下载文档原格式
流变仪操作说明流变仪操作的注意事项1、开机：先开⽓源，再开⽔浴，必须保证⽓流畅通，（在压缩机打开后响声停⽌后再开主机）。
2、第⼀次使⽤的转⼦⼀定要进⾏惯性校准,步骤是先进⼊Control panel界⾯→点击service→Meas. System，点击开始，然后需要保存。
马达校准Motor Adjustment （90天⼀次）点开始不需要保存，再点ok就可以了。
3、安装平板之前，装转⼦的空⽓轴承⼀定要盖好保护盖，防⽌损坏轴承。
4、每次重新启动后系统都需要初始化。
5、所有测量系统转⼦均注意不要划，⽤软的卫⽣纸擦，不能直接⽤⼿擦转⼦。
圆筒系统基本操作1、安装好圆筒系统后，检查连接线是否接好，打开流变仪和电脑，开机流程必须遵照注意事项中的要求。
2、开机后，⾸先要新建⼀个workbook，在Flow中选择测量的界⾯；3、点击control panel（注意第⼀次开机要初始化），圆筒系统不需要调零，初始化后将待测液体加⼊圆筒中（注意加液⾄圆筒中的刻度线位置），装上转⼦后，待嘀的⼀声后,在control panel的界⾯上点击meas.position，将转⼦降到测量位置，然后设定温度，点击set，再点击ok。
4、设定测量剪切速率范围，点击，如图：在出现的界⾯中，前两组数据可删掉，直接在第三组数据中设定，双击，此系统最⼤剪切速率为4000左右，注意旋转⽅法测定流变性时，时间设定时选择除了No time setting以外的其他三种。
设好后点击ok，然后点击，会出现需要保存的⽂件名及路径等，开始测量。
锥平板及可视系统除了多了⼀个调零过程外，其他操作过程都与圆筒⼀样，调零的操作过程为：在control panel界⾯中，点击set zero gap，调零后，将转⼦升起后，再将样品加到平板上，开始测量。
注意，圆筒与锥板系统测量流变性的不同是，圆筒测量黏度低于1000mPas的体系。
界⾯流变性基本操作1、界⾯测量要复杂⼀些，其基础操作与锥平板相同，即在调零后，将下相液体加⼊容器中，⾸先要进⾏间距调零，调零后要进⾏时间扫描，然后振幅扫描，最后进⾏频率扫描。
流变仪操作的注意事项1、开机：先开气源，再开水浴，必须保证气流畅通，（在压缩机打开后响声停止后再开主机）。
2、第一次使用的转子一定要进行惯性校准,步骤是先进入Control panel界面→点击service→Meas. System，点击开始，然后需要保存。
马达校准Motor Adjustment （90天一次）点开始不需要保存，再点ok就可以了。
3、安装平板之前，装转子的空气轴承一定要盖好保护盖，防止损坏轴承。
4、每次重新启动后系统都需要初始化。
5、所有测量系统转子均注意不要划，用软的卫生纸擦，不能直接用手擦转子。
圆筒系统基本操作1、安装好圆筒系统后，检查连接线是否接好，打开流变仪和电脑，开机流程必须遵照注意事项中的要求。
2、开机后，首先要新建一个workbook，在Flow中选择测量的界面；3、点击control panel（注意第一次开机要初始化），圆筒系统不需要调零，初始化后将待测液体加入圆筒中（注意加液至圆筒中的刻度线位置），装上转子后，待嘀的一声后,在control panel的界面上点击meas.position，将转子降到测量位置，然后设定温度，点击set，再点击ok。
4、设定测量剪切速率范围，点击，如图：在出现的界面中，前两组数据可删掉，直接在第三组数据中设定，双击，此系统最大剪切速率为4000左右，注意旋转方法测定流变性时，时间设定时选择除了No time setting以外的其他三种。
设好后点击ok，然后点击，会出现需要保存的文件名及路径等，开始测量。
锥平板及可视系统除了多了一个调零过程外，其他操作过程都与圆筒一样，调零的操作过程为：在control panel界面中，点击set zero gap，调零后，将转子升起后，再将样品加到平板上，开始测量。
注意，圆筒与锥板系统测量流变性的不同是，圆筒测量黏度低于1000mPas的体系。
界面流变性基本操作1、界面测量要复杂一些，其基础操作与锥平板相同，即在调零后，将下相液体加入容器中，首先要进行间距调零，调零后要进行时间扫描，然后振幅扫描，最后进行频率扫描。
流变规程3篇【导语】流变规程怎么写受欢迎？本为整理了3篇优秀的流变规程范文范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。
以下是我为大家收集的流变规程，仅供参考，盼望对您有所关心。
名目第1篇无转子流变仪平安操作规程第2篇整流变电岗位平安操作规程第3篇流变仪平安操作规程【第1篇】流变仪平安操作规程1、流变仪操作平安事项（1）本流变仪设计用于测试流体或半固态样品，不得测试对人体或仪器有害的样品。
（2）使用前，必需先正确安装测试圆台及转子。
不得无转子操作。
（3）插拔电源连接线前，确保仪器开关处于关闭状态。
（4）手上有水或油污时，不得操作本仪器（5）确保测试过程中，始终有人操控，并确保电脑屏幕和仪器都始终在同一视线里。
（6）测试中需佩戴平安眼镜以防转子在测试中产生样品飞溅。
（7）不得用任何溶剂清洗仪器。
洁净的湿抹布可用于仪器表面清洁。
（8）非专业人员不得自行拆卸仪器和修理。
（9）空压气压力不得大于4bar,否则可能损坏空气轴承。
（10）确保eheim水浴软管连接正确紧密，并畅通。
2、流变仪操作规程（1）流变仪使用前请务必检查压缩空气管路和循环水管路安装完好无泄漏，各电器线缆连接无误。
（2）本地电脑的上方网口(broadcom)仅供连接流变仪使用，下方网口(d-link)可供应互联网访问。
线缆错误时，不能连接流变仪。
（3）第一次使用时，打开气阀，确认压力约3bar，不得大于4bar。
（4）打开utc温度掌握器开关。
（5）插上eheim水浴插头，打开水浴。
（6）打开电脑，从桌面快捷方式“rheowin 4 job manager”运行程序。
（7）软件启动后，会自动搜寻连接流变仪，对其进行初始化，自动抬高。
（8）使用前，先安装正确的测试圆台及转子。
a. 安装平台时，顺时针旋转至固定。
b. 安装转子时，确认缺口对准连接杆上的小孔。
c. 连接杆正常处于悬浮状态，安装时务必当心，不行大力粗暴操作。
（9）在程序中对设备进行零点校准。
流变仪操作规程流变仪操作规程一、前言为了确保流变仪的正常运行和实验的准确可靠，特制定本操作规程。
二、安全操作1. 操作人员应戴好安全帽、面罩、防护眼镜和护手套。
2. 在操作前，应进行相关的安全培训。
3. 确保实验室内通风良好，仪器周围无杂物。
4. 禁止将有刺激性和腐蚀性的物质放置在流变仪附近。
三、仪器准备1. 检查仪器的电源线是否正常连接，接地是否良好。
2. 检查仪器的液位，如液位低于最低液位线，则需添加适量的试剂。
3. 检查仪器的配件是否完整，如转子、夹具等。
4. 启动仪器，进行预热至设定温度。
四、实验操作1. 将待测样品加入样品容器中，并确保样品容器的密封性。
2. 将样品容器放置在转子中并锁紧。
3. 设置实验参数，包括温度、转速等。
根据实验需要，选择适当的测试模式，如剪切模式、振荡模式等。
4. 启动流变仪，记录实验开始时间，并开始测试。
5. 在实验过程中，实时观察流变仪的显示屏，记录下相应的数据。
6. 如需要进行多次实验，应在实验结束后恢复到初始状态，并清除样品容器中的残留物。
7. 在实验结束后，关闭流变仪，断开电源。
8. 清洗仪器，将样品容器取出并清洗干净，保持仪器的清洁。
五、故障排除1. 在操作过程中，如遇到异常情况，应及时停止实验并检查原因。
2. 如发现仪器出现故障，应及时联系仪器维修人员进行检修。
六、注意事项1. 严禁将有刺激性、腐蚀性和易爆性的样品放入流变仪进行测试。
2. 在操作过程中，应注意仪器的振动和声音是否正常，如有异常应立即停止实验并检查原因。
3. 在操作过程中应控制好实验流程，避免出现误操作。
4. 实验结束后，应及时清洗仪器，保持其干净整洁。
综上所述，流变仪操作规程对流变仪的操作流程、安全操作、仪器准备、实验操作、故障排除和注意事项等方面进行了规范，有助于保证实验的准确可靠和操作人员的安全。
每位操作人员在操作前应仔细阅读本规程，并严格按照规程进行操作，如发现任何问题或疑问，应及时向相关人员咨询。
流变仪的原理及应用一、流变仪的原理流变仪是一种用于研究物质的变形和流动特性的仪器。
它通过测量物质在施加剪切力作用下的变形情况，以及对应的应力响应，来分析物质的流变特性。
流变学是研究物质变形和流动规律的学科，广泛应用于诸多领域，如化工、材料、制药等。
常见的流变仪由一个驱动系统、一个测力系统和一个测量系统组成。
驱动系统通过施加剪切力来使物质发生变形。
测力系统通过传感器测量物质受到的剪切力。
测量系统根据测力系统获得的数据计算物质的变形情况和应力响应。
流变仪根据测量原理的不同分为多种类型，如旋转式流变仪、振动式流变仪、内旋式流变仪等。
这些流变仪在操作方式和测量原理上有所区别，但基本的原理是相似的。
二、流变仪的应用流变仪被广泛应用于不同领域的研究和生产中，以下列举了几个典型的应用案例。
1. 化工领域在化工领域，流变仪被用于研究各种液体和非牛顿流体的性质和行为。
通过测量物质的流变特性，可以优化流程设计、提高产品质量和效率。
例如，流变仪可以用于研究聚合物的流变行为，以指导合成过程的优化和产品的开发。
2. 材料科学领域流变仪在材料科学领域的应用非常广泛。
它可以用来研究材料的粘弹性、塑性和黏度等特性。
这些信息对于材料的设计和制备至关重要。
例如，在涂料工业中，流变仪可以用来评估涂料的流动性和均匀性。
在塑料工业中，流变仪可以用来研究塑料的熔融行为和加工性能。
3. 食品工业流变仪在食品工业中的应用主要是用于测量食品的流变特性以及质感的研究。
例如，通过测量冷冻食品的流变特性，可以优化其加工工艺，提高品质。
同时，流变仪还可用于研究食品的黏度、弹性和液固转变等性质，对产品的质感提供指导。
4. 制药行业在制药行业，流变仪被用于研究和控制药物的物理特性和流动性。
这对于药物的制剂开发和生产至关重要。
通过测量药物的流变特性，可以优化药物制剂的稳定性和可溶性。
此外，流变仪还可以用于研究药物的释放行为，对药物的生物利用度提供指导。
三、总结流变仪是一种用于研究物质流变特性的重要仪器。
流变仪操作规程
《流变仪操作规程》
一、设备准备
1. 将流变仪放置在平稳的台面上，并接通电源并保证电源稳定。
2. 清洁流变仪的外壳和配件，确保设备表面干净。
3. 检查流变仪的所有零部件和配件是否完好无损，如果有损坏或者缺失应立即修复或更换。
二、样品处理
1. 准备需要测试的样品，并按照要求进行加工和处理。
2. 样品处理完毕后，将样品放置在流变仪测试台上，并确保样品的温度和压力处于稳定状态。
三、操作流变仪
1. 打开流变仪的电源开关，待仪器启动完成后，通过触摸屏或按钮操作进入测试界面。
2. 设置测试参数，包括转速、温度、压力等，根据样品的性质和要求进行调整。
3. 将样品加入测试容器中，并进行固定和封闭。
注意避免样品溢出或者泄漏。
4. 启动测试程序，观察流变仪对样品的测试过程，根据需要进行实时调整。
5. 测试完成后，关闭流变仪电源，并清理测试容器和配件，保持设备的清洁。
四、数据处理
1. 将测试得到的数据导出到计算机或其他设备中，进行分析和处理。
2. 根据测试结果，制定相应的方案和措施。
五、设备维护
1. 每次使用流变仪后，应进行相应的清洁和维护工作，保证设备的正常运行。
2. 定期对流变仪进行检验和校准，确保设备的准确性和可靠性。
六、安全注意事项
1. 在操作流变仪时，应注意安全防护，避免发生意外事故。
2. 严格遵守流变仪的使用规程，不得私自操作或调整。
以上就是《流变仪操作规程》的相关内容，希望能够引起您的重视并严格执行。
聚合物熔体动态粘度的测试胡圣飞编一实验目的1．了解旋转流变仪的基本结构、工作原理。
2．掌握采用旋转流变仪测量聚合物的动态粘度的方法。
二实验仪器TA旋转流变仪（型号：DHR-2）、强制空气加热炉（ETC）、空气压缩机、循环泵槽铜铲、铜刷三实验材料高密度聚乙烯圆片（直径2.5mm，厚度1-2mm）四实验原理聚合物受外力作用时，会发生流动与变形，产生内应力。
流变学所研究的就是流动、变形与应力间的关系。
旋转流变仪是现代流变仪中的重要组成部分，它们依靠旋转运动来产生简单剪切流动，可以用来快速确定材料的粘性、弹性等各方面的流变性能。
旋转流变仪一般是通过一对夹具的相对运动来产生流动的。
引入流动的方法有两种：一种是驱动一个夹具，测量产生的力矩，这种方法最早是由Couette在1888年提出的，也称为应变控制型，即控制施加的应变，测量产生的应力；另一种是施加一定的力矩，测量产生的旋转速度，它是由Searle 于1912年提出的，也称为应力控制型，即控制世界的应力，测量产生的应变。
实际用于粘度等流变性能测量的几何结构有同轴圆筒（Couette）(见图1)、锥板(见图2)和平行板(见图3)等。
本实验主要介绍平行板结构的基本工作原理。
图1 同轴圆筒结构示意图图2 锥板结构示意图图3 平行板结构示意图平行板主要用来测量熔体流变性能。
平行板主要的优点在于（Collyer et al. 1988，Macosko 1994）：①平行板间的距离可以调节到很小。
小的间距抑制了二次流动，减少了惯性矫正，并通过更好的传热减少了热效应。
综合这些因素使得平行板结构可以在更高的剪切速率下使用。
②平行板结构可以更方便地安装光学设备和施加电磁场。
③在一些研究中，剪切速率是一个重要的独立变量。
平行板中剪切速率沿径向的分布可以使剪切速率的作用在同一个样品中得到表现。
④对于填充体系，板间距可以根据填料的大小进行调整。
因此平行板更适用于测量聚合物共混物和多相聚合物体系(复合物和共混物)的流变性能。
转矩流变仪的操作及注意事项流变仪操作规程转矩流变仪是讨论材料的流动、塑化、热、剪切稳定性的理想设备，该流变仪供应了更接近于实际加工的动态测量方法，可以在仿佛实际加工的情况下，连续、精准牢靠地对材料的流变性能进行测定，如多组份物料的混合、热固性树脂的交联固化、弹性体的硫化，材料的动态稳定性以及螺杆转速对体系加工性能的影响等。
一、开机步骤1．依据试验类型或试验目的选择安装试验平台（混炼器或挤出机）。
连接热传感器及加热电源接口。
2．合上总电源开启电脑，运行流变仪掌控平台软件，选择正的确验平台。
3．选中或取消相应的测量及掌控。
混炼器平台需选中T1、T2、T3、Tm、Tq 及 Sp并取消T4 P；毛细管模具的挤出机而言，需选中全部8个选项。
4、点击“启动通讯”按钮启动通讯，设定试验温度及输出转速。
对于混炼器平台，3个区的正确温度设置应当是一致的。
对于挤出机平台，4个区的温度设置应由低到高，各区之间的温度差应尽量限制在30℃以下，否则流变仪可能很难将温度掌控平稳。
5、设定值后，点击“启动加热”按钮使流变仪开始加热。
6、当流变仪加热到设定温度并平稳后，点击“启动电机”按钮启动电机。
7．当流变仪温度达到设定值并已经平稳10min后，电机输出转速也已经达到设定值且平稳，此时可以开始进行试验操作。
二、停机步骤1、流变仪关机步骤应依次停止电机、加热、通讯、掌控程序、流变仪电源、计算机。
2、试验完成后，做好清理工作。
混炼器在电机停止的情况下拆卸并清除腔内材料。
对某些可能对挤出机腔内产生腐蚀作用的材料，试验完成后使用纯树脂进行清洗。
注意事项1、安装试验平台时，应注意热传感器及加热电源接口的连接次序，错误的连接次序将导致无法正确地进行温度掌控。
2、混炼器或挤出机某一区温度比设定温度低10℃以上时，设备中的残余料可能并未完全溶化，此时转动电机可能会损坏设备。
必需使温度和电机输出转速达到设定值并已经平稳，才可以开始进行试验操作。
科研必备“武器”之流变仪仪器介绍流变仪是一种实验室装置，用于测量液体、悬浮液或浆液响应施加的力的流动方式。
它用于那些不能用单一粘度值定义的流体，因此需要比粘度计有更多的参数来设定和测量。
流变仪可分为毛细管流变仪、转矩流变仪、旋转流变仪和界面流变仪。
仪器结构毛细管流变仪它的核心部分为一套精致的毛细管，具有不同的长径比（通常L/D=10/1，20/1，30/1，40/1等）；料筒周围为恒温加热套，内有电热丝；料筒内物料的上部为液压驱动的柱塞。
物料经加热变为熔体后，在柱塞高压作用下，强迫物料从毛细管挤出，由此测量物料的黏弹性。
除此之外，仪器还配有高档的调速机构、测力机构、自动记录和数据处理系统，有定形的或自行设计的计算机控制、运算和绘图软件，操作运用十分便捷。
转矩流变仪它的基本结构可分为三部分：① 微机控制系统：用于实验参数的设置及实验结果的显示；② 机电驱动系统：用于控制实验温度转子速度、压力，并可记录温度、压力和转矩随时间的变化；③ 可更换的实验部件：一般根据需要配备密闭式混合器或螺杆挤出器。
旋转流变仪该仪器包括控制应力型、控制应力型两种类型。
仪器内部实际用于粘度及流变性能测量的几何结构有同轴圆筒、锥板和平行板等。
界面流变仪主要有锥板式、平行板式、同轴圆筒式和毛细管式。
工作原理01. 毛细管流变仪是通过计算机测定各种压力作用时，各种规格毛细管在不同的升温速率下，不同温度时的挤出速度。
02. 转矩流变仪可以类似实际加工的情况下连续准确可靠地对材料的流变性能进行测定。
03. 旋转流变仪是在稳定或者变速的情况下测量扭矩，用夹具因子将物理量转化成流变学的参数。
04.界面流变仪有振荡液滴、振荡剪切等几种原理，用于测量小振幅下的动态力学性能。
仪器特点① 毛细管流变仪操作简单、测量范围宽；② 旋转流变仪剪切速率恒定，无需对流动动力学作任何假设；③ 测试仅需要少量样品，尤其适用于精细化学合成实验或生物流体；④ 体系有极好的传热和温度控制；⑤ 可以忽略末端效应；⑥ 转矩流变仪与实际的设备，如单、双螺杆挤出机、密炼机的结构相似，模拟混炼、挤出的加工过程，优化配方和工艺。
流变仪安全操作规程一、前言流变仪作为一种重要的实验设备，在科研及生产领域有着广泛的应用。
但在操作过程中，存在一些安全隐患，为了保证实验室的人员生命财产安全，特制订了以下流变仪安全操作规程。
二、操作前准备1.流变仪应与电源、网络线等设备隔离，设备应安装在干燥、通风的环境中，以防潮或漏电。
2.操作人员应穿戴合适的实验室服装及鞋子，避免携带手表、项链等易卡住仪器的饰品。
3.操作人员应先了解具体实验步骤，方可开始实验操作。
4.操作人员应仔细检查流变仪等相关设备是否处于正常状态，设备底座应处于平衡状态，避免设备在使用中出现异常情况。
三、操作时的注意事项1.操作人员应遵循流变仪的使用规定，不得在未掌握流变仪操作相关知识的前提下擅自操作仪器，一定要按照要求进行操作。
2.在使用流变仪的过程中，操作人员应严格遵守流变仪使用手册中的安全操作规程，操作过程中必须戴好护目镜、手套及其他防护用品，确保操作人员的人身安全。
3.操作人员应注意流变仪上的警告标识，警示标识不得刻意遮挡或遗漏，以免给实验操作带来安全隐患。
4.流变仪的连接线应根据操作手册中的电气接线图正确安装，检查电气接线是否松动或漏电，以免造成电击等意外。
5.操作人员应随时注意流变仪的运算状况，如果出现任何异常情况，应立即停止操作，并通知相关工作人员进行排除故障。
四、操作后的处理1.操作人员在实验结束后，应第一时间关闭电源、水源，将流变仪等相关设备恢复原状。
2.操作人员应仔细清理流变仪，尤其是仪器的接口和样品接触部分，确保设备干净整洁，避免留下残留物。
3.如实验过程中有产生附件材料，例如：废液、废气、废液等，应按实验室环保要求进行分类处理。
五、总结流变仪在科研及生产过程中具有重要的应用。
在使用过程中，一定要严格按照手册要求进行操作，严禁擅自进行操作。
在操作时，应关注流变仪的运行状况，如有故障请立即通知相关工作人员进行排除。
实验结束后，应遵照操作规定进行设备回收和环境卫生清洁处理，做到拿出来的东西要放回去。
AR2000EX实验前预备：一、确信样品的测试条件和要测量的量。
例如想明白样品在不同温度下的粘度。
应该第一确信温度范围和选用的加热系统和夹具，轴的转速，间隙值；如想明白样品在固定温度下的不同剪切速度下的粘度，这需要确信剪切速度的转变范围和所测定的实验温度，适合的加热系统和夹具、测量时的间隙值等。
夹具选择看以下图：Concentric Cylinder用于浆料或者不稳定的悬浮液Double Wall用于极低粘度系统（小于Cone and Plate用于纯液体和含有少量粒子或液滴的分散体系（悬浮液和乳液），粒子直径不大于夹具直径Parallel PlateFor filled systems withParticles too large forCone and plate. Viscosi-tyies > 10mPa*s夹具选择步骤：一、估量样品粘度；二、依照样品粘度选择适合的锥板直径。
低粘度（向牛奶样的）选择直径60mm夹具，中等粘度（向蜂蜜样）直径40mm夹具，高粘度（向焦糖）选择直径20mm夹具。
3、通过仪器测定的数据评估选择的夹具、速度、间隙值是不是适合，然后修改夹具选择去优化那个工作范围。
4、从头考虑第一次选择的实验参数。
控温系统选择：一、烘箱AR 系统，测量温度范围-150℃～600℃；二、帕尔贴系统，测量温度范围-20℃～200℃。
实验范围选择： 一、确信实验范围。
查阅文献，确信测量体系需要测定的范围，包括温度范围和转速范围。
二、预备必要的药品和辅助工具。
预备样品、擦拭样品用的脱脂棉、清洁夹具和底座的溶剂（乙醇或丙酮）、镊子、取样用的钥匙、刮去多余样品用的刮板等。
开机步骤：一、第一打开空气紧缩机（按绿色按钮），（等待可能5分钟）然后检查过滤器右边空气压力表是不是达到30psi ，同时看过滤表左边红色的气闸是不是打开，若是红色气闸向上，说明气闸打开。
气闸向上，空气压力表达到30psi ，能够进行下一步。
流变仪说明书通常包含以下内容：一、产品介绍流变仪是一种能够测量材料流动性和变形行为的仪器，广泛应用于高分子材料、涂料、油墨、化妆品、药品等领域。
流变仪可以测量材料在不同应力下的变形行为，帮助用户了解材料的流动性、粘弹性、弹性等特性，从而为材料的配方设计、工艺改进和产品开发提供科学依据。
二、仪器组成流变仪通常由以下部分组成：1. 主机：包括机架、电机、驱动装置、传感器等。
2. 样品夹具：用于固定样品，确保样品在测量过程中保持稳定。
3. 测量装置：包括测量头、测量杆、测量支架等，用于将样品置于测量头中心，并将样品的变形行为传递给传感器。
4. 控制系统：包括计算机、软件、操作面板等，用于控制流变仪的测量和数据处理。
三、操作步骤1. 开机检查：检查仪器是否正常，确认电源、气源等连接是否正确。
2. 样品准备：根据实验要求准备样品，并将样品放置在样品夹具中。
3. 设置参数：根据实验要求设置流变仪的参数，如测量应力、测量时间等。
4. 开始测量：启动流变仪，开始测量样品的变形行为。
5. 数据处理：通过流变仪自带的软件对测量数据进行处理和分析，得出实验结果。
四、注意事项1. 仪器操作应由经过培训的专业人员进行，确保操作安全和数据准确性。
2. 在测量过程中应保持仪器稳定，避免振动和气流对测量结果的影响。
3. 定期对仪器进行维护和保养，确保仪器的正常运行和使用寿命。
4. 对于测量结果应进行科学分析，避免盲目下结论。
以上是一份基本的流变仪说明书的内容，具体内容可能因不同品牌和型号的流变仪而略有差异。
在使用流变仪时，建议仔细阅读厂家提供的详细说明书，并按照说明书的要求进行操作和维护。
流变仪使用方法说明书一、介绍流变仪是一种用于测量物质流变性质的仪器。
它能够通过施加恒定变形速率或恒定剪切应力，来研究材料在外力作用下的变形和流动情况。
本说明书将详细介绍流变仪的使用方法，以及各项操作注意事项。
二、仪器及其部件1. 主机：流变仪的主体部分，包括控制面板、显示屏等。
2. 旋钮：用于调节参数的旋钮，可以调节测试速率、温度等。
3. 容器：用来放置待测试样品的容器，通常为圆柱形。
4. 测量头：安装在主机上方，用于施加应力和测量变形。
三、准备工作1. 环境温度：确保实验室的环境温度稳定，通常为25℃。
2. 样品准备：根据所需测试的物质类型，准备好相应的样品。
样品通常为液态或半固态。
四、使用步骤1. 打开仪器：将流变仪主机接通电源并打开电源开关。
2. 设置参数：通过旋钮选择所需测试参数，如温度、变形速率、剪切应力等。
根据实验需求进行相应的调整。
3. 样品放置：将待测试的样品注入容器，并将容器放置在测量头下方的支架上。
4. 测试开始：按下开始按钮，流变仪将开始施加外力并测量变形。
5. 数据记录：根据实验要求，将测试数据记录下来。
流变仪通常会自动记录并显示在显示屏上。
6. 数据分析：将记录下来的数据进行分析和处理，得到有关物质的流变性质和性能参数。
五、注意事项1. 样品选择：根据实验需要选择适当的样品，避免使用过于粘稠或流动性过大的物质。
2. 清洁保养：使用完毕后，及时清洁仪器，确保仪器的正常运行和长期使用。
3. 安全操作：在操作过程中需注意安全，避免发生意外事故。
在实施测试前需了解仪器的安全操作规程。
六、故障排除1. 如果发现仪器出现故障，请关闭电源并检查电源线是否正常连接。
2. 若仪器显示屏无法正确显示数据，请检查显示屏是否连接良好，并尝试重新启动仪器。
3. 若仪器施加外力时出现异常声响或震动，应立即停止使用，并联系维修人员进行检查和维修。
七、总结本说明书介绍了流变仪的使用方法，通过正确的操作流程和注意事项，可以准确测量物质的流变性质。
毛细管流变仪操作步骤：一：开机1）打开仪器，电脑，等候约二分钟，待初始化结束后，显示屏出现“Reference drive”；(安全门必须关闭，否则无法操作)2）点击“Reference drive”进入操作界面。
二：测试：1）编辑测试程序，然后点击” send parameter” ,升温;2）待温度达到测试温度并恒温10-15分钟，3）安装毛细管（安装顺序自上而下为：毛细管-垫高片-固定销钉），毛细管上的销钉及毛细管芯粗的一端必须在上方，安装时固定螺丝侧面及与毛细管接触的内表面加抗磨糊后拧紧，再退回半圈，等候15分钟后再用扭矩扳手拧紧，扭矩扳手扭矩值设定为12mm料筒用70~80N.m。
4）安装压力传感器，选择合适的压力传感器，涂抹抗磨糊后小心插入压力传感器孔，用扳手拧紧后再退回1圈，等候15分钟待温度均匀后再拧紧，插上连接线。
5）校准零点，当插接上力传感器连接线时，仪器显示屏会自动弹出校准界面，进行传感器零点校准，或者点击“service“—“calibrate”进行校准；注意calibrate时必须保证料筒干净无任何异物及测试料。
6）加料，加料时尽量捣实，以免出现气泡，加至料桶上方斜面下方1cm处，放上活塞杆，关闭防护门；7）手动或通过程序设置向下缓缓驱动活塞到料筒入口，并观察显示屏压力值，当压力值为50Bar左右时停止手动驱动；8）测试，点击软件中“start test”，此时仪器显示屏中的“test”键变绿，点击, 测试开始。
三：清理1）测试完毕后，压出料筒中余料，若测试料熔点高，需用PE或其他合适清洗的料清洗后再清理料桶，2）驱动活塞返回顶端，快速清理活塞；3）小心旋出压力传感器，清理，传感器顶部铜膜须用软布趁热小心擦拭，不得用刷子等硬物强力清理。
4）拆除毛细管清理干净，注意毛细管脆性大，不要掉到地上以免摔破。
5）清理料筒，以备下次测试。
四：注意事项及日常维护1）注意炉体外部高温，以免烫伤；2）每次测量装填试样前要进行压力传感器和力传感器校准；3）使用压力传感器时要考虑到压力传感器适用范围；以免过压造成破坏；4）向下驱动活塞时，活塞要放正，速度不能过快，以免活塞放偏造成料桶损坏，活塞进入料筒后慢速驱动并观察压力值显示；5）每次测量后要及时清理料桶，测量高温难清理料后用PE、PP或其他容易清理的料冲洗后再清理;6）压力传感器要趁热用软棉布擦拟，不能用硬物刷；7）毛细管芯为碳化钨，硬度高但脆，注意不要大力摔碰；8）编辑试验时所有压力传感器选择项必须选P1。
