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论热网如何安全经济运行与调控热网是指通过集中供热方式，将热能输送到用户家庭、商业建筑和工业企业的热力管网系统。
热网的安全经济运行与调控是确保供热系统稳定运行并提供高质量热能的重要问题。
本文将从安全性和经济性两个方面探讨热网的安全经济运行与调控。
首先，热网的安全经济运行需要保证供热系统的安全性。
供热系统在运行过程中面临着多种潜在的安全隐患，如管网泄漏、设备故障、系统过载等。
为了确保供热系统的安全运行，首先需要加强设备和管网的维护和检修。
定期的设备维护和检修可以及时发现和解决设备故障，保证设备的正常运行。
同时，对于管网的监测也应该加强，及时发现泄漏和损坏等问题并进行修复。
其次，供热系统需要建立完善的紧急处理机制。
一旦发生故障或事故，供热系统需要快速、有效地应对，采取相应的紧急措施，保障用户的安全。
最后，供热系统需要建立健全的安全管理制度和培训机制。
通过制定相关的安全管理制度和培训计划，提高工作人员的安全意识和技能，提高供热系统的安全性。
其次，热网的安全经济运行还需要考虑到经济性问题。
供热系统的经济性主要体现在两个方面，一方面是供热成本的控制，另一方面是热能的有效利用。
要实现供热系统的经济运行，首先需要合理控制供热成本。
供热成本包括供热设备的投资、运行和维护成本等多个方面。
在设备的选型和布局上，应该根据实际情况选择性价比较高的设备，并且合理布局，减少管道长度和损耗，降低运行成本。
其次，在供热运行中，需要采取合理的措施降低能耗。
例如，通过合理的调整供热温度、优化热网结构、采用节能措施等方法，提高供热系统的能源利用率，降低能耗成本。
此外，还可以采取差别化的热价政策，鼓励用户使用能耗较少的设备和节能措施，提高热能的有效利用。
最后，热网的安全经济运行需要加强监管和调控。
监管和调控是保障供热系统安全经济运行的关键环节。
一方面，政府部门需要建立健全的监管机制，制定相关的法律法规和标准，规范供热行业的运行，并对供热企业和建筑业进行监督检查，确保其按照规定运行。
供热系统经济运行中存在的问题分析摘要：供热系统是城市必不可少的公共基础设施，在面对节能减排，加快新能源供热模式的背景下，提高供热系统的经济效益，保证其低成本、低耗能运行是当前供热管理的重要内容。
文中我国供热系统经济运行中所存在的问题作为切入点，提出解决供热系统经济运行存在问题的具体对策，以此完善我国城市供热系统的低成本、低耗能运行。
关键词: 供热系统；经济运行; 效率前言供热系统是我国城市必不可少的公共基础设施，其任务就是生产热能，服务公众。
随着我国城镇化建设规模的不断扩大以及人们生活水平的不断提高，我国供热事业也得到快速发展。
然而在供热事业快速发展的背后是能源消耗过大、经济效益不高以及管理模式粗放等问题突出，因此基于我国供给侧结构性改革及全面建成小康社会的目标，正确解决供热系统经济运行中所存在的问题是供热企业管理的重要任务之一。
文中基于多年的工作实践，就如何解决供热系统经济运行问题，提高供热综合效益而提出建议对策。
1.供热系统经济运行的概述供热系统经济运行突出经济性和生态效益性，结合我国供热系统的运行模式主要包括以下特征:1.规模化。
随着城镇化建设步伐的加快，城市供热网络的规模也在不断增加，规模化的发展降低了供热的平均成本，实现了资源的整合力度;2.效益化。
供热系统经济运行实现效益化。
一方面是城市集中供热的经济效益。
城市供热系统成本的构成主要包括设备建设费用、运行费用以及维护管理费等等，通过经济运行管理能够实现城市集中供热的经济效益。
例如通过一次性建设投入可以让更多的用户享受供热服务，从而缩短供热企业的负担。
另一方面供热系统运行的环境效益。
随着能源消耗的不断增加，环保问题成为当前工作的主要任务，例如我国北方冬季出现的雾霾天气很大原因是由于冬季供热所导致的，因此通过集中供热可以减少过去分散供热所导致的污染、噪音等问题，实现低碳能源供热;3.节能环保技术性。
与传统的分散供热模式模式，经济运行管理模式突出节能环保技术，例如通过集中供热可以更加便利的应用各种环保节能技术，实现对供热温度的自动控制。
电力系统经济性分析及优化经济运行电力系统是国民经济的重要组成部分，是推动社会发展的关键能源之一。
在能源需求快速增长的背景下，电力行业必须保证电力供应的可靠性、安全性和经济性，同时实现可持续发展。
电力系统的经济性是其中至关重要的一环，电力系统优化经济运行成为了电力行业发展的必然趋势。
一、电力系统经济性分析电力系统经济性主要涉及电力生产成本和电价之间的关系，在保证电力供应的可靠性和安全性的基础上，最大限度地降低电力生产成本，使得电价能够保持在合理的范围内，满足用户需求。
电力生产成本主要包括固定成本和变动成本两部分。
固定成本是在建设电力系统时投入的资金，包括设备、场地、工程、人力、管理等费用。
变动成本是每年运营电力系统时的支出费用，包括燃料费用、维护费用、分配费用、税费等。
电价的主要构成包括电力经销、输配电、政府调节等方面的费用，其中电力经销费用是占比最大的。
电力系统经济分析主要采用的是代价法、边际成本法和平均成本法。
代价法是指计算电力生产成本时，将固定成本和变动成本分别计算并分摊到每一度电，得到的价格就是电价。
边际成本法是指电力供应商要维持运行，必须付出的额外成本，如新增发电机的成本，称为边际成本。
边际成本法的基本原则是，当电力需求增大时，应该增加边际成本相应的电价。
平均成本法是指将固定成本和变动成本加起来，再除以电量，得到平均每度电的价格。
其中变动成本随电量的增加而不断增加，而固定成本不变。
所以平均成本随着电量的增加而逐渐降低，就形成了下降的趋势。
二、电力系统优化经济运行电力系统优化经济运行是指在保证电力供应的可靠性、安全性和质量的前提下，通过对电力系统的技术、经济和管理等方面的优化，实现经济效益的最大化。
优化经济运行能够提高电力行业的盈利水平，降低电力生产成本，降低电价，使得用户能够得到更好的服务。
在实际运行中，电力系统优化经济运行包括以下几个方面：1. 发电机组组合优化：发电机组是电力系统中最重要的组成部分之一。
集中供暖系统运行中经常出现的问题及解决措施随着社会的进步，环境要求和人类生活质量的提高，集中供暖事业不仅在大中城市发展速度快，在中小城市及乡镇的发展也很快，然而由于设计、运行和管理因素，在供暖过程中常出现循环流量、系统差压、系统定压及系统平衡方面的问题，直接影响供暖效果.本文对暖通系统运行中经常出现的问题及解决措施进行分析。
标签：供暖系统；运行问题；解决措施就当前供暖系统中存在的一些问题，循环流量，系统差压及系统平衡，管路水循环问题。
如果一个供暖系统若按规范进行设计施工，其正常运行就有保障，但是我国的供暖系统大部分都不是很合理，集中表现为热负荷选取过大造成设备选型过大，输送设备大于备用率高，经济效益差。
一、关于供暖系统运行中经常出现的问题分析1.管网布局不合理，热力站引出的热水管道，一般都是管道长和管径大，这样的管网布局势必需要更多热力和动力消耗作为支撑，否则很难满足远端用户的正常供热，而近端用户却会出现过热、噪声等失调现象。
为了满足新用户的热水供暖需求，则需要加大管道的直径，使得热水在细管道和粗管道流量不均，容易造成管道破坏。
2.水力失調可分为水平失调和垂直失调两种。
前者表现为水平面上用户流量偏离设计值，近端热、远端冷；后者表现为垂直面上散热器流量偏离设计值，楼层上下冷热不均。
为了解决不利热用户的供热问题，通常是配置大流量、高扬程水泵，导致近端的热用户更加过热，由于大流量小温差运行，热量浪费严重，电耗增加，运行成本很高。
（1）水平失调的原因可归纳为：热网设计一般只注意最不利点所必需的资用压头，而其它点的资用压头总是大于实际需要值，越近热源位置资用压头的余量就越大。
在热网投入运行时若没有及时调节，必然出现流量分配偏离设计值，导致用户冷热不均；供热面积扩大，热网的某些管段流通能力不够，没有及时改造管网，而只更换水泵，可能导致系统的水力失调；热网在设计合理的情况下，水泵选型过大，运行流量偏离设计值也会导致热网水力失调。
电厂运行分析如何“做”？热电论坛运行分析就是以机组的安全经济运行为主要目标，根据所掌握的技术资料，运用科学的方法，针对设备（或系统）运行中的各项参数变化来分析设备（或系统）的安全经济性能及其发展变化规律，从而及早发现设备（或系统）的异常及事故隐患，或找出设备（或系统）的最佳启停方案以及最佳运行工况。
运行分析是运行值班人员掌握设备性能及其薄弱环节、掌握事故发生的变化规律，确保安全生产、提高安全意识和岗位运行技术素质的重要措施。
通过运行分析，可以了解发生异常的前因后果，做好事故预想，防范可能发生的事故，也为检修部门处理异常缺陷提供方便。
一、运行分析如何“做”1、运行分析方法：1）异常信号分析。
依据报警音响或事故音响，灯光亮、暗、不亮，红绿灯变化、闪光以及光字牌，信号掉牌等现象对设备异常进行分析判断。
2）故障征象分析：①对设备出现的不正常声响、异味、变色、振动、温度、气体压力、电流、电压变化，以及故障引起的设备破坏情况进行分析；②定期试验、重大操作及运行方式改变后，对设备的操作到位，运转情况进行分析；③依据微机保护、故障录波仪在发生故障时打印出的信息进行分析、比较、判断。
3）对比分析：①与规程、设备铭牌中规定的参数对比分析；②与同类型设备的数据差异对比分析；③与历史数据对比变化规律推断分析；④对多个表计参数指标的对比关系差异与突变量进行分析。
4）检查判断分析。
针对现场调查的表象，以及常用工器具与仪表测量的数据进行综合分析。
步步推进，层层深入查明变化的实质与根源，判断故障的真实原因以便于制定具体可行的防范措施，进行整改或技改。
2、运行分析步骤：1）记录和分析设备异常情况。
在值班控制室设置运行分析记录本，由岗位人员对设备的运行状态、运行方式、设备缺陷及不安全情况进行记录和综合分析。
具体步骤如下：①描述现象：对现场所发生的异常现象进行扼要叙述，要求既突出重点，又不遗漏细节。
②检查判断：现场调查并使用必要的仪器仪表（万用表、试电笔、摇表、测温仪等）进行测量检查，参阅必要的技术资料、图纸、设备说明书等文件，对产生异常现象的可能原因进行排查分析，找出初步原因。
电力系统微网的运行优化及经济性分析随着能源需求的不断增长和可再生能源的快速发展，电力系统微网逐渐成为解决能源供应和能源消纳的重要手段。
微网是指由多种能源资源、存储设备和负载组成的小型能源系统，可以独立运行或与传统电力系统互联运行。
在微网系统中，电力的供应和需求能够在局部区域内实现自给自足，提高了供电可靠性、增加了对可再生能源的利用效率，并且具有较低的环境污染和运行成本。
为了实现电力系统微网的运行优化和经济性分析，需要考虑以下几个方面：一、微网的能源管理策略微网中的能源资源包括太阳能、风能、生物质能等，因此需要制定合理的能源管理策略。
其中包括能源的生产、负载的管理和储能设备的控制等。
通过优化控制算法和智能监控系统，可以实现对微网系统的能源流动进行有效管理和调度，确保能量的高效利用和供需平衡。
二、微网的电力负荷管理微网中的电力负荷管理是优化微网运行的重要环节。
通过灵活的负荷调整策略和优化控制算法，可以实现对负荷的调度和分配，以最大程度地减少能耗和能源浪费。
三、微网的储能设备配置优化储能设备是微网系统的重要组成部分，能够有效平衡能源的供需关系，提高微网的可靠性和稳定性。
通过合理配置各种类型的储能设备，如电池、超级电容和氢燃料电池等，可以实现微网系统的能量储存和调度，减少对传统电力系统的依赖。
四、微网的经济性分析微网的建设和运行需要投入一定的资金，因此需要进行经济性分析。
首先要对微网系统的投资成本进行评估和估算，包括设备采购、安装和维护等费用。
其次，需要考虑微网系统的运行成本，包括能源采购成本、负荷调度成本和储能设备维护成本等。
最后，还需要考虑微网系统的收益情况，包括可再生能源发电的销售收入和电力负荷调度的收益等。
通过对投资成本和运行收益进行综合分析，可以评估微网系统的经济性和盈利能力。
综上所述，电力系统微网的运行优化和经济性分析是实现可靠、高效、经济的能源供应的关键。
通过合理的能源管理策略、负荷管理和储能设备配置优化，可以实现对微网系统的运行的优化和调度。
火力发电厂热力系统节能措施分析摘要：随着我国经济的快速发展，人们对用电量的需求也在不断增加。
为最大限度地满足社会用电的需要，火力发电厂在不断地扩大建设规模，同时也存在着能耗高，效益不好的现状，对火力发电生产的经济性有不利影响，在热力系统设计和运行管理中仍有着优化改善空间。
本文分析和讨论了火力发电系统的节能技术，提出降低能耗的优化策略分析。
关键词：火力发电厂；热力系统；节能优化在保证供电可靠性的前提下，火力发电厂在整个生产过程中必须做到能源节约和环境保护。
煤炭是一种天然的非再生资源。
随着耗量的不断增长，煤炭资源愈发紧缺，同时大量的能源消耗也会对环境产生影响。
因此，在火力发电厂的生产过程中节约能源，降低煤炭消耗，提高其经济效益。
1.火电厂热力系统应用节能技术的必要性1.1实现电厂经济稳定发展热力系统的节能技术在火力发电厂的应用，极大的促进了电厂的节能工作开展；热力系统上的节能方案使发电厂能够对整个热力系统进行最优的调节，从而降低系统在运行中的各类损耗。
通过对主机辅机的优化升级，提升了运行效率，降低能消耗，从而大大减少了运行的费用。
同时在保证提高经济性的前提下，降低了污染，也能切合绿色发展的市场策略。
1.2热力系统的节能优化应用前景广阔火力发电厂的投产建设周期往往较短，在初始设计过程中，少有设计单位对电站的整体节能降耗工作进行深入的研究与创新，致使其在设计上存在着可以优化改善的地方。
生产环节中，因需要满足电网调度进行调峰调频运行，导致主机设备的再更苛刻的工况下运行，效率降低。
同时系统设备维修管理情况往往也会造成了电力系统的能耗上升。
因此，在以上各个环节中，深入发掘热力系统中的节能潜力，可以使发电厂的整体运行得到优化和改善，从而降低能耗，是值得应用推广的。
1.3实现降低火电厂能耗的最终目标利用各种不同的节能优化手段，可以实现火力发电厂整体的节能降耗。
可以在初始设计过程，通过对新机组的设计进行优化，对辅助设备的选型进行更合理化的匹配，从而达到减少热力系统损耗和能源消耗的目的。
350MW机组循环水泵节能优化及经济性分析一、前言随着能源资源的日益枯竭和环境保护意识的增强，节能减排已成为企业发展的重要课题。
在火力发电厂中，循环水泵是消耗大量电能的设备，其节能优化对于整个发电系统的能源利用效率至关重要。
本文以某350MW机组循环水泵为研究对象，对其节能优化进行分析，并对其经济性进行评估。
二、项目背景某350MW机组循环水泵是火力发电厂中的重要设备，其主要作用是将冷却水从冷却塔中抽取，通过换热器冷却发电机组后再回到冷却塔中循环使用。
循环水泵的运行需要消耗大量的电能，因此对其进行节能优化具有重要意义。
在进行节能优化前，首先需要对循环水泵的运行情况进行全面的了解，包括其工作参数、运行时长、电能消耗等方面的数据进行采集与整理。
通过对这些数据的分析，可以确定出循环水泵存在的能耗问题并提出相应的节能优化措施。
三、节能优化措施1.参数优化：通过对循环水泵的运行参数进行合理调整，可以实现节能的目的。
通过调整水泵的流量、扬程等参数来减少不必要的能耗，提高泵的运行效率。
2.设备优化：选用高效、低能耗的水泵设备对原有循环水泵进行替换，提高设备的整体性能和能效比，从而减少能源消耗。
3.控制系统优化：对循环水泵的控制系统进行优化，采用先进的自动化控制设备，实时监测和调整水泵的运行状态，达到最佳节能效果。
4.维护保养优化：加强循环水泵的维护保养工作，保证水泵设备的正常运行，减少能源的浪费。
通过以上的节能优化措施，可以有效降低循环水泵的能耗，提高整个发电系统的能源利用效率。
四、经济性分析在进行节能优化时，需要对节能措施的经济性进行评估，以确定其是否值得实施。
主要包括以下几个方面的经济性分析：1.投资成本：对节能优化措施所需的投资成本进行评估，包括设备升级替换费用、控制系统改造费用、维护保养费用等。
2.节能效益：通过对节能优化后的能耗数据进行对比分析，计算出节能优化后的能耗降低情况，从而得出节能后的能源成本节约。
技术创新27600MW机组热经济性能分析及优化◊国电荥阳煤电一体化有限公司康立强为了进一步降低火电厂的发电成本，对火电机组进行热 经济性能分析与系统优化是十分必要的。
本文从开口系能量 平衡出发与从汽轮机组功率平衡出发对比研究了在线计算汽 轮机组排汽焓的计算模型，其中从汽轮机功率平衡出发的在 线计算模型计算速度较快，精度较高。
同时，对机组通流部 分、加热器与凝汽器进行变工况分析，确定了机组在运行工 况下主要参数的目标值。
由于我国人均能源资源相对不足，而且燃煤机组发电童占 到总发电量的70%以上，发电耗煤占到全国耗煤约60%,所以我 国电力工业部门在电能生产、输送与使用中需要提高能源的利 用率。
因此，深入研究火电厂机组安全经济性，大力开展机组 节能降耗对我国国民经济的发展具有十分重要的意义。
随着电 力企业市场运行实行“厂网分开，竞价上网”以及煤炭等资源 价格的不断提高，发电企业将面临着更加激烈的市场竞争。
在 保证机组运行安全性与环保性的同时，火电厂的发电成本与管 理成本需要进一步降低，所以降低机组能耗与对系统优化管理 的需求也越来越突出。
但与国际先进水平相比，我国机组的运 行水平还有很大的差距。
据统计与国外同容量机组的运行情况 相比，我国亚临界机组的热效率低10%~ 18%，燃料量多耗25%~ 30%，污染物的总排放量多25%~ 30%,水量多耗6%~ 10%〇因此，对我国的火电机组进行热经济性能分析与系统优化 是十分必要的。
火电机组是高度非线性的连续生产系统，是典 型的能量转换系统。
所以提高机组的热经济性能是十分必要的，也是一项非常复杂的工作。
機运行优化是在机组性能监测的基础上提出来的，通过对机组热力系统不同工况下热经济 指标的计算分析，运行参数的耗差分析指导机组热力系统的优 化。
1机组热力系统经济性状态方程热力系统经济性状态方程是机组热力系统热经济性能分析 的基础，该方程的核心思想是将系统工程的观点引入到热经济 性能分析中，并结合矩阵理论，建立了热力系统状态方程，该 方程由系统热力学状态参数及系统拓扑结构确定。
热力系统和设备经济优化运行分析.摘要：总结热力系统和基本设备的在经济优化的各总方向关键词：经济、效率前言：随着国民经济发展，国产汽轮机在二十世纪七十年代初，第一台超高压200MW汽轮发电机组在辽宁朝阳电厂投产，随后在江苏望亭电厂国产31MW汽轮发电机组投产。
到二十世纪九十年代，国产亚临界31MW、600MW汽轮发电机组，已经成为全国各大电网主力机组。
进入二十一世纪，随着引进技术和制造加工技术提高，国产超临界660MW空冷机组和超超临界610MW、1100MW机组相继投产发电，特别是1000MW空冷机组在宁夏灵武开工建设和国华宁海百万千瓦等级超临界机组177米特大型海水冷却塔实现温排水。
就可以看出热力系统以及设备的不断升级，经济性设备的电厂的至关重要方面。
供热量变化对机组经济性影响近年来在北方城市，相继投产的热电联产机组，均为中间再热、容量在135MW以上。
供热抽汽点分布在中压缸，其中工业抽汽多为三段抽汽（中压缸第一段）或四段抽汽抽出；采暖抽汽多为五段抽汽或六段抽汽（中压缸排汽）抽出。
采用低真空供暖多采用进汽压力为8.81V~a、容量100MW以下机组。
供热负荷增加，减少了被冷源带走热量、提高了机组热循环效率和电厂经济效益。
但是，在计算发电成本和供热成本时却很难分摊比较合理，发电成本高、收益有限；供热效益高，分为两部分：一部分是社会效益，另一部分是电厂效益。
有些电厂为了提高供热效益，将无法完全确认的成本转为发电，而现行标准没有明确计算方法。
特别是当供热量大幅度增加时，机组煤耗增加、补水也增加。
火电厂主要能耗指标状况建国60年间，我国发电装机总容量迈出了四大步，第一步从建国1949年175万千瓦发展到1978年，装机容量达到5800万千瓦，此间用了30年；第二步改革开放头十年（1978年至1987年），装机容量达到1亿千瓦；第三步科技发展的l8年间（1987年至2009年），装机容量达到5亿千瓦；第四步仅用了4年9间，即在2009,9年12月31日我国总装机容量突破了8.7407亿千瓦，其中风电为1613千瓦占装机总容量的 1.845%核电为907.82万千瓦占总容量的=1.04%（在建规模2305万千瓦）水电为1.968亿千瓦占总容量的22.51%、火电为6。
521亿千瓦占总容量的74.6%。
其中火电单机最大容量达100万千瓦，装机超过百万千瓦的电厂达212座。
年发电量为35965亿千瓦时，仅次于美国。
其中火电为29867亿千瓦时。
建立热力系统数数据库为能耗诊断提供支持平台1）主蒸汽压力变化对煤耗的影响。
2）主蒸汽温度变化对煤耗的影响。
3）再热蒸汽温度变化对煤耗的影响。
4）汽轮机排汽压力变化对煤耗的影响。
5）循环水温度变化对煤耗的影响。
6）给水温度变化对煤耗的影响。
7）过热器减温水量对煤耗的影响。
8）热器减温水量对煤耗的影响。
9）荷率对煤耗的影响。
10）配汽机构对缸效率影响。
11）各缸端部轴封及门杆漏汽对煤耗的影响。
12）机组老化对煤耗的影响。
实际运行中热力系统存在问题3。
实际运行中热力系统偏离设计给定条件，使机组热耗率升高，主要原因有以下几方面：a。
国产200mw、600mw亚临界机组在热力系统过热器减温水引出点设计中，均由给水泵出口引出，这种设计方式增加了循环系统不可逆损失，经初步计算3O0MW机组可使煤耗增加0.4g/kwh,600mw机组煤耗增加1g/kwh，如果实际燃用煤种偏离设计煤种较大时，煤耗还会增加。
b.由于机组燃用煤种偏离设计煤种，锅炉再热器设计存在缺陷，使再熟器出现超温现象，只有通过投入大量再热减温水来保证再热温度达到设计值，对此造成机组循环效率下降、煤耗增加。
E．由于轴封间隙大和原设计轴封接入点不合理，造成接入的抽汽温度（加热器进汽温度）远高于设计值。
使加热器超温、管板变形、管束漏泄。
F．加热器管束结垢、水位设定不合理，造成上、下端差远超设计值。
G．由于高加上、下端差大，蒸冷器面积不足，造成给水温度低于设计值。
H．由于给水泵端部机械密封设计不合理，造成大量低温介质（凝结水）进入给水泵，是给水泵出水温度低子入凹温度，增加了循环系统不可逆损失。
G．现已投产的300MW600MW机组所配凝结水泵均为一拖二配制。
在55%至85%负荷时，不仅增加凝结水节流损失，还增加厂用电量消耗。
h。
高排管道逆止门开度不正常，造成组热耗升高汽轮机热力系统优化方式的探讨及技术措施根据十几年机组能耗变化规律和改造效果，总结出对现有机组热力系，统实施节能减排有以下技术措施及优化：1．将现有运行的凝结水泵（原设计为50%容量）改为100%容量的变频电动机及水泵，使凝结水泵可随主机负荷变化调节数，可节约厂用电量0.4%～0.6%。
2．将现有运行的带前置泵的给水泵组，改造为不设前置泵、带诱导轮给水泵，该泵效率可达80%～82%，比带前置泵的泵组效率( 77%-79%)提高3%；对于采用电动给水泵的机组厂用电率还会有所下降。
3.现有运行高压加热器（卧式）下端差均为10～12℃(设计为5.6度）甚至更高，经对高加水位合理调整(将水位在现有运行高度提高15mm～200mm），高加下端差可降低3℃左右。
对于立式高加，水位提高幅度需通过试验来确定。
4．现在已运行的300MW\600MW以上机组的轴封系统，均采用自密封形式并设有均压箱。
正常运行时，高中压缸端部和门杆漏汽排入均压箱，低压缸端部轴封供汽由均压箱提供。
在负荷较高工况时，将有部分蒸汽排入凝汽器，这会造成汽水损失，如将这部分蒸汽引入8号低加，可提高回热循环热效率。
5.对于原有运行200MW机组轴封一漏导入4号低加进管（五段抽汽）系统，如改为导入除氧器进汽管（网段抽汽），可降低煤耗0.3/kwh,4低压加热器寿命延长一倍。
①6．投产的国产600MW汽轮机组的7、8号低加疏水不畅。
现象是，7 A、7B、8A、8B低加疏水调整门在全开状态下，其水位仍居高不下，危急疏水气动调整门经常处于开启状态，由此使机组热耗增加2.4KJ/KWh煤耗增加0.1g/kwh。
原因，原设计疏水调整门遁流能力不足。
解决方法，在低加疏调整门前后加装直径80旁路管，或重新更换大口径疏水调整门7．采用大型纯凝汽式机组供热改造技术，可使机组现有供电煤耗下降15～20g/kwh。
一台350MW机组可供400万平方米采暖用户需求；一台600MW可供600万平方米采暖用户需求。
这项技术已在珲春电厂（330MW、准格尔电厂(330MW)应用，并在华能大连电厂350mwW）、华能丹东电厂（350MW)、和庄河电厂(600MW)开始论证实施。
8.对主要内漏阀门（高压加热器、低压加热器危急疏水气动调整门及除氧器放水、给水再循环、冷再至辅汽电动．调整门）零位重新定位，在正常运行中使这些阀门关闭到位，达到每关必严效果。
除氧器溢流限位设定值要合理，避免定值过低增加不必要热损失。
给水泵再循环『应选择开关自如，每关必严的进口电动阀门，否则对机组出力和经济性产生影响。
9.对于北方火电厂，容量为135MW、150MW机组通过对低压缸末两级进行改造，将排汽压力提高到30KPA至35KPA，实施循环水供热，采暖供水温度可达65℃，可满足400万平米用户需求，供电煤耗可下降3g/kwh左右，电厂经济效益大幅度提高，②l0.300MW以上容量的机组，将电泵改为汽泵，对于投产运行二十年以上的机组是不经济的，回收投资最少要15年以上。
如果年平均负荷率低于80%时，回收年限还会增加。
11.建议现有汽轮机低压及叶顶汽封改为蜂窝式汽封。
工作原理：蜂窝式密封是在静子密封环的内表面由规整的蜂窝菱形状的正六面体的小蜂窝状的密封带状物构成。
蜂窝带由厚度0.05~0.1mm的海斯特镍基耐高温合金薄板压制成型，再经特殊设备焊接而成。
汽流流经蜂窝带时，被蜂窝带上的无数六角网格所分解，被分解的气流在网格的微小空间形成汽旋，此汽旋的“刚度，，随着螺旋气流的强弱而变化。
这样，在轴与蜂窝带形成若干道汽帘，可以高效地阻止蒸汽向外流动。
与原有梳齿式汽封相，比，轴封漏汽量减少四分之一左右。
铁岭电厂300MW机组通流改造后，高压缸至中压缸冷却蒸汽漏量比改前减少三分之一（高压平衡鼓仅改三段，含大修效果），高、中、低压缸端部轴封漏量减少六分之一。
广泛应用在135MW和200mw机组上，节能效果明显。
同时在亚临界300MW汽轮机组也得到应用。
12.建议高参数大容量汽轮机高、中压汽封采用布莱登汽封效果明显（其中高、中压缸效率分别提高5%和1%）。
技术原理：通过加装在汽封端部螺旋弹簧以及机组在启停机主要效果：过程中蒸汽流量（或压差）变化，自动调整汽封与转子的工作间隙，从而有效地避免机组启停机过程中转子与汽封的摩擦，在正常带负荷运行中汽封与转子的工作间隙达到安装时最小值。
与原有梳齿式汽封相比，高压缸效率可提高1～3%；中压缸效率可提高0.5～1%；汽机热耗率可降低50～90KJ/KWH；油中进水率大幅度降低。
已经在亚临界300MW、350mw、600mw超临界机组应用日本三菱350MW汽轮机利用中修对高中压合缸中的高压平衡股汽封由疏齿汽封改为布莱登汽封，经2009年3月和11月的大修前、后试验表明，高压缸至中压缸冷却蒸汽漏量由修前48.31t/h降至_18.25t/h；高压缸效率由修前79.26%升至84.36%，扣除以往大修效果 2.5%，实际布莱登汽封改造使高压缸效率提高2.6%（含零间隙调整）。
③但布莱登汽封也出现正常运行中不闭合现象。
原因是：弹簧孔加工质量问题、弹簧孔不同心、汽封加工问题、提供的各汽封腔室内压力偏离设计值、汽封安装问题、仿造弹簧及各段弹簧互换等问题造成的13.锅炉排烟余热回收利用。
利用锅炉排烟热量，加热凝结水、汽机补水、采暖及生活用水等，可大幅度降低排烟温度、提高机组循环效率，节煤1.5~2g/kwh,对锅炉燃烧和传热没有任何影响。
但在烟道或空气预热器加装冷却装置后可能会出现低温腐蚀、磨损和对引风机出力产生影响等问题，这在改造中应进行考虑。
14．利用辅汽系统汽源，在启停机过程中不投电动给水泵由汽动给水泵承担，可节省厂用电量。
15.由于原国产21MW机组低压缸端部轴封供汽方式采用下供下出，即下部供汽再从下部，抽出至抽封抽汽器，这就造成低压端部轴封上部密封较差，当低压端部轴封经一段时间运行，径向间隙增大使大量空气漏入真空下降。
在我们建议下，某电厂利用一台21MW汽轮机大修机会采用低压端部轴封上下同时供汽，下出采用与汽封中分面45度排出，这就大大减少空气漏入量。
在轴封压力不变情况下，真空严密性得到提高，同时也减少了油中进水可能性。
16.现已投产的国产（135MW、150MW、21MW、300MW、350MW、600MW、660MW、1000MW)机组高加事故或危急疏水均通过疏扩导至凝汽器，这不仅增加了凝汽器可逆损失，对凝汽器安全运行也产生一定影响。
