卸煤系统建筑与安装工程主要施工技术方案1卸煤沟土建施工方案1.1工程概况卸煤沟（乂称缝式煤槽卸煤装置）是运煤系统的主要设施，该卸煤沟为火车卸煤沟。
原煤经专用铁路进入电厂卸煤沟，经输煤皮带输送到转运站一-地下皮带输煤通廊一-再到转运站一一碎煤机室一f再经转运站转向输煤通廊，最后进入主厂房。
该工程的结构全长206m,从①〜幽轴线共计35控，基本柱间距6m,底层设计标高为-10. 70m,地上结构屋面梁下设计标高为8. 9m和12. 35m。
结构形式：地下部分为现浇钢筋佐箱形结构，由混凝土底板、混凝土侧墙及框架柱及横、纵梁构成，设计为自防水彼。
煤槽部分呈“V”型，煤槽表面耐磨材料设计为改性胶泥粘贴铸石板。
地上部分为现浇钢筋校框架结构，屋面为现浇钢筋磔槽型板。
维护结构为普通砖墙。
1.2施工顺序土方开挖及降水一-基坑支护一-垫层施工一一底板施工一-地下结构施工一-地上结构施工 ------------- 围护结构施工。
1.3深基础开槽处理及防护施工方案a.基础开槽不在本标段招标范I韦I。
b.基坑开挖支护工程概况不在本标段招标范围。
c.基坑排水不在本标段招标范围。
1.4地下结构施工a.垫层施工土方工程开挖完成后，经设计单位、工程监理及施工单位等联合进行验槽，确认合格后方可进行垫层校浇筑。
垫层设计为沥青佐，施工过程中垫层表面必须做到平整。
b.模板工程卸煤沟地下机构设计为现浇磔封闭形结构，包括；底板、侧墙及有梁顶板，在施工过整，即修改落煤管;5）落煤管管壁应平整光滑，其重量不应压在导煤槽上；各落煤管、落煤斗的法兰连接处均应加密封垫，以防煤尘外泄；6）煤闸门应严密，应有开关标志，操作灵活方便，导煤槽与胶带应平行，中心吻合，密封处接触均匀；7）所有输煤机的缓冲托辐安装位置应对准落煤管，如果施工图中所定位置与此不符, 则现场应调整缓冲托馄的安装位置。
j.胶带的铺设和胶接胶带铺设采用卷扬机作为拖拉机械。
1）胶带铺设前应准确核实胶带的截断长度，使胶带胶接后拉紧装置有不少于3/4的拉紧行程；选择覆盖胶较厚的一面为工作面；胶接口的工作面应顺着胶带的前进方向，两个接头间的胶带长度应不小于主动滚筒直径的6倍。
2）胶带胶接工作开始前应作胶接头的胶接试验，试验的胶接头总的扯断力不应低于原胶带总扯断力的80%。
胶接口可割成直口或斜口（一般为45°左右），胶接头应根据帆布层数割成阶梯形,每个阶梯长度不小于50nun,在切割阶梯剥层利加工时不得切伤或破坏帆布层的完整性，必须仔细清理剥离后的阶梯表面，不得有灰尘，油迹和橡胶粉末等，涂胶前阶梯面应干燥无水分，胶接头合口时，必须对正，胶接头处厚度均匀，并不得有气孔，凸起和裂纹，胶接头表面接缝处应覆盖一层涂胶的细帆布。
3）热胶法：皮带阶梯切好以后，将皮带上的旧胶层刮去，即打毛，此道工序比较重要，打毛时先用电动砂轮机（已换上圆钢丝刷），打磨时移动砂轮机的速度要均匀，圆钢丝刷对胶带的作用力要均匀。
大面积打毛结束后，用木工理修整。
皮带的旧胶刮净后，用#120航空汽油清洗皮带面，干后刷胶。
胶浆应用优质汽油（一般用#120航空汽油）浸泡胎面胶制成，使用时应调均匀，不得有生胶存在。
涂胶一般分为两次，第一次应涂刷浓度较小的胶浆，第二次涂胶必须在第一次涂刷胶浆汽油味己消失和不粘手时再进行，涂刷胶浆时应及时排除胶面上出现的气泡或离层，涂胶总厚度应使加压硫化后的胶层厚度与原胶带厚度相同。
加热硫化时，先将皮带的阶梯层迭起来，接头处留出1mm的间隙，以消除在折曲时接头处的硬度。
皮带迭好后用木锤由中间向两边锤击，以排出气体，然后放到硫化器中进行硫化。
硫化时胶带接头应有0. 5MPa左右的夹紧力，由于胶带层数为5层，故加温到140°C,恒温25分钟，自然减温完成后，当温度降到75°C以下时可拆除硫化器。
硫化时间及温度应符合下表规定:注意事项：温升不宜过快，根据胶带层数一般在60-90min；硫化温度达到120C时应紧一次螺栓（保持0. 5Mpa的夹紧力）；硫化完成后，自然减温，当温度降到75°C以下时可拆除硫化器。
k.临时件拆除当接口强度达到后，松开木方及临时固定拉紧滚筒的手拉葫芦，使重锤缓慢落下，将胶带拉紧，然后装好安全围栏。
1.梨式卸料器安装1）由于卸料器采用整体发送到安装现场，安装时，先将卸料器拆下，然后将胶带托起，将卸料器的托辗及升降装置送入安装位置。
2）将卸料器装好，然后将该卸料器至于卸料位置，检查卸料器与胶带的接触情况以及卸料位置，然后进行调整及固定。
m.其他附件安装1）滚轮逆止器安装。
2）空段清扫器安装。
3）弹簧清扫器安装。
4）导料槽安装。
5）头部漏斗安装。
2.2叶轮给煤机安装方案2. 2.1工程概况本标段卸煤系统建筑与安装工程安装4台叶轮给煤机，型号为QYG-1000型，出力为1000t/ho2. 2.2施工条件a.土建工程施工结束，并经过有关部门检查验收合格；b.胶带机构架及叶轮给煤机行走轨道施工完，轨道经检查验收合格；c.设备到货齐全并经过供应部门验收合格；d.各种技术资料齐全；e.施工用临时电源设置完并受电合格；f.设备运输道路畅通。
2. 2.3叶轮给煤机安装a.设备清点编号设备清点要请厂家代表、建设单位代表、施工单位供应部门代表参加，设备清点以到货清单为准。
清点完毕将设备箱封存好，并办理交接手续，专用工具、备品备件应交由建设单位保管。
b.设备搬运设备搬运采用50t汽车吊和50t拖车运输，吊装时必须以厂家设置的吊点为准，运输中物件与运输车辆间必须绑扎牢固，物件与车厢间要垫好木方。
c.设备解体检查工作位置应选择在吊装孔附近，设备解体检查前应仔细研究图纸，分析设备结构，确定拆装顺序及拆装方法。
准备好拆装工具及吊装工具，搭设好检修棚。
对于轴承间隙采用压铅法或塞尺法进行测量，对于锥形轴承，其间隙要进行调整。
对于端盖不同者，其调整方法也不同。
滚筒轴承检查结束后，调整好轴封与轴承座之间隙，然后通过轴封上的顶丝将轴封固定在轴上。
设备解体前要对设备表面进行清理，各相关结合面要打好钢印号。
要尽量利用顶丝拆卸，没有顶丝者要用特制楔铁撬开。
所拆下的零件，要按拆卸顺序整齐放好，对于螺栓、螺母、垫圈要将其连在相关件上。
清洗剂采用煤油和无铅汽油，清洗干净后用吹净，然后用白面团粘净。
清洗干净的零部件要用白布或塑料布盖好。
对于减速机，其齿侧、齿顶间隙采用压铅丝的方法测量，齿面接触情况采用色印法检查，检查结果接触面积未达到要求时，采用齿面涂抹研磨膏然后转动齿轮进行研磨。
d.联轴器装配由于电动机轴头过长，所以先热装一个隔套后，再热装电动机轴侧的联轴器隔套，热装时在油中加热温度不超过135°Co电动机安装将电动机吊装到位，垫平垫稳，然后用小钢板尺对电动机初步找正，用百分表对联轴器进行精确找正。
在找正时要将两半联轴器连接在一起。
电动机找正后，将电动机固定，然后将垫铁随碎煤机垫铁一起进行点焊固定，安装联轴器柱销，上好外罩。
f.设备安装采用50t汽车吊由吊装孔直接吊装就位，就位后检查叶轮与其他配合位置的间隙并符合技术要求。
2.3电气专业主要施工方案2. 3.1接地装置施工方案a.施工程序b.施工方法1）根据规程要求可采用镀锌角铁或镀锌钢管制作接地极。
2）户外水平接地体和户内水平接地体根据规程要求可分别采用相应规格的镀锌扁钢。
3）将接地母线焊接在接地极顶部，接地母线搭接焊长度大于100毫米。
4）建筑物顶部的避雷线按设计固定，搭接焊长度大于100皇米。
5）建筑物引下的接地线距地面1.5米，要采取穿塑料管或铁管保护。
6）在埋入底下的焊接部分刷沥青漆，地上部分刷黑色的调和漆。
7）埋入底下的接地母线距建筑物大于3米。
8）埋接地母线焊接完成后，将土及时回填，夯实。
9）测量主接地网接地电阻符合设计要求。
c.质量保证措施1）使用由业主批准的质量记录及隐蔽工程记录并认真执行。
2）使用合格的材料，并有材质报告单。
3）回填土要松软，不要将石头、砖瓦等杂物一起填入。
4）全部焊接工作由合格的焊工完成。
5）接地电阻使用在检定期限内的仪器测试（或采用电压、电流法）。
2. 3.2高、低压盘、柜安装施工方案a.施工程序b.施工准备1）施工用工器具、测量用具的准备。
2）施工前，应由工程技术人员依据设计图纸，认真核对盘、柜安装位置的预埋件位置及标高，不得超过设计标高尺寸。
c.基础槽钢的制作安装1）盘基础在安装过程中，应根据图纸设计标高，在预埋件标高最高的位置加垫铁，在槽钢上面加标尺，用水平仪测量，当达到设计标高后，再施焊。
将垫铁与预埋件及槽钢点焊固定。
2）按照上述方法，将所有预埋件与基础糟钢全部点焊。
3）当整列盘、柜的基础槽钢点焊完毕后，再重新复测一遍，符合要求后，整体施焊。
如果相邻的两个预埋件跨距过大，需加支持点牢靠固定。
d.盘、柜的运输与安装1）在运输过程中，不得拆除其外包装，并由专业起重人员负责吊装。
2）在将单块盘向控制室或现场安装位置运输的过程中，应使用具有升降功能的运盘车，也不得拆除其外包装。
3）在开箱前，应联系厂家及业主的有关人员一同检查。
4）对于附件及备品、备件应根据装箱单，认真核对，并做检查记录。
5）对于成列的盘、柜，首先应找正其第一块盘，依据《安装规范》要求，按图纸设计要求，将其固定于基础槽钢之上。
在固定完毕后，复测其盘面垂直度及盘顶水平。
6）依据上述方法，依次安装其它盘柜，并保证其符合《质量验评标准》技术数据的要求。
7）在成列盘安装完毕后，进行其附件的安装，如母线、仪表等，其安装应符合《质量验收及评定标准》的相关要求。
e.质量保证措施1）严格按图纸、施工方案、质量计划施工；自检、自查工作按规范进行。
2）盘、箱安装用的基础槽钢及角钢等材料有检验合格证，力矩扳手、水平仪等工器具有检定证，并在检定期内。
3）专业公司QC进行施工的100%检查记录。
2. 3.3电缆工程施工方案a.在电气安装工程施工中，电缆施工占有很大的比例，电缆施工的好坏直接影响整个电气工程施工的质量，电缆施工除保证接线的准确外，还要保证电缆施工工艺的整齐、美观，方便检修和正常的维护，确保运行的安全可靠。
本施工方案包含了本标范围内的电力电缆、控制电缆、计算机电缆等。
结合我们的经验并针对本工程的特点，特制定相应的施工技术方案。
b.施工程序如下图施工准备C.施工方法率根据施工进度安排及电缆电线到货情况，并结合现场施工的实际情况，组织安排详细的电缆敷设及接线计划。
*依据施工计划，组织安排电缆的运输及存放。
奉采用新型的电缆敷设电缆方法一一电缆敷设机，可以统一由集控台控制，也可在分机单独控制，根据电缆路径，在竖井处，放线轴处及直线段设分机，并在拐弯处加装滑轮，设专人操作指挥，同时对电缆路径中可能出现卡阻，划伤电缆的地方事前进行妥善处理，避免划伤电缆，这样可大大减轻职工体力消耗，加快施工进度，特别适用于电缆线径在50m虻〜300 mm?之间的电力电缆的敷设。
