常见混凝土结构施工问题处理方案
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混凝土结构设计中常见的问题及解决措施研究混凝土结构设计是现代建筑工程中一个不可或缺的环节。
它的本质是确保建筑结构在安全、美观、经济、环保等方面达到最佳综合效益。
然而,在混凝土结构设计过程中,也会遇到一些问题,比如强度不足、裂缝、开裂、变形等,这些问题的存在可能会对结构的安全和使用效果产生不利影响。
本文将从这些方面出发,探讨一下混凝土结构设计中常见的问题及其解决措施。
一、强度不足的问题及解决措施强度不足是混凝土结构设计中最常见的问题之一。
这主要是因为混凝土本身具有一定的缺陷,如气孔、微裂缝等,这些缺陷会影响混凝土的强度。
因此,在混凝土结构设计中,如何保证混凝土的强度是一个必须解决的问题。
解决强度不足问题的方法有很多种,其中最基本的方法是采用质量好的原材料。
优质的水泥和骨料是保证混凝土强度的关键,因此在选择原材料时应尽量选择质量好的产品。
同时,在施工中,应注意控制水泥掺量,以保证混凝土强度达到设计要求。
此外,还可以采用加固措施,如设置钢筋等,来增强混凝土的强度。
在混凝土设计中,为了尽量避免强度不足问题的出现,通常会在设计中留一定的余量,以确保混凝土的强度可以满足要求。
二、混凝土裂缝的问题及解决措施混凝土结构设计中,裂缝问题也是一个相对常见的问题。
混凝土裂缝的原因有很多,比如温度变化、荷载变化等。
然而,无论出现裂缝的原因是什么,它都会对结构的使用效果造成不利影响。
因此,如何解决混凝土裂缝问题是混凝土结构设计的一个重要方面。
解决混凝土裂缝的方法也有很多种。
其中最基本的方法是采用加固措施。
比如,在混凝土结构中设置钢筋,可以增加混凝土的抗裂性能,有效避免混凝土裂缝的出现。
另外,在混凝土设计中,还可以采用伸缩缝等措施来缓解混凝土中的内部应力,防止裂缝的发生。
此外,在施工过程中,应注意控制混凝土的浇注时间和浇注量等,以保证混凝土的质量,从而减少混凝土裂缝的出现。
三、混凝土变形的问题及解决措施在混凝土结构设计中,混凝土变形也是一个常见的问题。
混凝土结构施工中常见质量问题及解决方案一、引言混凝土结构是建筑工程中常见的结构形式之一,其施工质量直接关系到工程的安全和使用寿命。
在混凝土结构施工中,常见的质量问题包括混凝土质量不符合要求、钢筋质量不符合要求、模板质量不符合要求等。
本文将针对这些质量问题进行探讨,并提出相应的解决方案,以期对混凝土结构施工中的质量问题有所帮助。
二、混凝土质量不符合要求1.问题描述混凝土质量是影响混凝土结构强度和耐久性的关键因素。
在混凝土施工中,常见的混凝土质量问题包括:配合比不合理、水灰比过大、拌合不均匀等。
2.解决方案(1)合理配合比。
为了保证混凝土强度和耐久性,应根据工程要求和材料特性确定合理的配合比。
配合比的确定应遵循以下原则:保证混凝土强度和耐久性;保证混凝土施工性能;保证混凝土成本控制。
(2)控制水灰比。
水灰比是影响混凝土强度和耐久性的重要因素,应根据工程要求和材料特性确定合理的水灰比,控制施工过程中的水灰比。
(3)均匀拌和。
混凝土应均匀拌和,避免出现拌合不均匀的情况。
在施工过程中,应加强对混凝土搅拌机和输送装置的维护和保养,确保其正常运转。
三、钢筋质量不符合要求1.问题描述钢筋是混凝土结构中常用的加强材料,其质量直接影响混凝土结构的强度和耐久性。
在钢筋施工中,常见的质量问题包括:钢筋弯曲度不符合要求、钢筋锈蚀等。
2.解决方案(1)控制钢筋弯曲度。
钢筋在施工过程中应按照设计要求进行弯曲,以保证其强度和稳定性。
在弯曲过程中,应遵循以下原则:不得采用火烤等方法进行弯曲;弯曲半径应符合要求;弯曲过程中应避免出现裂纹、断裂等情况。
(2)防止钢筋锈蚀。
在钢筋施工过程中,应采取措施防止钢筋锈蚀。
具体措施包括:采用防锈钢筋;对钢筋进行防锈处理;在钢筋施工过程中加强保护等。
四、模板质量不符合要求1.问题描述模板是混凝土结构中常用的支撑材料,其质量直接影响混凝土结构的表面质量和几何形状。
在模板施工中,常见的质量问题包括:模板板面不平整、模板支撑不牢固等。
混凝土施工中的常见问题及解决方案混凝土施工是建筑工程中不可或缺的一环,然而在实际操作中,常常会遇到一些问题。
本文将介绍混凝土施工中常见的问题,并探讨相应的解决方案。
一、混凝土质量问题1. 混凝土强度不达标混凝土强度不达标是施工中常见的问题,可能是因为原材料的质量不过关,如水泥和骨料的配置不当,也可能是因为施工工艺的控制不到位。
解决方案:首先,应严格按照设计要求进行原材料的配比。
比如,在配制混凝土时,应控制好水灰比,保证水泥固化的能力;其次,在浇筑过程中,要控制好浇筑速度,避免出现砂浆分层等情况;最后,要注意认真进行养护,保证混凝土的正常硬化。
2. 水泥浆漏水水泥浆是混凝土浇注前的关键步骤,但有时会出现水泥浆漏水的问题。
这可能是工地环境不封闭,导致水泥浆流失;又或者是施工过程中压力不均衡,泥浆泄露。
解决方案:要保证施工现场环境封闭,严密遮挡工作面,防止水泥浆流失。
同时,在浇筑过程中,要持续监测泵车的压力,确保均衡,避免泥浆泄露。
二、混凝土施工工艺问题1. 前期基础不稳定混凝土浇注前,对基础的处理十分重要。
如果基础不稳定,容易导致混凝土结构出现问题,如开裂、倾斜等。
解决方案:在施工前,要对基础进行充分的勘察,确保地基坚实、平整。
如果基础不稳定,应采取相应的加固措施,如加设加强筋、增加基础厚度等,确保混凝土浇注时的稳定性。
2. 温度控制不当混凝土浇注前后的温度控制是决定其强度和耐久性的关键因素。
如果温度控制不当,可能导致混凝土开裂、龟裂等问题。
解决方案:首先,在配制混凝土时,要控制好水灰比和水泥用量,以降低混凝土的发热量。
其次,在浇注后,应及时进行温度控制,采取覆盖保温或水养护等方式,避免温度差异过大引起的开裂问题。
三、混凝土浇注过程问题1. 分层现象混凝土浇注过程中,有时会出现分层现象,即混凝土中砂浆和骨料的分离。
解决方案:要加强对混凝土浇注过程的监测,确保浆料和骨料的均匀混合。
可以采用振捣、手摇等方式,以提高混凝土的密实度,避免分层现象的发生。
混凝土结构设计中常见问题与解决方案在建筑工程中,混凝土结构设计是非常重要的一环。
然而,在实际的设计过程中,常常会出现各种各样的问题。
本文将探讨混凝土结构设计中常见的问题,并提出解决方案。
1. 强度不足混凝土结构设计中,强度不足是一个常见问题。
这可能是由于材料质量不达标、施工工艺不规范等原因造成的。
为解决这一问题,首先需要确保选用的混凝土原材料符合设计要求,其次要加强对混凝土搅拌、浇筑和养护等施工工艺的监督,确保混凝土的强度达到设计要求。
2. 裂缝在混凝土结构设计中,裂缝是一个常见的问题,特别是在高温季节。
裂缝不仅会影响结构的美观,还可能影响结构的承载能力。
解决这一问题的方法包括加强混凝土的抗裂性能、合理控制混凝土的收缩和温度变化等。
3. 钢筋锈蚀钢筋锈蚀是混凝土结构设计中的另一个常见问题。
钢筋锈蚀会导致钢筋的截面减小,从而降低了结构的承载能力和使用寿命。
为解决钢筋锈蚀的问题,可以通过选用耐蚀性能好的钢筋材料、在混凝土中添加防腐剂等方式来进行防治。
4. 基础失稳在混凝土结构设计中,基础失稳是一个比较严重的问题。
基础失稳会导致房屋倾斜甚至倒塌,造成严重的安全隐患。
为防止基础失稳,需要选择合适的基础形式、合理设计基础尺寸和加强基础施工质量管理等措施。
5. 抗震性不足在地震频繁的地区,混凝土结构的抗震性是至关重要的。
设计中忽略了结构的抗震性能,可能导致结构在地震中倒塌。
为提高混凝土结构的抗震性能,可以通过增加结构的墙柱节点刚度、加固节点连接等方式来加强结构的整体抗震性。
综上所述,混凝土结构设计中常见的问题有很多,但只要我们充分认识这些问题,并采取相应的解决方案,就能够有效地避免和解决这些问题,确保结构的安全和稳定。
希望设计师们在实际工作中能够时刻关注这些问题,以确保结构的安全和可靠性。
混凝土施工中常见问题及解决方案混凝土是建筑施工中常用的材料之一,它具有强度高、耐久性强等优点,因此在房屋、桥梁、道路等项目的建设中广泛应用。
然而,在混凝土施工过程中,常会遇到一些问题,这些问题如果处理不当,可能会对工程质量产生重大影响。
本文将深入探讨混凝土施工中常见的问题,并针对这些问题提出解决方案,帮助读者更好地了解和掌握混凝土施工的技术要点。
1. 混凝土质量不稳定混凝土质量不稳定是指混凝土配合比、材料性能等方面存在较大波动,导致混凝土强度、耐久性等性能难以保证。
这可能是由于原材料质量不合格、搅拌时间不足、搅拌均匀性差等原因所致。
解决方案:- 加强原材料质量管理,确保原材料符合相关标准,如水泥、骨料、沙子等。
- 严格控制搅拌时间,确保混凝土充分搅拌均匀。
- 增加建筑施工现场的质量监控,对混凝土进行抽样检测、强度测试等,及时发现和解决问题。
2. 冷缝和裂缝的产生混凝土在施工和养护过程中,由于体积变化、收缩等原因,容易出现冷缝和裂缝。
这些缝隙不仅影响混凝土的美观性,还会降低其结构性能。
解决方案:- 控制混凝土施工过程中的温度变化,避免快速干燥和收缩。
- 在混凝土配合比中添加适量的缓凝剂和增塑剂,提高混凝土的延展性和自流性,减少冷缝的产生。
- 对已出现的裂缝进行及时修补,采用合适的修补材料填充缝隙,恢复混凝土的完整性和力学性能。
3. 混凝土浇筑不均匀在混凝土浇筑过程中,由于施工操作不当或振捣不到位,可能导致混凝土的密实度不均匀,存在空洞和孔隙现象。
这会对混凝土的强度和耐久性造成较大影响。
解决方案:- 加强施工操作培训,确保施工人员熟悉混凝土浇筑的要点和技巧。
- 合理调整振捣设备的振动频率和振动时间,以确保混凝土在浇筑过程中充分密实。
- 进行及时的质量检测,如超声波检测、外观检查等,及早发现并修正不均匀现象。
4. 混凝土固化时间较长混凝土施工完成后,需要进行一定的固化时间,以保证其强度和耐久性。
然而,在一些情况下,混凝土的固化时间较长,导致工期延误和项目进度受阻。
混凝土结构施工中常见问题及改进措施混凝土是建筑工程中常见的材料之一,使用广泛。
然而,在混凝土结构施工过程中,常常会遇到一些问题。
本文将对混凝土结构施工中常见的问题进行探讨,并提出相应的改进措施。
1. 混凝土质量问题混凝土质量是保证结构安全和耐久性的关键因素。
然而,有时在混凝土施工中存在质量问题,如空鼓、裂缝、渗水等。
这些问题主要由以下因素引起:(1)原材料质量不合格:混凝土的强度和耐久性直接受原材料的质量影响。
如果水泥、骨料或砂子等存在质量问题,就会导致混凝土质量不稳定。
(2)搅拌过程不当:混凝土搅拌应充分均匀,否则会出现不均匀硬化和空鼓等问题。
(3)浇注过程不合理:浇注过程中的落差、冲击力过大等都会破坏混凝土的结构性能,导致质量问题的出现。
为了解决这些问题,可以采取以下措施:(1)严格控制原材料质量:严格把控水泥、骨料等原材料的质量,确保符合相关标准。
(2)加强搅拌过程管理:合理设置搅拌时间和搅拌速度,确保混凝土充分均匀混合。
(3)优化浇筑过程:采取合适的浇注方式和工艺,减少落差和冲击力,防止混凝土产生不均匀硬化和空鼓等问题。
2. 施工工艺问题混凝土结构施工中,施工工艺的合理与否直接影响着工程质量和进度。
常见的施工工艺问题包括模板安装不牢固、支模不稳定、混凝土浇注速度控制不当等。
(1)模板安装不牢固:如果模板安装不稳,会导致混凝土浇注时模板变形或出现空隙,最终影响结构的承载能力。
(2)支模不稳定:支模是保证混凝土浇筑过程中结构稳定的关键组成部分。
若支模不稳定,容易造成结构变形和破坏。
(3)混凝土浇注速度控制不当:混凝土浇注速度过快或过慢都会影响混凝土的质量和性能。
为了解决这些问题,可以采取以下改进措施:(1)加强模板安装管理:定期检查模板安装情况,确保其牢固稳定。
(2)强化支模设计和施工:合理设计支模结构,加强支模施工工艺,确保其稳定性和功能性。
(3)控制混凝土浇注速度:根据混凝土的性质和浇注部位的情况,合理控制浇注速度,确保浇注质量。
钢筋混凝土结构施工常见的质量问题与解决方案概述钢筋混凝土结构是当前建筑领域中广泛使用的一种结构形式,其稳定性和耐久性受到了广泛的认可。
然而,在实际的施工过程中,仍然存在一些常见的质量问题,这些问题若不及时解决可能会导致结构的安全隐患和严重后果。
本文将阐述钢筋混凝土结构施工中常见的质量问题,并提出相应的解决方案。
一、混凝土配合比设计不合理混凝土配合比是保证混凝土强度和耐久性的关键。
施工中常见的问题是配合比的设计不合理。
解决方法是在设计阶段充分考虑施工工艺和具体施工条件,确保配合比能够满足结构的要求,避免强度不足或者过高。
二、钢筋绑扎质量不达标钢筋绑扎是确认钢筋位置和保证结构强度的重要环节。
不合格的绑扎质量会导致钢筋偏位、开裂和腐蚀等问题。
解决方法是加强对施工人员的培训和监督,规范绑扎操作,确保每一道绑扎工序都符合相关标准和规范。
三、混凝土浇筑不均匀不均匀的混凝土浇筑会导致结构的强度和稳定性存在差异,增加了结构的风险。
解决方法包括合理调整浇筑工艺,采用振捣机械进行充分振捣,确保混凝土浇筑均匀密实,避免空洞和孔隙的产生。
四、模板安装不规范模板是钢筋混凝土结构施工中起着支撑和定位作用的关键部件,如果安装不规范,可能导致结构的水平度、垂直度和尺寸精度等方面的问题。
解决方法是加强模板安装工艺的控制,确保模板的精确安装和固定,以减少后期修整工作和结构造成的不良影响。
五、环境温度对混凝土强度影响大环境温度是影响混凝土强度发展和硬化的重要因素,如果对环境温度控制不当,可能导致混凝土强度低于设计要求。
解决方法是在施工过程中合理调整混凝土配合比,使用适合的水灰比和外加剂,采取隔热措施等,以保证混凝土在预定的温度条件下正常发展。
六、钢筋锈蚀和腐蚀钢筋锈蚀和腐蚀会导致混凝土结构的损坏和降低抗震性能。
解决方法是在施工前对钢筋进行除锈处理,并选用符合要求的防锈措施,以提高钢筋的耐久性和抗腐蚀能力。
七、基础处理不到位基础处理不到位会导致地基沉陷、裂缝和结构不稳定等问题。
水泥施工中的常见问题及处理方法水泥施工是建筑工程中的重要环节,它能够给建筑提供坚固的基础和稳定的结构。
然而,在水泥施工中常常会遇到一些问题,如果不及时处理,可能会导致建筑质量问题。
本文将介绍水泥施工中常见的问题及处理方法。
一、拌和比例不准确水泥的拌和比例是影响施工质量的重要因素之一。
如果水泥与细骨料、粗骨料的比例不准确,会导致混凝土强度不达标或者过度收缩。
因此,在施工前,需要根据设计要求和施工实践经验,调整好拌和比例。
同时,在拌和过程中要控制好水泥和骨料的配合比例,确保水泥充分吸收水分,以达到预期的强度。
二、水泥的质量问题水泥作为混凝土的主要成分,其质量直接影响混凝土的强度和耐久性。
常见的水泥质量问题包括质量不稳定、掺杂杂质、塑料度不合格等。
为了避免水泥质量问题,施工中应选择质量可靠的供应商,并对供应的水泥进行检测。
同时,施工现场应储存水泥的环境要干燥,以保证水泥的质量。
三、施工过程中的温度控制水泥混凝土在凝固过程中会释放热量,当环境温度较高或施工规模较大时,混凝土表面会遇到较高的温度,而内部温度较低。
这种温差会引起混凝土收缩和裂缝,影响施工质量。
为了解决这个问题,可以采取降低施工温度的措施,如在施工过程中控制水泥的水化反应速度,对混凝土进行适当的覆盖等。
此外,使用特殊的混凝土材料,如高性能混凝土、自密实混凝土等也能有效减缓温度差异带来的影响。
四、水泥凝固时间过长水泥的凝固时间过长会导致施工周期延长,影响工期进度。
为了解决这个问题,可以根据施工需要选择适当的水泥品种,如快凝水泥、超快凝水泥等。
此外,调整混凝土的水胶比,增加其流动性,加快水泥水化反应速度,从而缩短凝固时间。
五、施工操作不当施工中存在操作不当的问题,如振捣不均匀、浇筑过程中颤动不够等。
这些问题会导致混凝土内部空隙较多,影响其密实性和强度。
为此,在施工过程中,应严格按照施工规范进行操作,确保振捣均匀,浇筑均匀,从而保证混凝土的质量。
六、养护不当水泥混凝土在浇筑后需要进行养护,以保证其强度和耐久性。
现浇结构混凝土施工中的8种常见质量问题及防治措施第一篇范本:正文:一、浇注质量问题:1. 空鼓现象:混凝土表面出现空洞或裂缝。
防治措施:在浇筑过程中,使用振捣器进行振捣,提高混凝土的密实性。
2. 分层现象:混凝土内部出现多层分离现象。
防治措施:在浇筑过程中,采用适当的施工方法,如分层浇筑或采用流动性较好的混凝土。
3. 渗漏现象:混凝土中出现水渗漏。
防治措施:在浇筑前进行充分的防水处理,使用防渗漏剂或增加混凝土的密实性。
4. 空泡现象:混凝土中出现较多的气泡。
防治措施:在浇筑前进行充分的搅拌和振捣,控制混凝土中的气泡含量。
5. 坍落度不足:混凝土的流动性较差。
防治措施:适当调整混凝土的配合比,增加其坍落度。
6. 骨料分布不均匀:混凝土中的骨料分布不一致。
防治措施:进行合理的配合比设计,控制骨料水平的均匀性。
7. 表面粗糙度不达标:混凝土表面较为粗糙。
防治措施:采用适当的浇筑方式和整平方法,提高混凝土表面的质量。
8. 裂缝问题:混凝土出现裂缝。
防治措施:进行合理的施工工艺安排,控制混凝土的收缩和温度变形。
附件:1. 混凝土浇注质量检测报告法律名词及注释:1. 浇筑:指在模板内将混凝土连续浇筑并进行整平的工艺过程。
2. 振捣器:一种用于振动混凝土以提高其密实性的施工设备。
3. 施工方法:指在具体施工过程中采用的操作方法和技术。
第二篇范本:正文:一、混凝土浇筑常见问题及解决方案:1. 空鼓问题:混凝土表面出现空心、裂纹等现象。
解决方案:在浇注前进行充分振捣,提高混凝土的密实性。
2. 分层现象:混凝土内部出现分层现象,影响强度和耐久性。
解决方案:采用适当的施工方法,如分层浇筑,确保混凝土的均匀性。
3. 渗漏问题:混凝土中出现水渗漏。
解决方案:在施工前进行防渗处理,使用防渗材料或增加混凝土的密实性。
4. 空泡现象:混凝土中出现过多的气泡。
解决方案:在搅拌和浇筑过程中加强控制,减少气泡含量。
5. 坍落度不足:混凝土流动性较差。
混凝土结构施工中的常见质量问题与处理方法一、施工备料阶段混凝土结构施工过程中,施工备料阶段是非常关键的环节。
在这个阶段,存在着一些常见的质量问题需要注意和相应的处理方法。
1.1 混凝土原材料质量问题混凝土的质量直接关系到结构的牢固性和耐久性。
然而,在实际施工中,原材料质量问题时有发生。
例如,水泥质量不合格导致混凝土强度降低,骨料含水率过高导致混凝土收缩等。
对于这些问题,处理方法是及时检测原材料的质量,并且严格按照规定的标准选用。
1.2 模板与支撑模板和支撑系统是混凝土施工中非常重要的一环。
如果模板不牢固,会导致混凝土浇筑后的尺寸偏差过大,影响结构的整体稳定性。
处理方法是加强对模板的检查和施工现场的管理,并严格按照设计图纸进行施工。
二、混凝土浇筑与养护阶段在混凝土结构的浇筑和养护过程中,也存在着一些常见的质量问题需要引起重视,并采取相应的处理方法。
2.1 掺混料投料不良掺混料投料的不良会导致混凝土质量下降和施工周期延长。
例如,掺杂料投放不均匀会导致混凝土的强度不一致。
解决这些问题的方法包括调整设备操作和严格控制投放比例。
2.2 浇注不均匀浇注不均匀会导致混凝土结构的强度和外观质量出现差异。
处理方法是合理安排浇注顺序,并采用适当的振捣方式来保证混凝土的均匀性。
三、混凝土硬化与表面处理阶段混凝土硬化与表面处理是混凝土结构施工中需要重视的环节。
以下是一些常见的质量问题及其处理方法。
3.1 渗漏问题渗漏是混凝土结构常见的质量问题之一。
处理方法包括在施工过程中采取防渗措施,并严格控制混凝土的配合比例和浇筑质量。
3.2 表面开裂混凝土表面开裂会影响结构的美观和耐久性。
处理方法包括增加施工过程中的养护措施,例如喷水养护和遮阳等。
四、混凝土结构的验收与质量监控混凝土结构施工完成后,对其进行验收和质量监控是至关重要的。
以下是一些常见的问题及其解决方法。
4.1 强度不达标混凝土强度是评判结构质量的一个重要指标。
如果混凝土强度不达标,可以通过增加养护时间、重新浇筑或者采取补救措施来解决。
蜂窝、麻面、露筋及爆模针对性治理施工方案9轴交L轴处外侧剪力墙根部混凝土出现蜂窝、露筋现象,我施工单位按以下方案进行修补。
(以后如有发生此情况均按本方案执行)。
一、材料准备:
1、自来水、砂及石子、水泥等材料。
2、铁抹、小桶、水管、铲子、麻袋等工具。
二、预防措施
1、模板表面应清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。
2、浇筑前,模板应浇水充分润湿,并清扫干净。
3、柱墙模板拼缝必须严实,缝隙不能超过规范内。
4、模板隔离剂应选用长效的,涂刷要均匀,并防止漏刷。
5、砼应分层均匀捣密实,严防漏振,每层砼应振捣至排除气泡为止。
6、拆模不应过早。
7、浇筑砼应保证钢筋位置和保护层厚度,并加强检查,发现偏差及时纠正。
8、商品砼应保证配合比准确和良好的和易性。
9、浇筑应分层下料,分层捣固,浇筑层的厚度不得超过规范要求范围内。
10、砼浇筑预先采用赶紧捣固法。
捣实砼拌和物时,插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍,振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2。
为保证上下层砼良好结合,振捣棒应插入下层砼
5cm;平板振捣器在相邻两段之间应搭接3-5cm。
11、砼每点的振捣时间,根据砼的坍落度和振捣有效作用半径等确定。
当振捣到砼不再显著下沉出现气泡和砼表面出浆呈水平状态,并将模板边角填满密实即可。
12、梁板模板缝应堵塞严实。
浇筑砼过程中,要经常检查模板、支架、拼缝等情况,发现模板变形、走动或漏浆,应及时修复。
13、柱模板应设置足够数量的柱箍,底部砼水平侧压力较大,柱箍应适
当加密。
14、浇筑柱墙时,柱墙底部表面清理杂物等清理干净。
然后底部缝隙用砂浆或碎模板堵塞。
(缝隙大于10毫米以上用碎模板堵塞、缝隙小于10毫米以下用砂浆堵塞)
15、砼浇筑前应从细检查模板尺寸和位置是否正确,支撑是否牢固,穿墙螺丝是否锁紧,发现松动应及时处理。
16、墙浇筑砼应分层进行,第一层砼浇筑厚度为50cm,然后均匀振捣,上部墙体分层浇筑,每层厚度不得大于1.0m,防止砼一次下料过多。
二、处理施工方法
1、表面必须在麻面部分浇水充分湿润后,用原砼配合比砂浆,将麻面抹平压光,使颜色一致。
修补完后,应用草帘或草袋进行保湿养护。
2、较大蜂窝,先凿去蜂窝处薄弱松散的砼和突出的颗粒,刷洗干净后并以强度等级的细石砼仔细强力填塞捣实,并认真养护。
3、深蜂窝支模灌砼封闭后,进行水泥压浆处理。
凡凹凸鼓胀不影响结构质量时,可不进行处理;如只需进行局部剔凿和修补处理时,应适当修整。
一般再用1:2水泥砂浆或比原混凝土高强度等级的细石砼进行修补。