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一、编制说明为了保证路基爆破工程施工安全，切实履行安全生产责任，根据《民用爆炸物品安全管理条例》和建设部《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的规定，结合本工程特点，特制定本路基爆破专项方案。
二、工程概况1. 工程简介：本次施工为某高速公路路基工程，包括路基土石方开挖、填筑、路基加固等施工内容。
2. 地质条件：路基土石方开挖区域地质条件复杂，主要包含坚硬岩石、软土、砂土等。
3. 施工要求：确保路基爆破工程安全、高效、优质完成，降低对周围环境的影响。
三、施工准备1. 技术准备：编制爆破施工方案，组织施工人员学习爆破技术、安全操作规程。
2. 爆破器材准备：按照工程需求准备足够的爆破器材，如炸药、雷管、导爆管等。
3. 人员培训：对爆破施工人员进行专业培训，确保其具备相应的技能和知识。
4. 施工现场准备：设立安全警戒区域，完善施工用水、用电、通讯等设施。
四、爆破施工方案1. 爆破方法：根据地质条件、工程要求，采用深孔爆破、浅孔爆破、预裂爆破等多种爆破方法。
2. 爆破参数：根据地质条件、爆破方法、施工要求等因素，合理确定爆破参数，如孔径、孔深、装药量、填塞长度等。
3. 爆破顺序：按照从上到下、由远及近的原则进行爆破，确保安全。
4. 爆破网路：采用导爆管起爆，确保起爆顺序正确，降低爆破振动和冲击波对周围环境的影响。
5. 爆破防护：在爆破区域周边设置防护措施，如设置防护墙、防护网等，减少爆破对周围环境的影响。
五、安全防护措施1. 安全警戒：设立安全警戒区域，明确警戒范围，确保人员、设备安全。
2. 振动监测：对附近建筑物、桥梁、道路等设施进行振动监测，确保其安全。
3. 爆破飞石防护：在爆破区域周边设置防护措施，如设置防护网、防护墙等，防止爆破飞石伤人。
4. 爆破器材管理：严格按照规定进行爆破器材的运输、储存、使用，确保安全。
5. 应急预案：制定应急预案，确保在发生突发事件时能够及时、有效地进行处置。
路基石方爆破工程安全专项施工方案(1)一、引言路基石方爆破工程作为公路建设中常见的施工方式之一，其施工安全至关重要。
本文旨在提出路基石方爆破工程的安全专项施工方案，以确保施工过程中人员和设备的安全，保障工程的顺利进行。
二、施工前准备在进行路基石方爆破工程前，必须做好充分的施工前准备工作。
具体包括：1.制定爆破设计方案：由专业爆破设计人员根据实际情况综合考虑地质条件、周围环境、爆破规模等因素，设计合理的爆破方案。
2.制定安全技术措施：在爆破作业中，必须采取各项安全技术措施，包括爆破区域封闭、安全警戒线设置、人员疏散方案等。
3.安排施工人员培训：安排施工人员参加相关培训，了解爆破作业的安全规范和操作流程，提高他们的安全意识。
三、作业过程中的安全措施在路基石方爆破工程的实际施工过程中，应严格遵守以下安全措施：1.安全警戒线设置：在爆破区域周围设置明显的安全警戒线，禁止未经授权的人员进入。
2.确保人员疏散：在爆破前及时清空爆破区域内的人员，确保周围区域的人员全部疏散到安全位置。
3.确保设备安全：爆破作业前检查爆破设备的完好情况，避免设备故障导致安全事故的发生。
4.实时监控：在爆破作业过程中进行实时监控，发现问题及时处理，确保整个爆破过程的安全进行。
四、事故应急响应即使做好了所有的安全措施，事故仍有可能发生。
因此，在路基石方爆破工程施工过程中，必须做好事故应急响应准备工作，包括：1.制定应急预案：在施工前制定详细的事故应急预案，明确各阶段的应急措施和责任分工。
2.演练应急响应：定期组织事故应急响应演练，提高施工人员的应急处置能力。
3.设立应急指挥部：在发生事故时，及时启动应急指挥部，统一指挥调度，采取有效措施应对事故。
五、结语路基石方爆破工程是一项复杂的工程，施工安全至关重要。
通过本文提出的安全专项施工方案，可有效提高路基石方爆破工程的施工安全水平，保障工程的顺利进行。
希望各相关单位和工作人员都能严格遵守相关规定，共同维护施工现场的安全。
路基石方爆破工程安全专项施工方案路基石方爆破工程是在道路建设中常见的一种施工方法，通过爆破将岩石或土方挖掘移除，以便进行道路铺设。
然而，爆破作业涉及到爆破材料、装药设置、引爆方式等多个环节，若安全措施不到位，将会对施工人员、周边环境和设施造成严重威胁。
因此，针对路基石方爆破工程的安全性，需要制定专项的施工方案，确保施工过程中安全可控。
1. 施工前准备•对爆破区域进行详细勘探，了解地质情况和岩石性质。
•制定详细的爆破设计方案，包括爆破孔的布置、装药量、装药方式等。
•完善施工人员的培训制度，确保每位参与爆破作业的人员都具有相关资质和经验。
2. 安全防护措施•在爆破现场设置安全警戒线，确保未经授权人员不得靠近爆破区域。
•确保爆破区域附近的道路、建筑物等设施已经完成疏散和封闭工作。
•在爆破区域周围设置隔离屏障，避免飞石溅射对人员和设施造成伤害。
3. 装药与引爆•严格按照设计方案进行爆破孔的布置和装药工作，确保装药量和位置准确无误。
•使用合格的装药材料，严禁擅自更换或混用装药。
•确保引爆装置的可靠性和灵敏度，准确控制引爆时机，避免意外事故发生。
4. 后续处理•爆破完成后，要及时对爆破区域进行清理和检查，确保没有未爆装药或遗留物。
•检查周边环境和设施的破坏情况，及时修复和补救。
•对整个爆破作业过程进行总结和评估，总结经验教训，为以后的工程提供参考和借鉴。
综上所述，路基石方爆破工程是一项涉及安全风险的施工工艺，只有制定科学合理的安全专项施工方案，并严格执行其中的各项措施，才能最大程度地确保施工过程的安全性和高效性。
在实际的工程中，施工单位和参与人员应强化安全意识，时刻把安全放在首位，共同维护施工现场的安全稳定。
路基石方爆破方案一、项目概述这次爆破作业的目的，是为了拓宽某路段，提高道路通行能力。
咱们要对路基石方进行爆破，拆除原有障碍物，为道路拓宽创造条件。
二、爆破设计1.爆破方式：采用非电雷管起爆，孔内延时，逐孔起爆的方式。
2.爆破参数：根据石方硬度、体积、爆破要求等，确定爆破参数。
3.爆破顺序：先爆除底部障碍物，再逐层向上爆破，确保爆破效果。
4.安全距离：根据爆破威力，确定安全距离，确保人员和设备安全。
三、爆破作业流程1.准备工作：对爆破区域进行实地考察，了解地形地貌、地质结构，确定爆破方案。
同时，对爆破人员进行培训，确保他们掌握爆破技术和安全知识。
2.布孔：根据爆破参数，在石方上布设炮孔，孔径、孔深、孔距、排距等都要严格按照设计要求执行。
3.装药：将炸药装入炮孔，同时安装非电雷管，确保起爆顺序和延时时间。
4.连线：将所有炮孔的导线连接起来，形成闭合回路，确保起爆信号能够传递到每个炮孔。
5.检查：在爆破前，对爆破现场进行全面检查，确保安全措施落实到位。
6.爆破：在确认安全无误后，启动起爆器，进行爆破作业。
7.清理现场：爆破结束后，对现场进行清理，拆除爆破器材，确保道路通行安全。
四、安全措施1.设置警戒线：在爆破区域周边设置警戒线，禁止无关人员进入。
2.安全疏散：在爆破前，对周边人员进行安全疏散，确保他们远离爆破区域。
3.通信联络：在爆破过程中，保持与指挥部的通信联络，随时掌握现场情况。
4.应急预案：制定应急预案，应对可能出现的突发情况。
5.爆破器材管理：严格管理爆破器材，确保安全使用。
五、爆破效果评估1.爆破效果：评估爆破是否达到预期效果，包括石方破碎程度、道路拓宽情况等。
2.安全评估：评估爆破过程中是否存在安全隐患，如人员伤亡、设备损坏等。
3.环境评估：评估爆破对周边环境的影响，如噪音、扬尘、震动等。
六、后续工作1.道路拓宽：根据爆破效果，进行道路拓宽施工。
2.土石方处理：对爆破后的土石方进行清理、运输和处理。
路基石方爆破专项施工方案前言道路建设中，路基石方是道路建设的重要组成部分，为了保证道路工程的质量和进度，采取适当的路基石方爆破措施是必要的。
本文档将介绍路基石方爆破的专项施工方案，以保证道路工程安全、高效完成。
工程概述本工程位于某市某区新建道路项目，涉及石方开挖及爆破。
路基石方爆破是道路建设工程的重要关键点，为了确保工程可以高效有序完成，必须制定石方爆破方案。
为了避免直接爆破产生影响，我们将采用分段控制爆破的方法。
石方类型及天然缝隙情况石方类型本工程涉及以下两种类型的石方：类型一砂岩：成分以石英为主的砂石，存在较多的晶体缝隙，边界分明。
类型二页岩石：成分以黏土和石英为主的片状矿物岩石。
天然缝隙情况石方中晶体缝隙多，边界较为明显，局部存在节理、韧结面及裂缝，片状页岩石方中存在平行排列的厚度小于1mm的裂缝。
根据地质勘察报告，局部地段存在含水层，对工程影响较大。
工程方案爆破方法本工程采用分段控制爆破方法，先将石方分段，再进行逐级爆破，从而避免直接爆破产生影响。
本工程采用安全可靠的物理性能优良、能在不同地质岩石中发挥较好威力表现、质量稳定可靠的炸药，如叠层炸药和液态炸药等。
爆破参数选择经过炸药的选择、实验证明后，本工程选用如下爆破参数：1.起爆方式：选择电爆方式；2.孔距：根据岩层性质及其结构和控制需求等综合因素，设置孔距为1.5m～2.0m；3.推进段装载密度：0.850.925g/cm³，爆发速度35003900m/s；4.抵抗比：1.21.4，即用1.21.4倍药量这两段药包；爆破措施预处理措施爆破区域及其周边需在爆破施工前进行清理、排挡、确保安全。
接线及起爆措施1.由专业人员负责安装接线板；2.完成接线后，进行线路电阻测试；3.在传导过程中，造成线路断路时，应即时予以排除；4.统一电源电压为400V~440V，额定电流2A。
防护及排放措施1.压盖及填凿工作时，需使用防护网等防震设备，保证安全；2.爆炸产生废弃物需按照垃圾分类方式进行处理，进行合理排放和处置。
路基石方爆破施工方案1一、施工前准备在进行路基石方爆破施工前，需要进行详细的施工前准备工作。
具体包括：1.1 方案设计根据现场实际情况和爆破要求，制定符合要求的爆破方案，包括爆破参数、药量计算、时间设计等详细内容。
1.2 现场勘察对爆破区域进行详细的现场勘察，确定周边环境、地形地貌、交通状况等情况，了解爆破区域的特点和限制条件。
1.3 安全防护对施工现场进行安全评估，确定合理的安全防护措施，包括人员安全、设备安全等方面。
二、施工流程路基石方爆破施工主要包括以下几个步骤：2.1 凿岩预处理对岩石进行预处理，包括凿岩、钻孔等工作，为后续爆破施工做好准备。
2.2 药包装填根据方案设计要求，在钻孔中填充炸药，确保每个钻孔的炸药量符合设计要求。
2.3 爆破操作在设置好的钻孔中点燃导火药，进行爆破操作，确保爆破的准确性和安全性。
2.4 清理整理爆破完成后，进行现场清理整理工作，包括清理碎石、检查爆破效果等工作。
三、施工注意事项在路基石方爆破施工过程中，需要注意以下几个事项：3.1 安全第一施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保施工人员和周围环境的安全。
3.2 精确施工根据设计方案要求，确保施工精确到位，避免因操作不当导致爆破效果不佳。
3.3 环境保护在施工过程中，要注意保护周围环境，避免因施工活动对周围环境造成不良影响。
四、总结路基石方爆破施工是一项复杂的工程，需要严谨的方案设计、精准的施工操作和严格的安全控制。
只有在全面准备的前提下，才能确保施工的顺利进行，并取得预期的效果。
路基石方爆破专项施工方案(改)一、项目背景公路建设中，路基石方爆破是一种必不可少的施工技术，旨在减少石方开挖和破碎的时间和成本，提高施工效率。
为确保施工安全和顺利进行，特制定本文档，旨在改进原有施工方案，提出更科学、优化的路基石方爆破专项施工方案。
二、施工前准备1.施工区域勘察：对施工区域进行详细勘察，了解路基石方的岩性、坚硬程度、裂隙等情况，为后续方案制定提供依据；2.安全防护措施：确保施工区域周边区域人员和车辆得到有效隔离，设置明显的警示标志，以确保施工安全；3.爆破作业人员培训：对参与爆破作业的人员进行专业培训，详细讲解施工方案、安全注意事项和应急处理措施。
三、施工方案优化1.爆破孔径和深度：根据石方的具体情况，合理确定爆破孔的直径和深度，以提高爆破效果；2.装药方案：采用合适的装药方案，确保药包与石方接触紧密，提高爆破效率；3.起爆顺序：设置合理的起爆顺序，保证爆破波浪得以顺利传播，避免盲区和堵塞；4.爆破参数监测：在爆破过程中，对关键爆破参数进行实时监测，确保施工效果和安全。
四、施工实施1.清理爆破作业区：在进行爆破前，必须对爆破区域进行彻底清理，确保作业区域干净整洁；2.爆破孔钻掘：严格按照设计要求进行爆破孔的钻掘，保证孔径和深度的精准度；3.药包装药：确保药包与石方接触牢固，装药过程中注意避免产生静电；4.爆破作业：严格按照设定的起爆顺序进行爆破作业，并保持与监测设备的联动；5.爆破后清理：爆破完成后，对爆破碎石进行及时清理和处理，确保周边环境整洁。
五、施工总结与改进1.总结经验教训：对本次施工过程进行总结，分析优缺点，总结经验教训；2.改进施工方案：结合实际情况，不断改进施工方案，提高施工效率和安全保障；3.培训与提升：对施工人员进行定期培训和技能提升，提高施工人员的专业技能和安全意识。
经过不懈努力和持续改进，我们相信新的路基石方爆破专项施工方案一定能够取得更好的施工效果和社会效益。
公路工程路基石方爆破专项施工方案一、前期准备工作1.项目组织筹建爆破项目组，确定项目组成员，并明确各项工作职责。
2.资料收集收集关于路基石方爆破的相关资料，包括地质调查报告、设计文件等，进行详细分析。
4.安全技术交底在施工前，对项目组成员进行安全技术交底，确保大家了解并遵守安全操作规程。
二、现场勘察和施工准备1.现场勘察对路基石方进行详细勘察，包括石方类型、石方与周边环境的关系等。
同时，确认施工区域周边的道路、建筑物等，以免施工对其造成影响。
2.施工准备清理施工现场，确保施工区域的安全。
建立临时工地，搭设安全防护设施，包括警示标志、警戒线等。
三、方案设计1.爆破方案根据路基石方的类型和周边环境，设计爆破参数，包括起爆方式、起爆序列、起爆时间等。
同时，确定安全防护措施，保障爆破过程中人员和设备的安全。
2.爆破测量和监控方案设计爆破测量和监控方案，包括测量点的选择和布设、测量设备的选择和调试，以及监控措施等。
爆破过程中，对爆破效果进行实时监控，确保施工安全。
四、施工实施1.石方准备工作清理石方表面杂物，将杂物、碎石等清除干净，为爆破作好准备。
2.爆破装药作业按照设计方案的要求，进行爆破装药作业。
确保装药密实、稳固，并按时离开施工现场。
3.安全警示在施工现场周边设置安全警示标志，向施工现场人员传达相关安全警示信息，确保周围人员和车辆的安全。
4.疏散措施在施工前规划好疏散通道，并安排专人负责疏导人员。
如遇突发情况，及时疏散人员，确保施工现场的人员安全。
5.爆破按照爆破设计方案，进行爆破作业，确保爆破效果和安全。
6.清理工作爆破结束后，对施工区域进行清理，清理掉爆破产生的碎石，恢复施工现场的清洁，保持周边环境的整洁。
五、安全评估和监控1.安全评估对爆破过程中的安全措施进行评估，确保施工过程中的人员和设备的安全。
2.监控对爆破过程进行监控，包括爆破效果和爆破震动等，及时调整施工参数，确保施工的安全和效果。
六、验收与总结1.验收在爆破施工结束后，对施工效果进行验收，确认是否满足设计要求和施工标准，并制作详细的验收报告。
石方爆破专项施工方案(1)一、前言石方爆破是在工程施工中常见的一种方式，通过引爆炸药或其他爆破器材来破坏岩石或土石体，以实现开挖、拆除等工程目的。
本文将就石方爆破专项施工方案进行详细介绍，包括前期准备、施工方案、安全措施等内容。
二、前期准备在进行石方爆破施工前，需要做好充分的前期准备工作。
具体步骤如下： - 现场勘查：对爆破区域进行仔细的勘查，了解地质情况、周边环境等。
- 方案设计：根据勘查结果，制定合理的爆破方案，确定爆破孔位、孔径等参数。
- 爆破计算：进行爆破参数计算，确定爆破药量、起爆顺序等。
- 安全考虑：制定安全预案，明确人员防护、爆破区域隔离等措施。
三、施工方案3.1 爆破孔的布置•根据设计要求，在岩体上布置钻孔，孔距、孔深等参数根据具体情况确定。
•孔的布置应该均匀分布，保证爆破效果均匀。
3.2 爆破药的装填•将合适量的爆破药装入爆破孔内，保证药量准确。
•采取密封措施，防止药物外泄。
3.3 起爆控制•严格按照爆破设计要求进行起爆，控制起爆时间和顺序。
•采取遥控起爆方式，保证人员安全。
四、安全措施爆破施工是一项危险作业，为了保证人员生命安全和财产安全，需要做好以下安全措施： - 爆破区域限制：对爆破区域进行隔离，确保周边人员不受伤害。
- 人员防护：所有参与爆破工作的人员必须穿戴符合要求的安全装备。
- 安全疏散：制定疏散预案，确保人员在爆破时能够及时撤离。
五、总结石方爆破是一项常见的工程施工方式，在进行施工前需要做好详细的前期准备工作，制定科学合理的施工方案和严格的安全措施以确保施工过程安全有序进行。
只有做好全面的准备工作，才能高效完成爆破任务。
以上就是石方爆破专项施工方案的介绍，希望能为相关施工人员提供一些帮助。
公路工程路基石方爆破专项施工方案公路工程是国家基础设施建设中的重要组成部分，而路基石方爆破作为公路工程中必不可少的施工环节，有着其独特的重要性。
本文将讨论公路工程路基石方爆破专项施工方案。
一、施工前准备工作1.1 调查研究在路基石方爆破之前，需要进行必要的调查研究工作，包括对爆破地点的地质、环境等情况进行详细了解，以制定合理的方案。
1.2 安全评估在施工前，必须对爆破工程进行严格的安全评估，确保对周边环境、人员和设施不会造成危害。
二、爆破设计方案2.1 爆破参数确定根据路基石方的具体情况，确定爆破参数，包括装药量、装药位置、孔距等参数的设置。
2.2 爆破方案制定根据爆破参数确定爆破方案，包括爆破顺序、延迟时间等，确保爆炸效果最佳。
三、爆破施工过程3.1 爆破孔的钻探在施工现场，进行爆破孔的钻探工作，确保孔洞的位置、深度准确无误。
3.2 装药根据爆破设计方案，将合适的炸药装入爆破孔中，注意装药量和均匀分布。
3.3 安全警告在进行装药前，必须对周围进行严格的安全警告，确保人员在爆破发生时不受伤害。
四、爆破效果评估4.1 爆破效果检测爆破完成后，需要对爆破效果进行检测评估，包括石方碎裂情况、平整度等。
4.2 后期处理根据爆破效果评估结果，进行必要的后期处理工作，确保路基石方爆破施工达到预期效果。
五、总结公路工程路基石方爆破是一项极具技术要求的施工工程，需要严格按照设计方案执行，并在施工过程中注重安全。
通过本文的讨论，相信读者能对公路工程路基石方爆破专项施工方案有更深入的了解。
路基石方爆破专项施工方案编制：常海兵复核：任刚审核：荆艳会中交一公局第一工程有限公司建兴高速公路项目经理部2012年8月25日路基石方爆破专项施工方案一、工程概况1、工程概况该公路起于葫芦岛市建昌县城北侧，止于兴城市东城与滨海公路连接，路线全长90.040km，其中按高速公路标准建设的路段长82.91km，按一级公路标准建设的路段长7.130km；本项目的建设是完善辽宁省高速公路网的需要，是改变兴凌线（G318）落后的通行状况、提高通道服务水平和运输能力的需要。
该路段采用双向四车道高速公路标准，设计速度80km/h，路基宽度24.5m，桥涵设计荷载采用公路一级。
本合同段为凌源至绥中高速公路建昌至兴城支线第7、8合同段，里程桩号为K44+080~K68+900。
2、工程地质及水文、气象状况2.1地形地貌路线位于辽宁西部，地势总体为自北西向南东呈阶梯状降低。
山脊延伸方向与构造线一致，呈北东和北北东向延伸。
地貌类型以构造剥蚀低山、丘陵为主，其次是剥蚀堆积地形，包括坡洪积扇及山间谷地、河谷平原等。
2.2工程地质评价根据设计带底层、岩石体结构、类型、组合特征及其坚硬程度、稳定性等因素，将其分为岩体、土体两大类。
设计带岩体可分为四类，即坚硬块状火山岩类（I1）、坚硬层状碳酸盐岩类（I2）、坚硬块状变质岩类（I3）、较坚硬层状碎屑岩类（I4）。
土体可分为：松散粉质粘土、粉土、砂砾卵石类（II1）；粉质粘土、黄土状粉质粘土、粉土、砂砾石（II2）；含砾、碎石粉质粘土、黄土状粉质粘土、粉土类（II3）。
本项目设计带工程地质条件较好，局部路段可能出现断裂接触带等不良地质现象，但不成为影响本项目可行性的控制性因素本项目总体工程地质评价良好。
2.3水文地质评价线路经过区以低山、低山丘陵、坡洪积扇裙及山间谷地、河谷平原为主，地下水类型较简单。
地下水类型按赋存条件可分为基岩裂隙水、碎屑岩类裂隙孔隙水、碳酸盐岩类裂隙岩溶水和松散岩类孔隙水。
大气降水入渗为主要补给方式，排泄方式以地下水径流、河水排泄及人工开采排泄为主。
地下水径流条件较好。
2.4气象项目区域属半干旱大陆性气候，夏季炎热，冬季寒冷，风沙干旱，雨量很少。
多年平均降雨量450～591mm，约有70%集中在六月至八月，多年平均蒸发量1512.4～1929.3mm，年平均气温8.3～9.2℃，极端最高气温40.8～43.3℃，极端最低气温-27.5～-29.5℃，年平均风速2.2～2.6m/s，无霜期为140天左右，最大冻土深度0.99～1.67m。
2.5不良地质情况1）滑坡、崩塌、泥石流沿线地面调查，尚未发现滑坡、泥石流等地质灾害现象。
但是对挖方段、隧道区，由于人为活动改变原应力平衡状态，设计中应注意上述灾害对工程建设的影响。
2）特殊岩土设计带灰岩、白云岩分布区主要位于西山后、大黑山、后坟东山、大狄窑子、湾沟口、大顶子等地。
主要由奥陶系、寒武系、青白口系、蓟县系、长城系燧石条带及燧石结核白云岩、扶岩、白云质灰岩夹砂页岩薄层组成，多为中厚层、厚层状，岩石质地硬脆，长期受构造活动影响，节理裂隙比较发育。
在凌源、建昌地区，设计带内岩溶规模小，岩溶不发育。
该类岩体为公路工程建设不利岩体，对桥基的稳定影响较大，在隧道的开凿及挖方路段的开挖中应注意该地层中涌水、突水事故的发生。
二、编制依据和原则1、编制依据（1）《民用爆炸物品安全管理条例》(2006.9.1)（2）《爆破安全规程》(GB6722-2003)）（3）《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）（4）《中华人民共和国安全生产法》（2002）（5）《高速公路工程施工安全技术规程》（TB10401.1-2003）2、编制原则2.2.1确保安全的原则：加强安全教育与管理，控制各施工环节的安全，尤其是爆破施工的安全。
将爆破震动、爆破飞石等爆破有害效应控制在国家允许的范围内，确保周围建构筑物及人员的安全。
2.2确保产量的原则：投入的劳动力、机械设备能满足施工进度要求，并留有一定的后备力量；抓好均衡生产、科学建立储备，确保开挖量满足甲方需要。
2.3确保质量的原则：科学管理、精细施工，创优质工程。
2.4确保经济的原则：优化施工方案，不断改进技术和工艺，向技术和管理要效益三、施工计划2012年9月～2013年4月，完成全线路基施工。
桥梁位置处、预制梁首架桥梁处段路基先行施工完成。
四、路基石方爆破开挖施工方法1、总体方案综述土石方爆破一般可采用浅孔爆破、中深孔爆破和硐室爆破。
本工程先期需用小型设备采用浅孔的方法进行了便道修筑和陡坡段的爆破施工，为了加快施工进度需在开设便道的基础上采用中深孔微差爆破技术，加快施工进度合理保护边坡，工程边坡采用预裂或光面爆破技术一次成型，降低爆破对边坡的破坏，确保预留边坡的长期稳定，同时采用压渣爆破方式降低大块率。
2、开挖前的各项准备工作2.1开始施工前按设计施工图测出开挖边界轮廓线。
2.2做好边坡顶截、排水并随时检查，临时排水设施与永久性排水设施相结合。
2.3修筑人员及小型机械上山道路，规划近期爆破开挖作业面及台阶区域。
2.4协调落实好土石方运输道路、堆石场及废弃渣土弃土场。
2.5组织装卸设备、人员进场就位。
3、浅孔爆破参数计算临时便道的修筑如果需要爆破，此种爆破采用浅孔爆破，具体的爆破参数如下：孔网参数：炮孔为三角形排列，孔间距a=1.33m，排距b=0.8m，最小抵抗线w=b=0.8m，根据以往的施工经验，并充分考虑周边构筑物的安全因素，本次暂选取q=0.35kg/m3，施工时通过爆破试验，重新确定单耗。
单孔装药量：Q=K.q.a.b.h式中K—药量调整系数，取1.1；h—爆破深度，即台阶高度，这里为2-4m经计算Q=0.82—1.64kg，即2m深炮孔装750g，3米装1200g，4米装1650g。
（每支为150g）。
4、主爆孔参数计算4.1爆破高度H:取台阶高度H=8.0~12.0m，现场地形条件为确定台阶高度的依据。
4.2钻孔直径D:采用中风压100型潜孔钻，钻孔直径D=90mm。
4.3钻孔倾斜角a:一般取a=750~900之间,4.4超钻深度h：按h=0.1H考虑4.5钻孔深度L:L=(H+h)/sina=1.1H/sin850=1.104H4.6台阶面倾斜角：b一般b取7504.7钻机中心至坡顶线的安全距离B：一般取B=2.0m4.8前排炮孔底板抵抗线W1：W1=H/tgb+B4.9前排炮孔单位岩石用药量：q1:根据现场实地勘察岩性，取q1=0.40kg/m3,可根据岩石硬度情况进行适当调整。
4.10前排炮孔间距a1:一般a1取2.5~3.0m4.11前排炮孔装药量Q1：Q1=q1a1W1H4.12后排炮孔单位岩石用量q：考虑到前排爆破岩体对后排炮孔的阻力作用，后排炮孔的单位岩石用量比前排炮孔应有所增加，取q=0.45kg/m3,可根据岩石硬度情况进行调整。
4.13后排炮孔间距a:一般a取2.5~3.0m4.14后面炮孔排距b:一般b取2.0~2.5m4.15后排炮孔装药量Q：Q=qabH4.16后排炮孔堵塞长度l:l=L-L14.17爆破设计参数见下表深孔爆破设计参数表4.18装药结构图导爆管主爆孔装药结构图5、预裂孔爆破参数计算5.1孔径D:采用中风压KY100型潜孔钻，钻孔直径D=90mm。
5.2钻孔深度L：孔深L=H/sina+L0,其中H为阶段高度；a为轮廓孔倾角，根据坡比计算；L0为轮廓孔超深，取L0=0.3m。
5.3孔距a：孔距一般取（8-12d）,约90cm,根据上层边坡施工中的试验结果进行调整。
5.4填塞长度：边坡孔爆破填塞长度取1m。
5.5装药结构：采用￠32mm乳化炸药，孔内采用径向不耦合装药、药包沿孔深间隔分布，具体做法是：按要求的每孔装药量、药卷直径及间隔距离将药卷绑在沿孔深敷设的导爆索上，再将其捆绑在沿孔敷设的竹片上，并在孔口与导爆索相接。
装药结构见下图预裂爆破孔装药示意图6、炮孔布置具体的炮孔布置见下图炮孔布置剖面图2.5 2.5 2.5平面图1.0 1.0 光爆孔2.57、起爆网路设计为降低爆破振动对周围建筑物的影响，缩短放炮时间，采用分段微差起爆方法，具体做法是：先计算好单响允许的最大用药量，把单响允许的用药量的炮孔用导爆管联结在一起，然后用孔外延期的办法，分段延时，延时时间控制在75-125ms之间。
见示意图起爆网络示意图8、工艺技术8.1 路基挖方8.1.1施工准备路堑工程开工前，首先熟悉核对设计文件，测设线路中线和开挖边线，复核横断面；调查自然状态下山体稳定状况，分析施工期间边坡稳定性；清表，做好堑顶截排水设施；组织劳动力、设备进场。
8.1.2测量放样按图纸所示尺寸将开挖线用明显桩放出，并洒白灰线以标明开挖范围。
8.1.3石方开挖石方开挖根据岩石类别、风化程度和节理发育程度，确定开挖方法。
对于软石和强风化岩石能用机械开挖的采用机械开挖，轮廓孔MS2中心线 孔内MS2不能用机械直接开挖的石方，采用爆破法开挖。
石方开挖中，先利用推土机从上而下清除覆盖层土，采用松动爆破、小爆破和光面爆破方法施工。
边坡路床面采用光面爆破，机械和人工配合清理。
（1）爆破方案在石方爆破作业前，根据地形地质，开挖断面及施工机械配备等情况，编制实施性爆破设计施工方案，报请监理工程师批准，并严格按照监理工程师的指令执行。
路堑石方爆破前，应针对不同岩体进行爆破设计、试爆，选择合理的爆破参数。
在施工过程中，还要根据地质变化情况及时调整和修改爆破设计。
对于开挖深度大于6m，且石方量较大的工点，每5～7m为一层深孔爆破，采用潜孔钻机钻孔。
开挖深度小于6m，且石方量较小的工点，每3m左右为一层浅孔爆破，采用风枪钻孔。
边坡预裂或光面爆破，炮孔按挖方角度布置成斜孔，严格控制装药量及孔距，防止超挖或欠挖。
中央路槽爆破开挖炮孔按梅花形布置。
路基石方爆破，采用硝铵炸药和乳胶炸药，以塑料导爆管引爆。
非电毫秒雷管实施逐排微差爆破。
爆破后，采用推土机配合挖掘机或装载机清碴装车，自卸车运输。
路堑边坡采用预裂或光面爆破，基床顶面采用光面爆破。
爆破后根据测量基准点，拉线检查平整度。
石质部分采用深孔多排微差爆破法开挖。
路堑既长又深时,采用纵向分层分段开挖,每一层先挖出一通道,然后开挖两侧,使每一层有独立的出土道路和临时排水系统；对风化破碎岩体，为保证施工中边坡的稳定和边坡防护的施作，采用阶梯式进行开挖，按设计要求的高度设置平台，形成阶梯边坡。
开挖时，边坡预留2～3m采用光面爆破或预裂爆破，人工刷坡。
深挖路堑的施工遵守“分级开挖、分级防护、及时防护”的原则，开挖一级防护一级，下一级开挖时，应对上一级防护采取保护措施。
(2)、施工工艺1)、清表：人工配合推土机清除开挖范围内的所有杂物、表层土，并做好堑顶天沟。
