7.12钢筋锥螺纹连接
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钢筋锥螺纹连接1 适用范围适用于江苏华建深圳分公司所承建的工业与民用建筑的钢筋混凝土结构中直径16~40mm热轧HRB335、HRB400级(Ⅱ、Ⅲ级)钢筋。
2 施工准备2.1材料要求2.1.1钢筋:钢筋必须具有出厂质量证明书和检验报告,其级别、直径必须符合设计要求,材质应符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499或《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的规定。
2.1.2连接套筒:规格和质量必须符合要求。
(1)、所用连接套应有明显的规格标记(32或32);(2)、锥孔应用塑料密封盖封住;(3)、同径或异径连接套尺寸应符合表2.1.2的要求。
连接套规格尺寸表表2.1.216、1618、1820、2022、2225、2528、2832、3236、3640、40(4)、锥螺纹塞规拧入连接套后,连接套的大端边缘应在锥螺纹塞规大端的缺口范围内(图2.1.2)。
图2.1.2(5)、连接套应有出厂合格证,应分类包装存放,不得混淆和锈蚀。
2.2机具准备主要机具有钢筋套丝机、牙形规、卡规、锥形螺纹塞规、力矩扳手、切断机等工具。
2.3作业条件2.3.1操作工人(包括套丝的工人)必须经专门培训,并经考试合格后方可上岗。
2.3.2该技术提供单位已提交有效的型式检验报告。
2.3.3接头位置应符号规定。
2.3.4熟悉图纸,做好技术交底。
3 施工工艺3.1工艺流程钢筋下料→钢筋套丝→接头工艺检验→钢筋连接→检查验收3.2操作工艺3.2.1钢筋下料:可用钢筋切断机或砂轮锯,不得用气割下料。
钢筋下料时,要求钢筋端面与钢筋轴线垂直,端头不得弯曲、不得出现马蹄形。
3.2.2钢筋套丝3.2.2.1钢筋套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液,不得用机油润滑或不加润滑液套丝。
3.2.2.2钢筋套丝质量必须用牙形规与卡规检查,钢筋的牙形必须与牙形规相吻合,其小端直径必须在卡规上标出的允许误差之内,锥螺纹丝扣完整牙数不得小于表3.2.2.2的规定值。
钢筋锥螺纹接头技术规程
钢筋锥螺纹接头技术规程主要包括以下几个方面的内容:
1. 接头材料的选取:应选用强度高、韧性好的钢材作为接头材料,并经过合理的热处理,以保证接头的强度和耐久性。
2. 接头的尺寸和形状:根据具体的工程需求和使用场合,确定接头的尺寸和形状。
一般采用正三棱形或六角形的形状,以提高接头的受力性能。
3. 螺纹加工:螺纹是接头的核心部分,螺纹加工应符合相关标准和规定。
螺纹的加工质量对接头的强度和密封性有着直接影响,因此需要严格控制加工质量。
4. 接头的组装和拧紧:接头的组装应按照规程要求进行,包括预装、拧紧和涂抹防锈剂等步骤。
拧紧力度要适中,既要保证接头的紧固度,又要避免过紧导致螺纹损坏。
5. 接头的检测和验收:接头完成后,需要进行检测验收,检测项目包括外观质量、尺寸偏差、螺纹质量等。
合格后方可投入使用。
6. 接头的维护和保养:接头在使用过程中需要进行定期的维护和保养,包括清理、检查、涂抹润滑剂等。
及时发现问题并进行处理,延长接头的使用寿命。
以上是钢筋锥螺纹接头技术规程的一般内容,具体的规定和标准可以根据具体工程的要求和相关行业标准进行制定。
建筑工程钢筋锥螺纹接头的质量检验建筑工程钢筋锥螺纹接头是钢筋连接的一种常用形式,因为它的使用能够提高连接的牢固度和防止钢筋的滑移,因此在工程建设中得到广泛应用。
由于钢筋锥螺纹接头的使用涉及到工程结构的安全性和质量问题,因此在施工过程中必须严格按照要求进行质量检验,确保其质量合格,避免安全事故的发生。
一、钢筋锥螺纹接头的结构及规格钢筋锥螺纹接头是由钢筋直径相同的两根钢筋通过螺纹连接起来的一种结构。
其主要结构由锥形钢筋头、螺纹形钢筋尾、套管等组成。
通常钢筋直径为16mm-40mm,接头长度为3-4倍钢筋直径。
钢筋锥螺纹接头的规格可以按照连接钢筋的直径进行分类,通常包括12-14mm、16mm、18mm、20mm、22-25mm、28-32mm、36-40mm等不同规格的钢筋连接。
二、钢筋锥螺纹接头的质量检验1、材料的检验钢筋锥螺纹接头中使用的材料应符合设计要求,并且需要进行原材料出厂检验以确保材料质量达到标准要求。
其材质应符合国家标准,所使用的钢材应为无缺陷的优质钢材。
同时,还需要检查接头头和尾的表面有无明显缺陷。
2、外观检验钢筋锥螺纹接头需要进行外观检验,主要检查接头头部和尾部的内外侧面和螺纹等。
特别需要注意的是,每个接头是否都有应用编号、规格型号等标识。
3、拉伸试验钢筋锥螺纹接头还需要进行拉伸试验,检查其拉伸性能是否满足规范要求。
试样应有足够的长度和直径,还需要做好标记,以便在拉伸试验后进行检查。
4、其他检验还有一些其他的检验需要进行,如弯曲试验、冲击试验等,以便确定钢筋锥螺纹接头的牢固性和稳定性。
三、结论通过上述检验方法和标准,可以保证钢筋锥螺纹接头的质量符合规范要求。
同时,在施工过程中,还需要加强防范措施和注意事项,确保钢筋锥螺纹接头的质量稳定,以达到工程建设的完美效果。
锥螺纹钢筋连接工艺标准一、引言锥螺纹钢筋连接是一种常用的钢筋连接方式,其连接工艺标准对于工程质量和安全具有重要意义。
本文将对锥螺纹钢筋连接工艺标准进行详细介绍,以期为工程实践提供参考。
二、连接工艺标准的重要性钢筋连接是混凝土结构中的重要环节,连接工艺标准的制定对于保障工程质量和安全具有重要作用。
锥螺纹钢筋连接作为一种常用的连接方式,其连接工艺标准的合理性和严格执行对于保证连接质量和工程安全至关重要。
三、锥螺纹钢筋连接的工艺标准1. 材料选择在进行锥螺纹钢筋连接时,应选择符合国家标准的优质钢筋材料,确保其质量符合要求。
同时,在连接过程中所使用的连接套筒、连接套筒螺纹等配件也应符合相关标准要求,以保证连接的可靠性和稳定性。
2. 连接前的准备工作在进行锥螺纹钢筋连接前,应对连接部位进行清理和处理,确保连接部位的平整和清洁。
同时,应对连接套筒和钢筋进行检查,确保其符合要求,无明显缺陷和损伤。
3. 连接工艺在进行锥螺纹钢筋连接时,应按照相关标准规范进行操作,确保连接的质量和可靠性。
连接套筒应正确安装在钢筋上,并严格按照要求进行螺纹加工,确保连接的牢固和稳定。
连接时应注意控制螺纹加工的深度和角度,确保连接的质量符合标准要求。
4. 连接后的检验连接完成后,应对连接部位进行检验,确保连接的质量和可靠性。
可以采用超声波、磁粉探伤等技术手段对连接部位进行检测,以确保连接的质量符合标准要求。
5. 连接后的防护连接完成后,应对连接部位进行防护措施,防止其受到外界环境的影响。
可以采用防腐涂层或者其他防护措施对连接部位进行处理,确保连接的长期稳定性和可靠性。
四、结论锥螺纹钢筋连接工艺标准的合理制定和严格执行对于保障工程质量和安全具有重要意义。
在工程实践中,应严格按照相关标准要求进行操作,确保连接的质量和可靠性。
同时,对于连接部位的检验和防护也是十分重要的,只有这样才能保证连接的长期稳定性和安全性。
希望本文对于锥螺纹钢筋连接工艺标准的了解和应用能够对工程实践提供帮助。
钢筋锥螺纹连接钢筋锥螺纹连接是将被连接的两个钢筋端头切平,用套丝机制出锥形螺纹(简称丝头),然后用带锥形内丝的连接套把两根带丝头的钢筋,按规定的力矩值连接成一体形成钢筋接头。
本工艺为机械连接方法,具有操作简单、快速,工效高,质量稳定、安全可靠,节约钢材,不用电源,无明火作业,不受季节影响等优点。
本工艺标准适用于工业与民用建筑的混凝土结构中,钢筋直径16~40mm 的II、III级钢筋的同径和异径的竖向与水平钢筋锥螺纹连接。
但不能用于预应力钢筋和经常受反复动荷载及承受高压应力疲荷载的结构构件。
一、材料要求1、钢筋应有出厂合格证和试验报告,品种和性能符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499—91)标准的要求。
2、锥螺纹连接套用45号优质碳素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材。
锥螺纹套的受拉能力不应小于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.1倍。
套筒表面应有规格标记。
二、主要机具设备1、机械设备SZ—50A型锥螺纹套丝机、砂轮切割机、角向磨光机、台式砂轮等。
2、主要工具力矩扳手、量规(牙形规、卡规、锥螺纹塞规)等。
三、作业条件1、参加接头施工的操作人员已经过技术培训、考核合格,可持证上岗。
2、锥螺纹套丝机等机械设备经维修试用,测力扳手经校验,可满足施工要求。
3、螺纹套及钢筋端头已经清理、除锈、去污,按规格尺寸加工,存放备用。
四、施工操作工艺1、锥形螺纹连接套连接钢筋施工工艺如图7—6。
钢筋预加工在钢筋加工棚进行,其施工程序是:钢筋除锈、调直→钢筋端头切平(与钢筋轴线垂直)→下料→磨光毛刺、缝边→将钢筋端头送入套丝机卡盘开口内→车出锥形丝头→测量和检验丝头质量→合格的按规定力矩值拧上锥螺纹连接套,在两端分别拧上塑料保护盖和帽→编号、成捆分类、堆放备用。
施工现场钢筋安装连接程序是:钢筋就位→回收待连接钢筋上的密封盖和保护帽→用手拧上钢筋,使首尾对接拧入连接套→按锥螺纹连接的力矩值扭紧钢筋接头,直到力矩扳手发出响声为止→用油漆在接好的钢筋上标记→质检人员按规定力矩值检查钢筋连接质量,力矩扳手发出响声为合格接头→作钢筋接头的抽检记录。
钢筋锥螺纹连接工程技术交底一、概述钢筋锥螺纹连接是当前建筑结构中常见的连接方式,钢筋锥螺纹连接作为一种十分可靠的连接方式,其连接强度越来越得到认可和普及。
本文将具体介绍钢筋锥螺纹连接工程技术的相关知识和实际落实方法,旨在帮助工程技术人员认识和掌握钢筋锥螺纹连接的重要性和实施方法。
二、钢筋锥螺纹连接的作用钢筋锥螺纹连接主要用于连接钢筋,通过钢筋之间的螺纹和力的传递实现连接的目的,常用于钢筋混凝土结构中,尤其是在较大跨度或高度的大型结构中,如高层建筑、桥梁、广场等。
三、钢筋锥螺纹连接的施工流程1.材料准备钢筋锥螺纹连接施工需要使用一些特殊的设备和材料,包括钢筋锥、钢筋耳、螺纹钢筋、紧固螺母等。
2.工作面准备在施工前需要清理工作面,确保工作面平整、干净、无杂质和油迹,防止影响钢筋的连接情况。
3.加工钢筋将钢筋根据设计图纸要求进行加工,包括折弯钢筋耳、切割钢筋等。
4.焊接钢筋耳、钢筋锥根据设计要求,将钢筋耳和钢筋锥进行焊接,并检查焊接质量,保证焊接牢固。
5.穿过钢筋将钢筋锥穿过混凝土钢筋运输槽,将钢筋耳穿过混凝土钢筋,位置精确定位。
6.安装螺纹钢筋将螺纹钢筋插入钢筋锥内,通过旋转使钢筋螺纹入钢筋锥内。
7.加紧紧固螺母通过螺母扭紧,使螺纹钢筋和钢筋耳之间的力得到传递,从而实现钢筋的连接目的。
四、注意事项1.质量标准钢筋锥螺纹连接的质量标准应该符合设计规范和验收要求,对用于钢筋锥螺纹连接的材料、设备、工具进行检查验收,保证质量符合规范要求。
2.连接效果钢筋锥螺纹连接的连接效果应该符合设计要求,需要对连接的力进行检验,以保证连接强度满足要求,确保安全可靠。
3.施工环境钢筋锥螺纹连接的施工环境应该干燥、无尘和无雨水,确保连接部位的清洁。
4.施工工期钢筋锥螺纹连接的施工工期应该根据工程部署要求有计划地施工,确保工期进度。
五、总结钢筋锥螺纹连接是一种常见的结构连接方式,其应用范围广泛,连接强度可靠,并在实际工程中得到了广泛的应用。
目录1.前言 (1)2.特点 (1)3.适用范围 (1)4.工艺原理 (1)5.工艺流程及操作要点 (1)6.材料机具设备 (2)7.环保措施 (2)8.劳动组织及安全 (2)9.质量要求 (2)10.效益分析 (4)11.应用实例 (4)钢筋锥螺纹套筒连接工法潍坊昌大建设集团有限公司徐恒张涛升刘艳艳刘建冰赵彪1.前言钢筋的连接工艺是钢筋混凝土结构施工中的重要环节。
随着现代施工技术的不断发展,人们关注混凝土施工工艺的同时,亦不断改进钢筋的施工工艺。
钢筋机械连接技术则是近十几年来快速发展起来的一项新技术,而锥螺纹套筒连接技术是国内外一致认可的质量可靠的钢筋连接技术。
锥螺纹套筒连接是将两根待接钢筋端头用套丝机作出锥形外丝,然后用带锥形内丝的套筒将钢筋两端拧紧的连接方法。
锥螺纹套筒连接接头连接强度高,质量可靠稳定,施工速度快,接头综合成本低,而且丝头制作简单,工人施工方便,在今后的工程建设当中将会得到越来越普遍的应用2.特点此工艺具有接头可靠、操作简单、不用电源、全天候施工、施工速度快等优点,可连接各种钢筋,不受种类、含碳量的限制,并节约能源和钢筋。
3.适用范围适用于钢筋直径为16~40mm的Ⅱ、Ⅲ级钢筋连接。
4.工艺原理:钢筋锥螺纹接头是一种能受拉、压的机械接头,就是把钢筋的连接端加工成锥形螺纹,通过锥螺纹连接套把两根带丝头的钢筋,按规定的力矩连成一体,实现连接的方法。
5.工艺流程及操作要点5.1工艺流程锥螺纹套筒验收→钢筋下料→钢筋套丝→丝扣检查→一端拧上塑料保护帽,另端拧上钢套筒与塑料封盖,用力矩扳手将套筒拧至规定力矩→将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上,用力矩扳手按规定的力矩值把钢筋头拧紧→接头质量检查。
5.2操作要点5.2.1钢筋下料时,应采用无齿锯切割。
端头截面应与钢筋轴线垂直,并不得翘曲。
5.2.2加工的钢筋螺纹丝头、牙形、螺距等必须与钢筋轴线垂直,并不得翘曲。
5.2.3已加工的钢筋锥螺纹丝头应加以保护。
钢筋锥螺纹连接一、编制依据1.1合同1.2地质勘查报告1.3主要规范、规程及标准图集1.4主要法律、法规及规定1.5机电安装类规范、规程及图集1.6安全文明类规范、规程及图集1.7企业质量、环境和职业健康安全管理体系标准文件及企业技术标准公司质量、环境和职业健康安全管理体系,其编号:SBC·3·QESMS-2011,版本号:C。
2工程概况2.1总体简介2.2建筑概况本工程位于浙江省嘉兴市经开区,包括3栋双层物流周转库、1栋动力中心、1栋宿舍楼、1栋配套用房、1栋门卫室、2个自行车棚。
11#双层物流周转库:11#仓库为地上2层(局部4层,无地下结构),结构形式为钢筋混凝土框架结构+门式刚架。
总建筑面积37909.07㎡,建筑基底面积18091.80㎡。
长219m,宽82.8m,轴跨11.5m,10.05m,6m。
建筑高度24.7m。
本工程为物流建筑,其耐火等级为一级。
屋面采用彩钢板屋面,屋面防水等级为Ⅱ级。
12#双层物流周转库:12#仓库为地上2层(局部4层,无地下结构),结构形式为钢筋混凝土框架结构+门式刚架。
总建筑面积36337.85㎡,建筑基底面积17139.60㎡。
长207m,宽82.8m,轴跨11.5m、10.05m、6m。
建筑高度24.7m。
本工程为物流建筑,其耐火等级为一级。
屋面采用彩钢板屋面,屋面防水等级为Ⅱ级。
13#双层物流周转库:13#仓库为地上2层(局部4层,无地下结构),结构形式为钢筋混凝土框架结构+门式刚架。
总建筑面积36195.11㎡,建筑基底面积17139.60㎡。
长207m,宽82.8m,轴跨11.5m,6m。
建筑高度24.7m。
本工程为物流建筑,其耐火等级为一级。
屋面采用彩钢板屋面,屋面防水等级为Ⅱ级。
宿舍楼:宿舍楼地上5层(无地下结构),结构形式为钢筋混凝土框架结构。
总建筑面积6262.66㎡,建筑基底面积1247.62㎡。
建筑高度22m。
本工程为宿舍楼,其耐火等级为二级。
锥螺纹钢筋连接的应用摘要:介绍了钢筋锥螺纹连接的特点和施工工艺,以及在施工中注意的问题,通过实例分析和比较了与电渣压力焊方法的优点和经济效益,可为其他工程作为参考。
关键词:锥螺纹连接套力矩扳手钢筋锥螺纹接头是一种能承受拉、压两种作用力的机械接头。
把钢筋的连接端加工成锥形螺纹﹙简称丝头﹚,通过锥螺纹连接套把两根带丝头的钢筋,按规定的力矩值连接成一体的钢筋接头。
广泛地应用抗震、防爆要求很高的高层建筑、地铁车站、电站等建筑的基础、墙、梁、柱等构件,取得了明显的技术、经济和社会效益。
一、特点1、钢筋连接可靠,同心性好。
钢筋端头被加工成锥形螺纹后,通过连接套能可靠地连接在一起,连接牢固,不易拔出,并且钢筋的中心保持在同一轴线上。
2、连接钢筋适应性强,不同直径钢筋及不同级别的钢筋均可连接。
锥螺纹连接的钢筋一般是直径16~40㎜的热扎Ⅱ、Ⅲ同级钢筋的同径或异径钢筋;不同级别的钢筋也可连接。
所连接钢筋直径之差不宜超过9㎜。
3、操作简便,工效高,普通工人经过两天的培训即可操作。
由于钢筋套丝机使用起来较简便,经过简单的培训,按照操作规程施工,就能很熟练地掌握要领,同时在安装钢筋时也很容易,两个人就能操作,效率也很高。
4、不受环境、气候的影响,可全天候作业。
钢筋套丝时,既可以在钢筋加工棚内作业,也可露天作业;在安装时除下大雨、刮大风外,一般的天气均可施工。
5、安全可靠,无明火作业,无火灾隐患,不污染环境。
相对于焊接连接钢筋,锥螺纹连接不需要动电源或明火,只需要力矩扳手即可完成连接。
6、节约材料,节约能源。
相对于钢筋绑扎连接,锥螺纹连接可节约钢材;相对于电渣压力焊,锥螺纹连接可节约用电量。
二、工艺原理锥螺纹钢筋接头的工艺原理是利用米制锥螺纹,密封自锁,能承受轴向力,靠规定的机械力通过连接套把钢筋连接在一起。
锥螺纹钢筋接头的工艺流程:钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→用特殊扳手将钢筋连接→质量检查。
根据设计图纸要求的规格和长度,用砂轮锯进行钢筋下料,要求钢筋端头平整;然后用专用套丝机进行钢筋套丝,经检查合格的钢筋锥螺纹,应立即将其一端拧上塑料保护帽,另一端按规定的力矩值,用力矩扳手拧紧连接套,并按规格摆放整齐;根据规范规定取样进行接头力学性能试验;用力矩扳手并按规定的力矩值进行钢筋连接;最后按规范规定对钢筋连接进行抽样检查质量。
7.12 钢筋锥螺纹连接
钢筋锥螺纹连接是将被连接的两个钢筋端头切平,用套丝机制出锥形螺纹(简称丝头),然后用带锥形内丝的连接套把两根带丝头的钢筋,按规定的力矩值连接成一体形成钢筋接头。
本工艺为机械连接方法,具有操作简单、快速,工效高,质量稳定、安全可靠,节约钢材,不用电源,无明火作业,不受季节影响等优点。
本工艺标准适用于工业与民用建筑的混凝土结构中,钢筋直径16~40mm 的II、III级钢筋的同径和异径的竖向与水平钢筋锥螺纹连接。
但不能用于预应力钢筋和经常受反复动荷载及承受高压应力疲荷载的结构构件。
一、材料要求
1、钢筋
应有出厂合格证和试验报告,品种和性能符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499—91)标准的要求。
2、锥螺纹连接套
用45号优质碳素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材。
锥螺纹套的受拉能力不应小于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.1倍。
套筒表面应有规格标记。
二、主要机具设备
1、机械设备
SZ—50A型锥螺纹套丝机、砂轮切割机、角向磨光机、台式砂轮等。
2、主要工具
力矩扳手、量规(牙形规、卡规、锥螺纹塞规)等。
三、作业条件
1、参加接头施工的操作人员已经过技术培训、考核合格,可持证上岗。
2、锥螺纹套丝机等机械设备经维修试用,测力扳手经校验,可满足施工要求。
3、螺纹套及钢筋端头已经清理、除锈、去污,按规格尺寸加工,存放备用。
四、施工操作工艺
1、锥形螺纹连接套连接钢筋施工工艺如图7—6。
钢筋预加工在钢筋加工棚进行,其施工程序是:钢筋除锈、调直→钢筋端头切平(与钢筋轴线垂直)→下料→磨光毛刺、缝边→将钢筋端头送入套丝机卡盘开口内→车出锥形丝头→测量和检验丝头质量→合格的按规定力矩值拧上锥螺纹连接套,在两端分别拧上塑料保护盖和帽→编号、成捆分类、堆放备用。
施工现场钢筋安装连接程序是:钢筋就位→回收待连接钢筋上的密封盖和保护帽→用手拧上钢筋,使首尾对接拧入连接套→按锥螺纹连接的力矩值扭紧钢筋接头,直到力矩扳手发出响声为止→用油漆在接好的钢筋上标记→质检人员按规定力矩值检查钢筋连接质量,力矩扳手发出响声为合格接头→作钢筋接头的抽检记录。
2、常用接头连接方法有三种:
(1)同径或异径普通接头
系分别用力矩扳手将下钢筋与连接套、连接套与上钢筋拧到规定的力矩(图7—7a);
(2)单向可调接头
系分别用力矩扳手将下钢筋与连
接套、可调连接器与上钢筋拧到规定的
力矩值,再把锁母与连接套拧紧(图7
—7b);
(3)双向可调接头
系分别用力矩扳手将下钢筋与可
调连接器、可调连接器与上钢筋拧到规
定的力矩值,且保持可调连接器的外露
丝扣数相等,然后分别夹住上、下可调
连接器,把连接套拧紧(图7—7c)。
3、连接钢筋时,应对正轴线将钢
筋拧入连接套,然后用力矩扳手拧紧。
接头拧紧值可按表7—15规定的力矩
值采用,不得超拧,拧紧后的接头应作上标记。
接头端部距钢筋弯起点不得小于10d。
5、接头应避开设在结构拉应力最大的截面上和有抗震设防要求的框架梁端与柱端的箍筋加密区。
在结构件受拉区段同一截面上的钢筋接头不得超过钢筋总数的50%。
6、在同一构件的跨间或层高范围内的同一根钢筋上,不得超过两个以上接头。
7、钢筋连接应作到表面顺直、端面平整,其截面与钢筋轴线垂直,不得歪斜、滑丝。
五、质量标准
(一)保证项目
1、钢筋应有出厂质量证明和检验报告,钢筋的品种和质量应符合《钢筋混凝土用光圆钢筋》(GB13013—84)及《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》(GB1499—91)的要求。
2、锥螺纹连接套应有产品合格证和检验报告,材质几何尺寸及锥螺纹加工应符合设计和规程要求。
(二)基本项目
1、钢筋端头套丝必须逐个用牙形规与卡规检查、锥度、牙形、螺矩必须与牙形规相咬合,螺纹圈(牙)数符合表7—16要求。
验塞规相咬合;丝扣无破损、歪斜、不全、滑丝、混丝现象,螺纹外无锈蚀。
3、钢筋连接开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验:(1)每种规格钢筋母材的抗拉强度试验;(2)每种规格钢筋接头的试件数量
不应少于3根;(3)接头试件应达到《钢筋机械连接通用技术规程》(GBJ107—96)表3.0.5中相应等级的强度要求。
4、钢筋接头安装连接后,按表7—15规定的接头拧紧值抽检接头的连接质量。
抽检数量:梁、柱构件按接头数的15%,且每个构件的抽检数不得少于1个接头;基础、墙板构件按各自接头数,每100个接头作一验收批,不足100个也作一个验收批,每批抽3个接头。
抽检的接头应人武部合格,如有1个接头不合格,则该批接头应逐个检查,对查出的不合格接头可采用电弧贴角焊缝方法进行补强,焊缝高度不得小于5mm。
六、成品保护
1、连接管丝扣质量检验合格后,两端用塑料密封盖保护。
2、钢筋端头套丝时,应采用专用设备及水溶性切削润滑液;套丝后应立即戴上塑料保护帽,确保丝扣不被损坏;另一端可按规定的力矩值拧紧连接套。
3、连接半成品应按规格分类堆放整齐待用,不得随意抛掷。
七、安全措施
1、在高空安装锥螺纹接头应搭设临时脚手,系安全带。
2、用力矩扳手拧紧接头或检验接头时,应按规定的拧紧力矩值,不得超负荷拧紧。
3、操作人员应戴安全帽和手套。
八、施工注意事项
1、锥螺纹连接要搞好施工控制,施工前要按工程图钢筋布置设计好接头位置、数量、规格、连接方式,并下达计划,提出加工精度误差要求,提出加工安装过程中可能出现的问题和对策控制表;套丝完后应用锥螺纹塞规和牙形卡规进行检测;安装连接后,由专职人员校验力矩值做到层层把关,以确保质量。
2、锥螺纹连接套的材质性能(强度、变形等)须与被连接钢筋相匹配,并略高于母材。
钢筋规格和连接套的规格应一致,并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无误,不同直径连接时,其直径之差不应大于9mm。
3、拧紧接头必须用力矩扳手,力矩扳手的精度为±5%,要求每半年用扭力仪检测一次。
质量检验与施工安装用的力矩扳手应分开使用,不得混用。