料位计种类及实际应用
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料位仪料位仪:料位测量是指对工业生产过程中封闭式或打开容器中物料(固体或液位)的高度进行检测;完成这种测量任务的仪表叫做料位仪。
料位仪也称也称为物位计、料位计、物位仪为物位计、料位计、物位仪、料位监测仪、物位监测仪等。
目录简介分类分类介绍应用简介料位仪:料位测量是指对工业生产过程中封闭式或打开容器中物料(固体或液位)的高度进行检测;完成这种测量任务的仪表叫做料位仪。
料位仪也称为“物位计”“料位计”“物位仪”“料位监测仪”“物位监测仪”等。
分类连续料位仪:实现对料仓物位高度的实时连续监测的料位仪。
料位开关:通过点位测量实现掌控料仓物位高度的开关。
分类介绍射频导纳料位仪射频导纳料位仪(射频导纳物位计)产品电容料位仪的结构分为主电极和补偿电极两部分。
在主电极与补偿电极间分别施加一组RF射频信号,因而具有很好的抗粘料、挂料特性,是取代电容料位开关的新型物/液位测量产品。
由于保护电极的存在,检测电路将检测电极和保护电极的信号进行比较,从而实现克服物料粘附对物位测量的影响。
重锤式料位仪重锤式料位仪(重锤式料位计)可测量饲料、化学品、塑料颗粒、水泥、石块、PVC粉末、骨料、液体、煤、石灰石、研磨塑料、砂子、粉末、谷物、油等。
重锤式料位仪常用于电厂灰库、煤仓、渣仓、泥浆池等。
优点:机械式测量,简单牢靠,抗粉尘干扰本领强重锤式料位仪的量程大可达45.7米重锤式料位仪有多重防尘设计(防尘刷、进风孔、测量室隔离)不受介质湿度、粘度的影响重锤式料位仪不受介质介电常数、电导率、热导率的影响重锤式料位仪也可用于测量泥浆、矿浆、沥青(高温)等特别液体。
电容料位仪电容料位仪是一种新型的物位仪表。
由于采纳了“一键标定”技术,解决了长期以来电容物位限位开关在使用中标定繁锁的难题。
电容料位仪可对块状、颗粒状、粉末状及液态物料料仓的料位及液位进行掌控或上、下限位报警,适用于高温、高压、强腐蚀、多粉尘、超细颗粒的恶劣环境;在冶金、石油、化工、轻工、煤炭、水泥、粮食等行业应用广泛。
霍尼韦尔阻旋料位计是一种常用的料位测量仪表,它通过旋转涡轮来检测物料的高度。
下面将从应用范围、工作原理、特点、使用方法及注意事项等方面对霍尼韦尔阻旋料位计进行介绍。
一、应用范围霍尼韦尔阻旋料位计适用于各种粉状、颗粒状和块状物料的测量。
它广泛应用于化工、粮食、建材、矿山、环保等行业的料仓、料斗及储罐等场所,用于实时监测物料的高度,防止物料溢出或空仓。
二、工作原理霍尼韦尔阻旋料位计采用阻旋式旋转涡轮原理,通过涡轮的旋转来检测物料的高度。
当物料积聚在料仓内时,物料重量使得物料向下沉降,通过涡轮叶片的阻挡,使得涡轮受到向上的力而开始旋转。
涡轮的转速与物料的高度成正比,通过计数器显示转速,即可计算出物料的高度。
三、特点1. 测量范围广:阻旋料位计可以测量从几乎无料的空仓到满载的料仓之间的任意高度的物料。
2. 维护成本低:采用特殊设计,无需润滑油,不易堵塞,清洗方便,减少维护成本。
3. 可靠性高:采用高精度传感器和可靠的电路设计,具有过载保护功能,保证测量准确和设备安全。
4. 显示直观:计数器直接显示物料的高度,方便观察和操作。
5. 抗干扰能力强:具有良好的防电磁干扰能力,适应各种复杂的环境。
四、使用方法1. 安装:根据料仓情况选择合适的安装位置,确保物料能够均匀进入涡轮叶片,同时避免强烈振动和强电磁干扰。
2. 连接:将仪表与计数器、电源等设备连接,按照说明书中的步骤进行接线。
3. 调试:打开电源,观察计数器的显示是否正常,调整仪表参数以满足实际需求。
4. 观察:定期观察计数器的显示,确保物料的高度在合理范围内,避免物料溢出或空仓。
五、注意事项1. 确保仪表在干燥、无尘的环境中安装和使用,避免暴露在强磁场和高温环境中。
2. 在拆卸仪表时,应先关闭电源,以免损坏设备。
3. 在使用过程中如发现异常情况,如计数器显示不稳定或突然变化等,应及时停机检查。
4. 在维护和检修时,应确保个人安全,遵循相关安全规定。
总之,霍尼韦尔阻旋料位计作为一种常用的料位测量仪表,具有广泛的应用范围和特点,使用方法简单方便,同时需要注意相关安全和保养事项。
一、简介料位计,是用来测量料仓/容罐/仓储等料位的计量仪表,并将料位信号(开关量或连续量)转换为电信号(模拟信号或数字信号)传送到PLC/DCS上,辅助自动化系统控制卸料、加料或停止进料,保持料仓内料位高度。
料位计又称为料位仪表,料位传感器,料位仪,料位变送器、物位计、物位仪表等。
料位计可测量各种状态的物料,如液态、浆液状、灰状、粉状、颗粒状、块状等的物料料位,广泛应用于各个行业。
料位计的分类随着工业自动化水平的提高,以及在工厂的实践经验中,料位计种类繁多,根据不同的分类方式,有如下种类,1)根据被测对象分为:液位计(测量液体)界面仪(测量液液、固液分界面)物位计(测量固体物料)2)根据测量目的分为:开关量测量(即高低料位报警)连续量测量(实时料位监测)3)根据测量方式及原理分为:接触式:阻旋式、音叉式、电容式、重锤式、射频导纳式、导波雷达式非接触式:电磁式、超声波式(三维成像)、雷达式、核子式、中子式、射线式、称重式、无源核子、辐射式、激光式二、各种料位计的各种原理及优缺点1、阻旋式料位开关测量原理:高料位时,通过电机驱动传动杆末端的桨叶旋转,当物料覆盖并阻止桨叶旋转时,输出触点(干接点)报警信号,同时切断电机电源;低料位时,桨叶由被覆盖状态到释放,弹簧将电机拉回工作位置,输出相反的触点(干接点)报警信号。
适用工况:适用于各种固体物料测量;温度<=800℃,压力<=10bar,拽引力<=2.8t,灵敏度达20g/l,可要求FDA食品级认证,EHEDG卫生级认证,ATEX、FM/CSA、IEC-Ex、GOST粉尘及气体防爆认证;2、音叉式料位开关测量原理:高料位时,通过压电激励探头末端的音叉体产生100~350Hz的振动频率,当物料覆盖住探头时,便停止振动,输出触点(干接点)报警信号;低料位时,探头由被覆盖状态到释放,开始振动,输出相反的触点(干接点)报警信号。
适用工况:适用于干燥的、颗粒度小于20mm、温度<=150℃、压力<=16bar的固体物料测量,灵敏度达3g/l;可要求FDA食品级认证,EHEDG卫生级认证,ATEX、FM/CSA、IEC-Ex、GOST粉尘及气体防爆认证,甚至ia,ib本安型防爆认证以及NAMUR认证;3、电容式料位开关测量原理:高料位时,通过探头内部主电极在探头周围形成一个电场(射频导纳是发射高频电波),监测探头周边电容量(导纳值)的变化,当探头被物料覆盖住,电容量(导纳值)变化,输出触点(干接点)报警信号。
雷达料位计有哪些类型
雷达料位计是先进的测量仪表,适用于固体料、过程容器或强粉尘易结晶、结露场合。
具有低维护,高性能、高精度、高可靠性,使用寿命长等优点。
可以适应高温、高压、蒸汽等恶劣的生产环境。
物位计的品种有许多,比如雷达料位计、重锤式料位计等等,那么这些料位计的差别主要在哪里呢?这要从它们各自的优缺点说起,下面来给大家介绍一下各种类型的料位计的优缺点。
料位计主要可以分为六种类型,分别是:雷达料位计;电容料位计;射频导纳料位计;音叉料位计;振动棒料位计;重锤料位计。
1.超声波物位计
优点:非接触。
缺点:粉尘影响/凹凸面影响/噪音非接触式;
2.雷达料位计
优点:非接触。
缺点:介电常数有要求/粉尘影响/凹凸面影响;
推荐:采用高发射频率的,四线制的雷达
3.导波雷达物位计
优点:对某个点的测量。
缺点:介电常数有要求/挂料/拉力影响;
4.激光物位计
优点:非接触。
缺点:粉尘影响/凹凸面影响
5.射频导纳料位计(电容式料位计)
优点:点接触。
缺点:介电常数有要求/时漂/温漂/挂料/拉力;
6.重锤式料位计:分缆式及带式两种。
优点:直接测量/手动控制
缺点:传统的缆式重锤容易发生断锤/埋锤/乱绳
7.射线式料位计
优点:非接触、稳定
缺点:有污染/价格高
慧博新锐是一家专注从事雷达物位计研发,生产,销售,的仪器仪表公司。
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称重式料位计-百度百科
称重式料位计是最新测量固态饲料料位的装置之一,主要利用精度较高的传感器进行测量,能将质量信号转变为可测量的电信号。
称重式料位计主要包括料仓、支撑柱、称重传感器、称重控制仪表等几大部分。
其工作原理是传感器安装在料仓的几个支撑柱下,通过将料仓整个浮空并置于传感器上,将称重传感器测量的质量信息按一定的函数关系转换为相应的毫伏级电信号,再将电信号传递给称重控制仪表,并在显示屏进行显示。
称重式料位计应用于猪场贮料塔固态饲料料位测量,具有以下优点:测量精度非常高,测量方式是非接触测量,测量具有实时性和连续性,测量结果是物料的重量,稳定可靠的信号输出可以很好地配合其他控制设备。
缺点是安装不方便,受料仓结构限制,要求料仓独立。
另外,电子称重料位计容易受到外界的影响产生误输出。
由于重物全压在四个脚的压力传感器上,会造成传感器的测量不准,甚至损坏,提高了料位测量的成本。
料位计种类
料位计是指对容器中固体物料高度的变化进行实时检测的仪表。
料位计也称为料位变送器、料位控制器、料位仪、物位计等。
料位计主要分为两大类:连续型和开关式连续型又有超声波(德国西门子)、导波雷达(德国VEGA)开关式则种类较多,阻旋式、音叉式、电容式、重锤式、射频导纳其中阻旋式和音叉式料位计对使用场合要求较高,不耐冲击、不能测粘稠物料电容式应该说是克服了其他料位计的缺点,曾经是行业的主流,可惜的是它也有致命的缺陷,就是不能识别假料,为了克服这个缺陷,在电容式的基础上开发出了射频导纳料位计。
自动重锤探测式料位计
它由伺服电机、悬有重锤的钢丝绳、料位发信装置以及带微机的显示仪表所组成。
起动后,微机发出降锤信号,伺服电机转动放下重锤,当重锤碰到料面后,发信器发出信号给微机,使重锤停止下降并发出升锤信号,电机反转使重锤上升,并发出料位信号值给显示仪表。
重锤升至仓顶后电机停转,经一段延时后再重复上述动作。
显示仪表上还有料位上、下限报警发信等装置。
雷达料位计的选型和应用总结一总结:物位是水泥工业生产过程的主要测量参数之一,和其他行业不同,在水泥工业中主要是固体物料的物位测量,液位测量则很少。
固体物料种类繁多,有块状、颗粒状、粉状,这些物料的介电常数、容重、温度、水分含量也各不相同。
接触式测量是过去测量物位的主要手段,如电容式、重锤式、音叉式、阻旋式,揽式等测量方法,由于测量时仪表和物料是接触的,在使用过程中往往会出现各种问题,如电容的挂料;重锤的断锤、埋锤;音叉的堵料等,且日常的维护量很大。
到20世纪末,水泥工业开始采用非接触的物位测量,较早成熟的非接触的测量技术有超声波技术.超声波技术近几年来发展很快,是目前应用最广泛的非接触式测量方法,特别在液位测量。
在水泥厂超声波物位测量已较普遍应用在原料调配库、原煤库、熟料库等,但超声波必须借助于介质传播,如在水泥厂的储库物位测量通常以空气作为传播介质,而空气的温度、湿度的变化会影响超声波传播速度,空气中的粉尘也将衰减超声波的传播信号;当前超声波物位测量仅用于测量块料或颗粒状的物料,对粉仓料位的测量,由于粉仓料位表面在下料时非常疏松,对超声波信号有较强的衰减,现未使用.九十年代末期,在过程检测领域出现了高性能、低价格的微波物位计即雷达料位计,所谓微波是电磁波,其频率范围为300MHz~300GHz, 微波的传播速度为3x108 m/s, 如设频率为5. 8GHz, 在大气中波长约为52mm,其穿透力强,传播速度不受粉尘、蒸汽及介质组分的影响,传播衰减也很小;对被测固体物料除要求其介电常数ε>1.8外,物料的温度、压力、密度等几乎不影响对其准确的测量;现有雷达料位计在天线设计和形状确保了接受回波的能量;另外现场调试也十分简单,通过专用的软件,能把正确的回波迅速找到,并立即换算为物位值。
由于比超声料位计有其更卓越的性能,近几年来,雷达料位计迅速、大量进入了过程检测仪表的市场,在各行业普遍使用,如中环天仪西门子组装雷达料位计。
水泥厂几种常用料位计的应用比较工业自动化生产过程中料位是主要测量参数之一,随着工艺要求的提高,料位作为一个重要的过程参数日益引起大家的关注.料位测量的方法很多,通常分为接触式测量仪表(重锤式、电容式、音叉式、阻旋式等)和非接触式测量仪表(γ射线式、超声波式、雷达式等)。
由于接触式测量仪表受被测介质物理及化学性质的影响很大,且均为定长产品互换性较差;而非接触式仪表基本不受被测介质物理及化学性质的影响或影响较小,有逐步取代接触式测量仪表的趋势。
一、接触式测量仪表1。
重锤式料位计料位探测过程由控制器发出的信号来控制,当传感器接到探测命令时,电机正转,经蜗轮、蜗杆减速后带动齿轮轴和绕线筒转动,使钢丝绳下放,带动重锤由仓顶下降,当重锤降至料面被测面托起而失重,钢丝绳松弛,灵敏杠杆动作使微动开关接触,控制器得到该信号即发出电机反转命令,重锤上升返回,直到碰顶开关电机停转,重锤回到仓顶原位置完成一次探测过程。
此过程中控制器通过检测绕线筒的圈数计算出重锤从仓顶到料面的距离。
该料位计适于块状、颗粒状及粉状的固态物位测量。
优点:测量不受介质密度、颗粒大小的影响。
缺点:机械内部易落灰尘影响测量效果;机械磨损较严重,需经常维护,花费较大;重锤易发生被物料埋住现象,发生掉锤头、断带故障.2.电容式料位计原理是插入料仓的电极与料仓壁之间构成电容器,当仓内物料料位变化引起电容量的变化,通过转换电路得到相应的控制信号。
该料位计既可用作连续式料位测量,也可用作料位开关作为报警或入料、卸料设备的输入信号。
若用作连续料位检测,测量精度不高,故通常用作料位开关。
优点:无机械磨损,安装维修方便;依据量程大小和控制方式不同,电极设计成杆(棒)式或钢缆(重型钢缆)式,可应用于各种料仓;价格较低。
缺点:若电极(探头)上或仓壁粘有物料,往往会导致控制器误动作,从而影响测量效果,应定期检查探头和料位开关动作情况并校验.3.阻旋式料位计基本原理是同步微电动机减速后,带动检测叶片以2.5~5r/min的转速旋转,当被测物料的料位上升使叶片转动受阻,检测机构便围绕主轴产生旋转位移。
贴片式称重料位计导论:贴片式称重料位计是一种应用于工业生产过程中的计量设备。
它通过称重传感器,可以准确地测量物料的重量,并实时反馈给监控系统,以便实现自动控制和精确计量。
本文将介绍贴片式称重料位计的原理、应用领域、优势以及使用注意事项等内容。
一、原理:贴片式称重料位计的工作原理基于重力和传感器的配合。
当物料通过送料系统时,它们会逐一通过称重传感器。
称重传感器会感测到物料的重量,并将数据传输到控制系统。
控制系统通过对称重传感器控制信号进行处理,可以了解物料的种类、数量和重量等重要信息。
这些数据可以帮助企业实现精确计量,并且可以为生产过程的自动化控制提供依据。
二、应用领域:贴片式称重料位计广泛应用于许多行业的生产过程中。
以下是一些主要的应用领域:1. 粮食加工行业:在粮食加工过程中,贴片式称重料位计可以帮助企业实现精确计量,确保原料和成品的质量。
2. 医药制造业:在药品生产中,精确计量是非常重要的。
贴片式称重料位计可以帮助制药企业确保每个药品配方的准确性和稳定性。
3. 化学工业:在化学制品的生产过程中,准确计量可以避免不必要的浪费和危险。
贴片式称重料位计可以监测和控制原料的供给,确保化学反应的准确性和可控性。
4. 物流行业:在仓储和物流过程中,准确计量是确保供应链顺畅运行的关键。
贴片式称重料位计可以实时监测货物重量,确保负荷的安全和稳定。
三、优势:贴片式称重料位计具有许多优势,使其成为许多企业选择的主要计量设备。
以下是一些主要的优势:1. 高精度:贴片式称重料位计采用先进的称重传感技术,可以实现高精度的计量,准确度通常在0.1%以内。
2. 占用空间小:贴片式称重料位计的体积小,可以轻松安装在各种设备和系统中,不会占用太多空间。
3. 高度可靠:贴片式称重料位计采用高质量的传感器和电子元件,具有良好的可靠性和稳定性,可在长时间运行中保持准确的计量。
4. 易于操作:贴片式称重料位计具有友好的人机界面,可以快速设置和调整参数,操作简便。