推进全面质量管理,提高大修整体素质(602)
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全面开展质量管理与品质提升活动的实施方案一、综述在当前经济全球化和市场竞争日益激烈的背景下,全面开展质量管理与品质提升活动显得尤为重要。
本实施方案旨在通过系统性的质量管理措施,全面提升组织的整体竞争力,确保产品和服务质量满足客户需求,达到国际先进水平。
随着科学技术的不断进步和消费者需求的日益增长,质量管理已经成为企业可持续发展的核心要素。
我们迫切需要构建一个全面、高效、可持续的质量管理与品质提升体系,以适应新的市场环境和竞争态势。
通过实施一系列的质量管理活动和改进措施,我们期望在提升产品质量的也能提高组织的管理水平,推动组织的长远发展。
我们将从战略高度出发,全面规划并推进质量管理与品质提升活动的实施。
1. 背景介绍:当前质量管理面临的挑战与机遇。
当前,质量管理面临着一系列挑战与机遇并存的情况。
随着全球经济一体化的加速和市场竞争的日益激烈,质量问题已经成为制约企业持续发展的关键因素之一。
传统的质量管理手段和方法已经难以满足复杂多变的市场需求和生产过程,企业面临着产品质量不稳定、客户满意度下降、生产效率低下等问题。
随着科技的不断进步和新兴产业的崛起,企业也面临着转型升级和创新的机遇,质量管理需要与时俱进,适应新的发展需求。
为了应对当前的质量管理挑战并抓住机遇,我们必须全面开展质量管理与品质提升活动,提高企业管理水平,提升产品和服务质量,增强企业核心竞争力。
2. 目标与意义:阐述全面开展质量管理与品质提升活动的重要性,明确提升竞争力的目标。
在当今竞争激烈的市场环境下,全面开展质量管理与品质提升活动具有重要的战略意义。
随着经济全球化进程的加速,企业面临的竞争压力日益加剧,质量成为决定企业生存与发展的关键因素之一。
在此背景下,开展质量管理与品质提升活动不仅有助于提升企业的内在品质,更能增强其外部竞争力。
本活动的核心目标是构建一套科学、高效的质量管理体系,全面提升产品和服务的质量水平。
通过实施严格的质量控制措施,确保产品从设计、生产到服务的每一环节都达到高标准,满足客户需求,赢得市场信赖。
全面质量管理实施与推进1. 简介全面质量管理(Total Quality Management, TQM)是一种以全员参与、全员质量控制、全程质量保证的管理理念和方法。
其目的是通过持续改进和全面管理,实现组织的质量目标,提升客户满意度,提高组织的竞争力和可持续发展。
本文将介绍全面质量管理的实施过程和推进方法,以帮助组织更好地落实全面质量管理,提高质量管理水平。
2. 全面质量管理的实施过程2.1. 确定组织的质量目标全面质量管理的第一步是确定组织的质量目标。
质量目标应该与组织的战略目标相一致,明确、可衡量并具有挑战性。
通过制定质量目标,组织可以明确方向,为全面质量管理的实施提供指导。
2.2. 建立质量管理体系建立质量管理体系是全面质量管理的核心。
质量管理体系包括质量政策、质量目标、质量手册、程序文件等。
组织应该根据自身的业务特点和需求,制定适合的质量管理体系,并确保其有效运行和持续改进。
2.3. 加强质量培训和教育全面质量管理需要全员参与,因此加强质量培训和教育是至关重要的。
组织应该培养员工的质量意识和质量技能,提高他们的质量管理能力。
通过培训和教育,员工可以更好地理解质量管理的重要性,掌握质量管理的基本知识和方法。
2.4. 建立质量管理团队建立质量管理团队是推动全面质量管理的关键。
质量管理团队由组织内具有质量管理经验和专业知识的员工组成,负责制定质量管理方案、推动质量改进和解决质量问题。
通过建立质量管理团队,组织可以更好地发挥人才的作用,加强质量管理的专业化和系统化。
2.5. 实施质量测量和分析质量测量和分析是评估质量管理效果的重要手段。
组织应该建立一套科学、有效的质量测量和分析方法,定期对质量管理活动进行评估和分析,及时发现和纠正问题,推动质量改进和持续发展。
2.6. 进行质量审计和评估质量审计和评估是全面质量管理的监督和控制手段。
组织应该定期进行质量审计和评估,检查质量管理体系的运行情况,评估质量管理的效果和结果,找出问题和不足,并采取相应的改进和措施。
推进全面质量管理,提升产品质量水平提升产品质量水平2023年,全球经济发展进入新阶段。
作为全球制造业大国的中国面临着越来越严峻的市场竞争压力。
为了保持优势地位,企业必须不断提高自身的品质水平,增强产品的竞争力,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
全面质量管理意味着企业必须从产品的设计、生产、质量控制和售后服务等方面做好品质管理工作,通过接受市场反馈,持续改进、创新,从而提升产品品质,提高企业竞争力,赢得市场份额。
随着工业自动化和智能化的快速发展,企业已经能够通过自动化生产线,数据分析和等技术手段来提高产品生产效率和质量。
然而自动化、智能化仅仅是质量提升的辅助手段,只有在全面质量管理的基础上,才能真正实现整体质量提升,推进企业持续健康发展。
深入实施全面质量管理,必须从以下几个方面入手:一、从产品设计开始,实现管理全过程一个产品的品质关键在于它的设计。
好的设计可以在生产中节省成本,提高效率,而且还可以优化产品性能和持续可靠性。
企业应该在产品设计阶段,从产品的功能、性能、质量标准等角度出发,由专业设计人员提供设计方案,既满足市场需求,又满足企业内部的技术和生产标准。
为了实现全程质量管控,企业应通过设计审核、样板制作、试制生产,设计方案变更管理等措施,确保产品从设计到生产流程中,每个环节都有严格的质量管理体系落实,确保产品质量的可控性和可追溯性。
二、生产过程严格控制,打造一流的生产基地生产工艺的控制是提高产品品质的主要途径。
企业应该继续完善生产线,加强员工的培训和教育,提高生产效率,同时注重工艺流程的优化和控制,确保每个生产环节都有严格的可控的质量管理措施。
企业应该着眼于全局,整合各种资源,建立完善的生产基地,提升生产能力和生产效率,同时加强仓储和物流管理,让产品能够及时送达消费者手中。
对有检验技能的人员应加强质量培训,强化实践能力,提高总体工作质量。
三、大力发展售后服务,建立自己的服务品牌售后服务是企业的生命线。
加强全面质量管理推动高质量发展培训近年来,随着社会经济的快速发展,提高质量已经成为各个行业的共同追求。
为了推动高质量发展,我们必须加强全面质量管理,并通过培训来提升人员素质和技能。
本文将从不同角度探讨如何加强全面质量管理,推动高质量发展。
我们需要建立一个全面质量管理体系,确保质量管理工作得以顺利进行。
这包括制定质量管理标准、流程和控制措施,以确保产品和服务的质量符合标准要求。
同时,我们还需要加强对全员的培训,提高他们的质量意识和质量管理能力。
只有通过全面质量管理的体系,我们才能够在各个环节中不断提高质量,推动高质量发展。
我们需要注重培训,提升人员素质和技能。
培训是提高质量管理能力的重要手段,通过培训,我们可以让员工了解质量管理的基本知识和技能,提高他们的专业水平和工作能力。
我们可以通过内部培训、外部培训以及专业认证等方式,为员工提供全面的培训机会,使他们能够不断学习和成长。
只有通过培训,我们才能够建立起一支高素质的团队,推动高质量发展。
我们还需要注重质量管理的持续改进。
质量管理是一个不断改进的过程,我们需要通过不断的反馈和评估,找出问题所在,并采取相应的改进措施。
只有不断改进,我们才能够提高产品和服务的质量,推动高质量发展。
同时,我们还需要加强对质量管理成果的宣传和分享,让更多的人受益于质量管理的经验和成果。
加强全面质量管理,推动高质量发展,需要我们从多个方面入手。
我们需要建立全面质量管理体系,加强培训,提升人员素质和技能。
同时,我们还需要注重质量管理的持续改进,不断提高产品和服务的质量。
只有通过全面质量管理,我们才能够推动高质量发展,实现经济社会的可持续发展。
让我们共同努力,为高质量发展贡献力量。
如何进行全面质量管理和品质提升质量是企业发展的重要保障,品质的提升是企业成长的有效途径。
如何做好全面质量管理和品质提升,已成为企业经营管理的迫切需求。
本文将从质量策略、全员参与、持续改进等方面探讨如何进行全面质量管理和品质提升。
一、质量策略质量策略是贯穿整个企业经营决策、实践和成果的指导思想。
质量管理必须紧密关联企业战略和经营目标,并且要经常调整和改进质量策略。
企业应制定符合自身情况的质量策略,包括但不限于以下方面:1、以顾客需求为导向,强化顾客定位意识。
2、注重产品安全性和可靠性,提高产品质量和信誉度。
3、加强供应链管理,确保原材料和零部件的质量和可靠性。
4、建立完整的内部质量体系,固化全员参与理念。
5、提升服务品质,积极打造品牌形象和口碑。
二、全员参与全员参与是良好质量体系的核心要素。
所有员工都应承担客户满意度的责任,并将客户满意视为最高目标。
企业应确立一套行之有效的员工参与机制,让员工通过各种途径参与到质量管理和品质提升中。
具体措施如下:1、制定激励政策,鼓励员工参与质量管理,树立员工参与的正面价值观。
2、加强培训和知识普及,提高员工质量意识,让员工对质量和品质的重要性有充分认识。
3、设立客户投诉和信息反馈渠道,搜集分析客户反馈信息,汲取改进的动力和灵感。
4、建立内部专项小组,从申请、审批、实施等方面以员工参与的形式不断优化工作流程。
三、持续改进持续改进是企业质量管理和品质提升的本质要求。
企业需要不断进行自我诊断,发现问题和改进空间,制定合理的改进方案,落实责任到位,最终实现质量和品质不断提升的目标。
具体优化路线如下:1、倡导全员参与并实行“5S管理”,打造整洁、有序、高效的工作环境。
2、借鉴“PDCA循环法”思想,全面、系统地推进持续改进的实践和落地。
3、设立质量指标,对企业内部重点流程进行监控和管控,并采取有效的措施进行持续提升。
4、对供应链进行管理,加强质量控制,及时更换不符合质量标准的供应商和零部件。
推进全面质量管理提升煤炭企业综合素质(含五篇)第一篇:推进全面质量管理提升煤炭企业综合素质推进全面质量管理提升煤炭企业综合素质全面质量管理作为企业实施质量管理人性化的有力手段,越来越得到世界各国企业界和国际标准化组织的重视 , ISO900022000版中领导原则、全员参与原则、持续改进原则、基于实事的决策原则等的提出,充分证明了企业推行全面质量管理的重要性。
国内外成功企业的实践证明,深入持久地开展全面质量管理,达到全员、全过程、全企业的参与和数理统计方法的充分运用,不仅可以提高和改善产品质量,而且成为撬动企业各项管理工作、全面提高各项工作质量、提升企业综合素质、最终提高企业核心竞争力和经济效益的有效杠杆。
煤炭企业由于长期受计划经济的影响,还没有真正感受到市场经济的大洗牌,管理相对粗放,人员素质较低,成本高、负担重等问题已经成为制约企业高速发展的瓶颈。
特别是加入WTO后,国外煤炭对我国煤炭市场造成的冲击,更应该使我们清醒地认识到,深入开展全面质量管理的特殊意义。
1 保证煤炭企业安全生产的根本手段煤炭企业地下作业多,工作环境恶劣,时刻受水、火、瓦斯、煤尘和顶板事故等灾害的威胁,安全问题突出。
尽管煤炭企业经常讲“安全第一、质量第一”、“安全是煤矿的命根子”、“质量是企业的生命”等,但很多安全事故时有发生。
究其原因,是企业就事论事、以管结果为主以事后检查监督、惩戒手段为主,习惯于“亡羊补牢、救火队”式的管理。
当生产压力大时,工程质量和作业质量被忽视,“三违”及安全事故频发全面质量管理在煤炭安全生产上的突出功效表现在 2 个方面。
①它强调按照系统管理和预防第一思想 ,对煤矿生产不安全因素进行系统的综合治理 ,从根基抓起 ,靠提高员工的工作质量,来保证工序的作业质量和工程质量,最终保证安全质量。
②强调采用数据说话和科学预测方法 ,研究质量和安全规律 ,使人们尽可能地驾驭科学规律把不安全因素控制起来 ,真正做质量和安全的主人。
推行全面质量管理提高企业管理水平一、背景随着经济的快速发展,企业管理也日益受到重视,不断探索新的管理模式和方法,以提高企业竞争力和盈利能力。
在这个背景下,全面质量管理(Total Quality Management)被广泛应用于企业管理,成为一种提高企业管理水平的有效途径。
二、全面质量管理的定义和原理全面质量管理是以顾客为中心,通过系统化的管理方法,强化人员素质和持续改进来确保产品和服务质量的提高。
其核心原理包括:顾客至上、全员参与、系统化管理、持续改进等。
三、全面质量管理的具体实践1. 强化顾客导向全面质量管理所强调的“顾客至上”原则是其最突出的特点。
企业应该以顾客为中心,关注顾客需求和满意度,以此为导向推行产品和服务的质量管理,并根据顾客反馈持续改进和提高。
2. 全员参与企业全员参与是全面质量管理的重要组成部分。
各个部门应该在质量控制过程中起到积极的作用,培养员工参与质量管理的积极性和责任感。
3. 系统化管理全面质量管理要求企业建立系统化的管理机制,包括过程管理、人员管理、信息管理等多层面的管理模式。
通过这样的系统化管理,企业能够对产品和服务的质量进行全面的监控和控制,确保质量水平的提高。
4. 持续改进持续改进是全面质量管理的核心原则之一。
企业应该持续寻找提高质量水平和效率的方法,并不断进行组织和流程上的优化改进。
四、推行全面质量管理的意义推行全面质量管理能够提高企业的产品和服务质量,提升顾客满意度,塑造良好的企业形象,并增强竞争力和盈利能力。
此外,全面质量管理还能促进企业持续改进和创新,促进企业可持续发展。
五、总结全面质量管理是一种有效的企业管理模式,能够提高企业的竞争力和盈利能力,同时实现企业可持续发展。
企业应该在推行全面质量管理的过程中,强化对顾客需求的导向,全员参与质量管理,建立系统化的管理机制,并持续进行改进。
完善工程质量管理体系提升整体工程质量水平在现代社会中,工程建设是一个至关重要的领域,它关系到城市发展、人民生活质量的提升以及可持续发展的实现。
然而,由于一些原因,工程质量问题时有发生,给人们的生活带来了一定的影响。
因此,完善工程质量管理体系,提升整体工程质量水平势在必行。
完善工程质量管理体系具有重要意义。
首先,它有助于规范和统一工程质量管理的标准,提高建设项目的质量。
一个科学、健全的管理体系可以确保所有工程项目都按照相同的标准进行施工,避免个体的主观因素对工程质量造成的影响。
其次,完善的管理体系可以提高工程过程中的效率和协同性。
通过合理的流程和规定,可以提前发现和解决潜在的问题,减少误操作和纠纷,从而更好地保证工程的顺利进行。
此外,完善的管理体系还可以提供及时的信息反馈和风险评估,帮助决策者进行科学的决策和合理的资源配置。
那么,如何完善工程质量管理体系以提升整体工程质量水平呢?首先,我们需要建立一套科学的质量管理制度。
这包括建立质量检测和监控机制,明确各个环节的责任和要求。
在项目开始之前,应该进行全面的风险评估和质量预判,制定合理的质量控制计划。
在施工过程中,要加强对材料和设备的检验和验收,确保其符合质量要求。
同时,要加强对工程施工人员的培训和管理,提高他们的工作素质和质量意识。
其次,我们需要加强对工程质量的监督和评估。
这要求建立一个独立的质量监督机构,对所有工程项目进行定期的检查和评估。
这个机构应该有权利和能力对工程项目的各个环节进行抽查,对质量问题严肃处理,确保工程质量符合标准。
同时,还需要建立一个工程质量档案,对每个项目的施工过程和结果进行详细记录,为今后的工程建设提供经验和参考。
此外,我们还需要加强工程质量的宣传和教育。
通过各种渠道和方式,向公众普及工程质量知识,提高他们的质量意识和参与度。
同时,还需要加强对工程企业和相关行业的管理,鼓励和推动其建立健全质量管理体系,推动工程质量管理的全面提升。
全面开展质量管理与品质提升活动实施方案为践行公司使命,有效应对竞争日益激烈的国际、国内市场,大幅提高企业管理水平和产品质量,公司决定在下半年到明年上半年开展质量管理与产品品质提升活动,具体方案如下:一、活动开展主题与范围本次活动将以“质量意识提高,体系运行有效,产品设计优化,工艺落地,作业标准规范,过程控制强化”为主题,在公司及配套的企业范围内实施。
二、活动实施总体要求1、为贯彻公司有关要求,结合在质量管理和品质提升方面存在的问题,通过一年的质量管理与产品品质提升活动,使公司的产品和服务更加满足市场需求。
2、成立强有力的推进组织。
为保证提升活动的推进工作得到有序实施,公司成立质量管理与品质提升推进委员会,委员会下设质量管理与品质提升办公室。
3、公司层面确定公司级质量管理提升活动的改善项目,各生产厂和职能科室要针对本单位的质量管理现状确定本单位的改善项目。
4、结合精益班组建设工作,通过质量改善与品质提升活动的有效融合,相互促进,保证全员参与。
通过质量管理与品质提升一系列项目工作的推进,在公司上下营造出积极的改善氛围,形成质量改善的大势,带动班组自发提出质量改善,配合治疗改善项目的推行。
5、使用项目管理的方式推进提升活动。
将公司质量问题层层分解,形成具体的提升项目,通过项目运作的方式,发挥项目团队灵活、协作的优势,高效解决品质制约瓶颈或短板,以达到整体质量管理水平的大幅提升。
6、项目组要按照推进计划的各阶段相关要求,对各改善项目进行管理,达到整体推进的效果。
公司提升办要按照计划,对各项目组阶段性的推进效果组织检查、给予评价。
7、项目的推进和培训相结合。
根据各质量改善项目组的实际需求,进行相应的质量改善方法与工具的培训。
通过先进的质量改善方法和工具在项目中的应用,提高员工的专业技能。
8、建立有效的激励和约束机制。
公司将对活动中表现突出的单位、改善项目组和个人,给予奖励;对活动中行动落后或影响推进的单位和个人,进行批评考核。
推进全面质量管理,提高大修整体素质作者姓名:任志浩,佟立超,孙启元,张东亮
曙光工程技术处作业六大队602队
2013年4月20日
推进全面质量管理,提高大修整体素质作者姓名:任志浩,佟立超,孙启元,张东亮
作者单位:曙光工程技术处作业六大队D08232队邮编:124010
摘要:质量是企业本身的真正生命,在科学技术日新月异和经济建设高度发展的今天,施工的质量关系到国家经济发展和人民生命财产安全。
因此,工程质量尤为重要。
对于大修而言,要想提高施工效率,质量管理就必不可少。
关键词:质量管理大修修井
质量是企业本身的真正生命,在科学技术日新月异和经济建设高度发展的今天,施工的质量关系到国家经济发展和人民生命财产安全。
因此,工程质量尤为重要。
在修井过程中,任何一个环节、任何一个部位出现问题,都会给施工的整体质量带来严重的后果。
工程质量通病是大修工程中常见的质量问题。
工程质量的好坏将直接严重影响着大修施工的效率。
质量管理与控制的实践工作有了长足的发展。
但仍需在实践的操作中不断完善不断探索符合自身施工项目的质量管理与控制模式,提高大修施工整体的质量水平。
本人从以下三方面阐述质量工程管理:
一、大修工程施工质量控制的含义及其工程特点;
二、影响大修工程项目质量管理的因素;
三、加强大修工程施工质量管理的措施;
一、1、大修工程项目施工质量管理的含义:质量管理是质量管理体系标准的一个质量术语,是指确立质量方针及实施质量方针的全部职能及工作内容,并对其工作效果进行评价和改进的一系列工。
质量管理是一项系统工程.涉及各
行业、各部门的各个领域,包含了产品质量、工程质量、服务质量和施工作业质量等,它贯穿于整个生产经营工作之中。
就石油大修工程行业而言,质量管理主要是针对大修施工质量,其质量管理水平的高低,直接影响着油田的效益与发展。
质量管理不仅是大修维持正常生产秩序的基础保证,更是石油工程施工活动中一项不可或缺的重要工作,在大修经营管理中占有重要的地位,是不可替代的。
在社会化大生产的条件下,我们必须通过科学的管理,来组织和协调施工作业技术活动的过程,以充分发挥其质量形成能力,实现预期的质量目标。
2、大修工程的特点:
大修是一项利用专业工艺措施处理和解决套管内的各种复杂打捞、套管变形及套管破裂的修复、套管断裂、错位和脱扣的修复、找水、堵水、找串、封串、堵漏等油井生产中出现的各类复杂问题,保证油井正常生产的修井技术。
大修过程工程技术复杂,质量要求高,作业难度大,专业多,检查严格,而且技术更新快,影响质量的因素不易掌控。
这就要求施工单位等责任主体必须拥有相应的技术和管理能力。
首先是管理人员必须具备工程项目建设必须的专业技术知识,还要充分了解各种施工工艺的特点和现场的适用性;其次,由于规模大,过程识别困难较大,如果过程划分太简单,不便于质量和成本控制,但划分太细,往往增加了协调
和控制难度。
人员管理过程复杂工程项目建设人力资源组织复杂,有企业的管理人员、技术人员、施工人员,此外由于公司劳动力的不足,施工企业往往采用租赁的方式雇佣民工从事简单、劳动力强度大、施工环境恶劣的工作。
在人员的管理上,民工的管理更加困难。
虽然大队在开工前,大队对民工队伍进行了评价和选择,但由于民工普遍的文化程度较低,对施工工艺和方法理解十分困难,往往是以类似的工程经验进行施工,因此,培训和督促的工作量大。
同时,由于民工的流动性大,在工程进度上存在许多不确定性。
此外,民工的安全意识和质量意识淡薄,也给工程质量的控制带来一些困难。
二、影响石油工程项目质量的因素:大修管理质量意识的淡薄。
我国关于石油天然气的法律法规和技术规范、标准的颁布早已经实施,既明确了修井施工企业的责任和义务,也明确了施工企业在工程技术、质量管理中的操作程序和规范。
但一些施工队伍和施工技术人员由于法律意识淡薄,法制观念弱化,在施工活动中违反相关规范和操作规程,不按规则施工,不按顺序施工,技术措施不当,由此造成工程质量低劣,质量事故不断发生。
三.加强大修工程施工质量管理的措施,应从以下几方面:
1、进一步落实和完善大修工程质量监督工作的程序内
容和要求。
强化工程项目质量管理理念实行项目质量管理,观念转变是关键,要贯穿于实践过程的始终。
唯有当工程项目人员树立起“以满足甲方需求为准则,以追求工程建设最优为宗旨,以实现整体效益最大化为目标”的工作理念,大修队伍才能取得工程项目质量管理的成功。
2建立质量控制的保证体系。
大修工程项目应建立严密的质量保证体系和质量责任制,明确各自责任。
施工过程的各个环节要严格控制,各分部、分项工程均要全面实施到位管理,在实施全过程管理中首先要根据施工队伍自身情况和工程的特点及质量通病,确定质量目标和攻关内容,再结合质量目标和攻关内容编写施工组织设计,制定具体的质量保证计划和攻关措施,明确实施内容、方法和效果。
在实施质量计划和攻关措施中加强质量检查,其结果要定量分析,得出结论。
质量控制目标是质量控制预期应达到的结果,以及应达到的程度和水平,在进行质量控制时实施目标管理可以激发施工人员质量控制积极性、主动性,使关键问题迅速得到解决;
3、严格执行标准。
我们应把严格执行标准规范作为提高施工作业质量、预防产生质量事故和质量问题的主要措施,根据打捞、修套、挤灰等不同过程的特点,分别制订技术标准和操作规程执行情况专项检查表,对违反标准、违章操作的行为重点进行查处和整治。
与基层单位的质量和技术
管理人员共同检查,“三违”对行为采取批评教育帮助改正、写保证书、罚款、跟踪验证、下岗学习等形式。
未按规定审批、有设计不执行、不执行工艺纪律、不按规定短起下钻、不按规定向井下灌液、不如实填写坐岗记录等列入重点检查纠正的“三违”行为。
规范关键岗位操作行为,如施工重点检查起下钻规定、起钻前钻井液循环规定、灌泥浆规定、遇阻上提下压规定、钻井液性能维护处理规定、钻具管理规定等。
同时严肃质量事故的调查处理,对于施工中发生的事故的情况,我们应逐项进行调查,写出调查报告,召开事故分析会,分析事故原因,计算事故损失,制订防范措施。
4、科学划分质量工程。
大修施工过程是庞大的工程。
如果没有一个科学的工程划分,管理起来难免顾此失彼,相反如果工程划分得条理清晰,就可以采用分头管理,理连接的方法进行管理,达到事半功倍的效果。
譬如:把一个单项过程分为若干个步骤。
由专人分别负责管理,然后找出这些步骤互相联系和制约的关系,把这些步骤连接起来就基本形成了总体。
总之,石油大修工程的施工质量管理是一个系统工程,由于其生产周期长、自然环境影响因素多等特点,决定了质量管理的难度大。
但是只要我们运用现代管理的思想和方法,按照国家质量管理标准建立质量管理体系并保持有效运行,就能达到预定目标。
参考文献:
[1]马林段一泓《全面质量管理》中国科学技术出版社(第二版)2006.4
[2]岳刚赵建坤《卓越绩效模式理解与实施指南》中国标准出版社2007.3
[3]David M. Levine 著《Statistics for Six Sigma Green Belts with Minitab and JMP》2006.6。