三菱A700变频器操作面板

车辆工程技术71机械电子1　变频原理 变频器的发展离不开电力电子器件的发展，电力电子器件的发展经历了从最初的半控型到目前普遍使用的全控型，以及近年来新研制出的智能功率模块IPM，这些器件的电压和电流容量越来越大，响应速度明显提高，所需的驱动功率及器件自身的管耗也越来越小。

目前的变频技术主要使用交—直—交变流原理来实现，交-交变频应用相对很少，即把工频交流电先通过整流器转换成直流电，然后再通过逆变电路把直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电，以满足电动机在不同应用场合的速度调节。

其电路结构如图1所示。

图1　变频器的主电路框图 逆变电路是实现变频技术的关键所在，如图2所示，开关V1、V2、V3、V4构成四个桥臂，整流滤波后的直流电压Ud 作为电路的输入，逆变器输出连接的负载是R-L 感性负载。

电路工作时，先将开关V1、V4处于闭合状态，使V2、V3两开关断开，负载上将会得到左正右负的输出电压；经过一段时间后，再把原来接通的开关V1、V4断开，送上触发信号使V2、V3两个开关闭合，此时负载上得到右正左负的输出电压。

在控制过程中，通过改变V1、V4和V2、V3两组开关的通断频率，即可调节输出交流电的频率。

目前桥臂开关主要选用全控型器件IGBT来实现，其容量、响应速度稳定性能相对较好。

图2　全桥逆变电路2　三菱FR-A700通用变频器特点及面板简介2.1　FR-A700变频器特点 （1）吸取了三菱早期各系列变频器的特点，控制功能多样化，过载能力较强，通用性广，可于速度、转矩、位置多种工作模式的切换，同时具备强大的通信功能和信号处理能力，使用方便。

（2）能实现普通电机的功能最大化，驱动无编码器的普通电机能实现精度高、响应快的矢量控制，在超低速工作状态下，可实现200%的输出转矩。

（3） 能实现高性能的矢量控制。

（4）网络通信能力强，有USB、RS-485等通讯接口，通讯实现方便快捷，也可选用各种总线适配器。

三菱FR-A700变频器使用手册（基础篇）（可编辑）三菱FR-A700变频器使用手册(基础篇)三菱通用变频器 FR-A700-CHT 使用手册 //0>. //.三菱通用变频器使用手册FR-A740-0.4K~500K-CHT非常感谢您选择三菱变频器。

此使用手册请务必在使用前仔细阅读。

如需进一步使用的资料,我们准备了另一本FR-A700使用手册应用篇[IBNA-0600247CHN],请与您的产品销售商联系。

目录1产品的确认与各部分名称 12安装和接线 22.1 外围设备的介绍32.2 前盖板的拆卸与安装..42.3 变频器的安装与注意事项.62.4 接线.72.5 电源切断和电磁接触器 MC312.6 连接独立选件单元32MITSUBISHI ELECTRIC AUTOMATION SHANGHAI LTD.2.7 变频器使用上的注意事项362.8 关于使用变频器的故障自动保险系统..38 3电机运行. 3913.1 运行步骤..393.2 操作面板 (FR-DU07)..40 3.3 运行之前..483.4 从控制面板实施启动?停止操作 (PU 运行).72 23.5 从端子实施启动,停止操作 (外部运行)77 3.6 扩展参数一览.844出错对策 1234.1 保护功能的复位方法123 4.2 异常显示一览12434.3 故障原因及其对策..125 4.4 数字与实际符号相对应.1374.5 报警历史的确认和清除.138 4.6 遇到问题时的确认事项.1405维护和检查时的注意事项. 14345.1 检查项目.1436规格. 1517006.1 额定值1516.2 通用规格.15456.3 外形尺寸图..1556.4 散热片的对外排风要领.1676IBNA-0600246CHN-D0705内容如有更改 ? 恕不另外通知 //. //.本手册包括有变频器使用时的操作说明和注意事项。

请将此手册交给昀终用户。

三菱变频器a700说明书三菱变频器a700说明书)两种。

3(按电压等级分为，低压型(220~460V)和高压型(3KV、6KV和10KV)两类。

4(按滤波方式分为，电压型和电流型两种。

5(按用途分为，专用型和通用型两种。

四、变频器使用注意事项 FR-E700系列变频器虽然是高可靠性产品，但周边电路的连接方法错误以及运行、使用方法不当也会导致产品寿命缩短或损坏。

运行前请务必重新确认下列注意事项。

电源及电机接线的压接端子使用带绝缘套管的端子。

电源一定不能接到变频器输出端子 (U、V、W)上，否则将损坏变频器。

接线时请勿在变频器内留下电线切屑。

电线切屑可能会导致异常、故障、误动作发生。

请保持变频器的清洁。

在控制柜等上钻安装孔时请勿使切屑粉掉进变频器内。

为使电压降在2%以内请用适当规格的电线进行接线。

变频器和电机间的接线距离较长时，特别是低频率输出时，会由于主电路电缆的电压降而导致电机的转矩下降。

接线总长请不要超过500m。

尤其是长距离接线时，由于接线寄生电容所产生的充电电流会引起高响应电流限制功能下降，变频器输出侧连接的设备可电磁波干扰变频器输入,输出(主电路)包含有谐波成分，可能干扰变频器附近的通讯设备(如AM收音机)。

这种情况下安装无线电噪音滤波器FR-BIF(输入侧专用)、线噪音滤波器FR-BSF01、FR-BLF等选件，可以将干扰降低。

在变频器的输出侧请勿安装移相用电容器或浪涌吸收器、无线电噪音滤波器等。

否则将导致变频器故障、电容器和浪涌抑制器的损坏。

如上述任何一种设备已安装，请立即拆掉。

(以单相电源规格使用无线电噪音滤波器 (FR-BIF)时，请在对T相进行切实地绝缘后再连接到变频器输入侧。

) 断开电源后不久，平滑电容器上仍然残留有高压电，因此当进行变频器内部检查时，请在断开电源过10分钟后用万用表等确认变频器主电路+和-间的电压在直流30V以下后再进行检查。

切断电源后一段时间内电容器仍然有高压电，非常危险。

干货：三菱变频器的调试及操作面板的熟悉三菱变频器在安装调试前应该仔细阅读使用说明书,参照使用说明书中的接线要求操作,以及注意事项的熟悉,避免操作上的失误发生.三菱变频器一、三菱变频器的空载通电验1将变频器的接地端子接地,这一点至关重要。

2将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上,异常情况时保护断路作用。

3检查变频器显示窗出厂显示是否正常,如果不正确,应复位,否则要求退换。

4熟悉三菱变频器的操作键,如下图三菱A740系列FR-DU07:1) 运行模式显示PU:PU运行模式时亮灯EXT:外部运行模式时亮灯NET:网络运行时亮灯2) 显示转动方向FWD:正转时亮灯REV:反转时亮灯如这二信号灯亮灯表示正在动行正转或者反转,如信号灯在闪烁,表示有正转或反转指令,但无频率指令的情况有MRS信号输入时.3) MON:监视器显示,监视模式时亮灯4) RUN:无功能时亮灯5) 单位显示(显示设定频率监视器时闪烁)HZ:显示频率时亮灯A : 显示电流时亮灯V : 显示电压时亮灯6) 三菱变频器M旋钮,设置频率,改变参数的设定.7) PR/EXT:运行模式切换PU进行与外部运行模式间的切换,外部运行模式的情况下,按下此键,使运行模式显示的EXT亮灯.(PU:PU运行模式,EXT:外部运行模式)8) REV:启动指令反转时按下此键.9) FWD:启动指令正转时按下此键.10) MODE:模式间的切换,切换各设定模式.11) SET:确定各类设置,如果在运行中按下,监视器将循环显示.12) STOP/REST:停止运行,也可复位报警.二、三菱变频器带电机空载运行1.设置电机的功率、极数,要综合考虑三菱变频器的负载工作电流。

2.设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。

如果是风机和泵类负载,要将变频器的转矩运行代码设置成变转矩和降转矩运行特性。

为了改善变频器启动时的低速性能,使电机输出的转矩能满足生产负载启动的要求,要调整启动转矩。

1 、操作面板(FR-DU07)的各部分名称2 、基本操作(出厂时设定值)3 、端子接线图4 、操作实例5 、 网络通讯启动模式选择 . 参见(三菱通用变频器 P106 页) 变频器为 DP 总线网络通讯， Pr.79 变更为 0Pr.340 变更为 10，请断电重启变频器，变频器切换为 Net 模式6 、 参数写入选择 .参见(三菱通用变频器 P106 页)内容根据 Pr.79 的设定 网络运行模式开始。

在设 定值为 “2”的情况下发 生瞬时停电，可以维持瞬 时停电前的运行状态 网络运行模式开始。

可通 过操作面板切换 PU 运行 模式与网络运行模式。

在设定值为“12”的情况 下发生了瞬时停电，可以 维持瞬时停电前的运行 状态名称通讯启动 模式选择功能DP 网络运 行模式初始值范围1， 210， 12参数340单位1Pr.77 变更为 2变频器运行正常后变更为 17 、 设置输出频率上限下限 .参见(三菱通用变频器 P58 页) Pr.1 上限频率变更为 50Hz Pr.2 上限频率变更为 0Hz8 、 运行模式选择 . 参见(三菱通用变频器 P60， P106 页) 变频器为网络模式运行时，变更为 0变频器为外部端子运行时，变更为 2 参数运行模式选择0 外部/PU 切换模式1 PU 运行模式固定2 外部运行模式固定3 外部/PU 组合运行模式 14 外部/PU 组合运行模式 2运行模式 选择初始值 单位 名称 功能范围 内容791功能 参数 名称 单位 初始值 范围 内容下限频率 2 下限频率 0.01Hz 0 Hz 0~120 Hz 设定输出频率的下限内容设定输出频率的上限。

*根据变频器容量不同而 不同名称上限频率功能上限频率初始值120Hz范围0~120 Hz单位0.01Hz参数1内容仅限于停止时可以写入 不可写入参数可以在所有运行模式中 不受运行状态限制地写 入参数名称参数写入 选择功能防止参数 值被意外 改写初始值范围12参数77单位19 、 模拟量输入选择 . 参见(三菱通用变频器 P105 页) 变频器为外部端子运行Pr.73 变更为 2 (0~10V)10、 电机容量，电机极数 . 参见(三菱通用变频器 P107 页)电机容量，设置电机功率电机极数， 1500r/min 对应 4 极， 3000r/min 对应 2 极内容设定适用的电机容量。

三菱通用变频器FR-A700资料1、操作面板(FR-DU07)的各部分名称17、基本操作(出厂时设定值)18、端子接线图19、操作实例20、网络通讯启动模式选择. 参见(三菱通用变频器P106页)变频器为DP总线网络通讯，Pr.79变更为0Pr.340变更为10，请断电重启变频器，变频器切换为Net模式功能参数名称单位初始值范围内容0 根据Pr.79的设定网络运行模式开始。

在设定值为“2”的情况下发1，2 生瞬时停电，可以维持瞬时停电前的运行状态 DP网络运通讯启动网络运行模式开始。

可通1 0 340 行模式模式选择过操作面板切换PU运行模式与网络运行模式。

10，12 在设定值为“12”的情况下发生了瞬时停电，可以维持瞬时停电前的运行状态21、参数写入选择 .参见(三菱通用变频器P106页)Pr.77变更为2变频器运行正常后变更为1功能参数名称单位初始值范围内容0 仅限于停止时可以写入1 防止参数不可写入参数参数写入1 0 值被意外可以在所有运行模式中77 选择改写2 不受运行状态限制地写入参数22、设置输出频率上限下限 .参见(三菱通用变频器P58页)Pr.1上限频率变更为50Hz功能参数名称单位初始值范围内容设定输出频率的上限。

0.01Hz 120Hz 0~120 Hz 上限频率 *根据变频器容量不同而上限频率 1不同 Pr.2上限频率变更为0Hz功能参数名称单位初始值范围内容0.01Hz 0 Hz 0~120 Hz 设定输出频率的下限下限频率下限频率 223、运行模式选择 . 参见(三菱通用变频器P60，P106页)变频器为网络模式运行时，变更为0变频器为外部端子运行时，变更为2功能参数名称单位初始值范围内容0 外部/PU切换模式运行模式运行模式选PU运行模式固定 1 1 0 79 选择择外部运行模式固定 2外部/PU组合运行模式1 3外部/PU组合运行模式2 4切换模式 6外部运行模式(PU运行7 互锁) 24、模拟量输入选择 . 参见(三菱通用变频器P105页)变频器为外部端子运行Pr.73变更为2(0~10V)功能参数名称单位初始值范围内容可以对端子2的输入规格(0~5V，0~10V，0~20mA)和端子1输入规格(0~?5V)，(0~?10V)进行选择。

三菱A700 变频器用于升降电机的参数设置一．变频器自整定参数（实时无传感器矢量控制）---皮带升降台参数编号设定值内容450高速频率设定50HZ65低速频率设定5HZ7 1.5加速时间设定1.5秒8 1.5减速时间设定1.5秒300采用内部制动电阻时，再生制动功能选择=“0”1连接外部制动电阻时（制动单元），再生制动功能选择=“1”700当30 号参数=“0”，再生制动使用率=“0”6再生制动使用率=“11KW 及以上：6%”10再生制动使用率=“7.5KW 及以下：10%”713适用电机为标准电机793运行模式选择80 5.5/7.5/11/15电机容量（功率）814电机极数83400电机额定电压8450电机额定频率80010实时无传感器矢量控制96101变频器自整定（电机运行），整定完96 参数为103不要再修改。

7.5 及以下：%二．变频器自整定参数（带编码器反馈的速度控制）---2柱/4柱升降机参数编号设定值内容450高速频率设定50HZ 65低速频率设定5HZ 72.5加速时间设定2.5秒82.3减速时间设定2.3秒300采用内部制动电阻时，再生制动功能选择=“0”1连接外部制动电阻时（制动单元），再生制动功能选择=“1”700当30 号参数=“0”，再生制动使用率=“0”6再生制动使用率=“11KW 及以上：6%”10再生制动使用率=“7.5KW 及以下：10%”再生制动使用率KW 10713适用电机为标准电机793运行模式选择805.5/7.5/11/15电机容量（功率）814电机极数83400电机额定电压8450电机额定频率3590/1编码器转动方向367100设定速度反馈控制的范围3691024设定编码器的脉冲数量3761编码器断线检测8000带编码器反馈的速度控制96101变频器自整定（电机运行），整定完96 参数为103不要再修改。

三菱E700 变频器用于普通电机的参数设置一．变频器参数（实时无传感器矢量控制）参数编号设定值内容450高速频率设定50HZ65低速频率设定5HZ7 1.5加速时间设定1.5秒8 1.5减速时间设定1.5秒300采用内部制动电阻时，再生制动功能选择=“0”700当30 号参数=“0”，再生制动使用率=“0”424输出频率检测793运行模式选择800.75/1.1/1.5/2.2电机容量（功率）814电机极数83400电机额定电压8450电机额定频率。

三菱A700变频器操
作面板
三菱Ａ700变频器操作面板
一、教学目标：
1、以Ａ700为例让学生了解一般变频操作面板的要素
２、以Ａ７00为例让学生知道通用变频器面板的相关操作
３、能对Ａ700操作面板作相关操作
二、教学重点
操作面板的一般操作，包括模式转换、参数值变更、输出参数监视、错误查看、参数复位等
三、教学难点
Ａ700参数值变更
四、教学过程
（一）、引入：提问变频器如何精准控制电机，其它可以通过ＰＵ操作而引入。

（二）、教学过程
1、ＰＵ要素熟悉，如图
２、基本操作
１）、模式转换
2）、数值变更
A、频率：
Ｂ、参数：
收集于网络，如有侵权请联系管理员删除
收集于网络，如有侵权请联系管理员删除
3)
、监视：
４）、错误查看：
５）、当前频率查看：按Ｍ旋钮
（三）、小结：提示难点
（四）、课后训练：查说明书，如何显示电动机转速。

按键表示单位/运行状态显示操作面板1 按MODE键改变监视状态单次按MODE键，将一次切换到监视模式、频率设定模式、参数设定模式、运行模式、帮助模式。

2 显示监视器显示运转中的指令1）EXT指示灯亮表示外部操作2）PU指示灯亮表示PU操作3）EXT和PU灯同时亮表示PU和外部操作组合方式注：1）按SET键超过1.5秒能把电流监视模式改为上电监视模式2）在报警监视模式按SET键超过1.5秒能显示最近4次的错误指示进入参数设定模式1、更改参数P77（参数写入禁止选择）为2。

2、更改参数P79（操作模式选择）：按现场实际控制方式选择。

（一般设定为3--外部和PU组合方式设定）。

3、设定参数P1（上限频率,一般为50hz）、参数P7（加速时间）、参数P8（减速时间）、参数P9（电子过电流保护—1.1倍电机额定电流）。

升降段注意多段速频率设定，根据端子接线情况设定是使用高P4、中P5、低P6哪两个参数设定。

4、在参数写入时应按住SET键1.5秒写入设定值并更新。

5、如在设定时依旧有问题可查找说明书的出错对策。

参数拷贝和复制出错（报警）定义操作面板显示 E.OC1名称加速时过电流断路内容加速运行中，当变频器输出电流超过额定电流的200％时，保护回路动作，停止变频器输出仅给R1,S1端子供电，输入启动信号时，也为此显示检查要点是否急加速运转输出是否短路主回路电源（R,S,T）是否供电处理延长加速时间自适应调整：pr71=3,pr80=7.5,pr81=4,然后设定pr96=1,按fwd键，屏幕显示1,2,3，自适应设定完成。

功能说明书700卷取控制功能FR-A740-0.4K ～500K-CA1I2.1专用规格一览表 .....................................................................................................................................2.2系统构成举例 .........................................................................................................................................2.3控制块概略图 .........................................................................................................................................2.4专用输入输出信号 ..................................................................................................................................2.4.1输入信号一览表 .....................................................................................................................................2.4.2输出信号一览表 (6)浮动辊控制功能参数设置要领33.1设置要领 ..............................................................................................................................................3.2对于实际动作的增益调整 .....................................................................................................................3.2.1速度控制 P/I 增益调整（矢量控制）....................................................................................................3.2.2浮动辊 PID 增益调整 (2)1浮动辊控制功能 / 卷径补偿功能参数44.1浮动辊控制功能 / 卷径补偿功能参数一览表.........................................................................................4.2浮动辊控制 .............................................................................................................................................4.2.1PID 设置（Pr.128～Pr.130、Pr.134～Pr.137、Pr.709、Pr.710）......................................................4.2.2浮动辊目标位置（Pr.133、Pr.702）...................................................................................................4.2.3目标位置输入的调整（Pr.708、C13、C15）.........................................................................................4.2.4测量值的上限和下限检测信号（Pr.131、Pr.132）..................................................................................4.2.5PID 增益切换（Pr.138、Pr.270～Pr.278、Pr.464～Pr.481、X89信号、X90信号）............................4.2.6速度补偿（Pr.706、Pr.798）.............................................................................................................4.3卷径计算功能 ......................................................................................................................................4.3.1卷径计算功能和卷径补偿功能 ..............................................................................................................4.3.2线速度输入设置（Pr.763～Pr.768）.................................................................................................4.3.3传动轴的设置（Pr.762、Pr.773、Pr.774、X56信号）.........................................................................4.3.4材料厚度和卷径的最大值、最小值设置（Pr.720～Pr.727、Pr.752～Pr.755、X53信号、X54信号）.....................................................................................................................4.3.5卷径计算值有效开始旋转速度（Pr.797）............................................................................................4.3.6卷径计算结果的保存和清除（Pr.781～Pr.783、X55信号）.................................................................4.3.7卷径计算取样和卷径计算的增加量限制（Pr.707、Pr.771、Pr.772、Pr.786）........................................4.3.8主速修正旋转速度滤波器处理（Pr.769、Pr.770）................................................................................4.3.9始动时的初始卷径计算（Pr.133、Pr.712、Pr.790～Pr.797）..............................................................4.3.10收卷 / 放卷长度的保存和清除（Pr.279～Pr.281、X86信号、Y53信号）...............................................4.4主速设置 ..............................................................................................................................................4.4.1主速指令的输入方法 ..............................................................................................................................4.4.2模拟量输入的主速指令 ...........................................................................................................................4.4.3端子 JOG 脉冲串输入的主速指令（Pr.384～Pr.386、Pr.703、Pr.704）................................................4.4.4加减速时间的设置（Pr.756～Pr.761、X51信号、X52信号）..............................................................4.4.5根据卷径计算结果选择速度控制比例增益（Pr.777～Pr.780）..............................................................4.4.6达到卷径信号（Pr.750、Y52信号）...................................................................................................4.5专用监视器功能 ..................................................................................................................................4.5.1专用监视器一览表 .................................................................................................................................4.5.2端子 1 输入电压监视器 ..........................................................................................................................4.5.3卷径值监视器 .....................................................................................................................................─目 录─233445699111216161820202022232324252627282929303334343536373839404041414.5.4复数监视器（Pr.52）........................................................................................................................4.5.5张力设置用模拟量输出信号功能（Pr.718、Pr.719、Pr.785、Pr.787～Pr.789）....................................4.6再生回避功能 (Pr.882) .......................................................................................................................4.7运行指令权和速度指令权 (Pr.338、339).............................................................................................5.1为印刷机设计的带卷径计算功能的浮动辊控制 ...................................................................................5.2为拉线机设计的带卷径计算功能浮动辊控制 .......................................................................................6.1配用的内藏选购件 ...............................................................................................................................6.2与标准变频器的功能差异 ....................................................................................................................6.3不同控制模式对应的参数（功能）表和命令代码一览表 ......................................................................41 4244 4446 4748 48 49II1概 要为了用于收/放卷机械，本功能说明书中对FREQROL-A700系列标准变频器添加了下述专用规格。

A700变频器调速参数设置过程
1
变频器调速参数设置过程
1.打开变频器电源
2.调模式：
①若已在PU模式上，则不需要调。

②若不在PU模式上，按PU/EXT键调出PU。

3.清零
按MODE→出现P.0再旋转键→向左直到出现?RLLC?→按SET→出现?0?→旋转键→出现?1?→长按SET→出现?RLLC?与?1?互闪。

4.参数设置
①按MODE→出现RLLC→旋转键→向右旋转出现P.0 →旋转键→出
现P.4→按SET→出现’60.00’→旋转键→调到’20.00’→长按
SET→出现‘P4’与‘20.00’互闪。

②按SET→出现P5→按SET→出现’30.00’.与速度2相同不改动
③按SET→出现P6→按SET→出现’10.00’.与速度3相同不改动
④按SET→出现P7→旋转键→调⾄P.24→按SET→出现‘9999’→
旋转键调⾄50.00→长按SET→出现‘P.24’与‘50.00’互闪。

⑤按SET→出现P.25→按SET→出现‘9999’→旋转键调⾄35.00→
长按SET→出现‘P.25’与‘35.00’互闪。

⑥按SET→出现P.26→旋转键→调⾄P.8→按SET→出现‘5.0’→
旋转键→调⾄‘0.0’→长按SET→出现‘P.8’与‘0.0’互闪。

⑦按SET→出现‘P.9’→旋转键调⾄‘P.79’→按SET→出现’0’→
旋转键→出现‘3’→长按SET→出现‘P.79’与‘3’互闪。

⑧按MODE→调⾄‘0.00’.若单位不是在HZ位置上时→按SET→调
⾄到HZ位置。