工作危害分析和风险评价表
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施工单位职业安全健康危害辩识与风险评价调查表职业安全健康危害辩识与风险评价调查表(施工单位)一、危害识别在施工行业中,存在许多可能对职业安全健康造成威胁的因素。
以下是一些常见的危害因素:1.化学物质:包括有毒气体、腐蚀性物质、易燃易爆物质等,如油漆、沥青、氨气等。
2.物理因素:包括噪音、振动、电磁辐射、高温、低温等,如挖掘机、压路机、装载机等设备产生的噪音和振动,以及焊接、切割等工艺产生的高温。
3.生物因素:包括细菌、病毒、寄生虫等,如施工现场的尘土中可能含有大量的细菌和病毒。
4.作业环境:包括高空作业、地下作业、水下作业等,可能带来跌落、窒息等危害。
5.劳动组织与制度:如加班、疲劳作业等,可能影响员工的身心健康。
二、风险评估针对上述危害因素,需要进行风险评估,以便采取相应的措施。
以下是风险评估的内容:1.可能发生的事故类型:如中毒、灼伤、跌落等。
2.事故发生的可能性:即事故发生的概率,可以根据历史数据进行预测。
3.事故造成的后果:包括人员伤亡、财产损失等,可以根据类似事故的后果进行预测。
4.危害因素之间的相互作用:即一种危害因素可能加重另一种危害因素的风险,如高温环境下接触有毒气体可能导致更严重的中毒症状。
三、危险源管理根据风险评估结果,需要列出可能存在的危险源,并采取相应的管理措施:1.化学物质:对危险化学品进行分类管理,建立危险品库,使用过程中严格遵守操作规程。
2.物理因素:对产生噪音和振动的设备采取减振降噪措施,对高温作业区域采取防暑降温措施。
3.生物因素:加强施工现场的尘土和消毒管理,定期开展卫生检查。
4.作业环境:对高空、地下、水下等作业环境进行风险评估,并采取相应的安全措施。
5.劳动组织与制度:合理安排员工工作时间,避免过度加班和疲劳作业。
四、安全措施为了预防和控制职业安全健康危害,需要采取以下措施:1.预防措施:针对不同危害因素采取相应的预防措施,如佩戴个人防护用品、合理布局作业现场、加强人员培训等。
工作危害分析(JHA)评价表单位:1#生产车间岗位:装卸风险点名称:搬运装卸作业№:001分析人:日期:2018.3.14 审核人:日期:2018.3.20 审定人:日期:2018.3.25工作危害分析(JHA)评价表单位:1#生产车间岗位:配投料工风险点名称:配投料作业№:002分析人:日期:2018.3.14 审核人:日期:2018.3.20 审定人:日期:2018.3.25工作危害分析(JHA)评价表单位:1#生产车间岗位:投配料工风险点名称:布袋除尘作业№:003分析人:、别庆国日期:2018.3.14 审核人:日期:2018.3.20 审定人:日期:2018.3.25工作危害分析(JHA)评价表单位:1#生产车间岗位:混料工风险点名称:混料作业№:004分析人:、日期:2018.3.14 审核人:日期:2018.3.20 审定人:日期:2018.3.25工作危害分析(JHA)评价表单位:1#生产车间岗位:灌装工风险点名称:灌装作业№:005分析人:日期:2018.3.14 审核人:日期:2018.3.20 审定人:日期:2018.3.25工作危害分析(JHA)评价表单位:1#生产车间岗位:混料工风险点名称:手持电动工具作业№:006分析人:、张德明日期:2018.3.14 审核人:日期:2018.3.20 审定人:日期:2018.3.25工作危害分析(JHA)评价表单位:1#生产车间岗位:叉车工风险点名称:叉车作业№:007分析人:日期:2018.3.14 审核人:日期:2018.3.20 审定人:孔令敏日期:2018.3.25工作危害分析(JHA)评价表单位:1#生产车间岗位:办公人员风险点名称:办公室作业№:008分析人:日期:2018.3.14 审核人:日期:2018.3.20 审定人:日期:2018.3.25工作危害分析(JHA)评价表单位:1#生产车间岗位:维修工风险点名称:设备维修作业№:009分析人:日期:2018.3.14 审核人:日期:2018.3.20 审定人:日期:2018.3.25工作危害分析(JHA)评价表单位:1#生产车间岗位:安全员风险点名称:安全管理作业№:010分析人:日期:2018.3.14 审核人:日期:2018.3.20 审定人:孔令敏日期:2018.3.25单位:1#生产车间岗位:电工风险点名称:高压配电室作业№:011分析人:日期:2018.3.14 审核人:常文超日期:2018.3.20 审定人:孔令敏日期:2018.3.25单位:1#生产车间岗位:电工风险点名称:低压配电室作业№:012分析人:日期:2018.3.14 审核人:常文超日期:2018.3.20 审定人:孔令敏日期:2018.3.25工作危害分析(JHA)评价表单位:保温砂浆生产车间岗位:装卸风险点名称:搬运装卸作业№:013分析人:方合印、贺雪兵日期:2018.3.14 审核人:日期:2018.3.20 审定人:日期:2018.3.25工作危害分析(JHA)评价表单位:保温砂浆生产车间岗位:投配料工风险点名称:配投料作业№:014分析人:日期:2018.3.14 审核人:日期:2018.3.20 审定人:日期:2018.3.25工作危害分析(JHA)评价表单位:保温砂浆生产车间岗位:投配料工风险点名称:布袋除尘作业№:015分析人:日期:2018.3.14 审核人:日期:2018.3.20 审定人:日期:2018.3.25工作危害分析(JHA)评价表单位:保温砂浆生产车间岗位:混料工风险点名称:砂浆混料作业№:016分析人:日期:2018.3.14 审核人:日期:2018.3.20 审定人:日期:2018.3.25工作危害分析(JHA)评价表单位:保温砂浆生产车间岗位:袋装工风险点名称:袋装作业№:017分析人:日期:2018.3.14 审核人:日期:2018.3.20 审定人:日期:2018.3.25工作危害分析(JHA)评价表单位:保温砂浆生产车间岗位:叉车工风险点名称:叉车作业№:018分析人:日期:2018.3.14 审核人:日期:2018.3.20 审定人:孔令敏日期:2018.3.25工作危害分析(JHA)评价表单位:保温砂浆生产车间岗位:维修工风险点名称:设备维修作业№:019分析人:日期:2018.3.14 审核人:日期:2018.3.20 审定人:日期:2018.3.25工作危害分析(JHA)评价表单位:保温砂浆生产车间岗位:安全员风险点名称:安全管理作业№:020分析人:日期:2018.3.14 审核人:常文超日期:2018.3.20 审定人:孔令敏日期:2018.3.25工作危害分析(JHA)评价表单位:公辅设施及区域岗位:门岗风险点名称:出入厂登记、资质查验№:021分析人:胡树尚日期:2018.3.14 审核人:常文超日期:2018.3.20 审定人:孔令敏日期:2018.3.25。
工作危害分析(JHA)记录表
编制:
审核:
日期:二〇二〇年九月二十七日
LECD风险等级说明L——事故或危害事件发生的可能性;
E——暴露于危害事件环境的频率;
C——事故或危害事件的可能结果。
D=L*E*C
D值风险等级(可以自定义)超过320 非常高的风险,要停止作业 A E 1
160 至320 高风险,需要立即整改 B D 2
70 至160 中等风险,需要整改 C C 3
20 至70 可能的风险,需要注意 D B 4
20 以下可接受的风险,容忍 E A 5
工作危害分析(JHA)记录评价表单位:工作任务:高处作业工作岗位:维修班组
单位:工作任务:巡回检查工作岗位:运行班组
工作危害分析(JHA)记录评价表单位:工作任务:动火作业工作岗位:维修班组
工作危害分析(JHA)记录评价表单位:工作任务:临时用电工作岗位:运行班组。
工作危害分析(JHA)+评价记录
(记录受控号)风险点:岗位:作业活动:№:
分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:
注:
分析
人为
岗位
人员,
审核
人为
所在
岗位
/工
序负
责人,
审定
人为上级负责人。
2.当选用风险矩阵分析法(LS)法时可不填写频次。
3.现有管控措施结合企业实际情况按五种措施分类填写,内容必须详细和具体。
4.可能发生的事故类型应结合工贸行业特点依据GB6441填写,包括物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息,以及其它伤害等;
5.评价级别是运用风险评价方法确定的风险等级。
6.风险分级是指重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
7.管控层级是指根据企业机构设置情况确定的管控层级,一般分为公司(厂)级、部室(车间级)、班组和岗位级。
工作危害分析(JHA+LS)评价表
分析人: 日期: 年 月 日 审核人: 日期: 年 月 日 审定人: 日期: 年 月 日
工作危害分析(JHA+LS)评价表
分析人: 日期: 年 月 日 审核人: 日期: 年 月 日 审定人: 日期: 年 月 日
工作危害分析(JHA+LS)评价表
分析人: 日期: 年 月 日 审核人: 日期: 年 月 日 审定人: 日期: 年 月 日
工作危害分析(JHA+LS)评价表
(记录受控号)单位:车间 岗位:硝基胍投料 风险点(作业活动)名称:加料反应作业 No:四-ZYHD-4
分析人: 日期: 年 月 日 审核人: 日期: 年 月 日 审定人: 日期: 年 月 日
分析人: 日期: 年 月 日 审核人: 日期: 年 月 日 审定人: 日期: 年 月 日
工作危害分析(JHA+LS)评价表
分析人: 日期: 年 月 日 审核人: 日期: 年 月 日 审定人: 日期: 年 月 日。
高压作业危害分析记录表-风险识别及评价1. 背景本次文档记录了对高压作业的危害分析、风险识别和评价过程。
高压作业是一项具有潜在危险的工作,需要我们全面了解和评估相关风险,以制定有效的控制措施,确保工作安全。
2. 危害分析在进行风险识别和评价之前,我们首先对高压作业的危害进行了分析。
以下是我们对高压作业可能存在的主要危害的记录:- 电击危害:高压电流可能对工作人员造成电击,导致肢体烧伤或甚至死亡。
- 烧伤危害:高压电弧可能引发火灾、爆炸,造成工作人员的烧伤。
- 物体飞溅危害:在高压作业过程中,可能会有物体飞溅,导致眼睛或皮肤受伤。
3. 风险识别基于危害分析,我们对高压作业可能涉及的风险进行了识别。
以下是我们对高压作业风险的识别记录:4. 风险评价基于风险识别结果,我们对高压作业风险进行了评价。
以下是我们对高压作业风险的评价记录:- 电击风险:由于电击风险的严重性和高发生概率,我们将采取多种控制措施,例如提供合适的绝缘设备、进行安全培训等,以降低电击风险。
- 烧伤风险:尽管烧伤风险的严重性中等,但仍需要采取相应的防范措施,如提供防护服、设置灭火设备等,以减少烧伤风险。
- 物体飞溅风险:物体飞溅风险相对较低,但我们仍建议工作人员佩戴适当的安全眼镜和手套,以防止眼睛或皮肤受伤。
5. 结论通过对高压作业的危害分析、风险识别和评价,我们可以了解到高压作业的潜在危害,并制定出相应的控制措施。
在高压作业过程中,必须严格遵守安全操作规程,提供必要的防护设备和培训,以确保工作人员的安全。
同时,定期进行高压作业的安全检查和评估,以适时修正和完善控制措施,保持工作环境的安全性。
注意:本文档仅为风险识别和评价的记录,具体的安全控制措施请参考相关安全标准和规定,并请相关人员严格遵守。
工作危害分析和风险评价表
单位:粗苯精制分公司岗位:电工工作任务:更换刀开关分析人员:李光磊分析日期:2010-3-20 审核人员:王读福审核日期:2010-3-25
工作危害分析和风险评价表
单位:粗苯精制分公司岗位:电工工作任务:设备检修分析人员:李光磊分析日期:2010-3-20 审核人员:王读福审核日期:2010-3-25
工作危害分析和风险评价表
单位:粗苯精制分公司岗位:电工工作任务:设备检修分析人员:李光磊分析日期:2010-3-20 审核人员:王读福审核日期:2010-3-25
工作危害分析和风险评价表
单位:粗苯精制分公司岗位:电工工作任务:设备检修分析人员:李光磊分析日期:2010-3-20 审核人员:王读福审核日期:2010-3-25
工作危害分析和风险评价表
单位:粗苯精制分公司岗位:电工工作任务:设备检修分析人员:李光磊分析日期:2010-3-20 审核人员:王读福审核日期:2010-3-25。
工作危害分析(JHA)评价表HSE19-WR-0001-007-005 A/0分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:工作危害分析(JHA)评价表HSE19-WR-0001-007-005 A/0部门/车间:设备维保部岗位:电气风险点名称:低压开关柜停送电编号:2分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:工作危害分析(JHA)评价表HSE19-WR-0001-007-005 A/0部门/车间:设备维保部岗位:电气风险点名称:倒闸操作编号:3分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:HSE19-WR-0001-007-005 A/0分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:HSE19-WR-0001-007-005 A/0部门/车间:设备维保部岗位:电气风险点名称:开关柜检维修编号:5分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:工作危害分析(JHA)评价表HSE19-WR-0001-007-005 A/0部门/车间:设备维保部岗位:电气风险点名称:整流柜检维修编号:6分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:HSE19-WR-0001-007-005 A/0部门/车间:设备维保部岗位:电气风险点名称:冷却器检维修编号:7分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:HSE19-WR-0001-007-005 A/0部门/车间:设备维保部岗位:电气风险点名称:无源滤波检维修编号:8分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:HSE19-WR-0001-007-005 A/0部门/车间:设备维保部岗位:电气风险点名称:高压变频检维修编号:9分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:HSE19-WR-0001-007-005 A/0部门/车间:设备维保部岗位:电气风险点名称:10KV电容器检维修编号:10分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:工作危害分析(JHA)评价表HSE19-WR-0001-007-005 A/0 部门/车间:设备维保部岗位:电气风险点名称:柴油发电机检维修编号:11分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:工作危害分析(JHA)评价表HSE19-WR-0001-007-005 A/0部门/车间:电气车间岗位:电气装置风险点名称:照明维修编号:12分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:HSE19-WR-0001-007-005 A/0分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:HSE19-WR-0001-007-005 A/0分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:工作危害分析(JHA)评价表HSE19-WR-0001-007-005 A/0分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:。
工作环境危害因素辨识与评价表
本表格用于辨识和评估工作环境中的危害因素,以采取适当的
控制措施来保护员工的健康和安全。
1. 工作内容
描述工作内容和操作方式。
2. 危害辨识
标识与工作活动相关的危险物质、物理、仿生和心理侵害。
列
出危险物质、工具、机器、装置等并说明其可能对员工造成的危害。
3. 暴露评估
评估员工可能暴露于的危害因素,包括浓度、频度和持续时间等。
4. 风险评估
根据暴露评估和危险性评价,评估各项危害因素对员工的健康
和安全可能造成的风险。
确定采取的措施和设备的级别,并确定监
测的需要。
5. 控制措施
确定和记录评估和控制危害的措施。
采用层级控制原则,控制
优先使用技术控制方法,如更换物料或设备,限制操作或暴露时间,然后使用行政控制和个体防护措施。
6. 资源、监控和预警
记录所需的人力、技术和财务资源,以实施所选择的控制措施。
必要时设立监控机制和预警系统,以确保控制措施的有效性。
7. 操作程序的审查和更新
审查所选控制策略的有效性。
必要时更改程序以不断提高控制
措施和评估过程的有效性。
该表格可用于所有类型的工作环境,以辨识和评估危害因素,
以采取适当的控制措施以保护员工的健康和安全。
工作危害分析和风险评价表
单位:粗苯精制分公司岗位:电工工作任务:更换刀开关分析人员:xxx 分析日期:xxx 审核人员:xxx 审核日期:xxx
工作危害分析和风险评价表
单位:粗苯精制分公司岗位:电工工作任务:设备检修分析人员:xxx 分析日期:xxx 审核人员:xxx 审核日期:xxx
工作危害分析和风险评价表
单位:粗苯精制分公司岗位:电工工作任务:设备检修分析人员:xxx 分析日期:xxx 审核人员:xxx 审核日期:xxx
工作危害分析和风险评价表
单位:粗苯精制分公司岗位:电工工作任务:设备检修分析人员:xxx 分析日期:xxx 审核人员:xxx 审核日期:xxx
工作危害分析和风险评价表
单位:粗苯精制分公司岗位:电工工作任务:设备检修分析人员:xxx 分析日期:xxx 审核人员:xxx 审核日期:xxx。