图纸 锅炉 激波吹灰

锅炉蒸汽吹灰、声波吹灰和弱爆炸波吹灰的技术经济性比较摘要锅炉及热交换器的积灰、结焦使锅炉排烟温度上升，导致热效率下降，并会引起受热面腐蚀，影响经济性、安全性。

故长期以来，人们一直在寻求较好的除灰方式。

通过对目前主要采用的蒸汽吹灰、声波吹灰及弱爆炸波吹灰（也称激波吹灰、燃气脉冲吹灰或燃气高能脉冲吹灰）的原理、效果、费用比较，认为弱爆炸波吹灰值得推广应用。

前言锅炉、加热器和换热器的积灰、结焦影响受热面的传热效率，使锅炉排烟温度上升，导致锅炉的热效率下降，理论计算和运行经验表明，锅炉排烟温度升高20℃，锅炉热效率就会下降1%，同样严重的是积灰、结焦达到一定程度时会引起锅炉受热面的腐蚀和意外停炉，造成重大的经济损失。

长期以来，锅炉受热面的除灰问题一直是锅炉运行中特别受关注的问题之一，多年来，为了解决此类问题，陆续研制了蒸汽吹灰、高压水力吹灰、钢珠清灰，压缩空气吹灰和声波吹灰，俄罗斯（中央锅炉透平研究所）研制了弱爆炸波吹灰技术。

国内第一套弱爆炸波吹灰是由中电国华电力股份有限公司北京热电分公司（北京一热）于198年从乌克兰进口的100×104kcal/h热水锅炉配套引进的。

90年代初该技术开始用于国内电站锅炉，并获得成功，几年来经过改进，在电站锅炉、水泥窑余热炉、有色金属冶炼余热炉和化工行业加热炉上得到较大的推广，并取得了明显的效果，下面对蒸汽吹灰声波吹灰和弱爆炸波吹灰作一简要的技术经济性分析和比较。

1 吹灰器的原理1.1 蒸汽吹灰一定压力和一定干度的蒸汽，从吹灰器喷口高速喷出，对积灰受热面进行吹扫，以达到清除积灰的目的。

1.2 声波吹灰金属膜片在压缩空气的作用下产生具有一定声压和频率的声波，锅炉受热面的积灰在声波的作用下处于松动和悬浮的状态，易被有一定速度的烟气带走，达到清理受热面的目的。

1.3 弱爆炸波吹灰弱爆吹灰的基本原理比较简单：主要是使预混可燃气（例如乙炔-空气预混气）在特制的、一端连接喷管的爆燃罐内点火爆燃，产生的强烈的压缩冲击波（即爆燃波）并通过喷管导入烟道内，通过压缩冲击波对受热面上的灰垢产生强烈的“先冲压后吸拉”的交变冲击作用而实现吹灰。

乙炔爆燃吹灰操作规程一、主要设备名称：电控柜、配气调节控制岛、旋转分配集箱、乙炔汇流排、脉冲罐。

二、操作规范：步骤1.吹灰前打开各放水阀放水，放水完毕必须关好放水阀。

2.打开乙炔气，检查每瓶气压力是否＞0.2MPa，如不够必须更换、调节输出压力=0.12MPa～0.13MPa。

3.打开电控柜，按进入系统键，进入系统画面。

4.按吹灰按钮，首先判断每个集箱的支路是否选择（至少选择一个支路），如支路选择正确则接着判断集箱是否在零位，如都在零位，系统自动吹灰一循环。

5.吹灰过程中，巡视系统运行情况，如发现异常（如某支路连续不响），在“吹灰过程画面”停止该系统（该系统停止，不影响其它系统运转）。

检查原因及时处理，以便在下一吹灰循环节继续投用。

6.吹灰结束后，自动进入“系统画面”按停止键，退出系统。

7.关闭乙炔瓶总阀，关闭空气、燃气总阀。

8.吹灰结束。

三、吹灰系统运行中故障a)运行中如果哪个系统出现连续两个支路均未爆燃，应停止系统查明原因。

b)故障原因：只听到管道内有声响未听到罐内爆燃声，属于某种气体压力变化此例失调，不能保证混合气体在爆炸极限内，此时应急时调整压力、流量。

调整前应关闭总阀、调解阀。

按我公司提供的参数，重新调整空气、乙炔、流量、压力。

c)管道、罐内都没有响声，此时应检查电气元件。

如电磁阀不启动、点火器不工作等，检查接线有无松动，火花塞是否有碎裂现象。

火花塞有碎裂时应马上更换，火花塞正常应更换点火器。

在更换点火器时要注意点火器必须固定在安装板上，不允许悬空点火器，必须接地良好。

d)吹灰时连续几个支路爆燃响声弱时，应及时检查乙炔是否有气，及时更换调整压力。

在空预器以下低温段，声音弱属于配气量小，应增加压力或配气时间。

乙炔压力输出偏高时会出现爆燃响声一炮响，一炮不响或有倒点火或现象。

e)旋转分配集箱，寻不到位置时，首先检测电源，位控轮是否松动。

如电气系统正常，可能出现机械故障，应用手摇柄。

手摇按旋转方向转一周，再用系统自检功能通电旋转。

电厂锅炉蒸汽吹灰器吹灰器用于吹扫锅炉受热面上的积灰和结渣。

主要用在清除捕渣管、过热器、再热器及省煤器上的积灰和结渣，也可用来清除炉顶和管式空气预热器的积灰。

锅炉吹灰器布置图：retractable single nozzl water blowingS ootblower P osretractable single nozzle sootblower:steam or air blowing炉膛吹灰器：炉膛吹灰器V92 /V04前限位开关螺纹管凸轮后限位开关带压力调节盘的自动截止阀电动机齿轮箱驱动链轮墙箱（未表示完整）喷头喷嘴开阀杠杆长伸缩式吹灰器ong retractable sootblower:steam or air blowingS ootblower P os itionsSuperheater / R eheaterLong retractable sootblower PS-SL 长伸缩式吹灰器PS-SL:长伸缩式吹灰器Long Retractable Sootblower PS-SL / RK-SL / RL-SLLong retractable sootblower RK-SL / RL-SL长伸缩式吹灰器RK-SL / RL-SL工作原理：从伸缩旋转的吹灰枪管端部的喷嘴中喷出压缩空气或蒸汽，持续冲击清洗受热面。

喷嘴的轨迹是一条螺旋线，导程为100、150或200mm以上，由吹灰器行程和吹灰器要求决定。

吹灰器退回时，喷嘴的螺旋线轨迹与前进时的螺旋线轨迹相差1/2节距，这样使吹灰器的吹灰范围更为广泛、吹灰更为彻底。

下图为两个喷嘴100mm导程的吹灰轨迹吹扫周期从吹灰枪处在起始位置开始（如图1），电源接通后，电机驱动跑车沿着梁两侧的导轨前进，将吹灰枪送入锅炉内，跑车开启阀门，吹灰开始。

跑车继续将吹灰枪旋进锅炉，直至到极限位置后，行程开关动作，跑车反转，引导枪管以与前进时不同的吹灰轨迹后退。

激波吹灰器工作原理一、激波吹灰器设备现状燃气激波吹灰器已经有十几年的应用历史，使用效果得到了广大用户的认可并得到了大X围的推广。

它的优点突出，吹灰力度大，效果明显。

同时也存在着一些不足之处：1、方向性强：燃气激波的方向性很强，顺着喷口方向有很大的冲击力，但同时对于一些小炉型锅炉，大的冲击力也会对炉墙造成破坏，特别是一些生物质锅炉、垃圾锅炉，烟道空间小，喷射距离短，对炉墙的破坏就比较大。

同时方向性强的激波，也就存在更多的死角无法吹到，这是效果方面比较致命的问题。

2、运行成本高：现在乙炔的成本，大概在80-100元一钢瓶，对于一些积灰严重的厂，每年几十万的乙炔消耗也是一笔不小的运行成本。

3、设备故障率高：存在哑炮、回火、积碳现象。

有时候调试的时候，效果很好，运行一段时间，因为各种原因燃气空气比例变化，反倒不响了。

需要专业人员的技术服务，重新调试方可正常运行。

二、气能激波旋转吹灰器设备八大技术优势因为以上原因，我司研发生产了气能激波旋转吹灰器，专门解决以上不足。

八大技术优势如下：➢不消耗燃气，绝对无回火，绝对无哑炮，本质上实现设备安全；➢只消耗压缩空气/氮气，每次激波运行成只需7分钱，成本极低；➢每次激波释放后喷口旋转30°，实现360度无死角吹灰。

是传统激波吹灰X 围的3倍以上；➢气能激波吹灰强度大，吹灰力度可调，安全可靠，无任何破坏性；➢特别适于低氮燃烧/SNCR/SCR后的恶劣积灰工况；➢成功解决折焰角、水平烟道、混合室等高难度部位的积灰问题；➢用于浮灰，粘性灰，结焦灰，烧结性灰等不同的工况；➢应用X围广，成功应用于煤粉炉、CFB锅炉、垃圾炉、生物质锅炉、各行业余热锅炉等不同积灰工况。

气能激波旋转吹灰器简介一、气能激波旋转吹灰器技术原理气能激波技术：采用瞬间泄压释放技术，利用瞬间产生超音速流体激波（冲击波）的能量，清除锅炉积灰的新型吹灰器。

同时我司产品采用具有特殊结构的激波发生器每次脉冲产生持续时间大于100毫秒、强度可达5马赫（喷管管内激波强度）。

激波吹灰器安装方案GYPW系列燃气脉冲清灰系统分为四部分，其现场安装示意图如下：图1（1）比例控制单元（2）调控点火单元（3）脉冲输出单元（4）自动控制单元系统安装步骤和技术要求：1、炉墙开孔：根据项目技术要求中规定的喷口尺寸进行炉墙开孔，如锅炉厂已在炉墙上预留开孔，需检查开孔的位置和大小尺寸是否符合要求。

DN100：开孔尺寸φ160mm；DN150：开孔尺寸φ220mm；DN200：开孔尺寸φ275mm本项目脉冲喷口型号为：DN100，因此开孔尺寸为φ160mm2、焊接固定法兰：如图2 所示，炉墙开孔尺寸应与法兰套管相匹配,套管前端伸入炉内50mm左右，套管中心线应水平，焊接后套筒各端面必须横平竖直；套筒是304材质，与炉壁焊接时必须采用不锈钢焊条，保证焊接牢固稳定。

图2（注：如现场钢梁或平台空间限制，套筒安装位置和伸入炉内的尺寸可作调整。

）3、喷口的安装将喷口带导向斜口的一侧伸进炉墙上的套筒内。

伸进长度根据现场空间情况，并考虑炉墙外的安装及紧固方便，可在一定范围内选择；其喷口导向必须根据各个项目的技术要求，指向换热管排，如图3所示。

图3（注：喷口的导向方向以及前端的伸出尺寸，一经确认，不允许再随意变更）。

4、脉冲罐的安装：在炉墙开孔位置的正上方将脉冲罐吊起，脉冲罐出口端（开口尺寸大，且没有焊接法兰的一端为出口）向下垂直吊装，将喷口与弯头焊接后（喷口是304材质，与弯头焊接时必须采用不锈钢焊条，保证焊接牢固稳定），再将弯头与脉冲罐出口端焊接，然后从炉壁生根，将脉冲罐与炉壁焊接牢固。

焊接后保证喷口与水平线平行，脉冲罐与水平线垂直。

安装步骤如图图4-1图4-2现场如遇到个别脉冲罐安装位置与钢梁、联箱或者平台有冲突的情况，可根据现场位置增长或减少喷口长度。

方法是截取相应长度与喷口通径相同无缝管补焊在喷口管上（采用不锈钢焊条），或者切割掉一定长度的喷口，以达到避让钢梁或者平台的目的；长度确定后，按照步骤焊接弯头和脉冲罐。

成都博宁燃烧科技有限公司激波吹灰器使用说明书2010年9月10日激波吹灰器使用规程一、炉膛激波吹灰器操作1、工作前，操作人员检查集中控制柜、就地控制柜线路连接是否完整，并开启电源。

1、开启压缩空气气源；2、开启集中控制柜电源后，控制系统进入自检状态。

3、自检程序结束后，根据实际情况，选择集中控制柜面板选择开关：手动状态/自动状态，进入手动控制/自动控制状态。

4、自动程序控制：选择自动控制状态，控制系统将自动按照程序，依次从1号激波吹灰器开始进行吹灰工作（包括小缸动作、大缸动作、储能开始、低压储能、高压储能、轰击6个动作），直到6个激波吹灰器全部工作一遍。

5、手动程序控制：选择手动控制状态，控制系统将进入手动程序；在手动程序模式下，集中控制柜面板上1#至6#控制柜“储能准备/运行状态显示”灯亮，进入选择状态。

根据实际需要，按下1#至6#“储能准备/运行状态显示”灯，所选择的激波吹灰器进入吹灰工作，吹灰完毕后，系统从新进入到选择状态。

6、自动程序控制适用于锅炉工作时自动吹灰工作，而手动程序适用于程序调试、设备安装、检修调试。

7、详见激波吹灰器系统（图1）二、炉膛激波吹灰器日常维护1、由于激波吹灰器缸体内活塞高速运动，设备维护人员须每隔30天向大气缸和小气缸注入润滑油。

拧下端盖法兰中间4颗螺钉，取下小活塞套，向大气缸注入20—30毫升机用润滑油。

拧下小活塞缸上面的小气缸进气金属软管，向螺纹接头内注入10—20毫升机用润滑油。

2、由于激波吹灰器工作时，会产生剧烈的震动，导致激波吹灰器端盖连接螺栓、尾部法兰连接螺栓、罐体抱箍螺栓连接松动。

设备操作人员每隔10天应检查连接螺栓是否有松动，发现松动，应立即拧紧。

3、激波吹灰器底部有排水阀门，设备维护人员每隔30天应开启排水阀门，排除储气罐内的水。

4、为保持激波吹灰器内部结构的清洁和润滑，确保连接吹灰管的针型阀在系统部工作时也处于开启状态。

5、详见激波吹灰器维修示意图（图2）三、基本设备故障处理1、设备开启电源后，无法向设备充气。