化工企业工作危害分析评价表(JHA)
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德信诚培训网工作危害分析(JHA)评价表(日常操作)记录受控号:DXC-02 单位:DXC化工厂工作岗位:通用岗位工作任务:动火作业№:10序号工作步骤危害因素或潜在事件(人、物、作业环境、管理)主要后果控制措施L S R 分级建议改进/控制风险措施1 确定设备、设施内存在的物质及与其它设备设施连接情况,动火区域周围情况。
设备、设施内存在可燃、有毒物料或气体。
火灾、爆炸将动火设备、管道内的物料清洗、置换,经分析合格。
2 5 10 三级建立目标、、建立操作规程、加强培训动火设备、设施与其他存在可燃、有毒物料的设备、设施相连火灾爆炸1.储罐动火,清除可燃物,盛满清水或惰性气体保护;2.设备内通(氮气、水蒸气)保护;3.切断与动火设备相连通的设备管道并加刻板可靠隔断、挂牌,并办理《抽堵刻板作业证》2 5 10 三级建立目标、、建立操作规程、加强培训动火区周围存在可燃物火灾清除动火点周围可燃物 2 4 8 四级建立操作规程、定期检查周围的下水井、地漏、地沟、电缆沟未采取可靠的隔离措施。
火灾、爆炸1.动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除可燃后予封闭。
2.电缆沟动火、清除沟内可燃气体、液体,必要时将沟两端隔绝;3.室内动火,应将门窗打开,周围设备应遮盖,密封下水漏斗。
1 6 6 四级建立操作规程、定期检查2选择作业人员、监护人员作业人员身体条件不符人身伤害作业人员应经过定期体检能适应相关工作。
1 4 4 四级作业人员无焊工等相关作业证人身伤害焊工等必须经过有关部门培训合格取得作业证件。
2 4 8 四级建立操作规程、定期检查监护人员不懂得动火监护知识人身伤害监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位,具备相关安全知识和应急技能,与岗位保持联系,随时掌握工况变化,并坚守现场。
2 4 8 四级建立操作规程、定期检查3 设置动火设备私自拉接临时线路触电临时用电线路必须有取得电工证的电工拉接,线路穿越道路必须加套管或架空,架空高度不低于4米,开具临时用电作业票。
工作危害分析(JHA)检查表
1. 物理危害检查
- 是否存在可能造成人身伤害的移动物体?
- 是否存在可能引起电击、火灾或爆炸的电气设备?
- 是否存在可能引发火灾的易燃物质或热源?
- 是否存在可能导致人员滑倒或摔倒的不平坦表面?
- 是否存在可能造成人员受伤的锐利边缘或尖锐物体?
2. 化学危害检查
- 是否存在使用可能对人体健康有害的化学品或有毒物质?- 是否已采取适当的措施来储存和处理化学品?
- 是否提供了适当的防护设备和装备来减少化学曝露的风险?
3. 生物危害检查
- 是否存在可能传播疾病的生物材料或有害微生物?
- 是否已采取适当的措施来处理和处置生物材料?
4. 动作危害检查
- 是否存在可能引起肌肉或骨骼损伤的重复动作或过度使用?
- 是否提供了适当的人体机械学支持来减少肌肉或骨骼损伤的风险?
5. 心理危害检查
- 是否存在可能导致心理压力、焦虑或精神疾病的工作条件?
- 是否提供了适当的心理健康支持和资源?
6. 环境危害检查
- 是否存在可能对生态环境造成损害的工作条件或做法?
- 是否已采取适当的环境保护措施?
以上为工作危害分析(JHA)检查表的大纲,可根据具体工作环境和任务进行补充和细化。
确保进行全面的危害评估,并采取适当的措施来减少工作场所的各种危害。
XXXXXX有限责任公司工作危害分析(JHA+SL)评价表(A4)
分析人:、、日期:2018.01.12 审核人:日期:2018.01.28 审定人:日期:2018.03.10
填表说明:1.审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。
2.评价级别是指运用风险评价方法,确定的风险等级。
3.管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和5,分别用“红、橙、黄、低风险”标识。
XXXXXX有限责任公司工作危害分析(JHA+SL)评价表
分析人:、、日期:2018.01.12 审核人:日期:2018.01.28 审定人:日期:2018.03.10
工作危害分析(JHA+SL)评价表
XXXXXX有限责任公司工作危害分析(JHA+SL)评价表
单位:主装置车间结晶工段岗位:结晶岗位风险点(作业活动)名称:日常巡检Q/YX/JL4.3.1(H)-AH035-2018
XXXXXX有限责任公司工作危害分析(JHA+SL)评价表
分析人:、、XX 日期:2018.01.12 审核人:日期:2018.01.28 审定人:日期:2018.03.10 XXXXXX有限责任公司工作危害分析(JHA+SL)评价表
分析人:、、XX 日期:2018.01.12 审核人:日期:2018.01.28 审定人:日期:2018.03.10
XXXXXX有限责任公司工作危害分析(JHA+SL)评价表
分析人:、、XX 日期:2018.01.12 审核人:日期:2018.01.28 审定人:日期:2018.03.10。
工作危害分析(JHA)记录表模版频率1着装不规范偶尔发生安全检查偶尔不检查,建议加强教育、检查2高处落物偶尔发生安全检查偶尔不检查,建议加强教育、检查3焊接气割偶尔发生操作规程有,建议遵守操作规程、配备防护设施4钢结构、吊装偶尔发生安全检查偶尔不检查,建议协调配合遵守操作规程5除锈、油漆中毒偶尔发生操作规程有,建议戴口罩、专人监护6高空作业偶尔发生安全检查偶尔不检查,建议加强教育、配备防护设施7电源线破损偶尔发生操作规程有,建议规范用电、电工巡视8施工用电漏电融失灵偶尔发生安全检查偶尔不检查,建议使用前检查、及时整改9插头插蝴偶尔发生安全检查偶尔不检查,建议使用前检查、及时整改10物件捆绑不合适偶尔发生安全检查偶尔不检查,建议集中注意力、协调配合11高处坠落偶尔发生安全检查偶尔不检查,建议加强教育、配备防护设施12火灾事故偶尔发生现有安全控制措施有,建议配备灭火器材13粉尘偶尔发生操作规程有,建议戴口罩、专人监护该工作危害分析(JHA)记录表针对焊工、架子工、管工、保温工四个工作岗位进行了分析。
在工作过程中可能出现的危险源和危险因素被列出,同时也列出了可能造成的后果,包括人身伤害、职业病和设备损坏等。
现有的安全控制措施和发生频率也被列出,其中一些偏差发生频率较高,需要加强教育和检查。
建议改进或控制措施也被提出,包括遵守操作规程、配备防护设施和灭火器材,加强教育和检查等。
黄骅鑫亿化工装置检修项目工作危害分析(JHA)记录表(1)
单位:沧州渤海石化公司制造分公司
工作任务:19台冷却器、换热器设备高压清洗作业工作岗位:高压清洗
黄骅鑫亿化工装置检修项目工作危害分析(JHA)记录表(2)
单位:沧州渤海石化工程有限公司
工作任务:检修19台冷却器、换热器设备工作岗位:管铆工.起重工、电气焊工分析人员:王海涛(安全员)日期:2011.6 编号:BHEC·10·AZB·15
黄骅鑫亿化工装置检修项目工作危害分析(JHA)记录表(3)
单位:沧州渤海石化工程有限公司
工作任务:装置堵漏焊接作业工作岗位:管铆、焊工、起重
分析人员:王海涛(安全员)
日期:2011.6 编号:BHEC·10·AZB·15
黄骅鑫亿化工装置检修项目工作危害分析(JHA)记录表(4)
单位:沧州渤海石化工程有限公司
工作任务:拆加盲板工作岗位:管铆工.起重工、电气焊工分析人员:王海涛(安全员)日期:2011.6 编号:BHEC·10·AZB·15
渤海制造分公司2011年黄骅鑫亿化工设备检修项目环境影响因素清单。
工作危害分析(JHA)记录表
编制:_________________
审核:_________________
日期:二O二O年九月二十七日
LECD风险等级说明L——事故或危害事件发生的可能性;
E——暴露于危害事件环境的频率;
C——事故或危害事件的可能结果。
D=L*E*C
D值风险等级(可以自定义)超过320非常高的风险,要停止作业A E1
160 至320高风险,需要立即整改B D2
70 至160中等风险,需要整改C C3
20 至70可能的风险,需要注意D B4
20以下可接受的风险,容忍E A5
单位:工作任务:高处作业工作岗位:维修班组
单位:工作任务:巡回检查工作岗位:运行班组
工作危害分析(JHA)记录评价表单位:工作任务:动火作业工作岗位:维修班组
2021年工作危害分析(JHA)记录评价表(含LECD风险等级说明)13页
2021年工作危害分析(JHA)记录评价表(含LECD风险等级说明)13页单位:工作任务:临时用电工作岗位:运行班组
2021年工作危害分析(JHA)记录评价表(含LECD风险等级说明)13页
单位:工作任务:切割打磨作业工作岗位:维修班组
单位:工作任务:起重吊装作业工作岗位:维修班组
2021年工作危害分析(JHA)记录评价表(含LECD风险等级说明)13页。
医药化工企业工作危害分析(JHA+LEC)评价表
分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:
填表说明:1.审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。
2.评价级别是指运用风险评价方法,确定的风险等级。
3.管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:
填表说明:1.审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。
2.评价级别是指运用风险评价方法,确定的风险等级。
3.管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:
填表说明:1.审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。
2.评价级别是指运用风险评价方法,确定的风险等级。
3.管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
医药化工企业工作危害分析(JHA+LEC)评价表
(记录受控号)单位:**车间岗位:脱甲基岗位风险点(作业活动)名称:高纯盐酸卸车 No:**-05
填表说明:1.审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。
2.评价级别是指运用风险评价方法,确定的风险等级。
3.管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
风险评价报告书一、目的为规范部门风险管理工作,识别和评价作业过程中的危险有害因素,消除或减少事故危害,降低安全风险。
由部门风险评价领导小组负责进行危害因素识别和风险评估工作。
二、评价范围评价小组从部门工作的全过程,对所有可能造成危害和影响的活动进行了工作危害分析(JHA)和安全检查表分析(SCL),将部门部分作业过程及设备设施存在的风险进行逐一排查、识别。
三、评价组部门发动员工参与风险评估,专业技术人员、管理人员与员工一起参与风险评估过程,采用了工作危害分析(JHA)和安全检查表(SCL)两种基本方法,进行风险评估时的程序如下:1、作业危害分析主要采用工作危害分析(JHA),由各单位的评价小组中岗位操作人员、班长、专业技术人员对本岗位的所有作业活动列出清单,并进行工作危害分析(JHA),做完成后先经科室负责人审查修改,修改完成后,上报部门评价组进行会审,对不合格者提出修改意见返回基层单位再进行修改,部门通过后上报公司风险评价组进行会审和确定。
2、设备设施的危害分析主要采取安全检查表(SCL)分析,由各单位的评价小组管理人员、技术人员和岗位操作人员列出设备设施清单,按安全检查表(SCL)分析进行,做完成后先经科室负责人审查修改,修改完成后,上报部门评价组进行会审,对不合格者提出修改意见返回基层单位再进行修改,部门通过后上报公司风险评价组进行会审和确定。
五、评价过程见部门的工作危害分析(JHA)表安全检查(SCL)分析表六、风险信息的更新1、在下列情况下安全检查表(SCL)分析记录和工作危害分析(JHA)记录进行更新:---工艺指标或操作规程变更时;---新的或变更的法律、法规或其他要求;---有新项目---有因为事故、事件或其他而发生不同的认识;---其他变更。
2、如果没有上述变化时,部门一年进行一次评审或检查风险识别的结果。
七、评价准则使用推荐的风险评价方法,部门/科室/班组开展风险评价工作,按照以下方法开展风险等级划分;风险(R)=可能性(L)×后果严重性(S)1)危害发生的可能性L判定准则:表1:危害发生可能性L判定2)危害后果严重性S判定准则:表2:危害后果严重性S判定3)风险等级R判定准则及控制措施:L——发生事故的可能性大小(发生事故的频率)S——一旦发生事故会造成的损失后果。