返修,退货及让步接受流程
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返修申请规定及流程
1. 返修申请的定义
返修申请是指顾客在购买商品后发现商品存在质量问题或者无法正常使用时所提出的申请,要求进行退货、维修或更换商品。
2. 返修申请的条件
顾客可以提出返修申请的条件包括以下情况:
- 商品在保修期内;
- 商品存在质量问题,无法正常使用;
- 顾客在购买时保留了购买凭证。
3. 返修申请的流程
顾客提出返修申请的流程如下:
步骤1:顾客准备好购买凭证和商品相关的证据,如照片、视频等。
步骤2:顾客联系售后服务部门,提供购买凭证和商品相关证据,并说明返修申请的原因。
步骤3:售后服务部门接收顾客的申请,并进行初步核实。
步骤4:如果初步核实后确认顾客的返修申请符合条件,售后服务部门将安排顾客的商品进行检修或更换。
步骤5:如果初步核实后发现顾客的返修申请不符合条件,售后服务部门将解释原因,并提供相关的解决方案。
步骤6:顾客对售后服务部门提供的解决方案进行确认,如果满意则结束返修申请流程,否则可以继续沟通协商。
注意:
- 在返修申请过程中,顾客可以随时了解申请的进展情况。
- 返修申请的结果将根据具体情况而定,售后服务部门将根据公司的退换货政策进行处理。
以上是关于返修申请规定及流程的简要说明,具体细节以公司实际要求为准。
原材料不合格品处理流程原材料不合格品处理流程:1.IQC发现原材料不良,开⽴进料不合格品处理单2.IQC主管判定3.不良品判定结果:代⽤、选别、退货4.代⽤产品按代⽤⽅式⼊库5.选别:确定选别⽅式、选别后的合格品⼊库6.退货:由采购安排退回供应商7.以上三种判定,结果均需通知到采购部、⽣管部和仓库部同意按<不合格控制程序>⼊⼿展开顺藤摸⽠,-记录控制程序, ⽂件控制程序, 来料检验指导书, 预防纠正措施等逐步引⽤,具体措施参照楼上各DX⾼论!不合格品处理流程:1.IQC发现原材料不良,开⽴进料不合格品处理单2.IQC主管/⼯程师SQE/IQC判定3.不良品判定结果:代⽤、选别、退货,返⼯,返修,让步接收等4.代⽤产品按代⽤⽅式⼊库5.选别:确定选别⽅式、选别后的合格品⼊库6.退货:由采购安排退回供应商7 返⼯: 不合理地⽅返⼯处理8 返修: 即时解决处理不合格品,区别返⼯.9.标⽰,隔离,追溯,及时跟进等以上种种判定,结果均需通知到相关部门等!1) 来料Lot Out的处理:检查员判定Lot Out的部材,担当QE要及时确认不良品,并作出最终的判定,对最终判定NG,需要⽴即与供应商或客户进⾏反馈处理,并在规定时间内给出处理意见。
对于难以处理或处理不动的Case,请市场或采购联络处理,以满⾜⽣产的需求。
2)CA物料的处理:对于Lot Out的部材,在与供应商或客户交涉未果并⽣产紧急的部材,需要CA的部材,需要召开MRB会议,形成MRB决议,并安排好在部材投⼊前将不良品选出(如制定选别的⽅法、选别的流程、选别要点等)。
必须保证⽣产线投⼊的部材为良品。
3)⽣产线来料品质异常处理:对于⽣产线来料的品质异常,需要及时处理,对于异常频发的部材,需要及时确认在库品是否有同样的异常,如果有异常,则对部材进⾏及时的隔离并做相应的处置,以保证⽣产的顺畅。
我们公司是这样处理的了,1.有仓管员收到原材料通知IQC,IQC检验并记录在《来料检查⽇报》中,经判定不合格的有IQC加盖“不合格”印章,并填写《来料检验拒收报告》上报部门负责⼈;2.仓管员将不合格品原料放置到“不合格”区存放,3.品质部负责⼈收到拒收报告后组织相关⼈员对不合格原材料进⾏再次确认,经确认不合格后通知与之相关联的⽣产部,品质部,营业部。
原材料不合格品处理流程:发现原材料不良,开立进料不合格品处理单主管判定3.不良品判定结果:代用、选别、退货4.代用产品按代用方式入库5.选别:确定选别方式、选别后的合格品入库6.退货:由采购安排退回供应商7.以上三种判定,结果均需通知到采购部、生管部和仓库部同意按<不合格控制程序>入手展开顺藤摸瓜,-记录控制程序, 文件控制程序, 来料检验指导书, 预防纠正措施等逐步引用,具体措施参照楼上各DX高论!不合格品处理流程:发现原材料不良,开立进料不合格品处理单主管/工程师SQE/IQC判定3.不良品判定结果:代用、选别、退货,返工,返修,让步接收等4.代用产品按代用方式入库5.选别:确定选别方式、选别后的合格品入库6.退货:由采购安排退回供应商7 返工: 不合理地方返工处理8 返修: 即时解决处理不合格品,区别返工.9.标示,隔离,追溯,及时跟进等以上种种判定,结果均需通知到相关部门等!1) 来料Lot Out的处理:检查员判定Lot Out的部材,担当QE要及时确认不良品,并作出最终的判定,对最终判定NG,需要立即与供应商或客户进行反馈处理,并在规定时间内给出处理意见。
对于难以处理或处理不动的Case,请市场或采购联络处理,以满足生产的需求。
2)CA物料的处理:对于Lot Out的部材,在与供应商或客户交涉未果并生产紧急的部材,需要CA的部材,需要召开MRB会议,形成MRB决议,并安排好在部材投入前将不良品选出(如制定选别的方法、选别的流程、选别要点等)。
必须保证生产线投入的部材为良品。
3)生产线来料品质异常处理:对于生产线来料的品质异常,需要及时处理,对于异常频发的部材,需要及时确认在库品是否有同样的异常,如果有异常,则对部材进行及时的隔离并做相应的处置,以保证生产的顺畅。
我们公司是这样处理的了,1.有仓管员收到原材料通知IQC,IQC检验并记录在《来料检查日报》中,经判定不合格的有IQC加盖“不合格”印章,并填写《来料检验拒收报告》上报部门负责人;2.仓管员将不合格品原料放置到“不合格”区存放,3.品质部负责人收到拒收报告后组织相关人员对不合格原材料进行再次确认,经确认不合格后通知与之相关联的生产部,品质部,营业部。
商品返修退换指南本文档旨在为顾客提供商品返修退换的指南,以保证顾客的权益并提供便利的售后服务。
请阅读以下内容,了解商品返修退换的流程和要求。
返修与退换的区别- 返修是指在商品出现质量问题或者存在非人为损坏的情况下,顾客可以选择将商品送回商家进行修复或更换配件。
返修是指在商品出现质量问题或者存在非人为损坏的情况下,顾客可以选择将商品送回商家进行修复或更换配件。
- 退换是指在购买商品后,顾客因个人原因或不满意而选择退还商品或更换其他商品。
退换是指在购买商品后,顾客因个人原因或不满意而选择退还商品或更换其他商品。
返修退换的基本原则1. 商品返修退换需在购买后7日内提出申请。
2. 顾客在返修退换前应保存好商品的、保修卡等相关凭证。
3. 商品的返修退换需满足以下条件:- 商品处于保修期内。
- 商品的外包装完好无损。
- 商品无人为损坏,如拆封、水浸等。
- 商品的附件齐全。
4. 不同类型商品的返修退换政策可能有所不同,请在购买前详细了解相关政策。
返修退换的具体流程1. 顾客在发现商品问题后,请尽快联系商家的售后服务部门,并提供购买凭证、商品信息和问题描述。
2. 售后服务部门将根据问题的性质和商品的情况,为顾客提供合理的解决方案。
3. 如果需要进行返修,顾客可根据售后服务部门提供的要求将商品送至指定地点,并填写相应的申请表格。
4. 商家将在收到商品后进行检测和评估,确认是否符合返修退换的条件。
5. 如果商品符合返修退换条件,商家将尽快进行修复、更换或退款等处理,并通知顾客取回或重新发货。
6. 如果商品不符合返修退换条件,商家将向顾客解释原因,并提供进一步的解决方案。
注意事项1. 顾客在购买商品前应详细了解商家的返修退换政策,并妥善保存购买凭证和相关文件。
2. 顾客在使用商品时应按照说明书的要求正确操作,避免因个人不当使用而导致的损坏。
3. 顾客在返修退换过程中应与商家保持良好的沟通,提供准确的信息和合理的要求。
退运返修流程在生产制造过程中,产品可能会出现各种各样的问题,需要进行退运返修。
退运返修流程是企业保证产品质量的重要环节,也是对客户负责的体现。
下面将详细介绍退运返修流程的相关内容。
首先,当产品出现质量问题需要进行退运返修时,客户需要及时与售后服务部门联系,向售后服务部门提供产品的相关信息,包括产品型号、生产日期、问题描述等。
售后服务部门将根据客户提供的信息,开具退货单,并安排物流部门进行产品的回运。
其次,物流部门收到退货单后,会安排专人前往客户处取回产品,并将产品送至质量检验部门进行检测。
质量检验部门将对产品进行全面检测,找出问题所在,并制定相应的返修方案。
接着,质量检验部门将返修方案报告上级领导审批,获得批准后,将返修方案通知生产部门。
生产部门按照返修方案进行产品的修理,保证产品质量符合标准要求。
最后,返修完成后,产品将再次进行质量检验,确保产品质量达到要求。
同时,售后服务部门将通知客户产品已经返修完成,并安排物流部门将产品送回客户处。
需要注意的是,在整个退运返修流程中,各部门之间需要密切合作,确保流程的顺利进行。
同时,客户也需要配合企业的工作,提供准确的产品信息,以便企业能够更快速地进行退运返修流程。
总的来说,退运返修流程是企业保证产品质量的重要环节,企业需要建立完善的退运返修流程,确保产品质量,提升客户满意度。
同时,客户也需要配合企业的工作,及时反馈产品质量问题,以便企业能够更快速地进行退运返修流程,保证产品质量,提升客户满意度。
通过上述流程,企业可以及时有效地处理产品质量问题,保证产品质量,提升客户满意度,增强企业的竞争力。
希望各部门能够密切合作,共同努力,确保退运返修流程的顺利进行,为客户提供更加优质的产品和服务。
出口货物退运返修操作指南出口货物退运返修操作指南一:引言此操作指南旨在指导出口货物退运返修的流程和操作事项,确保退运返修过程的顺利进行。
本指南覆盖了从申请退货、退运手续办理到返修流程的各个环节,详细介绍了每个步骤的具体操作要点和注意事项。
二:退货申请1. 客户填写退货申请表格,包括货物信息、退货原因、退款要求等内容。
2. 审核退货申请表格,确保申请材料完整并核实退货原因的合理性。
3. 若退货申请通过审核,给予客户退货准许,并安排退货时间和地点。
三:退货准备1. 客户准备退货货物,包括将货物进行包装、标记清晰、运输准备等。
2. 检查退货货物,确保货物的完好性、数量与退货申请一致。
3. 准备退货文件,包括退货申请表格、发货单、退货原因说明等。
四:退货手续办理1. 安排退货运输,包括选择合适的运输方式、联系物流公司、办理运输手续等。
2. 编制退货文件,确保文件齐全、准确,包括退货单据、清单、发票等。
3. 进行退货货物的核算和报关,确保退货过程符合相关法规和海关要求。
五:货物退运1. 将退货货物交给物流公司,并确保货物在运输过程中的安全性和完整性。
2. 监督运输过程,随时掌握货物的运输状态和位置。
3. 若有必要,与收货方及时沟通,确保退货货物的准确到达。
六:返修处理1. 接收退货货物,进行返修前的验收和检查。
2. 确定返修方案,包括修复方案、返修时间、成本评估等。
3. 进行返修操作,包括修复、更换配件、测试等。
4. 返修完成后,再次进行验收和检查,确保货物完好和符合要求。
七:退款处理1. 根据退货申请和退货凭证,进行退款操作。
2. 审核退款申请,确保退款金额和方式正确。
3. 办理退款手续,包括核算退款款项、编制退款凭证、安排退款时间等。
八:文件整理1. 对退货和返修手续办理过程中产生的文件进行整理和归档。
2. 核对并保存退货和返修相关的文件和记录,以备之后的查阅和追踪。
附件:1. 退货申请表格2. 发货单样本3. 退货凭证样本4. 返修记录表格法律名词及注释:1. 退货:指客户向供应商返还购买的货物,并要求退款或返修的行为。
退货返修规范及流程
目录
- 1. 退货规范
- 2. 返修规范
- 3. 退货流程
- 4. 返修流程
1. 退货规范
在发生以下情况时,客户可申请退货:
- 商品存在质量问题;
- 商品与订单不符;
- 客户在收到商品后七天内有不满意的原因;- 其他客户合理退货请求。
2. 返修规范
在以下情况下,客户可申请返修:
- 商品存在质量问题需要修理;
- 商品使用过程中出现故障;
- 其他客户合理返修请求。
3. 退货流程
1. 客户联系我们的客服部门提出退货申请,并提供订单号和退货原因;
2. 客服部门确认申请,并提供退货单号;
3. 客户按照客服部门的指示将商品寄回;
4. 我们收到退货商品后进行质检;
5. 若商品符合退货规范,我们将进行退款处理;
6. 退款完成后,客户将收到退款通知。
4. 返修流程
1. 客户联系我们的客服部门提出返修申请,并提供订单号和返修详情;
2. 客服部门确认申请,并提供返修单号;
3. 客户按照客服部门的指示将商品寄回;
4. 我们收到返修商品后进行维修;
5. 维修完成后,我们将寄回修复后的商品给客户;
6. 客户收到修复后的商品后,需要确认是否满意。
以上为退货返修规范及流程的基本内容,请客户遵循以上规定进行退货和返修申请,以保证高效的处理和良好的客户体验。
*注意:请在退货和返修申请前,仔细阅读并了解我们的退货返修政策和规定。
如有任何疑问,请及时与我们的客服部门联系。
*。
退货/返修管理规定
为保证退货返修的产品能得到及时处理,并尽早发到客户手中,提高客户的满意度,现理顺退货返修工作流程,制定如下规定:
1、业务人员接到客户退货返修信息时,详细记录退货返修的客户名称、
单号、退货时间、原因及处理意向。
2、业务人员根据记录信息当天填写《退货返修通知单》并报调度员处。
3、调度人员接到《退货返修通知单》的当天开具《返工生产单》,并
与《退货返修通知单》一并交仓库主管。
4、仓库主管当天将《退货返修通知单》与退回物品一起交给生产主管。
5、各工序的生产主管接到《返工生产单》、《退货返修通知单》和物品
后按加急单的要求安排生产。
6、返修入库后,仓库主管当天通知办公室发货。
7、《退货返修通知单》返回生产厂长,填写考核意见后当月交办公室。
退货返修通知单表单号:JKT-TY-002
退货返修流程:。
客户退货,返修流程
1:目的
1.1为了规范我司产品的退货,返修账务明细化,产品跟踪及时,提高维修/产品入库效率,提高客户满意度;2:流程
2.1客户退货,返货,前台接到物流派送单后需要第一时间清点货物件数和产品台数,确认无误后才签物流接收单;
2.2前台接单后第一时间做好记录(含客户名称,产品型号,产品数量,产品处理方式)后,立马通知仓库清点产品(确认产品附件情况);
2.3以上工作都清点完毕后,仓库整理好清点结果,转交前台,前台人员要第一时间和客户核对信息,确认好后,告诉仓库处理方式
2.4仓库接到前台处理信息后第一时间把产品整理好!退货的安排打单入库,维修的送到维修间维修,并做好维修登记记录;
2.5维修组需要在接到维修单后2个工作日内修好,检测好产品功能性能;(最好能把维修记录卡填上维修情况);
2.6维修组接到产品(过保产品),需要收费的,一定要第一时间通知客户,告知客户费用是多少,取得客
户同意后才开始维修,(费用的收取参照我司制度的收费标准收取);
3:货物跟踪,返还
3.1:前台接到维修产品第一时间有要求做登记记录的,2个工作日以内有义务跟催仓库,产品维修情况,一旦确定已经维修好,需要第一时间返还给客户,返还产品之前也要先跟客户电话沟通,发货地址是否有变更;。
集团公司产品返修退换退货流程1目的1.1规范质量问题导致的产品返工/返修、退换和退货处理流程,提高问题处理效率;1.2确定产品返工/返修、退换及退货费用的归属。
2范围2.1适用于客户退回卡产品的公司内部返工返修和外地返工/返修处理。
2.2适用于未发货的不合格卡产品的公司内部返工/返修处理。
2.3适用于客户处退回卡产品的退换、退货处理。
3定义3.1返工/返修:返工(rework)指使不合格产品符合要求而采取的措施,返修(repair)指使不合格产品满足客户预期用途而对其采取的修复措施。
3.2退换:指产品质量不符合合同规定,应客户要求及合同条款办理的问题产品退回,公司进行替代或补偿性产品发货。
未退先换是退换的一种实施方式,指产品尚未退回公司或在接收、检测流程中,为实现快速处理,先行办理的产品发货。
3.3退货:指产品质量不符合合同规定,应客户要求及合同条款,办理的产品退回,不再进行换、补操作。
3.4散卡:已经被拆盒的卡。
4职责4.1业务区4.1.1销售团队或客服部与客户联系,确认并传递返工返修、退换或退货等处理需求;4.1.2客服部初步判断问题类别,填写“产品返修/退换/退货单”,确定返修费用预算;4.1.3客服部安排商务部物流人员提、接货,配合库房人员确认退回产品;4.1.4客服部发布返修产品的项目编号,下返修受订单;4.1.5智能仪表业务区助理完成4.1工作。
4.2商务部4.2.1物流人员提取和接收返回产品,清点数量,在客服部提供的返修或退换货单据上签字确认,将返回物品提交质量部检验,办理返修产品物流发货;4.2.2海外产品的修、换、退,由商务部国际业务销售助理完成4.1工作。
4.3质量部4.3.1负责对返回产品做质量相关信息确认;4.3.2对返工、返修的生产过程进行质量控制;4.3.3调查生产原因造成的返修/退换/退货原因,督促建立纠正预防措施和验证整改;4.3.4收集内部返工返修信息,每月汇总《返工返修统计表》提交业务流程组。
返修,退货及让步接受流程
1.0目的
1.1规范产品退回供应商处返修流程。
1.2规范产品退货流程。
1.3规范产品让步接收的流程。
1.4明确因产品退回供应商处返修引致的成本分摊和责任划分。
1.5明确因产品退货引致的成本分摊和责任划分。
1.6明确因产品让步接收引致的成本分摊和责任划分。
2.0范围
2.1本流程适用于采购过程中因出现批量性质量问题而必须退还给供应商加以返修的
产品。
2.2本流程适用于采购过程中因出现批量性质量问题而必须退货的产品。
2.3本流程适用于采购过程中因出现批量性质量问题而可以让步接受的产品。
3.0职责
3.1质量部负责出具正式的检验报告,对重新交货的产品进行检验。
3.2物流部负责将不合格产品隔离存放,并在SAP中做好相应的数据更新。
3.3对于返修产品,采购部负责按本文规定向供应商提出返修申请,及确认重新交货计
划。
维护供应商数据。
3.4对于退货产品,采购部负责按本文规定向供应商提出退货申请,及确认重新交货计
划。
维护供应商数据。
3.5对于让步接受产品,采购部负责按本文规定向供应商提出及确认让步接受折扣申请。
经总经理同意后,向财务部确认最终折扣。
维护供应商数据。
3.6财务部负责对返修,退货及让步接受产品计算成本损失,向采购部提出返修,退货
及让步接受折扣建议。
4.0操作流程与规范。
4.1返修
4.1.1当产品在检测过程发现供应商元件批量不合格情况时,质量部需按《H0009
接收标准》检验此批元件并出具正式检验报告。
4.1.2当产品在机加过程中发现供应商元件批量不合格情况时,立即停止此批所
有产品的加工。
质量部需按《H0009接收标准》检验此批元件并出具正式
检验报告。
机加部根据检验报告退还不合格产品给物流部。
4.1.3当产品在装配过程中发现供应商元件批量不合格情况时,立即停止此批所
有产品的装配。
质量部需按《H0009接收标准》检验此批元件并出具正式
检验报告。
装配部根据检验报告退还所有不合格元件给物流部。
4.1.4当产品在出厂检验过程中发现供应商元件批量不合格情况时,质量部需按
《H0009接收标准》检验此批元件并出具正式检验报告。
4.1.5物流部根据质量部出具的正式检验报告,将不合格元件隔离保管,并在SAP
中更新相应数据。
4.1.6采购部根据质量部正式检验报告,向供应商提出返修申请,并确认重新交
货计划。
4.1.7如果新的交货计划影响了工厂的生产计划并对工厂造成损失,财务部向采
购部提出折扣建议。
4.1.8采购部根据财务部建议向供应商提出及确认折扣申请,经总经理同意后,
向财务部确认最终折扣。
并及时更新SAP数据。
4.1.9物流部根据采购部返修订单(或领料单)向供应商发还(或由供应商自提)
不合格元件。
费用由供应商承担。
4.1.10供应商回执签收单(或在领料单上签字)
4.2退货
4.2.1当产品在检测过程发现供应商元件批量不合格情况时,质量部需100%检验
此批所有原件并出具正式检验报告。
4.2.2当产品在机加过程中发现供应商元件批量不合格情况时,立即停止此批所
有产品的加工。
质量部对此批原件进行100%检验,出具正式检验报告。
机
加部根据检验报告退还不合格产品给物流部。
4.2.3当产品在装配过程中发现供应商元件批量不合格情况时,立即停止此批所
有产品的装配。
质量部对此批元件进行100%检验,出具正式检验报告。
机
加部根据检验报告退还所有不合格元件给物流部。
4.2.4当产品在出厂检验过程中发现供应商元件批量不合格情况时,质量部需
100%检验此批所有原件并出具正式检验报告。
4.2.5物流部根据质量部出具的正式检验报告,将不合格元件隔离保管,并在SAP
中更新相应数据。
4.2.6采购部根据质量部正式检验报告,向供应商提出退货申请,并确认重新交
货计划。
4.2.7如果新的交货计划影响了工厂的生产计划并对工厂造成损失,财务部向采
购部提出折扣建议。
4.2.8采购部根据财务部建议向供应商提出及确认折扣申请,经总经理同意后,
向财务部确认最终折扣。
并及时更新SAP数据。
4.2.9物流部根据采购部返修订单(或领料单)向供应商发还(或由供应商自提)
不合格元件。
费用由供应商承担。
4.2.10供应商回执签收单(或在领料单上签字)
4.3让步接受
4.3.1当产品在检测过程发现供应商元件批量不合格情况时,质量部需100%检验
此批所有原件并出具正式检验报告。
4.3.2当产品在机加过程中发现供应商元件批量不合格情况时,立即停止此批所
有产品的加工。
质量部对此批原件进行100%检验,出具正式检验报告。
机
加部根据检验报告退还不合格产品给物流部。
4.3.3当产品在装配过程中发现供应商元件批量不合格情况时,立即停止此批所
有产品的装配。
质量部对此批元件进行100%检验,出具正式检验报告。
机
加部根据检验报告退还所有不合格元件给物流部。
4.3.4当产品在出厂检验过程中发现供应商元件批量不合格情况时,质量部需
100%检验此批所有原件并出具正式检验报告。
4.3.5物流部根据质量部出具的正式检验报告,将不合格元件隔离保管,并在SAP
中更新相应数据。
4.3.6财务部对让步接受产品进行成本损失计算,向采购部提出折扣建议。
4.3.7采购部根据财务部建议向供应商提出及确认折扣申请,经总经理同意后,
向财务部确认最终折扣。
并及时更新SAP数据。
4.3.8物流部将让步接受元件单独保管,并及时更新SAP数据。
4.4供应商维护
4.4.1要求供应商提供原因分析及整改计划。
4.4.2给予供应商严重警告。
4.4.3酌情对供应商等级予以调整。
4.4.4酌情要求供应商对此产品设置安全库存。