耐腐蚀化工泵用途及分类

石油石化行业常用泵类型用途及参数石油石化行业常用泵类型众多，用途广泛，通常根据工艺要求、介质特性和工作条件的不同选择不同类型的泵。

以下是一些在石油石化行业常见的泵类型、用途及其参数：1.离心泵（Centrifugal Pump）：•用途：用于输送石油、石化产品、化学品等液体。

•参数：流量大，扬程较低，适用于输送大量液体的场合。

2.螺杆泵（Screw Pump）：•用途：适用于高黏度、高温、高压的介质，如石油、重质油。

•参数：具有较好的自吸性能，能够稳定输送高黏度介质。

3.往复泵（Reciprocating Pump）：•用途：用于输送高压、高粘度、易结晶的介质，如沥青、重质油。

•参数：可以提供较高的压力，适用于需要高压输送的场合。

4.真空泵（Vacuum Pump）：•用途：用于提取和维持系统内的真空，例如炼油装置的蒸馏过程。

•参数：根据需要可有不同的抽真空速率、极限压力等参数。

5.深井泵（Submersible Pump）：•用途：主要用于井下提取原油、水、天然气。

•参数：能够在井下工作，适用于深井提油。

6.离心压缩机（Centrifugal Compressor）：•用途：用于石油石化行业的气体压缩，例如在裂解装置中。

•参数：适用于大流量、低压比的气体压缩。

7.齿轮泵（Gear Pump）：•用途：主要用于输送高粘度的介质，如石蜡、胶体。

•参数：具有良好的自吸性能，适用于要求输送稠密介质的场合。

8.隔膜泵（Diaphragm Pump）：•用途：用于输送腐蚀性液体、高粘度介质。

•参数：通过隔膜的运动来完成吸排液体，适用于对泵材料要求较高的场合。

在选择泵类型时，需要考虑工艺条件、介质性质、流量要求、压力要求等因素，并确保所选泵符合相应的技术标准和法规。

化工泵的分类中文名称：化工泵英文名称：chemical pump化工泵是全国联合设计的节能泵，泵的性能，技术要求，根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，其优点：全系列水利性能布局合理，用户选择范围宽，“后开式”结构，检修方便、效率和吸程达到国际先进水平。

化工泵广泛的应用于化工行业的各个领域，目前国内厂家生产的化工泵主要有：IH型不锈钢化工泵、IHF型氟塑料化工泵、FSB型氟塑料化工泵、CQB化工磁力泵、CQ化工磁力泵、FZB化工自吸泵等。

这些化工泵被广泛应用于化工、冶金、制药、化成箔等行业，均有着重要的用途。

一、按照工作原理、结构分类：（1)叶片泵：通过泵轴旋转时带动各种叶轮叶片给液体以离心力或轴向力，输送液体到管道或容器，如离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵。

（2)容积式泵：利用泵缸体内容积的连续变化输送液体的泵，如往复泵、活塞泵、齿轮泵、螺杆泵。

（3)其他形式的泵：有利用电磁输送液态电导体态的电磁泵；利用流体能量来输送液体的泵，如喷射泵、空气升液器等。

二、按化工用途分类：（1）工艺流程泵：包括给料泵、回流泵、循环泵、冲洗泵、排污泵、补充泵、输出泵等。

（2）公用工程泵：包括锅炉用泵、凉水塔泵、消防泵、水源用深井泵等。

（3）辅助用途泵：包括润滑油泵、密封油泵、液压传动用泵等。

（4）管路输送泵：输油管线用泵、装卸车用泵等。

三、按化工泵材料的不同分类：（1）化工泵（不锈钢材质）广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、合成纤维等部门用于输送碱性腐蚀介质；（2）化工泵（氟塑料材质）用于输送任何酸性、碱性腐蚀性介质；（3）化工泵（铸铁材质）用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体四、按输送介质分类：（1）水泵：包括清水泵、锅炉给水泵、凝水泵、热水泵。

（2）耐腐蚀泵：包括不锈钢泵、高硅铸铁泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、衬硬胶泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、钛泵等。

化工厂用的泵的类型
化工厂是一个需要大量使用泵的场所，因为化工厂的生产过程中需要将各种化学物质从一个地方输送到另一个地方，而泵就是这个过程中不可或缺的工具。

不同的化学物质需要不同类型的泵来进行输送，下面我们来介绍一下化工厂用的泵的类型。

1.离心泵
离心泵是化工厂中最常用的泵之一，它的工作原理是通过离心力将液体从一个地方输送到另一个地方。

离心泵的优点是结构简单，维护方便，适用于输送低粘度的液体。

2.螺杆泵
螺杆泵是一种适用于输送高粘度液体的泵，它的工作原理是通过螺杆的旋转将液体从一个地方推到另一个地方。

螺杆泵的优点是输送稠密液体时效率高，但是需要注意的是，螺杆泵的维护比较困难，需要经常进行清洗和维护。

3.隔膜泵
隔膜泵是一种适用于输送腐蚀性液体的泵，它的工作原理是通过隔膜的振动将液体从一个地方输送到另一个地方。

隔膜泵的优点是可以输送各种腐蚀性液体，但是需要注意的是，隔膜泵的维护比较困难，需要经常进行清洗和更换隔膜。

4.柱塞泵
柱塞泵是一种适用于输送高压液体的泵，它的工作原理是通过柱塞的上下运动将液体从一个地方输送到另一个地方。

柱塞泵的优点是可以输送高压液体，但是需要注意的是，柱塞泵的维护比较困难，需要经常进行清洗和更换柱塞。

化工厂用的泵的类型有很多种，不同的泵适用于不同的液体输送，选择合适的泵可以提高生产效率，减少维护成本。

在使用泵的过程中，需要注意安全问题，避免泵的故障导致事故的发生。

四氟泵用途四氟泵是一种特殊类型的泵，其主要用途是将四氟乙烯作为工作介质进行输送。

四氟泵由于其出色的耐腐蚀性能和化学稳定性，广泛应用于多个行业中。

以下是四氟泵的一些常见用途。

1. 化工行业：四氟泵是化工行业中常见的输送颗粒或含有腐蚀性介质的泵。

它可以用于输送酸、碱、盐、氧化剂、还原剂等各种化学品，并可承受高温、高压、高粘度等特殊工况。

四氟泵常用于炼化、氯碱、制药、染料、冶金、电子等行业。

2. 电子行业：四氟泵广泛应用于半导体、光电子、电池等电子行业。

在这些行业中，要求输送的介质具有高纯度、无杂质、无划痕等特点。

四氟泵由于其非常低的摩擦系数和良好的耐腐蚀性能，能够在输送过程中有效地保证介质的品质。

3. 食品行业：四氟泵在食品行业中主要用于输送各种食品液体，如果汁、食用油、酒精等。

由于四氟泵具有非常好的耐腐蚀性能和高温性能，能够在食品加工过程中保证液体的卫生和品质。

4. 环保行业：四氟泵也在环保行业中得到了广泛应用。

例如，在废水处理过程中，四氟泵可以输送含有酸碱废水，由于其耐腐蚀性能，能够有效地完成任务。

此外，四氟泵还可以应用于废气处理、垃圾焚烧等环保设备中。

5. 造纸行业：四氟泵可以用于输送造纸行业中的制浆液、胶水、针氧浆等介质。

由于四氟泵具有良好的耐磨性能和耐腐蚀性能，能够在制浆过程中稳定和高效地进行介质输送。

6. 医药行业：四氟泵在医药行业中也有广泛应用。

例如，在制药过程中，四氟泵可以输送各种药液、原料药、废水等介质。

由于其耐腐蚀性能，能够保证药液的纯度和品质。

总的来说，四氟泵广泛应用于多个行业中，主要用于输送各种介质，包括酸碱、盐、化学品、食品液体、废水等。

四氟泵由于其独特的耐腐蚀性能和化学稳定性，能够在各种特殊工况下稳定地输送介质，并保证介质的品质和安全性。

ih100-65-200耐腐蚀泵
ih100-65-200耐腐蚀泵耐腐蚀泵顾名思义是具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送。

是通用设备泵里面使用较为广泛的一种泵。

目前国内市场腐蚀性液体输送使用最为广泛的为不锈钢材料材料制造的耐腐蚀泵、因其材料制造的耐腐蚀泵具有耐腐蚀范围广泛优越、维修操作方便等优点。

ih100-65-200说明流量100立方米/小时，（150m3/h），扬程50米，配套电机功率Y180M-2/22KW，必须其实余量3.9米，吸入口径100，吐出口径65，泵外径尺寸
600*320*405，重量96kg。

ih100-65-200耐腐蚀泵为单级单吸悬架式离心泵，其结构为后开门，即泵体不动，叶轮能从泵体后面取出，而不必拆动泵进出口管道。

IH型化工离心泵适用于化工厂，用来输送不含固体颗粒，粘度类似于水的腐蚀性液体，被输送介质温度一般为20℃～105℃。

泵的最高工作压力为1.6 Mpa，进口压力不高于0.6Mpa。

ih100-65-200耐腐蚀泵的轴封可根据用户要求装填料密封或机械密封，轴承为滚动轴承，用稀油润滑。

与介质接触零件材质为合金不锈钢，主要牌号：ZG1Cr18Ni9，ZGCr18Ni12Mo2Ti等。

供货范围：成套供应泵，电动机、公用底座、联轴器等，还提供止回阀、闸阀。

化工常用泵1、概述泵是对流体加压和输送的机器，它将原动机的机械能或其他能量转变为液体的能量（势能和动能）一化工用泵的分类1按泵的工作原理和结构分类：2叶轮式泵：它是依靠旋转的叶轮对液体的动力作用，将能量连续传递给液体，使液体的速度能和压力能增加，随后通过压力室将大部分速度能转换为压力能,叶轮式泵包括离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵、高速切线泵。

3容积式泵：它是依靠工作室容积周期性变化，将能量传递给液体，使液体的压力增加，达到输送液体的目的。

它可分为往复泵和转子泵。

4其他类型泵：包括依靠电磁力输送电导体流体的电磁泵；依靠流体流动的能量输送液体的喷射泵、空气扬水泵以及依靠水流本身的位差能来输送液体的水击泵等。

1.1.2 按用途分类：1.1.2.1 工艺流程泵：包括进料泵、回流泵、循环泵、塔（釜）底泵、产品泵、冲洗泵、排污泵等。

1.1.2.2 公用工程泵：包括锅炉用泵、凉水塔泵（冷却水泵、循环泵）、水源用深水泵、排污用排污泵、消防用泵、卫生用泵等。

1.1.2.3 辅助用途泵：包括润滑油泵、密封油泵等。

1.1.2.4 管路输送泵：包括输油管线用泵、装卸用泵等。

1.1.3 按使用条件分类：1.1.3.1 大流量泵与微流量泵：流量分别300m3/min0.01L/h 。

1.1.3.2 高温泵与低温泵：高温高达500℃，低温低至－ 253℃。

1.1.3.3 高压泵与低压泵：高压高达 200MPa，低压低至真空度为2.66～10.66kPa。

1.1.3.4 高速泵与低速泵：高速高达 24000r/min ，低速低至5～10r/min 。

1.1.3.5 高黏度泵：黏度达数万泊（1P=0.1Pa .）s 1.1.3.6 精确计量泵：流量的计量精度达±0.3%。

1.2 表示泵工作性能的主要参数：1.2.1 流量：单位时间内通过排出口输送的液体量，称为泵的流量。

可以用体积流量 qv 来表示，也可以用质量流量 qm 来表示。

耐腐蚀化工离心泵介绍及型号大全耐腐蚀化工离心泵因为具有优良的耐腐蚀性能被广泛用于化工行业，不同的使用工况有不同型号的耐腐蚀化工离心泵，材质也不一样，代表型的耐腐蚀化工有IH型、FSB型、IHF 型、FN型、AFB型等，材质主要是不锈钢材质或者是氟塑料材质。

下面对几种常见的耐腐蚀化工离心泵进行详细介绍。

耐腐蚀化工泵是一种耐腐蚀性能良好的用于输送有腐蚀性的化学类液体，该系列的化工离心泵主要有IH型、IHF型、FSB型等，输送的介质温度不能超过80度，进口压力不超过0.6Mpa。

此系列化工泵主要适应于有色金属冶炼中的电解液输送、汽车制造中的酸洗工艺，及制药、石油、电力、电镀、染料、农药、造纸、食品、纺织等众多行业，在-85℃～150℃温度条件下长期输送任意浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等强腐蚀介质而毫不受损。

耐腐蚀化工泵型号意义IH100-80-125AIH-单级单吸化工离心泵100-泵吸入口直径为50mm380-泵出口直径为32mm125-叶轮名义直径为125mmA-叶轮外径的改变。

125FS B – 40 L125表示吸入口直径80mmFS表示过介部分为氟塑料合金B表示离心泵40表示泵设计点扬程32mL表示轴连式(带底板)IH F 80 –50 – 250 – AIH表示国际标准化工泵系列代号F表示泵过流件为氟塑料制造80表示进口直径80mm50表示出口直径50mm250表示叶轮名义上直径250mmA表示叶轮经第一次切割耐腐蚀化工泵参数范围IH型流量：6.3~400m3/h扬程：5~125mFSB型流量：1.5~125m3/h扬程：10~50mIHF型流量：5~100m3/h扬程：20~80m耐腐蚀化工泵结构特点介绍该系列化工离心泵/hgb/中IHF型与FSB型是按国际标准并结合非金属泵的工艺设计制造。

泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46)，泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成，轴封采用外装式先进的波纹管机械密封，静环选用99.9%氧化铝陶瓷(或氮化硅)，动环采用四氟填充材料，其耐腐耐磨密封性极好。

耐腐蚀化工水泵怎么选型耐腐蚀化工水泵选型依据：耐腐蚀化工水泵选型的依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。

1、流量是耐腐蚀化工水泵选型的重要性能数据之，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。

如设计院工艺设计中能算出泵正常、小、大三种流量。

选择耐腐蚀化工水泵时，以大流量为依据，兼顾正常流量，在没有大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为大流量。

2、装置系统所需的扬程是选耐腐蚀化工水泵的又重要性能数据，般要用放大5%-10%余量后扬程来选型。

3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用耐腐蚀化工水泵材料和选用那种轴封型式的重要依据。

4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧低液面，排出侧高液面等些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

耐腐蚀化工水泵选型原则：1、使所选耐腐蚀化工水泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求。

2、必须满足耐腐蚀化工水泵介质特性的要求。

对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵；对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。

对输送含固体颗粒介质的耐腐蚀化工水泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。

3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。

优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，隔膜泵，磁力泵，自吸泵，螺杆泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。

化工泵根据其工作原理、结构特点以及应用领域的不同，可以分为多种不同的分类。

以下是一些常见的化工泵分类：离心泵(Centrifugal Pump)：通过离心力将液体从中心吸入并向外辐射的泵。

常用于输送液体的流体力学能量转换。

螺杆泵(Screw Pump)：利用螺杆和螺纹孔壁之间的相对运动，将液体从吸入口输送至排出口的泵。

适用于高粘度、易结晶或含颗粒的液体输送。

柱塞泵(Plunger Pump)：通过活塞或柱塞的往复运动，将液体吸入和排出的泵。

常用于高压、小流量的应用场景。

隔膜泵(Diaphragm Pump)：利用隔膜的往复运动，将液体吸入和排出的泵。

隔膜泵具有良好的密封性和耐腐蚀性，适用于特殊介质的输送。

轴流泵(Axial Flow Pump)：液体在泵内沿轴向方向流动的泵。

主要用于大流量、低扬程的应用场景。

混流泵(Mixed Flow Pump)：液体在泵内同时具有轴向和径向流动的泵。

适用于中等流量和中等扬程的应用场景。

自吸泵(Self-priming Pump)：具有自吸能力的泵，能够从低于泵水平线的位置吸入液体。

常用于需要解决吸水问题的场合。

磁力泵(Magnetic Drive Pump)：通过磁力耦合传递动力，实现泵内部不产生泄漏的泵。

适用于需要严格防止泄漏的特殊应用。

以上只是化工泵的一些常见分类，实际上还有其他一些特殊类型的化工泵，如潜水泵、离心隔膜泵等。

具体选择合适的化工泵应根据工艺要求、介质性质、流量、扬程等因素综合考虑。