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锅炉省煤器管排更换、煤粉燃烧器更换技术方案（专家论证通过版）一、施工准备1、材料准备1.1材料应本着保证工程质量和进度，加速周转，降低消耗，节省费用的原则进行控制，严格按照相关标准的要求进行检验，各项指标应满足相关要求，各种质量证明文件应齐全准确，确保工程施工质量。
1.2在工程开工前，从材料厂家或供货方采购满足本工程需要的各种材料，且其性能满足甲方要求及相关标准、规范要求。
1.3根据业主对材料的控制要求和我公司IS09001：2000质量体系文件中关于材料控制的相关要求进行，严格材料控制的全过程管理。
1.4材料进场后，报甲方现场监理工程师进行验收，若对某中材料的质量有疑惑，可抽样到当地的质量检验部门进行二次化验，合格后方准投入本工程使用。
1.5材料控制（1）材料的采购必须验证材料生产厂家生产资质及相关产品质量证明书。
主材应具备产品合格证（标明生产工期及有效期）、由技术质量监督部门出据的技术质量检验报告、产品标准、使用说明书及本批产品检验报告等文件。
如果对材料质量有疑问时应委托有检验资质的部门进行抽样检查，检验结构不符合要求的材料或超过存储期的材料不得使用。
（2）材料的采购应严格按照甲方及相关技术要求进行采购，材料性能规格必须满足工程要求。
（3）所有材料的采购验收应接受业主及监理机构的监督并取得认可后，方可投入工程施Io2、施工㈱具准备2.1按照施工机具的需求计划在工程开工前，从公司范围内调遣施工机具进场。
所有进场机具在进场前，要进行彻底的检查、调试，确保其工作性能和安全性能。
2.2所有的施工机械、检测仪器，使用前必须进行有关的性能测试、检验，并设置采购、领用、回收台帐。
2.3拟投入本工程的施工器具的名称、数量及规格型号详见附表拟投入本工程的机械工具一览表3、技术准备3.1进行图纸资料的自审、专业审工作，及时取得发包方的书面确认资料，作为今后施工依据。
3.2听取设计技术交底，做好施工技术交底。
3.3结合本工程特点，本单位技术素质，组织施工人员技术培训工作，要理论与实践结合，进行考核发证使参加培训人员持证上岗。
一、工程概况：热管省煤器是江苏圣诺热管有限公司的产品，热管是具有高传热性能的传热元件，具有传热能力大，传热效益高的特点。
省煤器由联箱、炉气进、出口接口等组成。
省煤器主要技术参数：省煤器外形尺寸：长2320×宽5960×高7320mm热管省煤器净重41.636吨，联箱单重19.8吨，共39.6吨。
热管省煤器是江铜翁福化工有限责任公司40万吨/年硫酸配套设备。
二、施工准备2.1施工前期准备安装前熟悉有关图纸和技术文件、规程规范。
了解设备结构，明确安装要求，根据具体条件确定安装顺序方法。
准备必要的安装工具，编制组织和安装计划，施工方案。
2.2焊工工艺和焊工的要求如下：钢制压力容器的焊接工艺评定应符合JB4708《钢制压力容器焊接工艺评定》标准的有关规定。
焊工必须按照《锅炉压力容器焊工考试规则》进行考试，取得焊工合格证后，才能在有效期间内担任合格项目范围内的焊接工作，焊工应按焊接工艺指导书或焊接工艺卡施焊。
2.3压力容器的组焊要求如下：①在压力容器上焊接的临时的吊耳割除后留下的焊疤必须打磨平滑，并按图样规定进行渗透检测或磁粉检测，确保表面无裂纹等缺陷。
②不允许强力组装③受压元件与非受压元件组装时的定位焊，若保留成为焊缝金属的一部分，则应按受压元件的焊缝要求施焊。
2.3技术要求：①本省煤器壳体由两个独立腔体拼接而成，连接后的对角线误差<1mm/m.②设备进行严禁缺水，操作严格执行《设计、安装、操作使用说明书》。
2.4施工程序：主要施工程序如下：基础部分验收开箱检查吊装2.4施工现场准备施工现场要满足设备及大型吊车进出厂要求。
基础验收及划线基础验收必须认真进行，按照有关资料（工艺图、基础图验收标准）根据业主给定的工艺坐标点及标高点，会同业主方，监理方和土建单位，检查基础是否设计及规范要求，应满足表1的规定。
检查所以预埋件数量和位置的正确性。
三、基础划线3.1省煤器基础划线①煤器基础面划出炉气进口接口横向中心线。
省煤器施工方案省煤器施工方案是指在锅炉烟气排放处安装煤炭节能器的工程施工方案。
根据实际情况，施工方案可分为项目准备工作、施工工艺和质量控制三个方面进行解析。
一、项目准备工作1. 完善项目管理：成立专门的项目管理团队，明确项目目标、任务和时间节点，制定详细的施工方案和施工计划。
2. 准备材料：根据施工方案和设计要求，准备所需的材料和设备，包括煤炭节能器、管道、连接件等。
3. 施工现场准备：清理施工区域，确保施工现场的安全和整洁，搭建施工临时设施，如安全网、脚手架等。
二、施工工艺1. 煤炭节能器安装：根据设计图纸和施工方案，确定煤炭节能器的安装位置和方向，并采用合适的固定方式进行安装，如脚撑、螺栓等。
2. 管道连接：根据布置图纸和施工方案，进行煤炭节能器与锅炉、烟囱等管道的连接，保证连接紧密、牢固，并进行密封处理。
3. 操作系统接通：将煤炭节能器与锅炉的操作系统进行连接，确保节能器的正常工作和监控。
4. 安全检查：在施工过程中，定期进行安全检查，包括施工设施和操作人员的安全，确保施工过程的安全和顺利进行。
三、质量控制1. 施工记录：在施工过程中做好施工记录，包括施工图纸、设计要求、施工方案和施工人员等信息，以备后期检验和验收。
2. 质量验收：施工结束后进行质量验收，包括煤炭节能器的安装质量、管道连接的牢固程度和操作系统的正常运行等。
如发现问题及时处理，确保施工质量符合要求。
3. 完善文件：整理施工文件，包括施工图纸、验收报告、操作手册等，做好档案管理，为后期维护和管理提供参考。
总结：省煤器施工是一项需要有序、细致和严谨的工作，通过项目准备工作的规划、施工工艺的执行和质量控制的监督，可以保证施工质量和工期，确保煤炭节能器正常安装和使用，达到节能环保的目的。
吴江盛泽热电厂2# 、3#锅炉省煤器更换安装河南洪峰建筑安装有限公司一、工程概况本工程为吴江盛泽热电厂两台锅炉省煤器系统的拆除与安装。
具体包括：省煤器部位测温测压点的拆除与安装、省煤器外护板的拆除与安装、炉墙砌筑部分的拆除与安装、省煤器蛇形管的拆除与安装。
二、编制依据2.1 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-952.2 《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）2008年版2.3 《锅炉安全技术监察规程》2.4 《电力建设安全工作规程》2.5 近几年施工过的同类或类似工程的成熟施工经验三、施工准备3.1 施工现场平面布置：施工现场的布置按现场的施工工作面为依据，协商现场的具体布置位置。
3.2 临时用电的使用。
根据现场施工要求和建设单位指定接入配电柜合理布线，做到标示齐全，安全用电。
3.3 材料堆入：根据建设单位的要求，做到材料与机具的分工序进入施工现场。
在指定的场地塔设材料堆放设施，采取防雨设施，保证耐火材料不进水、不淋雨、不受潮，均符合堆放要求。
3.4 配料、拌料：配料与拌料是浇注料施工质量保证的一个重要环节，要保证该拌料间布置搭设后不漏雨，并保证水通、电通、道路畅通，拌料设备运转正常安全。
四、施工工艺4.1施工程序图施工技术交底----测温测压点拆除----炉墙护板拆除----炉墙拆除----省煤器蛇形管拆除----省煤器蛇形管安装----水压试验----测温测压点安装----炉墙砌筑----炉墙护板安装----交工验收。
4. 2劳动力配备. 检验、测量设备一览表，控制施工过程的每一工序，保证质量体系有效运转。
4.5.3测温测压点的拆除与安装，电线电缆在拆除后做到捆扎有序并可靠标示清楚。
电线电缆拆除后按照指定位置存放避免拆除炉墙时造成破坏。
所有测量装置存放到指定位置。
4.5.4炉墙护板的拆除。
炉墙护板拆除时切割线应横平竖直，切割时不准伤害到钢架母材。
并对护板进行编号存放，在拆除后检查护板质量如出现锈蚀严重等影响使用的情况及时与建设单位沟通提前采购。
目录一、设备简介二、编制依据三、机具配置及人员配备四、安装前检查与准备五、施工方法六、质量验收标准七、验收记录项目八、安装措施及文明施工一、设备简介江西万载生物质能发电厂工程锅炉由武汉凯迪电力公司和江联公司设计制造的65T循环流化床锅炉。
该锅炉采用双H型鳍片式省煤器，布置在第3烟道内，逆流、水平、顺列布置，省煤器分成上、中、下管组，管子规格为φ38×4㎜，材料为20G，蛇形管为单绕，横向节距为79㎜。
锅炉给水由省煤器的入口集箱左侧引入，经省煤器受热面逆流而上，进入锅炉省煤器出口集箱，通过6根φ89×7㎜连接管引入锅筒。
进口集箱标高为16.705m，出口集箱为24760m，省煤器每个管组分别支撑在锅炉钢架上。
省煤器设备总重量为51753KG。
二、编制依据1.《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇）DL/T5047-952.《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）DL/T869-20043.《火电施工质量验收及评定标准》（锅炉篇）（1996）111号4. 《火电施工质量验收及评定标准》（焊接篇）（1996）111号5.劳动部颁发《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（1996）276号6.武汉凯迪电力公司和江联公司提供设备图纸及技术资料7.《锅炉施工组织设计》8.《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20029.《施工工艺纪律》江西火电建设公司第三版三、机具配置及人员配备1.2.人员配置安装工：6人起重工：3人电焊工：6人吊机操作工：2人架子工：3人无损检测：2人技术员：1人质检员：1人安全员：1人3.素质要求安装工：具有锅炉安装工作经验和独立工作能力者；起重工：能独立指挥、有丰富起重吊装经验者；焊工：取得相应合格证书的焊工；吊机操作工：具有吊装工作经验并取得相应合格证书的操作工；架子工：能搭设各种脚手架、经验丰富的熟练工人；无损检测：取得相应合格证书的无损检测人员；技术员：能独立工作、有解决施工技术问题的能力；质检员：能独立工作、有解决施工技术问题的能力；安全员：能独立工作、有解决施工安全技术问题的能力。
省煤器、过热器更换施工组织设计1、坚持理论联系实际，一切从实际出发，本着“质量为本、信誉至上、科学管理、精心施工、用户满意”的原则，组织工程的施工工作。
2、认真贯彻执行我国国家政策，执行现行的技术规程、规范、法规、条列，遵守招标文件中安装通用条款。
3、严格执行公司质量管理体系，贯彻本公司质量手册及程叙文件，提高职工的质量控制和管理意识。
4、加强安全管理，强化安全施工制度，杜绝安全事故。
5、安装中推广使用新工艺，提高机械化施工程度，安全文明施工，创优质工程。
1、略2、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳动部[1996]276 号；3、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》 GB50273-98；4、《锅炉管子技术条件》 JB/T1611-93；5、《锅炉受压元件焊接技术条件》 JB/T1613-93；6、《钢熔化焊接接头射线照像和质量分级》 GB3323-2005；7、《电力建设施工及验收技术规范》 SDJ1245 (锅炉机组篇)；8、国家规定的相关现行规程、规范；9、甲、乙双方签订的安装合同；10、施工现场的实际情况。
1、拆除原锅炉省煤器、过热器及相应的炉顶、炉墙、保温部份。
2、重新安装更换新制作的省煤器、过热器。
3、锅炉的主要参数：锅炉型号额定蒸发量额定蒸汽压力额定蒸汽温度给水温度(一)、施工组织管理1、工程开工前，应组织现场所有参加施工管理人员进行技术交底，认真熟悉和领略设计施工图纸意图，做好施工前图纸会审准备工作，使各级管理、操作人员尽快掌握要领，以便正确指导工程施工。
2、强化质量教育，以“百年大计，质量第一”提高全体员工意识，组织班组型质量管理小组。
3、建立建全项目各级管理人员和操作班组相应质量管理制度，建立以项目经理、技术负责人为首的质量保证体系和质量责任体系，完善质量管理监控机制。
4、现场施工管理采用项目法施工，实行项目经理负责制，制定有关管理制度，并将责任分解落实到人，保证所定目标顺利完成。
省煤器安装作业指导书一、概述省煤器是一种用于提高锅炉燃烧效率的设备，它可以通过回收废气中的热量，并加热给进入锅炉的空气。
本文档旨在提供省煤器安装的详细指导，确保安装过程顺利进行并达到预期效果。
二、安装准备1. 确认省煤器的型号和规格，以及相关安装部件的数量和尺寸。
2. 检查锅炉的结构和安装环境，确保满足省煤器的安装要求。
3. 准备所需工具，包括扳手、螺丝刀、焊接设备等。
三、安装步骤1. 拆卸锅炉前部的烟管排放口，确保能够顺利将省煤器安装在该位置。
2. 安装烟管连接接头，将接头通过焊接方法连接到烟管排放口上。
3. 确认省煤器的方向，根据产品说明书进行正确的安装。
4. 安装省煤器支架，确保支架牢固并与锅炉结构紧密连接。
5. 将省煤器安装到支架上，注意将其与接头连接，并采用螺丝固定。
6. 安装空气进口和出口连接管道，并确保密封良好。
7. 进行必要的电气连接，确保与锅炉控制系统正常配合。
四、检查和调试1. 安装完成后，进行详细检查，确保各部件安装牢固且密封良好。
2. 打开锅炉，调整燃烧参数，观察省煤器的工作状态。
3. 检查省煤器的温度、压力等参数是否在正常范围内。
4. 对锅炉进行运行测试，观察锅炉的燃烧效率和排放情况是否得到改善。
五、安全注意事项1. 安装过程中必须断电，并确保锅炉处于停机状态。
2. 严禁在安装过程中使用易燃、易爆的物质。
3. 安装时必须佩戴防护手套和护目镜，防止意外伤害发生。
4. 注意通风条件，确保安装环境空气流通，避免可能的有害气体积聚。
六、维护保养1. 每月清洗省煤器内部，去除灰尘和沉积物，保持良好的换热效果。
2. 定期检查省煤器的支架和连接部件，确保其牢固可靠。
3. 注意监测省煤器的工作温度和压力变化，及时调整和维修。
七、常见问题解决1. 问题：安装完成后，省煤器无法正常工作。
解决方案：检查电气连接和控制系统，排除故障，确保所有部件正常工作。
2. 问题：安装后锅炉排放的废气颜色异常。
省煤器施工方案燃煤发电是我国主要的能源供应方式之一，然而，燃煤也会产生大量的有害气体和固体废物，对环境造成严重的污染。
为了降低燃煤发电的环境影响，提高能源利用效率，省煤器作为一种重要的节能环保设备被广泛应用。
下面，我将就省煤器的施工方案进行探讨。
1. 省煤器的作用省煤器位于锅炉尾部的烟气通道中，其主要作用是回收烟气中的热能，提高锅炉效率，减少燃煤的消耗。
烟气中的高温热能被用来预热锅炉给水，从而达到减少煤炭燃烧所需热量的目的。
通过省煤器的运行，可以使煤炭的利用率提高10%以上，显著节约燃料消耗。
2. 省煤器材料的选择省煤器工作环境复杂，要求耐高温、耐腐蚀，因此材料的选择非常重要。
目前常用的省煤器材料有碳钢、合金钢以及不锈钢等。
碳钢具有良好的机械性能和高温强度，但在腐蚀环境下会受到腐蚀的影响。
合金钢具有较好的耐蚀性能，适合用于高温高压环境下。
不锈钢则具有优异的耐腐蚀性能，适用于腐蚀性介质的场合。
根据实际情况选择合适的材料，能够保证省煤器的使用寿命和工作效果。
3. 省煤器的结构设计省煤器的结构设计对其工作效果具有重要影响。
一般来说，省煤器的结构由加热面、泄热面和内部管束组成。
加热面主要起到预热给水的作用，一般采用较密集的管束布置，以确保较高的传热效率。
泄热面则负责将烟气余热排放，一般采用松散的管束布置，增加烟气与管外环境的接触面积，提高换热效果。
另外，在省煤器的结构设计中，还应考虑到烟气的流动状态和阻力的控制。
通过合理设计烟气的流动通道，可以使烟气的流速均匀分布，避免烟气在省煤器内过度堆积，影响传热效果。
同时，合理安排省煤器内的散流板和风道，可以控制烟气的阻力，减少烟气流速带来的压力损失。
4. 省煤器的施工流程省煤器的施工分为铺设和焊接两个主要过程。
在铺设过程中，首先需要将省煤器的管束铺放在预定的位置上，并进行必要的调整和固定。
然后，根据施工图纸进行焊接。
焊接工艺的选择和焊接质量对省煤器的运行效果影响很大，因此需要在施工前进行充分的技术准备和焊接操作规程的制定。
省煤器安装方案一、设备简介省煤器是锅炉燃烧系统的主要设备之一，位于锅炉尾部垂直烟道中，是利用锅炉尾部烟气热量加热锅炉给水的热交换设备。
省煤器由许多并列的蛇形管和进出口联箱组成，蛇形管的材质常见有20、20G;省煤器蛇形管结构有光管式、鳍片管式、膜式、肋片式几种；省煤器布置有横向布置和纵向布置两种，支吊方式有支撑结构与悬吊结构；省煤器分上级省煤器、中级省煤器、和下级省煤器；根据金象余热锅炉省煤器安装，谈谈省煤器的施工要点及施工顺序。
二、施工依据1.《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇）DL/T5047-952.《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）DL/T869-20043.《火电施工质量验收及评定标准》（锅炉篇）（1996）4.《火电施工质量验收及评定标准》（焊接篇）（1996）5.《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（1996）6. 郑州锅炉厂提供设备图纸及技术资料7.《锅炉施工组织设计》8.《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20029.《质量、环境、职业健康安全管理手册》三、施工准备1．省煤器设备的要求省煤器承受的压力比其他受热面高，安装时必需确保省煤器的安装质量，为了防止飞灰磨损，在每级省煤器的第1、2层直管上装有防磨罩，在弯头处装有防磨护板；省煤器部分组合安装前，对于制造焊口的质量应核对厂家合格证和安检合格通知书，并对省煤器蛇形管及主要部件的焊口进行外观检查，确认省煤器部分无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层等现象。
2．主要施工工具3．施工人员配置起重工2人，安装工7人，电焊工2人，架子工3人，技术员、质检员、安全员、无损检测员各1人。
4．施工作业应具备的条件熟悉图纸和有关资料。
凡参加施工的人员，必须在施工前认真细致地阅读已会审过的施工图纸和技术资料，了解生产工艺，明确施工要求。
施工场地必须达到“三通一平”，所有的钢架及锅筒应就位、找正完毕，施工电源接地、接零良好，施工机具设备试运完毕良好，便于省煤器安装的梯子平台应安装就位，安全及施工防护已到位。
省煤器安装施工方案
在现代工业生产中，为了提高燃烧效率和节约能源，省煤器成为一种重要的设备。
省煤器的安装施工方案直接关系到其使用效果和寿命。
下面介绍省煤器安装施工的步骤和要点。
1. 施工前准备
在进行省煤器安装之前，需要做好以下准备工作：
•确认安装位置
•清理安装区域
•准备必要的工具和设备
2. 安装位置选择
省煤器的安装位置应选择在燃烧设备的后面，以保证燃烧完全并最大限度地利用热量。
3. 安装步骤
1.将省煤器放置在预定位置，调整好安装位置和角度。
2.连接省煤器的进出口管道，确保管道连接牢固、密封性好。
3.通过焊接或螺栓固定省煤器，确保安装牢固稳定。
4.连接省煤器的排烟管道，排烟口应朝向通风口或排气口。
5.连接省煤器的循环水管道，确保进水口与出水口正确连接。
6.检查各个连接部位，确认无漏气、漏水现象。
7.进行调试，检查省煤器的运行情况是否正常。
8.完成安装施工，并清理现场。
4. 安装注意事项
•安装过程中应注意操作人员的安全，佩戴好防护装备。
•确保省煤器的进水口和出水口正确连接，避免逆流现象。
•安装完毕后应进行系统检查和调试，确保省煤器的正常运行。
结语
省煤器的正确安装施工对于提高燃烧效率和节约能源具有重要意义。
在安装过程中，按照上述步骤和注意事项进行操作，可以有效确保省煤器的正常使用。
希望该安装施工方案能够对相关人士有所帮助。
目录一、编制依据....................................... 错误!未指定书签。
二、工程概况及主要工作量........................... 错误!未指定书签。
三、施工机具、材料及作业人员....................... 错误!未指定书签。
四、作业准备工作及条件............................. 错误!未指定书签。
五、施工程序和方法................................. 错误!未指定书签。
六、质量标准及质量目标和质量通病及预防措施......... 错误!未指定书签。
七、安全措施及文明施工要求......................... 错误!未指定书签。
八、安装强制性条文及安全强制性条文................. 错误!未指定书签。
九、锅炉危险源、有害因素识别与评价表............... 错误!未指定书签。
十、施工方案安全及技术交底记录..................... 错误!未指定书签。
一、编制依据1.1.武汉锅炉厂提供的图纸及相关技术资料1.2.施工组织设计1.3.《电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：锅炉机组）》DL/T5210.2-20091.4.《电力建设施工技术规范（第2部分：锅炉机组）》DL5190.2-20121.5.《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电DL5009.1-20141.6.《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接》DL/T5210.7-20101.7.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T8692012年版1.8.《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》实施指南2013版1.9.《电力建设危险点分析及预控措施》（中国电力出版社）二、工程概况及主要工作量2.1.工程概况华能罗源电厂一期2×660MW机组工程，锅炉为武汉锅炉股份有限公司生产的超超临界参数变压运行直流炉，四角切圆燃烧，单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构塔式锅炉。
锅炉设计为单炉膛，炉内从标高97674mm至58600mm为受热面管排，从上至下依次为二级省煤器、一级再热器、二级过热器、二级再热器、三级过热器、一级过热器。
另外在尾部SCR出口烟道内布置一级省煤器，这些受热面全部采用卧式布置。
二级省煤器为H形鳍片省煤器，共160片，片间距120mm,管子规格φ50.8X7.5，材质为SA-210C。
每组管排有6根吊挂管，每根悬吊管夹两片管屏，组合成一片省煤器。
一级省煤器共160片，片间距120mm，每两片管屏夹4根悬吊管，每片管排共6根管子，管子规格分别为Φ42.4×6mm，材质为SA210MC。
三、施工机具、材料及作业人员注：吊装所使用的起重机应该具有安全检验合格证书，吊装机具安全装置性能要安全可靠。
四、作业准备工作及条件4.1.作业人员的资质要求4.1.1.所有参加施工作业人员必须经体格检查，合格者方可从事此项工作。
4.1.2.所有参加施工作业人员必须经过三级安全教育，并且经考试合格，方可从事此项工作。
4.1.3.所有施工人员认真接受安全施工措施交底，并在交底书上签字。
4.1.4.特殊工种人员必须持证上岗。
4.2.作业机械、工具、仪器、仪表的要求4.2.1.施工过程中使用的计量工器具，按规定经过计量检定且在有效期内。
4.2.2.完成此项目工作计划使用140t塔吊、250t履带吊、50t汽车吊各一台,40t板车1台、4台10t卷扬机2台5t卷扬机及4台20吨手拉葫芦，作业前要确保其安全可靠。
4.2.3.施工小组应具备的工具如：角向，顺向磨光机，对口卡具等要准备充分，并确保其安全好用。
钢盘尺等量具要经过校验合格方可使用。
4.2.4.施工作业区域应保证道路畅通，无阻碍。
作业平台的搭设应平整、稳固符合安全要求。
4.2.5.施工过程中使用的空气压缩机、电焊机、无齿锯等，应正确维护，确保安全。
4.3.作业前对安装设备的要求4.3.1.清点设备到货情况，应具备连续施工的条件。
4.3.2.如发现设备缺少、损坏，应做好记录并及时报告上级主管部门。
4.4.作业的环境的要求4.4.1.钢结构安装验收合格，具备吊挂条件。
4.4.2.高空作业区域搭设牢固可靠的对口架子和作业通道，架子外侧要布设安全绳和安全网。
4.4.3.涉及交叉作业施工时,事先同工地主要施工组织人员协调好，避免不必要的停工和施工安全隐患。
4.4.4.夜间施工做好安全防范措施。
4.4.5.吊装时为便于摘钩,预先设置好操作平台及钢爬梯。
4.4.6.清理现场阻碍施工的设施,对危险区域划定界限并做明显标记。
4.4.7.场外运输通道要先进行平整，清理。
保证交通运输的畅通。
4.4.8.三器吊挂装置相应提前安装到位，具备吊挂条件。
4.4.9.根据设备到货情况及施工进度,及时搭设好相应的组合平台。
4.4.10.施工中的专用工器具准备完毕。
4.4.11.吊装用的机具已按要求布置、材料已经落实到位。
五、施工程序和方法5.1.管排组合流程图5.2.5.2.1.)，以防弄乱（开箱检验时,,清点设备数5.2.2.管好。
5.3.5.3.1.即一端焊有堵头的管段，其内径比通球管子的外径稍大一些，使之可以套入，为保证气流畅通在接球器上钻一些孔眼。
其通球压缩空气压力不小于0.4MPa，并做好通球记录并办理签证。
5.3.2.通球前依据规范要求确定球径大小（参见下表）。
通球过程中应有专人负责通球和接球。
通球时，对管路不通的管子应做好明确标识，并上报给班组管理人员、质检人员，经确认后采取有效措施将球取出，如需切割换管应以《工程联系单》形式上报。
通球结束后清点收回，钢球由专人统一保管。
i i i0D0—管子外径；R—弯曲半径。
5.4.设备组合5.4.1.省煤器设备检查二级省煤器为整组供货，共计80个组件。
几何尺寸为19020×3200mm。
单件重量为9090kg。
1）将省煤器管排摆放在组合平台上，对设备进行外观检查，对合金部件进行光谱复查；管排检查合格后，需要对管端10～15mm处进行清除油垢和铁锈，直至露出金属光泽，并做好防锈处理。
2）在组合平台上将省煤器管排按照图纸编号铺设好。
测量并调整组件的外形尺寸（包括组件长度，对角线等数据），管排组件要求平整度偏差≤20mm。
4）在组合平台上，省煤器管排检查完毕后，在组件的四周用角钢或槽钢做好限位，以方便后面管排组合的尺寸调整、找正。
5）省煤器管排经光谱复查及通球合格后，由布置在组合平台区域的40t龙门吊将管排组件统一码放到设备堆放区域，在码放前对设备按照图纸进行编号，按施工预存先后顺序堆放便于挑选。
一级省煤器同样为整组供货，布置在炉后脱硝下面，共计80个组件。
几何尺寸为12500×3985mm。
单件重量为3724kg。
设备检查方法按上述步骤1-5进行。
5.5.组件安装现场吊装顺序从顶棚管开始，接下来是二级省煤器、一级再热器、二级过热器、二级再热器、三级过热器和一级过热器，以上组件的吊装步骤基本相同。
锅炉炉内三器安装主要分二个步骤。
第一步为设备吊装工作：吊装前，对组合件进行二次通球，将通球合格的管排进行可靠封堵后倒运至锅炉0m,采用15t卷扬机将蛇形管排从炉膛零米起钩(50t汽车吊负责辅助起吊，配合卷扬机翻身)，吊装至就位位置。
按顺序从炉右向炉左吊装，吊装中必须严格按照图纸要求将带防震隔板的管排和特殊管排安装正确；集箱预先放置在锅炉零米（其就位位置下方）起钩。
吊装过程中，严禁施工人员在吊装物下方逗留、穿行，严禁非施工人员在锅炉炉膛内穿行逗留。
第二步为高空焊接作业：将三器进、出口散管、管排及各进、出口集箱进行连接。
5.5.1.5.5.2.管排吊装5.5.2.1.施工前准备及施工临时设施制作管排吊装梁的制作：采用[20槽钢制作长4m的吊装梁2件，用于在蛇形管排吊装时，由4个起吊点均匀的分布在管排的4根悬吊管上。
采用I25工字钢制作长12m的吊装梁1件，用于50t汽车吊配合翻身的扁担梁。
管排倒运架子制作：由于管排组件较宽，为方便将组合后的管排运输到炉膛0米，需制作尺寸为19000×6000mm的运输架子1件，材料为20a槽钢做成方钢形式的框架结构。
管排倒运架子示意图5.5.2.2.管排吊装管排组件用平板车由组合场运至炉膛零米。
为保证在管排倒运过程中蛇形管排不发生永久性变形，需要制作专用运输架子以保护设备。
运输过程中在管排中上部位置用钢丝绳配合手拉葫芦收紧、固定管排。
按施工顺序运输管排，每次装运一排。
二级省煤器管排运输进入炉膛零米后，由一台50t汽车吊负责抬吊卸车。
平板车将管排沿炉膛中心倒入，待管排起吊稍高于平板车后，板车开出炉膛，50t汽车吊车根据蛇形管排起吊位置要求，配合2台15t卷扬机将管排翻身并移至起吊位置。
同时操作两台卷扬机，使管排平稳提升，提升过程中基本保持管排前后方向的水平度。
在第一片管排组件起吊后接钩时，待管排吊至就位位置后，施工人员由水冷壁人孔门进入炉膛内部，以由炉顶吊挂梁上下来的防坠绳与自锁器作为安全防护绳系在安全带上，检查绳子安全性能良好后，再用手拉葫芦接钩。
待第2、3排管排吊挂就位后，利用管排自身宽度作为人员操作平台，继续其余管排吊装。
管排吊装中必须注意特殊管排，按照技术要求编号进行吊装。
管排安装过程中必须注意特殊管排编号及位置，防止错装。
最后管排找正焊接。
一级省煤器吊装，将炉左侧脱硝出口烟道预留吊装孔，一级省煤器吊挂装置安装完毕后，在烟道内部省煤器吊挂装置连梁下（连梁用[20连接成一体）采用φ32的钢丝绳做滑道（在中间两道吊挂装置下方），140吨塔吊将管排从炉左侧开口处送入，用两台3吨手拉葫芦接钩，用5吨卷扬机将管排拖至右侧直接存挂于过渡梁上。
在整套蛇形管排组件安装完毕后，按照图纸要求调整其间距。
管排翻身示意图起吊示意图5.6.集箱及集箱散管安装5.6.1.设备清点及检查施工前对设备进行清点。
对照设备装箱单和厂家图纸进行清点，查数量、规格、种类是否齐全、准确无误。
如有问题及时找有关部门处理。
对各集箱进行设备检查：集箱管孔、管接头的位置及外形尺寸，外径、管厚符合图纸。
联箱内部及管接头应无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物。
无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、分层等缺陷，按安装需要标明方向。
对集箱合金件进行光谱分析。
5.6.2.集箱清理清理前，打开管子上所有封口，用压缩空气吹扫，吹扫完毕后，用手电筒和内窥镜检查，集箱、接管座内部清洁无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物。
经三级自检合格，上报监理检查，检查合格后，必须用随设备上的塑料封盖封堵严实，同时及时办理联箱清理签证手续。
