沥青路面铣刨重铺施工组织设计
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沥青路面铣刨重铺施工方案一、施工前准备在进行沥青路面铣刨重铺施工之前,必须做好充分的施工前准备工作,以确保施工质量和施工进度。
具体准备工作如下:1.1 路面评估在施工前需要对现有路面进行评估,包括路面损坏情况、厚度、结构等方面进行全面检查,以确定施工范围和施工方案。
1.2 设计施工方案根据对路面评估的结果,制定详细的施工方案,包括铣刨深度、重铺厚度、施工工艺等内容,并制定详细的施工计划。
1.3 准备设备和材料准备施工所需的铣刨机、压路机、摊铺机、沥青混凝土等设备和材料,确保设备完好、材料充足。
1.4 现场布置在施工现场进行布置,包括设置施工标志、施工区域隔离、设立施工指示标志等,确保施工区域安全。
二、施工流程2.1 路面铣刨在进行沥青路面铣刨重铺施工时,首先进行路面铣刨工作。
根据设计要求和施工方案确定铣刨深度,采用铣刨机对路面进行铣刨,确保路面平整。
2.2 路面清理铣刨完毕后,对路面进行清理,清除杂物、碎石等,保持路面清洁。
2.3 沥青混凝土摊铺进行沥青混凝土摊铺工作,根据设计要求和施工方案确定摊铺厚度,采用摊铺机对路面进行摊铺,确保沥青混凝土均匀、密实。
2.4 压实在摊铺完沥青混凝土后,使用压路机对路面进行压实,确保沥青混凝土与路面结合紧密,提高路面的承载能力和耐久性。
2.5 沥青路面养护施工完毕后,对沥青路面进行养护,包括喷洒封闭剂、进行交通管理等工作,确保路面质量和使用寿命。
三、施工质量控制3.1 施工监督在施工过程中,进行施工质量监督,监测路面铣刨、沥青混凝土摊铺、压实等施工环节,确保施工质量符合设计要求。
3.2 质量检测对施工完毕的沥青路面进行质量检测,包括路面平整度、厚度、密实度等指标的检测,确保施工质量达标。
3.3 整改措施如果发现施工质量存在问题,及时采取整改措施,确保路面质量符合要求。
四、施工安全措施在进行沥青路面铣刨重铺施工时,必须严格遵守施工安全规范,加强安全管理,保障施工人员和施工现场的安全。
路面铣刨摊铺施工方案一、工程概况1、自今年4月以来,由于连续出现高温雨水天气,致使XX高速公路KXXX+XXX-KXXX+XXX之间各路段因沥青混合料高温稳定性差,抗剪强度不足引起路面出现严重网裂、翻浆、拥包、连续坑槽等病害。
2、现拟对路面出现严重网裂、翻浆、拥包、连续坑槽部位的路面沥青层进行铣刨,对基层已损坏部位进行相应处治后重新摊铺。
3、工程施工时间:2015年6月10日-2015年7月10日(雨天工期延后)二、施工准备1、建筑材料及交通安全设施准备:对乳化沥青、沥青混合料、碎石、砂、水泥及其他所用材料等,均应根据现场实际施工情况做好计划,分批进场,保证工程的正常施工。
对道路封闭所需的标志标牌、锥筒等交通安全设施,根据相关法规及封闭路段的长短准备齐全。
2、施工机具设备:为确保“高质、快速”的完成工程施工,根据现场施工需要,拟投入以下设备:3、施工管理人员及劳动力:根据任务工程量拟投入以下人工:三、生产组织机构铣刨施工管理组织机构四、施工工序施工工序(桥面铺装破损):设置交安设施→放出铣刨范围边线→沿边线切割整齐→铣刨(或凿除)沥青砼面层→凿除需修复的桥面铺装→清理仓位→布设钢筋、立模→验仓→浇筑桥面铺装砼→养护(7天)→喷洒粘层油→摊铺沥青中面层→待冷却后喷洒粘层油→摊铺沥青上面层→待冷却后开放交通。
不在桥面或桥面不需处理的:设置交安设施→放出铣刨范围边线→沿边线切割整齐→铣刨(或凿除)沥青砼面层→清理仓位→喷洒粘层油→摊铺沥青中面层→待冷却后喷洒粘层油→摊铺沥青上面层→待冷却后开放交通五、施工工艺1、铣刨清扫首先,由测量人员和现场技术人员与业主确定铣刨范围及铣刨深度。
铣刨深度根据不同部位及病害类型确定。
路基段铣刨至坚实层面为止。
铣刨后的底面应表面粗糙,并有足够的平整度。
对于主线桥面,彻底清除旧沥青混凝土层后,若发现水泥砼铺装层出现碎裂,则将破碎部分打掉,并且重新浇筑钢筋砼铺装层。
对铣刨路段出现的翻浆部位,铣刨前在路肩进行标注,铣刨二层后发现第三层或者水稳出现问题,经技术部现场确认方案在进行下一步施工。
沥青路面铣刨加铺施工方案一、工程概述本次工程主要是对某城市道路进行沥青路面铣刨加铺施工,以提高道路的使用性能和延长使用寿命。
工程包括铣刨原有沥青路面、清理基层、铺设新的沥青混凝土路面以及相关附属工程。
二、施工目标1.确保施工质量,使新铺设的沥青路面满足设计要求和使用年限。
2.施工过程中,尽量减少对周边环境和交通的影响。
3.提高施工效率,缩短施工周期。
三、施工准备1.施工人员:选拔具备丰富经验的施工队伍,进行技术培训和安全教育。
2.施工材料:选用优质的沥青混凝土,确保原材料质量。
3.施工设备:准备铣刨机、摊铺机、压路机等施工设备,确保设备性能良好。
四、施工流程1.铣刨原有沥青路面:采用铣刨机对原有沥青路面进行铣刨,铣刨深度为5cm。
铣刨过程中,要注意调整铣刨机速度,确保铣刨效果。
2.清理基层:铣刨完成后,对基层进行清理,去除浮尘、杂质,保证基层干净、平整。
3.喷洒粘层油:在基层表面均匀喷洒粘层油,增强基层与沥青混凝土之间的粘结力。
4.铺设沥青混凝土:选用优质的沥青混凝土,采用摊铺机进行铺设。
铺设过程中,注意调整摊铺速度和厚度,确保铺设质量。
5.压实沥青混凝土:采用压路机对沥青混凝土进行压实,确保压实度达到规范要求。
6.接缝处理:对沥青混凝土路面进行接缝处理,确保接缝平顺、美观。
7.划线:在沥青混凝土路面上划设交通标线,引导车辆行驶。
五、施工注意事项1.施工过程中,要注意安全防护,确保施工人员的人身安全。
2.铣刨、铺设、压实等环节要严格按照操作规程进行,确保施工质量。
3.施工现场要设置警示标志,提醒过往车辆和行人注意安全。
4.遇到恶劣天气,如雨、雪等,应暂停施工,确保施工质量。
六、施工周期及验收1.施工周期:根据工程量及施工队伍实际情况,预计施工周期为30天。
2.验收标准:施工完成后,按照相关规范和标准进行验收,确保工程质量。
七、施工保障1.成立项目管理小组,负责施工现场的协调、监督和管理工作。
2.建立健全施工日志制度,详细记录施工过程中的各项数据,为施工验收提供依据。
沥青路面铣刨加铺施工设计方案一、施工前准备工作1.1施工场地清理按照施工要求,对施工区域进行彻底清理,清除杂物、泥土和其他障碍物。
1.2设备和材料准备准备铣刨机、压路机、摊铺机等必要设备。
同时,准备好符合要求的沥青砂浆、碎石和其他所需材料。
二、铣刨作业2.1调整铣刨机根据设计要求,调整铣刨机的刀片高度、角度和铣刨深度。
确保铣刨机能有效去除旧沥青路面。
2.2先铣刨边角从路面边缘开始铣刨,逐渐向中间移动,确保整个路面能够被铣刨。
2.3铣刨中间区域从路面中间开始,按照事先确定的方向和线路,进行铣刨作业。
确保铣刨的深度和均匀性。
2.4清扫作业铣刨完毕后,进行清扫作业,清除铣刨产生的碎石、尘土和其他杂物。
三、沥青路面加铺作业3.1打底处理根据铣刨后的路面情况,进行打底处理。
如果路面不平整,可以进行补充碎石或者调整路面高度。
3.2调整路面坡度根据设计要求,调整路面的横向和纵向坡度。
确保雨水能够顺利流入排水系统。
3.3碾压底层使用压路机对打底层进行碾压,确保路面的稳定性和承载能力。
3.4摊铺沥青砂浆使用摊铺机对路面进行沥青砂浆的摊铺。
控制摊铺的厚度和均匀性,确保路面的质量。
3.5压实铺装层使用压路机对摊铺的沥青砂浆进行压实,提高路面的密实度和稳定性。
四、施工后处理工作4.1排水系统的安装根据设计要求,进行排水系统的安装。
确保雨水能够及时排出,防止路面积水和损坏。
4.2交通标线的绘制根据道路交通管理要求,进行交通标线的绘制。
包括道路中心线、车道线和停车线等。
4.3施工现场的清理清除施工现场的杂物和垃圾,保持施工场地的整洁和安全。
五、施工安全措施5.1安全警示标志和设施在施工前后,设置安全警示标志和设施,提醒过往车辆和行人注意施工区域,防止事故发生。
5.2工作人员的安全保护工作人员应佩戴符合要求的安全帽、工装、手套等,并遵守相关的操作规程和安全操作指南。
5.3设备的安全检查和维护施工前对设备进行安全检查,确保设备处于正常工作状态。
沥青路面铣刨重铺施工案一、工程概述本工程位于百罗路路段,工程实施围为对质量评定PCI≤78的路段右车道进展路面铣刨重铺施工。
二、施工准备1、平安教育:施工前由总工程师召集所有施工人员分级进展平安教育和平安技术交底。
2、施工设备、机具、材料检查:施工负责人必须安排有关人员对所有车辆、设备及机具的完好性进展检查,对各种施工材料的用量、种类进展检查;各种材料的合格的试验报告或出厂合格证手续齐全。
3、人员统一着装、文明施工。
4、配合比设计和原材料试验:开工前根据现场管理专工的要求对各分项工程施工的配合比做配合比检测报告,并对各种原材料进展原材料试验,试验合格后可采用。
5、人员设备:拟投入本工程的人员和设备见附表路面铣刨重铺(施工)主要人员一览表路面铣刨重铺(施工〕机械配置表三、沥青路面铣刨重铺1、确认铣刨重铺桩号、部位:按照本规程招投标文件、工程量清单、补遗通知书工程量及施工具体桩号部位,施工技术人员进展施工放样,确定铣刨围。
经统计本规程需铣刨重铺〔厚4cm〕的面积为:36515平米、铣刨重铺〔厚2cm〕的面积为:75917平米、。
2、铣刨并摊铺沥青1〕、工艺流程测量放线→切割→铣刨→清理→撒布乳化沥青→沥青混合料拌合→沥青混合料的运输→沥青混合料的摊铺→碾压→开放交通2)、施工规程:㈠、测量:首先,用水准仪对路面铣刨路段进展测量,确定铣刨长度和宽度,保证铺筑厚度不小于10cm。
㈡、切割铣刨:根据测量记录,对横向端头进展切缝,缝深2cm,然后用铣刨机对预施工路段进展铣刨、拉毛,端头无法铣刨的局部用人工配合风镐剔除。
㈢、乳化沥青洒布:将铣刨过的路面清理干净后,均匀洒布乳化沥青,洒布量0.9~1.2L/㎡,并以混合料不粘轮为止。
喷洒前,对路面两侧的防撞墩、坡型路缘等采用塑料布覆盖,防止沥青污染。
㈣、拌和:喷洒前,对路面两侧的防撞墩、坡型路缘等采用塑料布覆盖,防止沥青污染。
㈤、运输:采用8T以上自卸车运输,车辆装混合料之前底部应清扫干净并喷油水混合液,但不得有余液积聚在车厢底部。
沥青路面铣刨重铺施工方案设计一、施工方案概述二、施工准备1.确定施工范围,进行现场勘察和检测,了解路面情况,确定施工方案。
2.根据勘察结果编制施工图纸,包括铣刨范围、施工层次、路面线盒标志等。
3.配置施工所需的机械设备,包括铣刨机、压路机、摊铺机等。
三、设备搭配1.铣刨机:选择适合施工规模的铣刨机,考虑工作效率和施工质量,确保刨削厚度均匀。
2.压路机:选择适合沥青路面重铺的压路机,保证沥青层的均匀密实。
3.摊铺机:根据施工范围和工期选择适合的摊铺机,确保沥青层的平整性和厚度一致。
四、施工工艺1.准备工作(1)对沥青路面进行清理,清除路面上的杂物和积水。
(2)对路面裂缝进行修补,使用高强度路面修补材料填充。
(3)根据施工范围和线盒标志要求进行铲除和修复。
2.铣刨处理(1)根据施工图纸确定铣刨范围,调整铣刨机的刀盘高度和倾角。
(2)按照预定的工艺要求进行铣刨处理,确保刨削厚度均匀。
(3)对铣刨后的路面进行清理,确保铣刨面无杂物和积水。
3.沥青混合料前处理(1)根据铣刨面的高程进行填充和修补,确保铣刨后的路面平整。
(2)将沥青混合料进行预热,使其达到适宜的施工温度。
4.沥青混合料摊铺(1)使用摊铺机进行沥青混合料的摊铺,根据设计要求控制摊铺厚度和均匀性。
(2)根据设计要求进行辊压,利用压路机对沥青层进行均匀、密实的压实。
(3)对摊铺和辊压后的沥青层进行质量检查,确保其平整度和密实度。
5.沥青路面养护(1)对新铺设的沥青路面进行养护,防止加剧老化和损坏。
(2)及时对新路面进行漏洞修补和裂缝处理,防止水分渗透。
五、安全措施1.施工现场应设置明显的警示标志、标线和安全警示牌。
2.工人应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,严禁穿插作业。
3.施工现场应配备定期检修的灭火器、急救箱等消防、急救设备。
六、质量控制1.施工过程中,要对铣刨厚度、沥青摊铺厚度、辊压厚度等进行测量,确保施工质量。
2.施工完成后对路面进行质量验收,依据相关标准进行评定。
铣刨沥青路面施工方案一、施工背景铣刨沥青路面施工是在城市道路施工中常见的一项工程,通过对现有路面进行铣刨处理,然后重新铺设沥青路面,能够有效解决道路表面的破损、老化等问题,提高道路的平整度和耐久性。
本文将详细介绍铣刨沥青路面施工方案,以便确保施工进程的顺利进行。
二、施工准备工作1. 设计施工方案:在开始施工之前,需进行详细的施工方案设计。
该设计应包括铣刨机的选择、施工顺序、切割路面的深度,以及沥青混凝土的配合比等内容。
2. 环境保护措施:施工前需评估施工现场周围的环境,采取相应的保护措施。
同时,还应制定施工噪音、扬尘治理等方案,以减少对环境的影响。
3. 原料准备:准备好铣刨机所需的刀具和备用配件。
同时,还需保证沥青材料的准备充足,以确保施工过程中的连续性。
4. 人员配备:合理安排施工人员的配备,确保施工过程的顺利进行。
施工人员还需具备一定的专业知识和操作技能,以确保施工质量。
三、施工程序1. 路面刮光清理:首先利用刮刀将路面上的杂物、尘土等清理干净,确保路面表面平整。
2. 铣刨处理:采用铣刨机对路面进行切割和破坏,将旧有路面铣刨至设计深度。
根据设计要求,确定铣刨的深度和宽度,以确保铣刨后的路面符合规范。
3. 清理和处理:将铣刨下来的碎片和破损物清理干净,同时对铣刨面进行检查,确保路面刨平整、无残留杂物。
4. 喷洒黏结剂:在铣刨面上喷洒黏结剂,增加沥青路面与基层的粘结力,确保路面的稳固性。
5. 沥青铺设:将预先准备好的热拌沥青混凝土铺设在铣刨面上,并使用压路机进行压实,以确保路面的均匀和密实度。
6. 后期处理:铺设完成后,进行必要的平整处理,确保路面表面平整,并进行道路标线、标牌等附属设施的设置。
四、施工质量控制1. 施工过程中,必须按照相关标准和要求进行,确保施工质量。
2. 在施工过程中,要及时进行质量检测和记录,对施工质量进行监控。
如发现质量问题,需及时采取纠正措施。
3. 完成施工后应进行终验,确保沥青路面达到设计要求。
市金牛区天龙大道中段工程沥青路面铣刨加铺专项施工案编制:审核:天恒建工(集团)有限公司二0一六年六月十五日目录第一章工程说明 (1)一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)第二章施工准备 (2)一、现场布置 (2)二、组织管理机构 (2)三、机械设备准备 (4)四、物资准备 (4)五、技术准备 (5)第三章主要施工技术案 (5)一、沥青路面施工流程 (5)二、铣刨、挖除的原则 (6)三、施工过程控制 (6)(二)其他沥青混凝土(AC-20) (8)(三)沥青混合料拌合 (11)(四)沥青混合料运输 (13)四、主要工程项目的施工法 (14)(一)路面铣刨施工 (14)(二)粘层施工 (15)(三)沥青砼面层施工 (16)(四)成品保护措施 (18)五、特别措施 (18)六、新型防降井圈井盖的安装 (20)第四章质量保证措施及预防施工质量通病的措施 (24)一、工程质量保证措施 (24)(一)质量保证技术措施 (24)(二)质量保证体系 (29)(三)质量管理制度 (30)二、预防施工质量通病的措施 (34)第五章特殊季节的施工安排 (36)一、雨天施工措施 (36)二、夜间施工措施 (36)第六章施工安全、环境保护、职业健康安全保证措施 (36)一、安全施工保证措施 (36)(二)安全管理网络图 (37)(三)安全生产保证措施 (37)二、环境保护保证措施 (39)(一)环境保护管理目标 (39)(二)本工程环境因素 (39)三、环境因素的有效控制措施 (39)四、职业健康安全保证措施 (40)(一)职业建康安全管理目标 (40)(二)职业健康安全风险源分析 (40)(三)职业健康安全风险源的有效控制措施 (41)第七章节能降耗保证措施 (41)一、节能降耗管理目标 (41)二、节能降耗管理网络图 (41)三、节能降耗的有效控制措施 (42)第八章施工进度计划保证措施 (42)一、施工进度节点说明 (42)二、确保总进度计划实施的措施 (43)(一)技术保证措施 (43)(二)劳动力保证措施 (43)(三)组织保证措施 (43)第九章交通安全维护措施 (44)第一章工程说明一、编制依据1、工程设计施工图纸;2、、部颁的施工技术(验收)规程和规;3、采用的主要技术规:(1)《工程测量规》 GB50026-2007(2)《公路沥青路面施工技术规》 JTGF40-2004(3)《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTG E20-2011(4) 《公路工程技术标准》JTG B01-2014(5)《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012(6)《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011(7)《城镇道路工程施工与质量验收规》 CJJ1-2008二、工程概况市金牛区天龙大道中段改建段沥青砼工程,道路全长1.2公里,面积约4.2万平米。
第1篇一、工程概况沥青路面铣刨施工是公路、城市道路、停车场等沥青路面养护维修的重要环节。
本方案针对沥青路面铣刨施工进行详细规划,以确保施工质量、效率和安全性。
二、施工准备1. 施工组织成立沥青路面铣刨施工项目部,明确项目经理、技术负责人、安全员等岗位职责。
2. 施工队伍组织经验丰富的施工队伍,包括沥青路面铣刨施工人员、机械设备操作人员等。
3. 材料设备准备沥青路面铣刨设备、装载机、自卸汽车、养护材料等。
4. 施工场地施工场地应平整、开阔,满足铣刨、运输等作业需求。
三、施工工艺1. 铣刨前准备(1)对路面进行清理,清除路面上的杂物、积水等。
(2)检查铣刨设备,确保设备完好、运行正常。
(3)根据设计要求,确定铣刨深度、宽度等参数。
2. 铣刨施工(1)启动铣刨设备,按照既定参数进行铣刨。
(2)铣刨过程中,注意观察设备运行情况,确保设备平稳、均匀作业。
(3)铣刨过程中,避免对路基、排水设施等造成损坏。
(4)铣刨结束后,对铣刨区域进行清扫,清除残留物。
3. 铣刨材料运输(1)使用装载机将铣刨材料装运至指定地点。
(2)运输过程中,注意车辆行驶安全,避免对周围环境造成污染。
4. 施工安全措施(1)施工人员必须穿戴安全帽、反光背心等防护用品。
(2)施工区域设置安全警示标志,提醒过往行人、车辆注意安全。
(3)施工现场设立安全员,负责监督施工安全。
四、施工质量控制1. 材料质量严格按照设计要求,选用合格的铣刨材料。
2. 设备质量确保铣刨设备完好、运行正常。
3. 施工质量(1)铣刨深度、宽度符合设计要求。
(2)铣刨区域平整、无残留物。
(3)铣刨材料运输过程中,避免对周围环境造成污染。
五、施工进度1. 施工计划根据工程量、施工条件等因素,制定详细的施工计划。
2. 施工进度控制施工过程中,定期检查施工进度,确保按计划完成施工任务。
六、施工成本控制1. 材料成本严格控制材料采购、使用,降低材料成本。
2. 人工成本合理安排施工人员,提高施工效率,降低人工成本。
铣刨沥青路面施工方案铣刨沥青路面施工方案一、工程概况:铣刨沥青路面施工工程主要包括对已有路面沥青层进行铣刨处理,以去除老化、损坏和变形的沥青层,然后重新施工沥青层。
该工程需要在交通繁忙的道路上进行,因此施工期间需要采取严格的防护措施,确保施工安全和交通畅通。
二、施工方案:1.施工准备(1)制定详细施工计划和施工方案。
(2)确定施工区域的交通管制措施,包括设置施工警示牌、设立施工警戒线等。
(3)购买或租借所需的铣刨机、运输车辆、沥青材料等设备和材料。
(4)组织施工人员进行相关培训,确保施工操作规范。
2.施工步骤(1)路面清扫:首先清除施工区域上的杂物、灰尘和泥土,以保持施工面清洁。
(2)废旧沥青铣刨:使用铣刨机对已有的沥青层进行铣刨处理,去除老化、损坏和变形的沥青层,确保基层平整。
(3)加固底层:对铣刨后的基层进行检查,如有发现松散、龟裂等情况,需进行加固处理,以确保施工质量。
(4)沥青铺设:在加固后的基层上进行沥青铺设,采用沥青混凝土,确保铺设均匀、光滑。
(5)压实:对刚铺设的沥青层进行压实,使用压路机进行反复碾压,使沥青层与基层紧密结合。
(6)雨天施工:如果遇到下雨的情况,需要暂停施工,等到路面干燥后再进行。
3.安全措施(1)设置施工警示牌和警戒线,提醒过往车辆注意施工。
(2)施工现场设置临时交通标志,引导车辆绕行施工区域。
(3)施工期间,设置安全警戒员,及时指挥交通,确保施工现场的安全和通畅。
(4)对施工现场进行划分,确保车辆和行人分道扬镳,避免交叉干扰。
(5)严格遵守安全操作规程,提高施工人员的安全意识,确保施工过程安全。
四、资金和材料保障:铣刨沥青路面施工需要购买或租借铣刨机、运输车辆、沥青材料等设备和材料,同时还需要安排施工人员的工资和相关培训费用。
在制定施工方案之前,需要根据实际情况进行资金和材料的预算,确保施工过程的顺利进行。
五、环保措施:沥青铣刨施工过程中会产生大量噪音和粉尘,为减少对环境的影响,应加强施工现场的封闭和湿化处理。
沥青路面铣刨重铺施工案
一、工程概述
本工程位于百罗路路段,工程实施围为对质量评定PCI≤78的路段右车道进行路面铣刨重铺施工。
二、施工准备
1、安全教育:施工前由总工程师召集所有施工人员分级进行安全教育和安全技术交底。
2、施工设备、机具、材料检查:施工负责人必须安排有关人员对所有车辆、设备及机具的完好性进行检查,对各种施工材料的用量、种类进行检查;各种材料的合格的试验报告或出厂合格证手续齐全。
3、人员统一着装、文明施工。
4、配合比设计和原材料试验:开工前根据现场管理专工的要求对各分项工程施工的配合比做配合比检测报告,并对各种原材料进行原材料试验,试验合格后可采用。
5、人员设备:拟投入本工程的人员和设备见附表
路面铣刨重铺(施工)主要人员一览表
路面铣刨重铺(施工)机械配置表
三、沥青路面铣刨重铺
1、确认铣刨重铺桩号、部位:
按照本规程招投标文件、工程量清单、补遗通知书工程量及施工具体桩号部位,施工技术人员进行施工放样,确定病害路段的铣刨围。
经统计本规程需铣刨重铺(厚4cm)的面积为:36515平米、铣刨重铺(厚2cm)的面积为:75917平米、。
2、铣刨并摊铺沥青
1)、工艺流程
测量放线→切割→铣刨→清理→撒布粘层油→沥青混合料拌合→沥青混合料的运输→沥青混合料的摊铺→碾压→开放交通
2)、施工规程:
㈠、测量:
首先,用水准仪对路面铣刨路段进行测量,确定铣刨长度和宽度,保证铺筑厚度不小于2.0cm。
㈡、切割铣刨:
根据测量记录,对横向端头进行切缝,缝深2.2cm,然后用铣刨机对预施工路段进行铣刨、拉毛,端头无法铣刨的部分用人工配合风镐剔除。
㈢、粘层油洒布:
将铣刨过的路面清理干净后,均匀洒布粘层油,洒布量0.3~0.6L/m2(厚度1mm),边刷涂热沥青,厚2-3mm。
㈣、拌和:
沥青混和料采用100T/h沥青混合料拌合设备拌和,格按照生产配合比配料,拌和时间根据具体情况经试拌确定,以沥青均匀裹覆集料为度。
出料温度控制不得高于180℃,高于此温度的混合料应予废弃。
配合现场管理专工取样送交委托检测单位检验,沥青混合料应均匀一致,杜绝花白料、过火料、结团、成块或重的粗细料分离等不合格沥青混合料。
㈤、运输:
采用8T以上自卸车运输,车辆装混合料之前底部应清扫干净并喷油水混合液,但不得有余液积聚在车厢底部。
从拌和机向运料车上装料时,应多次挪动汽车位置,平衡装料,以减少混合料的离析。
装料后上部必须用苫布覆盖保温、防雨、防污染。
车尾设醒目的标志牌。
运料车进入摊铺现场前,应检查轮胎上是否沾带有可能污染路面的泥土及污物,应清洗干净后可进入施工现场。
㈥、沥青砼面层摊铺:
对到场的混合料进行检验,确保混合料温度在145~165℃之间,摊铺机采用检修性能完好的摊铺机,摊铺机的行进速度为:2.5-3.5m/min,施工摊铺温度控制在135℃~160℃,低温时控制在140℃--165℃。
摊铺厚度不低于设计厚度。
根据试验段摊铺数据沥青砼摊铺松铺系数为1.18~1.21,为防止离析,人工铺筑时不要扬撒,而应端送反扣在铺筑面上后推平顺,接缝处如有麻面时用细料撒铺,不得过高或过低,接缝边应平直,不允有弧形或锯齿状边缝。
摊铺过程中摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地进行摊铺,不得随意变换速度或中途停顿。
摊铺机的螺旋布料器应于摊铺速度调整到保持一个稳定的速度均衡地转动,两侧应保持有不少于送料器2/3高度的混合料,以减少在摊铺过程中混合料的离析。
㈦、压实:
①初压:
初压紧跟摊铺机后碾压,并保持较短的初压区长度,尽快使表面压实,减少热量散失。
采用13T双钢轮压路机,静压两遍。
压路机速度为3Km/h,为防止沥青砼粘结钢轮,压路机可喷水湿润钢轮。
正常温度施工初压温度控制到:130℃
-140℃,不得低于120℃;低温施工初压温度控制到:120℃--150℃,不低于120℃。
碾压时两轮迹要重叠15-30cm。
初压后进行检查平整度,有质量缺陷时应进行修整及至返工。
②复压:
复压紧跟初压,压路机碾压段的总长度应保持在60至80米间。
复压温度不得低于110℃,采用13T双钢轮振动压路机碾压,复压四遍。
为保护原有未损路面,待压路机钢轮进入新铺补沥青面层区后可开振,速度为3Km/h-5Km/h。
③终压:
终压采用13T胶轮压路机碾压3遍、13T双钢轮压路机静压收尾,以最终消除轮迹为度,终压后温度不得低于80℃。
终压结束后确保新铺路面高于老路面2mm。
④压路机要以慢而均匀的速度碾压,压路机的碾压路线及碾压向不能突然改变
而导致混合料推移。
碾压区的长度应大体稳定,两端的折返位置应随摊铺机前进而推进,横向不得在相同的断面上。
碾压轮在碾压过程中应保持清洁,有混合料沾轮时要立即清除。
碾压过程中可向碾压轮喷水,但必须格控制喷水量,喷水时应时水雾化,不得漫流。
⑤灌缝完毕降至常温后,开放交通。
四、质量保证措施
1、坚持把“百年大计,质量第一”的思想贯穿于施工的全过程,认真搞好工地宣传,格技术交底,并通过现场分析、观摩等多种形式不断强化职工的质量意识,使职工牢固树立“质量第一,信誉第一”的思想,在施工中格工序控制,按高起点、高质量、高标准、高速度干好该工程,确保工程质量全面创优。
2、健全组织,加强领导。
成立项目经理为组长的全面质量管理领导小组,配专职质检管理人员由会管理、懂技术、有施工经验的干部担任。
3、努力做到质量管理工作规化、制度化。
在定期质量检查面,坚持做到项目经理部每月检查一次,各部每半月一次,对每次检查情况及时总结通报,奖优罚劣,使工程质量通过定期检查得到有效控制。
同时,各级检查人员必须明确岗位责任制和工作责任标准,坚持做好经常性的质量检查监督工作,及时发现和解决施工中存在的问题。
4、把原材料质量关。
对路面用的沥青、碎,不合格不准进场,检测人员按检测频率对沥青、碎料进行抽检,并做好试验台帐,合格后能进场。
5、加强施工队伍的管理。
对承包围的路面工程,开工前认真搞好技术交底,工程中循环检查。
施工后进行总结评比,使广大职工熟悉和掌握有关施工规、规程和标准。
同时,在施工中加强质量监督和技术指导,确保工程质量。
6、建立健全施工技术资料管理责任制和各项管理制度,由总工负责收集资料的全面工作,并责任到人,并建统一台帐。
7、对现场管理单位下发的各类文件,批复报告以及项目部各部门在施工过程中产生的施工技术调查资料、变更设计资料、技术交底书相关资料定期收集并建立统一台帐。
8、推行ISO9002质量管理体系,按照ISO9002质量管理制定详细的单项技术施工措施和操作细则,以保证整个工序的质量标准。
五、安全保障措施
1、加强领导、健全组织机构。
项目经理部、施工队成立安全领导小组,设专职安全员制定格的施工安全措施,分析解决工作中存在问题,及时发现和排查不安全隐患。
2、开工前进行系统安全教育,开工后抓好安全教育和安全培训,通过安
全竞赛、现场安全标语、图片等宣传形式,增强全员安全意识,时时处处注意安全,把安全生产工作真正落到实处。
3、格安全监督,完善安全检查制度,各级安全生产领导小组要组织、检查,各级安全监督人员要经常检查,发现问题及时纠正,真正把事故消灭在萌芽状态。
4、按施工组织设计和工艺流程科学组织施工,格各工序衔接、格操作规程、格各种违章指挥和违章作业行为的发生。
5、所有施工设备和机具在使用前必须由专职人员负责进行检查、维修、保养,确保状态良好,特殊工种操作人员必须经过培训,并经考核取得合格证后可持证上岗操作,杜绝违章作业。
广西交通投资集团
2015年至罗村口高速公路维修养护工程
沥青路面铣刨重铺
专
项
施
工
案
广西路桥工程集团有限公司
二0一五年八月一日。