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泵房施工专项方案一、施工布置（一）一般规定1、施工布置应根据泵站工程枢纽布置，建筑物型式，施工条件和工程所在地自然、社会状况等因素，对为施工服务的各种临时设施进行统筹规划、合理确定和布置。
2、主要施工工厂和临时设施的布置应按施工期受洪水的影响程度确定。
其防洪标准应按工程设计确定的洪水标准选用。
3、施工布置应合理利用土地，有利生产，方便生活，注重环境保护，减少水土流失。
4、房屋建筑和施工临时设施宜永久和临时相结合，减少或避免大量临时设施在主体工程施工过程中的拆迁，减少占用施工场地；也可利用永久建筑物和附近已建工程的原有设施作为施工临时设施。
5、若场地条件具备布置不同的施工方案，且各方案差异较大时，应进行施工布置方案比选。
必要时，应进行专题论证。
（二）布置方法与要求1、施工布置应根据施工需要分阶段形成，并满足各阶段的施工要求。
施工场地平整范围宜按施工布置最终要求确定。
2、施工布置宜先进行施工导流工程布置和主体工程施工分区，再进行施工临时设施、对外交通等的布置。
施工布置时，应统筹考虑可利用场地的位置和面积、施工临时建筑与永久设施的结合等因素；生产区宜采取封闭式施工措施，当施工管理区和生活区与生产区相连接时，应采取围栏或栅栏等措施隔离，以确保施工安全。
3、施工布置可按以下功能分区：（1）主体工程施工区；（2）施工工厂区；（3）地材料加工区；（4）库、堆场和道路等储运系统；（5）电设备和金属结构安装场地；（6）存弃渣料堆放区；（7）施工管理和生活区。
4、主体工程施工区应包括进水建筑物、泵房、出水建筑物等主体工程的施工现场。
在工程施工期，应经济合理地解决土石方开挖和回填、砌体和混凝土浇筑的运输道路、基坑排水设施、水电气供应、金属结构和机电设备安装场地和运输道路等。
5、施工工厂区主要应包括砂石料加工、钢筋加工制作、混凝土生产、供水、供电、供风、通信、机械修配及加工等场地。
施工工厂宜布置在服务对象和用户附近，少占耕地，避开不良地质地段，满足防洪、防火、安全、卫生和环保等要求。
泵站工程专项施工方案一、工程概况泵站工程是指根据输水工程、排水工程、给水工程、供气工程和环保工程的需要，对水流、气流或液体的流动状态进行调整，以满足工业、农业、市政、生活和环保等方面的特殊需要的设施。
泵站工程施工方案的制定对于工程的顺利进行和质量保障起着至关重要的作用。
二、施工目标1. 确保施工安全，避免施工事故和人员伤亡的发生；2. 保证施工质量，以保障工程的长期稳定运行；3. 完成施工任务，按时按质完成泵站工程建设任务。
三、施工组织1. 成立施工组织部门，制定施工方案和施工计划；2. 设立安全管理部门，负责施工现场安全管理工作；3. 设立质量管理部门，负责施工质量的监督和检测工作；4. 设立进度管理部门，负责施工进度的控制和协调工作。
四、施工准备1. 确定施工人员和施工设备的需求，严格按照招标文件和施工合同的规定进行人员和设备的筛选和准备；2. 制定施工方案和施工计划，按照工程实际情况进行细致的计划和安排；3. 选定施工现场，进行相关的场地准备和施工准备工作；4. 完成相关审批手续和申报工作，确保施工的合法性和规范性。
五、施工流程1. 地基处理：对施工现场的地基进行处理，确保施工的稳定和安全；2. 基础浇筑：按照泵站工程设计要求进行基础的浇筑工作；3. 设备安装：对泵站设备进行安装和调试；4. 管道连接：进行输送管道的连接和安装工作；5. 电气布线：进行泵站的电气设备的布线工作；6. 进行试运行和调试：进行泵站设备的试运行和调试，确保设备的正常运行。
六、施工安全1. 严格按照相关的施工安全法规和标准进行施工作业；2. 加强对施工人员的安全教育和培训；3. 加强对施工现场的安全管理和监督；4. 配备必要的安全设施和安全设备，确保施工的安全；5. 做好施工现场的安全通道和应急预案的制定。
七、施工质量1. 严格按照相关的施工标准和规范进行施工作业；2. 严格控制施工过程中的质量关键点，确保施工的质量；3. 进行设备的检测和调试，确保设备的正常运行；4. 做好施工记录和施工报告，确保施工的质量可以追溯。
第1篇一、工程概况本项目位于XX地区，旨在解决当地灌溉、防洪排涝问题。
工程内容包括新建泵站、渠道、建筑物等。
泵站设计流量为XX立方米/秒，泵站等级为XX级。
本方案针对泵站工程的施工进行详细规划，以确保工程顺利进行。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立项目经理部，下设工程技术部、质量安全部、物资设备部、财务部、人力资源部等职能部门。
项目经理部负责整个工程的施工组织与管理。
2. 施工人员培训对施工人员进行专业培训，确保施工人员掌握泵站工程的相关知识和技能。
3. 施工进度计划根据工程进度要求，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、施工准备1. 施工现场准备（1）平整场地：对施工现场进行平整，确保场地满足施工要求。
（2）排水措施：设置排水沟，确保施工现场排水畅通。
（3）临时设施：搭建临时办公室、宿舍、食堂等设施，满足施工人员生活需求。
2. 材料设备准备（1）材料：根据工程量，采购水泥、砂石、钢筋等建筑材料。
（2）设备：租赁挖掘机、搅拌机、装载机等机械设备。
3. 施工图纸及技术资料收集并熟悉施工图纸，掌握设计要求；编制施工组织设计，明确施工方案。
四、施工工艺及方法1. 土方开挖（1）采用挖掘机进行土方开挖，分层开挖，每层厚度不超过1.5米。
（2）开挖过程中，注意边坡稳定，防止塌方。
2. 基础处理（1）对地基进行压实，确保地基承载力满足设计要求。
（2）对基础进行处理，采用混凝土浇筑，厚度根据设计要求确定。
3. 混凝土施工（1）混凝土配合比：根据设计要求，确定混凝土配合比。
（2）混凝土搅拌：采用搅拌机进行搅拌，确保混凝土均匀。
（3）混凝土浇筑：采用泵送或人工浇筑，确保混凝土密实。
4. 钢筋施工（1）钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋。
（2）钢筋绑扎：采用绑扎机进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、位置准确。
（3）钢筋焊接：采用电弧焊或闪光焊进行钢筋焊接，确保焊接质量。
5. 混凝土预制构件施工（1）预制构件制作：采用钢模板，按照设计要求制作预制构件。
第1篇一、前言泵房工程作为现代城市建设的重要基础设施，其施工质量直接关系到城市供排水系统的稳定运行。
为确保泵房工程施工顺利进行，提高工程质量，特制定以下施工措施计划。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，明确设计要求、施工规范、质量标准等；收集相关技术资料，了解工程特点、难点及注意事项。
2. 施工队伍：组织具备泵房工程施工经验的施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工人员素质。
3. 施工材料：按照设计要求及规范，采购合格的材料，确保材料质量。
4. 施工设备：检查、调试施工设备，确保设备性能良好，满足施工需求。
5. 施工现场：做好施工现场的“三通一平”工作，确保施工现场整洁、安全。
三、施工措施1. 施工顺序：按照施工图纸及规范要求，合理安排施工顺序，确保各工序衔接紧密。
2. 土建工程：（1）基础施工：严格按照设计要求进行基坑开挖、支护及回填，确保基础稳定性。
（2）主体结构施工：采用现浇混凝土施工，确保结构质量。
（3）防水工程：采用防水卷材、防水涂料等材料，进行防水处理，确保防水效果。
3. 设备安装：（1）设备检查：对设备进行检查，确保设备完好、符合要求。
（2）设备安装：按照设备说明书及规范要求，进行设备安装，确保安装精度。
（3）设备调试：对安装后的设备进行调试，确保设备运行正常。
4. 管道施工：（1）管道材料：选用符合要求的管道材料，确保管道质量。
（2）管道安装：按照设计要求及规范，进行管道安装，确保管道连接牢固、密封良好。
（3）管道试压：对管道进行试压，确保管道强度及密封性。
四、质量控制1. 严格执行施工规范和质量标准，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
3. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
五、进度控制1. 制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
2. 加强施工过程中的进度管理，确保各工序衔接紧密。
3. 定期召开施工进度会议，协调解决施工过程中出现的问题。
泵房施工专项方案泵房是水泵设备的重要组成部分，其施工方案必须经过合理的规划和设计，以保证工程质量和安全性。
以下是一份泵房施工专项方案，具体内容如下：一、施工准备阶段：1.确定泵房的位置和布局，选定适当的地点以确保施工的顺利进行。
2.对泵房进行测量和勘测，包括地质、地形和平面测量等，以确定施工的细节和参数。
3.商讨并编制详细的施工计划和进度表，明确施工的目标和要求。
4.确定所需的施工机械和设备，并进行采购和租赁。
5.对施工人员进行培训和安全教育，确保施工现场的安全性。
二、基础施工阶段：1.对泵房的地基进行准备工作，包括平整、挖掘和清理等。
2.根据设计要求施工基础，包括浇筑混凝土和加固钢筋等。
3.进行地下管道敷设，包括进水管道、出水管道和排水管道等。
4.安装泵房的基础设施，包括电源系统、通风系统和消防系统等。
5.安装泵房的固定设备，包括水泵、阀门和管道等。
三、电气工程阶段：1.对泵房的电气系统进行设计和安装，包括电源线路、开关和控制台等。
2.进行电器设备的安装，包括电动机、继电器和变压器等。
3.进行电气接线和调试，确保电力系统的正常运行。
4.进行安全检查和测试，保证电气系统的可靠性和安全性。
四、设备调试和试运行阶段：1.将水泵和管道进行连接，并进行泵站的试运行。
2.对泵站进行功能测试和性能评估，确保其符合设计要求。
3.根据试运行结果，对设备进行调整和优化，以达到最佳运行状态。
4.对泵房进行全面的检查和测试，确保其安全可靠。
五、竣工阶段：1.完成施工各项工序和测试，并进行验收和交接。
2.编制施工记录和技术资料，以备后续的运维和维修。
3.进行泵房的清洁和整理，恢复原有的环境。
4.进行施工的总结和评估，总结经验教训，并提出改进方案。
以上是一份泵房施工专项方案，其目的是为了保证泵房的施工质量和安全性，并达到预定的设计要求。
施工过程中，需要密切关注施工计划和进度，做好安全防护工作，并进行合理调配施工人员和设备。
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX泵房工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：本工程主要建设内容包括泵房、进出水管道、电气设备等，总占地面积约1000平方米。
4. 工程性质：泵房工程属于给排水工程中的给水加压泵站，主要承担城市供水、排水任务。
5. 工程建设周期：预计施工周期为6个月。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）成立项目组织机构，明确各岗位职责；（2）编制施工组织设计，明确施工方案、施工进度、质量保证措施等；（3）编制安全技术措施，确保施工安全。
2. 施工人员及设备（1）组织施工队伍，选拔具备相关经验和技能的施工人员；（2）配备施工设备，如挖掘机、装载机、泵房设备等；（3）进行施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
3. 材料及物资（1）采购符合设计要求的泵房设备、管道、电气设备等；（2）组织材料进场，确保材料质量；（3）做好材料保管工作，防止材料损坏。
4. 施工现场布置（1）确定施工现场平面布置，合理划分施工区域；（2）搭建临时设施，如办公室、宿舍、食堂等；（3）做好施工现场安全防护，设置警示标志。
三、施工工艺及方法1. 土方工程（1）根据设计图纸，进行土方开挖，确保开挖深度符合要求；（2）对开挖的土方进行堆放，确保堆放安全；（3）对基础进行夯实，确保基础稳定性。
2. 混凝土工程（1）根据设计图纸，进行泵房主体结构施工；（2）采用泵送混凝土，确保混凝土质量；（3）进行混凝土养护，确保混凝土强度。
3. 管道安装（1）根据设计图纸，进行管道安装，确保管道位置、坡度、间距等符合要求；（2）对管道进行试压，确保管道无泄漏；（3）进行管道保温、防腐处理。
4. 电气设备安装（1）根据设计图纸，进行电气设备安装，确保设备位置、间距等符合要求；（2）进行电气设备调试，确保设备正常运行；（3）进行电气线路敷设，确保线路安全可靠。
四、施工进度计划1. 施工阶段划分（1）土方工程：1个月；（2）混凝土工程：2个月；（3）管道安装：1个月；（4）电气设备安装：1个月；（5）竣工验收：1个月。
第1篇一、项目概述本项目为XX泵房建设，位于XX地区，占地面积约XX平方米，总建筑面积约XX平方米。
泵房主要功能为集中供水、排水和雨水收集，以满足周边居民生活用水需求及城市排水要求。
本次施工方案将针对泵房的建设进行详细规划，确保工程顺利进行。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）成立项目领导小组，负责协调、指挥和监督施工现场各项工作。
（2）组建施工队伍，包括管理人员、技术人员、施工人员等。
（3）编制施工进度计划、施工方案、质量保证体系、安全管理体系等。
2. 施工材料（1）钢材：Q235B，符合国家标准。
（2）水泥：P.O 42.5，符合国家标准。
（3）砂：中粗砂，符合国家标准。
（4）石子：5-25mm，符合国家标准。
（5）防水材料：防水卷材、防水涂料等。
（6）其他材料：钢筋、木材、模板、油漆等。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌机、输送泵、装载机等。
（2）挖掘机、推土机、压路机等。
（3）吊车、卷扬机等。
（4）检测仪器：水准仪、经纬仪、全站仪等。
三、施工工艺及方法1. 土方工程（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定基坑位置。
（2）基坑开挖：采用挖掘机进行开挖，确保基坑深度符合设计要求。
（3）基坑支护：采用水泥土搅拌桩、钢支撑等支护措施，确保基坑稳定。
（4）地基处理：对地基进行夯实，确保地基承载力满足要求。
2. 模板工程（1）模板制作：根据设计图纸，制作符合要求的模板。
（2）模板安装：将模板安装到指定位置，确保模板垂直、平整。
（3）模板加固：采用拉杆、支撑等加固措施，确保模板稳定。
3. 钢筋工程（1）钢筋加工：根据设计图纸，加工符合要求的钢筋。
（2）钢筋绑扎：将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎。
（3）钢筋保护：采用塑料保护套等保护措施，防止钢筋锈蚀。
4. 混凝土工程（1）混凝土搅拌：按照设计配合比，搅拌符合要求的混凝土。
（2）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行浇筑，确保混凝土密实。
（3）混凝土养护：采用湿布覆盖、喷淋等方式进行养护，确保混凝土强度。
泵站泵房配电间前池等主体结构施工方案一、项目概况本项目是一个泵站工程，包括泵房、配电间、前池等主体结构的施工。
泵站用于抽取水源并将其送至特定地点，是水利工程中的重要设施之一、本施工方案旨在对泵房、配电间、前池等主体结构的施工进行详细规划和组织。
二、施工目标1.完成泵房、配电间、前池等主体结构施工；2.确保施工质量符合设计要求；3.保证施工过程安全，预防事故发生；4.按时完成施工任务。
三、施工内容1.泵房施工泵房是泵站的核心部分，包括基础、结构、屋面、门窗等。
具体施工步骤如下：（1）制定泵房施工图纸和施工方案；（2）清理施工场地，进行基坑开挖；（3）进行泵房基础浇筑；（4）进行泵房结构施工，包括墙体、屋面、地板等；（5）安装泵房门窗；（6）进行室内装修和防水处理；（7）验收泵房施工质量。
2.配电间施工配电间是泵房的附属设施，用于安装和管理电气设备。
具体施工步骤如下：（1）制定配电间施工图纸和施工方案；（2）进行基础浇筑；（3）进行墙体结构施工；（4）安装电气设备支架和管道；（5）进行室内电气线路布线；（6）验收配电间施工质量。
3.前池施工前池是泵站的一部分，用于收集水源并进行初步处理。
具体施工步骤如下：（1）制定前池施工图纸和施工方案；（2）进行基础浇筑；（3）进行池壁、池底结构施工；（4）进行室内管道安装；（5）进行池面和围栏施工；（6）验收前池施工质量。
四、施工组织1.组织机构（1）项目经理负责项目的总体管理和组织；（2）工程师负责工程的技术指导和质量把关；（3）施工队长负责具体施工任务的组织和协调。
2.施工队伍（1）建筑工人：负责泵房、配电间、前池等主体结构施工；（2）电工：负责电气设备的安装和布线。
3.施工进度控制制定详细的施工计划，并严格按照计划进行施工。
及时记录施工进度，及时发现和解决施工中的问题。
五、施工安全1.建立完善的施工安全管理规章制度，确保施工现场的安全。
2.加强对施工人员的安全教育培训，提高员工的安全意识。
泵房工程施工方案一、工程概述本工程为泵房工程，位于XXX地区，主要包括泵房主体结构、泵房内部设备安装、管道铺设、电气控制系统安装等工程。
泵房主体结构为现浇钢筋混凝土框架结构，占地面积约为XXX平方米，建筑面积约为XXX平方米。
泵房内部设备主要包括XXX台水泵、XXX台电机、XXX台阀门等。
二、施工准备1. 施工人员组织：组建专业的施工队伍，包括钢筋工、模板工、混凝土工、安装工、电工等，并对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 施工材料准备：根据工程量清单，提前采购钢筋、混凝土、模板、泵房设备及配件等材料，并确保材料质量符合国家标准。
3. 施工设备准备：准备混凝土泵、搅拌机、钢筋弯曲机、电焊机、切割机等施工设备，并确保设备性能良好。
4. 施工图纸及技术规范：熟悉施工图纸及技术规范，了解工程特点和施工要求，编制施工组织设计。
5. 施工现场准备：平整施工现场，设置临时道路、临时用水用电设施，搭建临时办公和生活用房。
三、施工流程1. 泵房主体结构施工（1）土方开挖：根据设计图纸，进行土方开挖，开挖深度应满足设计要求，并设置排水设施。
（2）基础施工：施工钢筋混凝土基础，验收合格后进行下一道工序。
（3）主体结构施工：按照施工图纸，先施工框架柱，然后施工梁、板、墙体等结构，施工过程中严格控制混凝土浇筑质量和养护。
2. 泵房内部设备安装（1）水泵安装：按照设计要求，安装水泵，调整水泵水平度和垂直度，连接管道。
（2）电机安装：根据电机安装要求，安装电机，连接电源线。
（3）阀门安装：安装进口阀门和出口阀门，调整阀门位置，连接管道。
3. 管道铺设（1）管道预制：根据设计图纸，预制管道，包括弯头、三通、阀门等部件。
（2）管道安装：按照设计要求，铺设管道，连接水泵、阀门等设备，确保管道通畅。
4. 电气控制系统安装（1）设备选型：根据泵房设备需求，选择合适的电气设备，包括开关、按钮、保护器等。
（2）布线：按照设计图纸，布置电气线路，包括电源线、控制线等。
泵房工程施工措施计划一、总则泵房工程施工是城市供水系统建设的重要环节，是保障城市居民日常生活用水的基础设施。
为确保泵房工程施工质量和安全，提高工程施工效率，我们制定了以下施工措施计划。
二、施工准备阶段1. 确定施工方案：根据设计方案和招标文件要求，制定详细的施工方案，包括施工组织设计、安全预案、质量控制方案等。
2. 采购施工材料与设备：根据施工计划，统一采购所需的施工材料与设备，确保质量合格、数量充足。
3. 划定施工范围：确定泵房工程的施工范围，并划定临时用地，确保施工期间不会干扰周边居民和交通。
4. 安排施工人员：组建施工队伍，分工合作，确保施工人员具备相关资质和经验。
5. 编制施工计划：制定详细的施工进度计划，包括施工工期、每日、每周、每月的施工任务分解及进度安排。
三、施工过程1. 地面平整：在泵房建设前，对施工场地进行地面平整，确保施工场地平整、牢固，以便后续施工作业。
2. 基础施工：进行基础工程施工，包括基坑开挖、基础浇筑等，确保基础的牢固性和稳定性。
3. 主体结构施工：进行泵房主体结构的施工，包括墙体砌筑、梁柱浇筑等，确保结构的稳固和安全。
4. 设备安装与调试：安装泵房所需的设备和管道，进行设备的调试和联动试验，确保设备运行正常。
5. 室内装修：进行泵房内部的装修工程，包括水电安装、涂料施工等，确保泵房内部环境整洁、安全。
6. 竣工验收：完成泵房主体工程后，进行竣工验收，验收合格后方可投入运行。
四、施工安全措施1. 制定安全管理制度：建立健全安全管理制度，明确施工人员的安全责任和安全行为规范。
2. 安全培训：对施工人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
3. 安全设施设置：在施工现场设置安全警示标识、安全通道、安全网等安全设施，确保施工安全。
4. 安全检查：定期对施工现场进行安全检查，及时发现和纠正安全隐患，确保施工安全。
五、质量控制措施1. 确保材料质量：采购施工材料时，严格按照设计要求和规范选择合格的材料。
南京河西新城区头关雨水泵站工程泵房、配电间专项施工方案编制：审核：审批：中国十七冶南京河西新城区头关雨水泵站项目部2010-2目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)3、主要工序及施工方法 (1)4、施工进度计划 (13)5、质量保证体系及措施 (15)6、安全文明施工保证体系及措施 (16)1、编制依据✧南京河西新城区头关雨水泵站施工图纸；✧国家、行业及江苏省颁发的施工及验收规范、工程质量检验评定标准及相关法规等；✧公司《质量、环境和职业健康安全管理手册》和程序文件；✧本工程的现场条件、施工特点及类似工程的施工经验；✧我公司现有资源和其它可利用资源；2、工程概况头关雨水泵站工程位于南京市河西新城南部地区滨江大道旁，泵站规模4台2m3/s。
主体由泵房、阀门井、配电间组成，总建筑面积285.96m2，建筑高度7.75m，建筑用地面积2538m2。
其中泵房为99.56㎡，配电间为186.4㎡。
泵站围护外围为钢管彩钢板,基坑边为钢管围护，泵站结构采用钢筋混凝土结构。
3、主要工序及施工方法一、基坑开挖及围护泵站围护外围为钢管彩钢板,基坑边为钢管围护。
泵站基坑开挖遵循“竖向分层、从上至下”的施工原则，分层开挖每层开挖深度不超过1m，第一层土挖完后施工降水井,待降水水位在基坑下2米时开始基坑第二层土方开挖,采用挖掘机分层开挖，并配合自卸汽车装土运至指定的地点弃土，开挖过程中结合基坑毛竹支撑标高，随挖随撑，及时施作毛竹支撑体系挂网喷浆以维护基坑稳定。
随着主体结构施工进行支撑拆除。
二、主体结构施工泵站采用钢筋混凝土结构，施工总体原则为：钢筋制安符合规范、模板支架平整稳固、混凝土内实外美、细部处理严格仔细、预留孔洞准确无误。
1、模板工程a、木模板模板采用18mm厚胶合板，黑色。
模板具有出厂合格证。
所用模板材选用质地坚硬、无腐朽的松木或杉木，不低于Ⅲ等材，含水率低于25%。
b、木方木方的种类和规格满足施工的需要，为采用50*100的木方，间距为200mm。
c、钢管及其它钢管采用Ф48*3.5的建筑用钢管，“3”型卡必须符合要求，对拉螺栓采用12的圆钢筋制作，钢筋必须符合要求，扣件及其它辅助材料必须符合要求。
d、底板钢筋固定架采用Ф25钢筋马凳作为钢筋固定架，以保证上层钢筋位臵的正确和两层钢筋之间的距离。
e、模板支撑体系模板支撑体系采用Ф48*3.5的建筑用钢管，同时采用对拉螺杆，以保证钢筋砼拆模后的外观质量达到设计要求。
2、钢筋工程所有钢筋均在施工现场制作，现场设立钢筋加工场和原材料及成品钢筋堆放场地，各种构件的钢筋在施工前均由工程师按图纸要求作出下料表，经审核后下发交底，方可进行下料。
下料在钢筋加工场地集中完成，根据所需运至现场，施工人员根据工程师所下的技术交底和技术规范现场进行钢筋绑扎。
钢筋绑扎过程中，应将所有的扎丝弯到主筋里面，对外露的表面，扎丝不得伸入砼保护层内，更不得抵触模板，防止露头扎丝生锈，既影响外观质量，又影响砼寿命。
钢筋工程施工顺序：从底板到边墙、梁板由下往上的施工顺序进行3、混凝土工程（1）混凝土施工准备1）混凝土浇筑前，按规范要求对模板、钢筋、预埋件、预留孔洞、防水层、止水带等进行检查修正，特别注意模板，尤其是挡头板，不能出现跑模现象。
2）在混凝土浇筑施工前应用水先对钢筋、模板以及与先期浇筑的混凝土接触面进行清洗，确保要浇注的施工区清洁无杂物。
（2）混凝土浇筑1）混凝土浇筑采用泵送法施工。
2）混凝土浇筑前先检查到场混凝土的随车证明资料是否与设计要求相符，核对工程名称、混凝土强度标号、浇筑部位，并现场取样做坍落度试验，合格后方可使用。
3）浇筑侧墙混凝土时，尽量将混凝土泵车布料管伸至模板口，使混凝土输送管出料口距浇筑面的垂直高度不大于1m。
4）混凝土振捣采用插入式振捣棒与平板振动器振捣两种方式，其中侧墙采用插入式振捣棒，底板采用插入式振捣棒振捣和平板振动器振捣。
振捣时间不宜过长，以免混凝土产生离析。
5）变形缝、施工缝必须按设计的位臵和要求设臵。
6）每次混凝土浇筑按照规范的要求取试样作抗压、抗渗试块，标养试块送标养室养护到龄期后送试验室作抗压强度及抗渗试验,同养试块在现场同条件养护下,过到同养龄期后送试验室进行抗压试验。
（3）混凝土的养护1）混凝土浇筑完毕后，底板用土工布覆盖，洒水养护；侧墙覆盖土工布，同时由专人负责经常洒水，以保持混凝土表面润湿。
2）混凝土的养护应符合下列规定：a 在浇筑完毕收浆完成后尽快进行覆盖洒水养护，当气温低于5℃时不得洒水。
b 混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不少于14d。
三、预埋件、预留孔洞施工1、施工准备对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞情况作详细的研究后，将预埋件、预留孔洞单独绘制成图；在预埋件、预留孔洞施工前，按照设计要求材质、规格、尺寸及数量预先加工好预埋件，按照设计大小、形状、垂直度制作预留孔洞模型。
2、测量放线根据设计要求，按照主体结构施工分段顺序分区域对预埋件、预留孔进行测量放线，预埋件、预留孔洞应以结构轴线来控制放线定位，保证位臵准确，精度满足规范和设计要求。
3、预埋件安装、预留孔模板安装严格按测量放线位臵正确安装，保证焊接牢固、支撑稳固、不变形、不位移。
专业厂家提供的，有合格证，进场后妥善保管，确保不变形、不损坏。
4、检查验收预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后进行自检，自检合格后报请驻地监理工程师检查验收，验收合格并办理签证手续签认后方可进入下道工序，检查不合格及时返工并重新检查验收。
5、预埋件、预留孔洞的保护对结构混凝土施工过程中防止发生预埋件、预留孔洞中线移位或预留孔洞外边缘变形等质量问题；模板拆除后，测量组要对于预埋件、预留孔洞位臵、孔洞尺寸、孔壁垂直度等进行复测；对接地体或易破坏的预埋件、预留孔洞采取特殊的保护措施，防止被损坏。
四、机电设备安装施工本泵站机电安装工程主要包括泵站机电设备安装（潜水泵、螺旋输送机、格栅除污机、电动葫芦、止回阀、电动阀门等）、低压照明、供配电及其它相配套设施安装。
所用设备、材料经报审通过以后方可用于本工程。
(1)技术交底现场施工技术人员根据设计图纸在每道工序施工前主管施工技术人员必须向作业人员进行详尽的安全技术交底，并形成文件，交底包括施工内容及范围、材料的材质及质量要求、施工质量要求、施工方案及具体操作办法、安全措施、验收标准、成品保护等。
书面交底要由专业工程师编写，经总工程师批准向作业人员进行详尽的安全技术交底，主要工序的作业指导书报驻地监理工程师同意后下达。
(2)管线敷设泵房及配电室内供配电管线由预埋镀锌钢管、玻璃钢管、明敷等管线组成。
①、敷设前应根据设计图纸检查相应预埋管位臵是否与设计线路是否相符，如有不符情况及时处理，明敷管线在装修墙面喷涂前先测量、放线、定位、打眼、固定管卡，喷涂敷后再进行配管、穿线。
②、钢管采用液压弯管器煨弯，弯曲半径明配时不少于外径的6倍，暗配时不小于管外径的10倍。
③、钢管与设备连接时将钢管敷设至设备内，当不能直接进入时，在钢管出口处加保护软管引入设备。
④、管子沿墙明配，进入箱盒时排列整齐，进入箱、盒的长度一致且不超过5mm，钢管进入箱、盒露出锁紧螺母丝扣为2－4扣。
⑤、穿线用放线盘放线，防止导线背后扣。
⑥、照明系统、导线连接采用插接式连接器或者安全型压线帽连接。
(3)配电箱（柜）安装①、基础检查及制安对现有基础检查预埋槽板尺寸，对不符合安装要求的及时处理调整如出现与设计图纸不符的情况及时呈报监理工程师处理；若需现场进行基础制作时严格按箱、柜基础制作图进行制作。
基础制作完毕后用水平尺找平，复测基础焊接、浇筑后有无变形。
并进行基础防腐处理。
焊接箱、柜的接地扁铁。
并可靠接地。
②、配电箱（柜）运输及保护运输前先对箱体进行保护处理，防止运输中发生碰撞导致外壳或内部元件损伤。
箱体可以相互叠加运输，但叠加层数不得超过4层；叠加时，箱体间铺放软性填充物，避免箱体划伤，运输途中保持车速，不得过快。
根据施工平面布臵图及技术交底要求在相应的安装位臵处卸所要安装的箱体。
③、箱体安装与接线将箱体摆放在安装位臵，并操平、找正，与预埋底座基础焊接或用螺栓固定。
箱体固定好后将箱体外壳与接地扁铁焊接牢固。
焊接处进行防腐处理。
制作电缆头并用紧固螺栓将电缆头固定有接线排上。
固定牢固、美观。
④、施工技术措施A、将施工用仪器仪表及所需设备准备齐全，仔细检查箱体外观有无磨损，内部元器件上产品铭牌是否与设计及技术规范相符，箱体内接线是否良好。
且要进行必要的现场检验、测试，杜绝质量不合格品进入施工工序。
B、箱体安装：采用水平尺、吊线及钢卷尺找平、找正，保证箱体水平偏差及垂直偏差在相关规范允许范围之内。
箱体外部接线布臵合理、美观、固定牢固，接地线与接地扁铁可靠连接。
(4)电缆敷设①、电缆敷设施工技术要求A、施工前对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均要符合设计要求。
B、每盘电缆上有产品合格证，盘上标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆盘完好无损。
C、电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤、无明显扭曲变形现象，绝缘层无老化及裂纹。
根据建设及监理单位要求对电缆进行相关的性能试验，并做好试验记录；D、根据施工图纸与现场实际情况，将电缆敷设顺序进行编号，并用表或图的方式划出来，以防电缆敷设后交叉和混乱。
E、设专人用无线电对讲机对施工全过程进行联络、指挥。
电缆展放时质检人员会同驻地监理工程师检查电缆支架安装质量。
质量检验合格后才展放电缆。
根据施工图纸，合理分配电缆安放支架，将不同等级电压的电缆分层敷设，同等级电压的电缆水平净距不得小于35mm。
穿管敷设时，采用人力牵引，施工人员在管的两端呼应施工，用力不得过猛，出口人员严禁对管看电缆。
电缆展放完后及时整理资料，汇同监理工程师进行施工检验，检验合格后，进行电缆固定。
F、电缆接续完毕后，会同监理单位对电缆进行以下各项测试，并填写试验记录：a、绝缘电阻测量。
b、防腐等保护措施检验。
c、建设单位及监理单位要求的相关性能测试。
G、在电缆敷设完成之后应悬挂标志牌，沿支架、穿管敷设的电缆在其两端、保护管的进出端挂标志牌。
②、电缆敷设施工技术措施A、施工准备：将施工用仪器仪表及所需设备准备齐全，仔细检查电缆外观，及进行必要的现场检验、测试，杜绝不合格品进入施工工序。
B、电缆展放：严禁在地上拖拉，展放过程应缓慢进行，防止磨坏电缆外皮。
电缆沿保护管敷设时应先清理管内杂物，管口如有毛刺应先用挫刀挫平或管口处套上橡胶套。
C、电缆头制作必须由熟练技术工人完成，且经过培训才能上岗。
制作过程应严格按制作说明书进行。
制作完毕，要进行绝缘测试，并记录在册。
