马凳筋施工方案修订稿
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马凳筋施工方案本工程采用的马凳筋为钢筋混凝土结构中的重要构件,其选择应满足以下要求:首先,应根据设计要求和工程实际情况,选择适当的规格和型号;其次,应符合国家相关标准和规范的要求;最后,应具有良好的耐久性和安全性能。
三、马凳的材料:马凳的主要材料为钢筋和混凝土,其中钢筋应符合国家相关标准和规范的要求,混凝土应选用符合设计要求的强度等级和配合比,并进行质量检验和验收。
四、质量标准:为确保马凳筋的施工质量,应严格按照国家相关标准和规范的要求进行施工,包括但不限于以下方面:马凳筋的几何尺寸、钢筋的弯曲和连接、混凝土的浇筑和养护等。
同时,在施工过程中应进行质量检验和验收,确保马凳筋的质量符合设计要求和相关标准。
五、安全技术措施:马凳筋的施工应严格遵守国家相关安全标准和规范,采取有效的安全技术措施,确保施工过程中人员和设备的安全。
具体措施包括但不限于:设立安全警示标志、安全防护措施、安全教育和培训、安全监督等。
六、产品保护:在马凳筋的施工过程中,应采取有效的措施保护产品,防止损坏和污染。
具体措施包括但不限于:设立防护措施、防止碰撞和摩擦、定期清洁和维护等。
同时,在施工结束后,应进行清理和回收处理,保持施工现场的环境整洁和卫生。
3.在进行任何操作前,必须确保所有设备符合相应的安全规范、规程和标准。
4.在搬运钢筋时,需要注意前后方向是否有碰撞危险或被钩挂物品的风险,特别是要避免碰撞周围和上下方向的电线。
六、保护产品1.钢筋原材料必须按照规格和型号堆放整齐,并悬挂标识牌。
2.成型的钢筋和钢筋网应按指定地点堆放,并使用垫木垫放整齐,以防止压弯变形。
3.不得踩踏成型的钢筋,特别注意负筋部位。
4.在运输过程中,要轻装轻卸,不能随意抛掷。
5.特别注意钢筋成品在人流较多的区域如走道等的保护。
6.在浇注混凝土时,需要派人值班看守成品钢筋,发现变形及时修复。
钢筋马镫专项施工方案审批稿一、项目概述本项目为钢筋马镫的专项施工方案,旨在保障施工质量,提高施工效率,确保施工安全。
本方案将详细介绍施工流程、施工设备、施工技术要点等内容,为相关人员提供指导和参考。
二、施工流程1.施工准备阶段a.准备施工材料,包括马镫、钢筋等。
b.检查施工设备是否完好。
c.组织相关人员进行专项培训,提高他们的安全意识和专业水平。
2.施工阶段a.准备施工现场,确保工地的安全与整洁。
b.根据施工图纸布置钢筋,注意钢筋的规格、数量和位置。
c.安装马镫,确保其与钢筋的连接牢固稳定。
d.进行初步验收,确保马镫的准确性和稳定性。
3.收尾阶段a.清理施工现场,回收和处理废弃材料,确保环境整洁。
b.进行最终验收,确保施工质量符合要求。
c.与业主或监督单位进行交接。
三、施工设备1.钢筋切割机:用于切割钢筋,确保钢筋的尺寸和长度符合要求。
2.马镫安装工具:包括马镫扳手、扳手、锤子等工具,用于安装和固定马镫。
3.施工车辆和升降设备:包括吊车、升降机等,用于运输和安装重型材料。
四、施工技术要点1.施工人员必须具备相关资格和证书,且经过专项培训,熟悉施工中的安全规范和技术要求。
2.施工现场必须具备良好的通风和照明条件,确保工作环境的安全和舒适。
3.钢筋的布置必须按照施工图纸要求进行,且材料和数量必须符合要求。
4.马镫的安装必须牢固稳定,减少后期的安全隐患。
5.施工过程中必须严格遵守相关安全规范,配备好必要的个人防护用品,如安全帽、手套等。
六、安全措施1.工人进行施工前必须穿戴好个人防护用品,严禁乱穿乱戴。
2.施工现场的通道和出口必须保持畅通,严禁堵塞。
3.施工过程中严禁吸烟或使用明火,确保工地的消防安全。
4.在高处施工时必须配备好安全带,确保工人的安全。
5.施工现场必须随时保持整洁,确保材料不乱堆放。
七、施工质量控制1.施工结束后,进行终验,确保施工质量符合要求。
2.对马镫的连接进行复验,确保其牢固稳定。
第1篇一、工程概况马凳筋作为一种常见的建筑材料,主要用于建筑工程中的模板支撑系统。
本施工方案针对马凳筋在施工过程中的技术要求、施工方法、质量控制及安全措施等方面进行详细阐述。
1. 工程名称:XX建筑工程2. 工程地点:XX市XX区3. 工程规模:建筑面积XX万平方米4. 施工单位:XX建筑有限公司5. 施工期限:XX年XX月至XX年XX月二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉设计图纸,了解马凳筋在模板支撑系统中的布置要求。
(2)掌握马凳筋的规格、型号、材质及性能。
(3)了解相关施工规范和标准。
2. 材料准备(1)马凳筋:根据设计要求,准备相应规格、型号的马凳筋。
(2)模板:根据施工要求,准备相应规格、型号的模板。
(3)连接件:如螺栓、螺母、钢垫板等。
(4)支撑杆:根据施工要求,准备相应规格、型号的支撑杆。
3. 工具准备(1)电焊机、切割机、扳手、螺丝刀等。
(2)水平尺、钢卷尺、线锤等测量工具。
(3)安全防护用品:安全帽、安全带、手套等。
4. 人员准备(1)组建专业的施工队伍,包括施工负责人、技术员、质量员、安全员等。
(2)对施工人员进行岗前培训,确保施工人员掌握马凳筋施工技术。
三、施工方法1. 马凳筋布置(1)根据设计图纸,确定马凳筋的布置位置和间距。
(2)在模板上画出马凳筋的位置,以便施工。
2. 马凳筋安装(1)将马凳筋放置在模板上,调整至设计要求的位置。
(2)使用螺栓、螺母等连接件将马凳筋固定在模板上。
(3)检查马凳筋的垂直度、水平度,确保符合设计要求。
3. 支撑杆安装(1)根据设计要求,确定支撑杆的位置和间距。
(2)将支撑杆插入马凳筋的预留孔中,调整至设计要求的位置。
(3)使用螺栓、螺母等连接件将支撑杆固定在马凳筋上。
4. 模板安装(1)根据设计要求,将模板安装在支撑杆上。
(2)检查模板的平整度、垂直度,确保符合设计要求。
四、质量控制1. 材料质量:严格按照设计要求,选用符合国家标准、质量合格的马凳筋、模板、连接件等材料。
马凳筋施工方案马凳筋施工方案一、工程概述本次马凳筋施工包括了马凳筋钢筋的布置与固定、模板的搭设、混凝土的浇筑等工作。
二、施工准备1. 调查勘测:对工程现场进行勘测,确定马凳的位置和尺寸。
2. 材料准备:钢筋、混凝土、螺栓等材料的采购。
3. 车辆和机械准备:保证所需的运输车辆和机械能够满足工程需要。
4. 施工人员准备:组织专业人员对施工人员进行培训,确保他们了解施工方案和操作规程。
三、施工步骤1. 马凳筋布置与固定:(1)根据设计要求,在合适位置钻孔,将螺栓固定在地基上。
(2)根据马凳尺寸和钢筋直径,将钢筋进行切割和校直。
(3)将钢筋按照设计要求的位置和间距固定在螺栓上,使用螺母进行固定。
(4)对钢筋进行检查,确保其位置和尺寸符合设计要求。
2. 模板搭设:(1)根据设计要求,制作适合马凳的模板。
(2)将模板安装在马凳周围,使用钢筋和螺丝进行固定,确保模板的稳固和牢固。
3. 混凝土浇筑:(1)进行混凝土的配制,确保其强度和流动性符合设计要求。
(2)在混凝土浇筑前,进行充分的预浇作业,确保模板的密封性和牢固性。
(3)按照设计要求,将混凝土均匀地倒入模板内,通过振捣器振捣混凝土,排除空隙和气泡。
(4)对浇筑后的混凝土进行养护,保证其充分凝固和硬化。
四、施工安全措施1. 钢筋切割时要注意人身安全的保护,戴好防护手套和护目镜。
2. 在进行模板搭设和混凝土浇筑时,要确保操作人员的安全,穿戴好安全帽和安全鞋。
3. 在混凝土浇筑过程中,要保证各个工序之间的协作,确保混凝土的均匀性和流动性。
4. 施工过程中要随时检查施工场地和设备的安全状况,发现问题及时处理。
以上是马凳筋施工方案的内容,希望能对您有所帮助。
如有疑问,请随时与我们联系。
马凳筋施工方案马凳筋施工方案一、工程概况本工程为马凳筋施工,施工单位为XX建筑公司,施工地点为XX地区。
施工内容包括材料准备、施工工序和施工要求等。
二、材料准备1. 水泥:选用强度标号为42.5的矿用硅酸盐水泥,质量符合GB175-2007《水泥标准》。
2. 碎石:选用细度模数为2.6~2.9的碎石,质量符合GB/T14684-2011《砂石标准》。
3. 混凝土外加剂:采用符合GB8076-2008《混凝土外加剂》的高效减水剂。
4. 钢筋:采用符合GB1499-2018《钢筋》的螺纹钢筋,质量符合要求。
5. 模板:选用高质量的镀锌板材,厚度不小于15mm,安装牢固。
三、施工工序1. 模板安装:按设计要求进行模板安装,模板支撑点间距不大于1.2m,支撑点与模板之间采用螺栓紧固。
2. 钢筋加工:按设计要求进行钢筋加工,包括切割、弯曲等工艺。
3. 筋篦安装:将钢筋在模板内进行筋篦安装,筋篦与模板、与钢筋之间均采用绑扎牢固。
4. 现浇混凝土:浇注准备就绪的混凝土浆液至模板内,保持浇注的连续性和均匀性,同时采取措施防止泥浆流失。
5. 养护:混凝土达到设计强度后,采取养护措施进行保护。
四、施工要求1. 施工人员必须持证上岗,具备相关工作经验。
2. 施工过程中必须按照相关标准和规范进行施工,确保工程质量。
3. 施工现场必须保持整洁,安全设施完善,严禁酗酒、吸烟以及其他违反施工规定的行为。
4. 模板、钢筋等材料的使用必须符合质量要求,并做好材料验收记录。
5. 混凝土浇筑要均匀,密实,严禁出现空鼓、脱模等问题。
6. 养护期内,施工现场周围不得发生破坏行为,保持施工现场的安全和整洁。
综上所述,本施工方案针对马凳筋的施工进行了详细的计划和要求,旨在确保施工质量和工期的顺利进行,并严格按照相关标准和规范进行施工,确保工程质量和安全。
同时,施工方案还强调了施工人员的要求和施工现场的管理,以达到经济、安全、环保的目标。
一、方案背景马凳钢筋作为筏板基础中的重要组成部分,主要用于支撑上层钢筋,保证施工质量和施工安全。
为确保马凳钢筋施工的规范性和安全性,特制定本专项方案。
二、方案编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013)2. 《混凝土结构工程施工质量验收统一标准》(GB 50204-2015)3. 《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2012)4. 《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010)5. 工程施工图纸及施工组织设计三、方案内容1. 马凳钢筋材料要求(1)马凳钢筋采用HPB235、HRB335等强度等级的钢筋,直径应根据设计要求确定,一般不小于8mm。
(2)马凳钢筋应表面光滑,无锈蚀、裂纹等缺陷。
2. 马凳钢筋布置要求(1)马凳钢筋应布置在筏板基础受力筋层与分布筋层之间,间距应根据设计要求确定,一般不大于1500mm。
(2)马凳钢筋的支撑范围不应大于1平方米,具体布置应按照专项施工方案执行。
3. 马凳钢筋焊接要求(1)马凳钢筋焊接采用双面焊接,焊接质量应符合相关规范要求。
(2)焊接过程中,应确保焊接处无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
4. 马凳钢筋施工顺序(1)根据施工图纸及专项施工方案,确定马凳钢筋的布置位置。
(2)按照设计要求,将马凳钢筋焊接成所需形状。
(3)将马凳钢筋放置在筏板基础受力筋层与分布筋层之间,确保其稳定。
(4)对马凳钢筋进行检验,确保其符合设计要求。
四、质量控制措施1. 严格材料验收,确保马凳钢筋质量。
2. 施工过程中,加强对马凳钢筋焊接、布置等环节的检查,确保施工质量。
3. 对马凳钢筋施工过程进行全程监控,发现问题及时整改。
4. 施工完成后,对马凳钢筋进行验收,确保其符合设计要求。
五、安全保证措施1. 施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套等。
2. 施工现场应设置安全警示标志,确保施工人员安全。
3. 施工过程中,加强对施工现场的巡查,及时发现并消除安全隐患。
筏板马凳筋施工方案(完)前言筏板马凳筋作为混凝土结构中的重要构造部件,在施工过程中需要严谨的操作和精细的施工方案。
本文将详细介绍筏板马凳筋施工的步骤、注意事项以及质量控制要点,帮助工程施工人员更好地进行施工操作。
施工步骤1.筏板准备:在开始筏板马凳筋施工前,需要先对筏板进行清理和检查,确保表面平整且无明显破损。
同时,对筏板的尺寸和位置进行测量和标记。
2.钢筋预埋:按照设计要求,在筏板上确定钢筋的布置位置,并进行预埋。
在进行预埋时,需要注意保证钢筋的位置准确、间距均匀,并严格按照设计图纸的要求进行布置。
3.配筋安装:根据设计要求,将配筋按照正确的长度和位置安装在筏板上,并保证配筋之间的连接牢固。
在安装配筋时,需要注意保持钢筋的清洁,防止混凝土外露。
4.模板制作:根据筏板的大小和形状,制作适合的模板,并将模板固定在筏板上。
在固定模板时,需要确保模板的位置准确,不得有位移和倾斜。
5.浇筋施工:当所有钢筋和配筋安装完成后,进行混凝土浇筑。
在浇筋时,需要保证浇筋口的位置准确,不得有泄漏和漏浆现象。
同时,需要注意对混凝土进行均匀的振捣,确保混凝土的致密性和均匀性。
6.整体检查:在浇筋完成后,对整体的筏板马凳进行检查,确保钢筋和混凝土的质量和完整性。
对于发现的问题,及时进行修复和整改,确保施工质量。
注意事项1.施工人员应具备一定的施工经验和专业技能,严格按照设计要求进行操作。
2.钢筋和配筋的安装需要严格按照设计图纸的要求进行,不得随意更改或省略。
3.在浇筋过程中,需要控制好混凝土的浇筋速度,避免发生堵塞和漏浆现象。
4.对于施工中出现的质量问题,需要及时通知相关责任人进行处理,不得擅自处理或掩盖。
质量控制要点1.对筏板的尺寸和位置进行严格检查,确保满足设计要求。
2.钢筋和配筋的安装需要经过专业人员的验收,确保位置准确、连接牢固。
3.混凝土的浇筋需要控制好浇筋口的位置和质量,确保混凝土的致密性和均匀性。
4.对施工中出现的质量问题,需及时通知相关责任人进行处理,确保施工质量。
钢筋马镫工程施工方案编制单位:XXX建筑工程公司一、工程概述钢筋马镫是建筑结构中常用的一种构件,主要用于增加混凝土构件的承载能力和抗震性能。
本工程旨在对某XX建筑项目中的钢筋马镫进行施工及相关配套工作,确保施工质量,保证工程安全,达到设计要求。
二、工程前期准备2.1 项目经理和技术人员:项目经理应确保具备相关施工管理资格证书,技术人员应具备相关专业知识和工作经验,确保施工工艺和质量符合规范要求。
2.2 人员培训:所有施工人员应经过岗前专业培训,了解施工工艺和安全措施,确保施工过程中能够保证安全生产。
2.3 施工机械设备:根据施工计划和现场实际情况,调配好所需的机械设备和工具,确保施工进度和质量。
2.4 施工材料准备:根据设计要求和施工计划,准备所需的钢筋、混凝土、模板等施工材料,确保质量可控。
2.5 安全防护措施:制定相关安全生产规定,清理现场危险因素,设置安全警示标识,保证施工现场环境安全。
三、施工方案3.1 钢筋加工根据设计要求,对钢筋进行切割、弯曲加工,确保弯钢度和尺寸符合要求,加工后应进行质量检查。
3.2 模板搭设根据设计图纸和要求,搭设好马镫的支模,确保模板结构牢固、尺寸准确、垂直度和水平度符合要求。
3.3 钢筋绑扎将加工好的钢筋按设计要求捆扎好,确保钢筋的位置和间距符合要求,加强筋的连接,提高混凝土和钢筋的粘结性。
3.4 混凝土浇筑在模板搭设好后,将混凝土按设计要求进行浇筑,严格控制混凝土的骨料配合比、水灰比、搅拌时间和浇筑速度,确保混凝土浇筑质量。
3.5 模板拆除混凝土浇筑完成后,待混凝土强度符合设计要求后,进行模板的拆除工作,注意过程中的安全控制。
3.6 硬化养护对浇筑完成的混凝土进行硬化养护,保证其强度和耐久性。
四、施工质量控制4.1 施工过程中,所有工序均应配备专业质量监理人员,对材料、工艺、质量等方面进行监督检查。
4.2 施工过程中,严格按照设计图纸和规范要求进行,确保施工质量及工程安全。
筏板马凳筋施工方案一、项目概述:为了满足建筑工地上临时用工作马凳的需要,本施工方案提供了一种简单、方便、经济、稳定的筏板马凳筋施工方案。
二、材料准备:1. 建筑用筏板:采用厚度为15mm,规格为1500mm×600mm的筏板。
根据需要,按照标准尺寸切割。
2. 钢筋:直径为8mm的钢筋,根据设计要求进行切割。
3. 螺栓:螺栓长度为120mm,螺母和螺栓直径为8mm。
三、施工步骤:1.制作筏板底板:根据需要的马凳筋长度,将筏板切割成标准尺寸。
2.找准筋位:根据设计图纸要求找准筋位,使用笔在筏板上标记出筋孔位置。
3. 钻孔:使用电钻和8mm直径钻头,在筏板上钻孔。
每个筋孔间距为150mm。
4. 合理布置钢筋:根据设计要求,将长度为250mm的8mm钢筋插入筏板的筋孔中。
每个马凳筋需要插入三根钢筋。
5.固定钢筋:使用螺栓、螺母紧固钢筋,确保钢筋的稳固性。
6.修整钢筋:使用角磨机修整钢筋,在底板平齐的基础上,确保钢筋的长度和精准度。
7.浇筑混凝土:将准备好的混凝土倒入筏板内,确保混凝土充满筏板中的空隙。
8.整理表面:使用平坦工具整理马凳筋表面,清除多余的混凝土和杂质。
9.养护:根据混凝土的养护要求进行养护,保持筏板马凳筋的稳定性。
四、施工安全注意事项:1.钢筋操作时要戴上手套、护目镜等个人防护用品,以免伤害手部和眼睛。
2.钻孔时要注意周围的人员,确保安全距离。
3.在施工过程中,要随时检查钢筋的稳定性,确保筏板马凳筋的安全性和稳定性。
五、质量控制:1.筏板底板的尺寸应符合设计要求,并且表面平整。
2.钢筋的长度和直径应符合设计要求,位置准确。
3.混凝土浇注应完全充满筏板内的空隙,表面平整。
六、项目总结:筏板马凳筋施工方案采用简单的工艺,使用常规的材料,施工过程简单方便,经济实用。
施工后的筏板马凳筋具有稳定性好、使用寿命长的特点,能够满足建筑工地上临时用工作马凳的需要。
在施工过程中,要严格按照施工步骤进行操作,确保施工质量和施工安全。
钢筋马镫专项施工方案版1. 前言钢筋马镫是指在混凝土结构中,用于连接钢筋的一种构件。
马镫通常由高强度的钢材制成,具有良好的抗拉性能。
本文档旨在详细介绍钢筋马镫的施工方案,以确保施工过程中的安全和质量。
2. 施工准备2.1 材料准备在进行钢筋马镫施工之前,需要准备以下材料:•高强度钢筋:根据设计要求选用合适规格和等级的钢筋。
•马镫:根据设计要求选用合适规格和型号的马镫。
•钢筋连接件:包括钢筋连接套筒、角铁和螺栓等。
•其他辅助材料:如焊丝、钢筋连接胶等。
2.2 工具准备准备以下工具以便进行钢筋马镫施工:•钳子和扳手:用于连接马镫和钢筋连接件。
•电焊机:用于焊接马镫和钢筋连接件。
•磨机:用于修整焊接接头和马镫。
•扭力扳手:用于对螺栓进行正确的拧紧。
3. 施工步骤3.1 钢筋准备首先,根据设计图纸的要求,选用合适的钢筋规格和等级。
然后,根据设计要求的钢筋长度,使用剪刀或切割机将钢筋切割为合适的长度。
3.2 马镫安装将选用的马镫装配在钢筋上,确保马镫与钢筋之间的间隙符合设计要求。
使用钳子和扳手将马镫连接牢固,确保其不会松动。
3.3 钢筋连接件安装根据设计要求,选用合适的钢筋连接件。
使用扳手和钳子将钢筋连接件与马镫和钢筋连接起来。
如果需要焊接连接件,使用电焊机将其焊接在一起,并使用磨机对焊接接头进行修整。
3.4 验收和拧紧在安装完成后,进行验收。
检查马镫、钢筋和连接件的牢固程度,确保其符合设计要求。
然后使用扭力扳手对螺栓进行正确的拧紧,以保证连接件的安全性和可靠性。
4. 安全注意事项在进行钢筋马镫施工时,需要注意以下安全事项: - 确保所有人员都戴好安全帽和防护手套。
- 在焊接过程中,确保周围工作区域没有易燃或易爆物品。
- 使用电焊机时,遵守相关的操作规程,确保安全可靠。
- 注意钢筋的尖锐边缘,避免划伤皮肤。
- 遵守现场施工的相关规定和安全要求。
5. 总结本文档详细介绍了钢筋马镫专项施工方案,包括施工准备、施工步骤和安全注意事项等内容。
马凳筋专项施工方案1. 引言马凳筋是建筑工程中常见的构件,用于加强混凝土结构的承重能力。
本文档旨在介绍马凳筋的施工方案,包括材料准备、施工流程和注意事项等内容。
通过按照该方案进行施工,确保马凳筋的质量和安全。
2. 材料准备在进行马凳筋施工前,需要准备以下材料和工具:•马凳筋:根据设计要求选择适当规格的钢筋;•混凝土:按照设计强度要求配制混凝土;•铁丝、绳子:用于固定和支撑马凳筋;•腻子刀、铁锤:用于处理混凝土表面。
3. 施工流程3.1 准备工作•确认施工位置:根据设计图纸确定马凳筋的具体位置;•清理场地:将施工位置清理干净,确保无杂物和尘土。
3.2 固定马凳筋1.将马凳筋按照设计要求的间距放置在混凝土基底上,使用铁丝或绳子将其固定在原位。
2.使用铁锤轻轻敲击马凳筋,使其与混凝土底座充分贴合。
3.使用腻子刀刮除马凳筋表面的锈蚀物和污垢,以提高与混凝土的粘结性。
3.3 浇筑混凝土1.在马凳筋周围搭建临时支撑,以确保混凝土浇筑过程中马凳筋位置不变。
2.按照设计强度要求,将预先配制好的混凝土倒入马凳筋周围,逐步浇筑,确保充实并震动以尽可能排除气泡。
3.在混凝土浇筑完毕后,用铁丝或铁棒轻轻敲击混凝土表面,以排除表面空隙和均匀分布混凝土。
3.4 养护处理1.在混凝土初凝后,覆盖塑料薄膜或湿布等保湿材料,以防止流失水分。
2.按照设计要求进行适当的养护,包括定期浇水或喷水,避免混凝土表面干燥过快。
4. 注意事项在进行马凳筋施工时,需要注意以下事项:•马凳筋的固定要牢固可靠,确保其不会移动或变形;•混凝土的配比要按照设计要求进行,保证其强度和质量;•混凝土浇筑后需进行养护处理,以确保混凝土的强度和耐久性;•在施工过程中,必须严格遵守安全操作规程,佩戴好个人防护用具。
5. 总结本文档介绍了马凳筋的专项施工方案,包括材料准备、施工流程和注意事项等内容。
通过按照该方案进行施工,可以保证马凳筋的质量和安全,并提高混凝土结构的承重能力。
基础筏板钢筋支架(马镫筋)专项施工方案目录一、编制依据 (1)二、设计概况 (1)三、马镫钢筋设计 (1)四、马镫钢筋焊接施工 (3)五、质量标准 (5)六、成品保护 (5)一、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》2、《建筑工程施工质量验收统一标准》3、《钢筋机械连接通用技术规程》4、《钢筋焊接及验收规程》5、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》6、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》7、《建筑机械使用安全技术规程》8、《建筑结构荷载规范》9、《建筑施工特种作业人员管理规定》10、汝州市望嵩文化广场2#、3#楼设计图纸二、设计概况1、工程名称:汝州市望嵩文化广场2#、3#楼2、建设单位:汝州市绿洲房地产开发有限公司3、设计单位:核工业第五研究设计院4、建筑面积:5、建筑层数:地上30层,地下2层。
6、工程地址:河南省汝州市广成中路和广育路交汇处西南角7、结构类型:剪力墙结构。
基础部分为平板式筏板基础。
三、马镫钢筋设计1、本工程筏板厚度为:1.7米,结合本工程实际情况,考虑到型马镫支撑能力和抗倾覆能力差的不利因素,本工程采用支撑能力和抗倾覆能力强的新型焊接马镫。
2、地下室筏板马镫地下室筏板上层钢筋为双向φ25@170,局部配置有加强筋,筏板底部钢筋绑扎成型后,结合木工班组、混凝土班组施工荷载和筏板上层钢筋自重大的特点,筏板钢筋支撑采用φ25@1300焊接马镫,详下图:3、地下室筏板马镫计算书(一)、参数信息钢筋支架(马镫)应用于高层建筑中的大体积混凝土基础底板的上下层钢筋之间。
钢筋支架采用钢筋焊接制的支架来支承上层钢筋的重量,控制钢筋的标高和上部操作的全部施工荷载。
采用φ25钢筋焊接制成,焊条采用E55焊条。
对马镫筋立柱和斜杆,进行强度和稳定验算。
钢筋支架所承受的荷载包括上层钢筋的自重、施工人员及施工设备荷载。
钢筋支架的材料根据上下层钢筋间距的大小以及荷载的大小来确定,本工程采用φ25钢筋。
钢筋马镫施工方案钢筋马镫施工方案一、施工准备工作:1. 现场勘测:根据设计图纸,对现场进行勘测,确定马镫的具体位置、尺寸和深度。
2. 施工图纸编制:根据勘测结果,制定详细的施工图纸,包括马镫的布置、间距和数量等。
3. 材料准备:根据施工图纸,采购所需的钢筋材料,包括直径、长度和型号等。
4. 设备准备:准备好所需的施工设备,如钢筋切断机、钢筋弯曲机、焊接设备等。
二、施工步骤:1. 钢筋切断:根据施工图纸要求,将钢筋切断成所需的长度。
2. 钢筋弯曲:根据施工图纸要求,将钢筋弯曲成马镫的形状。
3. 钢筋焊接:将弯曲好的钢筋焊接到相应的位置上,确保稳固和牢固。
4. 马镫安装:按照设计要求,将焊接好的马镫定位到预定的位置上,用支架固定。
5. 钢筋连接:将马镫与周围的钢筋进行连接,确保整体的牢固性。
6. 马镫调整:根据设计要求,对马镫进行调整,确保位置、间距和高度等符合要求。
7. 质量检查:对施工完成的马镫进行质量检查,包括外观、尺寸和牢固性等方面。
8. 施工记录:对施工过程进行记录,包括施工日期、施工人员和施工情况等。
三、安全措施:1. 施工现场要设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入。
2. 施工人员要佩戴好安全帽、手套和防护眼镜等个人防护用品。
3. 施工过程中要注意操作规范,保持施工现场整洁,防止杂物积存。
4. 施工涉及高空作业时,要使用安全保护措施,如安全带和安全网等。
5. 施工过程中要随时关注天气变化,避免在恶劣天气条件下作业。
总结:以上是钢筋马镫施工方案的基本步骤和安全措施,施工人员在施工过程中要严格按照方案执行,并做好安全保护工作,以确保施工质量和施工安全。
同时,施工过程中要与设计人员和监理人员进行密切沟通,及时解决施工中遇到的问题,确保施工顺利进行。
筏板马凳筋施工方案(完)本文是XXX编制的周口市川汇区东成城中村改造项目(东杨庄、杨庙安置区)3#楼、6#、8#楼、9#楼14#楼、地下车库基础筏板钢筋马凳施工方案。
该项目位于周口市川汇区七一路东段南侧,红旗二路东侧,其中3#楼、6#楼、8#楼、9#楼14#楼结构形式为剪力墙结构,地下车库为框架结构。
马凳筋的选择是本工程的重要组成部分。
我们选择了Q235B钢筋,其机械性能和化学成分符合国家标准。
同时,我们还进行了材料检验和试验,确保质量符合要求。
马凳筋的构造也是需要考虑的。
我们采用了梅花形马凳,其结构简单,施工方便,且能够有效地固定钢筋,提高基础的承载能力。
同时,我们还在马凳筋上加装了钢筋套筒,以避免钢筋锈蚀,延长基础的使用寿命。
在现场应用时,我们要确保施工质量。
我们将按照设计要求进行施工,严格控制每个环节的质量。
同时,我们还将在施工前进行现场勘察,了解地质情况,以便采取相应的措施,确保基础的稳定性。
质量标准是我们施工的重要指标。
我们将按照国家和行业标准进行施工,确保基础的质量符合要求。
同时,我们还将进行质量检查和验收,以确保施工质量。
安全技术措施是我们施工的重要保障。
我们将制定详细的安全技术措施,确保施工过程中不发生安全事故。
同时,我们还将进行安全教育和培训,提高工人的安全意识和技能。
钢筋保护也是我们施工的重要环节。
我们将采取相应的措施,保护钢筋不受损坏,以确保基础的质量和使用寿命。
同时,我们还将进行定期检查和维护,及时发现和处理问题,保障基础的安全和稳定。
在本工程中,钢筋马凳筋被用于大体积混凝土基础筏板的上下层钢筋之间。
它们的作用是控制钢筋标高和保护层,同时承受上部钢筋的全部施工荷载。
从技术和经济角度来看,马凳筋在设计、施工和预算等方面都非常重要。
在选择马凳筋时,需要考虑其支撑能力、抗倾覆能力和稳定性。
此外,马凳筋还需要具有一定的刚度,能够承受施工人员的踩踏和砼布料施工时的砼冲击等荷载,以避免上部钢筋扭曲和下陷。
xxxx项目马凳筋施工方案xxxx项目马凳钢筋工程施工方案xxxx项目马凳筋施工方案审核:编制:x年x月目录第一章工程概况 (2)第二章编制依据 (4)第三章马凳钢筋布置 (5)第一章工程概况抗震设防烈度为7度。
屋面防水等级1级、地下室防水等级为2级(配电间1级)。
车库、人防均为地下一层。
普通车位3.6m,人防区域局部层高4.5m,局部3.7m。
开挖深度约3.1m-4.47m,需要采取基坑支护措施,以保证基坑开挖和基础施工期间边坡安全稳定。
本工程钢筋使用主要是HRB400/HPB300级钢筋,钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。
纵向受力钢筋、箍筋采用符合抗震性能的HRB400级热轧钢筋,其他采用抗震等级为一、二、三级的梁柱剪力墙和斜撑构件的纵向受力钢筋:钢筋的抗拉强度实测值与(1)屈服强度实测值的比值不应小于1.25;(2)钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30;(3)钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%;(4)吊钩采用HPB300钢筋,受力预埋件的锚筋应采用HRB400级或HPB300级钢筋,不得采用冷加工钢筋;(5)钢筋的连接优先选用机械连接,也可选用绑扎连接和焊接,当钢筋直径≥22mm时,框支梁、筏板基础纵向钢筋应采用机械连接,基础连系梁,梯段板等受拉构件的纵向受力钢筋不得采用绑扎连接。
(6)主楼马镫钢筋采用同型号的钢筋两侧点焊支撑。
第二章编制依据1、东赵合村并城安置区二期项目施工图纸、图纸会审及设计变更文件;2、东赵合村并城安置区二期项目施工组织设计;3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015);4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013);5、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012);6、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);7、《钢筋机械连接技术规范》(JGJ107-2016);8、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ 33-2012);9、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2014;10、《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ95-2011;11、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2016;12、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(16G101)。
工程名称:筏板基础马凳筋施工措施审批单位:建设单位监理单位施工单位:项目经理技术经理编制编制单位:2012年 2月28日一、工程概况建筑结构安全等级:二级;建筑抗震设防类别:丙类结构抗震设防烈度:6度;设计基本地震加速度:0.05g;设计地震分组:第一组;地基基础设计等级:乙级建筑场地类别:Ⅱ类筏板基础:上部主体结构为剪力墙结构,地下一层大连通车库,钢筋混凝土的环境类别为二a类。
筏板钢筋采用直径25的钢筋,分布筋直径为12。
双层双向,部分地方三层钢筋。
筏板厚度为1700mm。
3#楼、5#楼、8#楼、9#楼、10#楼和11#楼筏板面积为777㎡;4#楼、6#楼和7#楼筏板面积为1126㎡。
钢筋采用直螺纹连接。
二、施工特点1、筏板钢筋施工具有工程量大、施工工期长、各层钢筋间距大,工程条件复杂和施工技术要求高等特点。
2、筏板比较厚,上层钢筋重量较大,马凳钢筋的支撑能力和抗倾覆能力是主要考虑因素。
3、在考虑一道马凳筋的支撑能力和抗倾覆能力的同时,应该充分考虑整体钢筋的抗倾覆能力。
三、编制依据1、钢筋混凝土施工规范2、安泰小区设计图纸四、马凳材料本工程水平支撑和竖向支架全部采用 25钢筋,强度等级为HPB400,ƒf=360n/mm2。
竖向支架间距1500,长度4900,详见下图。
25钢筋,总长490025钢筋,通长布置水平支撑20钢筋,长2000竖向支架四周斜撑五、施工工艺1、工艺流程:下料→布置支架→焊接固定支架→焊接支撑→验收2、施工中严格按照此图进行放样和下料,根据不同的部位筏板厚度确定不同的支架高度,竖向支架间距1500,水平支撑通长布置。
如下图所示。
1500 15001500六、施工方法下部钢筋绑扎完成后,进行马凳的施工,按照间距布置支架,支架与下部钢筋焊接牢固,布置水平支撑,然后按要求按照上部钢筋。
筏板四周马镫每跨设置斜撑以增加其稳定性。
七、施工中注意的事项1、马凳筋自身的焊接和基础筏板钢筋的焊接必须牢靠。
钢筋马镫专项施工方案一、前言本文档介绍了一个聚焦于钢筋马镫专项施工的方案。
该方案旨在促进施工安全、提高施工效率和质量。
本文档的读者面向施工人员、管理者和监督者等相关人员。
二、背景钢筋马镫是用于钢筋混凝土结构中的连接材料,其作用类似于纽扣。
市场上常见的钢筋马镫具有不同的型号、尺寸和材质等特性。
在施工中,正确的钢筋马镫使用是非常重要的,如果错误地使用,将可能对混凝土构造物的安全性产生负面影响。
三、材料由于钢筋马镫在施工中使用范围较窄,只针对钢筋混凝土结构,因此需要准备的材料不多。
下面列出了需要使用的材料:•钢筋马镫•卡子•钢筋•手套•手电筒四、准备工作4.1 施工前检查在施工前,需要仔细检查如下几个方面:•钢筋马镫质量:检查每个钢筋马镫的型号、尺寸、材质、硬度、环节点等是否符合设计要求,是否有损伤、变形或锈蚀的情况。
•卡子质量:检查每个卡子的型号、尺寸、材质、硬度、表面光洁度是否符合设计要求,是否有损伤、变形或锈蚀的情况。
•钢筋质量:检查每个钢筋的长度、直径、强度是否符合设计要求,是否裂纹或变形。
4.2 工具准备在施工前,除了需要准备上述材料外还需要准备以下工具来配合施工:•手锤•圆铅笔•钳子•短钢尺•铅垂线•扳手五、施工流程5.1 现场组装钢筋马镫的组装需要在施工现场进行,包括钢筋马镫、钢筋和卡子。
在组装时,请注意:•将钢筋马镫插入钢筋中,并通过卡子固定。
•当固定钢筋时,应注意钢筋与钢筋马镫及卡子之间的距离要符合设计规定。
•组装完成后用圆铅笔在钢筋上标记呈90度角的切口,以便进行下一步操作。
5.2 钢筋安装使用铅垂线来确定钢筋的垂直度,并用钢尺来确保钢筋符合设计要求。
在开始安装钢筋时,请注意:•确定每根钢筋的长度和位置,将其放置在混凝土框架内,并用卡子固定好。
•为了提高安装效率,请在钢筋切口贴上标签,以便将来能够快速辨认。
5.3 搭建架子在钢筋固定好后,需要搭建架子来安装钢筋马镫,搭建架子需要注意以下问题:•架子材质应为高强度、高刚度的钢管。
措施马镫钢筋施工方案一、施工前准备1.1 对施工现场进行详细勘查,了解地形地貌、地下管线、临近建筑物等实际情况,为施工提供基础数据。
1.2 编制详细的施工计划,明确施工目标、施工顺序、施工进度及人员、机械、材料等资源配置。
1.3 组织施工人员进行安全培训,确保施工过程中严格遵守安全操作规程。
二、材料选择与检验2.1 根据设计要求,选择符合国家标准的马镫钢筋材料,确保材料质量可靠。
2.2 对进场的马镫钢筋进行检验,包括尺寸、重量、强度等指标,确保满足设计要求。
2.3 对检验不合格的材料进行退货处理,严禁使用不合格材料。
三、马镫钢筋加工制作3.1 根据施工图纸,对马镫钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工制作。
3.2 制作过程中应严格按照设计图纸和技术规范进行,确保马镫钢筋的尺寸、形状、位置等满足设计要求。
3.3 制作完成后进行质量检查,确保每件马镫钢筋都符合设计要求。
四、现场布置与定位4.1 根据施工图纸和现场实际情况,确定马镫钢筋的布置位置和间距。
4.2 在现场进行定位标记,确保马镫钢筋的位置准确。
4.3 对现场进行清理,确保施工环境整洁有序。
五、钢筋安装与固定5.1 按照定位标记,将马镫钢筋安装到指定位置。
5.2 使用合适的固定方法,如焊接、绑扎等,确保马镫钢筋固定牢固。
5.3 安装过程中应随时检查马镫钢筋的位置和固定情况,确保安装质量。
六、质量检测与控制6.1 对马镫钢筋的安装质量进行检测,包括位置、间距、固定情况等。
6.2 对检测不合格的部分进行整改,确保马镫钢筋的安装质量符合设计要求。
6.3 建立质量检测记录,对检测过程和结果进行记录和分析,为后续施工提供参考。
七、安全文明施工要求7.1 严格遵守安全操作规程,确保施工过程中不发生安全事故。
7.2 施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
7.3 施工过程中应保持现场整洁有序,做到文明施工。
八、施工验收与交付8.1 施工完成后,组织相关单位进行验收,确保马镫钢筋的安装质量符合设计要求。
马凳筋施⼯⽅案⽬录第⼀章⼯程概况 (2)第⼆章马凳筋的选择 (4)第三章马凳的材料 (5)第四章质量标准 (7)第五章安全技术措施 (7)第六章产品保护 (8)1、⼯程概况碧桂园世纪城⼀期⼆标(21-23#)及地下车库⼯程项⽬位于句容市郭庄镇S243省道南侧,塘西路北侧,桑院路以东。
本⼯程包括21#、22#、23#三栋主楼及附属地下车库,楼栋17层,总建筑⾯积33936.56平⽅。
⼆、马凳筋的选择:因图纸未明确规定马凳筋的使⽤规格,并说明马凳筋规格由施⼯单位现场确定,结合⼯程实际以及以往的施⼯经验,制定关于本⼯程钢筋⼯程中21#~23#楼及地下车库马凳筋的使⽤。
1.筏板钢筋施⼯具有⼯程量⼤、施⼯周期长、各层钢筋间距⼤,⼯程条件复杂和技术要求⾼等特点。
2.筏板⽐较厚,上层钢筋重量较⼤,马凳筋的⽀撑能⼒和抗倾覆能⼒是主要考虑因素。
另外马凳筋应能固定牢上层钢筋⽹,能承受各种施⼯活动荷载,确保上层钢筋的保护层在规范规定的范围内。
3.在考虑⼀道马凳筋的⽀撑能⼒和倾覆能⼒的同时,应该充分考虑整体钢筋的抗倾覆能⼒。
马凳要有⼀定的刚度,能承受施⼯⼈员的踩踏,避免板上部钢筋扭曲和下陷。
4.电梯井处基础筏板因基坑较深采⽤钢筋⽀架⽀撑顶部双层钢筋,绑完下层钢筋后,摆放上层钢筋⽹⽚的⽀架。
⽀架布置间距以0.6M⼀个为宜,下部、上部加两道通长⽔平⽀撑钢筋,筏板钢筋上下次序及绑扣⽅法同底板下层钢筋。
5.除电梯井处深基坑处筏板和主楼900mm筏板采⽤钢筋⽀架外,其余地库筏板和⼤于150mm的顶板均⽤马凳⽀撑⽅式,矩阵陈列布置。
三、马凳材料本⼯程主楼电梯井深基坑处四周筏板竖向⽀架和⽔平⽀撑全部采⽤25的钢筋,强度等级为HRB400,Ff=360n/mm2,布置间距为600mm,⽔平⽀撑为通长上下各⼀道,⽀架⾼度同该处电梯井边基坑底到基础顶标⾼,上下部个设置长度为1000mm的斜撑两道。
其余900mm25的钢筋⽀架⽀撑,从筏板边500mm处开始布置,纵横向钢筋⽀架间距为1000mm,下部设置长度为500mm的斜撑两道。
马凳筋施工方案
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施工方案报审表工程名称:青岛碧桂园地块二(18#-26#楼高层区)工程
青岛碧桂园地块二(18#-26#楼高层区)工程
马凳筋施工方案
山东奥华建筑安装工程有限公司
编制日期:2014年5月1日
目录
一、编制依据
1、青岛碧桂园地块二(18#-26#楼高层区)工程施工图纸;
2、《钢筋焊接及验收规范》;
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》。
二、工程概况
青岛碧桂园地块二(18#-26#楼高层区)工程位于青岛市城阳区棘洪滩街道院后庄村,204国道北侧。
该工程由青岛城阳碧桂园房地产开发有限公司开发,山东奥华建筑安装工程有限公司承建,监理单位为青岛泰丰建设监理有限公司。
总建筑面积108742m2,标准层层高3m,地下室共1层,地上16/26层,筏板基础,框剪结构。
三、板筋保护层控制措施
1、垫块
垫块采用预制砂浆垫块,垫块厚度需满足板筋保护层厚度,间距不大于800mm;
2、20#-24#主楼筏板筏板厚1100mm,马凳筋通长布置,水平间距,为保证上下钢筋网片符合要求,现场采用焊制钢筋作为斜支撑,详见附件一;
马镫筋高度H=筏板厚度-上下相应钢筋直径-上下钢筋保护层
3、2#车库筏板厚400mm,马凳筋通长布置,水平间距2m,详见附件二;
马镫筋高度H=筏板厚度-上下相应钢筋直径-上下钢筋保护层
4、2#车库顶板厚200mm,马凳筋布置为1个/m2,详见附件三;
马镫筋高度H=顶板厚度-上下相应钢筋直径-上下钢筋保护层
5、主楼楼板双层钢筋网片及顶部有负弯曲筋的部位采用成品马镫,马凳筋间距800mm布置,距梁边300mm。
马镫筋高度H=楼板板厚-上部相应钢筋直径-上部钢筋保护层
详见附件四。
四、施工控制措施
1、将马凳筋与板面绑扎牢固,距墙、梁边300mm放置第一排马凳筋;
2、在楼板钢筋绑扎完成验收时,上面铺设木跳板作为通道。
防止直接踩踏造成钢筋变形、板面漏筋。
五、施工注意事项
1、混凝土浇筑时应在刚性较大的梁纵向钢筋上部设置承载木板,浇筑混凝土时工人站在承载木板上;
2、混凝土浇筑过程中注意对马凳筋得保护;
3、混凝土浇筑过程中应有专人看筋,并挂50线检查钢筋保护层,如发现有钢筋保护层变大应及时处理。
附件一:1100mm厚主楼筏板马凳筋大样图及现场施工图片大样图:
现场施工图片:
附件二:400mm厚车库筏板马凳筋大样图及现场施工图片大样图:
现场施工图片:
附件三:200mm厚车库顶板马凳筋大样图及现场施工图片大样图:
现场施工图片:
附件四:主楼楼板成品马凳筋大样图及现场施工图片大样图:
现场施工图片:。