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挡土墙施工组织设计一、项目概况挡土墙是一种用于防止土体滑坡、保护道路、建筑物等的重要工程结构。
本项目旨在对挡土墙的施工组织进行设计，确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、施工组织设计方案1. 施工组织原则- 安全第一：确保施工过程中不发生人员伤亡和财产损失。
- 高效优质：合理安排施工流程，提高施工效率，保证工程质量。
- 环保可持续：采用环保材料和工艺，减少对环境的影响。
2. 施工准备工作- 完成项目的前期调研和勘察工作，明确地质条件、土壤性质等相关信息。
- 制定详细的施工计划，包括施工流程、人员配备、材料采购等。
- 聘请具备相关经验和资质的施工队伍，确保施工人员具备必要的技能和证书。
3. 施工流程- 施工前期：搭建施工现场临时设施，包括办公室、仓库、工棚等。
- 土方开挖：根据设计要求进行土方开挖，确保挡土墙的基础稳固。
- 墙体施工：采用适当的施工方法和工艺，按照设计要求进行挡土墙的墙体施工。
- 排水系统：设置合理的排水系统，确保挡土墙周围土壤排水畅通。
- 后期处理：清理施工现场，保持周围环境整洁。
4. 施工安全措施- 施工现场设置明显的安全警示标志，保持施工现场的通道畅通。
- 施工人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
- 定期进行施工现场安全检查，及时排除安全隐患。
- 提供必要的培训和教育，加强施工人员的安全意识和技能。
5. 质量控制措施- 严格按照设计要求进行施工，确保挡土墙的稳定性和承载能力。
- 对施工过程进行监督和检查，及时发现和纠正施工中的质量问题。
- 采用先进的检测设备和方法，对挡土墙进行质量检测，确保达到设计要求。
6. 环境保护措施- 采用环保材料和工艺，减少对环境的污染。
- 合理利用土方开挖的剩余土壤，避免浪费资源。
- 做好施工现场的垃圾分类和处理工作，保持周围环境的整洁。
三、施工组织设计的效益和风险1. 效益- 提高施工效率：合理安排施工流程和资源，减少施工时间和成本。
- 保证工程质量：严格按照设计要求进行施工，确保挡土墙的稳定性和安全性。
工程片石挡土墙施工方案第一章绪论1.1 项目概况本工程为片石挡土墙工程，位于山区，用于防止山体崩塌和土壤侵蚀，保护周边建筑和道路的安全。
其主要工程内容为：基础开挖、基础填筑、石桩设置、石柱铺设、片石铺设等。
1.2 工程地点本工程位于山西省XX市XX区XX村，总工程量约XXX平方米。
1.3 工程环境工程周围地形起伏，地势陡峭，土质较松，且受降雨和风化等因素影响严重，存在较大的山体滑坡和塌方等安全隐患。
1.4 施工条件由于工程地点地势陡峭，交通不便，施工条件较差，施工期限需谨慎安排。
1.5 施工单位施工单位为XX建筑工程有限公司。
第二章施工准备2.1 施工组织2.1.1 施工队伍施工单位根据工程量和难度，组织三个施工队，分别负责基础开挖、石桩设置和石柱铺设、片石铺设等工作。
2.1.2 施工人员施工人员由施工单位自行招聘，需具备相关岗位工作经验和操作技能。
2.1.3 安全专班施工单位设立专门的安全专班，负责施工现场的安全管理和监督。
2.2 施工设备2.2.1 基础开挖基础开挖需要使用挖掘机和装载机等大型机械设备。
2.2.2 石柱铺设和片石铺设石柱铺设和片石铺设需要使用吊车和起重机等设备。
2.2.3 其他设备施工单位还需准备压路机、搅拌机、电焊机等辅助设备。
2.3 施工材料施工材料主要包括水泥、砂石、片石、钢筋、木模板等，需按照设计要求自行采购。
2.4 施工方案施工单位应根据设计要求编制详细的施工方案，包括工程进度计划、施工工艺流程、安全措施等，并在施工前报相关部门审批。
第三章施工工艺3.1 基础开挖基础开挖按设计要求进行，先在地面进行测量、标定，然后利用挖掘机和装载机进行基础开挖，同时根据需要进行排水和排水渠的设置。
3.2 基础填筑基础填筑采用逐层夯实的方式，分层填筑，每层填土经过夯实后方可进行下一层填土。
3.3 石桩设置根据设计要求，钻孔、埋设钢筋和锚杆，然后浇注混凝土，形成石桩。
3.4 石柱铺设石柱铺设采用吊车和起重机进行，先将石柱设置好位置，然后进行固定和对齐，最后进行混凝土浇筑。
施工组织设计一、工程概况：该段砌筑材料采用M10号水泥砂浆砌片块石，勾缝及抹面均采用10号砂浆。
在进行挡墙施工时，应错缝分层砌筑，纵向要分段，长度一般为10~15米，分台应大于等于3米，缝宽2~3厘米，同时上下交错设置泄水孔。
二、施工组织方案：1、施工放样：根据设计图纸，用全站仪放出挡墙基础平面桩位，并设护桩加以保护。
2、基坑开挖：先用挖掘机开挖基坑，开挖时预留一定的宽度以便进行施工，再用人工进行整平，并进行地基承载力试验。
3、挡墙支砌：基础和墙身砌筑均采用坐浆法或挤浆法施工，7.5号砂浆片块石支砌，块石镶面，片石填心。
块石应大致方正，砌石应按水平分层错缝砌筑，填心石与面层石应齐高，各层石块应相互搭叠平稳，砂浆必须饱满。
在施工过程中，每隔10~15米设置一道沉降缝，缝宽2~3厘米，缝内用沥青麻絮沿墙内、外、顶三边填塞，填塞深度为15厘米；同时根据渗水量在墙身的适当高度处设置泄水孔，间距2~3米，上下交错设置，泄水孔坡度为3~5%，进水口周围用具有反滤作用的粗颗粒材料覆盖，下排泄水孔进水口底部铺设30厘米厚的粘土层并夯实以防水分渗入基础。
4、墙背回填：待砂浆强度达到70%以上时，方可回填墙背填料，填料采用土夹石和卵石，避免采用膨胀性和高塑性土壤，并做到分层填筑，分层夯实。
半填半挖地段，严禁放大炮取用填料。
在施工过程中，为确保墙背填土的压实度质量，应在砌筑一定高度后用小型夯击设备分薄层压实后，再往上砌筑以避免大型压实设备无法进入的区域压实质量达不到要求。
三、质量保证措施：1、施工前，由技术负责人向现场负责人进行技术交底；2、对参与施工的人员进行质量意识教育，保证人人树立起“质量第一，规范施工”的思想；3、现场技术负责人对挡墙施工进行技术指导和质量控制；4、专职质检员配合技术负责人对挡墙施工进行全过程质量监控；5、质检组随时到现场进行质量检查，发现质量问题追究现场负责人和专职质检员责任；6、施工原始记录及时整理、存档待查。
片石混凝土挡土墙施工组织设计一、编制依据1、《公路工程技术标准》（JTG B01－2003)2、《公路工程施工安全技术规范》（JTJ 076-95）3、《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-94；4、《建筑地基处理技术规范》GJ79-915、汉中至陕川界高速公路路基工程HC-01合同段合同文件专用本.6、《宝汉高速公路汉中至陕川界HC-01合同段施工图设计》二、工程概况:1、工程规模:由我单位承建的宝汉高速公路汉中至陕川界项目HC-01合同段，起止里程桩号为K304+700～K310+415，全长5。
715公里,工程位于勉县褒城镇、老道寺镇至长林镇,沿线跨越十天高速、阳安铁路等，与国道G108连接，主要工程内容包括路基、桥涵、互通立交、分离立交等；线路设计标准采用双向六车道,33。
5m宽整体式路基，设计时速100Km/h,桥涵设计荷载为公路—I级，合同总金额5。
3767亿元,合同总工期16个月。
本合同段挡土墙均为仰斜式路堤墙，基础、墙身采用C15片石混凝土，墙高一般3—9米,共有4.24万方，挡土墙每隔10米～15米设一道宽2cm沉降缝，地基处理采用碎石桩合7976m、换填砂砾1.04万方。
本标段准备选定K307+900—K307+930段右侧片石砼挡土墙作为首件工程，长30米，墙高2米，墙趾宽60—70cm,墙底坡率1：10，墙背坡率1：0.15，墙面坡率1:0.25。
2、施工内容：挡土墙基坑的开挖、基底换填，基础、墙身砼浇筑、墙背回填等工作。
三、施工计划施工准备 2013年5月25日至2013年6月5日基坑开挖 2013年6月6日至2013年6月8日基底换填 2013年6月9日至2013年6月15日基础施工 2013年6月16日至2013年6月19日墙身施工 2013年6月20日至2013年6月25日四、现场人员、机械设备配置现场人员配置表机械设备表五、材料要求:1、石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹；石料强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行规程执行。
挡土墙施工组织设计一、项目背景挡土墙是一种常用的土木工程结构，用于抵御土体的侧压力，保护建造物或者道路的稳定。
本项目旨在设计挡土墙的施工组织，确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、施工组织设计内容1. 施工组织原则- 安全第一：确保施工过程中的安全措施得到充分落实。
- 资源合理利用：优化施工资源配置，提高施工效率。
- 质量可控：制定详细的施工方案，确保施工质量达到设计要求。
2. 施工组织机构- 项目经理：负责整个施工过程的组织、协调和管理。
- 技术负责人：负责施工方案的制定和技术指导。
- 安全员：负责安全管理和事故预防。
- 施工人员：按照施工方案进行具体施工。
3. 施工准备- 调查勘测：对施工区域进行详细勘测，了解地质情况和地形地貌。
- 设计方案：根据勘测结果制定合理的挡土墙设计方案。
- 材料准备：根据设计方案采购所需的材料，并进行检验合格。
- 施工设备准备：根据施工方案确定所需的施工设备，并进行检修和调试。
4. 施工步骤- 地基处理：清理施工区域，进行地基处理，确保地基稳定。
- 基础施工：按照设计方案进行基础施工，包括基础开挖、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
- 墙体施工：按照设计方案进行挡土墙墙体的施工，包括土方开挖、土方回填、墙体砌筑等。
- 排水系统安装：根据设计要求安装排水系统，确保挡土墙的排水畅通。
- 防护措施：设置防护网、警示标志等，确保施工现场安全。
5. 施工质量控制- 施工方案审核：施工方案应经过专业人员审核，确保其合理性和可行性。
- 施工过程监控：通过现场巡查和监控设备，对施工过程进行实时监测。
- 质量检验：对施工过程中的关键节点进行质量检验，确保施工质量符合要求。
- 质量整改：如发现施工质量问题，及时进行整改，确保施工质量达标。
6. 安全管理- 安全培训：对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
- 安全检查：定期进行安全检查，发现问题及时整改。
- 安全防护：设置安全警示标志，配备必要的安全防护设施。
片石挡土墙施工组织设计【1】片石挡土墙施工组织设计1. 项目背景1.1 项目概述（详细描述项目所在地、项目目标及其它相关信息）1.2 施工范围（明确片石挡土墙的施工范围，包括挡土墙的长度、高度、宽度等尺寸要求）2. 施工准备2.1 场地调查（描述对场地进行的勘测和调查工作，包括地质环境、土壤条件、水文情况等）2.2 设计方案（列出片石挡土墙的设计方案，包括挡土墙的结构形式、材料选用、施工工艺等）2.3 施工技术措施（详细描述施工中需要采取的技术措施，包括爆破、挖掘、挡墙打基、砌筑等工序的具体操作方法和注意事项）3. 施工组织3.1 施工人员组织（说明施工队伍的组成、人员分工及相关资质要求）3.2 施工设备组织（所需的施工设备及其数量，包括挖掘机、砌筑机械等）3.3 施工工期安排（制定施工计划，包括开始日期、完成日期、施工阶段划分及每个阶段的工期安排）4. 施工安全措施4.1 安全风险评估（针对片石挡土墙施工可能存在的安全风险进行评估，如地质灾害、施工围墙倒塌等）4.2 安全防护措施（详细说明施工中需要采取的安全防护措施，如施工现场围栏、安全警示标识等）4.3 应急预案（编制应对紧急情况的应急预案，如突发事故、意外伤害等）5. 质量控制5.1 施工质量要求（明确片石挡土墙施工的质量标准，如平整度、抗压强度等要求）5.2 施工检查与验收（编制施工质量检查与验收标准及程序）6. 环境保护措施6.1 环境影响评估（评估施工对周边环境的影响，如土地资源利用、水源保护等）6.2 环境保护措施（详细施工过程中需要采取的环境保护措施，如水土保持措施、垃圾处理等）【附件】1. 片石挡土墙设计图纸2. 施工设备清单3. 工期计划表4. 安全防护规范5. 质量检查与验收标准6. 环境保护措施方案【法律名词及注释】（本所涉及的法律名词，如建设工程法、劳动法等，并对其进行简要解释）【2】片石挡土墙施工组织设计1. 项目背景1.1 项目概述（描述片石挡土墙的客户需求、用途及项目背景）1.2 施工范围（详细介绍片石挡土墙的位置、尺寸要求、变形控制等）2. 施工准备2.1 场地调查（详细调查场地的地质条件、地下设施、工程地质特征等信息）2.2 设计方案（片石挡土墙的设计方案，包括挡土墙的高度、宽度、坡度等参数要求）2.3 施工工艺（详细描述施工过程中的工艺流程，包括挖掘、砌筑、回填、固结等工序）3. 施工组织3.1 施工人员组织（明确施工人员的组成，包括项目经理、项目工程师、施工队伍等）3.2 施工设备组织（所需的施工设备及其数量，包括挖掘机、石材切割机等）3.3 施工进度计划（制定施工进度计划表，明确施工的起止时间、关键节点等）4. 施工安全措施4.1 安全管理组织（设立安全管理部门，明确安全人员的职责和权限）4.2 安全培训（安排施工人员参加安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力）4.3 安全防护设施（施工现场需要设置的安全防护设施，如安全网、护栏等）5. 质量控制5.1 施工质量要求（明确片石挡土墙施工的质量标准，包括石材的质量、挡土墙的坚固程度等）5.2 质量监督检查（制定质量监督检查计划，对施工过程进行监督，确保施工质量符合要求）6. 环境保护措施6.1 环境影响评价（对施工可能产生的环境影响进行评估，如噪音、土壤污染等）6.2 环境保护措施（制定环境保护方案，采取相应的措施减少施工对环境的影响）【附件】1. 片石挡土墙施工图纸2. 施工设备清单3. 施工进度计划表4. 安全管理制度5. 质量监督检查记录表6. 环境保护方案【法律名词及注释】（本涉及的法律名词，并对其进行简要注释）。
片石挡土墙专项施工方案挡土墙施工方案一、工程概况：该挡土墙位于AK0+135处，为1—3.0m钢筋混凝土盖板涵，涵长22.5m，涵洞中线与道路中线法向夹角为0o，为低填土盖板涵，设计要求地基承载力≥0.25Mpa，采用99cm盖板21块，采用74cm盖板2块。
涵洞基础采用C15片石混凝土，台身采用C20片石混凝土，进出口均为八字墙。
施工准备：1、测量放线：由测量工程师根据图纸放出挡墙定位线、基础开挖边线控制桩，在地面上根据地质情况确定放坡坡度，用石灰撒出开挖线，并做好水准点及引桩。
2、现场布置：根据现场情况确定施工便道位置及走向，砂石材料等的分类堆码场地，机具设备、拌和站的摆放位置。
3、材料试验送检工作：做好砂、石、水泥、施工用水、钢筋等原材料的取样送检工作，确定砂浆、混凝土的配合比。
4、施工队伍：由本公司具有丰富施工经验的专业施工人员组建施工队伍，该队伍人员在20—30人。
二、施工作业及质量要求：1、基础开挖：(1)在基础开挖开始之前通知监理工程师，以便检查、测量基础平面位置和现有地面标高。
在未完成检查测量及监理工程师批准之前不得开挖。
为便于开挖后检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。
(2)根据测量组放出的开挖线，清除施工区域内的树木、草皮、树根等杂物、障碍物，然后用挖机开挖基础土石方，对于大的孤石和坚硬岩层采用人工打眼放炮，挖机配合清渣的方法进行施工，开挖过程中密切关注边坡稳定性，如发现坑边缘顶面土有裂纹情况出现，应及时予以可靠的支撑，并使监理工程师认可。
在距设计基础标高20cm左右时改用人工开挖清基。
(3)一切从挖方中挖出的资料，假如监理工程师认为适用，可用作回填或铺筑路堤或按监理工程师指示的其他办法处理。
(4)基础挖方应始终保持优秀地排水，在挖方的整个施工期间都不致遭受水的风险。
(5)基坑开挖至图纸规定基底标高后，如基底承载力达不到设计规定的承载力要求时，根据实际钻探(或挖探)及土壤实验资料提出地基处理的方案，报告监理工程师审查，并按监理工程师的指示处理。
浆砌片石挡土墙施工组织设计
一、浆砌片石挡土墙
1.施工准备
按设计文件要求进行施工放样，确定挡土墙位置和标高，并经监理工程师审核、批准。
2.基础开挖
基础开挖后，基槽底面应夯实到规定压实度，无软基、基础表面松散现象,保证基础平整，并按图纸所示将基础开挖到位，监理工程师验基础后进行下一道工序。
3.砂砾回填
分层砌筑，使用机夯压实回填台背，其压实度按重型击实法试验测定，密实度符合图纸设计规定。
4.墙身砌筑
按照设计文件基础上下立杆挂线，砌筑，采用浆砌片石对墙身进行浆砌时，应选用有平整面的片石，各砌缝要用沙浆嵌紧，砂浆应饱满，墙身不漏水，勾缝应平整有型。
5、施工注意事项
（1）、对于挡土墙砌筑时,严格按照设计和图纸进行。
要求错缝合理密实，墙身表面表面平整、砌缝完好、无开裂现象，勾缝平顺、无脱落现象。
泄水孔坡度向外，无堵塞现象。
沉降缝整齐垂直，上下贯通。
（2）、石料的选择
砌筑用片石石质须坚硬，片石用作镶面石和角隅石时选择表面较平整的材料，尺寸较大者，要加以修整。
风化石料严禁用作砌筑。
（3）、砌筑施工
采用座浆法砌筑，准确放线，砌筑曲面作到曲面圆滑，不能砌成折线面相连。
分层砌筑，砂浆饱满，丁顺结合。
（4）、勾缝施工
勾缝砂浆严格按设计标号掌握，砂子过筛，用中细砂，含泥量不得超过0.5-1.0%，水泥安定性等指标要符合要求。
勾成凸缝，勾出的缝面要平整光滑、密实、砂浆凝固到一定时再开始修整缝面，施工中用括板保证缝条的宽度一致，严格控制勾缝时间，不得在低温下进行，勾缝后加强养护，防止局部脱落。
（7）、采用定时洒水养护。
1.1施工要求（1）1.1.1挡土墙采用浆切片石衡重式路堤墙, 地基允许承载力=500kpa,基底摩擦系数为0.4,地基土摩擦系数为f=0.5。
（2）墙身: 墙高12m, 墙上填土高0.5m,填土边坡1: 1.5。
顶面宽度设置为1m,墙面为直坡；上墙墙背形式采用俯斜式墙背, 坡度为1: 0.25,高度3.8m；下墙墙背为仰斜式墙背, 坡度为1: 0.25,高度8.2m。
墙身材料为M10号砂浆砌50号片石, 砌体=23KN/m3, 砌体容许压应力为=280kpo,容许剪应力=85kpo,容许拉应力=65kpo。
（3）基础：基础采用扩大基础形式, 墙趾台阶宽度为0.6m,高度根据浆砌材料的刚性角为35可求得为0.4m。
基础埋深为1.0m。
（4）填料: 采用砂性土, 其密度为+20KN/m3,内摩擦角=35。
（5）挡土墙基础采用埋石混凝土基础, 比例为块石: 混凝土为70: 30, 混凝土强度为C20；（6）下墙顶板钢筋混凝土为C20, 钢筋保护层为30mm, 钢筋等级为Ⅱ级；（7）挡土墙混凝土压顶强度为C20；所用原材料砂、石料、水泥、碎石、水及混凝土预制件, 应符合设计图纸和相关技术规范的要求。
1.1.2施工要求1.1.2.1浆砌片(块)石挡土墙及实体1.1.2.1.1砂浆应按设计施工配合比配制。
1.1.2.1.2基坑承载力、内部尺寸必须满足设计要求。
1.1.2.1.3砌筑应分层错缝, 浆砌时坐浆挤紧, 嵌填饱满密实, 不得有空洞, 干砌时不得松动、叠砌和浮塞。
1.1.2.1.4沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量必须符合设计要求。
1.1.2.2 混凝土挡土墙及实体1.1.2.2.1基坑承载力、内部尺寸必须满足设计要求。
1.1.2.2.2混凝土的施工配合比应符合试验规定。
1.1.2.2.3片石混凝土挡土墙及实体片石参量不得大于混凝土总量的25%, 片石摆放均匀。
1.1.2.2.4混凝土表面应平整、密实、施工缝整齐, 无蜂窝麻面现象。
片石挡土墙施工方案1. 引言片石挡土墙是一种常用的挡土结构，以其美观和耐久性在园林和景观设计中被广泛应用。
本文档将介绍片石挡土墙的施工方案，包括施工材料、施工步骤和安全注意事项。
2. 施工材料在施工片石挡土墙时，需要准备以下材料：•片石：选择质地坚硬、块状规整的石块作为片石。
石块的大小可以根据挡土墙的高度和设计要求来确定。
•手工工具：包括锤子、凿子、锯子等工具，用于加工和安装石块。
•水泥：用于固定石块和填充墙体的空隙。
•砂子：用于制作水泥砂浆。
•钢筋：用于增强墙体的承载能力。
3. 施工步骤下面是施工片石挡土墙的主要步骤：3.1. 确定挡土墙的位置和高度在施工挡土墙之前，需要根据设计要求确定挡土墙的位置和高度。
找出挡土墙应该建造的地方，并考虑到挡土墙对周围环境和土地的影响。
3.2. 准备施工场地清理施工场地，使其平整且无障碍物。
根据挡土墙的实际尺寸，预留出足够的空间进行施工工作。
3.3. 打地基在挡土墙的位置挖掘基坑，基坑的深度和宽度根据挡土墙的高度和设计要求确定。
然后在基坑底部铺设厚度适当的砂子层，以提供良好的基础支撑。
3.4. 石块加工根据设计要求和挡土墙的形状，将片石加工成需要的形状。
使用锤子、凿子和锯子等手工工具，将石块打磨和修整。
3.5. 安装石块将加工好的石块依次安装在基础上，并用水平仪进行调整。
在石块之间添加适量的水泥砂浆，以确保石块的稳固连接。
3.6. 墙体填充当石块安装完成后，进行墙体的填充。
在石块与石块之间和石块与基础之间填充足够的水泥砂浆，以增强挡土墙的整体稳定性。
3.7. 钢筋加固（可选）根据需要，可以在墙体内部安装钢筋，以增强挡土墙的承载能力。
3.8. 石墙表面处理按照设计要求，对挡土墙的表面进行石墙的处理。
可以使用刷子、喷枪等工具进行彩绘或护理处理，增加挡土墙的美观效果。
4. 安全注意事项施工片石挡土墙时，需要注意以下安全事项：•确保工人佩戴安全帽和防护手套，以防止意外伤害。
鹤煤公司六矿东风井挡土墙施工组织设计编制__________________审核__________________审批__________________鹤壁市扶贫建筑有限公司施工组织设计报审表工程名称：鹤煤公司六矿东风井挡土墙编号：致：鹤壁市鹤武工程建设监理有限公司（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成鹤煤公司六矿东风井挡土墙工程施工组织设计的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予审查。
附：施工组织设计承包单位（章）：鹤壁市扶贫建筑有限公司项目经理：日期：专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日期： ________________________ 总监理工程师审查意见：项目监理机构：鹤壁市鹤武工程建设监理有限公司总监理工程师：_____________________________日期：____________________________目录第一章工程概况第二章编制依据第三章施工准备第四章主要施工技术方案第五章质量保证措施第六章安全施工保证措施第七章文明施工措施第八章工期保证措施第九章降低工程成本措施附件：1、选用拟投入的施工机械设备2、劳动力计划表第一章工程概况鹤煤公司六矿东风井挡土墙工程位于鹤煤公司六矿东风井内，由鹤壁中矿工程设计有限公司设计，由鹤煤公司六矿投资。
挡土墙结构为：MU30 片石与M10 水泥砂浆砌筑挡土墙，挡土墙间距15米设沉降伸缩缝一条，缝宽30mm，缝中填塞沥青麻筋，且墙身高度不一时，需设伸缩缝；挡土墙每隔 2 米上下左右另设 A 100PVC 管泄水孔，最下排出水口高出地面300mm 在泄水孔进口处设置反滤层。
第二章编制依据一、由鹤壁中矿工程设计有限公司设计的鹤煤公司六矿东风井挡土墙施工图。
二、国家颁布的有关施工标准和规范规程。
片石挡土墙施工组织设计第三章施工准备一、建设方应作的准备工作为了使工程能够顺利开工，建设方应提供施工所需要的水源、电源及坐标引点，水准引点，选派贵公司的现场全权代表协商处理建施双方在施工中可能出现的各种问题和事项，委托社会工程质量监督部门对本工程实行工程质量监理，负责组织图纸会审和技术交底，组织决算及竣工验收。
二、施工方应作的准备1、劳动力准备：积极办妥本工程所需的一切许可批准手续，组织劳动力进场，选拔配备项目施工精干班子，优选各专业工程的施工力量，为本工程全面施工作施工力量的准备。
2、劳动力计划：为加快施工进度，本工程加大施工劳动力投入，确保按预定工期完工。
3、机械准备：我公司机械设备充足，为保证工程质量和工程进度，我公司将配备先进的施工机械，在进场前对机械操作人员进行分组，确立责、权、利，定编、定岗、定任务，加强安全教育，组织维修人员进场。
进场前，将机械设备全部检修一遍，确保施工时万无一失。
片石挡土墙施工组织设计4、施工技术准备：（1）组织施工管理和技术人员熟悉设计文件。
（2）收集有关技术资料，施工规范和操作规程。
（3）了解本工程的水文、地质、气象、岩土等资料。
（4）规划好交通运输路线，做好施工便道、用水、用电及临建布置，做好劳动力、机械、场地和调配计划。
（5）做好详细的施工作业指导书施工组织现场布置、施工程序、施工方法、工程进度计划以及保证质量、安全、进度计划的实施措施。
5、施工场地准备（1）施工总平面图见施工现场布置。
（2）根据现场考察，结合本工程特点，拟在修建区域设基地，主要设施为：办公室、宿舍、职工食堂、水泥棚。
（3）生产用水、用电：本工程用水、用电由业主协助解决。
片石挡土墙施工组织设计第四章主要施工技术方案本工程因工期紧，任务重，必须统筹安排，合理组织施工。
本次施工计划分两班作业，两班同时开工，流水作业。
一、施工程序本工程遵循先地下后地上，先整体后局部的建设基本程序安排施工。
整个施工过程大体分为土0.以下工程，土0 以上清水挡土墙二个阶段，平行流水作业。
施工段的划分详见平面图。
1、挡土墙工程施工程序放线T人工开挖沟槽T人工清理、修整T验槽T砌基础T 回填土（夯填）T砌挡土墙T预埋①100PVC管泄水孔T片石挡土墙外侧勾缝T 伸缩缝填塞沥青麻筋T检查、清理2、挡土墙工程施工程序立找平砼模板T清理、加固T浇捣砼找平层T施工投点放线T砌清水墙T勾缝T检查、验收第一节施工测量1、场地控制网的测设遵守先整体后局部、高精度控制低精度的工作程序，即先测设场地整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行建筑物的定位、放线和标高的测设。
本工程测量设置场地控制网，各点的设置优先考虑设置在附近区域内的永久性建筑物墙面上。
如没有永久性建筑，则在场外地面上设置永久性控制桩，控制桩采用砼基座保护处理。
本工程的场地标高控制网共设四个控制点，分别设在挡土墙四个角区域附近的永久性控制桩上，并在挡土墙本身四个外角设置标高线加以综合控制。
所有设置点均以100mm 三角形用红油漆标绘。
2、测量定位放线本工程根据总平面图中的规划红线，中心线或甲方移交的测量控制点，采用直角坐标法进行轴线的定位和校核。
为了确保工程质量，防止同测量放线的差错造成的损失，必须在整个施工的各个阶段和各主要部位做好验线工作，并要在审查测量放线方案和指导测量放线工作方面下功夫，改变只是事后验收的被动工作方法。
建立一切定位、放线工作要经自检、互检合格后，方可申请主管部门验收的工作制度。
3、工程轴线控制（1）平面控制本工程根据其形状特点，平面采用“井”型主轴线控制。
利用经纬仪测出挡土墙轴线控制桩，经复测合格后（误差不超过2mm），引测至安全、固定位置，做砼护墩加以妥善保护。
用红色三角油漆标绘，后重新投测验成，将误差控制在2mm 以内，经复测合格后再依据经纬仪和锤球直接投测到基础上。
其它各层平面轴线控制，主要采用外控法，即用经纬仪竖向投测法中的延长轴线法，基础完成后，用经纬仪投侧或锤球投标到五条轴线的柱外侧，做好红色三角标绘，弹上墨线，施工时以内控制轴成法用吊线坠相结合双向控制，每投测一层，必须进行复测、验线。
（2）高程控制水准点在基础土方开挖时，应根据在场内设置的永久性控制桩和高程控制点，通过三点水准测量进行引测。
对测量成果进行平差后，确定其最终结果，用红色油漆三角标绘，再根据原始标高控制基础的高程。
± 0.000 以上标高的控制，则在每层片石挡土墙四角的外边上标出统一标高的红色标绘。
根据底层原始标高由钢尺一次性向上引，不得分层上引，以防止在倒换钢尺时产生误差。
量取时最多间距20 米设基点同时向上引，由下层传引来的高程点必须由水准仪检查闭合后方可使用。
土方开挖（1）本工程土方开挖到至设计标高，采用人工开挖施工方案。
（2）开挖时，每段沟槽处均应设立两个标高控制点，随挖随测试，即时进行人工清基槽，防止超挖。
超挖部分可采用回填夯实，如有可能，最好用砂分层夯实，达到设计标高后方可施工基础。
（3）如开挖遇地下水时，必须及时做好排水工作，将基坑四周挖250mm 宽的排水沟，在靠水塘的位置挖一个集水坑，用潜水泵直接抽至水塘中或水源进行沉淀后可排入至主干道内污水管道内。
（4）土方开挖完后，应及时请有关方面验收检查，为下道工序尽快创造条件。
（5）在开挖过程中，如遇到障碍物、墓穴、文物、硫砂等现象，应立即停止开挖并逐级上报待处理后方能继续施工。
土方回填（1）根据本工程现场情况，工程地势低，因此填方土料应符合设计及施工规范的要求，保证填方的强度和稳定性。
工程填方土料应符合下列要求：①碎石类土、砂土和爆破石渣可用于表层下的填料。
②水量符合压实要求的粘性土，可作各层填料。
③填土埋必须分层夯实，每层150厚。
（2）填土方法根据本工程特点，采用人工分层填土方法。
第三节运输及脚手架工程1 、本工程现场水平运输采用双轮手推车。
2、施工脚手架施工方案本工程建筑高度为5.41m，为了能够保质、保量，做到质量好，进度快，确保工程顺利进行，因此组织好施工脚手架的搭设，施工很有必要。
（1）脚手架材料的选择根据本工程的特点，为了确保工程施工进度，工作效率，工作质量及工人的人身安全操作简单，搭设方便，我们选择巾50 x 3.5m的钢管脚手架。
（2）脚手架种类的选择结合本工程的特点，砌筑用脚手架采用扣件式双排钢管脚手架。
（3）施工步骤：①砌筑脚手架，采用扣件式钢管双排脚手架。
搭设时先将立杆基础要处理坚实土层不好的，要另加垫块，并绑扫地址，以保证立杆上的荷载能均匀传递到基础上，并且要保证每根立杆必须与基础接触。
②立杆与大横杆间用扣件连接，对有严格锈蚀、弯曲、压偏或有裂纹的钢管不得使用。
扣件采用专用扣件，对有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。
根据计算，立杆的接长搭接要使用“一”字型对头卡扣。
横向立杆间距为 1.8m，纵向不大于1.5m，大横杆步距为1.5m。
里皮立杆离墙距离为20cm。
立杆的接头，相邻杆要错开并布置在不同步距内，其接头距大横杆的距离不大于小距的1/3，立杆的垂直偏差控制架高的1/200以内。
随着层高的增加，立杆间还需设置剪刀撑，于少1－7根设一根成60 度的斜撑，以提高脚手架的刚度和稳定性。
③小横杆：小横杆采用2-3m的50x 3.5m钢管，小横杆间距经计算为0.8m。
小横杆与大横杆应用扣件扣紧，放正。
要保证大、小横杆水平，平时要用木垫块垫平，不准许用砖块及易碎物。
脚手架翻板后，下面要留一层脚手架作为防护层，并挂安全网防护以免物料工具坠落伤人。
④脚手板：脚手板采用3m 长，25cm 宽，5cm 厚的竹脚手板，对有腐蚀、松动，严重变形的脚手板不准采用，脚手板铺设时要严密、牢固，相邻脚手板搭板时板端压过小横杆30cm，大横杆用2m钢管，立杆横向间距 1.5m，纵向间距为1.5m，大横杆步距为 1.2m，设置三步架或四步架。
里皮立杆离墙距为30cm，大横杆与小横杆间连接要水平，不平时用木垫块垫平。
其搭设要求严格按规范施工，总之脚手架的搭设一定要满足有足够的牢固性和稳定性，构造简单、搭设、拆除方便，便于施工，满足运输堆料要求，砌筑砖墙和粉刷时，脚手架上的物料，不能堆放过多，砖料只准堆收二皮。
4、脚手架的拆除（1）架子拆除时划分作业区，周围设立警戒标志。
地面设专人指挥，禁止外作业人员入内。
（2）拆架子的作业人员必须戴安全帽，系安全带，穿软底鞋，才允许上架作业。
（3）拆除顺序应由上而下，先搭后拆，后搭先拆。
要先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小模板、大模杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。
（4）拆立杆要无抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆，斜撑时，应先拆中间扣，再托住中间，再拆端头扣。
（5）连墙杆应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前，应设临时撑支位。
然后才能拆抛撑。
6）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时应先通知对方，以防坠落。
