片石混凝土挡土墙施工方案

片石混凝土挡土墙施工方案1、测量放样：用全站仪放出挡土墙边线，划出开挖范围，钉好桩位，在施工场地附近布置控制桩。

2、清理基坑及基底处理：根据测量放样的基坑施工范围和设计深度进行开挖。

墙基应置于可靠的岩层上，且基础埋入基岩强风化层1～2m，如基底于设计不符，报请监理工程师变更施工方案。

3、模板安装A、模板制作：钢模板宜采用标准化的组合模板。

组合钢模板的拼装应符合现行国家规范标准。

各种螺栓连接应符合有关标准。

钢模板及其配件应按标准的加工图加工，成品经检验合格后方可使用。

B、模板安装：模板与钢筋安装工作应配合进行，防碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安装。

安装侧模板时，应防止模板移位和变形。

基础侧模可在模板外设立支撑固定。

浇筑在混凝土中的拉杆，应按拉杆拔出或不拔出的要求，采取相应的措施。

对小型结构物，可使用金属线代替拉杆。

模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，合格后方可浇筑混凝土。

浇筑混凝土时，若发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。

模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。

4、混凝土生产及运输A、混凝土搅拌：拌制混凝土配料时，各种衡器应保持准确。

对骨料的含水率应经常进行检测，雨季施工时，应增加测定次数，据此调整骨料和水的用量。

混凝土拌和物应拌和均匀，颜色一致，运至现场不得有离析泌水现象。

混凝土采用罐车进行混凝土的运输，使浇筑工作不间断。

并使混凝土运输到浇筑地点时仍保持均匀性和规定的坍落度。

因运距较远混凝土运至浇筑地点后应在罐车内再次搅拌1～2分钟后，再进行混凝土施工。

严禁使用不合格的混凝土进行施工。

B、混凝土的浇筑：凝土浇筑前，应对支架、模板、钢筋、进行检查，并做好记录，符合设计及施工要求后方可浇筑。

浇筑混凝土前模板内的杂物积水应清理干净。

模板如有缝隙，应用海棉条或双面胶填塞严密，模板内应涂刷脱模剂（不得使用废机油等油料）。

混凝土浇筑时，采用插入式振捣器振捣，振捣不能漏振和过振。

目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工准备 (1)(一)、技术准备 (1)(二)、物资、机械准备 (2)(三)现场准备 (2)四、挡墙施工方案 (2)(一)、测量放样 (2)(二)、基坑开挖 (3)(三)、挡土墙垫层施工 (3)(四)挡墙基础、墙身混凝土施工 (5)五、施工安全保证措施 (9)(一)组织措施 (9)(二)地下管线保护安全措施 (10)(三)混凝土施工安全措施 (10)(四)模板及支撑安全措施 (10)七、环境保护、文明施工 (11)1、《铁路路基支挡结构设计规范》 TB10025-2022；2、《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》 TB10210—2001；3、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设 (2005) 160 号;4、《铁路混凝土工程施工技术指南》 TZ210—2005；5、《铁路工程测量规范》 TB10101-2022；6、《城市轨道交通工程测量规范》 GB50308-2022；7、《北京市城市道路工程施工技术规程》 DBJ01—45—20008、城市轨道交通试验线建设项目工程挡土墙施工图。

本工程 K6+300~K6+398 范围内改建复线侧及高架桥小里程方向与路基相接处 K7+500~K7+573.351 区间路线左、右侧各设置路肩挡土墙，路基重力式挡土墙墙身采用 C20 片石混凝土结构，挡墙基底设置二灰砂砾垫层，帽石为 C25 现浇混凝土， K6+300~K6+398 段挡墙高度为 4.7m，K7+500~K7+573。

351 段挡墙高度为 2。

2m~4。

0m。

1、组织有关人员进行图纸会审，确认施工图纸工程数量,根据设计资料认真做好导线复测工作和水准复测工作。

2、根据控制测量结果放出挡墙基础基坑开挖边界线，及基坑开挖标高控制点.3、对所有参加施工人员进行施工安全交底和技术交底。

1、挡墙基底二灰砂砾所用原材料进场必须符合设计及规范要求。

2、挡墙基坑开挖机械准备就位,随时准备挡墙基坑的开挖。

片石混凝土挡土墙施工方案一、工程概述本工程为_____片石混凝土挡土墙工程，位于_____地段。

该挡土墙的主要作用是防止土体坍塌，保障道路及周边设施的安全稳定。

挡土墙总长_____米，高度从_____米至_____米不等，基础埋深_____米。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。

测量放线，确定挡土墙的位置和标高。

2、材料准备水泥：选用_____牌普通硅酸盐水泥，具备出厂合格证和质量检验报告。

砂：采用中砂，含泥量不超过_____%。

石子：粒径为_____mm 的碎石，含泥量不超过_____%。

片石：选用质地坚硬、无风化、无裂缝的片石，强度不低于_____MPa，片石的尺寸一般不小于_____cm。

水：采用自来水或符合标准的水源。

3、施工机具准备搅拌机：＿____型强制式搅拌机_____台。

运输车辆：＿____辆。

振捣器：插入式振捣器_____台。

模板：采用钢模板，数量根据施工进度确定。

4、作业条件准备基槽开挖完成，并经过验收合格。

现场临时道路畅通，水电供应满足施工要求。

三、施工工艺流程1、基槽开挖根据测量放线的结果，采用机械开挖结合人工修整的方式进行基槽开挖。

基槽开挖宽度应比设计宽度宽出_____cm，以保证模板安装的空间。

开挖过程中，应注意控制基底标高，避免超挖。

如超挖，应采用级配砂石回填并夯实。

基槽开挖完成后，应及时进行验槽，验收合格后方可进行下一道工序。

2、基础施工在基槽底部铺设一层_____cm 厚的碎石垫层，并用平板振动器振捣密实。

安装基础模板，模板应支撑牢固，拼缝严密，表面平整。

绑扎基础钢筋，钢筋的规格、型号、数量和间距应符合设计要求。

浇筑基础混凝土，混凝土应分层浇筑，每层厚度不超过_____cm，并用振捣器振捣密实。

在基础混凝土浇筑过程中，应随机投放片石，片石投放量不超过混凝土体积的_____%。

片石应分布均匀，净距不小于_____cm。

基础混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不少于_____天。

片石混凝土挡墙施工方案一、编制依据1.《公路路基施工技术规范》JTG F10-20062.《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-20043.《贵州省三穗至黎平高速公路两阶段施工图》4.《贵州省公路工程施工标准化常用工艺控制要点和管理规定》（黔交质[2012]12号）4.现场踏勘调查资料二、工程概况三黎高速第LJ6合同段起点K51+800，终点K55+500，全长11.456km（含天柱支线6.037Km，联络线1.719Km），线路上包含24段挡墙，其中路堑墙3段分别为：K53+049～K53+190右侧、K53+420～K53+510右侧、K53+420～K53+510左侧；浆砌片石矮墙一段为：TK2+320～TK2+340右侧；仰斜式路肩墙13处分别为：YK52+348～YK52+405右侧、ZK52+370～ZK52+383左侧、ZK52+494～ZK52+556左侧、TK2+725～TK2+757右侧、TK2+766～TK2+770.95右侧、TK2+877.05～TK2+895左侧、DK0+271～DK0+331左侧、YK52+744.574～YK52+782.96右侧、ZK52+764.632～ZK52+767右侧、TK5+644～TK5+660左侧、CK0+500.915～CK0+511左侧、CK0+924～CK0+947.498右侧、TK0+408.313～TK0+486；路堤墙3处分别为：AK0+648～AK0+760右侧、BK0+260～BK0+382.182右侧、K54+763.04～K54+808.095左侧；衡重式挡墙四处分别为：YK52+997～YK53+025.509左侧、YK53+052.309～YK53+185.96左侧、ZK53+280～ZK53+330右侧、YK53+425.04～YK53+492.96左侧。

三、资源配置（1）、每工点人力配置.四、挡墙基本技术要求1.挡土墙施工前，应做好截、排水及防渗设施。

片石混凝土挡墙施工方案 (2)
一、施工前准备
在进行片石混凝土挡墙施工之前，需要做好以下准备工作： 1. 确定施工设计方案，包括挡墙的尺寸、高度、坡度等参数； 2. 准备施工材料和工具，如水泥、砂子、碎石、木方、镐头、平头锤等； 3. 清理施工现场，保证施工区域干净整洁。

二、基础施工
1.根据设计要求，在挡墙基础处进行挖土开槽，槽底宽度应略宽于挡墙
底部，深度要达到设计要求；
2.在槽底铺设一层碎石作为基础层，用锤子捣实；
3.对基础层进行水平校平，并确保基础层平整牢固。

三、挡墙砌筑
1.在基础层上涂抹一层水泥砂浆，用于固定第一层片石；
2.将片石按照设计要求逐层砌筑，石块之间应留置缝隙，石块表面要求
保持整齐美观；
3.在砌筑过程中，不断用水平尺、铁锤等工具进行测量和整平，确保挡
墙垂直度和水平度。

四、收尾工作
1.等待挡墙完全干燥后，进行收尾工作，包括清理施工现场、清除多余
的水泥砂浆等；
2.对挡墙表面进行清洁处理，保持其美观性；
3.完成验收工作，确保挡墙符合设计要求。

五、注意事项
1.在施工过程中，注意安全第一，做好防护措施；
2.施工人员应熟练掌握施工技术，保证施工质量；
3.遇到施工难题及时与相关专业人士进行沟通解决。

以上是片石混凝土挡墙施工方案的具体步骤，希望能对施工人员在施工过程中有所帮助。

片石混凝土挡土墙施工方案(1)1. 简介挡土墙是在土方开挖或边坡开挖后，为防止边坡滑坡、塌方和保护基坡而设置的一种结构性工程。

片石混凝土挡土墙是一种常用的挡土墙形式，结构稳定，美观大方。

本文将介绍片石混凝土挡土墙的施工方案。

2. 施工前准备1.测量和勘察：根据设计图纸和要求，进行现场测量和勘察，确定挡土墙的位置、高度和长度等。

2.土方开挖：按照设计要求进行土方开挖，确保场地平整。

3.材料准备：准备所需的原材料，包括水泥、砂子、骨料、片石等，确保材料质量符合要求。

3. 施工步骤3.1. 基础处理1.挖沟：在挡土墙的基础位置挖出一条深度和宽度符合设计要求的基础沟。

2.铺设防水层：在基础沟中铺设防水材料，如防水卷材，并确保连接紧密。

3.2. 母体浇筑1.振捣基础：在基础沟内浇筑一定深度的混凝土底板，并采用振捣机械进行振实，确保底板的平整度和密实度。

2.砌筑脚手架：在底板上搭建合适的支撑脚手架，用于支撑墙体的砌筑。

3.3. 片石混凝土墙体砌筑1.材料配制：将水泥、砂子和骨料按设计配比搅拌均匀，形成混凝土浆料。

2.石头处理：清洗并处理待使用的片石，确保干净无尘。

3.砌筑过程：先用混凝土浆料在墙体上涂抹一层薄薄的砂浆，然后将片石依次嵌入并捣实，最后再用混凝土浆料填缝。

3.4. 支撑与护面处理1.筑墙过程中，按照设计要求设置水平、垂直的支撑撑架，以确保墙体的竖直度和平整度。

2.砌筑完成后，对挡土墙进行护面处理，如刷涂抹灰或其他保护涂料，增加挡土墙的美观性和耐久性。

4. 施工注意事项1.严格按照设计要求和施工图纸进行施工，确保挡土墙的结构稳定性和安全性。

2.施工过程中要注意施工质量，杜绝漏浆、空鼓等现象，确保片石混凝土挡土墙的整体质量。

3.注意施工现场安全，做好安全防护措施，确保施工人员的安全。

5. 结语片石混凝土挡土墙的施工是一项重要的工程，需要严格按照施工方案进行操作，确保挡土墙的稳定性和耐久性。

通过本文所述的施工步骤和注意事项，可以有效指导片石混凝土挡土墙的施工工作，保障工程质量和安全。

第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX地区片石挡土墙工程2. 工程地点：XX地区3. 工程规模：XX米长、XX米高4. 施工单位：XX建筑有限公司5. 施工工期：XX个月二、施工准备1. 技术准备（1）组织技术人员进行现场踏勘，了解工程地质、水文、气象等条件。

（2）查阅相关规范、标准，熟悉施工图纸，明确施工要求。

（3）组织施工人员学习施工方案，确保施工质量。

2. 材料准备（1）片石：要求质地坚硬、无裂缝、无风化，符合设计要求。

（2）水泥：应符合国家现行标准，强度等级不低于32.5MPa。

（3）砂、石子：应符合国家现行标准，级配合理，粒径适中。

（4）钢筋：应符合国家现行标准，质量合格。

3. 机械设备准备（1）挖掘机：用于基础开挖、土方运输等。

（2）推土机：用于平整场地、回填土方等。

（3）装载机：用于装载、运输片石等。

（4）混凝土搅拌机：用于搅拌混凝土。

（5）钢筋加工设备：用于钢筋加工、绑扎等。

4. 施工人员准备（1）组织施工队伍，明确各岗位人员职责。

（2）对施工人员进行技术培训，提高施工技能。

（3）落实安全、环保、文明施工责任制。

三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础开挖：根据设计图纸，按照地质条件进行基础开挖，确保基础尺寸符合设计要求。

（2）基础处理：对基础进行平整、夯实，确保基础稳定。

（3）砌筑片石挡土墙：按照设计要求，分层砌筑片石，每层高度不超过30cm，层与层之间应错缝砌筑。

（4）浇筑混凝土基础：在基础底部浇筑混凝土，厚度应符合设计要求。

（5）安装钢筋：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋位置准确。

（6）浇筑混凝土：在钢筋上浇筑混凝土，厚度应符合设计要求。

（7）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。

2. 施工要点（1）基础开挖：根据设计图纸，按照地质条件进行基础开挖，确保基础尺寸符合设计要求。

（2）基础处理：对基础进行平整、夯实，确保基础稳定。

在基础底部设置排水坡，防止积水。

第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目片石混凝土挡墙施工2. 工程地点：XX地区3. 工程规模：XX平方米4. 工程内容：片石混凝土挡墙的施工，包括基础处理、模板工程、钢筋工程、混凝土浇筑、表面处理等。

二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理：负责整个项目的施工组织、协调和管理工作。

（2）技术负责人：负责施工技术指导和施工质量保证。

（3）施工班组长：负责班组施工计划的编制、实施和班组人员的组织管理。

2. 材料准备（1）片石：选择质地坚硬、无裂缝、无杂质的片石，尺寸符合设计要求。

（2）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。

（3）砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。

（4）石子：选用粒径为5-20mm的碎石，含泥量不大于1%。

（5）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，规格应符合设计要求。

3. 施工机械（1）混凝土搅拌机：用于混凝土的搅拌。

（2）混凝土输送泵：用于混凝土的输送。

（3）振捣器：用于混凝土的振捣。

（4）钢筋加工机械：用于钢筋的加工。

（5）模板支撑体系：用于模板的支撑和固定。

三、施工工艺1. 施工流程（1）基础处理：清除基础表面的杂物，进行平整，检查基础尺寸是否符合设计要求。

（2）模板工程：根据设计图纸，制作模板，并安装固定。

（3）钢筋工程：根据设计图纸，绑扎钢筋，并进行验收。

（4）混凝土浇筑：进行混凝土的搅拌、运输、浇筑、振捣。

（5）表面处理：混凝土浇筑完成后，进行表面处理，包括抹面、压光等。

（6）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度。

2. 施工要点（1）基础处理：基础表面应平整，无杂物，尺寸应符合设计要求。

（2）模板工程：模板应制作严密，安装牢固，防止变形和漏浆。

（3）钢筋工程：钢筋绑扎应牢固，间距应符合设计要求，钢筋保护层厚度应符合规范要求。

（4）混凝土浇筑：混凝土应搅拌均匀，运输过程中不得离析，浇筑过程中应连续进行，防止冷缝产生。

（5）振捣：混凝土浇筑完成后，应及时进行振捣，保证混凝土密实。

C20片石混凝土挡土墙施工方案一、施工前准备工作1.1施工前的测量与设计在开始施工之前，首先需要进行测量和设计工作。

测量挡土墙的长度、高度和宽度，以及地面的坡度和土壤的类型等参数。

根据这些测量结果进行设计，确定挡土墙的结构和尺寸。

1.2场地清理与准备清理施工现场，移除杂物和堆放在施工区域的物品。

确保施工区域的平整和清洁，以便进行挡土墙的施工工作。

同时，也要对施工现场进行标记和围栏设置，确保安全施工。

二、砌块基础施工2.1基坑开挖和土方整平根据设计要求，开挖基坑，并将开挖土方处理。

在基坑底部铺设一层砂垫层，将其压实并进行整平。

2.2砖石基础的施工在基坑底部铺设一层混凝土垫层，其厚度应满足设计要求。

在混凝土垫层上进行砖石基础的施工，砌块选择符合要求的砌块并按照设计进行砌筑。

砖石基础的高度应满足挡土墙的要求，并保持水平。

在砌块基础上进行检查和修整，确保基础的平整和牢固。

三、钢筋骨架施工3.1钢筋的制作和安装根据挡土墙的设计要求，制作钢筋骨架。

根据设计要求和标准，对钢筋进行切割、弯曲和焊接等加工工作，使其符合设计要求的尺寸和形状。

然后，将钢筋骨架安装在基础上，并使用绑扎线将钢筋固定好。

3.2预埋件和排水管的安装根据设计要求，在挡土墙的钢筋骨架中安装预埋件和排水管。

预埋件的位置和数量应符合设计要求，以便未来安装挡土墙的各个部分。

排水管的位置和坡度应满足土壤排水的需要，确保挡土墙的稳定性和排水性能。

四、混凝土浇筑施工4.1砌块间隙灌浆在砌块之间的间隙中，灌注混凝土浆液。

灌浆应从底部开始，先灌注底部的砌块间隙，然后逐渐向上灌注。

4.2挡土墙的混凝土浇筑在钢筋骨架上进行混凝土的浇筑工作。

混凝土浇筑应进行分层浇筑，每一层高度不宜过高，以免浇筑过程中混凝土塌落或产生空洞。

混凝土浇筑应均匀，同时用振捣器进行振捣，以确保混凝土的牢固和均匀。

4.3混凝土养护混凝土浇筑完成后，应进行养护工作。

在混凝土表面喷水和覆盖养护薄膜，以避免混凝土过早干燥和开裂。

一、工程概况（一）工程简介本C15片石混凝土衡重式挡土墙位于SLDK114+475～SLDK114+615里程处上行联络线与京山线之间，全长140m，沿线路方向每15米设置一道伸缩缝，缝宽0.02米，内塞沥青麻筋。

排水沟的侧沟与挡墙同时砌筑。

墙身高出侧沟以上，每隔 2.0米设置泄水孔，泄水孔采用Ф0.1m的PVC管，管后用透水土工布（400g/m2）包裹。

挡土墙后设置0.3米厚的砂夹砾石反滤层。

挡土墙基础底铺设0.5米厚的碎石垫层。

（二）工程地质情况施工地点属华北地层区。

广泛分布有第四系全新统堆积层，下部为第四系上更新统沉积层，以粘性土和粉细沙为主。

沿线工程地质条件较差的是上部第四系全新统粘性土。

由于沉积时代新，固结程度较低，局部地段有软土层。

二、施工组织机构及各部门职责为保证本工程质量优质标准，确保业主提出的工程阶段性工期目标，保证工程施工的安全进行。

本工程将采用项目法进行施工，并严格按照ISO9001：2000质量体系标准进行管理。

我单位拟成立在C15片石混凝土挡墙施工方面有丰富经验的管理、技术人员组成的项目经理部作为施工的组织机构，全面负责本工程的施工管理与经营管理，并配备齐全各类专业技术人员、技术工人来承担本工程施工任务。

拟组成的项目部组织形式详见“施工组织机构图”，各职能部门职责如下：1、项目经理项目经理是本项目工程施工的第一负责人，负责建立健全质量保证体系，建立和实施安全生产责任制，针对当地有关部门对环境保护的要求建立和实施环保责任制。

确保各项安全活动的正常开展。

并负责按批准的施工计划，全面组织实施，根据工程进展情况适时调整资源配置，确保质量目标、安全目标和阶段、整体工期目标的实现。

2、项目副经理项目副经理，主抓日常具体施工生产，是安全质量生产直接负责人，在施工生产中严把安全质量关，抓好施工中安全质量工作，落实安全质量生产责任制；主抓施工生产计划的落实，处理施工过程中出现的具体问题；并负责处理项目部中的一些日常工作。

片石混凝土挡土墙施工方案一、技术措施：1、基坑开挖采用明挖施工。

人工配合挖掘机开挖，视地质情况适当放坡。

挖机开挖至设计基底高程以上10cm时改为人工挖基。

基坑开挖不能间断，达到设计高程后及时夯实验基，基坑不能暴露太久。

为防止雨水，开挖基坑时在其基坑以外周边挖一排水沟并保持畅通。

基坑开挖后，若发现地基与设计情况有出入，应及时通知设计、监理单位进行调整。

二、、基础施工地基承载力检测合格后，进行挡土墙基础片石混凝土的施工。

（1）片石混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中，C25混凝土由砼罐车运送到现场，砼中片石的掺量控制在25%范围以内。

片石用人工摆放，均匀布置。

（2）采用插入式50型振动棒进行振捣，砼振捣密实，振捣过程中快插慢提。

无漏振，无蜂窝麻面等。

（3）基础施工完成后应留有接茬石。

（4）砼浇筑完成后及时养护，防止由于内外温差过大而产生砼收缩开裂。

三、墙身浇筑（1）放挡墙浇筑边线基础浇筑完成后，根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线。

（2）模板安装模板采用钢模板，禁止使用有缺角、破损的模板。

保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确。

具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。

模板的接缝不得漏浆，模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱模剂，但不得影响模板结构性能。

模板使用后应按规定修整保存。

支架结构的立面或平面均应安装牢固，并能抵抗振动或偶然撞击作用。

应在两个互相垂直的方向对支架的立柱加以固定。

（3）浇筑砼混凝土应分层进行浇筑，浇筑一段墙身混凝土填筑一段路基，每次混凝土强度达到75%以上才能进行路基填筑。

每个浇筑段的混凝土应连续进行。

当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。

不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能确定。

新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15℃。

在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施减少泌水。

片石混凝土挡土墙首件施工方案一、概述片石混凝土挡土墙是一种常见的挡土结构，具有较好的抗冲刷和抗滑稳定性，广泛应用于公路、铁路、水利工程等领域。

本文旨在介绍片石混凝土挡土墙的首件施工方案，确保施工顺利进行。

二、材料准备1.片石：选用尺寸均匀、外形完整的天然片石作为挡土墙砌体材料。

2.水泥：选用符合标准要求的普通硅酸盐水泥。

3.线杆、水平仪、橡皮槌等基本工具。

三、施工步骤步骤一：场地准备1.对挡土墙基坑进行复核，保证基准标高准确无误。

2.进行基坑的排水和清理工作，确保基坑底部平整。

步骤二：基础施工1.在基准标高处设置控制点，根据设计要求确定基础标高。

2.浇筑碎石混凝土基础，确保基础坚实平整。

步骤三：墙体砌筑1.按设计要求在基础上浇筑20cm厚的底层混凝土，用水泥砂浆粘贴片石。

2.逐层堆砌片石，注意石块之间的缝隙不得大于3cm。

3.在施工过程中逐层浇注钢筋混凝土，增加墙体的整体稳定性。

步骤四：墙顶处理1.在墙体顶部设置防水卷材或沥青防水层，确保墙体顶部密封。

2.进行墙体护面处理，美化挡土墙外观。

四、施工质量控制1.施工过程中应及时测量墙体的垂直度和水平度，确保墙体准确稳定。

2.对墙体表面进行修整和清理，保证表面平整光滑。

五、安全注意事项1.施工现场严禁乱堆放材料，保持施工现场整洁。

2.操作人员应正确使用安全防护装备，遵守作业规程。

结语本文介绍了片石混凝土挡土墙的首件施工方案，其中包括材料准备、施工步骤、质量控制和安全注意事项等内容。

在实际施工中，应严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保挡土墙施工质量和安全。

以上就是关于片石混凝土挡土墙首件施工方案的详细介绍，希望能对相关施工人员提供帮助。

片石混凝土挡土墙施工方案一、工程概述本工程为_____片石混凝土挡土墙施工项目，位于_____地段。

挡土墙的主要作用是支挡土体，保持边坡稳定，防止滑坡和坍塌等地质灾害的发生。

挡土墙总长度为_____米，高度在_____米至_____米之间，基础埋深为_____米。

二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和设计文件，进行技术交底和安全交底。

（2）编制施工方案和施工工艺流程，明确施工质量标准和验收规范。

（3）进行测量放线，确定挡土墙的位置、轴线和高程。

2、材料准备（1）水泥：选用_____品牌的普通硅酸盐水泥，强度等级为_____，必须有出厂合格证和质量检验报告。

（2）砂：选用中砂，细度模数为_____，含泥量不大于_____%。

（3）石子：选用粒径为_____mm 的碎石，含泥量不大于_____%，压碎指标值不大于_____%。

（4）片石：选用质地坚硬、无风化、无裂缝的片石，强度等级不低于_____，片石的厚度不小于_____cm，宽度和长度不小于厚度的_____倍。

（5）水：采用饮用水或符合国家标准的地表水。

3、机械设备准备（1）混凝土搅拌机：＿____台，型号为_____。

（2）混凝土输送泵：＿____台，型号为_____。

（3）振捣器：＿____台，型号为_____。

（4）装载机：＿____台，型号为_____。

（5）挖掘机：＿____台，型号为_____。

（6）自卸汽车：＿____辆，型号为_____。

4、劳动力准备（1）混凝土工：＿____人。

（2）钢筋工：＿____人。

（3）模板工：＿____人。

（4）砌筑工：＿____人。

（5）普工：＿____人。

三、施工工艺流程1、基础开挖（1）根据测量放线的结果，采用挖掘机进行基础开挖，开挖深度和宽度应符合设计要求。

（2）在开挖过程中，应注意保持边坡的稳定，防止坍塌。

如遇地质不良地段，应采取支护措施。

（3）基础开挖完成后，应进行验槽，检查基底的地质情况和承载力是否符合设计要求。

三、片石混凝土挡土墙施工方法一、测量放样采用全站仪精确测定挡土墙墙址处路基中心线及基础主轴线、墙顶轴线、挡墙起讫点的横断面，每根轴线应以四个桩点在基线两端延长线上予以固定，并做好保护。

二、将挡土墙范围内的场地，铲除有机质和树根草丛，挡土墙两端范围适当延长清理；挡土墙内侧边坡应清刷整齐、干净，确保边坡的稳定性；在墙址外围开挖排水沟，做好排水设施。

三、基坑开挖1、开挖前，做好场地临时排水措施，雨天坑内积水随时排干。

基坑开挖采取跳槽式开挖，并由挡墙两头向中间逐段开挖。

基坑挖至设计标高后不得长时间暴露、扰动、浸泡，以免削弱基底承载力。

基坑开挖不得破坏基底土的结构，如有超挖或扰动，应将原土回填，且必须夯实或作换填处理。

挖基弃土采取集中堆放，以不妨碍其它作业和影响坑壁稳定为原则。

四、模板安装1. 模板安装片石混凝土挡墙模板采用大块定型钢模板拼装，板面面积不小于2㎡，面板厚度不小于5mm，安装模板前由测量班放出挡墙位置边线桩。

安装模板时要严格按测量放线操作，以保证挡墙的设计形状、几何尺寸及位置准确。

2.模板内表面要平整光洁，接缝严密防止漏浆，如有部分接缝不严密，可用腻子抹平后用砂轮机打磨平整。

五、基础施工基础开挖成型经自检及监理检验合格后，即可进行基础砼及砂砾垫层的施工。

现浇混凝土基础时，按挡土墙长分段，整段进行一次性浇筑。

砼由拌和站集中拌和，砼罐车运输至现场，吊车配以漏斗送入模板内，振动棒振捣密实。

基础施工完后，应及时将基坑回填夯实，并在表层设坡脚散水。

基础施工要点1、对土质基坑应保持干燥，雨天基坑内积水应随时排除，对受水浸泡的基底土(特别是松淤泥)应全部予以清除，并换以好土回填[或以碎石(砾)石夯填]至设计标高。

2、对河堤挡墙，基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求。

3、采用倾斜地基时，应按设计倾斜开挖基坑，禁止用填补法筑成斜面。

4、在岩体破碎或土质松软，有水地段，宜分段集中施工。

5、基坑开挖至设计标高，并经监理工程师检验合格后，应及时组织挡墙基础的浇筑，避免基坑长时间晾晒及雨水冲刷影响基坑质量，造成重复施工。

片石混凝土挡土墙施工方案片石混凝土挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于固定和支撑堆土，以防止土体溃方。

它在许多场合都能发挥重要作用，例如道路、铁路、水利工程以及建筑物的基础等。

在施工片石混凝土挡土墙时，有一些关键的步骤和注意事项需要遵循，以确保墙体的稳定性和耐久性。

本文将详细介绍片石混凝土挡土墙的施工方案。

一、设计与准备在开始施工片石混凝土挡土墙之前，首先需要进行设计和准备工作。

设计的主要目标是满足土体的稳定性、排水要求以及挡土墙的美观需求。

设计时需要考虑挡土墙的高度、长度、坡度、墙身的倾斜角度以及保护措施等方面。

准备工作包括清理施工现场、找平地面、施工标志和确定挡土墙的基础等。

施工前应仔细查看设计图纸，并与设计人员和工程师进行充分的沟通，确保施工按照设计要求进行。

二、基础施工挡土墙的基础是确保墙体稳定的关键。

基础的设计取决于挡土墙的高度和土壤的性质。

一般来说，基础宽度应大于墙体宽度的1.5倍，基础深度应根据土壤的稳定性和抗压强度进行确定。

基础施工包括开挖、回填和压实。

首先，根据设计要求进行开挖，并清理基坑底部的杂物。

然后，进行反填，将合适的土石填入基坑中，并逐层进行压实。

为了提高基础的稳定性，可以在基础底部设置排水板或斜度。

三、挡土墙施工1.混凝土生产：挡土墙采用的是片石混凝土，混凝土的配制应根据设计要求进行。

混凝土的强度等级一般选用C30以上的混凝土，同时需要进行配料试验，以确保混凝土的质量。

2.点格衬砌：在基础上设置点格衬砌，通常使用混凝土圆块或砖块。

点格衬砌的目的是固定挡土墙体，提供支撑和保护。

3.挡土墙体施工：挡土墙体施工分为填筑和抹灰两个步骤。

填筑：将混凝土逐层填充到挡土墙表面，使用长梯或抛物线绳进行均匀分层和振捣。

填筑时要注意保持墙体的垂直度和平整度。

抹灰：待混凝土凝固后，用水泥砂浆进行表面的抹灰。

抹灰的目的是提供保护和美观，抹灰厚度一般为10-20mm。

四、防水处理为了防止水分渗入挡土墙体，需要进行防水处理。

C20片石混凝土挡土墙施工方案一、工程概况1.1工程简介本项目为C20片石混凝土挡土墙施工，位于我国某地一处山体滑坡治理工程现场。

挡土墙全长约500米，高度6米，主要目的是防止山体滑坡，保障下方道路和居民的安全。

1.2工程难点1.地形复杂，施工难度大；2.施工期间需确保道路畅通；3.阴雨天气较多，对施工进度和材料存放有影响；4.工期紧张，任务重。

二、施工准备2.1施工材料1.C20片石混凝土；2.钢筋、水泥、砂、石子等；3.模板、脚手架等施工辅助材料。

2.2施工设备1.混凝土搅拌机；2.振捣棒；3.起重机械；4.水泵等。

2.3施工人员1.施工队伍：由具有丰富经验的工程师、技术人员和施工人员组成；2.安全人员：负责现场安全监督和事故处理；3.质量人员：负责现场质量监督和检查。

三、施工方法3.1施工顺序1.清理施工现场，平整场地；2.测量放样，确定挡土墙位置；3.基础处理，挖槽、垫层、基础混凝土浇筑；4.模板安装，钢筋绑扎；5.混凝土浇筑；6.模板拆除，养护；7.质量验收。

3.2施工细节1.清理施工现场：将现场杂草、垃圾清理干净，确保施工现场整洁；2.测量放样：根据设计图纸，确定挡土墙位置，进行测量放样；3.基础处理：挖槽、垫层、基础混凝土浇筑，确保基础牢固；4.模板安装：按照设计图纸，安装模板，确保模板平整、垂直；5.钢筋绑扎：根据设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、直径符合要求；6.混凝土浇筑：采用混凝土搅拌机进行搅拌，振捣棒进行振捣，确保混凝土密实；7.模板拆除：混凝土达到一定强度后，拆除模板，进行养护；8.养护：采用湿养护法，确保混凝土质量；9.质量验收：按照验收标准，对挡土墙进行质量检查。

四、施工安全措施4.1安全培训1.对施工人员进行安全培训，提高安全意识；2.培训内容包括：安全知识、操作规程、事故案例分析等。

4.2安全防护1.施工现场设置安全警示标志；2.施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品；3.设备操作人员持证上岗；4.定期检查施工现场，发现问题及时整改。

片石混凝土挡土墙施工方法片石混凝土挡土墙是一种常见的支挡结构，广泛应用于公路、铁路、水利等工程中。

它具有稳定性好、承载能力强、施工方便等优点。

下面将详细介绍片石混凝土挡土墙的施工方法。

一、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和设计文件，了解挡土墙的结构形式、尺寸、高度等技术参数。

进行现场勘察，掌握地形、地质、水文等情况，为施工方案的制定提供依据。

编制施工组织设计和施工方案，明确施工工艺、施工流程、质量控制标准等。

2、材料准备水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 425 级。

砂：选用质地坚硬、级配良好的中砂，含泥量不大于 3%。

石子：选用粒径 5～315mm 的碎石，含泥量不大于 1%。

片石：选用质地坚硬、无风化、无裂缝的石块，强度不低于MU30，片石的尺寸一般不小于 15cm。

水：使用饮用水或符合国家标准的其他水源。

3、机具准备混凝土搅拌机：根据施工规模和进度要求，选择合适型号的搅拌机。

运输车辆：配备足够数量的混凝土运输车辆，确保混凝土的及时供应。

振捣设备：选用插入式振捣器和平板振捣器。

模板：采用钢模板或木模板，模板的强度和刚度应满足施工要求。

4、现场准备清理施工现场，平整场地，修筑施工便道。

测量放线，确定挡土墙的位置和轴线，设置控制桩和水准点。

搭建临时设施，如工棚、仓库等。

二、基础施工1、基槽开挖根据设计要求和测量放线结果，采用机械或人工开挖基槽。

基槽开挖应按照自上而下、分层分段的原则进行，严禁超挖。

开挖过程中，应注意观察地质情况，如发现异常应及时采取措施。

2、基础处理基槽开挖完成后，对基底进行清理和平整，确保基底无杂物和积水。

对基底进行承载力检测，如承载力不足，应采取换填、夯实等处理措施。

在基底上铺设一层10cm 厚的碎石垫层，并用平板振捣器振捣密实。

3、基础模板安装安装基础模板，模板应拼接严密、支撑牢固，保证模板的垂直度和水平度。

模板安装完成后，应进行检查和验收，合格后方可进行混凝土浇筑。