常用材料耐腐蚀性

常用材料耐腐蚀性常用材料耐腐蚀性是指材料在特定工作环境中抵抗腐蚀的能力。

腐蚀是指材料在特定环境中由于化学反应导致的物质的损失或物质的结构、性能的变化。

耐腐蚀性是材料选择中一个非常重要的因素，特别是在一些特殊环境和工艺中，选择合适的耐腐蚀材料能够提高材料和设备的使用寿命，降低维护成本。

下面是一些常见的材料以及它们的耐腐蚀性能：1.不锈钢：不锈钢是一种非常常见的耐腐蚀材料，它有不同的牌号和等级，适用于不同的工作环境。

其中最常见的是304和316不锈钢，它们具有良好的抗腐蚀性能，尤其是抵抗酸性介质的能力。

2.碳钢：碳钢在一些干燥环境中有很好的耐腐蚀性能。

然而，在湿度较高或存在酸性、碱性介质时，碳钢容易发生腐蚀。

所以，在这些环境中，碳钢需要进行表面防护，如镀锌、涂层等。

3.铜：铜在干燥和一些非氧化环境中具有很好的耐腐蚀性能。

然而，在湿度较高或存在酸性、碱性介质时，铜会被侵蚀。

在一些特殊环境中，可以使用镀锌青铜或铝青铜，这些材料具有更好的耐腐蚀性。

4.铝：铝具有良好的耐腐蚀性能，因为它的表面能形成一层致密的氧化铝膜。

然而，在酸性和碱性介质中，铝会发生腐蚀。

在这些环境中，可选择使用镀锌铝或添加其他合金元素的铝合金来提高耐腐蚀性。

5. 镍合金：镍合金具有出色的耐腐蚀性能，特别是在酸性和高温环境下。

镍可以与其他元素合金化，形成各种类型的耐腐蚀合金，如Inconel、Hastelloy等。

这些合金被广泛应用于化工、石化等领域，能够抵御强酸、强碱、高温等腐蚀介质的侵蚀。

6.塑料：一些特殊的聚合物材料，如聚乙烯、聚丙烯等，具有优良的耐腐蚀性，尤其是在酸性和碱性环境中。

这些材料通常被用于制造化学槽、酸水泵等设备。

除了以上提到的材料，还有许多其他的耐腐蚀材料，如钛合金、锆合金、塑料钢等。

每种材料都有其特定的耐腐蚀性能和适用范围，选择合适的材料需要综合考虑工作环境、介质成分和工艺要求等因素。

在实际应用中，常常根据具体情况来选择材料或进行材料改良，以提高设备的使用寿命和安全性。

金属材料耐腐蚀性能一览表
说明：1、本表中所列浓度及温度是指该介质耐该种腐蚀可承受的最高浓度及最高温度；本资料摘自《化工机械基础》下册P21页
2、任→指任意浓度，沸→指沸点温度，饱→指饱和浓度，稀→指稀溶液；
3、（）→指尚耐腐蚀，腐蚀速度为0.1—1mm/年，无括号指耐腐蚀，腐蚀速度小于0.1mm/年；
4、×表示不宜采用，空白表示暂无相关资料。

本表摘自《HG20515-92仪表隔离和吹洗设计规定》，所列非液态介质及个别介质的电导率不适用于电磁流量计。

本表摘自《仪表常用数据手册》（ISBN7-5025-2150-X/TP·103），所列非液态介质及个别介质的电导率不适用于电磁流量计。

注：A-良好；AB-适宜，腐蚀速率小于0.8mm/a；B-尚可，腐蚀速率小于1.6mm/a；C-不耐腐蚀
超高分子量聚乙烯（UHMWPE）耐腐蚀性能表
注：1、符号说明：“√”优良，“0”为可用，有轻微腐蚀，“×”为不适用。

表中温度为试验温度，不是指实际使用温度。

耐腐蚀密封材料
耐腐蚀密封材料是指能够在化学腐蚀环境中长时间保持稳定性和密封性能的材料。

这种材料通常用于化工、食品、制药等领域的设备密封，以防止流体泄漏或污染。

常见的耐腐蚀密封材料包括：
1、聚四氟乙烯（PTFE）：是一种高性能塑料，在广泛应用中，常用于耐酸碱、防腐蚀和耐高温的场合。

2、聚氨酯（PU）：是一种具有良好的强度和弹性的材料，适用于许多化学品的密封。

3、丁基橡胶（NBR）：是一种常见的合成橡胶材料，具有好的耐油、耐磨和耐腐蚀性能，常用于制造密封环、O型圈等。

4、氟橡胶（FKM）：是一种具有优异耐油、耐腐蚀和耐高温性能的材料，通常用于高温和高压应用。

5、氯丁橡胶（CR）：是一种适用于压缩、抗老化、耐腐蚀和电绝缘的合成橡胶材料。

6、金属密封密垫：由金属或合金制成，是一种用于高压、高温、高负荷领域的密封材料，具有优异的耐腐蚀性能。

钛材耐腐蚀数据钛材是一种具有优异耐腐蚀性能的金属材料，广泛应用于航空航天、化工、医疗器械等领域。

为了更好地了解钛材的耐腐蚀性能，以下是一些常见钛材的耐腐蚀数据，供参考。

1. 钛合金Ti-6Al-4V- 耐腐蚀性能：钛合金Ti-6Al-4V具有优异的耐腐蚀性能，能够在酸性和碱性环境中表现出色。

在常见的腐蚀介质中，如硝酸、硫酸、盐酸等，钛合金Ti-6Al-4V都能够保持较好的耐腐蚀性能。

- 腐蚀速率：在常见的腐蚀介质中，钛合金Ti-6Al-4V的腐蚀速率通常较低，能够满足大多数工业应用的要求。

具体的腐蚀速率取决于腐蚀介质的浓度、温度等因素。

- 耐蚀性能测试：常用的测试方法包括电化学测试和浸泡试验。

电化学测试可以通过测量钛合金的电位和电流来评估其耐腐蚀性能。

浸泡试验则是将钛合金样品浸泡在腐蚀介质中，观察其腐蚀情况。

2. 纯钛（TA1）- 耐腐蚀性能：纯钛具有良好的耐腐蚀性能，能够在酸性和碱性环境中表现出色。

在一些强腐蚀性介质中，如硝酸、硫酸、氢氟酸等，纯钛也能够保持较好的耐腐蚀性能。

- 腐蚀速率：纯钛的腐蚀速率通常较低，但在一些特殊环境下，如高温、高压等条件下，其腐蚀速率可能会增加。

因此，在具体应用中需要根据环境条件进行评估。

- 耐蚀性能测试：常用的测试方法包括电化学测试和浸泡试验。

电化学测试可以通过测量纯钛的电位和电流来评估其耐腐蚀性能。

浸泡试验则是将纯钛样品浸泡在腐蚀介质中，观察其腐蚀情况。

3. 钛合金Ti-3Al-2.5V- 耐腐蚀性能：钛合金Ti-3Al-2.5V具有良好的耐腐蚀性能，能够在酸性和碱性环境中表现出色。

在一些强腐蚀性介质中，如盐酸、硫酸、氨水等，钛合金Ti-3Al-2.5V也能够保持较好的耐腐蚀性能。

- 腐蚀速率：钛合金Ti-3Al-2.5V的腐蚀速率通常较低，但在一些特殊环境下，如高温、高压等条件下，其腐蚀速率可能会增加。

因此，在具体应用中需要根据环境条件进行评估。

- 耐蚀性能测试：常用的测试方法包括电化学测试和浸泡试验。

10种常用塑胶材料
1. 聚乙烯（PE）：具有良好的耐腐蚀性和耐热性，常用于制作塑料袋、瓶子等容器。

2. 聚丙烯（PP）：具有优良的耐热性和机械性能，常用于制作塑料制品、瓶盖等。

3. 聚氯乙烯（PVC）：具有较高的耐化学性和耐候性，常用于制作水管、电线套管等。

4. 聚苯乙烯（PS）：具有良好的透明性和机械性能，常用于制作塑料杯、食品包装盒等。

5. 聚乙烯醇（PVA）：具有良好的水溶性和生物降解性，常用于制作塑料薄膜、纤维等。

6. 尼龙（PA）：具有较高的强度和耐磨性，常用于制作工程塑料、纤维等。

7. 聚碳酸酯（PC）：具有良好的透明性和耐温性，常用于制作镜片、面具等。

8. 聚酯（PET）：具有较高的耐热性和耐温性，常用于制作塑料瓶、纤维等。

9. 聚酰亚胺（PI）：具有较高的耐高温性和机械性能，常用于制作高温塑料制品。

10. 聚氨酯（PU）：具有良好的弹性和耐磨性，常用于制作泡沫材料、密封胶等。

材料名称密度耐温硬聚氯乙烯（PVC)1.30～1.58-40～+60℃软聚氯乙烯 1.16~1.35-40～+60℃氯化聚氯乙烯（CPVC） 1.45~1.65-40~95高密度聚乙烯(HDPE)0.941~0.960-70~70低密度聚乙烯（LDPE）0.91～0.925-70~60聚丙烯（PP）0.89~0.91-35~120丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 (ABS) 1.02~1.09-40~80聚偏二氟乙烯（PVDF） 1.76-20~140℃聚四氟乙烯（F-4/PTFE） 2.1~2.2260玻璃钢 1.4~2.190~180碳钢7.851470铬18镍9不锈钢304(06Cr19Ni10)304L(022Cr19Ni10)7.91420316(06Cr17Ni12Mo2)316L(022Cr17Ni12Mo2)7.91420铅11.37327镍8.91450钛 4.51670天然橡胶（NR）0.90～0.95-55～+70丁腈橡胶（NBR）0.96～1.20-10～+120丁基橡胶（IIR）0.91～0.93-40～+130氯丁橡胶（CR） 1.15～1.30-40～+120乙丙橡胶（EPM）0.86～0.87-60～+150氟橡胶（FPM） 1.80～1.82-10～+280耐腐蚀性抗拉强度抗弯强度烟硫酸)、芳香族、脂、酮及含氟的碳氢化合物和34~6269~98同上10~24——同上51~6298~137除浓硝酸、汽油，氯化烃及芳香烃外，可耐强酸、强碱及有机溶剂的腐20~2920~37汽油，氯化烃及芳香烃外，可耐强酸、强碱及有10~1812~17中，几乎都很稳定。

但低分子量的脂肪烃、芳香25~3741~55优良的耐热、耐油性能和化学稳定性，对稀的无机酸、碱、盐有良好的耐蚀性27~6269~95机溶剂有良好耐蚀性，但对发烟硫酸、浓热硫酸和37~50——，对强酸、强碱、强氧化剂、有机溶剂均耐腐蚀，14~3411~14能耐各种稀酸、碱、盐、有机物78~412137~617能耐》80%的浓硫酸，不耐稀硫酸；不耐稀硝酸（《65%），腐蚀严重，但耐硝酸和硫酸的混酸腐蚀性好；不耐各种浓度的盐酸；耐干氯，但不耐湿氯常用于常温的稀碱溶液或固碱370~470520~686耐硫酸性和碳钢相似，不耐中等浓度的稀硫酸；可耐各种浓度的常温硝酸；耐干氯，但不耐湿氯；可耐80℃以下的50%以下的碱溶液,但不耐高浓高温碱液硫酸；可耐各种浓度的常温硝酸；耐干氯，但不耐湿氯；可耐80℃以下的50%以下的碱溶液,但不耐高浓高温碱液520~686耐《96%的各种浓度和温度的硫酸，不耐碱12~23是耐热浓碱的最好材料，耐酸性较差；硫酸浓度大于60，就腐蚀严重，强度接近碳钢，常用作衬里412~784耐各种氯化物、氧化性酸、碱；不耐较纯的还原性酸（硫酸，盐酸）；但酸中含有少量氧化剂（硝酸，Fe3+、Cu2+），腐蚀大为降低343~539耐氧及耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，抵抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性及热稳定性差耐汽油及脂肪烃油类的性能特别好，耐热性好，耐碱和非氧化性烯酸，不耐强氧化性酸，不耐芳香烃、脂、酮等强溶剂。

说明：材料耐腐蚀性能含钼不锈钢： (316L)对于硝酸，室温下＜5% 硫酸，沸(00Cr17Ni14Mo2)腾的磷酸，蚁酸，碱溶液，在一定压力下的亚硫酸，海水，醋酸等介质，有较强的耐腐蚀性，可广泛用于石油化工，尿素，维尼纶等工业．海水，盐水，弱酸，弱碱；哈氏合金B: 对沸点以下一切浓度的盐酸有良好的耐（HB）腐蚀性，也耐硫酸，磷酸，氢氟酸，有机酸等非氧化性酸，碱，非氧化盐液的腐蚀；哈氏合金C：能耐环境的氧化性酸，如硝酸，混酸或铬（HC）酸与硫酸的混合物的腐蚀，也耐氧化性的盐类，如Fe+++，Cu++ak或含其他氧化剂的腐蚀．如高于常温的次氩酸盐溶液，海水的腐蚀；钛（Ti）：能耐海水，各种氯化物和次氯化盐，氧化性酸（包括发烟，硝酸），有机酸，碱等的腐蚀．不耐较纯的还原性酸（如硫酸，盐酸）的腐蚀，但如果酸中含有氟化剂时，则腐蚀大为降低；钽(Ta)：具有优良的耐腐蚀性，和玻璃很相似．除了氢氟酸，发烟硫酸，碱外，几乎能耐一切化学介质腐蚀．根据被测介质的种类与温度，来选定衬里的材质。

衬里材料主要性能适用范围氯丁橡胶耐磨性好，有极好的弹性，<80℃、一般水、污水,Neoprene高扯断力，耐一般低浓度酸、泥浆、矿浆。

碱盐介质的腐蚀。

聚氨酯橡胶有极好的耐磨性能，耐酸碱 <60℃、中性强磨损的Polyurethane 性能略差。

矿浆、煤浆、泥浆。

聚四氟乙烯它是化学性能最稳定的一种 <180℃、浓酸、碱,PTFE 材料，能耐沸腾的盐酸、硫等强腐蚀性介质，酸、硝酸和王水，浓碱和各卫生类介质、高温种有机溶剂，不耐三氟化氯二氟化氧。

F46 化学稳定性、电绝缘性、润滑性、〈180℃盐酸、硫,不粘性和不燃性与PTFE相仿，酸、王水和强氧化,F46材料强度、耐老化性、耐温性剂等，卫生类介质。

能和低温柔韧性优于PTFE。

与金属粘接性能好，耐磨性好于PTFE，具有交好的抗撕裂性能。

附录1.金属材料的耐腐蚀性能表1-1 常用合金纯金属的耐腐蚀性能注：为了改善纯金属的机械性能，在冶炼过程中，根据需要加入微量的其它金属。

常用金属材料及其性能1. 引言金属材料是工程和制造行业中最为常用的材料之一。

它们具有优良的导电性、导热性、机械性能和耐腐蚀性能，被广泛应用于建筑、航空航天、汽车、电子等领域。

本文将介绍一些常用的金属材料及其主要性能。

2. 铁及其合金铁是地球上最常见的金属之一，其合金可以增加强度和耐腐蚀性能。

以下是一些常见的铁及其合金：2.1 纯铁纯铁具有良好的延展性和可塑性，通常用于制造铁器。

然而，纯铁的机械强度较低，容易生锈。

2.2 碳钢碳钢是一种含有较高碳含量的铁合金。

它具有优异的强度和硬度，常用于制造工具和机械零件。

2.3 不锈钢不锈钢是含有铬元素的铁合金，具有良好的耐腐蚀性能。

不锈钢分为多种类型，如奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢等，应用广泛于食品加工、医疗器械等领域。

3. 铝及其合金铝是一种轻便耐用的金属，具有良好的导热性和导电性，以下是一些常见的铝及其合金：3.1 纯铝纯铝具有良好的可塑性和耐腐蚀性。

它常用于制造铝箔、飞机部件和汽车零件。

3.2 铝合金铝合金通过添加其他元素来提高强度和硬度。

常见的铝合金包括铝铜合金、铝锌合金等。

铝合金具有轻便、抗腐蚀和良好的导热性，被广泛应用于航空航天、建筑和汽车制造等领域。

4. 铜及其合金铜具有优良的导电性和导热性，以下是一些常见的铜及其合金：4.1 纯铜纯铜具有良好的导电性和可塑性，常用于制造电线、电缆和导体。

4.2 黄铜黄铜是铜和锌的合金，具有良好的可铸性和耐腐蚀性，被广泛应用于制造电器、管道和五金制品。

4.3 青铜青铜是铜和锡的合金，具有优异的耐磨性和抗腐蚀性。

青铜广泛应用于制造雕塑、钟表和器乐。

5. 钛及其合金钛是一种轻质而强度高的金属，具有良好的耐腐蚀性，以下是一些常见的钛及其合金：5.1 纯钛纯钛具有轻质和高强度的特点，常用于航空航天、医疗器械和化工等领域。

5.2 钛合金钛合金通过添加其他元素来改善强度和耐腐蚀性能。

常见的钛合金包括钛铝合金、钛镍合金等。

钛合金具有轻质、高强度和抗腐蚀的特点，被广泛应用于航空航天、汽车和医疗器械等领域。