炼油与化工REFINING AND CHEMICAL INDUSTRY第21卷化工用泵的现状及发展方向董志波（大庆石化分公司工程质量监督站，黑龙江大庆163714）泵的作用是将原动机的机械能转换成被输送液体的静压能和动能。
使液体获得能量后，具有一定的压力，可到达一定的高度或距离，以满足工艺过程的需要。
泵是化工装置中使用量最多的转动设备，因此对化工用泵的可靠性研究具有重要的意义。
1化工用泵在化工生产中，原料、成品、半成品大多是液体，且具有腐蚀、挥发、爆炸等危险性。
而将原料制成半成品和成品，需要经过复杂的工艺过程，要求化工用泵具有性能稳定可靠、密封好等特点，以减少化工生产过程中的跑、冒、滴、漏，防止污染，改善环境，实现清洁生产。
同时在很多化工装置中，化工用泵还具有调节温度的作用。
化工用泵按照工作原理的不同，主要分为离心泵、往复泵、旋转泵与旋涡泵等几种［1］。
2化工用泵的分类目前化工用泵的流量适应范围很大，压力可从常压到19.61MPa的高压以上，被送液体的温度最低达-200℃，最高可达800℃以上。
输送液体的种类很多，如清水、污水、液体碱、酸、油品等［2］。
2.1离心泵离心泵在化工装置中的使用量约占泵总量的70%～80%。
离心泵按其结构可分为悬臂式、两端支撑式、立式悬吊式等。
按其输送介质可分为酸泵、碱泵、清水泵、泥浆泵等。
根据输送介质的性质、温度、压力和流量的不同来加以选择。
离心泵在运行中，易产生振动和噪音，其原因是多方面的，要做好产生振动和噪音的防范措施。
同往复泵和旋转泵相比，离心泵结构简单，容易操作，且设备费和维护费用也较低，流程和扬程的适用范围广，排出的液流没有脉动，但离心泵不适合用于输送高粘度液体和扬程非常高的场合。
2.2往复泵往复泵是一种容积泵，在化工生产中广泛应用。
其工作原理主要是依靠作往复运动的活塞依次开启吸入阀和排出阀，从而吸入并排出液体。
往复泵的流量只与泵的几何尺寸和活塞的往复次数有关，与泵的压头无关；往复泵不能简单地用排出管路阀门来调节流量，一般采用回路调节装置。
