降低成本措施

降低成本的措施

1、 质比价采购工程的材料，降低材料采购成柱。

2、 细核算施工用料，实行限额发料，搞好计划用料，减少材料损失，降低材料耗用成本。

3、 做好机具设备管理、使用、维护，加强机具使用计划、减少现场停留时间，降低机具使用费。

4、 加强劳动力管理，合理安排人员的进出场，加强劳动纪律，提高机械化作业水平，降低人工费用开支。

5、合理布置现场的临时设施及施工用水、用电，节约临时设施的开支。

6、 精心施工，各分项分部工程尽量做到一次到位，减小返工，重复作业。

7、 半成品保护及现场文明施工，减少工程竣工后的垃圾清理费用。

8、 做好完工检查及竣工资料的收集、整理和竣工图的描绘，抓好安装收尾工作，确保一次交验合格，减少管理费用开支。

9、 合理开支行政办公费用。

10、 加强工具、设备的使用管理，做到谁使用，谁负责维修，减少损失，节约工具使用费。

11、 做好技术超前工作，以免因技术、机具、材料、组织、协等因素影响和干扰造成经济损失。

车间降低成本措施

车间降低成本的措施可以从以下几个方面考虑：

1. 优化生产过程：通过优化生产流程和工艺，减少生产中的不必要浪费和时间耗费，提高生产效率。可以采用精益生产、单件流生产等方法来改进生产过程。

2. 控制原材料成本：寻求合适的供应商，进行供应链管理，节约原材料采购成本。与供应商协商，争取更好的价格和优惠条件。

3. 节约能源和资源：加强设备和工艺的管理，合理使用能源，降低能源消耗。加强废弃物处理和资源回收利用，减少废料和废物的产生。

4. 提高员工素质：加强员工培训和技术水平提升，提高员工的综合素质和工作效能，减少人力资源浪费。

5. 采用先进设备和技术：引进先进的生产设备和技术，提高生产效率和质量，减少维护和修理费用。

6. 优化生产计划和生产调度：合理安排生产计划，避免过度生产或欠产，减少库存和物料积压，降低库存成本。

7. 加强质量控制：建立健全的质量管理体系，加强质量检测和检验，及时发现和纠正生产中的质量问题，减少次品率和返工率。

8. 管理成本费用：合理控制和管理间接费用，如人工费用、运输成本、设备维护费用等，降低管理成本的比重。

9. 优化销售渠道和市场推广：开发新的销售渠道，加强市场营销，提高产品销售量和销售额，增加利润空间。

10. 强化供应链管理：与供应商和客户建立稳定的合作关系，优化供应链各环节，实现供需平衡，降低供应链成本。

车间降低成本需要综合考虑各方面的因素，根据实际情况制定相应的措施和计划，不断优化和改进，以实现成本的降低和效益的提升。

降低成本的有效方法

大多数企业的经理把获取利润作为企业的基本目标。可是对于许多部门来说，能够增加利润的方法却是很有限的，无非是增加销售额，提高价格，改变固定费用和变动费用，改变产品种类的组合和服务组合，或者是降低成本。对于今天经济领域内变化莫测的竞争形势来说，经由降低成本而达到提高利润的途径，是最实际可行的。

1、 短期降低成本的有效方法

从传统上来看，许多经理不注意降低成本工作，他们仅仅在上级压力下，才做一些成本降低方面的工作。下面的例子说明了许多经理这种对成本问题的态度。

在某公司的一个分公司里，高级管理人员的星期一早晨例行性的业务会报上。一般来说，各部门的负责人首先将该部门的工作活动作出简单的汇报，然后分公司的经理传达总公司的新指示，会议通常都穿插着相互之间打趣和对总公司指示事项的议论。

可是这次业务会议的气氛却有些不同。分公司的经理根据第二季度的经营报表，扼要地告诉大家，近三个月来成本一直在上升，而利润在下降。他还告诉与会人员，总公司不断施加压力，责成他把成本降下来，他现在打算按照总公司的意见办理，直到这种状况获得改善为止。

参加会议的各部门的主管们改变了正常的会议程序，他们用了几小时，制订了一分降低成本的综合计划。其要点如下：

◆ 减少第一线工人。

◆ 从非第一线的雇员中裁掉的那些冗员的人。

◆ 减少加班时间。

◆ 合同中未曾明确确定的加薪，一律延缓进行。

◆ 削减预防性的设备检修预算。

◆ 停止一些「非必要」的社交活动（多数是与人际关系有关的安排）。

◆ 提高生产指标。

◆ 减少库存。

◆ 暂时降低质量标准。

◆ 寻找一些降低成本的其他方法。

在该计划执行后的2-3个月里，分公司经理和他手下有关部门的负责人，看到利润回已告升后，而舒了一口气，他们的努力显然奏效了。但是经由许多方面的研究显示，这种急救型的降低成本计划，一般只能在短时期内有效，很少能长期获得成功。

已退休的密西安大学社会研究所所长里克特博士（Rensis Liket）曾经对某一生产线的工厂进行了研究。该工厂拥有600名职工，采用了一种强制性的成本降低方案。据估计，方案实施后，每年可为公司节约25万美元。然而，对于管理部门采用的各种提高效率的措施，像机构改革、人员定编和预算、改变工作流程、加强管理等，由于职工进行抵制，结果反而使生产率下降、产量减少、不能及时交货、品质降低、与顾客发生的冲突增加以及出现停止的现象，最后使企业在竞争中失去了很多生意。由于采取强制性的方法，出现了如此之多的副作用，每年不但不能节约25万美元，反而增加20万美元的成本。

降低成本管理措施

一、合理安排现场布置和施工进度计划。根据施工进度计划，安排好材料进场计划，适时采购材料进场，防止浪费现场和浪费资金周转。根据施工总平面图安排好材料的堆放，必须采用全自动机械吊装或吊装区域范围内，避免材料二次搬运。

二、加强管理、缩短工期减少固定资产占用时间，加快机械材料周转。

三、提高工效、合理安排、精心挑选精干人员，减少开支。

四、充分了解市场行情，就地取材，选择质优，价低材料，按需进料量，节约流动资金，不产生停工待料，砂石砖等地方材料实行量方，点数收料，并需二人及二人以上经手，做好材料的出入库手续，当天材料当天入库，避免资金流失，做到各种材料限额下料避免浪费。

五、控制轴线、标高、垂直度和墙体平整度减少抹灰层厚度，节约材料。

六、对工序进行控制，一次成型不返工、及时做好班组的落手清工作，在施工过程中边施工边清理，及时回收利用落地灰，降低成本、节约材料、减少清理工资。体现文明现场。

七、选用合理的符合本工程所需要功能的种种机械，经常养护，及时维修，减少大修开支。

八、合理安排施工程序，进行流水作业，减少工作间歇时间，铺开工作面，减少劳动待工时间，协调班组机械使用和材料周转安排和安全指挥。

九、搞好安全生产，杜绝安全事故发生，减少不必要的开支。

十、节约用电、用水，不需要的机械、电灯立即关闭，损坏水龙头及时更换，尽能减少浪费，杜绝长流水、长明灯。

十一、广泛使用钢模、钢夹具、钢管支撑等工具式模板，经常清理保养，多次周转，不需用设备及时调出，减少费用。

十二、实行材料用量计划，减少多量材料进场，审核放样尺寸，减少废料。

十三、做好成品、半成品保护，以免损失财力、物力、人力。

十四、采用先进的施工技术、新工艺和科学的管理方法，利用外加剂，掺合料等新型材料，降低原材料成本。

十五、做好保卫防盗工作，防止火灾发生，防止不必要的损失。