工作危害分析评价资料收集

食品加工工作危害分析(JHA)+评价记录1. 引言本文档旨在对食品加工工作中可能存在的危害进行分析和评价，以确保员工的安全和健康。

通过全面了解潜在危险和采取相应的控制措施，可以降低工作场所事故和职业病发生的风险。

2. 食品加工工作危害分析根据食品加工工作的特性和过程，以下是可能的危害：2.1 物理危害- 被机械设备夹伤或割伤的风险- 物体掉落或坠物的危险- 高温或低温环境对身体的不利影响2.2 化学危害- 食品加工中使用的化学物质可能导致中毒或刺激- 气体泄漏或有害气体蒸发的风险- 化学物质与皮肤或眼睛接触导致的伤害2.3 生物学危害- 病毒、细菌和真菌等微生物的传播风险- 食品污染导致食源性疾病的风险- 对员工健康有害的有毒生物的存在2.4 人因危害- 不正确操作设备或工具导致意外事故的风险- 缺乏培训和知识导致工作错误和伤害- 工作压力和疲劳导致的错误和注意力不集中3. 食品加工工作危害评价记录针对上述危害，对于食品加工工作环境和操作进行定期评价是非常重要的。

以下是危害评价记录的要点：3.1 危害描述确切描述食品加工工作中存在的潜在危险和相关细节。

3.2 评价结果对每个危害进行评价并记录结果。

评价结果可以包括危害级别、频率和影响程度等。

3.3 风险控制措施提出相应的控制措施，以减少危害的发生和影响。

控制措施可以包括工艺改进、培训和使用个人防护装备等。

3.4 实施计划确定执行控制措施的时间表和责任人，并记录计划。

3.5 记录更新对评价记录进行定期更新，并确保评估结果和控制措施的有效性得到实时跟踪。

4. 结论食品加工工作的危害分析和评价对于保障员工的安全和健康至关重要。

通过制定有效的控制措施和定期评估，可以减少事故和职业病的风险，提高工作环境的安全性和可靠性。

请注意，本文档仅为参考，具体的食品加工工作危害分析和评价应根据实际情况进行具体制定和执行。

工作危害分析（JHA）记录表单位：技术质量部工段：中心化验室工作活动：成品以及原辅料检测日期：2016年4月8日分析人：李茂金崔小萌孙健审核人：刘榕晖工作危害分析（JHA）记录表单位：技术质量部工段：车间化验室工作活动：中间体的检测日期：2016年4月8日分析人：李茂金崔小萌孙健审核人：刘榕晖工作危害分析（JHA）记录表单位：技术质量部工段：原料分馏化验室工作活动：原料油的检测日期：2016年4月8日分析人：李茂金崔小萌孙健审核人：刘榕晖工作危害分析（JHA）记录表单位：技术质量部工段：污水化验室工作活动：污水以及循环水检测日期：2016年4月8日分析人：李茂金崔小萌孙健审核人：刘榕晖工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：离子膜工段工作活动：电解槽开车日期：2012年6月1日分析人：于大林林国军唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：离子膜工段工作活动：备用泵机切换操作日期：2012年6月1日分析人：于大林林国军唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：离子膜工段工作活动：电解槽停车操作日期：2012年6月1日分析人：于大林林国军唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：离子膜工段工作活动：洗槽操作日期：2012年6月1日分析人：于大林林国军唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：离子膜工段工作活动：改变电流操作日期：2012年6月1日分析人：于大林林国军唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：离子膜工段工作活动：树脂塔切换操作日期：2012年6月1日分析人：于大林林国军唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：离子膜工段工作活动：事故氯处理操作日期：2012年6月1日分析人：于大林林国军唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：离子膜工段工作活动：切换脱氯真空泵日期：2012年6月1日分析人：于大林林国军唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：氯化钡配制操作日期：2012年6月1日分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：碳酸钠配制操作日期：2012年6月1日分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：三氯化铁配制日期：2012年6月1日分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：亚硫酸钠配制日期：2012年6月1日分析人：于大林 姜丰林 唐茂新 孟宪雨 审核人：王红光工作危害分析（JHA ）记录表单位：氯碱分公司 工段：盐水工段 工作活动：氯化钡除硫酸根操作日期：2012年6月1日分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：化盐操作日期：2012年6月1日分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：预处理器排泥日期：2012年6月1日分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：检修离心泵日期：2012年6月1日分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：电解工段工作活动：检修厢式压滤机日期：2012年6月1日分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：电解工段工作活动：检修皮带机日期：2012年6月1日分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：系统开车操作日期：2012年6月1日分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：系统停车日期：2012年6月1日分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：凯膜过滤器开车操作日期：2012年6月1日分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：凯膜过滤器停车操作日期：2012年6月1日分析人：于大林 姜丰林 唐茂新 孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA ）记录表单位：氯碱分公司 工段：盐水工段 工作活动：盐泥过滤操作日期：2012年6月1日分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：厢式压滤机操作日期：2012年6月1日。

职业病危害因素分析评价记录职业病是指由于工作环境中的职业危害因素引起的疾病。

职业病的主要危害因素包括化学因素、物理因素、生物因素、劳动强度和心理因素等。

对职业病危害因素进行分析评价，可以发现存在的问题，并采取相应的措施进行治理和预防。

下面是一份职业病危害因素分析评价记录，以帮助企业和相关部门更好地了解和管理职业危害因素。

评价记录内容如下：1.企业基本信息：-企业名称：-行业分类：-工作场所：-监管部门：2.评价项目：-化学因素-物理因素-生物因素-劳动强度-心理因素3.评价方法：-实地调查-采样分析-现场观察-职业健康档案4.评价内容和结果：4.1化学因素：-评价内容：-工作场所的空气污染情况-职工接触的化学物质种类和浓度-职工个体防护措施的使用情况-评价结果：-存在化学物质浓度超标问题-部分职工个体防护措施不到位4.2物理因素：-评价内容：-噪音、振动、辐射等物理因素的情况-相关设备是否存在安全隐患-评价结果：-噪音、振动等物理因素达到或超过相关标准-部分设备存在安全隐患4.3生物因素：-评价内容：-职业暴露于病原微生物的情况-职工个人防护措施的使用情况-评价结果：-部分职工暴露于病原微生物环境-职工个人防护措施不到位4.4劳动强度：-评价内容：-工作时间、工作强度、工作岗位的体力和脑力负荷情况-评价结果：-部分工作岗位存在高强度的体力和脑力负荷-部分职工工作时间过长4.5心理因素：-评价内容：-工作压力、工作满意度、职工个人心理健康状况-评价结果：-部分职工存在工作压力过大的情况-部分职工工作满意度较低5.引进预防措施：-化学因素：-控制污染源，减少有害气体释放-引进更环保的替代产品-加强个体防护设备的培训和使用-物理因素：-控制噪音、振动等物理因素的源头-制定和执行相关安全操作规程-定期维护和检修设备-生物因素：-加强病原微生物的防控措施-提供足够的个体防护设备和培训-劳动强度：-合理安排工作时间和强度-提供适宜的工作环境和设备-心理因素：-加强团队建设，减少工作压力以上是一份职业病危害因素分析评价记录，通过对各项评价内容和结果的分析，可以帮助企业和相关部门了解和治理职业病危害因素，保障职工的健康与安全。

工作危害分析（JHA+LS）评价记录【1】单位：风险点岗位：供配电工作任务：开关柜运行控制（记录受控号）No：0012022年3月23日；第1页共37页工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：风险点岗位：供配电工作任务：开关柜停车（记录受控号）No：0022022年3月23日；第2页共37页工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：风险点岗位：检修岗位工作任务：检修管线（记录受控号）No：0032022年3月23日；第3页共37页2022年3月23日；第4页共37页工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：风险点岗位：检修岗位工作任务：设备检修（记录受控号）No：0042022年3月23日；第5页共37页2022年3月23日；第6页共37页2022年3月23日；第7页共37页工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：风险点岗位：检修岗位工作任务：电气焊（记录受控号）No：0052022年3月23日；第8页共37页2022年3月23日；第9页共37页2022年3月23日；第10页共37页工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：风险点岗位：检修岗位工作任务：维修转动设备（记录受控号）No：0062022年3月23日；第11页共37页工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：风险点岗位：检修岗位工作任务：维修泵（记录受控号）No：0072022年3月23日；第12页共37页工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：风险点岗位：检修岗位工作任务：维修管道阀门（记录受控号）No：0082022年3月23日；第13页共37页2022年3月23日；第14页共37页工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：风险点岗位：检修岗位工作任务：动火作业（记录受控号）No：0092022年3月23日；第15页共37页2022年3月23日；第16页共37页工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：风险点岗位：检修岗位工作任务：临时用电（记录受控号）No：0102022年3月23日；第17页共37页工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：风险点岗位：检修岗位工作任务：高处作业（记录受控号）No：0112022年3月23日；第18页共37页工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：风险点岗位：检修岗位工作任务：抽堵盲板作业（记录受控号）No：0122022年3月23日；第19页共37页2022年3月23日；第20页共37页工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：风险点岗位：检修岗位工作任务：电焊切割作业（记录受控号）No：013分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：风险点岗位：检修岗位工作任务：吊装作业（记录受控号） No：014工作危害分析（JHA+LS）评价记录2022年3月23日；第22页共37页单位：风险点岗位：检修岗位工作任务：动土作业（记录受控号）No：015分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：2022年3月23日；第23页共37页工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：风险点岗位：检修岗位工作任务：高空作业（记录受控号）No：0162022年3月23日；第24页共37页工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：风险点岗位：检修岗位工作任务：电气设施作业（记录受控号）No：017工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：风险点岗位：检修岗位工作任务：设备检修作业（记录受控号）No：0182022年3月23日；第25页共37页工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：风险点岗位：检修岗位工作任务：受限空间作业（记录受控号）No：0192022年3月23日；第26页共37页2022年3月23日；第27页共37页2022年3月23日；第28页共37页工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：风险点岗位：检修岗位工作任务：吊装起重作业（记录受控号）No：0202022年3月23日；第29页共37页分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：2022年3月23日；第30页共37页工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：风险点岗位：激光机岗位工作任务：激光机操作（记录受控号）No：021工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：风险点岗位：焊接岗位工作任务：焊接作业（记录受控号）No：0222022年3月23日；第31页共37页工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：风险点岗位：注塑岗位工作任务：注塑作业（记录受控号）No：0232022年3月23日；第32页共37页2022年3月23日；第33页共37页工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：风险点岗位：切断岗位工作任务：切断作业（记录受控号）No：0242022年3月23日；第34页共37页工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：风险点岗位：综合科工作任务：采购（记录受控号）No：0252022年3月23日；第35页共37页工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：风险点岗位：综合科工作任务：日常办公（记录受控号）No：0262022年3月23日；第36页共37页工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：风险点岗位：综合科工作任务：日常办公操作（记录受控号）No：027工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：风险点岗位：保卫工作任务：车辆检查（记录受控号）No：0282022年3月23日；第38页共37页。

(完整版)建筑施工工作危害分析(JHA)+评价记录---1. 引言本文档旨在为建筑施工工作进行全面的危害分析和评价，以提供参与人员的安全保障和遵守法规的依据。

通过识别和评估施工工作中的潜在危险，我们将采取相应的措施来减少和管理这些危险，确保施工工作的顺利进行，并确保参与人员的身体健康和安全。

---2. 危害分析2.1 改建/拆除工程- 工程潜在危害：改建/拆除工程涉及物体坠落、噪音、尘土、化学物质泄漏等危害。

- 相应控制措施：- 提供足够的个人防护装备，如安全帽、耳塞、护眼镜和口罩。

- 设置防护网和安全栏杆以防止物体坠落。

- 使用封闭式机械设备来减少噪音和尘土产生。

- 对化学物质进行正确储存和处理，以防泄漏。

2.2 高处作业- 工程潜在危害：高处作业存在坠落、物体落下、电击等危险。

- 相应控制措施：- 严格遵守安全操作规程，使用可靠的安全设备，如安全带、护栏和楼梯扶手。

- 建立安全警戒区域，确保下方区域无人。

- 使用专业的工具提高作业效率并减少潜在危险。

2.3 电气作业- 工程潜在危害：电气作业存在电击、火灾等危险。

- 相应控制措施：- 仅由合格且经过培训的工作人员进行电气作业。

- 安装临时接地装置以确保电气设备的安全运行。

- 遵守电气设备运行规程，及时检查和维护设备。

---3. 评价记录3.1 工作评价- 改建/拆除工程：经过危害分析，并采取相应措施控制潜在危害。

参与人员已获得必要的培训和个人防护装备。

工程按计划进行，未发生重大安全事故。

- 高处作业：严格按照安全操作规程进行作业，并使用可靠的安全设备。

作业区域内设置了警戒区域并进行了有效的危险通告。

作业期间未发生坠落或其他安全事故。

- 电气作业：专业人士进行作业，遵守电气设备操作规程。

电气设备经过检查和维护，临时接地装置设置正确。

作业期间未发生电击或火灾事故。

3.2 问题和建议- 改建/拆除工程：需要进一步加强化学物品泄漏的防范措施，确保减少潜在污染风险。

(完整版)环境监测工作危害分析(JHA)+评价记录1. 简介本文档旨在对环境监测工作过程中可能存在的危害进行全面分析和评价，以确保工作人员的安全和健康，同时提出相应的控制措施。

2. 危害分析2.1 物理危害1. 噪音和振动：在环境监测工作现场，可能会遇到噪音和振动的危害，如使用噪音较大的设备和仪器，或者处在振动源附近。

长期暴露于噪音和振动中会导致听力损失和骨骼肌肉疲劳，甚至引发职业病。

噪音和振动：在环境监测工作现场，可能会遇到噪音和振动的危害，如使用噪音较大的设备和仪器，或者处在振动源附近。

长期暴露于噪音和振动中会导致听力损失和骨骼肌肉疲劳，甚至引发职业病。

2. 高温或低温：在一些环境监测工作中，可能需要在高温或低温的条件下工作，如在实验室或户外工作。

长时间暴露在极端温度下可能导致中暑或冻伤，危及工作人员的健康。

高温或低温：在一些环境监测工作中，可能需要在高温或低温的条件下工作，如在实验室或户外工作。

长时间暴露在极端温度下可能导致中暑或冻伤，危及工作人员的健康。

2.2 化学危害1. 有毒气体和蒸汽：环境监测过程中可能接触到有毒气体和蒸汽，如挥发性有机化合物、氨气等。

吸入或接触这些物质会对呼吸系统、皮肤和眼睛等造成损害，甚至引发中毒。

有毒气体和蒸汽：环境监测过程中可能接触到有毒气体和蒸汽，如挥发性有机化合物、氨气等。

吸入或接触这些物质会对呼吸系统、皮肤和眼睛等造成损害，甚至引发中毒。

2. 化学品泄露：在处理样品和试剂时，可能发生化学品泄露的情况。

如若不及时处理，对工作人员造成直接接触和吸入等危害，甚至造成严重的事故。

化学品泄露：在处理样品和试剂时，可能发生化学品泄露的情况。

如若不及时处理，对工作人员造成直接接触和吸入等危害，甚至造成严重的事故。

2.3 生物危害1. 病原微生物：在采样和分析过程中可能接触到病原微生物，如病毒、细菌等。

暴露于这些微生物会导致感染疾病，对工作人员的健康构成威胁。

病原微生物：在采样和分析过程中可能接触到病原微生物，如病毒、细菌等。

机加工工作危害分析评价记录一、背景概述机加工是一种制造方法，通过加工材料达到特定尺寸和形状的需求。

机加工工作一般需要工人对机床等设备进行操作，其间会产生各种危害因素，如粉尘、噪音、振动等。

因此，对机加工工作危害的分析评价具有重要的现实意义。

本文将对一家机加工厂的工作危害进行分析和评价。

二、危害因素分析2.1 粉尘机加工过程中，切削液会喷溅，使得工件表面被液体覆盖，同时也会产生大量的气溶胶粉尘。

粉尘的主要危害表现为对呼吸系统造成刺激和损伤，且会导致职业病，如尘肺和工业性皮肤病等。

2.2 噪音机加工过程中，机床会产生较大的噪音，对工人的听力健康带来严重威胁。

长时间暴露于高强度噪音中，会导致听觉功能退化，长期暴露还可导致心血管、内分泌、消化等疾病。

2.3 振动机床在加工过程中产生往复振动，通过工具和工件表面的碰撞，发生高频振动和低频振动。

长期暴露于高强度振动中，工人会出现手臂局部抽搐、振颤、皮肤麻木、血管狭窄等症状，严重影响生产效率和工人身体健康。

三、评价方法机加工工作危害评价分为四个阶段，分别是危害辨识、危害评价、危害控制和自我检查。

3.1 危害辨识通过现场观察和测量，确定机加工工作环节中存在的危害因素，例如：粉尘、噪音、振动等。

3.2 危害评价对危害进行评价，评估危害的程度和对工人健康产生的影响，以及职业暴露的触发和限值范围。

3.3 危害控制考虑与运用控制方法降低危害，如隔离和防护设备，实施合适的工程控制和提高管理要求，使得工作环境危害尽量得到控制和降低。

3.4 自我检查在实施危害控制措施后，通过组织检查和职业卫生监测，评估措施的有效性，并总结经验，不断改进，使机加工工作环境危害得到彻底控制。

四、实际评价该机加工厂设有职业病防治队伍，对采取危害控制措施，这些措施对于粉尘、噪音和振动的危害进行了一定降低。

这些措施包括：1、机床配备除尘设施，可以减少粉尘生成，吸尘器和集尘袋对网罩覆盖的切削液起到降噪效果。

工作危害分析评价记录前言本文档旨在通过工作危害分析评价记录的方式，帮助企业和个人更好地评估和降低工作安全风险，保障员工和公众的生命财产安全。

基本概念工作危害指在劳动过程中，可能对劳动者的身体健康或生命安全造成伤害或危害的各种因素。

包括机械、物理、化学、生物、心理等方面的因素。

工作危害分析是对生产过程、作业环节中潜在伤害因素进行识别、评估和控制的过程。

它是防范工伤事故、预防和控制职业病的重要手段之一。

工作危害评价是对工作环节与作业流程中潜在伤害因素的评定，包括定量评价和定性评价，可用于明确风险和制定相应的措施。

工作危害分析评价记录内容及要求本节主要介绍工作危害分析评价记录的内容和要求，以便更好地开展工作危害分析评价工作。

工作危害分析评价记录表格序号危害类别危害子类危害因素危害后果风险等级评定预防控制措施责任人审核人备注表格内容解释•序号：每条危害因素的唯一编号。

•危害类别：危害因素所属的一级分类，如机械、物理、化学、生物等。

•危害子类：危害因素所属的二级分类，如从事机械作业的人员、受物理因素影响的人员等。

•危害因素：危害因素的具体描述，如一定高度以上的作业、高温作业、噪声作业等。

•危害后果：危害因素可能造成的伤害或危害，如肢体受伤、中毒、骨折等。

•风险等级评定：依照风险评估标准进行评定和分类。

•预防控制措施：本条危害因素的预防和控制措施，如穿戴个人防护用品、完善安全警示标识、规范作业流程等。

•责任人：对应措施的责任人员名字及联系方式。

•审核人：审核记录的人员名字及联系方式。

•备注：可注明其他相关情况。

工作危害分析评价记录操作流程•确定危害分析评价范围和目标。

•识别危害因素，收集、分析、评估、分类和优先级排序。

•利用风险评估工具对危害因素进行评价。

•制定预防控制措施。

参考已有的方法、技术或标准，考虑实际可行性和经济性。

•将完成的列表进行审核和确认，并确保落实预防控制措施。

•施行和更新。

随着工作环境、流程和装备的改变，需要及时调整、更新和完善记录。

岗位作业活动安全风险点工作危害分析评价记录岗位作业活动是指员工在工作岗位上进行的各种工作活动。

在进行作业活动时，可能会存在各种安全风险点和工作危害，对员工的身体健康和生命安全造成潜在威胁。

因此，对岗位作业活动进行安全风险点和工作危害的分析评价记录十分重要。

本文将对岗位作业活动的安全风险点和工作危害进行详细分析，并提供相应的评价记录。

1.物理风险：岗位作业过程中可能存在的物理风险包括机械设备、工具和设施的安全隐患、不稳定的工作环境、高温、高压等。

这些物理风险对员工的身体健康造成直接影响，比如机械设备操作不当可能导致手指、手臂等身体部位受伤，工作环境不稳定可能导致员工摔倒等。

2.化学风险：一些岗位作业活动可能会涉及到有毒有害物质的接触和使用，如化学制剂、溶剂等。

这些化学物质对人体的危害主要表现为吸入、触摸和摄入三种途径。

员工长期接触这些化学物质可能导致呼吸道疾病、皮肤病等。

3.生物风险：一些岗位作业活动可能会接触到生物源性物质，如疫情期间医护人员的接触患者可能带来传染病的风险。

这些生物风险对员工的健康和生命安全造成潜在威胁。

4.人机工程风险：岗位作业活动中，若工作站点设置不合理、流程设计不合理、工具设备使用不当等，都会增加员工受伤和疲劳的风险。

比如长时间使用计算机可能导致身体不适，举重过重可能导致骨骼肌肉疾病。

5.心理健康风险：岗位作业活动的高强度工作压力、工作时间繁忙、工作任务复杂等因素可能给员工的心理健康带来一定的负面影响。

长期承受心理健康压力可能导致情绪不稳定、抑郁等问题。

基于以上分析，可以根据具体的岗位作业活动进行风险点和工作危害的评价记录。

评价记录包括以下内容：1.风险点的描述：具体描述该岗位作业活动中存在的安全风险点和工作危害，包括可能导致安全事故的因素和潜在风险。

2.风险等级的评估：根据风险点对员工安全的影响程度和可能性，进行风险等级的评估，包括高风险、中风险和低风险等级的判断。

3.风险控制措施：对每个风险点提出相应的风险控制措施，包括物理控制、行为控制、组织管理控制等方面的具体措施。

工作危害分析评价记录为确保员工的安全与健康，我公司重视对工作危害的分析与评价。

以下是我们对各岗位工作危害的具体分析和评价记录。

1.办公室工作岗位危害分析与评价（1）环境因素：办公室内温度过高或过低、噪音、照明不足等。

对策：-调整室内温度，保持舒适的工作环境。

-定期检查维护空调、暖气等设备，确保其正常运转。

-安装噪音吸收器材，减少环境噪音的干扰。

-提供充足的照明设备，确保员工工作时的视觉舒适。

（2）肌肉骨骼疾病危害：长时间坐姿、不正确的坐姿、缺乏适当的休息等。

对策：-提供符合人体工程学的办公家具，如可调节高低的办公椅、人体曲线支撑的椅背。

-鼓励员工时常做适当的伸展活动，并定期进行体育活动，增强身体素质。

-提供适合员工的坐垫、腰靠等辅助设备，减少肌肉骨骼疾病的发生。

（3）电脑辐射危害：长时间使用电脑、不正确的工作姿势、电脑屏幕辐射等。

对策：-员工每小时工作50分钟后，应休息10分钟，避免长时间连续使用电脑。

-调整电脑屏幕的亮度、对比度和分辨率，使其符合人眼的视觉需求。

-安装防辐射屏幕过滤器，减少辐射对身体的不利影响。

2.车间操作工岗位危害分析与评价（1）化学品危害：有毒有害化学品的接触、吸入等。

对策：-提供充足的个人防护装备，如手套、面罩、护目镜等。

-建立良好的通风系统，保证车间空气流通。

-对员工进行化学品的正确使用培训。

（2）机械设备伤害：操作不当、设备维护不良等。

对策：-建立严格的操作规程，员工必须经过专业培训才能操作设备。

-定期检查和维护机械设备，确保其正常运转。

-提供必要的防护设施，如安全围栏、急停按钮等。

（3）体力劳动损伤：长时间劳动、重物搬运等。

对策：-合理安排工作岗位，避免员工长时间重复劳动。

-提供合适的人力或机械设备协助搬运重物。

-员工参与体能训练，并提供相应的防护设备。

3.实地工作岗位危害分析与评价（1）高处坠落危害：悬崖峭壁、高楼屋顶等。

对策：-搭设安全护栏、安全网等防护设施。

-员工佩戴合适的安全带等个人防护装备。