第一章 带式输送机
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《新型输送机选型设计与制造、维修实用全书》图书作者:周济出版社:北方工业出版社2006年5月出版册数规格:全四卷+1CD检索光盘16开精装本定价:¥980元优惠价:460元第一篇新型带式输送机选型设计第一章带式输送机概述第二章驱动功率计算第三章线路设计第四章机架第五章输送带第六章拉紧装置第七章托辊第八章清扫装置第九章滚筒的设计与选型第十章减速器的特性与选型第十一章电动机和控制设备选型第十二章联轴器、离合器、逆止器和制动器选型第十三章电器保护装置第十四章中间磨擦驱动带式输送机第十五章波纹挡边式输送机第十六章夹带式输送机第十七章圆管式带式输送机第十八章整体设计要求与相关标准第二篇改进型DTⅡ(A)带式输送机第一章改进型DT (A)带式输送机产品系列第二章整机设计第三章部件选型第四章输送机系统设计第五章主要部件型谱第六章驱动装置型谱第七章电动滚筒和减速滚筒第八章结构件型谱第九章辅助装置型谱第十章ZJT A一96带式输送机部件第十一章D—YM96运煤部件典型设计第十二章输送带及接头产品资料第三篇埋刮板输送机选型设计第一章埋刮板输送机概述第二章通用型埋刮板输送机第三章大倾角埋刮板输送机第四章气密型埋刮板输送机第五章热料型埋刮板输送机第六章纯碱专用型埋刮板输送机第七章水泥专用型埋刮板输送机第八章电站专用型埋刮板输送机第九章粮食专用型埋刮板输送机第四篇板式输送机选型设计第一章板式输送机概述第二章板式输送机的设计选型第三章板式输送机的安装与调整第四章B型鳞板输送机第五章其他型式鳞板输送机第六章BP型平板输送机第五篇螺旋输送机选型设计第一章螺旋输送机概述第二章GX型螺旋输送机第三章S型螺旋输送机第四章垂直式螺旋输送机第五章螺旋输送机的安装第六篇滚筒输送机选型设计第一章滚筒输送机概述第二章滚筒输送机的设计选型第三章滚筒输送机的安装第七篇振动输送机选型设计第一章振动输送机概述第二章振动输送机的设计选型第三章振动电机的性能与选用第四章电磁振动输送机第五章惯性振动输送机第六章偏心连杆振动输送机第七章垂直振动输送机第八章安装与调试第八篇辊子输送机选型设计第一章辊子输送机概述第二章主要技术参数第三章部件的性能与选用第四章设计计算第五章辊子输送机选型参数第六章辊子输送机的安装第九篇刮板输送机选型设计第一章刮板输送机概述第二章刮板输送机的设计选型第三章刮板输送机的驱动装置第四章闸门及辅助设施第十篇悬挂输送机选型设计第一章悬挂输送机概述第二章通用悬挂输送机系统第三章通用悬挂输送机系统设计第四章通用悬挂输送机的多机驱动第五章通用积放式悬挂输送机系统第六章通用积放式悬挂输送机系统设计第七章宽推杆积放式悬挂输送机第八章轻型悬挂输送机系统及其设计第九章轻型积放式悬挂输送机系统设计第十一篇斗式提升机选型设计第一章斗式提升机概述第二章常用斗式提升机选用第三章高效斗式提升机第四章脱水、捞坑斗式提升机第十二篇各型输送机的调试与维修第一章连续输送机概述第二章带式输送机的维修第三章板式输送机的维修第四章刮板输送机的维修第五章埋刮板输送机的维修第六章振动输送机的维修第七章螺旋输送机的维修第八章气力输送装置的维修第九章辊子输送机的维修第十章悬挂输送机的维修第十一章斗式提升机的维修。
带式输送机安全管理规定范文第一章总则第一条为了加强带式输送机的安全管理,保障工作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本安全管理规定。
第二条本规定适用于所有使用带式输送机的单位,包括生产企业、建筑施工工地、煤矿等。
第三条带式输送机的安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则,依法合规运营。
第四条管理人员应加强安全教育培训,提高员工的安全意识和技能,确保每位员工具备使用带式输送机的必要知识和技能。
第五条所有使用带式输送机的单位应建立安全责任制度,明确各级责任,强化安全管理。
第六条设备管理人员应定期对带式输送机进行检查和维护,确保设备的正常运行。
第二章设备安全管理第七条带式输送机的使用单位应通过合法渠道购买符合国家标准的设备,并按照设备说明书进行安装。
第八条使用带式输送机的单位应建立设备台账和档案,定期检查设备的运行情况,记录设备的维护和修理情况。
第九条设备管理人员应定期对带式输送机进行设备巡检,包括检查设备的外观状况、电气设备的接线是否正常、运行是否平稳等。
第十条不得私自更改带式输送机的设计参数和安装位置,如有需要应及时向设备管理部门提出申请并报批。
第十一条带式输送机的维修和保养应由有资质的维修人员进行,并记录相关维修和保养情况。
第十二条带式输送机的开停机操作应由经过培训的操作人员进行,确保操作规范和安全。
第十三条带式输送机使用中发现设备故障或异常情况应立即停机,并及时向上级汇报,由设备管理人员处理。
第三章作业安全管理第十四条带式输送机的操作人员必须经过严格的培训和考核合格后方可上岗操作。
第十五条操作人员应正确佩戴劳动防护用品,如头盔、工作服、安全鞋等,确保个人安全。
第十六条带式输送机的操作人员应按照操作规程进行作业,并维持设备周围的通道畅通,避免杂物积聚。
第十七条操作人员应注意观察带式输送机的运行状态,如发现异常情况应立即汇报并采取相应措施。
第十八条禁止在带式输送机上进行非法操作,如无关人员上下车、乘坐等。
+钢缆皮带操作工第一章带式输送机基础知识工种定义:(1)初级工应掌握制图基础知识、钳工基础知识、电工基础知识、润滑基础知识、强力带式输送机结构知识、操作知识、入井知识、电气设备防爆与保护接地等。
(2)中级工应掌握制图基础知识、钳工基础知识、电工基础知识、液压知识、带式输送机组成部分的结构及作用、检修保养、故障判断与排除。
并且了解硫化设备的构造及使用。
(3)高级工应掌握强力带式输送机的摩擦传动原理和常见机型的结构特点,能计算电动机的功率。
强力带式输送机的特点及发展趋势,掌握多电机驱动摩擦牵引力的分配原理,能进行输送带的张力计算。
带式输送机自1795年发明以来,经过长期的发展,功能不断完善,应用领域不断扩大,已在各行各业特别是煤炭企业中广泛应用。
带式输送机是以橡胶输送带、钢带、钢纤维带、塑料带和化纤带作为传送物料和牵引工件的输送机械,是一种具有挠性牵引构件的连续运输设备。
其特点是承载物料的输送带也是传递动力的牵引件(钢丝绳牵引带式输送机例外),这与其他输送机械有着显著的区别。
承载带在托辊上运行,也可用气垫、磁垫代替托辊作为无运行阻力支撑承载带运行。
它在连续式输送机械中是应用最为广泛的一种。
一、带式输送机组成部分及分类1.带式输送机组成部分及作用:带式输送机的结构类型多种多样,其特征各不相同,但其基本组成部分主要由输送带、驱动装置、托辊、机架、拉紧装置、制动装置、清扫装置、装载装置、电气控制及保护系统九部分组成。
输送带既是承载构件又是牵引构件(钢丝绳牵引带式输送机的输送带只作承载构件);驱动装置将电机的动力传递给输送带;托辊用来承载输送带,使其垂度不超过限定值;机架用来固定托辊架及滚筒等部件;拉紧装置使输送带有足够的张力,以保证驱动装置传递的摩擦牵引力,并限定输送带垂度,防止输送带打滑;制动装置可使输送机平稳停车,防止倒转;清扫装置用采清除卸载后的输送带表面粘着的异物;装载装置用来向输送带装载货物;电气控制及保护系统用来控制电动机按一定程序运行,并保护各相关设备,防止发生重大事故。
新型带式输送机设计手册第一章:引言1.1本手册的背景与意义带式输送机是一种常用的物料输送设备,广泛应用于矿山、港口、建材、化工等领域。
随着科技的发展,对带式输送机的设计和性能要求也越来越高。
本手册旨在总结带式输送机的设计原理和方法,提供设计师参考和借鉴,促进带式输送机技术的进步和提高。
1.2本手册的结构本手册共分为五个章节,包括带式输送机的概述、设计原理、结构设计、传动系统设计和安全保护等内容。
每个章节都分为几个小节,便于读者查阅和学习。
第二章:带式输送机的概述2.1带式输送机的定义和分类带式输送机是一种利用运载带作为牵引和支撑的设备,用于水平、倾斜和曲线输送物料的连续输送机械。
根据带式输送机的用途和结构特点,可分为不同类型,如普通型、高速型、重型、轻型等。
2.2带式输送机的工作原理带式输送机的工作原理是利用驱动装置驱动输送带转动,通过输送带将物料从出料端输送到收料端。
输送带由输送带、输送辊、支撑轮、张紧装置和传动装置等部分组成,能够顺利完成物料的输送过程。
第三章:带式输送机的设计原理3.1输送能力的计算带式输送机的设计首先要确定其输送能力,即单位时间内输送物料的量。
输送能力的计算涉及到物料的密度、相对速度、带式输送机设备的参数等多个方面。
3.2输送带的选型选择合适的输送带对于带式输送机的设计和运行至关重要。
需考虑物料的性质、输送距离、工作环境、传动方式等因素,选用适合的输送带材质和类型。
3.3支持结构的设计带式输送机在运行中需受到物料的冲击和重力的作用,故支持结构的设计应考虑到机械强度、刚度和稳定性等因素,确保带式输送机能够稳定运行。
第四章:带式输送机的结构设计4.1输送带的布置方式输送带的布置方式决定着带式输送机的输送线路和输送物料的方向,需根据具体的工艺要求和场地条件进行合理的规划和设计。
4.2支撑结构的设计支撑结构的设计应满足带式输送机的机械强度和稳定性要求,避免出现变形、漏料、偏移等现象,降低运行事故的发生概率。
带式输送机管理制度范文第一章总则第一条根据公司的实际生产经营需求,制定本带式输送机管理制度,旨在规范带式输送机的操作、维护和管理工作,确保生产安全和设备正常运行。
第二条本制度适用于公司内所有使用带式输送机的相关部门和人员,在使用带式输送机时必须严格遵守本制度的规定。
第三条使用带式输送机的相关部门和人员,应具备相应的资质和技能,并按照公司的工作安排和要求进行具体的操作、维护和管理工作。
第四条所有使用带式输送机的相关部门和人员应严格遵循相关国家法律法规和安全生产规范,确保生产过程中的安全和质量要求。
第五条公司应定期对带式输送机进行检测、维修和保养,确保设备的正常运行和使用。
第六条使用带式输送机的相关部门和人员应按照公司的要求参加相关的培训和学习,提高其使用带式输送机的专业知识和技能。
第二章带式输送机的操作管理第七条操作带式输送机的人员必须具备相应的岗位资质和技能,严禁无资质人员擅自操作带式输送机。
第八条操作带式输送机前,必须检查设备的工作状态,确保设备处于正常工作状态后方可进行操作。
第九条操作带式输送机时,必须穿着符合要求的劳动防护用品,严禁穿着拖鞋或裸露脚趾进行操作。
第十条操作带式输送机时,必须全神贯注,严禁在操作过程中进行闲聊或其他无关行为,确保操作的准确和安全。
第十一条操作带式输送机时,必须按照操作程序和安全规范进行操作,严禁超载或超速操作,严禁随意改动设备的工作参数。
第十二条操作带式输送机时,必须随时注意设备的运行状况,发现异常情况应及时停机检修,并向上级汇报。
第三章带式输送机的维护管理第十三条带式输送机的维护工作由专业的维护人员负责,维护人员必须具备相应的技术知识和经验,才能进行有效的维护工作。
第十四条维护人员在进行维护工作前,必须按照设备生产厂家的要求,对设备进行彻底的检查和清洁,确保维护工作的顺利进行。
第十五条维护人员在进行设备维修时,必须严格按照维修手册和维修程序进行操作,确保维修工作符合标准和要求。
某某公司带式输送机管理规定第一章总则第一条为提升煤矿带式输送机的安全运行与管理,确保煤矿运输系统安全高效运行,依据《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法(试行)》、《煤矿重大事故隐患判定标准》和有关煤矿运输管理的法律、法规、技术规范以及上级部门下发的有关文件及要求,特制定本规定。
第二章选型设计与安全技术管理第二条矿井带式输送机设计选型、技术改造前应进行方案论证,必须经过选型计算,编制正规的计算说明书。
必要时由有资质的设计部门提供设计选型报告。
相关资料报送煤电公司审核、备案。
第三条安装带式输送机巷道的位置、高度、宽度、坡度等必须满足相关规定及设备安全运行、检修的要求。
矿井主运输及采区主运输系统应遵循系统简单、带式输送机数量最少的原则。
笫四条带式输送机及配套设备选型:1带式输送机的设计选型必须具备重载启动的能力,安全高效,从功率、带宽、带强等方面充分考虑重型化,满足匹配采掘等装备的满负荷及复杂极限工况条件下安全运输要求;设备的通用性和部件互换性,考虑长远重复循环利用的需要,采区临时或服务时限较短带式输送机选购时应配齐上、下运各类保护,方便不同类型巷道条件循环使用。
2.结构简单合理、使用设备少,便于检查维护,维修量小,无职业危害因素,对环境无污染。
3.新购置的带式输送机优先用单滚托辎架设计,搭接点推广使用带有较好缓冲功能的缓冲床(四个支撑腿部带有弹簧缓冲)或单辐缓冲托辐架式缓冲床。
4.推广应用集成性能较高的一体化设备,如延时启动声光报警装置、拉线急停开关、人员误入报警、语音扩播对讲等以上多项功能集成于一体的装置,简化优化配置。
5.带式输送机优先推荐选用变频控制永磁同步直驱系统,优先采用地面集中远程监控系统,实现无人值守。
6.在选型购置带式输送机自移式机尾、普通机尾架、搭接转载机、掘进机二运的可伸缩带式输送机机尾导轨大梁机尾架时,必须在技术要求内规定机尾具有足够合理的抬高高度及足够强度,达到不易积渣和便于清理积渣目的。
+钢缆皮带操作工第一章带式输送机基础知识工种定义:(1)初级工应掌握制图基础知识、钳工基础知识、电工基础知识、润滑基础知识、强力带式输送机结构知识、操作知识、入井知识、电气设备防爆与保护接地等。
(2)中级工应掌握制图基础知识、钳工基础知识、电工基础知识、液压知识、带式输送机组成部分的结构及作用、检修保养、故障判断与排除。
并且了解硫化设备的构造及使用。
(3)高级工应掌握强力带式输送机的摩擦传动原理和常见机型的结构特点,能计算电动机的功率。
强力带式输送机的特点及发展趋势,掌握多电机驱动摩擦牵引力的分配原理,能进行输送带的张力计算。
带式输送机自1795年发明以来,经过长期的发展,功能不断完善,应用领域不断扩大,已在各行各业特别是煤炭企业中广泛应用。
带式输送机是以橡胶输送带、钢带、钢纤维带、塑料带和化纤带作为传送物料和牵引工件的输送机械,是一种具有挠性牵引构件的连续运输设备。
其特点是承载物料的输送带也是传递动力的牵引件(钢丝绳牵引带式输送机例外),这与其他输送机械有着显著的区别。
承载带在托辊上运行,也可用气垫、磁垫代替托辊作为无运行阻力支撑承载带运行。
它在连续式输送机械中是应用最为广泛的一种。
一、带式输送机组成部分及分类1.带式输送机组成部分及作用:带式输送机的结构类型多种多样,其特征各不相同,但其基本组成部分主要由输送带、驱动装置、托辊、机架、拉紧装置、制动装置、清扫装置、装载装置、电气控制及保护系统九部分组成。
输送带既是承载构件又是牵引构件(钢丝绳牵引带式输送机的输送带只作承载构件);驱动装置将电机的动力传递给输送带;托辊用来承载输送带,使其垂度不超过限定值;机架用来固定托辊架及滚筒等部件;拉紧装置使输送带有足够的张力,以保证驱动装置传递的摩擦牵引力,并限定输送带垂度,防止输送带打滑;制动装置可使输送机平稳停车,防止倒转;清扫装置用采清除卸载后的输送带表面粘着的异物;装载装置用来向输送带装载货物;电气控制及保护系统用来控制电动机按一定程序运行,并保护各相关设备,防止发生重大事故。
新型带式输送机设计手册第一章:引言1.1研究背景带式输送机作为一种常用的物料输送设备,被广泛应用于矿山、建材、化工、食品等行业。
随着工业自动化水平的不断提高,传统的带式输送机在运行效率、能耗及维护成本等方面存在一定的局限性。
因此,本手册旨在对传统带式输送机进行改进,研发新型的带式输送机,以提高其运输效率、降低能耗及维护成本。
1.2研究意义传统带式输送机存在的问题,如能耗高、运行效率低、维护成本高等,影响了其在工业生产中的应用效果。
通过研发新型的带式输送机,可以有效地解决这些问题,提高设备的整体效益,促进工业生产的发展。
第二章:带式输送机的工作原理2.1带式输送机的结构带式输送机由输送带、输送滚筒、传动装置、支撑设备等部件组成。
输送带负责将物料从起点输送至终点,输送滚筒负责带动输送带的运行,传动装置负责提供动力,支撑设备负责支撑输送带。
2.2带式输送机的工作原理带式输送机的工作原理是利用输送带固定在滚筒上,由滚筒带动输送带转动,从而将物料从起点输送至终点。
输送带的转动速度根据传动装置的调节而改变,以控制物料的输送速度。
第三章:新型带式输送机的设计方案3.1新型带式输送机的结构设计本设计方案针对传统带式输送机存在的问题,对其结构进行了改进。
采用新型的输送带材料,降低摩擦系数;优化传动装置,提高传动效率;改进支撑设备,减少维护成本;设计新型的输送滚筒,减少能耗等。
3.2新型带式输送机的动力设计根据输送带的长度、输送带的宽度、物料的重量等参数,计算出新型带式输送机所需的驱动功率。
选择合适的电动机及传动装置,确保输送机的正常运行。
3.3新型带式输送机的控制系统设计采用PLC控制系统,实现对输送机的自动控制。
通过传感器检测输送带的运行状态,实时控制传动装置的启停,以及输送带的运行速度,实现对物料输送的精确控制。
第四章:新型带式输送机的优点及应用前景4.1新型带式输送机的优点新型带式输送机相比传统带式输送机,具有运输效率高、能耗低、维护成本少、自动化水平高等优点。
新型输送机选型设计与制造、维修实用全书图书作者:周济出版社:北方工业出版社2006年5月出版册数规格:全四卷+1CD检索光盘 16开精装本定价:980元优惠价:480元详细介绍第一篇新型带式输送机选型设计第一章带式输送机概述第二章驱动功率计算第三章线路设计第四章机架第五章输送带第六章拉紧装置第七章托辊第八章清扫装置第九章滚筒的设计与选型第十章减速器的特性与选型第十一章电动机和控制设备选型第十二章联轴器、离合器、逆止器和制动器选型第十三章电器保护装置第十四章中间磨擦驱动带式输送机第十五章波纹挡边式输送机第十六章夹带式输送机第十七章圆管式带式输送机第十八章整体设计要求与相关标准第二篇改进型DTⅡ(A)带式输送机第一章改进型DT (A)带式输送机产品系列第二章整机设计第三章部件选型第四章输送机系统设计第五章主要部件型谱第六章驱动装置型谱第七章电动滚筒和减速滚筒第八章结构件型谱第九章辅助装置型谱第十章 ZJT A一96带式输送机部件第十一章 D—YM96运煤部件典型设计第十二章输送带及接头产品资料第三篇埋刮板输送机选型设计第一章埋刮板输送机概述第二章通用型埋刮板输送机第三章大倾角埋刮板输送机第四章气密型埋刮板输送机第五章热料型埋刮板输送机第六章纯碱专用型埋刮板输送机第七章水泥专用型埋刮板输送机第八章电站专用型埋刮板输送机第九章粮食专用型埋刮板输送机第四篇板式输送机选型设计第一章板式输送机概述第二章板式输送机的设计选型第三章板式输送机的安装与调整第四章 B型鳞板输送机第五章其他型式鳞板输送机第六章 BP型平板输送机第五篇螺旋输送机选型设计第一章螺旋输送机概述第二章 GX型螺旋输送机第三章 S型螺旋输送机第四章垂直式螺旋输送机第五章螺旋输送机的安装第六篇滚筒输送机选型设计第一章滚筒输送机概述第二章滚筒输送机的设计选型第三章滚筒输送机的安装第七篇振动输送机选型设计第一章振动输送机概述第二章振动输送机的设计选型第三章振动电机的性能与选用第四章电磁振动输送机第五章惯性振动输送机第六章偏心连杆振动输送机第七章垂直振动输送机第八章安装与调试第八篇辊子输送机选型设计第一章辊子输送机概述第二章主要技术参数第三章部件的性能与选用第四章设计计算第五章辊子输送机选型参数第六章辊子输送机的安装第九篇刮板输送机选型设计第一章刮板输送机概述第二章刮板输送机的设计选型第三章刮板输送机的驱动装置第四章闸门及辅助设施第十篇悬挂输送机选型设计第一章悬挂输送机概述第二章通用悬挂输送机系统第三章通用悬挂输送机系统设计第四章通用悬挂输送机的多机驱动第五章通用积放式悬挂输送机系统第六章通用积放式悬挂输送机系统设计第七章宽推杆积放式悬挂输送机第八章轻型悬挂输送机系统及其设计第九章轻型积放式悬挂输送机系统设计第十一篇斗式提升机选型设计第一章斗式提升机概述第二章常用斗式提升机选用第三章高效斗式提升机第四章脱水、捞坑斗式提升机第十二篇各型输送机的调试与维修第一章连续输送机概述第二章带式输送机的维修第三章板式输送机的维修第四章刮板输送机的维修第五章埋刮板输送机的维修第六章振动输送机的维修第七章螺旋输送机的维修第八章气力输送装置的维修第九章辊子输送机的维修第十章悬挂输送机的维修第十一章斗式提升机的维修。
皮带运输机设计摘要本文对带式传输机的各个部件的设计进行了探讨,在传递物质的方法,采用皮带运输带起着非常重要的作用,在竞争性成本的长距离、可靠性物质运输方面,带式运输机发挥着非常重要的作用。
传输机系统变得更大、更复杂,同时驱动装置也经历了一系列的发展,并将继续发展下去,如今,更大的传输带需要更大的功率、单独驱动器、多倍驱动器,就传输带的使用而言,控制驱动加速转矩的能力是关键的因素。
在指定的安全极限范围内,一个高效的传动装置将能提供平稳、安全的运转,同时保持传输带的张力。
对于多倍传动装置的均分负载,转矩与速度控制同样是其设计中需考虑的环节。
由于传送带驱动装置技术的发展,现今有越来越多更可靠、具有成本效益、设定的宽范围功率的传送带驱动装置可供人们选择。
关键词带式运输机驱动系统Belt Conveyor Driving SystemAbstract A short review for the design of each part for belt conveyor , Among the methods of material conveying employed, belt conveyors play a very important part in the reliable carrying of material over long distances at competitive cost.Conveyor systems have become larger and more complex and drive systems have also been going through a process of evolution and will continue to do so.Nowadays,bigger belts require more power and have brought the need for larger individual drives as well as multiple drives.The ability to control drive acceleration torque is critical to belt conveyors’performance.An efficient drive system should be able to provide smooth,soft starts while maintaining belt tensions within the specified safe limits.For load sharing on multiple drives.torque and speed control are also important considerations in the drive system's design.Due to the advances in conveyor drive control technology,at present many more reliable.Cost-effective and performance—driven conveyor drive systems covering a wide range of power are available for customers ’choice .Key words Belt Conveyor Driving System目录引言 (5)第一章带式输送机概述 (7)1。
带式输送机管理规定(WHNYLM/ZD-127—2015)第一章总则第一条为了加强带式输送机安全和使用管理,规范带式输送机设备配置和操作人员、维修人员行为,完善各种安全保护、安全防护设施,确保带式输送机安全运行,杜绝事故发生,根据《能源有限责任公司机电设备管理办法(试行)》,制定本办法.第二条带式输送机是一种靠摩擦来驱动,由机架、输送胶带、托辊、驱动装置、滚筒、张紧装置组成的连续运输机械。
本办法中所指的带式输送机包括矿井井下运输胶带机、地面运输胶带机;水平和倾斜运输胶带机;普通胶带、阻燃胶带、钢丝绳芯胶带和钢丝绳牵引胶带输送机.第三条带式输送机管理遵循专业管理、分级负责、责任到人的原则。
第四条带式输送机管理的主要任务:是对利民公司带式输送机选型、使用、维护和安全防护进行全面管理,确定选型基本原则,规范设备配置,制定安全保护设施、使用维护的技术规范和要求,规范操作和维护人员的职责和技能,杜绝安全事故发生。
第五条本办法适用于三厂一矿.第二章组织与职责第六条带式输送机管理组织体系包括机电动力部、各生产单位区队、车间.第七条机电动力部职责(一)负责带式输送机的选型、设计和配置统一规范;(二)负责带式输送机设备的全过程综合管理;(三)负责安全运行的检查监督工作;(四)负责安全装置防护设施的检查工作;(五)负责带式输送机技术改造方案审查工作;(六)负责建立大型带式输送机技术档案.第八条各生产单位职责(一)负责带式输送机安装和使用管理;(二)负责带式输送机大修和日常维护管理;(三)负责带式输送机各种安全设施和防护措施;(四)负责建立带式输送机台帐、技术档案,收集各种技术资料;(五)负责带式输送机各种合格证、煤安证搜集;(六)负责带式输送机到货验收,办理出入库手续;(七)负责带式输送机各种防护设施、安全装置的定期检查和试验;(八)负责制定皮带机安全技术措施及操作规程;(九)负责组织处理带式输送机运行中出现的各种问题。