巩达牌GD-20A雕刻刀万能磨刀机使用说明书
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磨刀机操作说明书1.根据所研磨刀具的材质选择适当砂轮,一般研磨HS-CO NACHI铣刀.SG-FAX铣刀选用80K内孔为20mm的白砂轮,若研磨钨钢刀必须使用钻石砂轮;2.向内收回砂轮进刀微调螺母(1),直到对准主轴之小孔,对准后将固定梢(6)插入孔内,使砂轮主轴不能转动,把垫片之凹槽面朝内,且紧帖砂轮面用拆卸铝制扳手锁紧螺母;3.将砂轮装夹在砂轮主轴上以后,拔出固定梢(6),用钻石修整器(8)将砂轮修整好,砂轮修整时,一次不能修整过多,以免钻石掉落;4.调整主轴旋转松紧,当主轴座旋转90∘时,若其上下间隙过大,可利用两支扳手以相对方向放松螺母后,再逐一调整至适当松紧,5.主轴座0°角之调整:使用10mm外六角扳手调整90∘分度盘下之止动栓(19)活动式,放松90∘锁紧螺母(18),并拉上90∘.分度盘固定栓(14).以一支12mm圆棒研磨约60mm长,若前端尺寸大于后端尺寸,则扳手往左方调整,视其大小调整之,若研磨尺寸前端尺寸小于后端尺寸,则扳手往左方调整,直到前后尺寸一致为止;6.主轴座90∘之调整以内角5mm扳手调整止动栓(19),把Φ12mm圆棒装夹在主轴座上端面对准砂轮面,将主轴座固定在90∘位置上下弧形摇动主轴座,把蓝丹涂在圆棒端面,若端面右边先磨到,则表示90∘超过,若左边先磨到则表示不到90∘,以5mm内六角扳手调整止动栓(19),调至端面左右皆可磨到为止,调整时90∘固定螺母及90∘分度盘固定栓(14)必须放松,调完整时,可将 90∘分度盘归零,并以T6固定栓固定之;7.根据研磨铣刀刀杆直径选择合适的套筒,将刀杆装夹在主轴座上,并锁紧主轴座后面的螺母(11);8.依所研磨刀具外形,将主轴座上各角度调整好,并锁紧相对应的螺母;9.未开始研磨时,刀具和砂轮应保持一段距离不可太近,以防开机时砂轮和刀具碰撞;10.打开磨刀机开关(2),先让砂轮转1分钟以上,确定无异常现象后方可开始研磨;11.用右手转动套筒锁紧螺母(11),左手调节进刀微调螺母(1),当砂轮快接触刀具时,应慢慢进刀,以免碰伤砂轮;12.进刀量和刀杆转动相搭配,进刀量不可太大,以免将刀具烧焦而引起退火现象;13.在整个操作过程中要注意人身安全和机台安全,注意手和砂轮的距离,在修整砂轮时注意砂轮砂粒不要溅入眼睛里面;14.刀具磨好后先关闭磨刀机开关(2),再按装刀过程反过来将刀和砂轮拆下,保养后保存好.磨刀机各部件的名称及作用。
万能磨刀机安全操作规程本文档旨在指导用户正确、安全地使用万能磨刀机。
在操作磨刀机时,请务必严格遵循以下安全操作规程,以确保人身安全和设备完整。
1. 设备准备在使用万能磨刀机之前,请按照以下步骤进行设备准备:1.确保工作区域清洁整齐,没有杂物,以确保操作空间畅通。
2.检查磨刀机的电源线和插头是否完好无损。
如有损坏,切勿使用设备,并立即联系维修人员进行维修。
3.检查磨石是否牢固安装在磨刀机的主轴上,如有松动或异常现象,切勿启动设备,并及时通知相关人员。
2. 个人安全在操作磨刀机时,请注意以下个人安全事项:1.穿戴适当的个人防护装备,包括护目镜、工作手套和防护面罩等,以保障面部和手部的安全。
2.切勿穿着宽松的衣物、长发或饰品等,以防止被卷入或缠绕住磨刀机。
3.在使用磨刀机时,请保持专注,切勿分散注意力或受其他人员干扰。
3. 磨刀机操作在进行磨刀机操作前,请遵循以下操作规程:1.使用前请仔细阅读磨刀机的操作手册,并按照手册指导进行正确安装和调试。
2.在启动设备之前,请确保附件和夹具已经牢固安装,并检查磨刀机开关是否处于关闭状态。
3.使用磨刀机时,请确保刀具已经完全放置在磨刀机的刀具夹持器上,并使用合适的夹具夹住刀具。
4.在磨刀机运行期间,请保持手部远离磨石和附件,以防止受伤。
5.操作磨刀机时,请确保磨刀机的托架、夹具和刀具在运行期间保持稳定,并确保不会产生异常震动或松动。
4. 维护保养为确保磨刀机的长期使用和性能稳定,下面是一些维护保养的建议:1.每次使用磨刀机后,请及时清理刀具夹持器和磨刀机的磨石,以去除可能产生的金属屑或其他杂质。
2.定期检查磨石的磨损情况,并根据使用情况及时更换磨石,以确保磨刀机的正常工作效果。
3.确保磨刀机的电源线和插头无损坏,定期检查设备的电气连接,并及时更换老化或磨损的电线。
5. 紧急情况处理在紧急情况下,需立即采取以下措施:1.若发生任何异常现象、异常噪音或磨刀机突然停止运行,请立即关闭电源开关。
万能磨刀机的使用方法,万能工具磨床,万能分度头发布:vctool2010 文章来源:东莞市维昶精密机械有限公司点击数:230 更新时间:2010-07-22 10:59:40 评论0 1.步骤一: 将硬质合金园棒开扁将硬质合金园棒插入磨刀机刀架上刀具弹簧夹头后,在刀架位置插销状态处于锁紧时, 分度盘槽为0°基准线,均匀转动长轴微调装置手柄,便刀具慢慢向左方向磨削前进,把将硬质合金园棒磨扁一半,在磨扁时尽量使用刀架以光长轴为轴心上下移动自行修磨砂轮表面的方法, 这样可避免将砂轮磨出沟痕来,一般情况开扁尺寸最后精磨要保证留下刀面高出园棒中心0.01-0.03MM注:本初加工工序最好采用150-320粒度金刚石粗精加工砂轮.2.步骤二: 将开扁后的刀具磨成锥度松开水平锁紧手柄,转动水平刀架回转装置到1/2刀具锥角计算度数(如:要磨60°的锥尖刀,必须转动到30°-经验角度5°=25°的位置)锁死,调整刀架位置插销为未插入槽内的自由状态时,左手均匀转动长轴微调装置手柄,在刀具慢慢向左方向磨削前进的同时,右手均匀转动刀架收紧螺母手柄使刀具被磨成锥体形状.此工序不能完全将刀尖磨尖,必须留0.4mm左右余量. 注:本初加工工序最好采用320金刚石精加工砂轮.3.步骤三: 刃磨刀具的刃口部分调整刀架分度盘旋到原定基准线0度槽线上, 向右旋转6格槽使刀具开扁面水平向上位置. 再调整刀架分度盘向右转动2格为槽线上位置,使插销状态锁紧使刀具固定不能转动,此时左手均匀转动长轴微调装置,便刀架慢慢向左方向磨削前进,把a点刀具左切削刃口精磨出来.注:本初加工工序最好采用320-400金刚石精加工砂轮.如需更好的表面质量可用600-1200金刚石超精加工砂轮4.步骤四: 刃磨刀具后背部分在确定磨好切削刃口部分a点以后, 拉提插销到位置2上, 使刀架转动位置刀具能在限位块内转动, 加工c 点和超过b点回转磨出后刀背, 这样顺时针右手均匀转动刀架螺母手柄同时少量左手均匀转动长轴微调装置,便刀架慢慢向左方向磨削前进使刀具后刀面滚边磨出.5.步骤五: 刃磨刀具刀尖部分刀具磨成型后,松开锁紧刀架收紧螺母手柄使刀具处于松开状态把它从弹簧夹头中取出,用双手握住刀柄部分,垂直于砂轮端面仰20-30°后角把刀尖在砂轮端面上轻抛一下同时顺时针一转即可,主要是控制实际加工对刀宽度的要求,一般为:0.1—0.2MM.(这个技术对熟练工人很简单,但初学者要多试几次).注:本初加工工序最好采用320-400金刚石精加工砂轮. 如需更好的表面质量可用600-1200金刚石超精加工砂轮。
操作规程编号:LX-FS-A16127 万能磨刀机安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑万能磨刀机安全操作规程标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
1、操作前应按规定要求穿戴好劳动保护用品,戴防尘口罩,护目眼镜,戴套袖或袖口扎紧,穿紧身衣或戴围裙。
2、整理好工作现场,工具和待修磨工件应定置摆放,设备上禁止随意乱放其它闲杂物品。
3、每天应对设备进行认真的维护保养工作,定期对设备转动、滑动部位注润滑脂,冷却水应定时更换。
4、砂轮安装前应进行认真的检查,对有缺陷和裂纹的砂轮严禁使用。
5、砂轮的安装及设备调整应借助于专用扳手和工具,严禁采用硬、税利器物品击打折装砂轮,以防止砂轮破损蕺低调囪修磨精度。
6、设备操作时人员应侧立于砂轮旋转垂面偏左或偏右30°夹角的位置,避免人体或头正对着砂轮操作,以防止被高速飞出的砂轮碎片击中伤人。
7、操作中需要对被加工件进行检查,测量时,必须在停机的状态下才能进行。
磨刀机机操作规程磨刀机操作规程一、前言磨刀机是一种专门用来磨剪刀、刀具等的机械设备,具有高效、精确、方便等特点。
为了确保操作人员的安全,提高操作效率和磨刀质量,制定本操作规程。
二、操作前的准备工作1. 确认磨刀机所处的工作环境安全,无明火和易燃物品。
2. 检查磨刀机的电源是否正常,接地线是否接好。
3. 确认磨刀机上的保护罩是否安装完好,无损坏。
4. 配置所需磨刀工具和磨刀液。
三、操作步骤1. 打开磨刀机的电源开关,确认电源指示灯亮起,显示正常。
2. 调节磨刀机的刀架角度,使之与要磨的刀具相匹配。
3. 将待磨刀具放入磨刀工作台上,用夹具夹紧牢固。
4. 根据磨刀工具的材质和磨刀要求,选择合适的磨刀液,并将磨刀液喷洒在刀具和磨刀石上。
5. 打开磨刀机的磨刀石开关,将刀具逐渐贴近磨刀石,并开始磨刀。
6. 在磨刀过程中,操作人员需保持专注,注意刀具和磨刀石的接触情况,及时调整刀具的角度和力度。
7. 在刀具磨刀的过程中,磨刀液需保持充足,以减少摩擦热度,防止刀具过热。
8. 磨刀完毕后,关闭磨刀石开关,将刀具移开,关闭电源开关。
9. 清理磨刀机台面和刀具的残留物,保持整洁。
四、安全操作要点1. 操作人员在操作时,须穿戴好工作服和防护手套,确保个人安全。
2. 避免在磨刀过程中手握刀具,以免发生意外伤害。
3. 在磨刀机开启时,不得将手指或其他物品靠近磨刀石,以免造成伤害。
4. 在磨刀机运行时,不得随意拔掉电源插头或使用异常电源,以免引发电器事故。
5. 操作人员在磨刀过程中,需保持注意力集中,切勿分散注意力或与他人交谈。
6. 在磨刀机的操作过程中,如发现异常声音、异味或其他异常情况,应立即将磨刀机关闭,并寻求相关专业人员的协助处理。
五、操作的注意事项1. 操作人员在操作磨刀机前,应经过磨刀机的相关培训,并获得熟练操作的能力后,方可进行操作。
2. 在操作磨刀机时,应尽量避免长时间连续操作,以免磨刀机过热或机械零部件损坏。
万能磨刀机操作指导书(ISO9001-2015)一、操作规程1、磨刀前将磨刀房的窗户及排气扇打开,使磨刀房处于通风状态;2、磨刀前检查砂轮是否紧固和偏心,磨损是否严重,否则必须紧固、调整和修磨;3、在进行刀具开磨半径时必须用千分尺进行测量;4、磨制锥刀锥角时,磨刀机刀架角度必须依照表格中理论锥角与后角对应值调整,严禁不参照表格随意操作;5、在点磨刀尖时要参照表格中理论刀具底直径与后角对应值,切忌不点磨到理论底直径值,点磨时要用40倍放大镜进行观测刀具的实际底直径,严禁用千分尺及卡尺进行测量刀具底直径;6、在磨刀具过程中,刀具向砂轮方向的进给量不能过大,严禁违规野蛮操作;7、在用放大镜观测刀具等暂停使用磨刀机时,必须关掉磨刀机电源;8、报废的刀具要放入指定的废料盒,严禁随意丢弃;9、离开磨刀房时必须把磨刀机擦拭干净,清洁磨刀房,整理并放好工、量具,做好“五关”(关机、关灯、关扇、关门、关窗),认真填好“仪器、设备使用记录”。
二、事故风险物体打击、机械伤害、触电、火灾、其他爆炸三、安全注意事项1、作业前,检查着装是否符合规定,防护用具是否正确佩带。
电源电线是否有损坏,是否接地等。
四、维护保养1、设备卫生:周围环境清洁和宽敞;机身清洁2、机身:➢砂轮片无裂纹、变形、破损;➢砂轮片螺母紧固,无松动或偏心;➢砂轮主轴进给调整、止动杆灵活可靠;➢砂轮修石笔良好紧固;➢刀架体固定安全,夹持直径范围在3-16mm;➢承轴微调、横向移动杆灵活、润滑;➢多角度手柄操作灵活、可靠。
3、电气:电源线绝缘胶皮完整,接地良好; 360°照明良好,电源开关动作正常。
4、运转:电机、砂轮主轴运转正常,无异响。
雕刻机使用说明书雕刻机用户手册一、雕刻机安装前注意事项1.切勿在闪电或打雷时安装此设备,切勿在潮湿的地方安装电源插座,请勿触摸未绝缘的电源线。
2.上机操作人员必须经过严格的培训操作过程中必须注意人身安全和机器的安全,并严格按操作规程来操作电脑雕刻机。
3.电源电压要求210V-230V,若电源电压不稳或周围有大功率的用电设备,请一定要在专业技术人员指导下选择稳压电源。
4.雕刻机,控制柜必须接地线,不可带电插数据电缆线。
5.操作人员切勿戴手套工作,最好戴上防护眼罩。
6.机械本体为钢结构龙门部分航空铝铸件,相对较软,在安装螺钉时(特别是安装雕刻电机时)不要太用力,以防滑丝。
7.刀具一定要装好并夹紧,保持刀具锋利,钝刀将使雕刻质量下降使电机过载。
8.请勿将手指伸进刀具工作范围,切勿将雕刻头拆下来另作它用。
不可加工含石白棉的材料。
9.不要超过机械加工范围,长时不工作时要切断电源,机器移动时,须有专业人员在场指导下进行。
10.如机器出现异常情况,请参阅操作手册故障排除一章或与经销商联系解决;以免造成人为损坏。
11.变频器12.凡与电脑连接的控制卡安装必须插紧并拧上螺丝。
二、雕刻机的组成及随机附件雕刻机装箱清单序号配件数量单位01 雕刻机主件 1 套02 控制柜 1 套03 USB手柄 1 套04 电源线 1 根05 数据线 1 根06 说明书 1 本07 扳手 2 把08 刀夹具7 个09 雕刻刀20 把10 水泵 1 台11 程序光盘 1 张三. 雕刻机技术参数及加工参数台面尺寸(MM)1300*2500 转速:(转/分)24000最大雕刻尺寸(MM)1300*2500 z轴行程(MM)200 外型尺寸(MM)1600×3100×1800mm分辩率(MM/脉冲0.001) 刀柄直径12.7\ 8\ 6 \3.175主轴电机功率5000W 手柄USB脱机控制加工参数(部分)材料加工方式切削深度刀具主轴转速有机玻璃切割/切透5mm 锥形刀<20000RPMPVC发泡板切割/切透2-3mm 锥形刀<20000RPM双色板切割/切透1-2mm 锥形刀<20000RPM1mmABS板切透锥形刀<20000RPM硬铝雕刻0.5mm/次锥形刀<10000RPM紫铜雕刻0.5mm/次锥形刀<10000RPM冷轧钢板雕刻0.4mm/次锥形刀<10000RPM大理石雕刻0.4mm/次锥形刀<10000RPM四机器安装警告:所有的操作须是断电下操作1,机械主体与控制箱的连接,2,将机器主体上的控制数据线端接到控制箱上。
2024年万能磨刀机安全操作规程
1. 工作环境安全:
- 在使用磨刀机之前,确保工作区域干燥、清洁,没有杂物或障碍物。
- 工作区域应有良好的照明。
- 在操作磨刀机时,保持周围的工作区域无人进入,以免引起意外伤害。
- 使用磨刀机时,请佩戴适当的个人防护设备,如护目镜、手套、耳塞等。
2. 磨刀机操作安全:
- 在操作磨刀机之前,仔细阅读并遵守生产商提供的使用手册和操作说明。
- 确保磨刀机已经正确地安装好,并且刀片夹紧装置已经牢固。
- 在启动磨刀机之前,确保刀片周围没有杂物,以免引起意外伤害。
- 使用磨刀机时,确保保持手的稳定,避免手部与刀片直接接触。
3. 刀具更换与维护:
- 在更换或调整刀具之前,务必关闭磨刀机,并确保刀具完全停止旋转。
- 使用合适的工具来更换、调整刀具,不要用手直接接触刀具。
4. 紧急情况与事故处理:
- 如果发生了磨刀机故障、异常噪音或其他安全问题,立即停止使用,并向维修人员报告。
- 如果发生了人身伤害或其他事故,立即停止使用磨刀机,并提供必要的急救措施。
请注意,以上仅为常见的磨刀机安全操作规程,并非详尽无遗。
因此,在使用磨刀机时,请始终尊重生产商的操作指导,并根据实际情况进行操作。
磨刀機操作說明書1.根據所研磨刀具的材質選擇適當砂輪,一般研磨HS-CO NACHI銑刀.SG-FAX銑刀選用80K內孔為20mm的白砂輪,若研磨鎢鋼刀必須使用鑽石砂輪;2.向內收回砂輪進刀微調螺母(1),直到對準主軸之小孔,對準後將固定梢(6)插入孔內,使砂輪主軸不能轉動,把墊片之凹槽面朝內,且緊帖砂輪面用拆卸鋁制扳手鎖緊螺母;3.將砂輪裝夾在砂輪主軸上以后,拔出固定梢(6),用鑽石修整器(8)將砂輪修整好,砂輪修整時,一次不能修整過多,以免鑽石掉落;4.調整主軸旋轉鬆緊,當主軸座旋轉90 時,若其上下間隙過大,可利用兩支扳手以相對方向放鬆螺母後,再逐一調整至適當鬆緊,5.主軸座0°角之調整:使用10mm外六角扳手調整90 分度盤下之止動栓(19)活動式,放鬆90 鎖緊螺母(18),並拉上90 .分度盤固定栓(14).以一支12mm圓棒研磨約60mm長,若前端尺寸大於後端尺寸,則扳手往左方調整,視其大小調整之,若研磨尺寸前端尺寸小於後端尺寸,則扳手往左方調整,直到前後尺寸一致為止;6.主軸座90 之調整以內角5mm扳手調整止動栓(19),把Φ12mm圓棒裝夾在主軸座上端面對準砂輪面,將主軸座固定在90 位置上下弧形搖動主軸座,把藍丹涂在圓棒端面,若端面右邊先磨到,則表示90 超過,若左邊先磨到則表示不到90 ,以5mm內六角扳手調整止動栓(19),調至端面左右皆可磨到為止,調整時90 固定螺母及90 分度盤固定栓(14)必須放鬆,調完整時,可將90 分度盤歸零,並以T6固定栓固定之;7.根據研磨銑刀刀杆直徑選擇合適的套筒,將刀杆裝夾在主軸座上,並鎖緊主軸座後面的螺母(11);8.依所研磨刀具外形,將主軸座上各角度調整好,並鎖緊相對應的螺母;9.未開始研磨時,刀具和砂輪應保持一段距離不可太近,以防開機時砂輪和刀具碰撞;10.打開磨刀機開關(2),先讓砂輪轉1分鐘以上,確定無異常現象後方可開始研磨;11.用右手轉動套筒鎖緊螺母(11),左手調節進刀微調螺母(1),當砂輪快接觸刀具時,應慢慢進刀,以免碰傷砂輪;12.進刀量和刀杆轉動相搭配,進刀量不可太大,以免將刀具燒焦而引起退火現象;13.在整個操作過程中要注意人身安全和機臺安全,注意手和砂輪的距離,在修整砂輪時注意砂輪砂粒不要濺入眼睛里面;14.刀具磨好後先關閉磨刀機開關(2),再按裝刀過程反過來將刀和砂輪拆下,保養後保存好.磨刀機各部件的名稱及作用序號名稱作用1砂輪進刀微調螺母控制砂輪進刀量2磨刀機開關控制砂輪是否轉動3橫向進刀微調螺母控制橫向進刀量4橫向進刀微調螺母鎖緊扳手控制橫向進刀微調螺母可否轉動5砂輪進刀鎖緊螺母鎖緊后砂輪進刀微調螺母不能轉動6固定梢使砂輪主軸不能轉動7砂輪研磨刀具8鑽石修刀器修整砂輪9照明燈磨刀時照明用10筒夾裝夾筒夾套筒11筒夾套筒鎖緊螺母鎖緊筒夾套筒12橫向滑座鎖緊扳手鎖緊後橫向滑座不能橫向滑動13橫向滑座微調螺母使橫向滑座橫向滑動1490°分度盤固定栓固定90°分度盤15主軸座左右鎖緊扳手當主軸角度調好后鎖緊扳手16主軸座前后鎖緊扳手當主軸座調好后鎖緊扳手170°止動栓當90°分度盤旋轉到0°時止動1890°分度盤鎖緊螺母鎖緊90°分度盤1990°止動栓當90°分度盤旋轉到90°時止動2090°分度盤根據需要可擺出相應的角度。
磨刀机使用手册介绍本文档提供了磨刀机的详细使用说明,包括操作步骤、注意事项和维护保养方法。
请在使用磨刀机前仔细阅读本手册。
操作步骤步骤一:准备1. 将磨刀机放置在平稳的台面上。
2. 插上电源并确保电源开关处于关闭状态。
步骤二:安装刀具1. 将需要磨刀的刀具安装在磨刀机上。
2. 使用提供的工具,紧固刀具以确保固定牢靠。
3. 确保刀具与磨刀机的接触面无杂质。
步骤三:调整磨刀机1. 打开磨刀机的操作面板。
2. 根据刀具类型和需要的刀口角度,选择适当的磨刀模式。
3. 使用调节钮设置所需的刀口角度和磨削深度。
步骤四:开始磨刀1. 打开电源开关,磨刀机启动。
2. 调节进给速度,确保与刀具类型相匹配。
3. 将刀具轻轻推入磨刀机,确保刀具与磨石接触。
4. 保持稳定的压力和均匀的推进速度,沿着刀具的切削边缘来回移动刀具,直到得到理想的刀口效果。
步骤五:结束磨刀1. 关闭电源开关,磨刀机停止运行。
2. 等待磨刀机完全停止后,取下已磨好的刀具。
3. 用清洁布清除磨削产生的杂质和金属屑。
注意事项1. 在使用磨刀机时,请戴上适合的防护手套和护目镜,保护好自己的安全。
2. 遵循磨刀机的使用规程和安全操作指南。
3. 不要让磨刀机过热,避免长时间连续使用,应适当停顿以使机器冷却。
4. 注意刀具的磨损程度,及时更换损坏的刀具,以免影响磨刀效果和安全性。
维护保养1. 定期清洁磨刀机的外部和内部,避免积尘和杂质影响机器性能。
2. 检查电源线是否有磨损或损坏,如有问题请及时更换。
3. 注意定期润滑磨刀机的关键部位,以保证正常运行。
4. 对于长时间未使用的磨刀机,应将其存放在干燥、通风的地方,避免受潮和腐蚀。
以上为磨刀机使用手册的内容,请根据本手册的指导进行正确的操作和维护保养。
如有问题,请咨询专业人士。
万能磨刀机安全操作规程范文一、引言万能磨刀机是一种常见的机械设备,用于修复和磨削各种刀具。
在使用万能磨刀机时,必须遵守一系列的安全操作规程,以防止意外事故的发生,确保操作人员的安全。
本文将详细介绍万能磨刀机的安全操作规程。
二、安全操作规程1. 穿戴个人防护装备:在操作任何机械设备之前,都要确保穿戴适当的个人防护装备,包括安全眼镜、防护手套和安全鞋等。
这些装备可以有效保护操作人员的身体免受伤害。
2. 了解机器的工作原理:在使用万能磨刀机之前,必须对其工作原理和操作方法进行了解。
可以阅读相关的用户手册或向专业人士咨询,以便正确操作机器。
3. 检查机器的状态:在开始操作之前,要仔细检查万能磨刀机的各个部件是否完好无损,如磨刀盘、电机、电源等。
如果发现有任何损坏或异常,应立即停止使用并及时报修。
4. 确保工作区域整洁:在操作万能磨刀机之前,要将周围的工作区域整理干净,并清除任何杂物、碎屑或其他障碍物。
这样可以避免发生意外事故,确保操作的顺利进行。
5. 正确安装磨刀盘:在安装磨刀盘之前,要先切断电源,并确保万能磨刀机完全停止运转。
然后按照正确的方法将磨刀盘固定在机器上,并紧固螺栓。
在安装过程中要小心操作,切勿用力过猛,以免损坏机器或受伤。
6. 调整刀具固定架:在调整刀具固定架之前,要先确保万能磨刀机处于停止状态,并切断电源。
然后按照用户手册上的指示进行调整,确保刀具固定牢固。
在调整过程中要小心操作,避免用力过猛,以免损坏固定架或刀具。
7. 使用正确的磨削角度:在进行磨削操作之前,要选择正确的磨削角度,并使用合适的磨削工具。
不同的刀具和材料需要不同的磨削角度,所以要根据实际情况选择合适的角度,并按照正确的方法进行磨削。
8. 注意刀具的磨削时间:在进行刀具磨削操作时,要控制好磨削的时间,避免过度磨削导致刀具过热或受损。
可以根据磨削前后的刀具状态进行判断,及时停止磨削。
9. 调整磨削速度:在进行磨削操作时,要根据刀具和材料的硬度,调整磨削速度和压力。
磨刀机的使用说明
一、用途
磨刀机主要用于切削工具的磨削工作,如刀具、扳手、锤头、铣刀、
刨刀等工具的研磨。
二、安全注意事项
1、必须插上漏电保护插座,以防触电。
2、操作前,需查看磨刀机各部位固定紧固件是否紧固,磨刃是否牢固,电源线是否断开,使用前应确认无误。
3、使用前,应关闭断电器开关,将磨刀机接通电源,按“开”键可
使磨刀机磨削。
4、运行时,应尽量避免机身振动,防止机身损坏。
5、使用时,应紧贴物件表面,以免发生磨损。
7、停止运行时,要将磨刀机断电,关闭断电器开关,拔出插头,务
必将就绪状态恢复。
8、磨刀机里不宜放入针筒、刀片、金属等物品,以免发生事故。
9、磨刀机是油烟机与淋浴的很不容易清洗,因此应避免长时间使用,以免过分烧焦。
三、操作步骤
1、准备材料:将待磨的刀具放入磨刀机,放置磨刃,确保磨刃牢固
固定,不能晃动。
2、连接电源:将磨刀机插头拔出,插入电源插座,打开断电器开关,将磨刀机接通电源。
3、磨刃转动:按住“开”键,将磨刃向前滑动到物件表面。
磨刀机安全操作手册目标本操作手册旨在向用户提供磨刀机的安全操作指南,以确保使用者的人身安全和设备的正常运行。
注意事项1. 在使用磨刀机前,请确保已经仔细阅读并理解本操作手册的内容。
2. 请严格按照操作手册中的步骤进行操作,不得随意拆卸或修改磨刀机,以免导致设备损坏或使用不当造成人身伤害。
3. 如遇到使用中的问题,请及时停止操作并咨询专业人员进行检查和维修。
4. 使用磨刀机时要保持专注、冷静,并遵循操作手册中的安全提示。
5. 未经许可,严禁未经培训人员使用磨刀机,以免发生意外事故。
安全操作步骤1. 在使用磨刀机前,确保工作区域整洁、无杂物,以免干扰操作和造成危险。
2. 装备个人防护用品,包括护目镜、手套和耳塞等,以减少潜在的伤害。
3. 检查磨刀机的电源线是否有损坏,如有损坏应停止使用并寻求专业人员的帮助。
4. 将磨刀机的开关置于"关闭"位置,并插入电源插座。
5. 根据操作手册的指引,正确安装磨刀机所需的磨削工具或磨石。
6. 调整磨刀机的磨削角度和深度,确保符合操作要求,并注意不要碰触旋转部件。
7. 打开磨刀机的开关,让其旋转到工作速度。
8. 将待磨刀具稳妥地放置在磨削工具上,用适当的压力进行磨削。
注意不要使用过大的力量以免损坏刀具。
9. 在磨削过程中,保持专注并维持适当的磨削速度和角度。
10. 当磨削完成后,关闭磨刀机并等待其完全停止旋转。
11. 拆卸磨刀机上的磨削工具或磨石,并进行清洗和保养,以保证设备的功能正常。
12. 对使用过程中产生的废弃物及时进行处理,确保工作区域的整洁与安全。
总结磨刀机是一种高危操作设备,使用者必须遵循操作手册中的安全操作步骤,保证自己的人身安全和设备的正常运行。
在使用过程中出现问题时,及时停止操作并寻求专业人员的帮助。
坚持安全操作和及时维护,能够有效地减少事故的发生,并延长磨刀机的使用寿命。
以上是磨刀机安全操作手册的内容,请用户在使用前详细阅读并理解。
磨刀机操作安全手册1. 引言本操作安全手册旨在向使用者提供正确操作磨刀机的指引,确保操作的安全和工作的高效性。
使用者在操作前必须仔细阅读本手册,并严格按照指引进行操作。
2. 安全要点在操作磨刀机时,请务必遵守以下安全要点:2.1 穿戴个人防护装备- 使用者在操作磨刀机时,必须穿戴安全眼镜和手套,以保护眼睛和手部免受可能的伤害。
2.2 保持工作区域整洁- 操作前请确保工作区域干净整洁,避免杂物堆积。
- 在工作区域周围设置明显的警示标识,以确保其他人员不会误入操作区域。
2.3 遵循操作规程- 严格按照磨刀机的操作规程进行操作,不得擅自改变参数和调整机器设置。
- 操作前请确保磨刀机已通过定期维护和检修,并处于正常工作状态。
2.4 保持警惕- 在操作过程中,请时刻保持警惕,专注于操作,并避免分散注意力。
- 如果发现磨刀机出现异常情况或发生故障,请立即停机并报告相关人员。
2.5 安全停机- 在操作完成后,请确保磨刀机处于安全停机状态,并断开电源供应。
3. 紧急情况处理在紧急情况下,请按照以下步骤进行处理:1. 立即停止磨刀机的运行。
2. 关闭电源开关,并断开电源供应。
3. 如果发生人员受伤,请立即寻求医疗帮助,并报告事故发生的相关信息。
4. 将事故情况记录下来,并及时向相关负责人汇报。
4. 保养和维护为确保磨刀机的正常运行和安全使用,请按照以下保养和维护要点进行操作:- 定期检查磨刀机的各个部件,确保其完好无损。
- 按照制造商提供的维护手册进行定期维护和保养。
- 定期清洁磨刀机并及时更换磨刀片。
- 如发现异常情况或故障,请及时联系专业技术人员进行维修。
5. 免责声明本磨刀机操作安全手册提供的内容仅作为操作指南,并不构成法律建议。
使用者在操作磨刀机时应始终遵循安全规定,并自行承担一切风险和责任。
6. 联系信息如果在操作过程中有任何问题或需要进一步的说明,请联系以下人员:- 磨刀机负责人:[姓名],联系[电话号码]- 安全主管:[姓名],联系[电话号码]请遵守本安全手册的操作指引,共同维护工作区域的安全和良好运行。
万能磨刀机安全操作规程模版第一章总则第一条为了保证万能磨刀机的使用安全,规范操作行为,提高工作效率,特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用万能磨刀机的工作人员,包括操作、维护和管理人员。
第三条万能磨刀机操作人员应严格遵守本规程,并按照操作手册进行操作。
第四条紧急情况发生时,应及时采取措施消除隐患,并报告相关负责人。
第五条万能磨刀机操作人员应确保自身安全,做到勤学习、勤思考,提高工作技能。
第六条万能磨刀机的日常维护由专人负责,定期检查和维修,确保设备处于良好工作状态。
第七条违反本规程的行为将被视为违反企业安全制度,将承担相应的法律责任。
第二章万能磨刀机的基本要求第八条万能磨刀机的安装必须符合相关规范,保证设备稳定、牢固。
第九条万能磨刀机使用前必须进行检查,确保设备无故障、完好。
第十条万能磨刀机应设置操作台,并保持清洁整齐,操作人员畅通无阻。
第十一条万能磨刀机电源必须与专用电源相连,确保电源供应稳定。
第十二条万能磨刀机的操作台应标明相关安全警示信号,如高压、高温等。
第十三条万能磨刀机应配备必要的防护装置,如安全罩等。
第三章万能磨刀机操作规程第十四条万能磨刀机操作前必须熟悉操作手册和安全规程。
第十五条万能磨刀机操作人员必须经过专门培训,并拥有相关证书。
第十六条万能磨刀机操作人员在开始操作前必须检查设备是否符合要求,并进行预热。
第十七条万能磨刀机操作人员在操作前必须佩戴个人防护用品,如安全帽、安全鞋等。
第十八条万能磨刀机操作人员必须站在稳定的地方,保持身体平衡。
第十九条万能磨刀机操作人员必须保持专注,不能被其他事物分散注意力。
第二十条万能磨刀机操作人员在操作过程中,应按照规定的工艺流程进行操作,不得随意更改。
第二十一条万能磨刀机操作人员在操作过程中必须做到操作规范、操作平稳、不得急躁。
第二十二条万能磨刀机操作人员在操作过程中应及时与其他人员沟通,确保工作的连贯性。
第二十三条万能磨刀机操作人员在操作过程中应及时处理设备故障,并及时报告上级。
万能工具磨床安全操作说明磨床是一种重要的金属加工设备,广泛用于工业生产中。
但由于其工作过程涉及高速旋转的磨削轮和金属材料,操作时必须严格遵守安全规定,以保障人身安全和设备正常运行。
本文将详细介绍万能工具磨床的安全操作注意事项,以防止意外伤害和设备损坏。
1. 磨床操作前准备在使用磨床之前,操作人员需要进行以下准备工作:1.1 熟悉操作手册:详细阅读并理解万能工具磨床的操作手册。
掌握设备功能、规格、工作原理以及相关的安全操作规程和警告事项。
1.2 检查设备:确保磨床无任何故障或损坏。
检查磨削轮是否完好无损,固定是否牢固可靠。
确保所有防护罩和安全装置齐全,并无松动或磨损现象。
1.3 准备适当的刀具和磨削材料:使用磨床时需要相应的刀具和磨削材料。
选择合适的磨削轮以及刀具规格,确保与工件要求相匹配。
1.4 安排合理的工作环境:确保操作区域整洁、通风良好,远离易燃、易爆等危险物质。
保持工作区域干燥,防止因湿滑导致操作不稳定。
2. 安全操作步骤2.1 穿戴个人防护装备:在操作磨床之前,必须穿戴合适的个人防护装备。
包括安全帽、护目镜、防护面罩、耳塞或耳罩、耐酸碱手套和防滑鞋等。
这些装备能够有效减轻事故发生时的伤害程度。
2.2 精确调整工作台高度:根据工件尺寸和磨削要求,调整工作台的高度。
确保工件与磨削轮之间的间隙合适,以避免刀具轻重不匀或发生过度摩擦。
2.3 固定工件和刀具:在开始操作前,必须将工件和刀具正确固定在工作台上。
确保工件牢固地夹紧在工作台上,并调整切削刃的方向与工件要求相匹配。
2.4 注意磨削轮选择和更换:在选用磨削轮时,应考虑工件的类型、硬度和尺寸等因素。
使用损坏或过期的磨削轮可能导致破裂或出现其他安全问题。
根据设备的操作手册,按照正确的步骤更换磨削轮。
2.5 合理操作磨床控制杆:磨床配备了各种控制杆,如起停开关、速度调节杆等。
在操作过程中,要合理使用这些控制杆,并遵循正确的操作顺序和安全规范。
2.6 维持工作区域整洁:在操作期间,要时刻保持工作区域整洁。
万能磨刀机UNIVERSAL CUTTER GRINDER
型号:GD-20A
Model:GD-20A
Operation Manual
使用说明书
Series No.: Max Wheel Dia:100 MM
出厂编号最大砂轮直径
Voltage:Power;0.375
电压: 功率: 0.375 KW Inspector: Manufacture Date;
检验员: 出厂日期:
GD-20A万能磨刀机
UNIVERSAL CUTTER GRINDER
一、PERFACE
U2万能磨刀机,是随着市场上雕刻业的发展,而精心设计的,主要由机体、砂轮、主轴、驱动装置,微量进给及砂轮整形器、刀架所组成,结构新颖、造型美观、精度高、性能好、使用简单、维修方便、适用:电脑雕刻机、机械雕刻机、模具雕刻机及其高速旋转锥尖刀头、棱磨刃和铣刀端刃,磨削角度准确。
是目前万能磨刀机配备较先进的磨刀机型,我公司以质量第一,服务至上为宗旨,诚恳为广大模具雕刻机、电脑雕刻用户服务。
GD-20A Universal Cutter Grinder, with development of the carved industry, precisely designed by engineers. It is made up by main unit, wheel, spindle, drives, micro-feed and the grinding wheel dresser, knife the composition, structure, novel, modeling beautiful, high precision, good performance, easy to use, easy maintenance, applicable: computer engraving machine, machine engraving machine, engraving machine and high-speed rotary die knife cone head, edge grinding, and milling cutter blade cutting edge, grinding angles accurately. Universal Grinder is equipped with more advanced type of sharpener, my company is quality first, service-oriented for the purpose, sincerely for the majority of mold engraving machine, computer engraving User Services
二、主要规格与参数
The Specification and Technical Datas
Or 0.25KW 50Hz 380v
11 净重Net weight 65Kg
550*480*470mm
12 外形尺寸(长×宽×高)
Packing dimension
-
-
GD-20A万能磨刀机
1.On-off 2、Handle 3、dial scale 4、cover 5.screw joint 6、connecting rod 2A、handle
3A、dial scale 4A.cover 5A、screw joint 6A、connecting cover 7、oil cup 8.adjusting screw
9、handle 10 axis 11、fastening cover 12. reshaper stand 13、wheel flange 14、grinding wheel
15、axis 16.axis of grinding wheel 17、stop bar 18、connecting cover 19、screw 20、lamp
1、on-off 8、adjusting screw 20、drive belt 21、drive belt 2
2、motor
23、fan cover
24、screw 25、adjusting screw 26、equalizer bar
27.收管28. 收管套
Cover of the 29.滚花套
Cover of
30.紧定螺钉
Fastening
31.螺钉
screw
pipe retrieval pipe retrieval knurling screw
32.伸缩杆telescopic link 33.插销
bolt
34.法兰盘
ring flange;
35.分度盘
index plate
36.螺母
Nut
37.复滑座multiple slip 38.定位器
localizer
39.转台
Rotary table
40.螺钉
Screw
41.表盘
indicator dial
42.转台座Base of the rotary table 43.刻度圈
dial scale
44.刻度圈
dial scale
45.螺钉
Screw
46.手柄
Handle
47.紧定销Fastening pin 48.油封
oil seal
49.手柄
Handle
50.座
Base
51.螺杆
screw stem
52.螺钉Screw 53.销
Pin
54.标尺
Ruler
55.螺钉
Screw
56.刻度圈
Dial scale
57.手柄Handle 58.手柄
Handle
59.螺钉
Screw
60.标尺
Ruler Grinding Wheel Finishing
1. Loosen clamp nut D,rightward move diamond dresser,to approach wheel adge;
2. Adjust dresser well and wheel’distance about 1MM,lock up clamp nut D;
3.rotate bolt,until dresse approch to wheel。
When the bolt rotate 1/5 circle,
it is will scraping about 0.2MM。
刀具外形 - 刀具角度 - 切削速度
Reamer figuration
Commonly,single blade milling cutter instruct of basis outline:
1. Column shape,end side angle
2. Column shape,anomaly center radius
3. Column shape,partiality
4. Acrocephalia
5. Cone-shaped,end side angle
6. Cone-shaped,anomaly center radius
7 Cone-shaped,circularity tine angle
Above Reamer figuration of cross section
End side angle reamer Acuminate reamer Anomaly center radius
Universal cutter grinder
GD-20A
Qualified certification
This kind of machine has been inspected, which has reach the quality standard
Product model:GD-20A Inspector:
Item No.: 20100428009 Quality control:
Product date: July 25,2010 Date:July 25, 2010。