浆砌石施工组织设计
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浆砌石挡土墙工程施工组织设计方案一、工程概况:本工程是位于城市的挡土墙工程,总长度约300米,高度约5米。
挡土墙采用了浆砌石结构,其中包括浆砌石墙体和钢筋混凝土桩基。
本方案旨在合理组织施工,确保施工质量和进度。
二、施工组织原则:1.安全第一:在施工过程中,要始终将安全作为首要考虑,严格遵守施工安全规范,加强安全教育和培训。
2.质量第一:严格按照设计要求和施工规范进行施工,严禁违章施工和低质量行为。
3.进度第一:合理安排施工工序和施工顺序,确保工程按时完成。
三、施工组织步骤:1.搭建临时施工工地:确定施工边界,搭建安全防护措施,设置施工现场临时办公室和生活设施。
2.挖掘基坑:根据设计要求和地质条件,进行基坑的挖掘工作,同时进行土方回填料的堆放和处理。
3.施工准备:采购所需的施工材料、设备和劳动力,并进行合理的储存和保管,确保施工的连续性和顺利进行。
4.混凝土桩基施工:根据设计要求和施工图纸,进行混凝土桩基的施工,包括桩基的浇筑、振捣和养护等工作。
5.浆砌石墙体施工:根据设计要求和施工图纸,进行浆砌石墙体的施工,包括石材的选用、切割、布置和砌筑等工作。
6.墙体防水、抗渗处理:对浆砌石墙体进行防水、抗渗处理,确保工程的持久性和稳定性。
7.绿化美化工程:在挡土墙工程完成后,进行绿化美化工程,包括植树、种花草等工作,提高环境质量。
8.清理整理工地:在整个工程完成后,进行工地的清理和整理,保持工地的整洁和安全。
四、施工组织措施:1.施工队伍:组建专业的砌筑队伍,具备丰富的施工经验和技术能力,保证施工质量。
2.施工设备:配备足够的挖掘机、起重机、混凝土搅拌站等大型施工设备,确保施工的连续性和高效性。
3.施工材料:选用符合设计要求和质量标准的石材、混凝土等施工材料,确保工程质量。
4.安全措施:设置施工现场安全警示牌、安全防护网等安全设施,严禁无证上岗和违章操作,定期进行安全检查和演练。
5.环保措施:严格按照环境保护法规的要求开展施工,合理处理施工废弃物和污水,保护环境。
浆砌石护坡施工组织设计及对策一、施工组织设计1.施工前的准备工作a.确定施工现场的地理环境和地质条件,包括土质、坡度、坡面高度等相关参数;b.制定施工计划,确定施工工期和施工队伍;c.选购和准备施工所需的材料和设备;d.与监理单位进行沟通,确保施工符合相关标准和规范。
2.施工队伍组织a.配置合适的施工人员,包括工程技术人员、砌石工、土建工、机械操作人员等;b.对施工人员进行技术培训,提高他们的专业水平;c.制定责任分工和工作流程,确保施工工作有序进行。
3.设备准备a.确定施工所需的设备类型和数量;b.对设备进行检修和保养,确保其正常运转;c.配置足够的动力和照明设备,保证施工现场的安全和施工工作的顺利进行。
4.施工过程控制a.砌石工艺控制:按照设计要求,选择合适的石材,进行砌石工艺控制,确保护坡石墙的质量和稳定性;b.现场管理:对施工现场进行管理,包括材料堆放、设备安置、人员布置等,确保施工现场整洁和安全;c.质量管理:参照相关标准和规范进行质量控制,对施工过程进行监督和检查,及时发现和解决问题;d.安全管理:制定安全操作规范,加强安全教育,配备必要的安全设施,确保施工过程中的安全。
5.环境保护a.对施工现场进行环保检查,确保施工过程中不对周围环境造成污染;b.合理安排施工工序和施工时间,最大限度地减少对周围环境的影响;c.对施工废弃物进行分类、收集和处理,加强施工现场卫生管理。
二、施工对策1.对土质要求高:在选址前做地质勘察,充分了解土质情况,合理确定施工工艺和材料;选择合适的石材,提高护坡石墙的稳定性和耐久性。
2.坡度大、高度高:根据施工要求做好合理的安全措施,如搭设脚手架、使用安全绳索等,以防止高处作业的安全事故发生;并合理控制砌石工艺,保证护坡石墙的稳定性。
3.施工工期紧迫:合理安排施工工序,加强组织和协调,充分利用施工人员和设备,配合施工计划按时完成工程。
4.环境保护:加强施工现场的环保意识,按照环保要求对废弃物进行分类、收集和处理;制定环保措施,减少对周围环境的影响。
浆砌石施工组织设计一、项目背景浆砌石施工是一种常见的建筑施工技术,用于修建护坡、护岸、围墙等工程。
本文旨在提供一份浆砌石施工组织设计,以确保施工过程安全高效、质量可控。
二、施工组织设计目标1.确保施工过程安全:制定合理的施工方案,采取必要的安全措施,保障施工人员的安全。
2.提高施工效率:合理安排施工流程,优化资源配置,提高施工进度。
3.控制施工质量:严格按照设计要求进行施工,保证施工质量达到预期目标。
三、施工组织设计内容1.施工方案:根据工程要求和设计图纸,制定详细的施工方案。
包括施工工艺、施工步骤、施工顺序、施工方法等。
确保施工过程的合理性和可行性。
2.安全措施:制定施工安全措施,确保施工过程中人员和设备的安全。
包括但不限于:- 提供必要的安全防护设施,如安全网、警示标识等。
- 建立安全教育培训制度,确保施工人员了解安全规范和操作流程。
- 定期检查施工现场,发现并及时排除安全隐患。
3.施工流程:合理安排施工流程,确保施工进度和质量。
包括但不限于:- 确定施工队伍组织结构和人员配备,明确各岗位职责。
- 制定施工进度计划,明确各施工阶段的时间节点和工作内容。
- 确定施工材料的供应计划,保证施工过程中材料的及时供应。
4.质量控制:建立质量控制体系,确保施工质量符合设计要求。
包括但不限于:- 制定施工质量验收标准,明确各项指标和要求。
- 设立质量检测点,对施工过程进行监控和抽样检测。
- 建立质量问题整改机制,对发现的质量问题及时进行整改和处理。
5.施工设备和材料:确定施工所需的设备和材料,并进行采购和调配。
确保施工设备的正常运行和材料的质量可控。
6.施工人员:确定施工所需的人员数量和专业技能要求,并进行招聘和培训。
确保施工队伍的整体素质和技术水平。
四、施工组织设计实施步骤1.收集相关资料:包括工程设计图纸、施工规范、安全标准等。
2.组织会商:与相关部门和专业人员进行会商,明确施工要求和限制条件。
3.制定施工方案:根据会商结果,制定详细的施工方案。
浆砌石施工方案(1)
一、施工准备工作
在进行浆砌石施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工进展顺利并且确保施工质量。
### 1. 材料准备 #### (1)浆料 #### (2)石材 #### (3)工具:如斧头、锤子、刷子等 ### 2. 工地准备 #### (1)清理施工区域 #### (2)确保施工基地平整,无障碍物
二、施工步骤
1. 开始砌石
首先,将浆料均匀涂抹在石材表面,并将石材按照设计的布局进行摆放。
### 2. 石材定位在石材摆放完成后,用斧头和锤子进行定位,确保各块石材之间的间隙均匀。
### 3. 修整使用斧头和锤子修整石材的边缘,使其符合设计要求。
### 4. 整体定位再次检查石材的整体布局,确保每块石材的位置正确。
### 5. 填缝用浆料填满石材之间的缝隙,确保整体结构牢固。
三、施工注意事项
1. 安全第一
在施工过程中,要注意工作安全,避免意外发生。
### 2. 注意材料质量选用优质的浆料和石材,以确保施工质量和施工后的美观度。
### 3. 注意细节细心施工,注意每块石材的布局和石材之间的间隙。
以上就是浆砌石施工方案的基本步骤和注意事项,希望对您有所帮助。
如有任何疑问,请及时咨询专业人士。
目录一、编制依据、原那么21.1编制依据21.2 编制原那么3二、工程概况32.1 工程简介32.2主要技术指标42.3自然条件42.4施工条件5三、工程重难点分析5四、施工流程及方法64.1 浆砌片石施工工艺流程图4-164.2主要施工方法6五、资源配置方案105.1 施工组织机构及人员配备情况105.2 浆砌块石挡墙施工作业人员表10六、施工平安保证措施116.1 施工现场平安技术措施116.2 平安保证体系126.3 施工机械的平安13七、其他技术保证措施147.1 质量保证措施147.2 季节性保证措施147.3环境保护措施14浆砌片石挡墙施工方案一、编制依据、原那么1.1编制依据1.1.1省高速公路施工标准化实施要点1.1.2?公路工程技术标准?〔JTG B01-2003〕1.1.3?公路路基施工技术规?〔JTG F10-2006〕1.1.4?公路工程质量检验评定标准?〔JTG80〔1〕-2004〕1.1.5?公路工程施工监理规?〔JTGG10-2006〕1.1.6浆砌片石构造物地基处理设计图1.1.7国家开展和改革委员会文件发改根底[2012]3079号?国家开展和改沟委员会关于省绕城公路东南段可行性报告的批复?;1.1.8现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料;1.1.9国家有关方针政策和国家有关标准规、规程和验标等;1.1.10国家及地方关于平安生产和环境保护等方面的法律法规;1.1.11?国家高速公路网绕城高速公路东南段两阶段初步设计文件?;1.2 编制原那么1.2.1 认真贯彻执行国家方针、政策、标准和设计文件,严格执行根本建立程序,实现工程工程的全部功能。
1.2.2 全面履行工程合同,满足建立单位要求,有效地集中施工力量,按期交付使用。
1.2.3 以“高起点、高标准、高质量、高水平〞为指导原那么,科学组织,精益求精,争创全段优质工程。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的围墙建设,围墙采用浆砌块石结构,总长度为500米,高度为2.5米,基础深度为0.5米。
围墙结构设计为单层砌体,墙体厚度为0.4米,砌体材料为M7.5水泥砂浆砌筑的MU10石灰岩块石。
施工期间,需确保工程质量、安全、进度和环境保护。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉图纸,了解工程结构、尺寸、要求等。
(2)查阅相关规范、标准,确保施工工艺符合要求。
(3)编制施工方案,明确施工流程、质量标准、安全措施等。
2. 材料准备(1)块石:MU10石灰岩块石,尺寸应符合设计要求。
(2)水泥:强度等级不低于32.5号普通硅酸盐水泥。
(3)砂:中粗砂,细度模数在2.5-3.5之间。
(4)石子:粒径为5-20mm的碎石。
(5)水泥砂浆:M7.5水泥砂浆,水灰比为0.5-0.6。
3. 机械设备准备(1)搅拌机:用于水泥砂浆的搅拌。
(2)手推车:用于运输块石、水泥、砂等材料。
(3)平板振动器:用于振实砌体。
(4)水平尺:用于检查砌体水平度。
(5)钢尺:用于测量砌体尺寸。
(6)线锤:用于控制砌体垂直度。
4. 人员准备(1)项目经理:负责整个工程的施工管理。
(2)技术负责人:负责技术指导和施工方案的实施。
(3)施工员:负责施工过程中的具体操作和监督。
(4)质量员:负责施工过程中的质量控制。
(5)安全员:负责施工过程中的安全监督。
三、施工工艺1. 施工流程(1)场地平整:清除场地杂物,平整场地,确保场地坚实、平整。
(2)基础施工:挖设基础槽,铺设垫层,浇筑基础。
(3)砌筑墙体:按照设计要求,砌筑墙体,保证墙体垂直、平整。
(4)防水处理:在墙体顶部设置防水层,防止雨水渗透。
(5)抹灰:对墙体进行抹灰,保证墙体表面平整、美观。
2. 施工要点(1)场地平整:确保场地坚实、平整,为后续施工提供良好的基础。
(2)基础施工:严格按照设计要求进行施工,确保基础牢固、平整。
(3)砌筑墙体:①选用符合要求的块石,保证块石尺寸、质量符合设计要求。
1.1施工要求(1)1.1.1挡土墙采用浆切片石衡重式路堤墙, 地基允许承载力=500kpa,基底摩擦系数为0.4,地基土摩擦系数为f=0.5。
(2)墙身: 墙高12m, 墙上填土高0.5m,填土边坡1: 1.5。
顶面宽度设置为1m,墙面为直坡;上墙墙背形式采用俯斜式墙背, 坡度为1: 0.25,高度3.8m;下墙墙背为仰斜式墙背, 坡度为1: 0.25,高度8.2m。
墙身材料为M10号砂浆砌50号片石, 砌体=23KN/m3, 砌体容许压应力为=280kpo,容许剪应力=85kpo,容许拉应力=65kpo。
(3)基础:基础采用扩大基础形式, 墙趾台阶宽度为0.6m,高度根据浆砌材料的刚性角为35可求得为0.4m。
基础埋深为1.0m。
(4)填料: 采用砂性土, 其密度为+20KN/m3,内摩擦角=35。
(5)挡土墙基础采用埋石混凝土基础, 比例为块石: 混凝土为70: 30, 混凝土强度为C20;(6)下墙顶板钢筋混凝土为C20, 钢筋保护层为30mm, 钢筋等级为Ⅱ级;(7)挡土墙混凝土压顶强度为C20;所用原材料砂、石料、水泥、碎石、水及混凝土预制件, 应符合设计图纸和相关技术规范的要求。
1.1.2施工要求1.1.2.1浆砌片(块)石挡土墙及实体1.1.2.1.1砂浆应按设计施工配合比配制。
1.1.2.1.2基坑承载力、内部尺寸必须满足设计要求。
1.1.2.1.3砌筑应分层错缝, 浆砌时坐浆挤紧, 嵌填饱满密实, 不得有空洞, 干砌时不得松动、叠砌和浮塞。
1.1.2.1.4沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量必须符合设计要求。
1.1.2.2 混凝土挡土墙及实体1.1.2.2.1基坑承载力、内部尺寸必须满足设计要求。
1.1.2.2.2混凝土的施工配合比应符合试验规定。
1.1.2.2.3片石混凝土挡土墙及实体片石参量不得大于混凝土总量的25%, 片石摆放均匀。
1.1.2.2.4混凝土表面应平整、密实、施工缝整齐, 无蜂窝麻面现象。
浆砌石挡土墙施工组织设计一、工程概述本工程为具体工程名称浆砌石挡土墙工程,位于具体地点。
该挡土墙的主要作用是防止土体坍塌,保障周边道路及建筑物的安全稳定。
挡土墙总长为X米,高度为X米至X米不等,基础埋深为X米。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,进行图纸会审,提出施工图纸中存在的问题。
编制施工方案,向施工人员进行技术交底。
进行测量放线,确定挡土墙的位置和高程。
2、材料准备石料:选用质地坚硬、无风化、无裂缝的石料,其强度不低于具体强度等级。
砂:采用中砂,含泥量不超过X%。
水泥:选用具体水泥品种水泥,有出厂合格证及试验报告。
水:使用饮用水。
3、施工机具准备配备砂浆搅拌机、运输车辆、铁锹、手推车、大铲、瓦刀等工具。
准备水准仪、全站仪、钢尺等测量仪器。
4、现场准备清理施工现场,平整场地,修筑施工便道。
搭建临时设施,如仓库、工棚等。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸,使用全站仪和水准仪进行测量放线,确定挡土墙的中心线、基础边线和高程控制点,并设置好龙门桩和水平桩。
2、基础开挖采用机械开挖结合人工清理的方式进行基础开挖。
按照设计要求控制基础的深度和宽度,预留 20cm 左右的土层进行人工清理。
开挖过程中,如遇地下水,应设置排水设施及时排除。
3、基础处理基础开挖完成后,对基底进行平整、夯实。
如基底为软弱土层,应按照设计要求进行换填处理。
4、砌筑基础基础砌筑前,先铺一层砂浆,然后砌筑第一层石块。
石块大面朝下,摆放平稳,相邻石块之间应错缝砌筑。
砌筑时应保证砂浆饱满,灰缝厚度控制在 20 30mm 之间。
5、墙身砌筑基础砌筑完成后,进行墙身砌筑。
墙身砌筑应分层进行,每层高度控制在 30 50cm 之间。
砌筑时,先砌外圈定位行列,然后砌筑里层石块。
石块应丁顺相间排列,上下层竖缝应错开距离不小于 8cm。
6、勾缝墙身砌筑完成后,进行勾缝处理。
勾缝采用凹缝,缝宽 2 3cm,深度 1 2cm。
勾缝前应将缝内杂物清理干净,用水湿润。
浆砌石护岸土方开挖等施工组织设计一、概述浆砌石护岸是一种常见的岸线保护结构,它可以有效地防止水体侵蚀岸线。
土方开挖是工程建设过程中常见的施工活动之一,主要用于挖掘土石材料以满足工程施工需求。
本文将对浆砌石护岸和土方开挖的施工组织设计进行详细阐述。
1.施工方案浆砌石护岸的施工方案应综合考虑地质条件、水文条件、环境要求等因素。
首先,需要进行地质勘察,了解地质情况,确定浆砌石护岸的具体设计方案。
其次,按照设计方案编制施工图纸,明确施工要求和标准。
最后,根据施工图纸确定材料、设备和施工人员的需求,并制定施工计划。
2.施工准备施工前,需要进行现场准备工作。
首先,确保施工现场的安全,对周边的交通道路进行标识和管控。
其次,清理施工区域内的杂物,保持施工区域整洁。
最后,准备好所需的材料和设备,确保施工顺利进行。
3.挖坑开挖首先,进行挖坑的场地布置,按照设计要求搭设起挖掘机械。
然后,对浆砌石护岸施工区域进行挖坑开挖,按照设计要求的尺寸和形状进行作业。
在挖掘过程中,要注意安全,避免对周边环境造成危害。
4.材料采购和加工根据浆砌石护岸的设计要求,采购符合规格要求的石材和水泥等材料。
将石材进行加工,使其符合设计要求的形状,方便施工使用。
5.浆砌石护岸施工首先,进行石材的拼接,根据设计要求将石块拼接在一起。
然后,进行浆砌施工,使用适量的水泥浆将石块固定在一起。
在浆砌施工过程中,要注意石块的均匀受力,保证护岸的牢固性。
6.施工质量检查和验收完成浆砌石护岸的施工后,进行质量检查。
检查内容包括石材的拼接质量、浆砌施工的牢固性等。
根据检查结果,进行合格的修补和整改。
最后,经过质量检查合格后,进行施工验收。
1.施工方案土方开挖的施工方案应考虑土质条件、挖掘深度、开挖面积等因素。
根据设计要求和地质勘察结果,确定土方开挖的具体方案。
同时,根据土方开挖的需求,确定所需的设备和施工人员。
2.施工准备施工前,需要进行现场准备工作。
清理施工区域内的杂物,确保施工区域干净整洁。
浆砌石施工组织设计一、项目背景浆砌石施工是一种常见的建筑施工工艺,广泛应用于公路、桥梁、堤坝等工程中。
本文将针对浆砌石施工的组织设计进行详细说明,以确保施工过程顺利进行。
二、施工组织设计目标1. 安全:确保施工过程中人员和设备的安全,遵守相关的安全规范和标准。
2. 质量:保证浆砌石施工的质量,达到设计要求,并进行必要的质量检测和监控。
3. 进度:合理安排施工进度,确保按时完成工程。
4. 成本:合理控制施工成本,避免浪费和不必要的费用支出。
5. 环境:减少对环境的影响,采取相应的环境保护措施。
三、施工组织设计内容1. 人员组织1.1 施工管理人员:包括项目经理、工程师、监理人员等,负责施工管理和监督。
1.2 施工人员:包括砌筑工、浆砌工、机械操作人员等,根据施工需要进行合理的人员配备。
1.3 安全人员:负责施工现场的安全管理和事故预防措施。
1.4 质检人员:进行施工质量检测和监控,确保施工质量符合要求。
2. 设备组织2.1 浆砌石施工设备:包括砌筑机、浆砌机、搅拌机等,根据施工需要进行合理的设备配置。
2.2 安全设备:包括安全帽、安全绳、防护网等,确保施工现场的安全。
3. 施工流程3.1 准备工作:包括施工场地的清理、材料的准备等。
3.2 基础处理:对施工基础进行清理、处理,确保基础平整牢固。
3.3 石材加工:将石材进行切割、打磨等加工处理,以适应施工需要。
3.4 砌筑工艺:按照设计要求进行砌筑,采用浆砌石工艺,确保石块之间的粘结牢固。
3.5 浆料配制:根据施工需要,配制适当的浆料,确保浆料的质量符合要求。
3.6 浆砌施工:将浆料涂抹在石块表面,进行浆砌施工,确保浆层的均匀和牢固。
3.7 现场管理:进行现场巡检、安全检查等管理工作,确保施工过程中的安全和质量。
四、施工组织设计实施步骤1. 制定施工组织设计方案:根据项目要求和实际情况,制定详细的施工组织设计方案。
2. 人员和设备配备:根据施工组织设计方案,合理配备所需的人员和设备。
浆砌石挡土墙2712施工方案施工组织设计一、材料选择1、石料选择砌体石料采用块石,块石最小边长大于20MM,石料必须质地坚实、无风化剥落层或裂纹、表面干净、色泽均匀、上下面平整、无尖角,其物理力学指标应符合施工图纸的要求。
砌石应经过试验,石料容重大于25kN/m3,其抗压强度大于100Mpa。
料石各面加工要求要符合相关规范的规定。
2、水泥水泥采用当地水泥厂生产强度等级满足施工图纸及规范规定的普通硅酸盐水泥。
其质量要符合国家和行业的现行标准。
水泥入场要有合格证和品质验证报告,并经有资质的试验室试验合格,报送监理组审核后方可使用。
到货的水泥应按品种、标号、出厂批号、袋装或散装等,分别储存在专用的仓库或储罐中,防止因储存不当应起水泥变质,袋装水泥的出厂日期不应超过3个月,散装水泥不应超过6个月,快硬水泥不应超过1个月,袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。
做好水泥的防护,防止水泥受潮结块,受潮湿结块的水泥禁止使用。
3、水拌和及养护用水水质要符合技术条款规定,保证不影响砼砂浆和易性和砼强度的增长。
水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合规范规定。
4、砂砂要符合砂料质量技术要求的规定,要求粒径为0.15~5.0mm,细度模数为2.5~3.0;砂料要质地坚硬、清洁、级配良好,使用山砂、特细砂要经试验论证。
砂料要经有资质的试验室试验合格,报送监理组审核后方可使用。
不同粒径的骨料应分别堆放,严禁相互掺杂或混入泥土。
二、砂浆拌制砂浆严格按照试验室出据的砂浆配合比配制,配料秤量的允许误差应符合下列规定:水泥为+2%;砂、砾石为+3%;水外加剂为+1%。
砂浆拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性,并根据骨料含水量的变化情况,随时调整用水量,以保证水灰比的准确性。
砂浆的拌和时间,机械拌和不少于2-3min,采用机械拌和。
局部少量的人工拌和料至少干拌三遍,在湿拌至色泽均匀,方可使用。
拌和采用JZC-350搅拌机拌和,拌和要均匀,随拌随用。
第1篇一、工程概况浆砌石挡土墙是一种常见的土木工程结构,主要用于支撑土体,防止滑坡、塌方等地质灾害,以及改善地形,美化环境。
本工程涉及一座浆砌石挡土墙的施工,墙高为5米,长度为100米,基础宽度为1.5米,墙体厚度为0.8米。
工程地点位于某城市郊区,地质条件良好,施工环境适宜。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉施工图纸,了解设计要求,确保施工质量。
(2)组织技术人员学习相关规范、标准,提高施工技术水平。
(3)编制施工组织设计,明确施工工艺、施工顺序、施工进度等。
2. 材料准备(1)水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥,强度等级为32.5。
(2)砂:选用中粗砂,含泥量不大于3%。
(3)石子:选用碎石,粒径为5-20mm,含泥量不大于3%。
(4)钢筋:选用HPB300级钢筋,直径为6-12mm。
3. 机械设备准备(1)混凝土搅拌机:用于搅拌混凝土。
(2)振动棒:用于混凝土浇筑过程中的振捣。
(3)砂浆搅拌机:用于搅拌砂浆。
(4)运输车辆:用于运输材料和成品。
(5)测量仪器:全站仪、水准仪等。
4. 人员准备(1)施工队伍:根据工程规模,组织施工队伍,明确各岗位人员职责。
(2)培训:对施工人员进行技术培训,提高施工技能。
(3)安全培训:对施工人员进行安全教育培训,确保施工安全。
三、施工工艺1. 施工顺序(1)基础施工:开挖基坑,检查地基承载力,铺设垫层,浇筑基础。
(2)墙身施工:绑扎钢筋,砌筑墙体,浇筑混凝土。
(3)防水层施工:铺设防水层,保护墙体。
(4)伸缩缝施工:设置伸缩缝,防止墙体变形。
(5)排水设施施工:设置排水设施,排除墙体积水。
2. 施工方法(1)基础施工1)开挖基坑:根据设计图纸,开挖基坑,检查地基承载力,确保地基稳定。
2)铺设垫层:在基底上铺设厚度为0.1m的砂垫层,平整后浇筑C15混凝土垫层。
3)浇筑基础:根据设计图纸,浇筑C15混凝土基础,确保基础厚度和宽度符合要求。
(2)墙身施工1)绑扎钢筋:按照设计图纸,绑扎墙体钢筋,确保钢筋间距、锚固长度等符合规范要求。
完整版)浆砌石挡土墙施工组织设计筑物根据施工需要,在场内建设必要的生产、生活临建筑物,包括工人宿舍、食堂、厕所等。
2、主要工作范围:本工程主要工作范围为挡土墙工程的施工,包括土方开挖、浆砌石工程、土方回填和伸缩缝处理等。
三、施工平面布置本工程施工场地位于上坝乡街上,场地平整,无明显障碍物。
施工区域划分为土方开挖区、浆砌石施工区、土方回填区和伸缩缝处理区。
施工设施包括施工道路、生产生活临建筑物、施工用水、电系统等。
四、主体工程施工一)、施工工艺流程本工程的施工工艺流程为:土方开挖→人工修整→浆砌石砌筑→土方回填。
二)、主体工程施工方案1、土方开挖根据设计要求,进行土方开挖,并进行必要的支护措施,确保施工安全。
2、人工修整对挖掘好的土方进行人工修整,确保挡土墙的平整度和稳定性。
3、浆砌石砌筑按照设计要求进行浆砌石砌筑,采用专业的砌筑工具和设备,确保施工质量。
4、土方回填在浆砌石砌筑完成后,进行土方回填,确保挡土墙的稳定性和安全性。
五、施工总进度一)、施工总进度计划编制原则本工程施工总进度计划严格遵循国家有关方针政策和技术标准,合理安排工期,确保施工质量和安全。
二)、施工总进度计划指导思想本工程施工总进度计划以全面安排、突出重点关键、合理衔接为指导思想,确保施工进度和质量。
三)、主要项目工期控制本工程主要项目包括土方开挖、浆砌石砌筑、土方回填和伸缩缝处理等,工期控制严格按照设计要求和施工进度计划进行。
四)、施工总进度计划保证措施本工程施工总进度计划保证措施包括:科学合理的施工进度计划编制、严格按照计划执行、及时发现和解决施工中的问题、加强施工管理等。
六、施工组织机构及主要人员一)、施工组织机构本工程施工组织机构包括:总指挥部、生产指挥部、安全保障部、质量监督部等。
七、工程安全管理措施一)、安全承诺和目标本工程安全承诺和目标为:确保施工过程中的人身安全和财产安全,杜绝安全事故的发生。
二)、安全保证体系本工程安全保证体系包括:安全管理制度、安全培训、安全检查等。
浆砌石护坡工程本工程砌体工程包括:河道护坡浆砌石、干砌石等。
1、材料1.1石料⑴砌石体的石料选用质地坚硬、耐久、纹理均匀、无裂纹的石料。
⑵石料的最小边边长大于15cm。
⑶对于护坡浆砌石,石料外露面应修琢加工,砌石表面平整误差小于5mm。
1.2黄砂质量要求同混凝土的材料要求。
1.3水泥和水质量要求同混凝土的材料要求。
1.4胶凝材料1.4.1胶凝材料的配合比满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,配合比通过试验确定。
1.4.2拌制胶凝材料,严格按试验确定的配料单进行配料,配料的称量允许误差应小于下列规定:水泥为±2%;砂为±5%;水、外加剂为±1%。
1.4.3胶凝材料拌和过程中,保持粗细骨料含水率的稳定性,根据骨料含水量的变化情况,随时调整用水量,以保证水灰比的准确性。
1.4.4胶凝材料拌和时间:机械拌和,拌和时间2~3分钟。
1.4.5胶凝材料随拌随用。
胶凝材料的允许间歇通过试验确定,或参照表中选定。
在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆,砌筑前重新拌和,已初凝的胶凝材料不得使用。
2、垫层、滤层及排水按照图纸和规范要求组织材料,加工好的反滤料分类堆放,防止混杂和分离。
采用机械运入,按高程分层人工铺设。
黄砂要洒水振动密实,碎石采用大功率平板振动器震动密实。
在实施中,防止因车辆的行驶,搅松已压实的垫层,且易造成反滤层层次不清,影响滤水效果,对建筑物的安全不利;故必须在车辆行驶线上铺设车道板。
铺浆(或浇筑砼)前,必须在基面上满铺一层水泥袋隔离。
防止混凝土中的砂浆漏进滤层空隙,失去反滤层的作用。
按图纸要求预埋好排水管,处理好管接头搭接。
覆盖前按规范要求进行全面检查,以防止堵塞及失去排水作用。
砌石工程工艺流程如图示:3、浆砌石砌筑3.1毛石砌筑毛石砌体主要用于结构物基础部分,因此必须保证其强度和稳定性,石质要新鲜坚硬、砌筑方法要正确、砂浆强度要保证、缝间砂浆要饱满。
主要施工方法及控制指标是:①石块要满足要求,将大块石尽量砌在底层。
三、施工组织设计方案第一节、土方工程1、工程概况及技术标准:本工程位于,本工程包括泵站,防渗渠道及渠系建筑物,埋设管道,涵桥,道路,林业工程施工。
进场后根据业主提供的三角网点和水准网点进行复核,并将复核的成果报监理工程师批准。
精确地测定建筑物的位置,进行放样和完成全部测量数据的计算工作,并在施测前10天将有关施工测量的意见报告报送业主审批,在施工中,我们将尽力保护好全部的三角网点、水准网点和施工中增设的控制点,使之容易进入通视,防止移动和损坏。
2、施工测量(1)、测量工程:1)熟识施工图纸,掌握设计意图,严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。
2)选用高精度的先进仪器,所有测量仪器在使用前均按有关规定检验、校正,保证测量仪器精确度。
3)做到“勤”、“精”、“复”、“勤”即勤测,每一道工序开始时都要施测,认为必要时可重测或加密施测。
“精”,施测要精确,技术要熟练,设计和规范的要求要精通,施测的方法要先进,措施要可靠。
“复”即所有施工测量工作必须做到有放必复,各项工作分别由专人负责,并应对测量标志定期进行复测,测量内业工作应有专人进行校核,确保测量准确无误。
4)所有外业测量资料,都应有记录,测量完成一段时间后,由监理工程师复核并签字认可。
测量人员组成:测量放样,是工程施工质量达到预期效果的重要环节,为此,成立专门测量放样小组,由具有理论与实际工作经验的测量工程师担任组长,并配备有实际经验的测量员组成,在整个施工过程中,进行测量放样和测设复测。
(2)、施工测量控制:1)施工测量放线的任务就是把设计图纸上的布置尺寸放到地面上,即根据工程的图示坐标和标高用测量仪器确定在实地的平面位置和所处高程。
2)测放临时水准点工程施工之前,应根据图纸指定水准系统的已知水准点,引导至施工范围内,设置临时水准点,当施工牵涉到的水准系统不是一个标准时,应同意换算为工程的施工水准系统,据此设立临时水准点。
临时水准点设置后,要逐一编号,其精度要求闭合差不得超过规范要求,并标在图纸上。
目录第一章工程概况 (2)第二章主要施工方案 (3)第一节材料准备 (3)第二节主要机具 (3)第三节作业条件 (3)第四节工艺流程 (4)第五节主要技术措施 (7)5.1片石基础施工 (7)5.2片石墙体施工 (8)第三章施工计划 (10)第一节基础施工 (10)第二节墙体砌筑与分段设置伸缩缝 (11)第三节回填用料与泄水孔设置 (11)第四节砌石工程材料的质量 (11)第五节砌石要求 (12)第六节进度计划保证措施 (12)6.1组织保证 (12)6.2技术保证措施 (13)6.3资源保证 (13)第四章雨季施工技术措施 (14)第五章施工质量保证措施 (15)第一节保证措施 (15)第二节技术措施 (15)第三节管理措施 (16)第四节施工工序控制 (17)第五节工程测量质量保证措施 (17)第六节现场试验质量保证措施 (18)第六章安全保证措施 (18)第七章文明施工 (20)第一节组织管理措施 (21)第二节施工现场环境保护 (22)第三节绿化工作措施 (23)第一章工程概况***护坎工程,位于***,四周交通发达,施工资源供应方便。
本工程设计浆砌石***m³,挖除土石方***m³。
挡土墙每隔10m设一道沉降伸缩缝,沉降缝缝宽2cm,自地基到墙顶断开,用泡沫塑料板隔开,缝口用沥青麻丝填塞,深度不小于15cm。
墙背回填要分层施工,压实要求不小于95%,回填时不要损坏墙背反滤层,保证泄水孔的通畅。
第二章主要施工方案第一节材料准备1、石砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块,块体的中部厚度不宜小于150mm。
片石中部厚度不应小于200mm;石砌体各部位所用石块要大小搭配使用,不可先用大块后用小块。
2、砌筑前,应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质,必要时用水清洗后方可使用。
3、石砌体可采用形状不规则的乱毛石、形状太不规则但相对的两个平面大致平行的平毛石以及经过加工的块石,其强度等级均应不低于35Mpa。
浆砌石专项施工方案
1、石料
(1)砌体石料必须质地坚硬、新鲜,不得有剥落层或大的裂纹。
其基本物理力学指标应符合设计规定。
(2)石料从采石场专门开采,表面的泥垢等杂质,砌筑前应清洗干净。
(3)石料的规格要求:一般由成层岩石爆破而成或大块石料锲切而得,要求上下两面大致平整且平行,无尖角、薄边,块厚宜大于20cm。
2、胶结材料
(1)砌石体的胶结材料,主要有水泥砂浆和混凝土。
水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。
(2)水泥:应符合国家标准及部颁标准的规定,水泥标号不低于32.5级。
(3)水:拌和用的水要求符合国家标准规定。
(4)水泥砂浆的沉入度应控制在4~6cm。
3、砌筑要求
(1)已砌好的砌体,在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。
(2)砌石必须采用铺浆法砌筑,砌筑时,石块宜分层卧砌,上下错缝,内外搭砌。
砌体的砌缝宽应符合下表的规定:
砂浆砌石体平缝1.5~2.5 竖缝2~4
(3)在铺砌前,将石料洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水。
砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护,继续砌筑前,将砌体表面浮碴清除,再行砌筑。
(4)水泥砂浆砌石体在砌筑时,应做到大面朝下,适当摇动或敲击,使其稳定;严禁石块无浆贴靠,竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆;同一砌筑层内,相邻石块应错缝砌筑,不得存在顺流向通缝,上下相邻砌筑的石块,也应错缝搭接,避免竖向通缝。
必要时,可每隔一定距离立置丁石。
(5)雨天施工不得使用过湿的石块,以免砂浆流淌,影响砌体的质量,并做好表面的保护工作。
如没有做好防雨棚,降雨量大于5mm 时,应停止砌筑作业。
4、砌筑方法:
(1)一般要求
1)砂浆必须要有试验配合比,强度须满足设计要求,且应有试块、试验报告,试块应在砌筑现场随机制取。
2)砌筑前,应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净,砌筑时保持砌石表面湿润。
3)砌筑因故停顿,砂浆已超过初凝时间,应待砂浆强度达到2.5Mpa 后才可继续施工;在继续砌筑前,应将原砌体表面的浮渣清除;砌筑时应避免震动下层砌体。
4)砌石体应采用铺浆法砌筑,砂灰浆厚度应为20~30mm,当气温变化时,应适当调整。
5)采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不同时砌筑的面,必须留置临时间断处,并应砌成斜搓。
6)砌石体尺寸和位置的允许偏差,不应超过有关的规定。
(2)块石砌体
1)砌筑墙体的第一皮石块应座浆,且将大面朝下。
2)砌体应上下错缝、内外搭砌,不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
3)砌体的灰缝厚度应为20~30mm,砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌实,不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触。
4)砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的石料砌筑。
5)石墙必须设置拉结石。
拉结石必须均匀分布、相互错开,一般每0.7m2墙面至少应设置一块,且同皮内的中距不应大于2m。
拉结石的长度,若其墙厚等于或小于400mm时,应等于墙厚;墙厚大于400mm时,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不应小于150mm,且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。
6)砌体每日的砌筑高度,不应超过1.2m。
5、养护
砌体外露面,在砌筑后12~18h之间应及时养护,经常保持外露面的湿润,养护时间:水泥砂浆砌体一般为14天。
6、砌石表面勾缝
勾缝砂浆采用细砂,用较小的水灰比,采用32.5级水泥拌制砂浆。
灰砂比应控制在1:1至1:2之间。
清缝在料石砌筑24小时后进行。
浆砌片石挡土墙应勾凹缝,而且是真凹缝,严禁勾假凹缝。
勾缝后石块轮廓不能被掩盖,真实砌缝的准确位置和宽度应清晰可见。
勾缝前应检验缝槽深度不小于20mm,缝槽宽度应是砌缝的真实宽度,不合
要求者应返工处理。
对合格缝槽充分清洗湿润后,用比砌筑砂浆高一个标号的砂浆(用细砂拌制)勾缝,缝面高度比砌体石略低2—4mm,勾缝砂浆面应平整、光滑,勾完缝后,砌石轮廓分明、清晰可见。
凹缝处涂以墨汁,更能增加美感。