轧机 轧辊图纸2

二十辊可逆轧机
培训演示文稿
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生产示意图
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辊系结构图
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二十辊轧机介绍 • 四辊轧机轧制高强度的薄带时，由于轧件的最终厚度受到工作辊直径的限制，工作辊
的弹性压扁值与带材厚度相当，经济上不合理，技术上也无法实现 。 • 二十辊轧机常用来生产高强度材料及薄带材，二十辊轧机工作辊直径小，并由塔形支
承辊组的配置来受力，辊系的刚度、精度、轧辊变化情况都较四辊轧机有很大突破。
滤系统、 • ABB 板型辊 、福尔默测厚仪
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• 道次加工率 • 总加工率 • 压下量 • 张力 • 弯辊力 • 轧制速度 • 轧制力
冷轧相关的参数
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福尔默测厚仪（Vollmer)
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• 板型 • 公差 • 表面质量 • 层错 • 侧弯
与冷轧相关的质量控制点
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冷轧缺陷及产生原因分析 1. 单边浪
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轧机特点 体现在以下三个方面： 1.可以轧制高强度的金属或合金薄带材。 2.工作辊直径小，可以轧制极薄带材。 3.辊系刚度大，调节方便可靠，可以轧制高精度带材。
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主要特点 1.工作辊直径小。 2.塔形辊系。 3.多支点梁支撑辊结构。 4.轧机体积小，重量不大。
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无源电子式互感器的关键技术及难点 光学传感材料 传感头的组装技术 微弱信号检测 温度对精度的影响 振动对精度的影响 长期稳定性
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有源电子式CT、PT 利用电磁感应等原理感应被测信号 CT：空心线圈(RC)；小铁芯线圈(LPCT) PT：电阻、电容、电感分压 传感头部分具有需用电源的电子电路 利用光纤传输数字信号
用于GIS或者罐式断路器更方便 HVDC换流站、串补平台
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主要技术参数
• 轧制厚度： 0.05 mm min. ~ 1.5 mm max. • 带材宽度： 225 mm min. ~ 450 mm max. • 轧机速度： 0/200/600MPM • 冷却液： 轧制油 • 轧辊直径：

轴承160×230×168 螺钉 M16×30 密封套 定位套 直角接头 快换接头 8 垫圈 8 螺塞 M24×1.5 密封垫 24×29 快换接头 15 垫圈 15 螺母套 O形密封圈 30×3.1 钢管 接头 螺塞 R3/8 凝缩嘴 M14×1.5 凝缩嘴 M12×1.5 螺母套 O形密封圈 22×2.4 钢管 接头 快换接头 10 垫圈 10 L=30 L=30
31 Z1463.4.4-20 01 端盖
34 FC3246168 35 GB70-85 36 Z1463.4.4-21 37 Z1463.4.4-22 38 Z1463.4.4-23 39 JB/ZQ4434-86 40 JB/ZQ4436-86 41 JB/ZQ4444-86 42 JB/ZQ4454-86 43 JB/ZQ4434-86 44 JB/ZQ4436-86 45 Z1463.4.2-30 46 JB/ZQ4224-86 47 Z1463.4.4-24 48 Z1463.4.2-28 49 JB/ZQ4446-86 50 —— 51 —— 52 Z1463.4.4-25 53 JB/ZQ4224-86 54 Z1463.4.4-26 55 Z1463.4.2-27 56 JB/ZQ4434-86 57 JB/ZQ4436-86
4 45 1 35 4 成品 8 尼龙1010 4 35 4 纯铜 6 成品 12 尼龙1010 2 1Cr18Ni9Ti 2 橡胶 I-2 2 1Cr18Ni9Ti 2 1Cr18Ni9Ti 24 35 5孔 12 成品 3孔 4 成品 1 1Cr18Ni9Ti 1 橡胶 I-2 1 1Cr18Ni9Ti 1 1Cr18Ni9Ti 1 成品 2 0.004
23.5 0.1 4.62 12.9 0.24 0.224 0.001 0.054 0.002 0.449 0.75 0.001 2.8 0.23 0.014 0.2 0.15 0.49 0.001 1.7 0.15 0.35 0.001

根据咬入条件确定工作直径再根据孔型配置和强度条件确定l工程上主要是根据经验参数查手册确定d与品种规格轧制条件轧辊材质轧机类型有关工程上用名义直径d根据孔型系统孔型配置和轧制方式确定的确定机动目录上页下页返回结束辊颈直径d和长度l取决于轧辊轴承型式和轧制载荷通常按不同轴承类型用比值dd确定滑动轴承根据轧机类型取dd的经验值手册滚动轴承55应符合滚动轴承系列尺寸对辊颈与辊身过渡处进行抗弯和抗扭强度校核轧辊的重车率机动目录上页下页返回结束轧辊全部重车量与轧辊名义直径之比称轧辊重车率轧辊重车率实质上反映了轧辊直径是范围值即存在最大辊径dmax和最小辊径dmin最大辊径dmax受压下开口度即压下上行空间限制最小辊径dmin受轴承座间最小中心距压下上行空间限制最小辊径dmin还受轧辊强度和咬入条件限制轧辊重车率主要取决于轧辊材质和表面硬度轧辊材质与制造轧辊材质主要四类
L/D与品种规格、轧制条件、轧辊材质、轧机类型有关 手册中L/D 经验参数是大量生产实践数据的总结 反映了不同的品种规格、轧制条件、轧机类型， 在一定范围内， L/D 满足咬入条件和强度条件
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辊身直径 D 主要根据咬入条件和轧辊强度确定 有两种方法：
根据经验参数(查手册)确定 L 再校核咬入条件和轧辊强度
最小辊径 Dmin 受轴承座间最小中心距(压下上行空间)限制 最小辊径 Dmin 还受轧辊强度和咬入条件限制 轧辊重车率主要取决于轧辊材质和表面硬度
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三、 轧辊材质与制造
轧辊材质主要四类: 锻钢, 铸钢, 铸铁, 半钢 锻钢轧辊分为： 热轧锻钢轧辊 冷轧锻钢轧辊 热轧锻钢轧辊具有：高强度和高韧性 高耐热疲劳性能
梅花轴头
轴头主要有四种形式：

图表1装配总图：240G006.2
图表2支承辊轴承座透盖：ZL300.2-6
图表3支承辊轴承座闷盖：ZL300.2-2
图表4支承辊压盖：ZL300.2-3
图表5支承辊密封圈：ZL300.2-5
图表6支承辊：ZL240G.2P-2
图表7销轴（一）：ZL240G.2-19
图表8销轴（二）：ZL240G.2-27
图表9下支承辊左轴承座：ZL240G.2P-6
图表10下支承辊右轴承座：ZL240G.2P-7
图表11下工作辊左轴承座：ZL240G.2D-12
图表12下工作辊右轴承座：ZL240G.2D-18改
图表13上支承辊左轴承座：ZL240G.2P-1
图表14上工作辊左轴承座：ZL240G.2D-8
图表15上工作辊右轴承座：ZL240G.2D-20改
图表16密封圈压盖：ZL240G.2A-10
图表17螺钉销：ZL240G.2-20
图表18工作辊轴承座压盖：ZL240G.2A-7
图表19工作辊轴承座透盖：240G006.2-2
图表20工作辊轴承座闷盖：ZL240G.2A-6
图表21工作辊：240G006.2-1
图表22顶轴：ZL240G.2A-20
图表23垫片组：ZL240G.2-28
图表24垫板：ZL300.2-25
图表25挡环（一）：ZL240G.2-18
图表26挡环（二）：ZL240G.2-26
图表27弹簧：ZL240G.2-21。