绣花机断针的原因及排除方法
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自动化花样机断针怎么办
自动化花样机断针原因有八点:
1、压脚压力太小,花样机送布不良导致
解决:只要恰当地添加压脚压力,使花样机送布正常
2、花样机的弯针与直机针相碰导致
解决:规范调整弯针与直机针的合作方位
3、花样机的绷针与直机针相碰导致
解决:规范调整绷针与直机针的合作方位
4、花样机的直机针与护针杆合作不妥
解决:规范调整机针与护针杆的合作方位
5、弯针尖圆秃导致
解决:替换新弯针
6、花样机的针杆和针杆套筒磨损太大,使针杆与针杆套筒间松动解决:替换针杆和针杆套筒
7、针板上的针眼太小也会导致断针
解决:更新大针眼针板或换小号机针
8、花样机的机件松动较大,钩线组织各机件之间有磨损
解决:规范调整配件尺寸,磨损严峻的机件需要替换。
断针总结报告一、背景介绍针织工艺是纺织行业中的一项重要工艺,广泛应用于服装、家居纺织品等领域。
在针织加工过程中,常会出现断针的情况,即针床上出现缺针现象,这不仅会影响产品的质量,还会造成生产效率的降低。
为了有效解决断针问题,提高生产效率,本报告对断针进行总结和分析,以期找到解决断针问题的方法和措施。
二、断针的原因分析1. 设备问题:部分断针是由于设备老化、磨损等导致的。
设备的长期使用会导致部件松动、磨损,进而影响针床的稳定性,增加断针的可能性。
2. 操作问题:不正确的操作方法也是断针的原因之一。
操作人员在操作过程中,没有严格按照操作规程执行,比如操作太过急躁、力度过大等,都会对针床和针具造成不可逆的损坏,导致断针现象的发生。
3. 材料问题:部分断针是由于使用劣质材料造成的。
在针织加工过程中,使用劣质的针具材料会增加针头的断裂风险,降低针具的使用寿命,导致断针现象的增加。
4. 环境问题:环境因素也会对断针产生影响。
比如温度较低时,针具的韧性减弱,更容易发生断裂。
另外,环境中的尘埃、湿气等都可能对针具产生一定的腐蚀作用,加速针具的老化,增加断针的概率。
三、解决断针问题的措施1. 设备维护:定期对针床进行维护,检查设备的各个部件是否松动、磨损。
及时更换损坏的部件,保持设备的良好状态,减少断针风险。
2. 操作培训:对操作人员进行培训,加强他们的操作技能和规范意识。
提醒操作人员在操作过程中要缓慢、平稳,避免使用过大的力度,减少设备受力过大导致断针的概率。
3. 材料选择:选择优质、合适的针具材料,确保针具的强度和稳定性。
避免使用劣质和老化的针具材料,降低断针的风险。
4. 环境改善:优化针织车间的环境条件,控制温度、湿度等参数。
还要定期进行清洁,防止尘埃、湿气对针具造成损坏。
四、断针问题的效果评估经过上述措施的实施,断针问题得到了明显的改善。
首先,设备的稳定性得到了提升,断针的频率显著降低,生产效率得到了有效的提高。
电脑绣花问题的简单解决方法(二)简介我们都想增加产能,减少故障时间,以满足客户要求,并获得利润。
即使是在制作礼品,没人愿意浪费时间和金钱。
当绣花时,会发生很多种问题,包括你的机器的问题,张力,和其它调整问题,诸如电脑绣花线、绣花针、布料、绣花绷和绣花衬、花版设计,还有你的客户的满意度等问题。
这里是一些提示、技巧、和应急措施,以帮助你预防绣花问题、修复错误、节约时间、节约金钱,并增加满意度。
这些想法都收集自培训课程、网络资源、电脑绣花列表、杂志。
这些想法不是一成不变的,也许你更喜欢使用别的方法,但是,你仍能在此发现一些有用的东西。
不管你走哪条路,终能到达你的目的地。
试绣将一块几码长的白棉布用水预洗一下,将其裁为方形。
如果你将它们裁为11英寸,你会得到4块45英寸宽的布料,去掉毛边后,你能得到大约10.5英寸的方形布料。
用你这一沓方布来试绣,把效果好的用来做方巾,也可以用它们做口袋,放在手袋、T恤、袋子或其它绣花项目上。
还有其它许多如果使用这些试绣的方布。
张力问题每次当你开机时,都要测试一下张力。
绣3块平包针,比如字母“I”。
绣花背面应该中间的1/3为底线,两侧的各1/3为面线。
一旦调好后,就不需要调底线的张力了,所以总是调整面线的张力,如实在没有办法,调底线张力是最后的选择。
如果你的电脑绣花线松弛在绣花的正面,那么,是面线太紧,或者是底线太松。
如果电脑绣花线松驰在绣花的背面,则面线太松,或底线太紧。
如果底线突然地翻在正面,可能在梭壳里有毛绒或灰尘。
面线断线原因:面线穿线不正确面线缠绕或打结(如金银线的线管不好)线撑不正确针的型号不对旋梭损坏梭壳里有灰尘面线太紧绣花针装的不对绣花针变钝或弯曲线太粗,和针不匹配针板上针孔起毛底线断线原因:面线缠绕底线安装不正确底线太紧底线绕制不均匀断针断针会引起旋梭起毛刺。
用砂布将刮伤的地方磨光。
断针原因为:绣花针的型号与线和布料不匹配绣花针弯曲压脚松动而碰到绣花针绣花针碰到绣花绷花型太密布料太厚,如布料的多层接缝跳针原因:绣花针安装不对绣花针型号不对(相对线太小)布料、线和针不匹配针板下粘有灰尘和毛绒面线不正确绣花针变钝或弯曲绣花针磨刀压脚宽包针如果太宽,也会造成跳针(绣花针不能每次都带上底线)。
花样机断线最简单处理方法
哎呀呀,说到花样机断线,这可真让人头疼啊!但别担心,现在就来给你讲讲花样机断线最简单处理方法。
首先呢,你要先找到断线的位置。
这就像在一堆乱麻中找到那根关键的线头一样,可不能马虎哦!然后,轻轻将线头拉出来一些,注意啦,可别太用力,不然又得断啦!接着,把新的线穿进针眼,这一步要细心哦,就像给小娃娃穿衣服一样,要温柔点。
再把线拉出来一段合适的长度,准备开始缝合啦。
在缝合的过程中,要保持均匀的速度和力度,可别一会儿快一会儿慢的,那可不行呀!这整个步骤其实并不复杂,但每一个小细节都要注意到哦,不然还是容易出问题呢。
在这个过程中,安全性和稳定性那可是相当重要的呀!就好像走钢丝一样,得稳稳当当的。
你想想,如果在处理的时候不小心弄伤了自己,那多不划算呀!所以一定要小心操作。
而且,机器的稳定运行也很关键呢,要是机器突然出啥毛病,那不就前功尽弃啦!
那这种方法适用于哪些场景呢?嘿,那可多啦!比如在服装厂,裁缝们就经常会用到呀。
还有在家里自己做一些小手工的时候,也能派上大用场呢!它的优势可不少,简单易学,容易操作,而且处理起来速度也快呀,能节省不少时间呢!
我就知道一个实际案例哦,有个小伙伴在做手工的时候花样机突然断线了,急得不行。
后来按照这个方法处理,嘿,一下子就搞定啦,顺利完成了作品,那叫一个开心呀!这不就展示出了实际应用效果嘛。
所以呀,花样机断线并不可怕,只要掌握了这个最简单的处理方法,一切都能轻松搞定!。
电脑绣花机跳针断针的原因和维修方法一、操作错误导致的跳针断针1.操作不规范:在刚开始使用电脑绣花机时,很多人会对操作不太熟悉,可能会在绣花时用力过大或过快,这就容易导致机器跳针或断针。
正确的操作方法应该是轻柔缓慢,避免给机器带来压力。
2.线线牵扯:当绣花机上的线繁多时,容易产生线线牵扯的情况,从而导致跳针或断针。
解决这个问题的方法是在绣花前将线整理好,避免错综复杂的线头。
3.松散线头:有时候在绣花过程中,线头会松动并卡在机器上。
这就会导致线头绞在一起,导致绣花机跳针或断针。
解决这个问题的方法是定期检查线头的紧密度,并在绣花前将线头固定好。
4.错误调整线压力:通常电脑绣花机都有线压力调节装置,如果线压力设置不当,就容易导致绣花机跳针或断针。
解决这个问题的方法是根据实际情况调整线压力,应尽量保持适度。
二、绣花设计不合理的原因1.绣花密度过大:绣花密度过大容易导致绣花机跳针或断针,这是因为机器要在一小块区域内针脚频繁穿插,导致针头受力过大,从而出现问题。
解决这个问题的方法是在设计绣花图案时,要注意控制绣花密度,不要过大。
2.绣花图案有直角或弯曲:有些绣花图案设计上有直角或弯曲,这就会导致绣花机在转角处产生推力,从而容易跳针或断针。
解决这个问题的方法是在设计绣花图案时,尽量避免直角或弯曲的设计,或者在这些位置上适当增加支撑。
三、设备磨损的原因1.针头磨损:长时间的使用会使电脑绣花机的针头逐渐磨损,从而会增加机器跳针或断针的风险。
解决这个问题的方法是定期更换针头,保持针头的锋利。
2.其他部件磨损:除了针头,电脑绣花机上的其他部件比如线座、线杆等也会因长期使用而磨损。
这些部件的磨损也会导致跳针、断针等问题。
解决这个问题的方法是定期检查绣花机的各个部件,并及时更换磨损严重的部件。
以上就是导致电脑绣花机跳针断针的一些原因及相应的维修方法。
在维修电脑绣花机时,最重要的是根据实际情况进行判断,并采取相应的维修措施。
电脑绣花机各种问题维修方法电脑绣花机维修方法:任何品牌的电脑绣花机都会或多或少有些问题的。
有的时候其实只是一些小问题自己动下手都可以解决的。
针对产品的一些日常故障提供一些解决方案。
1.乱报警的情况机车在车1-2根针时全机亮灯的情况。
解决办法:检查机头各线是否短路更换机头板检查感光板是否短路。
2.多头不剪线个别头死点错乱断线率高的情况解决方法: 调整死点错乱的头的上下死点。
死点错乱调整剪线时间。
不剪线检查线路是否过紧。
断线率高3.掉线切不断底线的情况解决方法:更换主板。
4.剪线刀卡死走位情况有异响解决方法:更换剪线涡轮联系大豪电控检查点位走位的原因检查剪线链条看压轮是否卡死轴承是否坏了。
5.车花时掉线机台全部亮红灯的情况。
解决方法:检查主板是否有问题。
掉线检查电位器必要时可以考虑更换亮红灯6.停车不到位解决:检查铁凸轮是否卡死,必要时更换铁凸轮后再试机。
7. 跳跳不下针和不下针的情况。
解决:检查黑胶是否损坏。
检查上下死点是否正常。
可以考虑更换电磁铁后再试机。
8. 车花粗细不一样。
THK轴承有问题。
解决:调同步和皮带张力。
检查框架轴承是否有损坏。
有则更换。
9.做货时工针粗细不一。
解决:更换部份Y驱动THK轴承重新高度皮带张力绣框的同步后再试机。
10.机头松动主轴电机超时。
解决:检查机头平行是否松动。
调试一下机头平行。
11.换色不到位机头亮灯。
解决:更换译码版。
12.个机头珠片不动作珠片机头不动作。
解决:检查珠片信号线是否要更换查看双珠片气压是否正常。
13.车不到100度。
特种绣无反应。
解决:检查针棒是否变形。
更换一个测试一下。
检查电源线是否接反。
14.线超时解决:更换电源板后试一下15.排线松动解决:更换排线板后试机。
16.勾线电机动作缓慢跳针。
解决:检查内齿是否间隙过大更换一个后再试机。
17.剪线太长解决:调整挑线弹簧张力参数等。
可以明显改善。
可以考虑更换电磁铁后再试机。
18.换色超时解决:检查机头挑线杆是否断。
电脑绣花机跳针断针的原因和维修方法
-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
电脑绣花机跳针断针的原因和维修方法
作者:禾丰电脑绣花机
所有者:跳针
1、机针针尖不锐利,弯曲发毛。
调换机针
2、机针和旋梭尖间隙太大。
重新调节旋梭的相对位置
3、旋梭尖嘴变钝或略有缺损。
修磨梭尖头并抛光
4、绣花绷面太松。
绷紧绣花面料
5、绣花压脚弹簧压力不够或有损坏调换绣花压脚弹簧
6、绣花线的粗细与机针不配根据绣花线的粗细选择机针的粗细型号
断针
1、机针弯曲、针尖毛、支针螺钉松调换机针、旋紧螺钉
2、旋梭与机针配合不当调节旋梭位置
3、旋梭与机针配合太紧调节旋梭与机针的位置
4、旋梭箱里齿轮间隙太大重新调整齿轮间隙
5、机针出布面信号不准调节机针出布面高低位置编码器位置
6、机头的机针不同步调节好机头的机针同时进出布面
2。
维修初级篇:一:辆毛线,断线:这是绣花机最平凡但又最头痛的毛病。
出现以上情况:1:检查是否车辆各各机头都是这样,导致这样问题基本由以上问题,检查传动皮带是否松动,在摇动机器,转到172度看下是否是最低点。
检查《绣花线》是否有问题。
框架皮带是否松动。
车辆机脚松动。
还有几种原因很难维修:车辆旋数是否已经脱油,针迹是否小于0.3MM,是否刚刚开始上车的新花型。
2:各别机头问题:跟换车针,检查压脚是否起毛或者有缺口。
针尖跟压脚需要0.3CM距离。
接下来检查车针是否离针板太近,如果太近有可能针板已经起毛,需要粗沙皮拉成1CM的长条,放进去上下拉动打磨光滑。
检查旋数表面是否起毛,或者缺口。
用细沙皮打磨。
对旋数时候,尽量以中间针位去对旋数。
机器生产时间长了,可能旋数杆左右摇转,《只要不是前后跟上下有间隙没事》对旋数时,尽量让旋数转到右边死角。
按动针杆检查滑块间隙是否过大,松掉大连杆后面偏心肖上的2个螺丝,用手把机壳外面的偏心肖按进去《不可以太用力》固定螺丝,装上新滑块。
以上只是通常毛线断线小维修,后面有难修的毛线断线解决办法。
二:车辆跑花样。
排除电路问题。
1:检查皮带是否有松动,打开车辆,用车推,看看是否有间隙。
2:跑花样无固定的跑位。
关闭车辆推动框架,是否有停顿感觉,用声音判断车辆车辆问题出现在哪里。
3:跑花样固定跑位,框架是否撞在哪个上面,一般情况是台板螺丝。
或者用上面的方法去解决也行。
三:停车不到位:1:摇动车辆,检查是否车辆发重,《发重,基本上是车辆缺油而导致》用手去摸车辆机头后面,如果感觉有发热现象,就是这个机头里面已经开始非正常磨损了。
如果摸不起来,那只能靠声音去听了。
2:摇动车辆,如果摇不动。
些把压脚一个一个压下来,如果哪个机头压脚压不动,那滑块就是损坏。
3:以上问题没有出现,车辆点动,如果能到位,或者有时出现停车不到位。
检查刻度表,调节电动机停车辅助小于100,数字高。
大于100,数字低点。
或者更换电动机刹车皮。
田岛牌绣花机断针的原因及排除方法
2011-06-16 来源:中国纺织服装机械网更多目前绣花机已在服装企业广泛使用,在使用的过程中,也总是会遇到这样那样的问题。
下面介绍下田岛牌绣花机断针的原因及排除方法。
断针是在刺绣过程中,针撞击机器或插在面料中卡住而引起的,大多数情况都是撞击到机器而导致断针的。
在维修前先查找机器被针刮花的痕迹,做到对症下药。
下面笔者重点分析断针的现象及原因,希望对大家有所帮助。
表1为断针的现象及原因
(1)检查针杆箱前后间隙是否过大,用手在针杆箱中下部均匀地前后摇动(图1)。
确认第一针、中间针与最终针时的针杆箱导轨与定位板的间隙为0.05毫米。
针杆箱前后间隙的调整方法如下。
图1
①换色到第一针,旋松机头定位板螺钉(图2)。
图2
②把厚度为0.05毫米的钢片放在针杆箱的下部导轨与定位板的中间。
③确保钢片与它们之间没有间隙,并锁紧机头定位板螺钉。
(2)对于针杆以及针杆箱中针杆孔的磨损,需更换针杆或针杆箱。
(3)检查针杆箱左右位置。
调整步骤:调整左右偏移,换色中间针杆(6颜色为第3针、12颜色为第6针)为基准,把主轴转到130°左右)。
旋松针杆箱左右两个固定螺钉,左右轻推针杆箱至针在针板孔中间为止(图3)。