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环保型前处理和后整理技术一、棉及其混纺织物低温前处理1、适用范围：棉针织物、机织物和筒子纱的前处理。
2、技术特点：采用高效双氧水催化/活化剂和低温精练剂，在低于传统95℃温度下除去棉纤维表面杂质和氧化漂白，实现40℃-75℃低温煮练和漂白。
3、应用效果：避免织物氧漂破洞，改善织物手感，提高棉织物品质。
相比传统双氧水95℃前处理，在保证染色效果的前提下，大幅降低能耗。
二、冷轧堆前处理1、适用范围：棉织物前处理，长丝类涤纶、锦纶等化纤织物的前处理。
2、技术特点：织物浸轧前处理工作液，打卷后匀速转动堆置一段时间，退卷后进行水洗处理。
通过优化轧余率、打卷速度、织物张力、带液率等工艺参数，保证织物处理的一致性和重现性。
化纤织物冷轧堆前处理带液率和处理液均匀性较难控制。
3、应用效果：工艺适应性强，织物强度损失小。
相比传统连续高温前处理工艺，棉织物综合节能30%左右，化纤织物节能20%-30%。
三、低带液高效轧车1、适用范围：各类织物的浸轧环节。
2、技术特点：通过油缸加压、轧辊性能的优化设计，使棉织物的轧余率降低到55%以下，涤纶织物的轧余率降低到35%以下，实现低给液浸轧。
3、应用效果：降低烘干环节能耗25%左右。
不同织物对压力有不同的要求，由于压力增加会破坏部分织物的组织结构，应根据不同织物设定不同的压力，在保证被加工织物质量的前提下达到节能效果。
四、双层拉幅定形1、适用范围：针织物的拉幅定形。
2、技术特点：采用双层烘箱结构、进出布同侧布局，通过垂直链条回转送布，使织物在烘箱内正反面均匀受热的工况下平稳运行，通过控制织物张力、烘箱温度、喷风量大小、车速等工艺参数，实现织物的脱水、烘干、拉幅定形。
3、应用效果：可提高生产效率，上下层烘箱结构设计，提高热能利用率的同时减少占地面积。
较常规单层定形机节约场地、节约用工和节能。
五、无氟防水整理1、适用范围：各类织物的防水整理。
2、技术特点：无氟防水剂不含氟碳化合物，可使织物的表面张力介于水和油之间，水不能润湿织物，达到防水效果。
防油防水整理剂HS1100是以纳米含氟高分子材料为主要成分的拒水拒油整理剂，适用于天然纤维、化学纤维，及混纺织物的三防整理。
处理后的织物具有优异的防水、防油、防污的效果；同时赋予织物丰厚的手感，使织物远离各种有害细菌及污染。
HS1100一般采用于浸轧——焙烘工艺，对织物的手感与色泽影响低；且对人体安全，对皮肤无刺激、透气舒适；耐水洗和干洗。
目前广泛应用于雨具、风衣、油田工作服、台布、帆布、帐篷及包装用布等。
多家权威检测机构一致证明: HS1100整理后的织物拒水性可达到90分以上；拒油性可达到4级；无芳香胺残留物；无PFOS和APEO；PFOA的含量＜1ppm。
韩笑防水、防油、防污多功能后整理技术研究进展中国纺织科学研究院谢孔良【摘要】本文综述了防水、防油、防污多功能后整理技术研究进展，重点讨论了有机氟系列防水、防油、防污多功能整理剂的结构特征、联合增效效应、结构与性能的关系和发展方向，并对今后工作提出了建议。
1.前言根据国内外纺织品的发展趋势和人们生活的需要，技术含量高的多功能产品越来越受人们的重视。
越来越多的纺织品如服装面料、无纺布、装饰用纺织品、地毯、产业用纺织品等迫切要求进行同时具有防水、防油、防污等多功能整理，而又不改变织物在透气、透湿等方面的性能，这方面的后整理已引起人们的关注。
在防水领域里，我国目前使用的防水剂主要有以下几种类型：①石蜡一铝皂，由石蜡、硬脂酸铝皂等配成的乳液②吡啶季胺盐和硬脂酸铬络合物③羟甲基三聚氰胺衍生物④有机硅型防水剂⑤聚醚、聚氨酯系列⑥有机氟系列以上几种防水剂真正起到防水、防油、防污性能而又具特效作用当属有机氟系列，实际上，随着近年来有机氟工业的发展，有机氟精细化学品和含氟功能性高分子材料已经成为新兴氟化学领域的重要分支，含氟织物整理剂是有机氟精细化学品代表之一。
由于有机氟织物整理剂能够赋予织物以优异的拒水、拒油、防污、抗静电等特性，因此这一领域的研究工作非常活跃，本文重点论述这类整理剂的结构特征和研究进展。
美质绵又叫蜜胺泡沫海绵、密胺泡沫简介、三聚氰胺海绵简介美质绵又叫蜜胺泡沫海绵、美纳皿密胺海绵或魔术海绵、纳米海绵、神奇一抹净、强力去污清洁海绵等本产品有以下特点:•99,开孔率，完全以纤维丝相连?杰出的吸音效果?三维网格结构体系?良好的保温效果。
•本身的难燃性?无需添加阻燃剂达到B1级标准，无流滴，无毒烟。
•高温稳定性?长期工作温度180-200?。
•柔韧的纤维丝?杰出的清洁效果。
•化学稳定性?耐强碱、弱酸。
•吸音、隔热、易清洗等，特性阻燃性强、清洁效果极佳。
【美质绵泡沫塑料材料】•设计,生产加工美质绵耐高温环保吸音片材,板材,艺术装饰吸声板,吸音挂件,尖劈及各种吸声型材•设计,生产加工美质绵环保超轻型耐高温隔热保温降噪型材及制品•设计,生产加工美质绵魔力环保清洁材料•设计,生产加工美质绵魔力环保清洁材料【产品性能】美质绵是一种低容重,高密度结构、高开空率、柔性的耐高温纳米超细纤维泡沫塑料,具有卓越的阻燃性、吸声性和隔热性。
广泛应用于有改善音质、控制噪声、隔热保温等需求的声学工程,建筑装饰业、工业、交通工具、航天航空、机电、家电、电子产品、服装织物等领域。
【产品七大特性】1、高阻燃性。
无需添加任何阻燃剂即可达到GB 8624-2006标准B-s2,d0,t2级(相当于欧盟标准EN13501-1:2002 B级、美国UL 94-96 V-0级高阻燃材料标准)接触明火后在燃烧体的表面形成致密的焦炭层从而阻滞燃烧,无流滴,无毒烟,不燃烧,离火自熄。
2、超强吸声能力。
其高达99%的高开孔率使得声波能方便有效地进入泡沫体的深层并转变为网格的震动能被消耗和吸收掉,且有效地消除反射波。
3、良好绝热保温性。
其开孔率高达99%,三维网格结构使空气的对流传热得到有效的阻滞。
4、耐高温性。
适宜长期工作在摄氏200-240?工况条件下，530度以下无分解和变形现象。
5、低容重。
产品容重在4-12kg/m3是目前全球最轻的泡沫塑料之一。
如牛仔类床上用品等。
牛仔布整理工艺实例：浸轧（二浸二轧，维生素C整理剂：30 g/L、轧余率80～100%）→烘干（100 ℃左右）→焙烘（150 ～160 ℃，1 ～1.5 min）→水洗→皂洗→水洗→烘干。
4.1.3 保湿整理日本大和化学工业株式会社开发出具有良好保湿效果的整理助剂，以磷脂聚合物为主要成分的整理助剂。
SKINSOFT415 NEW 是以生物膜的基本组分磷脂聚合物为主要成分，具有良好的保湿效果。
如果与大和化学的柔软剂SWEET SOFT—ENEIL AN并用，可赋予织物舒适柔软的手感。
牛仔布整理工艺实例：浸轧（二浸二轧，SKINSOFT415 NEW：30 g/L、SWEET SOFT—ENEIL AN：15 g/L、轧余率80～100%）→烘干（100 ℃左右）→焙烘（150 ～160 ℃，1 ～2 min）→水洗→皂洗→水洗→烘干。
4.1.4调温功能整理日本大和化学工业株式会社最近开发了以高级脂肪烃为主要组分的微胶囊整理剂Prethermo系列，包括Prethemlo C-25和Prethermo C-31，这两种功能整理剂能使牛仔面料通过连续吸热和放热，以控制面料温度，赋予牛仔面料调温功能。
据悉，Prethermo一般采用浸轧法整理，它可用于除丝绸之外的各种纤维的加工。
经过整理的面料能保持恒温，赋予人体舒适感。
目前主要应用于牛仔衣裤、内衣、衬衫、床上用品以及工作服等面料的整理。
Prethermo C-25能将面料的温度始终控制在25 ℃左右；Prethermo C-31能将面料的温度始终控制在31 ℃左右。
牛仔布整理工艺实例：浸轧（二浸二轧，Prethermo C：35 g/L、粘合剂：15 g/L、轧余率80～100%）→烘干（100 ℃左右）→焙烘（120 ～130 ℃，2 ～3 min）→水洗→皂洗→水洗→烘干。
4.1.5 丝蛋白整理蚕丝提纯的丝素是高纯度的天然蛋白质，即丝蛋白。
![全棉薄织物的抗皱免烫整理_王文[1]](https://img.taocdn.com/s1/m/db90a9fe856a561252d36fcb.png)
纺织品的拒污、易去污性能及其测试1织物的沾污1.1沾污的种类沾污是指油脂和颗粒状物质不必要地沉积在纤维构成的纺织品的表面或部的现象[1]。
一般污物可分成三类：a、固体粒子(干污)，如泥土、尘埃、铁锈等，通常固体粒子是无机和有机的混合物；b、液状污物，这类污物主要是油脂类和脂肪类物质，如食物油脂、灰尘中的油脂、机械油脂及人体排出的油脂等；c、水溶性物质，这类污物主要是各种水溶性或半水溶性固体物质及着色物质，如盐、糖以及一些着色物质等。
污物往往是以上几类的混合[2]。
1.2污物的吸附纺织品沾污通常是上述污物沉积于纤维表面，有时污垢会渗入纤维表面或纤维束之间。
沾污是纤维性能、污物性能以及污物与纤维相互作用等诸多因素综合作用的结果。
污垢在纺织品上一般通过静电效应、物理接触及洗涤沾污而粘附。
污垢主要吸附于纤维或纱线间、纤维表面的凹陷处、缝隙和毛细孔中，也有颗粒状污垢粘附于纤维表面的光滑部分，但这种粘附粒子大部分属“油粘附”。
作为油性污一旦沾污纤维后，它们会在纤维上扩散，随着扩散的进行，使去除难度提高[2]。
1.3织物的沾污原因织物沾污的原因一般有物理性吸附、化学性吸附、静电吸附和再沾污等[3]。
a、物理性吸附：织物在服用中与外界接触，发生污物的转移。
如与皮肤、大气、其他衣服或物体的接触。
污物粒子越小，比表面积就越大，沾污接触面也就越多，越易沾污。
这种吸附作用与织物的组织、密度、纤维性能有关。
稀疏织物，污物颗粒保持量多，紧密织物虽然不易积尘沾污，但清洗污尘较困难；织物表面平滑不易沾污，高低不平的织物凹陷部分容易积污；不规则截面的纤维较圆形截面的纤维易藏污。
另外，当织物上有一层油脂或柔软的热塑性高聚物时，更会粘上污物。
b、化学性吸附：悬浮和溶有污粒的液体透入纤维部，污粒如果和纤维分子上的活性基做化学性的结合，以纤维作为固体溶剂而溶入其，污粒固着于纤维[1]。
c、静电吸附：在没有与污物结合的情况下，静电效应会使织物沾污。
功能性纺织品功能性面料包含功能性服装用面料、功能性产业用面料、功能性装饰用面料等。
其中，功能性服装面料是指具有超出常规纺织产品的遮盖、美化、保暖等功能的特殊功用和超强性能的面料，这些功能是不随外界环境的改变而变化的。
如功能性外衣用面料，根据不同的服用场合可赋予其不同的功能，如休闲类服装具有防静电、抗紫外线、防电磁波、洗可穿（免烫）防缩等功能，社交类和职业类服装具有三防（防水、防油、防污）、抗皱、抗起毛、抗起球、自清洁、防辐射等功能，运动类服装具有抗菌除臭、吸湿快干、防蚊、抗紫外线等功能，防寒类服装具有防水透湿、防辐射、高韧性、耐水洗等功能。
功能性内衣用面料具有防蛀、防螨、远红外、发热、负离子、高吸湿、抗菌除臭等功能。
这些具有特殊功能的纺织品，有的具有单一功能，也有的具有几种功能的叠加，使其成为多功能复合功能的纺织品。
功能性装饰用面料和功能性产业用面料具有耐高温防火、阻燃、耐腐蚀、高韧性、防霉抗菌、抗静电、防红外、防油拒水、亲水、抗老化等功能。
相比较功能性面料，具有随外界环境变化而进行对人体有益的变化的面料称为智能性面料，如能够通过加热等外部刺激手段使织物恢复初始形状的形状记忆性服装面料，还具有防皱、耐洗、免烫的功能，能够随着光线变化而变化的光敏面料，主要用于军事及航海领域，能够随着外界环境温度变化而变化的调温面料，主要用于军事隐身和温差较大的环境，能够阻止海水向衣服内部渗透的抗浸透湿面料，还具有很高的透气性和吸水性1.抗菌纺织品抗菌卫生整理是应用抗菌防臭剂处理织物（天然纤维、化学纤维及其混纺织物），从而使织物获得抗菌、防霉、防臭、保持清洁卫生等功能。
生产方法：共混纺丝法—在纤维生产聚合阶段或纺丝原液中加入抗菌剂，制的抗菌纤维。
该方法的优点在于无须进行后整理，成本较低；功能整理法—使用抗菌整理剂进行后加工处理的方法将抗菌剂与纤维结合。
抗菌卫生整理织物广泛用作医院、宾馆、家庭的床单、被套、毛毯、餐巾、毛巾、鞋里布、沙发布、窗帘布、医用职业装、食品和服务行业的工作服、军队的服装以及绷带、纱布等，具有重大的社会意义。
Formol-free Wash and wear finishing agent SRD787无甲醛免烫整理剂SRD787 NEWTechnical process:(1)Pre-cure processFabric (surface PH=6.5-7) Padding (expression 60-80%, ambient temperature) Drying(80-100˚C) C uring (160˚C x 3min or 150 ˚C x 7-8 min)Notice:A. You had better pre- washing the fabric, fabric become non alkali, clean andwater content at right value.B. Drying had batter take air-lay drying in order to avoid some problems bydrying cylinder such as migration, incrustation and hardish handling.C. Time and temperature deciding are depending on the thickness andconsistency of fabric. As the temperature is 160, the time: above 32sfinishing cotton needs 150s-180s, 21s-32s finishing cotton needs 160s-210s,below 21s finishing cotton needs 180s-240s..(2)Post →cure process:Padding agent Dry ( reach water-retention value established) Pad-roll(cover roll with plastic film to retain water during transporting and lay) Cutting Ironing at high temperature( 175-185˚C iron 30 sec) C uring(160˚C x 3-6 min, or 150˚C x 6-12 min, or 140˚c,12-20 min ,time and temperature deciding are depend on the thickness and consistency of fabric)Advantage:Smooth, changeless size, durable tuck, but suture may be brought a little crease. Disadvantage:Cost high, before garments making or fabric roll transforming, it may be pre- formed, so that it difficult to eliminate creases that was made in the roll, as well as keep ironed pleat’s balance is no batter.(3) Garment finishing:Padding dyed fabric with the agent Centrifugal dehydration( raffinate will reuse) barrate dryer(60-80˚C retain water content up to the 20%)Steamer ironing by iron machine (175-185˚C, 30sec.) C uring (160˚c x 3-6 min, 150˚c x 6-12 min, or 140˚c x12-30 min, time and temperature deciding are depend on the thickness and consistency of fabric) PackingAdvantage: no need to worry about problem of pre-formingDisadvantage: cost high, difficult to control the process.Notice:A. Finished garments must be washed to the effect that remove size and auxiliaries, etc,to make garments clean and non-alkali.B. Put finished garments into finishing solution (bath ratio 1: 6-12) and saturate itadequately (dip 15-30 min),centrifugal extract water, control garment solutioncontent at 70-100%C. According to the kind of fabric, final usage and another mistakes, please do somesample test first.Herst quality certificate:You can receive the Herst quality certificate, if you agree on a simple contract and the products fit Herst standard. Please get the Herst quality certificate contract document.Packaging:50Kg in one plastic barrel, keeping in cool condition, avoid sunlight or frozen. Bin life less 1 year.使用方法无甲醛免烫整理剂SRD787NEW处理织物的方法通常有预焙烘法、延迟焙烘法和成衣整理等三种工艺，具体用法和用量根据织物情况而定。
