准备材料:根据施工方案和设计要求,准备所需的材料和设备,包括煤炭节能器、管道、连接件等。
3. 施工现场准备:清理施工区域,确保施工现场的安全和整洁,搭建施工临时设施,如安全网、脚手架等。
二、施工工艺1. 煤炭节能器安装:根据设计图纸和施工方案,确定煤炭节能器的安装位置和方向,并采用合适的固定方式进行安装,如脚撑、螺栓等。
2. 管道连接:根据布置图纸和施工方案,进行煤炭节能器与锅炉、烟囱等管道的连接,保证连接紧密、牢固,并进行密封处理。
3. 操作系统接通:将煤炭节能器与锅炉的操作系统进行连接,确保节能器的正常工作和监控。
4. 安全检查:在施工过程中,定期进行安全检查,包括施工设施和操作人员的安全,确保施工过程的安全和顺利进行。
三、质量控制1. 施工记录:在施工过程中做好施工记录,包括施工图纸、设计要求、施工方案和施工人员等信息,以备后期检验和验收。
2. 质量验收:施工结束后进行质量验收,包括煤炭节能器的安装质量、管道连接的牢固程度和操作系统的正常运行等。
如发现问题及时处理,确保施工质量符合要求。
3. 完善文件:整理施工文件,包括施工图纸、验收报告、操作手册等,做好档案管理,为后期维护和管理提供参考。
总结:省煤器施工是一项需要有序、细致和严谨的工作,通过项目准备工作的规划、施工工艺的执行和质量控制的监督,可以保证施工质量和工期,确保煤炭节能器正常安装和使用,达到节能环保的目的。
10省煤器吊装方案为了更好地节约能源,减少环境污染,多数工厂和企事业单位都选择安装省煤器。
然而,省煤器的吊装并非易事,需要仔细计划和安排。
以下是一个包含10个步骤的省煤器吊装方案。
第一步:制定吊装计划在实际吊装前,要制定吊装计划。
该计划应包括吊装方法、吊装工艺、吊装设备等内容。
吊装计划需要根据具体场地情况和省煤器的重量来进行制定。
第二步:准备吊装设备吊装省煤器需要使用起重机械设备,如吊车或起重机。
在吊装之前,需要进行设备的检查,确保设备良好运转,以确保吊装过程的安全性。
第三步:清理和标记在吊装之前,需要清理和标记安装位置。
首先,确保安装区域内没有杂物,以免影响吊装的顺利进行。
其次,需要标记出省煤器的安装位置,以便安装工人能够正确地将其吊装到指定的位置。
第四步:安装吊具在吊装之前,需要安装吊具。
吊具的选择应根据省煤器的重量和形状来确定。
常见的吊具有吊钳、吊带等。
安装好吊具后,需要进行检查,确保吊具牢固可靠。
第五步:调整与固定通过调整吊具的长度和角度,使其适应不同高度和角度的吊装任务。
然后,使用螺栓或其他固定材料将省煤器与吊具连接起来,确保其牢固固定。
第六步:吊装操作在吊装操作中,需要根据实际情况和吊装要求,进行合理的操作。
通常情况下,可以通过起重机械将省煤器吊装到指定位置。
同时,在吊装过程中需要有专人进行监控和指导,确保吊装安全。
第七步:下降与放置在将省煤器吊装到指定位置后,需要缓慢下降并放置好。
放置省煤器时,要确保其与支撑面接触良好,避免倾斜或不稳定。
第八步:连接与固定在放置好省煤器后,需要将其与相应设备进行连接,并进行固定。
连接方式可以采用焊接、螺栓连接等。
第九步:检查与测试在吊装完成后,需要进行详细的检查和测试,确保省煤器的安装和连接牢固可靠。
部分检查内容包括吊装设备的状态、连接件的紧固度等。
第十步:吊具的拆除与整理在吊装完成后,需要将吊装所使用的吊具进行拆除,并对其进行整理和存放。
同时,还要清理安装区域,保持整洁。
省煤器安装施工作业指导书专业: 锅炉编号:性质:(一般、重要)重要批准:审定:审核:编制:编制单位:热机一锅炉编制日期:1、编制说明:1.1、工程概况工程量:1.1.1省煤器布置在尾部烟道竖井内,分上下两级布置。
总质量322.022吨。
1.1.2主要工作量统计:上级省煤器管屏共194片,对接焊口φ42×5 20G 776道;下级省煤器管屏共276片,分上下两段供货,对接焊口φ32×4 20G 1656道;省煤器连接管: φ133×13 共24根;省煤器吊挂管: φ42×5 共336根;省煤器护板: 41.136吨;2、施工图、厂家技术文件名称:2.1、《锅炉安装说明书》、《锅炉产品说明书》2.2、省煤器及其相关图纸2.3、《锅炉专业施工组织设计》2.4、《DBQ3000t.m负荷分配表》3、工艺流程:〈X〉安全要求;(X)表质量要求(1)〈1〉(2)〈2〉(3)〈3〉(4)〈4〉(5)〈5〉(6)〈6〉(7)〈7〉(8)〈8〉(9)〈9〉(10)〈10〉(11)〈11〉(12)〈12〉(13)〈13〉(14)〈14〉(15)〈15〉(16)〈16〉(17)〈17〉(18)〈18〉(19)〈19〉(20)〈20〉(21)〈21〉(22)〈22〉(23)〈23〉(24)〈24〉(25)〈25〉(26)〈26〉(27)〈27〉4、执行技术规范、标准4.1、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1—20024.2、《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-954.3、《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)建质[1996]111号4.4、《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇) DL/T5047-954.5、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2002-01-21实施5、设备材料和加工配制情况5.1、设备已到现场,具备开工条件。
省煤器安装要点1、安装流程:管束水压试验-通球试验-组合-安装2、操作技术要求:省煤器管束安装前进行单根水压试验,其试验压力位13.5MPa,然后用Φ15.4mm钢球进行通球试验省煤器的安装省煤器可以单装,也可以组合,需根据省煤器的结构、布置及起重条件来确定。
单装时,常以一级中的整个管片为单元,如果一级中分几段,应先在地面将几段焊接成整片后再吊装。
组合时,由于省煤器较重,常以段为单元划分组件。
组合前,除进行尺寸、材质检查,设备清点、划线、编号,管箱内部清理、吹扫、通球等工作外,对蛇形管片还要进行单排水压试验。
试验压力为锅炉工作压力的1.25倍。
结合要点如下。
1、在组合架上放置好上、下集箱及下部支承空心梁,找正固定之后,将蛇形管排的位置划在空心梁上。
2、沿宽度方向装2~3排蛇形管(两边上各一排,若组建较宽,正中部还可以装一排)作为基准管,将其尺寸、位置、平整及垂直度调整到符合要求后,与集箱对接。
3、以基准蛇形管排为依据,按编号顺序,将其它蛇形管排依次就位,并与集箱对接。
对接可以由一边到另一边,也可以从中部开始,同时向两边进行。
4、配合管排的组合,将管夹的上下端与上下部空心梁焊牢。
为了使管夹的上下端能与空心梁顺利焊接,组合蛇形管时,不能将管片的次序和搭配弄错,要尽量使管夹上端平齐,若管夹长短不一,应先保证上端平齐,较短管夹的下端垫以适当厚度的垫片。
5、组合单级省煤器时,若将上下联箱找正固定之后,再将蛇形管排就位,就会发生困难。
可在上集箱就位找正后,将其临时吊开,将蛇形管排预先吊放在组合架的下部空心梁上,紧靠一边或两边临时搁置,然后再将上部空心梁及上集箱复位、固定。
6、为了提高组合效率,减轻劳动强度,可在组建正上方的组合架上,架设1~2根道轨,作为电动葫芦或猫头吊滑车的跑轨,道轨应伸至蛇形管单片堆放处的上方。
7、蛇形管排全部焊接完成后,应对整个组件作一次外形尺寸的复核,并进行相应的校正工作。
省煤器安装作业指导书一、概述省煤器是一种用于提高锅炉燃烧效率的设备,它可以通过回收废气中的热量,并加热给进入锅炉的空气。
本文档旨在提供省煤器安装的详细指导,确保安装过程顺利进行并达到预期效果。
二、安装准备1. 确认省煤器的型号和规格,以及相关安装部件的数量和尺寸。
2. 检查锅炉的结构和安装环境,确保满足省煤器的安装要求。
3. 准备所需工具,包括扳手、螺丝刀、焊接设备等。
三、安装步骤1. 拆卸锅炉前部的烟管排放口,确保能够顺利将省煤器安装在该位置。
2. 安装烟管连接接头,将接头通过焊接方法连接到烟管排放口上。
3. 确认省煤器的方向,根据产品说明书进行正确的安装。
4. 安装省煤器支架,确保支架牢固并与锅炉结构紧密连接。
5. 将省煤器安装到支架上,注意将其与接头连接,并采用螺丝固定。
6. 安装空气进口和出口连接管道,并确保密封良好。
7. 进行必要的电气连接,确保与锅炉控制系统正常配合。
四、检查和调试1. 安装完成后,进行详细检查,确保各部件安装牢固且密封良好。
2. 打开锅炉,调整燃烧参数,观察省煤器的工作状态。
3. 检查省煤器的温度、压力等参数是否在正常范围内。
4. 对锅炉进行运行测试,观察锅炉的燃烧效率和排放情况是否得到改善。
五、安全注意事项1. 安装过程中必须断电,并确保锅炉处于停机状态。
2. 严禁在安装过程中使用易燃、易爆的物质。
3. 安装时必须佩戴防护手套和护目镜,防止意外伤害发生。
4. 注意通风条件,确保安装环境空气流通,避免可能的有害气体积聚。
六、维护保养1. 每月清洗省煤器内部,去除灰尘和沉积物,保持良好的换热效果。
2. 定期检查省煤器的支架和连接部件,确保其牢固可靠。
3. 注意监测省煤器的工作温度和压力变化,及时调整和维修。
七、常见问题解决1. 问题:安装完成后,省煤器无法正常工作。
解决方案:检查电气连接和控制系统,排除故障,确保所有部件正常工作。
2. 问题:安装后锅炉排放的废气颜色异常。
发电厂省煤器组合安装施工方法及工艺要求1、施工方案1.1进出口集箱临搁。
省煤器蛇形管在地面安装完管排转角处的防磨装置后,用炉顶吊从开口处吊入,由电动单轨吊接钩从炉左往右炉安装。
1.2 省煤器设备清点、检查、编号→管排通球→坡口清理→防磨罩安装→省煤器出口集箱临挂→电动单轨吊安装→省煤器管排吊装、找正→吊挂管对口焊接→省煤器进出口联箱找正安装→省煤器出口导管及再循环管安装2、施工技术要求2.1 施工前,施工人员必须熟悉施工范围内的有关图纸。
2.2 施工前必须进行技术交底,未经交底和交底不清不得开工,无施工图纸不准开工。
2.3 组合安装前必须对施工范围内的所有设备进行清点、编号及检查,检查联箱和管排尺寸是否与图纸相符,检查完后做好记录,发现设备缺陷要及时报有关部门,不得擅自处理。
2.4 管子在安装前必须进行通球试验,试验用球应严格管理,不得将钢球遗留在管内,通球后应采取可靠的封闭措施,并做好通球记录。
2.5 省煤器进出口集箱安装省煤器进出口集箱均应在大件吊装前临搁在省煤器出口灰斗上,待低温再热器安装完毕后,把出口集箱就位找正固定。
集箱中心找正应以锅炉纵横中心线为基准,标高以锅炉炉架1米标高线为基准,找正验收合格后方可对口焊接。
在吊装中应注意集箱的方向,省煤器入口集箱待省煤器管排安装完毕后进行。
2.6 省煤器管排及防磨装置的安装省煤器蛇形管排在地面安装完管排转角处的防磨装置后,用炉顶吊从开口处吊入,由生根在低温再热器管排上的电动单轨吊接钩进入,管排从炉左往炉右安装。
吊装一片找正一片(调整至前包和中隔墙之间距离,以及与左侧相邻管排之间的距离),焊接一片,先将吊挂管与低再吊挂管对口焊接,然后管排与出口联箱焊接。
省煤器管排安装完毕后,将管排之间距离调整好,不平整度符合要求后,再进行省煤器定位板的安装。
2.7省煤器出口联通管安装2.7.1省煤器出口导管安装必须待省煤器入口集箱和汽包安装找正完毕后进行,出口导管临挂时要牢固可靠,吊杆生根的刚性平台及吊梁位置按厂家图纸所示,管子走向及坡度应符合厂家图纸要求,管子在吊挂的时候要注意其方向性。
省煤器安装方案一、设备简介省煤器是锅炉燃烧系统的主要设备之一,位于锅炉尾部垂直烟道中,是利用锅炉尾部烟气热量加热锅炉给水的热交换设备。
省煤器由许多并列的蛇形管和进出口联箱组成,蛇形管的材质常见有20、20G;省煤器蛇形管结构有光管式、鳍片管式、膜式、肋片式几种;省煤器布置有横向布置和纵向布置两种,支吊方式有支撑结构与悬吊结构;省煤器分上级省煤器、中级省煤器、和下级省煤器;根据金象余热锅炉省煤器安装,谈谈省煤器的施工要点及施工顺序。
二、施工依据1.《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉篇)DL/T5047-952.《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇)DL/T869-20043.《火电施工质量验收及评定标准》(锅炉篇)(1996)4.《火电施工质量验收及评定标准》(焊接篇)(1996)5.《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(1996)6. 郑州锅炉厂提供设备图纸及技术资料7.《锅炉施工组织设计》8.《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20029.《质量、环境、职业健康安全管理手册》三、施工准备1.省煤器设备的要求省煤器承受的压力比其他受热面高,安装时必需确保省煤器的安装质量,为了防止飞灰磨损,在每级省煤器的第1、2层直管上装有防磨罩,在弯头处装有防磨护板;省煤器部分组合安装前,对于制造焊口的质量应核对厂家合格证和安检合格通知书,并对省煤器蛇形管及主要部件的焊口进行外观检查,确认省煤器部分无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层等现象。
2.主要施工工具3.施工人员配置起重工2人,安装工7人,电焊工2人,架子工3人,技术员、质检员、安全员、无损检测员各1人。
4.施工作业应具备的条件熟悉图纸和有关资料。
凡参加施工的人员,必须在施工前认真细致地阅读已会审过的施工图纸和技术资料,了解生产工艺,明确施工要求。
施工场地必须达到“三通一平”,所有的钢架及锅筒应就位、找正完毕,施工电源接地、接零良好,施工机具设备试运完毕良好,便于省煤器安装的梯子平台应安装就位,安全及施工防护已到位。
一、工程概况:
热管省煤器是江苏圣诺热管有限公司的产品,热管是具有高传热性能的传热元件,具有传热能力大,传热效益高的特点。
省煤器由联箱、炉气进、出口接口等组成。
省煤器主要技术参数:
省煤器外形尺寸:长2320×宽5960×高7320mm
热管省煤器净重41.636吨,联箱单重19.8吨,共39.6吨。
热管省煤器是江铜翁福化工有限责任公司40万吨/年硫酸配套设备。
二、施工准备
2.1施工前期准备
安装前熟悉有关图纸和技术文件、规程规范。
了解设备结构,明确安装要求,根据具体条件确定安装顺序方法。
准备必要的安装工具,编制组织和安装计划,施工方案。
2.2焊工工艺和焊工的要求如下:
钢制压力容器的焊接工艺评定应符合JB4708《钢制压力容器焊接工艺评定》标准的有关规定。
焊工必须按照《锅炉压力容器焊工考试规则》进行考试,取得焊工合格证后,才能在有效期间内担任合格项目范围内的焊接工作,焊工应按焊接工艺指导书或焊接工艺卡施焊。
2.3压力容器的组焊要求如下:
①在压力容器上焊接的临时的吊耳割除后留下的焊疤必须打磨平
滑,并按图样规定进行渗透检测或磁粉检测,确保表面无裂纹等缺陷。
②不允许强力组装
③受压元件与非受压元件组装时的定位焊,若保留成为焊缝金属的
一部分,则应按受压元件的焊缝要求施焊。
2.3技术要求:
①本省煤器壳体由两个独立腔体拼接而成,连接后的对角线误差
<1mm/m.
②设备进行严禁缺水,操作严格执行《设计、安装、操作使用说明
书》。
2.4施工程序:
主要施工程序如下:
基础部分验收开箱检查吊装
2.4施工现场准备
施工现场要满足设备及大型吊车进出厂要求。
基础验收及划线
基础验收必须认真进行,按照有关资料(工艺图、基础图验收标准)根据业主给定的工艺坐标点及标高点,会同业主方,监理方和土建单位,检查基础是否设计及规范要求,应满足表1的规定。
检查所以预埋件数量和位置的正确性。
三、基础划线
3.1省煤器基础划线
①煤器基础面划出炉气进口接口横向中心线。
②省煤器基础面划出炉气进口接口纵向中心线。
3.2基础铲麻面
设备就位前,要将基础铲麻面,并用水冲洗干净。
四、省煤器安装
4.1.1省煤器开箱检查
①设备装箱单清点压缩机的零件、部件和配套并应齐全;
②设备安装管束前,检查每组管束组件应符合图纸要求,不得
有任何扭曲,撞击变形和损伤。
③检查清理联箱内部杂务。
④不得有表面裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、弧坑、未填
满和肉眼可见的夹渣等缺陷,焊缝上的熔渣和两侧的飞溅物
必须清除。
⑤焊缝与母材应圆滑过渡。
4.1.2省煤器吊装
联箱单重19.8吨,吊车工作半径R=6米,吊起联箱高度9米就位吊装,所以拟采用75吨液压汽车吊车,加上吊钩高度,钢丝绳及卡环高度及基础高,75吨液压汽车吊采用起重臂杆长24m。
钢丝绳选用6×37+1 Φ32.5破断拉力总和54.85吨,n 取安全系数 n=6 许用载荷[Q]=54.85/6=9.17吨力
单根钢丝绳受力设备重量四分之一为F=5吨
F <[Q]
满足使用要求,采用6×37+1 Φ32.5钢丝绳.
工作参数如下:
75吨液压汽车吊:吊杆长 L=24米工作半径 R=6米额定起吊量 Q=27.2吨
Q 大于19.8吨满足要求。
联箱在吊装过程中,均应稳吊、轻放,必须防止因吊装不当或受到碰撞而造成变形或损伤。
4.1.3省煤器设备运行及维护
①开车前准备工作
a、检查所有水、电、气路的测量控制仪表均应处于畅通及
正常状态;
b、现场环境良好、无影响操作、观察的障碍物。
②开车程序
先启动给水,保证省煤器管束中的任何时候都有水流通过。
在缓慢开启炉气进口阀门,观察仪器、仪表指示的工作情况。
当炉气工艺条件稳定,温度、流量、含尘量均符合设计要求(正常允许波动5%),如热管省煤器能稳定运行,并到达要求,即完成开车过程。
③运行及维护
a、每30分钟观察省煤器炉气及给水进、出口温度各一次,
每小时记录一次。
b、运行过程中应定期进行水质检验,以保证给水水质合格,
并注意对水系统的清污、排污。
五、质量保证体系及质量措施
5.1质量保证体系
5.2 质量措施
a、全体员工遵循“坚持质量第一,严格质量管理,强化预防措施,工程优质快速,竭诚服务顾客”的五项工作原则,确保工程达到预定质量目标
b、坚持“三工序原则”即监督上工序,搞好本工序,服务下工序。
c、坚持“四检制度”,班组施工过程随时做好各项自检记录,安装记录及隐蔽记录,技术员及时整理归档,施工人员应协同技术员复检,并定期接受专职质量员全面检查,重视业主方与监理的会检的关键部位。
d、施工前技术员向班组进行书面技术交底,明确施工要点、难点。