2020年(TQM全面质量管理)某某集团全面质量管理推行方案(最终稿)

全面质量管理制度实施方案一、引言全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）是一种以全员参与、全面管理为核心的质量管理理念和方法。

本文旨在制定全面质量管理制度实施方案，以提升企业的质量管理水平，优化产品和服务质量，满足客户需求，提高企业竞争力。

二、背景随着市场竞争的加剧和客户对质量要求的不断提高，传统的质量控制方式已经不能满足企业的需求。

全面质量管理作为一种先进的质量管理模式，已经在许多企业得到应用和验证。

因此，本公司决定引入全面质量管理制度，以提升质量管理水平，实现可持续发展。

三、目标1. 建立全面质量管理制度，确保质量管理工作规范化、科学化；2. 提高产品和服务质量，满足客户需求，提升客户满意度；3. 优化生产流程，降低成本，提高效率；4. 建立持续改进机制，推动质量管理不断提升。

四、制度内容1. 质量方针和目标- 确立质量方针，明确全员参与、持续改进的原则；- 设定质量目标，包括产品质量、服务质量、客户满意度等指标。

2. 质量管理责任制度- 确定质量管理组织结构，明确各级管理人员的职责和权限；- 设立质量管理部门，负责全面质量管理工作的组织和协调。

3. 质量管理流程- 制定质量管理流程，包括质量计划、质量控制、质量评估等环节；- 确定相关岗位的工作职责和操作规范。

4. 质量培训与教育- 组织全员培训，提高员工的质量意识和专业技能；- 建立培训档案，记录培训情况和效果。

5. 质量检测与测量- 建立质量检测实验室，配备先进的检测设备；- 制定产品和服务的质量检测标准和方法。

6. 客户投诉处理- 建立客户投诉处理机制，及时响应客户投诉；- 分析投诉原因，采取纠正措施，防止类似问题再次发生。

7. 质量持续改进- 建立质量改进机制，鼓励员工提出改进建议；- 定期组织质量改进活动，推动质量管理不断提升。

五、实施步骤1. 制定全面质量管理制度实施计划，明确实施目标和时间表；2. 成立全面质量管理实施小组，负责制定具体实施方案；3. 开展全员培训，提高员工对全面质量管理的理解和认同；4. 逐步推行全面质量管理制度，不断完善和调整；5. 定期评估和审查全面质量管理制度的实施效果，进行必要的调整和改进。

TQM策划方案一、引言TQM（全面质量管理）是一种管理理念和方法，旨在通过全员参与和不断改进，提高组织的质量水平和绩效。

本文将介绍一个TQM策划方案，旨在帮助组织实施和推动全面质量管理。

二、背景在竞争激烈的市场环境下，组织需要不断提高质量以保持竞争优势。

TQM作为一种有效的管理方法，已经被广泛应用于各个行业。

通过实施TQM，组织可以改进流程、提高效率、降低成本，并提供更好的产品和服务。

三、目标本TQM策划方案的目标是：1. 建立一个全面质量管理体系，涵盖组织的各个方面。

2. 提高员工的质量意识和参与度，培养团队合作精神。

3. 通过不断改进，提高产品和服务的质量，满足客户需求。

4. 提高组织的效率和绩效，降低成本。

四、策略1. 领导力支持：组织领导层应积极支持TQM的实施，并树立榜样。

2. 培训和教育：为员工提供必要的培训和教育，使其了解TQM的原理和方法，并掌握相关技能。

3. 沟通和参与：建立一个良好的沟通渠道，鼓励员工参与质量管理活动，提供改进建议。

4. 流程改进：通过流程分析和改进，优化组织的运作流程，提高效率和质量。

5. 数据分析：收集和分析相关数据，以便识别问题和改进机会，并制定相应的措施。

6. 持续改进：TQM是一个持续改进的过程，组织应不断寻求改进的机会，并采取相应的行动。

五、实施步骤1. 确定目标和范围：明确TQM的目标和范围，确定需要改进的重点领域。

2. 建立团队：成立一个TQM团队，由各个部门的代表组成，负责推动TQM 的实施。

3. 培训和教育：为团队成员提供TQM的培训和教育，使其了解TQM的理念和方法。

4. 流程分析：对组织的各个流程进行分析，识别问题和改进机会。

5. 制定改进计划：根据流程分析的结果，制定相应的改进计划，包括目标、措施和时间表。

6. 实施改进措施：按照改进计划执行各项改进措施，并监督其执行情况。

7. 数据分析和评估：收集和分析相关数据，评估改进措施的效果。

全面质量管理总结(优秀5篇)全面质量管理总结篇1以下是一份全面质量管理总结范例，仅供参考，请您根据自身实际情况撰写。

随着经济的发展和技术的进步，市场竞争越来越激烈，企业要想在市场中立于不败之地，必须提高产品质量和服务水平。

全面质量管理（TotalQualityManagement，TQM）作为一种先进的管理理念和方法，被越来越多的企业所采用。

*将就全面质量管理的背景、概念、实施步骤、实施效果等方面进行总结。

一、背景随着市场竞争的加剧，企业要想提高产品质量和服务水平，必须采用更加先进的管理理念和方法。

传统的质量管理方法已经无法满足现代企业的需求，因此全面质量管理应运而生。

二、概念全面质量管理是指企业通过全员参与，采用科学的方法，确保产品或服务的全过程都符合要求，从而提高产品质量和服务水平的管理理念和方法。

三、实施步骤1.制定标准：企业需要制定明确的质量标准，包括产品或服务的质量、成本、交货期等方面的要求。

2.实施监控：企业需要对产品或服务的质量进行实时监控，发现问题及时处理。

3.采取措施：针对监控中发现的问题，企业需要采取措施进行改进，确保产品或服务的质量符合要求。

4.持续改进：企业需要不断优化质量管理体系，提高产品质量和服务水平。

四、实施效果1.提高产品质量和服务水平：通过全面质量管理，企业可以确保产品或服务的质量符合要求，从而提高产品质量和服务水平。

2.降低成本：通过全面质量管理，企业可以降低生产成本，提高效率，从而提高企业的竞争力。

3.提高客户满意度：通过全面质量管理，企业可以不断提高产品或服务的质量，从而提高客户满意度。

4.提高员工满意度：通过全面质量管理，企业可以提高员工的工作满意度和参与度，增强企业的凝聚力和向心力。

五、总结全面质量管理是一种先进的管理理念和方法，被越来越多的企业所采用。

通过全面质量管理，企业可以提高产品质量和服务水平，降低成本，提高客户满意度和员工满意度，增强企业的竞争力和凝聚力。

TQM策划方案一、背景介绍在全球市场竞争日益激烈的背景下，企业需要不断提高质量管理水平以保持竞争优势。

全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）作为一种有效的质量管理方法，已经被广泛应用于各行各业。

本文将针对我公司的质量管理现状及存在的问题，制定一份TQM策划方案，以提高质量管理水平，实现持续改进。

二、目标设定1. 提高产品和服务质量：通过TQM的方法和工具，提高产品和服务的质量，满足客户的需求和期望。

2. 降低成本：通过TQM的持续改进，减少不合格品和废品的产生，降低生产成本和质量成本。

3. 提高员工满意度：通过培训和激励机制，提高员工的质量意识和参与度，增强员工对公司的归属感和满意度。

三、策划内容1. 建立质量管理体系1.1 设立质量管理部门：成立专门的质量管理部门，负责制定和实施质量管理策略，并协调各部门之间的质量管理工作。

1.2 制定质量管理手册：编制质量管理手册，明确质量管理的目标、原则和流程，为全员提供质量管理的指导和依据。

1.3 设立质量管理流程：制定质量管理流程，包括质量计划、质量控制、质量评估和质量改进等环节，确保质量管理的全面性和系统性。

2. 建立质量管理指标体系2.1 确定关键质量指标：根据公司的战略目标和客户需求，确定关键的质量指标，如产品合格率、客户满意度等，以量化的方式评估质量管理的效果。

2.2 设立质量管理评估周期：制定质量管理评估周期，定期对质量管理指标进行评估和分析，及时发现问题并采取相应的改进措施。

2.3 建立质量管理报告机制：建立质量管理报告机制，定期向高层管理层汇报质量管理的情况，为决策提供依据。

3. 培训和激励机制3.1 培训员工：通过培训，提高员工的质量意识和技能，使其能够主动参与质量管理工作。

3.2 设立激励机制：建立激励机制，对于在质量管理方面做出突出贡献的员工进行奖励，激励员工积极参与质量管理活动。

4. 持续改进4.1 客户投诉处理：建立客户投诉处理机制，及时收集、分析和处理客户投诉，以改进产品和服务质量。

企业如何开展全面质量管理TQM?全面质量管理，即TQM(Total Quality Management)就是指一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。

本文主要介绍企业应该如何开展TQM的方法。

如何开展全面质量管理？以下主要介绍开展全面质量管理的方法：一、推行PDCA循环的工作方法PDCA是英语Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)、Action(总结、处理)四个词的第一字母的组合。

PDCA 工作循环，就是按照计划、执行、检查、处理这样四个阶段的顺序来进行管理工作。

在质量管理活动中，要求把各项工作按照计划，经过实践，再检验其结果，将成功的方案纳入标准，将不成功的方案留待下一个循环去解决。

这种工作程序，反映了开展管理活动的一般规律性。

二、做好制造过程和辅助生产过程的质量管理工作1、制造过程的质量管理工作内容1）组织质量检验工作，要求严格把好质量关。

包括原材料进厂检验、工序间和产品出厂检验。

其中工序间检验的方式方法较多，如下表所示，可根据具体情况加以选择。

2）组织和促进文明生产提高生产的节奏性,实现均衡生产。

严格执行工艺纪律，养成自觉遵守的习惯；在制品码放整齐，储运安全，空气清新，照明良好，四周颜色明快和谐，噪音适度。

3）组织质量分析，掌握质量动态。

分析应包括废品(或不合格品)分析和成品分析。

4）组织工序的质量控制，建立管理点工序质量控制是保证制造过程中产品质量稳定性的重要手段，它要求在不合格品发生之前，就能予以发现和预报，并能及时地加以处理的控制，有效地减少和防止不合格品的产生。

在实践中，控制图等统计方法的采用是进行工序质量控制的常见方法。

建立质量管理点，是为了明确制造过程的质量控制重点工序或部位。

2、辅助生产过程质量管理的内容这里指的辅助生产过程，是指为保证制造过程正常进行而提供各种物资技术条件的过程。

它包括物资采购供应、动力生产、设备维修，工具制造、仓库保管、运输服务等。

（TQM全面质量管理）TQM全X公司品质管理（TQM）概念（一）前言1.日本品质管制推行阶段●第二次大战后，日本货便宜又差●韩战期间，日本荣获渔翁之利●美国式QC导入(1)1950年统计QC(SQC)技术、生产部门，工程师作QC，指导者：戴明博士(2)1955运营者QC运营管理者：裘兰博士●日本式品管自己导入推广(1)1960年班组长的QC生产部门班、组长：石川馨博士(2)1965年全社的QC生产部门以外之部门也作QC(全X公司品质管制TQM)(3)1970年纳入者QC外包协力厂大中小企业(中卫体系)(4)1975年建设业QC制造业以外之业种,鹿岛建设(5)1980年服务业QC第三次产业革命、品质提升①饭店②银行③航空X公司④休闲游乐⑤医院●1980年5月美国NBC电视台播放“日本能，我们为什么不能！”●日本式品质管制，全X公司品管TQM散播全球●TQM魅力无穷，全球32国推行TQM，68国推行QCC，且积极增加中（大陆推行QCC）。

（二）企业运营环境的审视1.外在环境:自由化、国际化的冲击●保护主义抬头●人工不足●消费者环保意识高涨●社会不安●法令更张●竞争激烈●生产型态改变●通货膨胀物价上涨●企业社会责任之企求···2.内在环境:成本：运营成本急剧上升●品质：品质不良、顾客退货●产量：交期延误、效率低落●士气：做事被动，士气不振，未以运营企业、运营单位之想法、立场来进行工作。

···3．外在因素：不易掌握、控制，属不确定之变数，只能预测。

内在因素：可掌握、控制，也必需加以掌握控制。

4．我国企业应走之路●学会吸取日本企业之经验。

●高品质、低成本、高效率、高工资。

●积极研究开发领导市场。

●多角化运营，积极培养运营人才。

●推行全X公司品管。

（三）以品质为中心的运营方式1.广义的品质：制品品质、工作品质、服务品质、业务品质······。

（TQM全面质量管理）F11 全面质量管理TQM引言【本讲重点】全面质量管理发展历史概述世界范围内TQM的实施状况和代表人物TQM八大原则全面质量管理发展历史概述最早提出全面质量管理概念（TotalQualityManagement）的是美国通用电器公司质量管理部的部长菲根堡姆（A.V.Feigenbaum）博士。

1961年，他出版了一本著作，该书强调执行质量只能是公司全体人员的责任，应该使全体人员都具有质量的概念和承担质量的责任。

因此，全面质量管理的核心思想是在一个企业内各部门中做出质量发展、质量保持、质量改进计划，从而以最为经济的水平进行生产与服务，使用户或消费者获得最大的满意。

全面质量管理（TQM）的四个发展阶段从1961年菲根堡姆提出全面质量管理的概念开始，世界各国对它进行了全面深入的研究，使全面质量管理的思想、方法、理论在实践中不断得到应用和发展。

概括地讲，全面质量管理的发展经历了以下四个阶段：◆日本从美国引入全面质量管理1950年，戴明博士在日本开展质量管理讲座，日本人从中学习到了这种全新的质量管理的思想和方法。

当时，全面质量管理的思路和概念并没有像如今一样被完整地提出来，但是它对日本经济的发展起到了极大的促进作用。

到1970年，质量管理已经逐步渗透到了全日本企业的基层。

◆质量管理中广泛采用统计技术和计算机技术从20世纪70年代开始，日本企业从质量管理中获得巨大的收益，充分认识到了全面质量管理的好处。

日本人开始将质量管理当作一门科学来对待，并广泛采用统计技术和计算机技术进行推广和应用，全面质量管理在这一阶段获得了新的发展。

◆全面质量管理的内容和要求得到标准化随着全面质量管理理念的普及，越来越多的企业开始采用这种管理方法。

1986年，国际标准化组织ISO把全面质量管理的内容和要求进行了标准化，并于1987年3月正式颁布了ISO9000系列标准，这是全面质量管理发展的第三个阶段。

因此，我们通常所熟悉的ISO9000系列标准实际上是对原来全面质量管理研究成果的标准化。

如何推行全面质量管理(TQM)全面质量管理(TQM)是企业改进管理的重要方法，也是维持企业竞争力的关键。

要推行TQM，企业需要从组织管理、流程优化、持续改进等方面入手。

1. 建立TQM意识企业要实施全面质量管理，首先需要将TQM理念融入企业文化。

要做到以下几点：•领导层要强调整体质量管理，将质量视为企业的核心价值和生命线，制定质量政策和目标，并以身作则。

•全员参与。

公开传达质量政策和目标，鼓励员工分享问题和建议，实现质量管理的全员参与。

•加大培训力度。

加强TQM相关知识的培训，提高全员对TQM理念的认识和理解。

2. 优化流程优化流程是实施TQM的重点。

企业从工序、生产环节和职能部门等几个维度入手，优化流程。

•测量流程表现：使用性能评估指标，如效率、准确度、成本等，来分析流程的表现。

•诊断流程缺陷：找出流程中存在的缺陷，包括流程中的误差、瓶颈和浪费等因素。

•重视流程变革：识别和实施改进机会，通过流程和系统的改变实现绩效的增长和效率的改善。

优化流程的过程中，需要注意以下事项：•流程变革需要深度参与，根据实际情况灵活调整，并积极倾听员工的意见。

•重视因果关系。

每一个因素对整体质量管理体系的影响都需要深入研究和考量。

•强调过程控制。

在流程中加入检查点，保证流程的可追溯性。

3. 持续改进TQM是一个不停止的过程，需要持续改进。

企业要采用适当的方法来实现持续改进。

•收集数据：通过反馈机制、统计报告和流程测量等手段，建立反馈数据的收集系统。

•分析数据：对数据进行分类、分析和解释，以确定导致问题的原因。

•采取行动：根据分析结果制定改进方案，实施改进措施，并对执行结果进行追踪和反馈。

持续改进需要注意以下几个方面：•重视数据分析的质量：每一个数据分析结果都需要严谨的逻辑分析和评价，要避免数据分析的盲目性。

•制定改进计划：建立有针对性的目标和计划，并跟踪执行情况和效果。

•提高员工参与度：为员工提供参与改进的机会和能力提高，让每一个人都成为改进的推动者。

TQM策划方案一、引言质量管理是企业持续发展的关键要素之一。

为了确保产品和服务的质量达到最高水平，许多企业采用了全面质量管理（Total Quality Management，TQM）的方法。

本文将提出一个TQM策划方案，旨在帮助企业实施全面质量管理，从而提高产品和服务的质量水平，增强竞争力。

二、背景企业在全球市场中面临着激烈的竞争，不仅需要提供高质量的产品和服务，还需要不断改进和创新。

TQM是一种管理方法，通过全员参与和持续改进来实现质量的最大化。

它强调质量管理是全员负责的，不仅仅是质量部门的责任。

三、目标1. 提高产品和服务的质量水平：通过TQM的实施，企业将致力于提供高质量的产品和服务，以满足客户的需求和期望。

2. 提高客户满意度：通过不断改进和创新，企业将努力提高客户满意度，建立长期的合作关系。

3. 提高效率和效益：通过优化流程和资源的利用，企业将提高生产效率和经济效益。

四、策略1. 领导力与承诺：企业领导层应发挥关键作用，承诺全面支持TQM的实施，并为此提供必要的资源和培训。

2. 客户导向：企业应将客户需求和期望置于首位，通过市场调研和客户反馈，了解客户需求，并及时作出调整。

3. 全员参与：TQM的成功需要全员参与，企业应鼓励员工积极参与质量管理活动，提供培训和奖励机制。

4. 流程优化：企业应对关键流程进行分析和优化，消除浪费和瓶颈，提高生产效率和质量水平。

5. 持续改进：企业应建立持续改进的机制，通过收集和分析数据，找出问题的根本原因，并采取措施进行改进。

6. 供应链管理：企业应与供应商建立良好的合作关系，共同提高供应链的质量和效率。

五、实施步骤1. 制定TQM计划：企业应明确TQM的目标和策略，并制定相应的计划，包括时间表和责任分工。

2. 培训和教育：企业应为员工提供必要的培训和教育，使他们了解TQM的理念和方法，并掌握相关工具和技能。

3. 流程改进：企业应对关键流程进行分析和改进，消除浪费和瓶颈，提高效率和质量水平。

全面质量管理实施方案全面质量管理（TQM）是一种基于质量理念的全面管理方法，旨在提供客户满意度和持续改进。

以下是一个关于TQM实施方案的700字的例子：-----------------全面质量管理实施方案1. 概述全面质量管理（TQM）是一种将质量理念贯穿于组织所有层面和部门的全面管理方法。

通过通过改善工作流程，提高员工参与度和质量知识，TQM旨在提高组织整体的质量表现，以满足客户需求并持续改进。

2. 目标- 提供卓越的客户服务和满意度。

- 提高产品和服务的质量，以满足客户需求和期望。

- 通过减少浪费和提高效率来降低成本。

- 通过持续改进来促进组织的发展和竞争力。

3. 实施步骤a. 领导承诺：组织领导层应全力支持TQM实施，并对其成功给予承诺。

他们应该建立一个质量领导团队，确保TQM的有效执行。

b. 员工培训：组织应通过培训和教育提高员工的质量意识和知识水平。

培训可以包括质量工具和技术、团队合作和沟通技巧等。

c. 设定目标和绩效指标：制定明确的质量目标和关键绩效指标，以衡量和监控TQM实施的进展和效果。

d. 过程再造：评估并重新设计组织内的关键业务流程，以确保流程的可持续改进和优化。

e. 建立质量控制和保障机制：建立适当的质量控制和保障机制，以确保产品和服务的符合质量标准和客户要求。

f. 客户参与：积极与客户进行沟通和合作，了解他们的需求和期望，并将其纳入产品和服务的设计和改进过程中。

g. 团队合作：鼓励和促进团队合作和跨职能工作合作，以推动问题解决和持续改进。

h. 持续改进：通过不断地收集反馈和数据分析来推动组织的持续改进。

建立一个改进循环，包括计划、执行、检查和行动的阶段。

4. 实施措施a. 建立质量管理委员会：组织一个由各部门代表组成的质量管理委员会，负责监督和推动TQM实施。

b. 设置质量目标和指标：定义和制定适当的质量目标和指标，以衡量和监控TQM实施的进展和成果。

c. 审查和改进流程：对组织内关键的业务流程进行审查和改进，以提高效率和质量。

如何推行全面质量管理(TQM)前言:1. TQM 的概念之前吴先生有跟各位分享过,我今天要跟各位分享的是”如何来推行TQM ”.2. 成功三要素告诉大家要”立即行动”,但如果缺乏”耐心”往往也是事倍功半.什么是耐心下面与大家来分享一个故事:”清朝中叶有个人中了进士,然后被派到一个地方去做知县,他的一个曾经做过知县的朋友来给他送行”,说:”为官最要紧的是要有耐心,否则很容易草菅人命(古时候没法院由县令判决)”进士点头答应了.他的朋友隔了一会儿又说:”别忘了要有耐心唷”,进士又答应了,隔了一会儿,他的朋友又说:”别忘了要耐心噢”,进士心里想:”这不是把我当小孩子吗”于是发火了.他的朋友摇摇头说:”您连三句话都忍耐不了,怎么可能会有耐心呢”.我们能不能忍耐三句话3. 人通过运动来增强体质,企 下面我们来谈一谈如何推行全面质量管理.一. TQM 简介:1. TQM 即全面质量管理,工作质量、业务质量、服务质量等等,都有”品质”.比如您的上司满意吗您对下属的工作放心吗,这是工作质量.有些人开会,讲课都喜欢故作高深,殊不知您只有让听的人懂,让听的人满意才能表示您的会议,讲课的质量才是好的,反之就不好.所以,听众懂不懂,满不满意正是衡量您讲课,开会训示的质量的好坏的唯一标准,懂得这个,在今后的工作中开口的时候才不致于”两个黄鹂鸣翠柳(不知所云),一行白鹭上青天(越扯越远)”.2. 狭义上我们所讲的”客户”就是指NIKE,但广义上的”客户”其实就是您的下一个部门或下一工序,即”后工程就是顾客”.3. QA 小组将在第二轮教育训练中推动找”顾客”活动,请问你是否知道你的客户是谁若知道,要如何服务二. TQM 架构:很简单:1.要全员参与,所有单位参与,特别是上层的决心.2.要发挥各单位及每个人的的优势来做好质量.三. TQM 目的:物管部门 采购部门 TQM 系统图最大目的是要”提升利益”,”客户满意”,”质量保证”,这些都是上层建筑.那么TQM 基础是什么就是”员工满意”,很多企业都只顾提升利益,却不知”员工满意”才能让利益持续提升,没有基础哪来建筑如同:(自 (大目的)= (CS) 组织的向量一致 上(中目的)= (QA) 而(纬线),机能别,有了这个管⊙关系强 ▲关系弱五.企业存亡关键:企业的定义是以盈利为目的的事业机构,法律规定它赚钱才是合法的.就生存,有荣誉.自上 而 下 自 下而上不赚钱就违法就破产不生存.从老板到员工都有罪恶感.所以我们要设法使工厂赚钱.其关键在于质量、成本、产量(效率).六.质量是企业的命脉:就如像石油是工业的命脉,血液是人体的命脉一样.七.以质量为中心之经营体系是今后企业的生存之道:1.追求质量最佳,成本最低,企业利润最高. 2. 向日本企业学习”改善”的技巧.八.建立TQM 之经营体系(这是如何推动TQM 的关键):1. 品质保证体系:a.产品 顾客 安心、满足 信赖感 指名度 NO:1(世界第一).a.1.顾客是指”人”、狗、猫食的买主是也是”人”,不是狗啊猫的.如果她的狗,猫吃了狗食猫食长得好,它们的主人一样会产生满足感.a.2.”指名度”不同于”知名度”,爱多VCD 曾是中央电视台的”标王”(黄金时间放广告).而且请成龙来做广告,一时间”知名度”很高,但的”指名度”却不怎么样,顾客不一定指名要它的产品.结果后来倒闭了.b. 由员工自主检验.由QC 或QA 检验,可以掌握顾客之需求, ,却不注重潜在抱怨. ,可以这样得到,做市场调查 统计分析优:宣传现状 缺:改善潜在抱怨比显在抱怨更危险:比如一个人买了一个品牌不满意,他会告诉他的关系网,而这关系网又会告诉他们的关系网,这就是”多来诺骨牌”效应.用一块骨牌可以推到一栋大楼,据调查一个人会有250个人际关系以上.那么到最后知道这个牌子不好的人会有250×250×… …=250n 次方,多可怕!c.推动后工程就是顾客,”QA 已在计划开展找”顾客”活动.2. 制程解析管制体系:制程原物料 成品(良或不良),(质量是制造出来,不是检查出来的).对它进行解析:顾客要求 产品特征 产品条件 制定作业标准 习惯化(通过教育让每个人都知道)KNOW-HOW (工程IE,简化)愚巧法:简化法(所谓删繁就简三秋树,标新立意二月花),比如在路上做些路障.可以迫使车辆慢下来,要不就要增加人力、物力在路上设卡,喊破喉咙不一定有用.3.工作过程解析管制体系:全员参与(机能别与部门别管理)(鱼骨图、层别法、检查表、柏拉图、管理直方图).用”问卷调查””质量机能展开表”来发现问题.4.原材料管理体系:供货商选择及调查质量标准告之订定进料检验的标准按标准验收保管标准安全库存量之订定申购标准物料标准采购合同委外管理第三方QA(管理与辅导).关键在于原物料订定的质量标准及验收的质量标准.5.成本管理体系:材料成本a.控制总成本. 设备析旧成本b.建立成本预算制度包括管理成本预防成本减少浪费降低成本评价成本管理不良产生的费用(内部、外部失败成本).犹太人是怎样赚钱的:人们通常用”犹太人的钱包”来形容犹太人的富有.有个犹太人从法国到美国去谈一笔生意,因为时间较长,而随身带着一个装有各种有价证卷的箱子不方便.但要在美国很行里租一个保险箱非常贵(美国对存款也收费,大约收取17种费用,在银行存100美金不去动它,二年后可能倒欠银行20块).结果犹太人去银行借1美金,把装有50万美金的有价证卷的箱子作为抵押物抵押给银行,有这么多钱抵押银行当然愿意,利息16%.有一个职员想不通问他:”先生,你有那么多钱为什么还要借钱”犹太人笑一笑说:”我的箱子租个保险柜非常贵,但现在我只要付0.16块美金您就要替我保管箱子了”.6.新产品、新服务、新创意开发体系:a.任何产品都有半衰期,即开发成长成熟衰退例:电视不赚钱开发计算机开发半导体b.开发体系关键在于”创新”,”创新”并不难.有个叫”林夕”的生产牙膏的公司,它从创立开始每年以10%-20%的利润增长,公司发展很快.但从第十一年开始,公司开始停止增长,甚至倒退.董事长想尽一切办法也已无济于事,一直持续到第十三年,董事长召集中层以上干部开会,许诺只要有谁能改变这种状况,就奖励十万元.结果有个课长写了一张纸条:”把牙膏开口扩大1m/m”,董事长当即开了一张十万元的支票给他.你知道为什么吗我们挤牙膏一般都会固定长度,当开口扩大1m/m 时无疑会多用.所以当年的利润一下子增长到32%.7.日常管理体系:机能好,是负责的A.任务(目的) 组织不好,是不负责的权责委让 职位人 执行任务的手段叫职务,是组织为达到目的而采取的手段.B.在日常管理体系中最关键的是如何评价部属的绩效: a.欧美国家一般采用”创新”与”结果导向”,而日本一般采用”改善”与”过程导向”.b.需要指出的是评价一定要重视”过程”,”过程”是使”投入”增值的唯一手段.如果只看结果来评价,往往 把”运气”也包含进去了,有时候运气好,随便做做也可能有好结果.比如一个推销部门的主管要甲、乙两人推销新产品,一个月内访问60家客户,月绩实现600万.甲在当月实现了600万月绩,而乙只有240万.从结果来看应当表扬甲,但实际上甲只访问了3个客户,而且这3个客户都是他亲戚,为照顾他而做他的生意,而乙却确实访问了60家客户.其中有30家客户平均购买了他8万块的新产品,虽然当月他没有实现月绩,但却能逐月增长,而甲吃了上顿可能没了下顿.C.重点导向,用QC 七手法分析后,把占80%的大问题解决掉就可以了.D. 把部门体检项目列出,然后把各项基准制定出来.总结一下:1.任务订定(目的)书面化 2.职务订定(手段)重点化:3.管理项目(部门体检项目)4.基准值订定(最起码实力)数据化 5.目标值订定(挑战)标准化: 6.作业标准订定(方法)7.实绩月报(表现机会).8.负差异分析(原因)总之:管理要求书面化、重点化、数据化、标准化、并尽量用图表统计,不用文字描述(统计品管).九.标准化:标准化大家都知道了,只讲两点:1. 标准化和不标准化的差别.如图: P无标准化的状况进步 ?? ? ? ?(起点) 起伏不定 ? 逐步上升(起点一样)教育 训练 习惯 企业文化塑造过程部门对象 态度(员工干部、主管) (认真、马虎)教育训练即把管理语言统一化.十二.品管圈活动与自主管理:1. 品管圈活动定义:将同一工作现场人员或同一工作性质的人员集合起来,每周利用1小时来对自身问题进行发掘问题点.改善问题点,消灭问题点,让现场没有问题而塑造一个愉快的工作现场,这种活动就是品管圈活动.2. 品管圈活动的精神:a.尊重人性,性善管理.b.开发无限脑力资源.c.企业体质改善.3. 品管圈活动的效果:a.对公司.b.对干部.c.对基层人员.4. TQM 与品管圈的关系:a.TQM 先要有品管圈活动.b.员工没有推品管圈,只是他们出卖劳力而已,却没有利用他5.1.员工占80%脑力没有利用实在太可惜.如图:2.员工劳力 成功 5 高层中层脑力80%基层a.开发员工脑力第一可让他们免去没事干的烦恼而且有成就感,第二可以让他们参与公司管理活动.确实感到公司成长即自己的成长,树立厂家一体的观念.b.员工在生产第一线,最了解现场生产,具有最丰富的资源.因此不要认为员工笨,或籍口忙,开发员工的脑力资源是我们最重要的工作之一.c.日本松下电器公司每年都收到员工近六百五十万份的建议书,就是员工具有全组织质量观的例子之一,德州电器的董事长谢柏德说:”每个员工都是创意的源泉,他们有用的不仅是一双手而已”,他以此在公司推动”人人参与运动”,大幅提升德州仪器的生产力与质量.(美国泰勒博士认为人性恶,主张性恶管理,所以就发明了输送带.只让员工出卖劳力,而日本石川鹰博士则认为人性善,主张性善管理,所以主张不仅开发员工的劳力,而且还要开发他们的脑力.其实就是我通常所说的”人性化管理”,”人性化管理”不仅必须按法令办事维护人权,不可以官大说了算.而且还必须开发员工脑力,让他们为公司作贡献,这才是完整意义上的理解).2.自主管理模式:日常管理合理化标准化追根究底十三:向世界一流企业迈进:共勉.。

（TQM全面质量管理）全面质量管理发展历史概述（TQM全面质量管理）全面质量管理发展历史概述全面质量管理发展历史概述最早提出全面质量管理概念（Total Quality Management）的是美国通用电器公司质量管理部的部长菲根堡姆（A.V.Feigenbaum）博士。

1961年，他出版了一本著作，该书强调执行质量只能是公司全体人员的责任，应该使全体人员都具有质量的概念和承担质量的责任。

因此，全面质量管理的核心思想是在一个企业内各部门中做出质量发展、质量保持、质量改进计划，从而以最为经济的水平进行生产和服务，使用户或消费者获得最大的满意。

全面质量管理（TQM）的四个发展阶段从1961年菲根堡姆提出全面质量管理的概念开始，世界各国对它进行了全面深入的研究，使全面质量管理的思想、方法、理论在实践中不断得到应用和发展。

概括地讲，全面质量管理的发展经历了以下四个阶段：◆日本从美国引入全面质量管理1950年，戴明博士在日本开展质量管理讲座，日本人从中学习到了这种全新的质量管理的思想和方法。

当时，全面质量管理的思路和概念且没有像如今一样被完整地提出来，可是它对日本经济的发展起到了极大的促进作用。

到1970年，质量管理已经逐步渗透到了全日本企业的基层。

◆质量管理中广泛采用统计技术和计算机技术从20世纪70年代开始，日本企业从质量管理中获得巨大的收益，充分认识到了全面质量管理的好处。

日本人开始将质量管理当作一门科学来对待，且广泛采用统计技术和计算机技术进行推广和应用，全面质量管理在这一阶段获得了新的发展。

◆全面质量管理的内容和要求得到标准化随着全面质量管理理念的普及，越来越多的企业开始采用这种管理方法。

1986年，国际标准化组织ISO把全面质量管理的内容和要求进行了标准化，且于1987年3月正式颁布了ISO 9000系列标准，这是全面质量管理发展的第三个阶段。

因此，我们通常所熟悉的ISO 9000系列标准实际上是对原来全面质量管理研究成果的标准化。

全员质量管理推进方案一、全员质量管理（tqm）概念的导入是指在全面社会的推动下，企业中所有部门，所有___，所有人员都以产品质量为核心，把专业技术，管理技术，数理统计技术集合在一起，建立起一套科学严密高效的质量保证体系，控制生产过程中影响质量的因素，以优质的工作最经济的办法提供满足用户需要的产品的全部活动。

特点：1.它具有全面性，控制产品质量的各个环节，各个阶段；2.是全过程的质量管理；3.是全员参与的质量管理。

意义：___提高产品质量___改善产品设计___加速生产流程___鼓舞员工的士气和增强质量意识___改进产品售后服务___提高市场的接受程度___降低经营质量成本___减少经营亏损___降低现场维修成本___减少责任事故二、___机构的搭建从各部门抽调人员___专门质量管理小组，实施全员质量管理推进工作。

三、把握目前产品和质量管理的现状1、产品状况：1）产品品质界定：产品（成车）质量水平等级划分、统计、公示2）零部件质量水平界定：零部件批次合格率、生产现场对零部件反馈、市场对零部件反馈情况统计、分析2、e系统生产过程质量管理状态：对过程的“人、机、料、法、环、测”六大要素情况摸底。

1）人：人员结构、素质、工作态度、技能等级、工作效率等方面进行统计2）机：生产设备、工装、夹具、检测设备、检具等使用率、检定情况、保养情况的统计3）料：对投入生产现场的零部件、部装件等合格率以及在生产过程中造成的工废率进行统计；库存零部件的目视管理情况（物、卡、账）4）法：工艺卡、操作规程等文件完善率、有效率以及执行情况5）环：环境的6s管理，产品的定置文明生产，部件的目视管理情况统计6）测：控制手段是否齐全、是否有效、是否使用情况统计3、其它系统暂不摸底四、目标制定人员培训时间h/w制造周期缩短％，生产效率提升质量指标（一交合格率、一装合格率）达成五、方案制定1、对内1）技术部门：产品规格清理、完善；图纸资料完善指标2）生产部门：班产量、生产效率、投入与产出率、工料废指标3）采购部门：到货及时率、批次合格率指标4）检验部门：检验及时率、批量漏检率指标5）仓储部门：物、卡、账符合率、差缺件报警及时率、贮存损坏率指标6）售后服务部门：质量信息反馈处理及时率、零部件错发率、发货及时率指标2、对外配套厂的到货及时率、批量合格率、售后服务及时率指标六、实施1、制定执行大计划，落实责任单位和责任人2、制定奖惩规定，实行奖惩平衡3、跟踪各部门执行情况并统计和公示4、定期总结和例会，必要时调整指标朱金城___-6-3质量管理全员参与随着企业在市场中的竟争形势日趋激烈，而企业间的竟争最终归结于其产品质量的竟争，只有生产出质量好的产品才能立足当今的市场。

TQM策划方案一、背景介绍在当今竞争激烈的市场环境中，企业要保持竞争优势，提高产品质量和客户满意度是至关重要的。

因此，全面质量管理（Total Quality Management，TQM）成为了许多企业追求的目标。

本文将详细介绍TQM策划方案，以帮助企业实施全面质量管理。

二、TQM的定义和原则TQM是一种管理理念和方法，旨在通过全员参与、持续改进和客户导向，实现组织整体质量的提升。

TQM的核心原则包括以下几点：1. 客户导向：将客户需求放在首位，不断提高产品和服务的质量，以满足客户的期望。

2. 全员参与：将质量管理责任下放到每个员工，鼓励员工积极参与质量管理活动。

3. 持续改进：通过不断改进流程和方法，不断提高产品和服务的质量。

4. 数据驱动决策：通过收集和分析数据，做出科学决策，推动质量改进。

三、TQM策划方案的步骤1. 确定目标：制定明确的质量目标，例如提高产品质量、降低产品缺陷率等。

2. 建立质量团队：组建跨部门的质量团队，负责推动TQM的实施和改进。

3. 进行现状分析：通过收集数据和调研，了解组织的现状和存在的问题。

4. 制定改进计划：根据现状分析的结果，制定具体的改进计划，包括目标、措施和时间表等。

5. 实施改进措施：按照改进计划的要求，逐步实施改进措施，并监控改进效果。

6. 培训和教育：为员工提供必要的培训和教育，提高他们的质量意识和技能。

7. 持续改进：建立质量改进的机制，不断推动和监控质量的改进。

四、TQM策划方案的关键要素1. 领导力：领导者要发挥积极的作用，为TQM提供支持和推动。

2. 员工参与：员工应积极参与质量管理活动，发挥自身的专业知识和经验。

3. 流程管理：建立和改进流程，确保产品和服务的质量稳定和可靠。

4. 数据分析：通过收集和分析数据，了解质量问题的根本原因，并制定相应的改进措施。

5. 持续改进：TQM是一个持续改进的过程，要不断寻找问题和改进的机会。

五、TQM策划方案的预期效果通过实施TQM策划方案，企业可以获得以下预期效果：1. 提高产品质量：通过全员参与和持续改进，产品的质量将得到显著提升。

如何开展和实施全面质量管理TQM如何开展和实施全面质量管理TQM一、推行PDCA循环的工作方法PDCA是英语Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)、Action(总结、处理)四个词的第一字母的组合。

PDCA工作循环，就是按照计划、执行、检查、处理这样四个阶段的顺序来进行管理工作。

在质量管理活动中，要求把各项工作按照计划，经过实践，再检验其结果，将成功的方案纳入标准，将不成功的方案留待下一个循环去解决。

这种工作程序，反映了开展管理活动的一般规律性。

PDCA工作循环示意图PDCA是一个前进的循环，此环每转一圈，应提高一步。

PDCA能够循环转动，不断提高的关键，一般认为在于A阶段(总结、处理阶段)二、做好制造过程和辅助生产过程的质量管理工作1、制造过程的质量管理工作内容１)组织质量检验工作，要求严格把好质量关。

包括原材料进厂检验、工序间和产品出厂检验。

其中工序间检验的方式方法较多，如下表所示，可根据具体情况加以选择。

２)组织和促进文明生产提高生产的节奏性实现均衡生产。

严格执行工艺纪律，养成自觉遵守的习惯；在制品码放整齐，储运安全，空气清新，照明良好，四周颜色明快和谐，噪音适度。

３)组织质量分析，掌握质量动态。

分析应包括废品(或不合格品)分析和成品分析。

４)组织工序的质量控制，建立管理点工序质量控制是保证制造过程中产品质量稳定性的重要手段，它要求在不合格品发生之前，就能予以发现和预报，并能及时地加以处理的控制，有效地减少和防止不合格品的产生。

在实践中，控制图等统计方法的采用是进行工序质量控制的常见方法。

建立质量管理点，是为了明确制造过程的质量控制重点工序或部位。

2、辅助生产过程质量管理的内容这里指的辅助生产过程，是指为保证制造过程正常进行而提供各种物资技术条件的过程。

它包括物资采购供应、动力生产、设备维修，工具制造、仓库保管、运输服务等。

制造过程的许多质量问题，往往同这些部门的工作质量有关。

如何推行全面质量管理(T Q M)标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-如何推行全面质量管理(TQM)前言:1.T QM的概念之前吴先生有跟各位分享过,我今天要跟各位分享的是”如何来推行TQM”.2.成功三要素告诉大家要”立即行动”,但如果缺乏”耐心”往往也是事倍功半.什么是耐心下面与大家来分享一个故事:”清朝中叶有个人中了进士,然后被派到一个地方去做知县,他的一个曾经做过知县的朋友来给他送行”,说:”为官最要紧的是要有耐心,否则很容易草菅人命(古时候没法院由县令判决)”进士点头答应了.他的朋友隔了一会儿又说:”别忘了要有耐心唷”,进士又答应了,隔了一会儿,他的朋友又说:”别忘了要耐心噢”,进士心里想:”这不是把我当小孩子吗”于是发火了.他的朋友摇摇头说:”您连三句话都忍耐不了,怎么可能会有耐心呢”.3.人通过运动来增强体质,而企业必须通过”改善下面我们来谈一谈如何推行全面质量管理.一.TQM简介:1.TQM即全面质量管理,除产品质量以外,工作质量、业务质量、服务质量等等,都有”品质”.比如您的上司满意吗您对下属的工作放心吗,这是工作质量.有些人开会,讲课都喜欢故作高深,殊不知您只有让听的人懂,让听的人满意才能表示您的会议,讲课的质量才是好的,反之就不好.所以,听众懂不懂,满不满意正是衡量您讲课,开会训示的质量的好坏的唯一标准,懂得这个,在今后的工作中开口的时候才不致于”两个黄鹂鸣翠柳(不知所云),一行白鹭上青天(越扯越远)”.2.狭义上我们所讲的”客户”就是指NIKE,但广义上的”客户”其实就是您的下一个部门或下一工序,即”后工程就是顾客”.3.QA小组将在第二轮教育训练中推动找”顾客”活动,请问你是否知道你的客户是谁若知道,要如何服务二.TQM架构:很简单:1.要全员参与,所有单位参与,特别是上层的决心.2.要发挥各单位及每个人的的优势来做好质量.三.TQM目的:最大目的是要”提升利益”,”客户满意”,”质量保证”,这些都是上层建筑.那么TQM基础是什么就是”员工满意”,很多企业都只顾提升利益,却不知”员工满意”才能让利益持续提升,没有基础哪来建筑如同:(最大目的)=(大目的)= (CS) 组织的向量一致 上(中目的四:TQM 部门别和机能别管理:1. 部门别管理就是工厂的各单位所实行的纵向式管理,是一条条棉纱(纬线),机能别管理实行的是横向式管理(经线)是把纬线(棉纱)织成衣服或平面的手段,有了这个管理平面,企业的管理才有了基础.如图:自上 而 下自 下 而 上战略性方针管理部门别管理机能别管理品管圈活动⊙关系强Ο有关系▲关系弱五.企业存亡关键:企业的定义是以盈利为目的的事业机构,法律规定它赚钱才是合法的.就生存,有荣誉.不赚钱就违法就破产不生存.从老板到员工都有罪恶感.所以我们要设法使工厂赚钱.其关键在于质量、成本、产量(效率).六.质量是企业的命脉:就如像石油是工业的命脉,血液是人体的命脉一样.七.以质量为中心之经营体系是今后企业的生存之道:1.追求质量最佳,成本最低,企业利润最高.2.向日本企业学习”改善”的技巧.八.建立TQM之经营体系(这是如何推动TQM的关键):1.品质保证体系:a.产品顾客安心、满足信赖感指名度 NO:1(世界第一)..顾客是指”人”、狗、猫食的买主是也是”人”,不是狗啊猫的.如果她的狗,猫吃了狗食猫食长得好,它们的主人一样会产生满足感..”指名度”不同于”知名度”,爱多VCD曾是中央电视台的”标王”(黄金时间放广告).而且请成龙来做广告,一时间”知名度”很高,但的”指名度”却不怎么样,顾客不一定指名要它的产品.结果后来倒闭了.,了解本身之 却不注重潜在抱怨.抱怨,做市场调查 统计分析 优:宣传 现状 缺:改善潜在抱怨比显在抱怨更危险:,他会告诉他的关系网,而这关系网又会告诉他们的关系网,这就是”多来诺骨牌”效应.用一块骨牌可以推到一栋大楼,据调查一个人会有250个人际关系以上.那么到最后知道这个牌子不好的人会有250×250×… …=250n 次方,多可怕! c.推动后工程就是顾客,”QA 已在计划开展找”顾客”活动. 2. 制程解析管制体系: 制程原物料 成品(良或不良),(质量是制造出来,不是检查出来的).对它进行解析:顾客要求 产品特征 产品条件 制定作业标准 通过QA 习惯化(通过教育让每个人都知道)KNOW-HOW 愚巧化 (工程IE,简化)愚巧法:简化法(所谓删繁就简三秋树,标新立意二月花),比如在路上做些路障.可以迫使车辆慢下来,要不就要增加人力、物力在路上设卡,喊破喉咙不一定有用. 3. )来发现问题. 4. 原材料管理体系:供货商选择及调查 质量标准告之 订定进料检验的标准 按标准验收 保管标准 安全库存量之订定 申购标准 物料标准 采购合同 委外管理 第三方QA(管理与辅导). 关键在于原物料订定的质量标准及验收的质量标准. 5. 成本管理体系:材料成本a.控制总成本. 设备析旧成本b.建立成本预算制度包括管理成本预防成本减少浪费降低成本获取利润评价成本管理不良产生的费用(内部、外部失败成本).犹太人是怎样赚钱的:人们通常用”犹太人的钱包”来形容犹太人的富有.有个犹太人从法国到美国去谈一笔生意,因为时间较长,而随身带着一个装有各种有价证卷的箱子不方便.但要在美国很行里租一个保险箱非常贵(美国对存款也收费,大约收取17种费用,在银行存100美金不去动它,二年后可能倒欠银行20块).结果犹太人去银行借1美金,把装有50万美金的有价证卷的箱子作为抵押物抵押给银行,有这么多钱抵押银行当然愿意,利息16%.有一个职员想不通问他:”先生,你有那么多钱为什么还要借钱”犹太人笑一笑说:”我的箱子租个保险柜非常贵,但现在我只要付块美金您就要替我保管箱子了”.6.新产品、新服务、新创意开发体系:a.任何产品都有半衰期,即开发成长成熟衰退例:电视不赚钱开发计算机开发半导体b.开发体系关键在于”创新”,”创新”并不难.有个叫”林夕”的生产牙膏的公司,它从创立开始每年以10%-20%的利润增长,公司发展很快.但从第十一年开始,公司开始停止增长,甚至倒退.董事长想尽一切办法也已无济于事,一直持续到第十三年,董事长召集中层以上干部开会,许诺只要有谁能改变这种状况,就奖励十万元.结果有个课长写了一张纸条:”把牙膏开口扩大1m/m”,董事长当即开了一张十万元的支票给他.你知道为什么吗我们挤牙膏一般都会固定长度,当开口扩大1m/m时无疑会多用.所以当年的利润一下子增长到32%.7.日常管理体系:机能好,是负责的A.任务(目的) 组织执行结果不好,权责委让职位人执行任务的手段叫职务,是组织为达到目的而采取的手段.B.在日常管理体系中最关键的是如何评价部属的绩效: a.欧美国家一般采用”创新”与”结果导向”,而日本一般采用”改善”与”过程导向”.关键是怎样客观评价b.需要指出的是评价一定要重视”过程”,”过程”是使”投入”增值的唯一手段.如果只看结果来评价,往往 把”运气”也包含进去了,有时候运气好,随便做做也可能有好结果.比如一个推销部门的主管要甲、乙两人推销新产品,一个月内访问60家客户,月绩实现600万.甲在当月实现了600万月绩,而乙只有240万.从结果来看应当表扬甲,但实际上甲只访问了3个客户,而且这3个客户都是他亲戚,为照顾他而做他的生意,而乙却确实访问了60家客户.其中有30家客户平均购买了他8万块的新产品,虽然当月他没有实现月绩,但却能逐月增长,而甲吃了上顿可能没了下顿. C.重点导向,用QC 七手法分析后,把占80%的大问题解决掉就可以了. D.管理项目(部门体检表),把管理项目列出来,3-5项重点即可.如:项目基准(目标) 实责 未达成原因 对策把部门体检项目列出,然后把各项基准制定出来. 总结一下:1.任务订定(目的) 书面化2.职务订定(手段) 重点化:3.管理项目(部门体检项目)4.基准值订定(最起码实力) 数据化5.目标值订定(挑战) 标准化:6.作业标准订定(方法)7.实绩月报(表现机会).8.负差异分析(原因)总之:管理要求书面化、重点化、数据化、标准化、并尽量用图表统计,不用文字描述(统计品管).九.标准化:标准化大家都知道了,只讲两点:1. 标准化和不标准化的差别.如图:无标准化的状况 进步(起点) 起伏不定 逐步上升(起点一样)民主政府总理依法办事 进步主管也有两大类 封建皇帝 口头命令落后 进步P A D C 十.P 、D 、C 、A 循环:P(计划)、D(执行)、C(检讨)、A(改善) 循环:十 一.教育训练体系:教育 训练 习惯 企业文化塑造过程 部门 对象 态度(员工干部、主管) (认真、马虎) 教育训练即把管理语言统一化.十二.品管圈活动与自主管理:1. 品管圈活动定义:将同一工作现场人员或同一工作性质的人员集合起来,每周利用1小时来对自身问题进行发掘问题点.改善问题点,消灭问题点,让现场没有问题而塑造一个愉快的工作现场,这种活动就是品管圈活动.2. 品管圈活动的精神:a.尊重人性,性善管理.b.开发无限脑力资源.c.企业体质改善.3. 品管圈活动的效果:a.对公司.b.对干部.c.对基层人员.4. T QM 与品管圈的关系:.,只是他们出卖劳力而已,却没有利用他们的脑力.5. 自主管理 管理金字塔 1.员工占80%脑力没有利用实在太可惜.如图: 2.员工劳力 成功 5 高层 中层 脑力基层 a. 开发员工脑力第一可让他们免去没事干的烦恼而且有成就感,第二可以让他们参与公司管理活动.确实感到公司成长即自己的成长,树立厂家一体的观念. b. 员工在生产第一线,最了解现场生产,具有最丰富的资源.因此不要认为员工笨,或籍口忙,开发员工的脑力资源是我们最重要的工作之一. c. 日本松下电器公司每年都收到员工近六百五十万份的建议书,就是员工具有全组织质量观的例子之一,德州电器的董事长谢柏德说:”每个员工都是创意的源泉,他们有用的不仅是一双手而已”,他以此在公司推动”人人参与运动”,大幅提升德州仪器的生产力与质量.(美国泰勒博士认为人性恶,主张性恶管理,所以就发明了输送带.只让员工出卖劳力,而日本石川鹰博士则认为人性善,主张性善管理,所以主张不仅开发员工的劳力,而且还要开发他们的脑力.其实就是我通常所说的”人性化管理”,”人性化管理”不仅必须按法令办事维护人权,不可以官大说了算.而且还必须开发员工脑力,让他们为公司作贡献,这才是完整意义上的理解). 2. 自主管理模式:日常管理 合理化 标准化 追根究底十三:向世界一流企业迈进:共勉.。

（TQM全面质量管理）TQM愿景与策略规划壹、TQM與企業經營策略壹、全面品質經營（TQM）的架構(高階主管) (中、低階主管)二、以品質為中心的經營管理(壹)採取品質策略管理1.檢討組織任務2.「品質」長期經營3.關鍵領域的持續改善4.將目標落實到組織中(二)建立品質鏈企業※追求供應商、企業及客戶的滿意（本身）(三)過程管理(B.C.P)三、TQM的方針管理TQM強化企業體質，提昇顧客滿意及經營績效，並追求企業長期競爭力及永續經營。

TQM的方針管理結合企業願景與策略，以企業基本方針及中長期目標為基礎，並經由年度方針展開及方策的有效實施，兼顧前瞻性的革新及效率的追求。

日常管理四、全面品質經營(TQM)團隊管管◎ 願景 ◎ 策略目標 ◎ 品質意識 ◎關鍵領域貳、願景（Vision）壹、企業百年長青的祕訣－如何建立願景，讓夢想见得見二、願景的構成要素(壹)永不改變的核心意識1.經營理念企業的經營者對企業經營的信念，是全體人員遵循的最高指導原則。

例：․成為拓荒者－不追隨別人；做不可能的事․鼓勵個人能力和創新2.企業使命企業經營者對企業的定位，表明了企業存在的根本目的。

例：․以科技貢獻提升人類的福祉․帶給人們快樂(二)預見的未來：企業基本方針，企業經營的方向及長期目標。

1.未來十至三十年大膽的目標例：․成為商用客機的霸主，帶領世界進入噴射機時代․打敗ＡX公司，成為世界第壹的菸草X公司2.生動的描述，讓夢想见得見例：我要為大眾製造壹種汽車，它的售價便宜，只要是有正常工作的人都買得起，能够和家人壹起享受在上帝所賜的大地上奔馳的美好時光，…三、建立強而有力的願景的好處1.經營理念建立了企業壹致的信條及共同的價值觀，塑造良好的企業文化。

2.企業使命能够凝聚全體人員的共識，激發動力，使企業能安度外界環境的瞬息萬變。

3.企業基本方針激發熱情，激勵變革與進步，不斷往目標邁進。

參、策略規劃(StrategicPlanning) 壹、策略規劃的定義基於企業願景建立企業中長期發展目標，經由內外部環境評估及SWOT分析擬定及選擇可行策略，並適時檢討及修正策略。