填充墙砌体工程
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填充墙砌体工程的一般要求墙砌体工程是指以砖、石、混凝土等材料砌筑墙体的施工工艺。
下面是一般的墙砌体工程要求:一、施工前准备1.施工前应根据设计图纸和施工方案进行技术交底和材料设备准备。
2.现场要布置好工地标识、安全警示标志和施工必需的临时设施。
3.清理施工现场,除去杂物和垃圾。
二、材料选择1.墙体砌筑所使用的砖、石、混凝土等材料应符合国家相关标准和工程设计要求。
2.材料应具备良好的质量,不得有裂纹、空鼓、变形等缺陷,符合验收标准。
3.横剖面为挂墙的建筑砖墙应采用特种砖,如空腔砖。
4.外墙砌体要选择防水性能好、抗冻性好的材料。
三、施工工艺1.根据设计要求和图纸进行放线,确定墙体的位置和尺寸。
2.进行墙脚工程,包括地脚线的安装和沉淀。
3.按照规定的砌筑方式和砌筑规范进行墙体的砌筑,保证墙体的垂直、水平和垂直程度。
4.墙体砌筑过程中要加强墙角的处理,墙体与楼板、楼梁的连接要牢固可靠。
5.管道穿墙时要按照相关规范和要求进行施工,确保穿洞的密封性。
6.需要保证墙体的出现线,雨水管、排气管等穿过墙体的部位要在施工时就开好洞口。
7.对于需要进行承重的墙体,要按照设计要求,加固墙体结构,采取加筋措施。
四、质量验收1.每天施工结束后要进行现场巡视和验收,发现问题及时调整和整改。
2.根据施工过程和不同的墙体要求,进行合理的质量验收,保证墙体质量。
五、安全管理1.施工现场要划定安全区域,并设置符合相关标准的安全警示标志。
2.工人应佩戴好安全防护用品,如安全帽、安全鞋等,严禁穿拖鞋、赤脚施工。
3.机械设备应经过检查和检验后方可使用,操作人员必须持证上岗。
4.施工期间要进行定期的安全检查和隐患排查,并及时整改。
总之,墙砌体工程的一般要求包括施工前的准备工作、材料的选择、施工工艺的操作要求、质量验收标准以及安全管理措施等。
只有确保这些要求的严格实施,才能保证墙体工程的质量和安全。
填充墙砌体工程施工重难点一、填充墙砌体工程概述填充墙砌体工程是指在建筑结构的框架内空隙处,采用砖、混凝土等材料进行填充,形成承重结构或隔墙。
填充墙砌体工程主要分为实体填充墙和空心填充墙两种。
实体填充墙是指用砖、混凝土等实心材料填充建筑结构中的空隙,形成实心墙体。
而空心填充墙则是在建筑结构的框架内的空隙处采用薄壁砖或空心砌块等材料进行填充,形成空心墙体。
填充墙砌体工程在建筑结构中起着非常重要的作用,主要具有以下几个功能:1. 承重功能:填充墙作为结构构件之一,能够承受来自楼板或梁的荷载,并将荷载传递到地基,起着支撑和承重作用。
2. 隔墙功能:填充墙可以在建筑内部形成重要的隔墙,将建筑空间进行分割,实现不同功能区域的划分。
3. 保温功能:填充墙可以有效隔绝外部环境与室内环境的温度差异,具有一定的保温效果。
由于填充墙的重要性,填充墙砌体工程在建筑施工中占据着非常重要的地位。
然而,填充墙砌体工程在施工过程中存在着一些重难点问题,需要施工人员充分了解并采取有效措施解决。
二、填充墙砌体工程施工重难点分析1. 墙体材料的选取填充墙的墙体材料主要包括砖、混凝土等。
在施工过程中,需根据墙体的具体要求和外部环境条件选择合适的墙体材料,以保证墙体的稳定性和耐久性。
对于实体填充墙来说,选用砖石材料比较常见,但传统的砖石砌体施工工艺较为繁琐,施工速度慢且容易出现质量问题。
因此,现在的施工中往往采用预制混凝土墙板,可以提高施工效率和质量。
对于空心填充墙来说,材料选择更加多样,如薄壁砖、空心砌块等。
在选择墙体材料时,需要考虑其强度、保温性能和施工方便性等因素,以满足填充墙的功能要求。
2. 墙体垂直度和水平度控制在填充墙砌体工程中,墙体的垂直度和水平度是非常重要的施工质量指标。
垂直度不良会导致墙体偏斜甚至倾斜,水平度不良则会影响后续装饰和设备安装。
在实际施工中,施工人员需要通过设置水平、竖直的测量线,并采用水平仪、垂直仪等检测工具进行检测,确保墙体的垂直度和水平度符合要求。
一、施工准备1. 施工前,应仔细阅读设计图纸,了解填充墙的构造、尺寸、材料要求等。
2. 根据工程进度和施工要求,合理配置施工人员、机械设备和施工材料。
3. 施工现场应平整、整洁,确保施工安全。
二、材料要求1. 填充墙砌体材料应符合设计要求,如蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块、粉煤灰小型空心砌块等。
2. 块材进场后,应按品种、规格、强度等级分类堆放整齐,堆置高度不宜超过2m,并应有防潮湿、防雨措施。
3. 砌筑砂浆应采用预拌砂浆或干混砂浆,并根据《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ 98-2000要求进行试配。
三、施工工艺1. 砌筑前,应对墙体基础进行验收,确保基础坚实、平整。
2. 填充墙砌筑时,应先砌填充墙,后浇筑构造柱及水平系梁。
3. 砌体填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待砌体变形稳定后,至少间隔7d后,填充墙顶部横砌一皮机红砖,然后采用机红砖斜砌法把下部与上部梁板间砌紧、顶实。
4. 砌体填充墙底部应砌四皮机红砖。
5. 填充墙砌筑时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;砌体灰缝应横平竖直,灰缝饱满,水平。
四、施工安全1. 砌体施工脚手架要搭设牢固,外墙施工时,必须有外墙防护及施工脚手架,墙与脚手架间的间隙应封闭,以防高空坠物伤人。
2. 严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。
3. 操作时精神要集中,不得嬉笑打闹,以防意外事故发生。
4. 现场实行封闭化施工,控制噪声、扬尘、废物、废水等排放。
五、质量控制1. 填充墙砌体工程质量控制等级为B级,应严格按照施工规范进行施工。
2. 砌体施工过程中,应加强过程控制,确保施工质量。
3. 施工完成后,应进行质量验收,确保填充墙砌体工程符合设计要求。
总之,填充墙砌体工程施工要求严格,施工过程中要确保施工质量、施工安全和环境保护。
只有严格按照施工规范进行施工,才能确保建筑工程的质量和安全。
填充墙砌体工程施工准备一、工程概况填充墙砌体工程是建筑工程中的一项重要分部分项工程,其主要作用是为建筑物提供隔热、隔音、防火等性能。
本工程为XXX项目,位于XXX地区,项目占地面积XXX平方米,总建筑面积XXX平方米。
建筑结构为框架结构,填充墙砌体采用蒸压加气混凝土砌块。
二、编制依据1. 建筑设计图纸及设计说明;2. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001);3. 《砌体工程施工质量验收规范》(GB 50203-2002);4. 《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》(06J125);5. 国家现行有关技术标准、图集、施工验收规范,工程检验及评定标准。
三、施工准备1. 人员组织:成立砌体施工队伍,明确施工管理人员及班组长职责,确保施工顺利进行。
2. 材料准备:根据施工图纸及规范要求,提前采购合格的蒸压加气混凝土砌块、水泥、砂、水等原材料,并进行复试合格。
砌块应堆放整齐,防止雨淋,砂石应过筛,保证质量。
3. 施工设备:准备砌筑砂浆搅拌机、切割机、小车、马凳、灰斗、架板、靠尺、线坠、锤子、大铲、瓦刀、水壶、抹子、笤帚、工程线、水平尺等施工所需设备及工具。
4. 技术交底:组织施工队伍进行技术交底,使全体施工人员熟悉施工图纸、施工工艺及质量要求,提高施工质量意识。
5. 施工场地准备:清理施工场地,排除积水,保证施工道路畅通。
根据施工现场实际情况,设置施工临时设施,如临时道路、排水设施、施工电源等。
6. 质量控制:建立健全质量管理体系,严格执行施工质量验收规范,定期对施工质量进行检查、评定,确保工程质量达到优良标准。
四、施工要求1. 砌筑材料进场后,必须经复试合格,进场时要有产品合格证和检验报告。
产品龄期应超过28天,加气混凝土砌块强度等级为A5.0。
2. 砌筑前,应根据设计图纸弹线定位,确保墙体位置、高度、厚度准确。
3. 砌筑时,应采用错缝搭接,搭接长度不小于砌块长度的1/3。
4. 墙体转角处应采用丁字形的砌块搭接,确保墙体稳定。
填充墙砌体工程填充墙砌体工程一、一般规定1、蒸压加气混凝土砌块、轻集料混凝土小型空心砌块砌筑时,其产品龄期应超过28d 。
2、空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻集料混凝土小型空心砌块等的运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m 。
加气混凝土砌块应防止雨淋。
3、填充墙砌体砌筑前块材应提前2d 浇水湿润。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。
4、用轻集料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖,或普通混凝土小型空心砌块,或现浇混凝土土坎台等,其高度不宜小于200 mm。
5、加气混凝土砌块不得在以下部位砌筑:1) 建筑物底层地面以下部位。
长期浸水或经常干湿交替部位2)受化学环境侵蚀部位。
3)4)经常处于80C以上高温环境中6、加气混凝土砌体中不得留设脚手眼,也不得砌后打洞、凿槽施工质量控制1、填充墙砌体施工质量控制等级,应选用 B 级以上,不得选用C 级,其砌筑人员均应取得技术等级证书,其中高、中级技术工人的比例不少于70%。
为落实操作质量责任制,应采用挂牌或墙面明示等形式,注明操作人员、质量实测数据,并记入施工日志。
2、对进入施工现场的建筑材料,尤其是砌体材料,应按产品标准进行质量验收,并作好验收记录。
对质量不合格或产品等级不符合要求时,不得用于砌体工程。
为消除外墙面渗漏水隐患,不得将有裂缝的砖面、小砌块面砌于外墙的外表面。
3、砌体施工前,应由专人设置皮数杆,并应根据设计要求、块材规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位;灰缝厚度应用双线标明。
未设置皮数杆,砌筑人员不得进行施工。
4、用混凝土小型空心砌块,加气混凝土砌块等块材砌筑墙体时,必须根据预先绘制的砌块排列图进行施工。
严禁无排列图或不按图施工。
5、轻骨料小砌块、空心砖应提前一天浇水湿润;加气砌块砌筑时,应向砌筑面适量洒水;当采用粘结剂砌筑时不得浇水湿润。
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工准备 (3)1、材料准备 (3)2、机具准备 (3)3、施工准备 (3)四、作业条件 (4)五、操作工艺 (4)1、工艺流程 (4)2、构造要求 (5)3、施工要求 (7)六、质量要求 (8)1、加气混凝土砌块原材要求 (8)2、砌筑质量要求 (9)七、成品保护措施 (11)八、质量注意事项 (11)九、安全注意事项 (12)十、环保措施 (13)填充墙砌体砌筑工程施工方案一、工程概况本工程为xxx二期工程,位于xx市开发区发展大道东侧。
本工程的建设单位为xxx房地产开发有限公司;设计单位为xxx研究设计院有限公司设计;监理单位为xxx建设监理有限公司;勘察单位为xxx工程有限公司;施工单位为xxx建设集团有限公司。
本项目为xxx项目二期,由16栋多层高级住宅和6栋高层住宅附带地下车库及商业用房组成,总建筑面积为154675.82㎡,建筑工程等级二级;抗震设防烈度为6度,设计使用年限50年,结构形式多层高级住宅为框架结构,高层住宅17# .18# .19# .20# .21# .22# 楼为现浇钢筋混凝土剪力墙结构,楼板均为现浇钢筋砼板;基础形式多层住宅为墩基础和柱下独立基础,高层住宅为筏板基础,车库为独立基础。
填充墙采用200厚加气混凝土砌块,部分隔墙为100厚加气混凝土砌块。
二、编制依据依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》《砌体工程施工质量验收规范》《砌体结构设计规范》《建筑地基基础工程施工质量验收规范》《砌筑砂浆配合比设计规程》《建筑施工手册》本工程施工图纸、《施工组织设计》。
三、施工准备1、材料准备加气混凝土砌块600*300*200,600*300*100, 600*300*200(长*宽*高)、烧结煤矸石实心砖、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋等。
1)、加气混凝土砌块、实心砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规格应一致。
有出厂证明、试验报告单。
填充墙砌体工程一、前言填充墙又称砌块墙,是建筑工程中常用的一种砌体结构。
在建筑物中,填充墙砌体工程可以用于围墙、隔墙、抗震墙等方面。
在进行填充墙砌体工程时,需要遵循相关的标准和规范,确保工程的质量和安全。
二、填充墙砌体工程的材料1.砌块填充墙采用的砖块一般为空心陶粒砖、多孔砖、空心磨制砖等。
这些砖块具有轻质、导热系数低、保温隔声效果好等特点。
2.砂浆砂浆是填充墙砌体工程中十分重要的材料。
砂浆的种类主要有水泥砂浆、石灰砂浆和石膏砂浆。
砂浆的配比和施工质量直接影响到填充墙砌体工程的质量。
3.钢筋填充墙内应埋设一定数量的钢筋或钢筋网,以提高墙体的强度和稳定性。
三、填充墙砌体工程的施工流程填充墙砌体工程的主要施工流程包括:墙布线、底层铺设、墙体砌筑、槽钢安装、钢筋绑扎、填充、顶层铺设和刮灰。
1.墙布线在建筑现场,首先要进行墙布线,根据建筑设计图纸,确定墙体的尺寸和位置。
2.底层铺设在墙角处铺设底层砌块,将砌块和地面用水泥砂浆牢固地粘合在一起。
3.墙体砌筑砌块依照设计图纸和规范按排列顺序摆放好,之后用砂浆将它们粘牢。
砖之间的粘接应采用全粘接和加长砌块的方法,使墙体的整体性更好。
4.槽钢安装在填充一定高度后,要及时安装槽钢和作用于槽钢上的助挡板,以保证墙体填充时的密实度。
5.钢筋绑扎在安装好槽钢后,需要进行钢筋的绑扎,要遵循相关的规范,保证钢筋的布置规范和绑扎质量。
6.填充钢筋绑扎后,需要进行填充。
填充时,要使用振动器,在墙体内振动,使填充物充分挤实。
7.顶层铺设填充完毕后,要进行顶层砖块的铺设。
顶层的砖块要根据设计要求进行切割,使其与墙体相接缝合。
8.刮灰填充墙完成后,需要对墙体进行刮灰并抹光。
这样可以保证墙体的平整度和美观度。
四、填充墙砌体工程的质量控制在进行填充墙砌体工程时,需要严格控制施工质量,按照相关的规范进行施工。
施工过程中应注意以下几点:1.砌块的质量要符合规定的标准。
2.砂浆的配制要按照设计要求进行。
一、填充墙砌体工程(一)一般规定1、本章适用于烧结空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等填充墙砌体工程。
2、砌筑填充墙时,轻骨料混凝土小型空心砌块和蒸压加气混凝土砌块的产品龄期不应小于28d,蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小于30%o3、烧结空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等的运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒;进场后应按品种、规格堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。
蒸压加气混凝土砌块在运输与堆放中应防止雨淋。
4、吸水率较小的轻骨料混凝土小型空心砌块及采用薄灰砌筑法施工的蒸压加气混凝土砌块,砌筑前不应对其浇(喷)水浸润;在气候干燥炎热的情况下,对吸水率较小的轻骨料混凝土小型空心砌块宜在砌筑前喷水湿润。
5、采用普通砌筑砂浆砌筑填充墙时,烧结空心砖、吸水率较大的轻骨料混凝土小型空心砌块应提前l~2d浇(喷)水湿润。
蒸压加气混凝土砌块采用蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆或普通砌筑砂浆砌筑时,应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润。
块体湿润程度宜符合下列规定:(1)烧结空心砖的相对含水率60%~70%;(2)吸水率较大的轻骨料混凝土小型砌块、蒸压加气混凝土砌块的相对含水率6、在厨房、卫生间、浴室等处采用轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部宜现浇混凝土坎台等,其高度宜为150mm。
7、填充墙拉结筋处的下皮小砌块宜采用半盲孔小砌块或用混凝土灌实孔洞的小砌块;薄灰砌筑法施工的蒸压加气混凝土砌块砌体,拉结筋应放置在砌块上表面设置的沟槽内。
8、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块不应与其他块体混砌,不同强度等级的同类砌块也不得混砌。
9、填充墙砌体砌筑,应待承重主体结构检验批验收合格后进行。
填充墙与承重主体结构间的空(缝)隙部位施工,应在填充墙砌筑14d后进行。
(二)主控项目<1>烧结空心砖、小砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
<2>填充墙砌体应与主体结构可靠连接,其连接构造应符合设计要求,末经设计同意,不得随意改变连接构造方法。
填充墙砌体工程施工方案1、项目概况填充墙砌体工程指在建筑物墙体内部填充石头、砖块、混凝土等材料的施工工艺。
填充墙是承受垂直荷载和防火的一种墙体结构,其稳定性和抗震性能对建筑物的安全具有重要影响。
本次施工的项目为xx建筑的填充墙砌体工程,包括墙体结构设计、材料选取、施工工艺等。
2、施工前准备2.1 施工图纸审查:根据设计图纸对施工方案进行审查,确保施工方案与设计图纸一致。
2.2 现场勘察:对施工现场进行勘察,研究周边环境和地质条件,了解地下管线及其它设备的分布情况。
2.3 施工人员培训:对施工人员进行安全培训和技术培训,提高施工人员的安全意识和技术水平。
3、施工材料3.1 石头或砖块:选择合适的石头或砖块作为填充墙体的填充材料,保证填充墙的承重和稳定性。
3.2 混凝土:根据设计要求配置混凝土,用于填充墙体的浇筑。
3.3 钢筋:根据设计要求配置钢筋,用于填充墙体的加固。
4、施工工艺4.1 材料搬运:与材料供应商协商确定合理的搬运方案,确保施工现场材料供应及时。
4.2 基层处理:对填充墙体的基层进行清理和处理,保持基层表面平整、干净。
4.3 砌筑墙体:按照设计要求,采用石头或砖块进行填充墙体的砌筑,保证墙体结构稳定。
4.4 浇筑混凝土:根据设计要求,采用混凝土对填充墙体进行浇筑,加固墙体结构。
4.5 钢筋加固:根据设计要求,对填充墙体进行钢筋加固,提高墙体的承重能力和抗震性能。
4.6 保护层施工:对填充墙体进行保护层的施工,保证填充墙体的防水、防火性能。
5、施工安全5.1 安全告知:对施工人员进行工程安全交底,讲解施工现场的安全注意事项及紧急处理措施。
5.2 安全防护:配备必要的安全防护设备,包括安全帽、安全鞋、安全绳等,确保施工人员的安全。
5.3 现场监测:对施工现场进行定期巡视和监测,发现安全隐患及时采取措施进行处理。
6、施工质量6.1 工艺要求:确保施工工艺符合设计要求,保证填充墙体的结构稳定、承重能力和抗震性能。
填充墙砌体工程技术交底
填充墙是建筑工程中一种常见的砌筑材料,其主要目的是填补墙体与墙体之间的空隙和缝隙,使房屋具有更好的隔热性和保温性。
在填充墙砌体工程中,技术交底是非常重要的一环,其目的是确保施工质量,并最终实现建筑工程的质量标准。
技术交底主要包括以下方面:
一、墙体设计和规格要求:
在施工前,需要对填充墙的各项规格要求进行详细的设计规划,如墙体构造、砖头大小、砂浆配比等。
根据实际情况进行调整,确保设计方案符合需求。
二、施工材料选择及质量要求:
填充墙砌体工程材料的质量直接关系到工程的质量和施工进度。
因此,在选择砖头和砂浆时,需要仔细考虑其质量要求,并确保材料的质量符合标准。
三、砌筑方法:
在填充墙的施工过程中,需要按照砌筑方法进行施工,如先确定厚度、用水和拌合砂浆、按照施工线进行输出等。
施工过程中需要注意每一道工序每一步骤的正确进行。
四、现场质量管理:
现场施工过程中需要对施工过程进行现场质量管理,非常重要。
这包括监控材料的运输、转移和储存等,便于检查质量问题是否存在以及及时的解决措施。
综上所述,技术交底在填充墙砌体工程中扮演着非常重要的角色,可以实现施工的质量管理,并确保工程的质量标准。
应当根据实际情况进行适当的调整,以确保施工的质量和进度。
在施工过程中,需要严格按照规格执行工作,对现场进行质量管理,可保证工程施工效果和建筑的使用安全。
填充墙砌体工程施工重难点填充墙砌体工程是建筑工程中常见的一种施工方式,其主要作用是为建筑物提供隔热、隔音、防火等性能。
然而,在填充墙砌体工程施工过程中,存在一些重难点问题,需要我们认真分析和解决。
以下是填充墙砌体工程施工重难点的详细介绍。
一、材料质量控制填充墙砌体工程所使用的材料质量直接影响到工程质量和安全,因此材料质量控制是填充墙砌体工程施工的重难点之一。
在实际施工过程中,应严格控制材料的品种、规格、强度等参数,确保材料符合国家相关标准和设计要求。
同时,要对材料进行复试检验,确保其质量合格。
对于不合格的材料,应坚决禁止使用,以保证工程质量和安全。
二、施工工艺控制填充墙砌体工程施工过程中,施工工艺的控制也是一项重要任务。
施工工艺的合理性、科学性直接影响到填充墙砌体工程的质量和安全。
在施工过程中,应严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保施工过程中的每一个环节都符合要求。
同时,要注重施工人员的技术培训和操作技能的提高,确保施工过程中的质量问题得到及时解决。
三、施工安全控制填充墙砌体工程施工过程中,安全问题也是一项重要的难点。
填充墙砌体工程施工过程中,存在高空作业、电气作业等危险性较高的环节,容易发生安全事故。
因此,在施工过程中,要严格遵守施工现场安全规定,加强施工现场安全管理,确保施工现场的安全。
四、施工进度控制填充墙砌体工程施工过程中,施工进度的控制也是一项重要的难点。
填充墙砌体工程施工周期较长,施工过程中可能会受到天气、材料供应等因素的影响,导致施工进度延误。
因此,在施工过程中,要做好施工计划,合理安排施工进度,确保施工进度按照计划进行。
五、质量验收控制填充墙砌体工程施工完成后,质量验收也是一项重要的难点。
填充墙砌体工程质量验收需要严格按照国家相关标准和设计要求进行,对施工过程中的每一个环节进行严格的检查和验收。
在验收过程中,要注重细节,发现问题及时整改,确保填充墙砌体工程的质量和安全。
总之,填充墙砌体工程施工过程中存在诸多重难点问题,需要我们认真分析和解决。
填充墙砌体工程施工技术交底
一、工程概述
填充墙砌体工程是建筑施工中常见的工程之一,它通过砌筑砖块或混凝土块填充墙体的方式来形成固定的墙体结构。
在填充墙砌体工程中,施工技术的合理应用和正确操作对于保证工程质量、提高施工效率具有重要意义。
本文将对填充墙砌体工程的施工技术进行交底。
二、施工前的准备工作
1. 施工前的准备工作是确保工程顺利进行的重要步骤。
首先,要对施工现场进行勘测,了解场地的地质情况、周围环境以及周边设施情况,以便进行合理的设计和施工方案制定;
2. 其次,要充分了解工程图纸和设计要求,明确工程的施工范围、施工方法和材料要求;
3. 接下来,要对所使用的砌体材料进行检验和试验,确保其质量符合施工要求;
4. 最后,要制定详细的施工计划和施工方案,明确施工队伍的任务分工和工期安排。
三、填充墙砌体施工的操作技术要点
1. 墙体基准线的确定
在填充墙砌体施工前,首先要确定墙体的准确基准线。
使用水平仪和测量工具对墙面进行测量,确保基准线的水平度符合要求。
2. 砌筑基层墙体
基层墙体是填充墙砌体工程中非常重要的组成部分。
在砌筑基层墙体时,要先将砖块涂抹砂浆粘贴在基层墙面上,然后按照设计要求进行砌筑。
砖块的摆放要整齐紧密,砂浆的挤入要充分,确保整个基层墙体的强度和稳定性。
3. 填充墙体的施工
填充墙砌体施工时,要根据设计要求选择合适材料并进行妥善安排。
在填充过程中,要注意保证墙体的垂直度和水平度。
材料的填充要均匀,不得有断层和空鼓现象。
填充墙砌体的每一层都要进行专业的检测和验收。
填充墙砌体专项施工方案一、工程背景填充墙砌体作为建筑施工中常见的一种形式,其施工质量直接关系到建筑物的稳定性和使用寿命。
为了确保填充墙砌体施工质量,特制定本专项施工方案。
二、施工前准备1. 材料准备•砖块:规格统一,质量符合标准。
•砂浆:配比准确,硬化时间符合要求。
•加固材料:符合规范要求。
•砌筑工具:砌筑刀、刷子、打浆棒等。
2. 设备准备•砌筑机械设备:砌筑机、推车等。
•安全设备:安全帽、安全带等。
3. 人员培训确保施工人员具备相关工种证书或经验,熟悉填充墙砌体施工工艺,并经过相关安全培训。
三、施工步骤1. 基础处理•在基础上搭设架子,确保基础整齐平直。
•清理基础表面杂物,确保粘结牢固。
2. 砌筑墙体•根据设计图纸确定墙体位置、高度、尺寸。
•按照砌体布局,逐层砌筑。
•使用合适的工具和方法进行砌筑,确保砌体整齐、垂直。
3. 加固处理•对墙体进行必要的加固处理,如设置搭接钢筋、拉结筋等。
•保证加固材料的牢固性和耐久性。
4. 检查验收•完工后对施工质量进行检查验收,确保达到规范要求。
•如发现问题,及时进行整改。
四、安全措施•施工现场设置明显的警示标志。
•安全帽、安全带等防护装备穿戴完善。
•遵守施工现场安全规定,严禁违章作业。
五、施工质量要求•墙体垂直度、平整度、强度等应符合相关标准。
•每层砖块之间应保持一定范围的缝隙,便于砂浆充分填充。
六、施工结束•清理施工现场,保持整洁有序。
•做好工程验收工作,确保工程质量。
通过以上专项施工方案,填充墙砌体施工工作将更加规范、有序,为建筑施工质量提供了有力保障。
填充墙砌体工程质量控制要点填充墙砌体工程质量控制要点填充墙砌体工程是建筑施工中的重要环节,其质量直接影响到整个建筑的结构安全和耐久性。
为了确保填充墙砌体的质量,本文将介绍其工程控制的要点,包括设计、施工、监测等方面。
一、设计控制要点1、合理选用材料:选择合适的砌体材料,如蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等,以满足建筑要求和规范标准。
2、确定墙厚和构造措施:根据建筑物的使用功能和结构安全要求,确定合适的墙厚,并采取必要的构造措施,如设置拉结筋、加强圈梁等。
3、优化结构设计:注重结构安全性能,如加强连接节点、处理洞口等关键部位,以增强整体结构的稳定性和抗震性能。
二、施工控制要点1、控制材料质量:对进场的砌体材料进行质量检查,确保其符合规范要求,并具有合格证明。
2、规范施工操作:按照施工规范和操作规程进行砌体施工,确保灰缝饱满、组砌合理、垂直度和平整度符合要求。
3、加强墙体加固:针对需要加固的部位,如门窗洞口、梁柱连接等,采取有效的加固措施,以提高整体结构的稳定性和承载能力。
三、监测控制要点1、施工过程监测:在施工过程中,对关键部位和关键工序进行质量监测,及时发现和处理问题,确保施工符合设计要求。
2、墙体变形监测:对高层建筑等重要工程中的填充墙砌体进行变形监测,及时掌握墙体的变形情况,采取必要的措施进行加固和补救。
3、工程验收监测:在工程验收前,对填充墙砌体进行全面的质量检测,确保符合设计和规范要求,保证建筑物的结构安全和使用寿命。
四、结论填充墙砌体工程是建筑工程中不可或缺的一部分,其质量直接关系到整个建筑的结构安全和耐久性。
为了确保填充墙砌体的质量,设计、施工和监测等方面都需要严格控制。
在实际施工过程中,施工单位应严格按照设计要求和规范标准进行施工,并加强质量监测和管理,确保填充墙砌体的质量和安全性能。
监理单位和技术人员应对施工过程进行全面监督和管理,及时发现和处理问题,确保填充墙砌体工程的质量符合要求。
填充墙砌体工程施工工艺一、施工准备1. 施工前的准备工作:(1)确定施工方案:根据设计图纸和相关技术规范,确定填充墙体的砌筑方法、砌体材料和砂浆比例等。
(2)材料准备:准备好所需的砌筑材料,包括砖块、石材或其他填充材料、砂浆、砌筑工具等。
(3)施工机具的检查和准备:确保砌筑机具和设备的正常运转,包括搅拌机、振捣机、砂浆泵等。
2. 施工现场的准备:(1)清理施工现场:清理施工现场,清除杂物和垃圾,确保施工现场的整洁和安全。
(2)布置施工场地:按照设计要求和施工图纸,在施工现场上布置砌筑工作场地和材料堆放场地。
(3)搭设脚手架和安全防护设施:根据施工要求和安全规范,搭设好脚手架和设置好安全警示标志、安全带等安全防护设施。
二、砌筑工艺1. 基础处理(1)基础验收:在进行填充墙砌体工程之前,首先要对基础进行验收,确保基础的平整度、强度和垂直度等符合设计要求。
(2)防水处理:根据防水设计要求和技术规范,在基础梁或板上进行防水处理,以防止地下水渗透。
2. 墙体布设(1)在基础上拉线:依据设计要求,在基础上拉设好砌筑高度的水平线和垂直线,作为砌筑工程的基准线。
(2)做好对缝扩张缝:在需要设置对缝的地方,按照设计图纸标注的位置做好对缝,以减少墙体的收缩裂缝。
(3)确定墙体厚度:根据设计要求,确定填充墙体的厚度,包括砌筑材料和砂浆的厚度。
3. 材料配制(1)砌体材料的选用:根据设计要求和施工图纸,选用符合规定标准的砌体材料,包括砖块、石材或其他填充材料等。
(2)砂浆配制与搅拌:按照设计要求,配制符合标准的砂浆,并使用搅拌机进行充分搅拌,以确保砂浆的质量和稳定性。
4. 砌筑作业(1)砌筑工艺:按照设计要求和施工图纸,采用交错式或平行式的砌筑方法进行填充墙体的砌筑,同时注意设置好构造柱、构造墙等构造部位。
(2)砌筑质量控制:在进行砌筑作业的过程中,要做好墙体的垂直度、水平度和厚度的检查和控制,确保墙体的平整和密实。
5. 砂浆灌浆(1)灌浆工艺:在填充墙砌体砌筑完成后,要进行砂浆灌浆,通过砂浆泵将稠度适中的砂浆灌入墙体内部,填满空隙,增加墙体的密实性和抗渗性。
填充墙砌体工程
一、一般规定
1、蒸压加气混凝土砌块、轻集料混凝土小型空心砌块砌筑时,其产品龄期应超过28d。
2、空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻集料混凝土小型空心砌块等的运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。
加气混凝土砌块应防止雨淋。
3、填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。
4、用轻集料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖,或普通混凝土小型空心砌块,或现浇混凝土土坎台等,其高度不宜小于200㎜。
5、加气混凝土砌块不得在以下部位砌筑:
(1)建筑物底层地面以下部位。
(2)长期浸水或经常干湿交替部位。
(3)受化学环境侵蚀部位。
(4)经常处于80℃以上高温环境中。
6、加气混凝土砌体中不得留设脚手眼,也不得砌后打洞、凿槽。
二、施工质量控制
1、填充墙砌体施工质量控制等级,应选用B级以上,不得选用C级,其砌筑人员均应取得技术等级证书,其中高、中级技术工人的比例不少于70%。
为落实操作质量责任制,应采用挂牌或墙面明示等形式,注明操作人员、质量实测数据,并记入施工日志。
2、对进入施工现场的建筑材料,尤其是砌体材料,应按产品标准进行质量验收,并作好验收记录。
对质量不合格或产品等级不符合要求时,不得用于砌体工程。
为消除外墙面渗漏水隐患,不得将有裂缝的砖面、小砌块面砌于外墙的外表面。
3、砌体施工前,应由专人设置皮数杆,并应根据设计要求、块材规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位;灰缝厚度应用双线标明。
未设置皮数杆,砌筑人员不得进行施工。
4、用混凝土小型空心砌块,加气混凝土砌块等块材砌筑墙体时,必须根据预先绘制的砌块排列图进行施工。
严禁无排列图或不按图施工。
5、轻骨料小砌块、空心砖应提前一天浇水湿润;加气砌块砌筑时,应向砌筑面适量洒水;当采用粘结剂砌筑时不得浇水湿润。
用砂浆砌筑时的含水率:轻骨料小砌块宜为5%~8%,空心砖宜为10%~15%,加气砌块宜小于15%。
6、填充墙砌筑时应错缝搭砌。
单排孔小砌块应对孔错缝砌筑,当不能对孔时,搭接长度不应小于90㎜,加气砌块搭接长度不小于长度的1/3,当不能满足时,应在水平灰缝中设置钢筋加强。
7、小砌块、空心砖砌体的水平、竖向灰缝厚度应为8~12㎜;加气砌块的水平灰缝厚度宜为12~15㎜,竖向灰缝宽度宜为20㎜。
8、轻骨料小砌块和加气砌块砌体,由于干缩率和膨胀值较大,不应与其他块材混砌。
但对于因构造需要的墙底部、顶部、门窗固定部位等,可局部适量镶嵌其他块材,门窗两侧小砌块可采用填灌混凝土办法,不同砌体交接处可采用构造柱连接。
9、填充墙的水平灰缝砂浆饱满度均应不小于80%;小砌块、加气砌块砌体的竖向灰缝也不应小于80%,其他砖砌体的竖向灰缝应填满砂浆,并不得有透明缝、瞎缝、假缝。
10、填充墙砌至梁、板底部时,应留一定空隙,至少间隔7d后再进行镶嵌;或用坍落度较小的混凝土或砂浆填嵌密实(高度宜为50㎜与30㎜)。
在封砌施工洞口及外墙井架洞口时,尤其应严格控制,千万不能一次到顶。
11、小砌块、加气砌块砌筑时应防止雨淋。
12、封堵外墙支模洞、脚手眼等,应在抹灰前派专人实施,在清洗干净后应从墙体两侧封堵密实,确保不开裂,不渗漏,并应加强检查,做好记录。
13、砌筑伸缩缝、沉降缝、抗震缝等变形缝外砌体时应确保缝的净宽,并应采取遮盖措施或填嵌聚苯乙烯等发泡材料等,防止缝内夹有块材、碎渣、砂浆等杂物。
14、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙磋,从每层柱脚开始,先退后进,每一马牙磋沿高度方向的尺寸不宜超过300㎜。
沿墙高每500㎜设2Ф6拉结钢筋,每边伸入墙内不宜小于1m。
预留伸出的拉结筋不得在施工中任意反复弯折,如有歪斜、弯曲,在浇灌混凝土之前,应校正到准确位置并绑扎牢固。
15、利用砌体支撑模板时,为防止砌体松动,严禁采用“骑马钉”直接敲入砌体的做法。
利用砌体入模浇筑混凝土构造柱等,当砌体强度、刚度不能克服混凝土振捣产生的侧向力时,应采取可靠措施,防止砌体变形、开裂、杜绝渗漏隐患。
16、填充墙与混凝土结合部的处理,应按设计要求进行;若设计无要求时,宜在该处内外两侧,敷设宽度不小于200㎜的钢丝网片,网片应绷紧后分别固定于混凝土与砌体上的粉刷层内,要保证网片粘结牢固。
17、为防止外墙面渗漏水,伸出墙面的雨蓬、敞开式阳台、空调机搁板、遮阳板、窗套、外楼梯根部及凹凸装饰线脚处,应采取切实有效的止水措施。
18、钢筋混凝土结构中砌筑填充墙时,应沿框架柱(剪力墙)全高每隔500㎜(砌块模数不能满足时可为600㎜)设2Ф6拉结筋,拉结筋伸入墙内的长度应符合设计要求;当设计无具体要求时:非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度时,不应小于墙长的1/5且不小于700㎜;8度、9度时宜沿墙全长贯通。
19、抗震设防地区还应采取如下抗震拉结措施:(1)墙长大于5m时,墙顶与梁宜有拉结;(2)墙长超过层高2倍时,宜设置钢筋混凝土构造柱;(3)墙高超过4m时,墙体半高处宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平连系梁。
20、单层钢筋混凝土柱厂房等其他砌体围护墙应按设计要求。
三、施工质量验收
1、主控项目
砖、砌块和砌体砂浆的强度等级应符合设计要求。
检验方法:检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。
2、一般项目
(1)填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表4-8的规定。
填充墙砌体一般尺寸允许偏差表4-8
抽检数量:
1)对表中1、2项,在检验批的标准间中随机抽查10片,但不应少于3间;大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。
每间检验不应少于3处。
2)对表中3、4项,在检验批中抽检10%,且不应少于5处。
(2)蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块不应与其他块材混砌。
抽检数量:在检验批中抽检20%,且不应少于5处。
检验方法:外观检查。
(3)填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表4-9的规定。
填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法表4-9
抽检数量:每步架子不少于3处,且每处不应少于3块。
(4)填充墙砌体留置的拉结筋或网片的位置应与块体皮数相符合。
拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。
抽检数量:在检验批中抽检20%,且不应少于5处。
检验方法:观察和用尺量检查。
(5)填充墙砌筑时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90㎜;竖向通缝不应大于2皮。
抽检数量:在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。
检验方法:观察和用尺检查。
(6)填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。
空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为8~12㎜。
蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15㎜和12㎜。
抽检数量:在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。
检验方法:用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。
(7)填充墙砌至接近梁、板底时,应留有一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再将其补砌剂紧。
抽检数量:每验收批抽10%填充墙片(每两柱间的填充墙为一墙片),且不应少于3片墙。