道岔缺口用户手册
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道岔缺口监测操作与维护手册目录一前言...................................................................... 错误!未定义书签。
二名词解释 .............................................................. 错误!未定义书签。
2.1 用户和用户管理............................................... 错误!未定义书签。
2.2 设备、设备组和设备管理 ............................... 错误!未定义书签。
2.3 预警和告警....................................................... 错误!未定义书签。
2.4 缺口、缺口值、缺口偏移量和缺口查询........ 错误!未定义书签。
2.5 阻力、阻力曲线和阻力查询 ........................... 错误!未定义书签。
2.6 全景动态图像................................................... 错误!未定义书签。
2.7 工作参数 .......................................................... 错误!未定义书签。
三主操作界面 .......................................................... 错误!未定义书签。
3.1 主要元素 .......................................................... 错误!未定义书签。
3.2 功能按钮列表................................................... 错误!未定义书签。
JQ型转辙机缺口监测工程设计说明北京中铁通电务技术开发有限公司2015年9月目录1系统概述 (1)2系统功能及特点 (1)3系统结构和工作流程 (2)3.1系统结构 (2)3.2工作流程 (3)4设备介绍 (3)4.1车站主机 (3)4.2 现场设备箱 (7)4.3缺口采集处理模块 (9)5 技术指标 (10)5.1工作环境 (10)5.2技术参数 (10)5.3用电量计算 (10)1系统概述转辙机正常动作到位与工务道岔和道床的状态有直接关系,当道床变化或尖轨、心轨伸缩时,表示缺口位置将会改变,如不及时调整道岔则会导致检查柱无法落入缺口,道岔无法给出表示信息,影响行车秩序。
客运专线要求“行车不上道、上道不行车”,对设备维护提出更高的要求。
JQ型转辙机缺口监测系统(以下简称系统),主要通过监测转辙机的缺口反映道岔和转换设备的运行状态,通过分析转辙机缺口偏移量的变化趋势,有助于及时对转辙机进行养护调整,可防止道岔无表示故障发生。
此系统是通过微型摄像头采集转辙机缺口的图像,通过图像识别、分析和处理,得到表示杆缺口标识线与缺口检查标尺柱的距离值,计算缺口尺寸,通过缺口图像和缺口尺寸可以检查转辙机缺口是否在标准范围内。
2系统功能及特点●实时监测并上传缺口数值,及时反映道岔当前状态系统通过安装在转辙机内的微型摄像头,实时采集缺口的图像信息,并通过缺口处理器对图片进行分析和处理,计算缺口偏移信息并上传至车站主机,同时,上传道岔定反位状态信息。
●定时轮询或人工提取、上传缺口图片和视频,方便用户查阅系统的工作模式,分为周期性巡检上传、事件触发和人工命令三种方式:周期性巡检定时监测缺口偏移的数据信息、图片信息和视频信息,巡检时间可自由设定,用户可以根据现场作业需求修订巡检时间参数。
事件触发,利用电流信号作为驱动缺口处理器录制视频的条件,一旦道岔开始扳动,具备电流触发条件,即开始录制转辙机动作视频信息并上传,方便用户调阅。
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2.1 用户和用户管理............... 错误!未指定书签。
2.2 设备、设备组和设备管理....... 错误!未指定书签。
2.3 预警和告警................... 错误!未指定书签。
2.4 缺口、缺口值、缺口偏移量和缺口查询错误!未指定书签。
2.5 阻力、阻力曲线和阻力查询..... 错误!未指定书签。
2.6 全景动态图像................. 错误!未指定书签。
2.7 工作参数..................... 错误!未指定书签。
三主操作界面...................... 错误!未指定书签。
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四设备管理........................ 错误!未指定书签。
4.1 进入和基本元素............... 错误!未指定书签。
4.2 设备各参数的含义............. 错误!未指定书签。
4.3 退出......................... 错误!未指定书签。
五工作参数设置.................... 错误!未指定书签。
5.1 进入......................... 错误!未指定书签。
5.2 修改参数..................... 错误!未指定书签。
5.3 保存或取消................... 错误!未指定书签。
六用户管理........................ 错误!未指定书签。
转辙机表示缺口监测设备检修作业指导书
L工作目的
保证转辙机表示缺口监测报警设备的质量符合《铁路信号维护规则》技术标准I的检修质量标准,确保行车设备运用安全。
2.岗位职责
负责转辙机表示缺口的日常维护及集中检修工作,消除安全隐患,确保运用电动道岔状态良好。
3,编制依据
3.1铁运【2008】142号《铁路信号维护规则》技术标准I。
3.2铁运【2008】142号《铁路信号维护规则》业务管理。
4.人员要求
必须是经过专业知识学习,实习期满,并通过上岗考试合格后方可进行本岗位工作。
5.配备工具
一字螺丝刀、十字螺丝刀、万用表。
6.微机监测设备检修标准化作业流程
7.微机监测设备检修标准化作业内容及质量标准
8.注意事项:
8.1工作温度:(室内设备T(rc~4(rc室外设备-40o C-70o C)空气湿度:(室内设备:45%~90%室外设备:不大于95%(25o C))o
9.2在周围空气温度15~35°C,相对湿度45%~80%的实验条件下,绝缘电阻应不小于20MQ,经12d交变湿热实验后,其潮湿绝缘电阻不小于1MΩo
10.3设备发生故障时,值班人员应对故障数据及时存储。
11.4对监测设备自身存在的问题要及时记录,并上报有关部门进行处理。
12.每半年试验室专职人员检查各站机运行情况。
9.作业完毕
9.1在微机监测终端上进行监测,查看有无报警信息、故障处理厚的问题是否解决。
9.2联系电务段监测中心监测人员对该站进行监测有没别的问题,有问题及时处理。
9.3给电务段调度汇报处理情况。
道岔缺口报警使用办法道岔缺口报警系统的安装对加强提速道岔维修起着很重要的作用。
该系统能实时对道岔缺口进行监测,当道岔缺口偏移超标后,可通过微机监测报警窗口及时给出故障报警。
维修人员按照信息,及时对有关道岔进行整治和缺口调整,能进一步提高设备质量,减少设备故障,从而保证行车安全。
道岔缺口报警应按以下原则使用:1、微机监测和缺口报警系统联网正常时,值班人员每天8:30前查看微机监测报警信息,并记下发生缺口报警的道岔号码和报警时段。
随后利用微机监测的回放功能,对发生报警的时段进行回放,了解报警前5分钟至报警解除时刻的行车情况。
2、缺口报警系统与微机监测无法联网时,值班人员可查看缺口报警历史纪录,并纪录发生缺口报警的序号(根据序号再核对道岔号码)和报警时段。
随后在微机监测上回放该时段信息。
3、对不经常扳动的道岔,值班人员应利用列车运行间隙,与调度员联系后,要5分钟天窗时间,将全部道岔换位并停留3分钟以上。
随后将道岔恢复原位,进室内查看是否有报警信息。
4、工长和副工长每次下站检查时,均必须查看缺口报警信息,并及时根据信息对有关道岔进行检查。
5、车间值班干部每天查看不少于4个站的缺口报警信息,并根据信息反馈的情况,安排值班人员对设备状况进行检查。
值班人员在检查完毕后,必须在12小时内向车间汇报处理措施。
6、报警信息基本分为三种情况:一是列车通过道岔时发生缺口报警,列车通过后消失;二是道岔更换位置后发生报警,过一段时间后自动消失;三是平时有报警,但在列车通过时报警消失。
对第一种情况,重点要检查道岔是否假密贴,限位块调整是否适当等;对第二种情况,重点要检查工务各部是否符合规定、道岔各部螺丝是否紧固或旷动等;第三种情况特别危险,说明道岔的缺口已经变化很大,随时会发生故障,需马上进行检查。
7、对无法判断原因的报警信息,应在12小时内通知工区工长,工区无法判断原因的,应在24小时内向车间汇报。
8、报警设备故障时,应在24小时内向车间汇报,车间主管技术人员应及时联系厂家处理。
道岔缺口视频监测设备检修作业指导书
1 检修准备
1.1 预测预判。
通过信号集中监测、视频缺口监测等手段,对被检道岔缺口设备进行分析,针对可能存在的问题,提出巡检要求。
1.2 派班会。
明确巡检作业负责人、室内外防护员、作业人员、时间、地点、巡检要求和安全预判及安全讲话。
1.3工具及仪表准备。
开箱工具、联络工具、螺丝刀、扳手、套筒扳手等。
1.4材料准备:棉纱、螺丝若干等。
2.道岔缺口监测设备检修作业流程
做到一观测、二检修、三复验。
2.1 一观看缺口监测设备信息。
看报警:检查监测系统是否有报警,缺口图像是否清晰(图一、图二):
图一
图二
2.2 二检修:室内部分:看主控机工作正常,各类网线无松动。
室外部分:确认道岔一致性后看:一转辙机内摄像头是否方正、固定良好,室内外缺口一致(图三);二各类螺丝紧固、防松扎线齐全;三各类箱盒
标识齐全、无损伤裂纹、引线无脱落等。
图三
2.3 三复验:
2.2.1道岔转换无异样,视频标尺一致。
2.2.2 填写检修卡后按要求对箱盒进行加锁。
2.2.3 清点工具、材料并进行登记,做到现场工完料清。
道岔视频缺口监测浏览分析指导1.目的通过对道岔缺口视频监测设备的浏览分析,及时掌握道岔缺口的变化状态,为维修及故障处理提供依据。
2.内容及要求(1)每日对管内道岔视频缺口监测图像进行浏览,温差变化大季节每天10:00—15:00每小时浏览一次。
(2)每次浏览必须要调阅即时图像,同时注意不同时间段缺口图像的对比。
3.标准(1)技术标准上下缺口J1大于0.5mm小于1.5mm;J2、J3、X1大于0.5mm小于2.0mm 为合格。
标准缺口:上下缺口J1左右均是1.5mm;J2、J3、X1左右均是2.0mm为标准缺口。
(2)标准图像4.案例(1)采集不良。
如图1,视频缺口监测采集不到图像。
发现此种情况,要通过调阅即时图像是否有,判定是道岔扳动过程中无图像还是采集不良。
确认采集不良,要及时汇报车间,协调厂家及时处理。
图1(2)缺口不符合标准。
如图2,缺口偏向一侧(小于0.5mm或大于1.5mm),不在正中。
首先要调阅不同时间段图像进行对比,如果是气温较低时偏,而随着气温的升高,缺口偏向正中了,可能为预防故障调偏。
如果几个不同的时间段,不同的温度是都是偏向同一侧,或者气温较低时在正中,气温升高后缺口偏小了,则可能是缺口不良或向不利于安全侧变化,此时要报告车间和工区工长,决定是否采取措施。
图2道岔视频缺口监测,在昼夜温差变化大的季节尤其要加强浏览,重点关注J1的缺口变化,工区在温差大的季节检修道岔时要根据每个道岔缺口变化情况,将道岔缺口往变化的相反方向做适当调整,预防温度变化尖轨的变化造成卡缺口。
调整后要通过缺口监测连续观察3天该道岔在每个时间段的变化情况。
道岔缺口监测施工规范一、ZYJ7型电液转辙机缺口监测用锁闭柱(带传感器)更换规范(一)准备工作准备工作1:(1)准备ZYJ7自动开闭器滚轮接点座2-3套作备用,要求厂方组装调整正常,并能与上道使用的转辙机互换。
(2)请ZYJ7电液转辙机生产厂方进行技术支持,安排工程师到现场指导拆装、调整技术。
(3)在室内将备用的自动开闭器滚轮接点座的定位、反位锁闭柱拆下,换上带有缺口检测的锁闭柱,然后复原。
拆卸步骤:①取下左边一根花键轴的夹圈并抽出花键轴,搬开动接点架将左测内方检查柱取出更换带传感器的检查柱后复原。
;②取下右边一根花键轴的夹圈并抽出花键轴,搬开动接点架将右测外方检查柱取出更换带传感器的检查柱后复原。
③注意换上装有传感器的锁闭柱,选择长度尺寸须与换下的锁闭柱长度尺寸一致。
锁闭柱传感器的引出线分别在中间空旷侧;④然后复原紧固,并经转辙机厂方检查。
准备工作2:转辙机与电缆终端盒间蛇管内增穿一对线。
线径:0.18*19高温线长2m。
(由我公司提供)准备工作3:信号楼与现场之间提供一对线,作为供电和通信用。
因此要从道岔电缆线路中找出一对空余芯线,固定在电缆终端盒、方向盒的端子板上,并接贯通至信号楼分线盘端子板。
(二)现场施工1、更换自动开闭器滚轮接点座;步骤:①首先将道岔转换至定位(或反位),道岔锁闭,锁闭柱落入锁闭杆缺口,检查缺口状态是否正常。
②松开自动开闭器四排静接点组的固定螺栓8个,和线把固定卡螺丝2个,将接点组及线把翻向电动机一侧。
③松开自动开闭器滚轮接点座和机座固定螺丝4个和中央校正调节螺丝,并将左侧动接点拆下。
④从右侧取出自动开闭器滚轮接点座,注意!切不可碰撞两根不锈钢油管。
⑤然后将备用的已配上带有传感器锁闭柱的自动开闭器滚轮接点座换上。
要求做到:安放平稳,与机座螺孔对准,用四个螺栓和机座紧固,并紧固调节螺丝;将四排静接点组固定螺丝紧固,此时要求1、3排接点与动接点闭合(或2、4排接点与动接点闭合);将线把卡固定,同时把传感器二根引出线固定在线把卡内,要求要有一定自然弯度。
道岔缺口1.8mm
道岔缺口是指铁路道岔中心线至相邻轨道中心线的水平距离,
通常用来确保列车顺利通过道岔。
1.8mm的道岔缺口在铁路运输中
是一个非常重要的参数。
首先,从技术角度来看,1.8mm的道岔缺
口需要符合铁路行业的标准和规范,以确保列车在通过道岔时能够
平稳、安全地行驶。
此外,这个数值也需要考虑到列车的速度、车
辆的类型以及轨道的状况等因素,以保证列车的正常运行。
另外,从安全角度来看,1.8mm的道岔缺口需要经过严格的检
测和维护,以确保道岔的正常运行,避免因缺口不当而导致的安全
事故。
铁路部门需要对道岔进行定期检查和维护,确保道岔缺口处
于符合标准的状态。
此外,从运输效率角度来看,1.8mm的道岔缺口也需要考虑到
列车的正常运行和调度。
道岔缺口的大小会直接影响列车的通过速
度和运行的平稳性,因此需要根据实际情况进行合理的调整和维护,以保证铁路运输的效率和正常运行。
总的来说,1.8mm的道岔缺口对于铁路运输来说是一个重要的
参数,需要从技术、安全和运输效率等多个角度进行全面考虑和管理,以确保铁路运输的安全和顺畅。
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2.6 全景动态图像................................................... 错误!未定义书签。
2.7 工作参数 .......................................................... 错误!未定义书签。
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3.1 主要元素 .......................................................... 错误!未定义书签。
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电务段道岔缺口光电监测设备检修作业指导书
1 检修准备
1.1 预测预判。
通过信号集中监测、缺口监测等手段,对被检道岔缺口
设备进行分析,针对可能存在的问题,提出巡检要求。
1.2 派班会。
明确巡检作业负责人、室内外防护员、作业人员、时间、
地点、巡检要求和安全预判及安全讲话。
1.3工具及仪表准备。
开箱工具、联络工具、螺丝刀、扳手、套筒扳手
等。
1.4材料准备:棉纱、螺丝若干等。
2.道岔缺口监测设备检修作业流程
做到一观测、二检修、三复验。
2.1 一观看缺口监测设备信息。
看报警:检查监测系统是否有报警,调阅缺口监测值(图一、图二):
图一
图二
2.2 二检修:室内部分:看主控机工作正常,各类网线无松动(图三)、(图四):
图三
图四
室外部分:确认道岔一致性后看:一转辙机内传感器安装紧固,作用良好(图五);二是转辙机内分机是否方正、固定良好,室内外缺口一致(图六);二各类螺丝紧固、防松扎线齐全;三各类箱盒标识齐全、无损伤裂纹、引线无脱落等。
图五
图六
2.3 三复验:
2.2.1道岔转换无异样,显示与实际一致。
2.2.2 填写检修卡后按要求对箱盒进行加锁。
2.2.3 清点工具、材料并进行登记,做到现场工完料清。
TJQM-II型道岔缺口监测报警系统用户手册前言道岔缺口位置的调整一直是铁路电务维修工作的重要任务之一。
道岔缺口的微小变化就可能影响铁路运输危及行车安全。
人工检测道岔缺口既费时、费力,又难以作到及时准确,采用道岔缺口监测系统可作到实时、高效准确地反应道岔工作状态,及时发现隐患,对防止事故、保障行车安全、改善电务维修人员的劳动强度有着极其重要意义。
上海铁大电信设备有限公司从2000年1月开始立项开发道岔缺口状态监测系统。
经过一年多的调研和开发,于2001年8月,成功研制出TJQM-I型的缺口监测系统,系统通信采用电力线扩频方式,数据线和电力线共用,为二线方式,传感器为内置式无需调整的接触检测方式。
同年11月在济南电务段的董家庄站进行试点,至今一直运行良好。
2002年1月,系统经上海科学技术情报研究所查证,证明我公司研制的缺口监测系统在监测实现方法、扩频通信技术的应用、和微机监测系统的CAN连接等方面具有创新性。
2002年5系统通过了上海市电子仪表标准计量测试站的各项环境试验,包括:高温试验(70℃)、低温试验(-40℃)、振动(10-55Hz,0.25mm,30m/s2)、交变湿热(25℃-40℃,93%)、绝缘(500MΩ),耐压(1200V)试验,测试全部通过。
之后,我公司继续加大了对缺口监测系统的开发力度,2004年4月,在总结TJQM-I 型系统的基础上,又开发出TJQM-II型缺口监测报警系统,对原系统进行了以下几方面的优化和完善:1)系统通信方式选用更加先进、更加可靠、更具抗干扰性的MBUS通信技术。
2)采集器的软硬件进行了优化和改进,增加了自纠错和冗余措施。
3)在工艺结构和防雷害方面做了进一步改进和完善,更能适应恶劣的工作环境;4)增加了液压道岔压力曲线和油位检测功能,目前已完成了室内试验;5)利用缺口传感器,增加了液压道岔实际位置的检测功能。
2004年11月30日该系统顺利通过了铁道部技术审查,允许在全路推广使用。
“立足于铁路,服务于铁路,发展于铁路”,我公司愿以不断推陈出新的信号产品为铁路电务系统的跨越式发展贡献自己的一份力量!目录第一章系统概述 (3)1.1. 系统结构 (3)1.1. 道岔缺口监测分机 (4)1.1. 采集器 (7)1.1. 缺口传感器 (10)1.1. 系统性能及技术指标 (14)1.1. 2.1系统性能及特点 (14)1.1. 2.2系统技术指标 (15)第二章系统安装及调试指南 (17)1 系统设计联络: (17)2 系统总体接线说明 (17)3 道岔监测缺口分机安装 (19)4 采集器安装调试 (19)5 传感器的安装调试 (21)6 系统通电调试 (31)7 微机监测系统缺口功能 (32)第三章.系统使用说明 (36)第四章系统维护事项 (43)第一章系统概述TJQM-II型道岔缺口监测报警系统采用工艺先进的接触传感技术及MBUS通信技术,可以在ZD6型、ZYJ7液压型、S700K三相交流型等系列各种型号的转辙机上安装。
系统具有工艺先进、检测可靠、安装方便、使用寿命长、操作简单、开放性设计、不需维护等特点。
同时可与微机监测系统互联互通,实现状态数据存储、显示、打印、语音报警等功能,通过监测网络将缺口状态及报警信息上传到电务段、铁路局、铁道部。
1.1.系统结构TJQM-II型道岔缺口监测报警系统由缺口监测分机、采集器、传感器及防雷设备等组成。
缺口监测分机安装在信号机械室内,缺口传感器和采集器安装在室外道岔转辙机内。
其系统结构图见图1-1:1.1.道岔缺口监测分机道岔缺口监测分机是系统的中枢神经,负责对系统自检、与采集器通信循检及与微机监测通信。
采用先进的MBUS通信技术与现场采集器通信,并对数据进行处理、分析、报警、存储等功能。
同时将缺口状态数据通过CAN总线发送至微机监测系统,微机监测系统对缺口状态数据及道岔表示、道岔区段占用情况汇总后进行进一步的分析、处理、存储,作出相应的显示、报警。
通过微机监测站机的操作界面,用户可以实时的了解到缺口系统与监测系统的通信状态、缺口监测分机与现场各采集器的通信状态以及各转辙机的缺口状态。
道岔缺口监测分机有两种结构形式。
一种为组匣式缺口监测分机,另一种为简易型缺口监测分机。
组匣式缺口监测分机u组匣式缺口监测分机由CPU板、电源板、MBUS通信接口板、液晶显示屏、功能键、防雷电路等组成。
CPU板从MBUS通信板获取数据并负责存储、查询、显示、报警以及与微机监测系统通信等;MBUS通信板主要与室外采集器通信接收数据并循检,将数据上传给CPU(亦可以直接上传给微机监测站机),并具有通道防雷的功能。
每台分机可连接300余台采集器,当车站的转辙机数量较多一台分机不够时,可以增加缺口监测分机。
缺口监测分机原理框图见图1-5:图1-5 缺口监测分机原理框图u缺口监测分机采用工业标准机箱结构,可同2000型各监测采集机集中安装于微机监测系统机柜内(欧标、铁标机柜均可),也可单独安装于组合架上,非常方便。
规格为:485mm X 120mm X340mm。
该机前、后示意图如下:缺口监测分机后面板示意图Ø系统电源:交流220V(最好为UPS输出)ØMBUS通信线:DC24VØCAN接口:CAN1、CAN2两个接口。
CAN1口与微机监测系统相连,CAN2口接通信接口板。
ØRS232口:可以与计算机相连进行数据备份或修改数据配置库。
采用DB9芯插头,2--TX、3--DX、5--GND。
2)简易形缺口监测分机u简易形缺口监测分机实际上是一个具有故障自诊断功能的信息转发装置,由电源盒和CPU盒组成,其相互间连线见图1-6图1-6 道岔缺口分机内部连线示意图u简易形缺口监测分机采用继电器式样,与2000型微机监测系统配合运行,可安装于微机监测系统的电缆绝缘测试组合A层的最后两位。
Ø电源盒提供三组稳压电源,24V/0.5A(MBUS通信用),5V/1A(CPU及接口电路用),5V/0.5A(CAN通信用)绿黄红三个发光二极管的指示分别对应这三组稳压电源,亮表示正常,灭表示故障。
电源盒内还具有室外通道防雷功能。
电源盒上设有交流220V供电电源开关按钮,按下接通,弹出断开。
在插拔电源盒或CPU盒前,必须使开关按钮处于弹出位置。
ØCPU盒主要起微机监测系统站机与缺口采集器联系的桥梁作用,与采集器以MBUS总线方式通信,获取各道岔的缺口状态,然后将缺口状态通过CAN总线通信方式传给站机。
盒内设有三个发光二极管,分别表示:a)绿LED:工作指示灯,正常为闪烁。
b)黄LED:通信指示灯,上电复位或软启动时长灭,后快速闪烁,间隔一段时间后熄灭0.4秒,接着又快速闪烁,如此循环,周而复始。
间隔时间即为循呼所有采集器一遍的时间,它取决于连接采集器的数量,数量越多,间隔越长。
灯灭表示向采集器发命令,灯亮表示在接收采集器返回的信息。
c)红LED: +5V电源指示灯,亮表示正常。
u CPU盒内有一个四位拨码开关SW1,用于设置分机号,on为0,off为1,出厂设置为0000。
另外盒内设有两个短路块JP1、JP2。
JP1短接(禁止看门狗作用),JP1开路(使能看门狗),平时JP1必须开路即不插短路块。
JP2为匹配电阻设置短路块,若本分机在微机监测系统中为末节点,JP1必须短接,反之应开路。
分机号 4 3 2 115 on on 0n on16 on on 0n off17 on on 0ff on18 on on 0ff off缺口监测分机分机号设置表1.1.采集器TJQM-II型采集器安装在室外转辙机内,实时采集道岔定反位缺口状态(根据需要还可以采集道岔动作时的压力)。
缺口监测分机以查询方式轮循呼叫每组道岔的采集器,接收道岔定反位缺口信息,并通过采集器的回应情况,了解其通信状态。
缺口监测分机与采集器采用先进MBUS通信技术,在直流24V供电线路上传输数据,具有更好的安全性、抗干扰性和可靠性。
u通过MBUS现场总线技术将缺口状态传输给缺口分机。
其硬件框图见图1-2。
图1—2 采集器硬件框图u 采集器的规格为:760mm X 620mm X 260 mm ,具体外型结构如图1—3。
图1-3 TJQM-II型采集器u TJQM-II 型采集器上面设有1个灯及10个接线端子,分别表示:红LED 灯:表示工作应答灯,其闪烁频率与采集器与室内缺口监测分机通信循检频率有关。
T2、T1:DC24V ,MBUS 通信线,与室外电缆相连,不分极性。
DK1:定位缺口检测1,与定位传感器第1组接点引接线相连。
DK2:定位缺口检测2,与定位传感器第2组接点引接线相连。
FK1:反位缺口检测1,与反位传感器第1组接点引接线相连。
FK2:反位缺口检测2,与反位传感器第2组接点引接线相连。
u 采集器编码:TJQM-II 型采集器的面板可用力直接翻开,在采集器内部的电路板上有A0、A1、A2、A3、A4、A5六位地址编码线,地址位短路为“0”,开路为“1”。
每个采集器都应有连路内部唯一的一个地址编号即机号,从1开始到63止,按二进制进位方法编码。
应顺序编号,不得重复编号。
采集器出厂默认值为0号,即全部短路连接。
机号对应的地址编码见图1—5A5A4A3 A2 A1 A0 机号 A5 A4 A3 A2 A1 A0机号 00 0 0 0 1 1 1 0 0 0 0 1 33 0 0 0 0 1 0 2 1 0 0 0 1 0 34 0113111350 0 0 1 0 0 4 1 0 0 1 0 0 360 0 0 1 0 1 5 1 0 0 1 0 1 370 0 0 1 1 0 6 1 0 0 1 1 0 380 0 0 1 1 1 7 1 0 0 1 1 1 390 0 1 0 0 0 8 1 0 1 0 0 0 400 0 1 0 0 1 9 1 0 1 0 0 1 410 0 1 0 1 0 10 1 0 1 0 1 0 420 0 1 0 1 1 11 1 0 1 0 1 1 430 0 1 1 0 0 12 1 0 1 1 0 0 440 0 1 1 0 1 13 1 0 1 1 0 1 450 0 1 1 1 0 14 1 0 1 1 1 0 460 0 1 1 1 1 15 1 0 1 1 1 1 470 1 0 0 0 0 16 1 1 0 0 0 0 480 1 0 0 0 1 17 1 1 0 0 0 1 490 1 0 0 1 0 18 1 1 0 0 1 0 500 1 0 0 1 1 19 1 1 0 0 1 1 510 1 0 1 0 0 20 1 1 0 1 0 0 520 1 0 1 0 1 21 1 1 0 1 0 1 530 1 0 1 1 0 22 1 1 0 1 1 0 540 1 0 1 1 1 23 1 1 0 1 1 1 550 1 1 0 0 0 24 1 1 1 0 0 0 560 1 1 0 0 1 25 1 1 1 0 0 1 570 1 1 0 1 0 26 1 1 1 0 1 0 580 1 1 1 1 27 1 1 1 0 1 1 590 1 1 1 0 0 28 1 1 1 1 0 0 600 1 1 1 0 1 29 1 1 1 1 0 1 610 1 1 1 1 0 30 1 1 1 1 1 0 620 1 1 1 1 1 31 1 1 1 1 1 1 631 0 0 0 0 0 32图1—5 采集器机号编码表u安装支架:安装支架是用来固定采集器于转辙机中的一种装置,同时由于内层装有聚脂物,在列车通过道岔时能够减缓采集器受到剧烈震动。