煤矿掘进工作面作业规程模板
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2024年掘进工作面作业规程编制范文一、引言随着煤炭工业的快速发展,掘进工作面作为矿山开采的重要环节,其安全和高效作业已经成为煤炭企业和矿工们共同关注的问题。
为确保掘进工作面的安全和提高工作效率,制定规范的作业规程是十分必要的。
本文将就掘进工作面作业规程编制进行详细介绍。
二、规章制度1. 编制目的掘进工作面作业规程的编制目的在于明确工作面作业的基本要求和操作规范,保证工作面作业能够高效、安全地进行。
2. 适用范围本作业规程适用于所有掘进工作面的作业人员和管理人员。
3. 编制依据本作业规程的编制依据包括《煤矿安全规程》、《矿山开采工作面安全规定》等相关法律法规以及企业内部的管理制度和要求。
三、工作面作业规程内容1. 作业前准备(1)确认工作面所在位置和区域;(2)核实工作面支护措施的完好性;(3)检查工作面通风和瓦斯检测设备的正常工作状态;(4)核实工作面透水情况和排水设施的畅通情况。
2. 作业人员准备(1)提供必要的作业装备和工具;(2)作业人员进行必要的安全教育和培训;(3)确保作业人员自身身体健康状况良好。
3. 施工环境(1)工作面通风保持畅通;(2)瓦斯浓度控制在安全范围内;(3)保持工作面地质稳定,及时采取措施处理地质灾害。
4. 作业流程(1)清理和扫除工作面的杂物和粉尘;(2)保持工作面干燥;(3)保持工作面排水设施的畅通;(4)及时处理工作面的透水情况。
5. 安全措施(1)工作面作业人员必须穿戴规范的安全装备;(2)严禁在工作面周围携带易燃易爆物品;(3)工作面作业人员必须经过安全培训并持证上岗;(4)工作面必须设置警示标志和警示牌。
6. 突发情况处理(1)当发生地质灾害时,立即停止作业,保护自身安全;(2)当发生瓦斯突出、透水等紧急情况时,迅速排空瓦斯和处理透水问题;(3)及时报告工作面的安全事故和突发事件。
四、执行和监督1. 执行(1)各作业人员必须按照规程进行作业,不得违反规定;(2)作业管理人员必须确保规程的贯彻执行,及时处理违反规程的行为。
煤矿掘进工作面作业规程第一章概况 0第二章地面相对位置及地质水文情形 0第一节地面相对位置及邻近采区开采情形 (1)第二节煤〔岩〕层赋存特点 (1)第三节地质构造 (2)第四节水文地质 (2)第三章巷道布置及支护说明 (4)第一节巷道布置 (4)第二节支护工艺 (4)第四章施工工艺 (14)第一节工艺流程 (14)第二节截割方式 (15)第三节装、运岩方式 (16)第四节管线及皮带敷设 (16)第五节设备及工具配备 (17)第六节综掘施工相关规定 (18)第五章劳动组织及要紧技术经济指标 (24)第一节劳动组织 (24)第二节循环作业 (24)第三节要紧技术经济指标 (25)第六章生产系统 (26)第一节通风系统 (26)第二节压风系统 (29)第三节防尘系统 (29)第四节防灭火 (30)第五节供电系统 (31)第六节排水系统 (32)第七节运输系统 (32)第八节安全监测系统 (32)第九节通讯系统 (35)第七章灾难预防及避灾路线 (36)第八章安全技术措施 (40)第一节施工预备 (40)第二节一通三防治理 (40)第三节顶板治理 (47)第四节机电治理 (55)第五节运输治理 (64)第六节防治水治理 (76)第七节专门措施 (77)第八节其它 (86)第九章岗位职业健康操作规程 (89)第一节掘进专业岗位职业健康操作规程 (89)第一章概况一、巷道名称本巷道名称为23215工作面中间巷。
二、巷道位置23215工作面自三角区辅运上山〔南段〕V14导线点前104.8m开门,按90°方位,沿23-2煤层〔留底煤不超过0.5m〕掘进至23213工作面下顺槽设计位置。
三、掘进目的及巷道用途掘进目的是为了形成23213工作面下顺槽掘进运输系统,满足回风、行人、通风、辅助运输、管线敷设等需要。
四、巷道设计长度及服务年限该巷道估量总长度:290m服务年限:2年第二章地面相对位置及地质水文情形第一节地面相对位置及邻近采区开采情形地面相对位置及邻近采区开采情形表第二节煤〔岩〕层赋存特点一、岩层产状、厚度、结构、层间距及力学性质23215工作面中间巷布置在中生界侏罗系水西沟群八道湾组〔J1b〕23-2煤层中,依照地质报告等资料分析,该巷道位于23-1与23-2煤层分层区域,上部23-1煤层厚约4.5m,下部23-2煤层厚约5.2m,中间层间距厚约6m,岩性要紧为泥岩、细砂岩。
掘进工作面现场作业程序掘进工作面是煤矿开采过程中的重要环节,其作业程序需要经过严密的安排和执行。
下面,将从工作前准备、操作程序、安全保障等方面详细介绍掘进工作面现场作业程序。
一、工作前准备1. 召集开会:工作前首先召集相关人员进行开会,明确本次作业的目标、要求和时间节点,确保每个人明确自己的职责和任务。
2. 分工安排:根据每个人的特长和经验,合理分配各岗位的人员,确保每个岗位都有足够的工作人员并熟悉其工作内容。
3. 准备设备:检查工作面需要使用的设备和工具是否完好,并进行必要的维护和保养,确保其正常运行。
4. 评估风险:对当前工作面所存在的风险进行评估,制定相应的安全措施,确保作业过程中的安全。
5. 制定作业计划:根据煤矿开采方案和实际情况,制定本次作业的具体作业计划,包括作业顺序、开采进度等。
二、操作程序1. 进行爆破作业:根据作业计划,进行工作面的爆破作业。
首先,由专业人员设置并记录爆破方案,并对工作面进行清理和消防,确保工作面的整洁和安全。
然后,进行爆破孔的钻探和装药,确保爆破的效果和安全。
2. 进行掘进作业:完成爆破后,开始进行掘进作业。
首先,操作人员需要对工作面进行测量和标定,确定掘进的尺寸和方向。
然后,使用掘进机等设备进行掘进作业,确保安全和效率。
3. 质量检验和控制:在掘进过程中,需要进行质量检验和控制,确保开采的煤炭质量符合要求,并避免破坏煤矿资源。
操作人员需要定期对开采的煤炭进行采样和分析,确保煤炭的质量。
4. 弃矿处理:在掘进作业中,产生大量的弃矿,需要进行合理的处理。
首先,需要对弃矿进行清理和运输,确保工作面的整洁。
然后,可以选择将弃矿重新利用或者进行填埋处理,确保环境的安全和资源的合理利用。
三、安全保障1. 确保通风:工作面的通风是保证作业过程中的安全的重要因素。
在作业前,需要检查通风系统是否正常运行,并确保通风系统的清洁和通畅。
并设置氧气检测装置,定期检测工作面的氧气浓度,确保作业人员的安全。
掘进机工操作规程模版1. 概述1.1 本规程适用于掘进机工作的操作,旨在提高工作效率、确保工作安全。
1.2 所有掘进机工必须按照本规程的要求进行操作,未经培训和授权的人员不得擅自操作掘进机。
1.3 本规程的内容包括掘进机的安全操作规范、保养维护要求等。
2. 掘进机工的基本要求2.1 掘进机工必须具备相关的操作培训证书,并定期进行技能培训和考核。
2.2 掘进机工必须熟悉掘进机的结构和各部件的功能。
2.3 掘进机工必须熟悉掘进机的操作面板和控制系统的使用方法。
2.4 掘进机工必须具备良好的沟通能力和团队合作精神。
2.5 掘进机工必须遵守相关安全规定,严禁酒后操作掘进机。
3. 掘进机的安全操作规范3.1 在操作掘进机之前,必须仔细检查掘进机的各个部件是否完好,并按照维修保养要求进行检查和维护。
3.2 掘进机工必须熟悉掘进机的安全操作程序,按照规定的操作流程进行工作。
3.3 掘进机工必须正确佩戴个人防护装备,确保自身安全。
3.4 掘进机工必须熟悉掘进机的紧急停机程序,并能随时采取适当措施应对突发情况。
3.5 掘进机工必须仔细观察掘进机的工作状态,及时发现并报告异常情况。
3.6 掘进机工在操作掘进机时,必须保持警觉,严禁分神操作或进行其他与工作无关的行为。
4. 掘进机的操作流程4.1 掘进机工必须按照指定的路线和工作面进行操作。
4.2 在掘进机运行前,必须先进行预热,确保各部件正常工作。
4.3 在掘进机工作过程中,必须根据需要调整掘进机的速度和方向。
4.4 在掘进机停机时,必须将掘进机停在平稳的地面上,并拉起手刹。
4.5 在掘进机故障或异常情况下,掘进机工必须立即停机,并按照维修要求进行处理。
4.6 在掘进机工作结束后,必须对掘进机进行清洁和保养,确保其正常运行。
5. 掘进机的保养维护要求5.1 掘进机工必须按照行车手册的要求进行保养维护。
5.2 定期对掘进机的润滑系统进行检查和补充润滑剂。
5.3 定期对掘进机的电气系统进行检查和维护。
掘进工作面作业规程目录第一章概况第一节概述第二节编写依据第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况第二节煤(岩)层赋存特征第三节地质构造第四节水文地质第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置第二节矿压观测第三节支护设计第四节支护工艺第四章施工工艺第一节施工方法第二节凿岩方式第三节爆破作业第四节装载与运输第五节管线及轨道敷设第六节设备及工具配备第五章生产系统第一节通风第二节压风第三节瓦斯防治第四节综合防尘第五节防灭火第六节安全监控第七节供电第八节排水第九节运输第十节照明、通讯和信号第六章劳动组织及主要技术经济指标第一节劳动组织第二节作业循环第三节主要技术经济指标第七章安全技术措施第一节一通三防第二节顶板第三节爆破第四节防治水第五节机电第六节运输第七节其他第八章避灾应急措施及避灾路线附图:第一章概况第一节概述本《作业规程》掘进的巷道为矿井第三区段开采巷道南北顺槽之间的煤门,用于+720m回采工作面的南北顺槽之间的联络。
服务+720m区段回采工作面等;全部为煤巷,长度为25m 。
2009年 3月开工,预计2009年月竣工,巷道服务年限为1年。
第二节编制依据1、2004年11月批准的矿井90kt/a技改《初步设计》说明书(代可性行研究)。
2、2007年进行部分变更的《变更初步设计》说明书;3、采煤方法设计和部分设计。
4、新疆地矿局第九地质大队提供的《生产地质报告》。
第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区情况井上、下对照表第二节 煤(岩)层赋存特征矿井含煤地质为中侏罗统西山窑组(J 2X),为河流-湖泽相沉积,主采煤层为45-2,最小厚度为14.2m,最大厚度为28.8m,平均厚度为20.2m 左右.煤层普遍沿走向由西向东有变薄的趋势,沿倾向上由浅入深,由厚变薄。
为北倾单斜构造,属结构简单煤层,倾角一般在76°-81°之间,含0-1层夹矸,从掘进巷道中观察煤层层理清晰,部分地段节理发育,煤层顶、底板均有3-5米的伪顶、底,主要为煤线,炭质泥岩和粉砂泥岩互层,顶板为泥岩、粉砂岩,底板为粉砂岩、泥质粉砂岩,属中等偏弱型顶板。
统一编号:掘第(2012)号叙永煤矿掘进工作面作业规程掘进工作面名称:15采区一区段运输石门编制人:钱志鹏施工队负责人:郭龙林生产科长:马爱国总工程师:汤鲜主管生产矿长:李银华批准日期:2012年月日会审意见一、存在的主要问题:二、处理意见:会审单位及人员签字会审时间: 2012年月日总工程师批准意见:目录第一章概况6第一节概述6第二节编制依据8第二章地面位置及地质情况8第一节地面位置及邻近采区开采情况8 第二节煤(岩)层赋存特征9第三节地质构造10第四节水文地质10第三章巷道布置及巷道断面、支护说明11 第一节巷道布置及巷道断面11第二节巷道锚杆支护设计12第三节支护形式及材料、规格、要求12 第四节轨道及道床15第五节巷道排水沟15第六节巷道管线布置15第七节矿压观察16第四章施工工艺17第一节施工方法17第二节凿岩方式18第三节爆破作业18第四节装载与运输22第五章生产系统23第一节通风23第二节压风27第三节瓦斯防治28第四节综合防尘管路28第五节防灭火28第六节安全监控30第七节供电30第八节排水31第九节运输31第十节照明、通信和信号32第六章劳动组织及主要技术经济指标32 第一节劳动组织32第二节循环作业32第三节主要技术经济指标33第七章安全技术措施34第一节一通三防安全技术措施34第二节顶板安全技术措施36第三节爆破安全技术措施38第四节防治水安全技术措施40第五节机电安全技术措施41第六节运输安全技术措施42第八章灾害应急措施及避灾路线48 第一节避灾措施48第二节避灾线路49作业规程学习和考试记录50作业规程补充学习和考试记录50作业规程复审记录50第一章概况第一节编制依据一、根据15采区一区段运输石门施工设计。
二、根据15采区一区段掘进地质说明书。
三、根据15采区运输上山、15采区专用回风上山、15采区二区段运输石门顶板围岩、揭露情况及矿压显现情况。
四、根据《煤矿安全规程》、《操作规程》、威达公司有关技术规范,及矿有关规定。
掘进工作面作业规程一、引言掘进工作面是煤矿生产过程中重要的环节之一,为了保障工作面作业的安全高效进行,制定掘进工作面作业规程是必不可少的。
本文将介绍掘进工作面作业规程的相关内容。
二、工作面布置1. 工作面应符合煤层地质条件和采煤工艺要求,并在煤矿安全规程的基础上进行布置。
2. 工作面应设置足够的通风设备,保证工作面的通风畅通。
3. 工作面应设置合理的采煤机、运输设备和支护设备,确保作业的顺利进行。
三、作业人员安全要求1. 所有进入工作面的人员必须经过岗前培训,掌握相关安全知识和操作技能。
2. 作业人员应佩戴符合标准的劳动防护用品,并定期检查其完好性。
3. 作业人员应遵守作业规程,严禁违章操作和擅自更改工作面布置。
四、工作面作业流程1. 工作面作业开始前,需进行安全检查,确保设备正常运行,通风畅通。
2. 工作面作业期间,应严格按照采煤工艺要求进行作业,确保采出煤炭的质量和数量。
3. 工作面作业结束后,应进行清理,疏通通风道路,消除安全隐患。
五、工作面作业安全控制1. 工作面作业应定期进行安全检查和评估,及时发现和解决存在的安全隐患。
2. 工作面应设置合理的支护措施,确保作业区域的稳定和安全。
3. 工作面应配备专职安全员,负责监督作业过程中的安全控制措施的实施。
六、工作面作业质量管理1. 工作面作业应按照采煤工艺要求进行,保证采出煤炭的质量符合标准。
2. 工作面应定期进行质量检查和评估,及时发现和解决存在的质量问题。
七、工作面作业环境保护1. 工作面应合理利用矿井排水,防止水位过高影响作业。
2. 工作面应定期清理煤屑和废弃物,减少环境污染。
3. 工作面应合理排放煤矸石,减少对周边环境的影响。
八、工作面作业事故应急处理1. 工作面应配备应急救援设备和人员,及时处理作业中发生的事故。
2. 工作面应制定应急预案和演练,提高事故应急处理的效率和水平。
九、工作面作业记录和报表1. 工作面应做好作业记录,记录作业过程中的关键信息和数据。
XXXXX煤业有限公司掘进工作面作业规程编号:掘019号工作面名称: XXXX机轨合一巷编制人:施工负责人:总工程师:主管矿长:批准日期:年月日执行日期:年月日煤矿会审意见表作业规程学习和考试记录贯彻时间:贯彻地点:贯彻负责人:作业规程补充学习和考试记录贯彻时间:贯彻地点:贯彻负责人:目录第一章概况.................................................. - 1 - 第一节概述 ............................................ - 1 - 第二节编写依据 .......................................... - 3 - 第二章地面位置及地质情况...................................... - 4 - 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 .................... - 4 - 第三节地质构造 ......................................... - 11 - 第四节水文地质 ......................................... - 12 - 第五节工程地质 ......................................... - 13 - 第三章巷道布置及支护说明.................................. - 14 - 第一节巷道布置 ......................................... - 14 - 第二节支护设计 ......................................... - 16 - 第三节支护工艺 ......................................... - 27 - 第四节矿压观测 ......................................... - 30 - 第四章施工工艺及方法......................................... - 32 - 第一节施工方法 ......................................... - 32 - 第二节掘进作业 ......................................... - 37 - 第三节装载与运输 ....................................... - 41 - 第四节管线敷设 ......................................... - 42 - 第五节设备及工具配备 ................................... - 43 -第五章生产系统............................................... - 46 - 第一节通风 ........................................... - 46 - 第二节压风 ........................................... - 52 - 第三节瓦斯防治 ......................................... - 55 - 第四节综合防尘 ......................................... - 57 - 第五节防灭火 ........................................... - 63 - 第六节安全监控及人定位系统 ............................. - 67 - 第七节供电 ............................................ - 75 - 第八节排水 ........................................... - 79 - 第九节运输 ........................................... - 81 - 第十节通信和信号 ....................................... - 86 - 第六章劳动组织及主要技术经济指标............................. - 89 - 第一节劳动组织 ......................................... - 89 - 第二节循环作业 ......................................... - 90 - 第三节主要经济技术指标 ................................. - 92 - 第七章安全技术措施........................................... - 93 - 第一节一通三防 ......................................... - 93 - 第二节顶板 .......................................... - 102 - 第三节防治水 .......................................... - 111 - 第四节机电 .......................................... - 121 - 第六节运输 .......................................... - 137 -第七节其他安全技术措施 ................................ - 145 - 第八章职业病危害防治........................................ - 148 - 第一节管理 .......................................... - 148 - 第二节监测 .......................................... - 150 - 第三节健康监护 ........................................ - 152 - 第四节职业病危害防治 .................................. - 154 - 第九章灾害预防应急措施及避灾路线............................ - 157 - 第一节灾害预防 ........................................ - 157 - 第二节发生五大灾害应急措施 ............................ - 159 - 第三节避灾线路 ........................................ - 162 -第一章概况第一节概述本规程根据2019年9月XX煤炭设计研究院提交的《XXXXX煤业有限公司资源整合技改项目安全设施设计(修改)说明书》、《XXXXX煤业有限公司资源整合技改项目初步设计(修改)说明书》、《云南省XXXXX煤业有限公司XXX煤矿生产勘探报告》、《XXXXX煤业有限公司水文地质类型划分报告》、《XXXXX煤业有限公司隐蔽致灾因素普查报告》等相关文件。
煤矿⼯作掘进⼯作⾯作业规程第⼀章地质概况⼀、巷道穿越的煤(岩)层和围岩特征及其柱状图1、煤层情况:721001⼯作⾯穿越2#(九尺)煤,煤层厚度稳定;⼯作⾯标⾼930—1069m,盖⼭厚度510—647m;煤厚1.80—3.01m,平均2.41m,结构简单。
预计靠近杜⼉坪断层的区段倾⾓变化较⼤,可能达到7°以上,影响正常掘进。
⼯作⾯前部煤厚较薄,约 1.8m,托夹⽯掘进,后半部夹⽯会逐渐尖灭。
切眼附近煤层较厚,约3.01 m。
3、煤岩层综合柱状图(见附图⼀)。
⼆、地质构造及其平、剖⾯图1、褶曲:⼯作⾯设计切眼附近为⼀向斜结构,轴向北西,两翼倾⾓平均为7°。
2、陷落柱:参照南九盘区陷落柱实际揭露情况,预计本⼯作⾯陷落柱发育,数量8—12个,预计长轴30—80m,短轴20—50m。
3、断层:预计⼯作⾯前部断层数量较少,只发育在陷落柱附近。
4、地质预测剖⾯图(见附图⼆)三、掘进⼯作⾯周围的采掘情况本⼯作⾯北邻南⼤巷及南翼总回风巷,南邻杜⼉坪断层,东邻南九盘区,西邻721002⼯作⾯(未送)。
四、掘进⼯作⾯周围的预计⽔⽂地质条件⽔⽂地质条件简单,地质构造附近有少量裂隙⽔。
最⼤涌⽔量0.05m3/min,正常涌⽔量0.001m3/min。
五、掘进⼯作⾯周围煤(岩)层预计⽡斯涌出量,煤层发⽕期、煤尘爆炸性等。
六、重要地质情况预报及提⽰1、杜⼉坪断层附近地质构造极其复杂,煤层倾⾓变化⼤。
陷落柱、断层数量多、个体⼤、落差⼤、延伸长、顶板裂隙发育,会给掘进施⼯带来较⼤影响,届时根据实际情况制定安全措施。
2、地质构造附近顶板破碎,裂隙发育,应加强顶板⽀护及两帮的维护。
3、2#煤层由2#上与2#两层逐渐合并为2#煤,其层间距变化较⼤,届时根据其实际层间距确定具体⽀护⽅式。
第⼆章⼯程概况⼀、巷道⽤途简述721001⼯作⾯包括正巷、副巷、切眼。
副巷为回采时运料巷;正巷为回采时运煤巷;切眼内安装⽀架、采煤机、运输机进⾏回采。
掘进工作面作业规程编制范文一、概述1. 目的本作业规程的目的是为确保掘进工作面的安全生产和高效运行,规范作业步骤、操作要求和安全措施,最大限度地减少事故风险。
2. 适用范围本作业规程适用于掘进工作面的所有作业人员,包括掘进队伍、工程技术人员、监控人员等。
3. 定义(根据实际情况,列举相关术语的定义)二、工作前准备1. 安全准备1.1. 负责人员必须熟悉掘进工作面的情况,包括掘进方向、岩石性质、地质条件等。
1.2. 检查并保证掘进设备和工具的正常工作状态,消除隐患。
1.3. 工作面必须符合规定的安全标准,如支护设备、照明设备、通风设备等等。
1.4. 工作面周围必须进行必要的防护措施,如设置警示标志、划定安全区域等等。
2. 人员准备2.1. 所有参与作业的人员必须已接受相关培训,了解作业规程和安全操作要求。
2.2. 指定专人负责工作面安全监控,做好状态监测和紧急救援准备。
2.3. 工作面的负责人员必须熟悉应急预案,能够及时应对突发情况。
三、工作面作业流程1. 掘进工作面的布置1.1. 根据掘进工艺和岩石力学性质,制定合理的工作面布置方案。
1.2. 合理设置进出风口、排水口、通风设备等,保证工作面的正常通风和排水。
1.3. 根据需要进行合理的支护,确保工作面的稳定和安全。
2. 掘进作业的操作要求2.1. 在开始掘进作业前,必须进行现场勘探和地质预测,了解岩层情况。
2.2. 根据岩石性质和地质条件,选择合适的掘进方法和工具。
2.3. 严格按照规定的掘进顺序和工作面进度进行作业。
2.4. 配合监测人员监控工作面的状态,及时发现并处理异常情况。
2.5. 控制掘进速度和力度,防止地质灾害和事故的发生。
2.6. 严格遵守操作规程,不得擅自调整作业方法和工具,不得违反安全操作要求。
3. 工作面的管理和维护3.1. 工作面负责人必须做好工作面的管理工作,包括施工记录、人员考勤等。
3.2. 定期对工作面进行巡视和检查,及时发现和处理问题。
掘进工作面现场作业程序模版一、作业前准备1. 安排人员:确认作业所需人员,并明确其职责和任务。
2. 资源准备:- 确认所需设备和工具,并进行检查和保养。
- 准备所需材料和物品,并按照要求摆放整齐。
3. 现场安全检查:- 检查作业区域的安全隐患,并及时消除。
- 确保通风良好,氧气充足。
4. 文明施工准备:- 摆放警示标志和安全提示牌。
- 确保作业区域通畅,避免垃圾堆放。
二、作业操作流程1. 准备工作:- 穿戴个人防护装备,包括安全帽、防尘口罩、安全鞋等。
- 确认设备和工具的正常运转,进行试运行。
2. 施工准备:- 清扫工作面,清除障碍物和杂物。
- 标记采煤工作面的起点和终点。
- 按照规定布置采煤机和输送设备。
3. 开始掘进:- 严格按照采煤机操作手册进行操作。
- 检查刀煤质量,确保顺利进行掘进作业。
- 定期检查运煤系统,确保废石及时输送至隧道外。
4. 安全监控:- 定期检查并维护监控设备的正常运行。
- 注意观察工作面的支护状况,及时采取补救措施。
5. 废弃物处理:- 将废弃物分类,进行合理处理。
- 确保废弃物不堆积在作业区域内,避免危险事故的发生。
6. 作业结束:- 停止采煤机和输送设备的运行。
- 清理工作面,恢复整洁。
- 归位、保养和储存设备和工具。
三、作业安全注意事项1. 严格遵守安全操作规程,不擅自变动或更改作业流程。
2. 注意工作面的通风情况,确保空气流通畅。
3. 定期检查排水系统,确保水位正常,防止积水。
4. 注意观察工作面的地质情况,及时采取预警和应急措施。
5. 保持工作面的整洁,避免杂物影响作业安全。
6. 强化安全意识,发现作业中的安全隐患,立即上报并采取措施解决。
四、个人防护措施1. 穿戴个人防护装备:- 安全帽:保护头部免受物体的打击。
- 防尘口罩:防止灰尘吸入口腔和呼吸道。
- 安全鞋:防止脚部受伤,防滑性能好。
2. 进食前后保持手部卫生,避免食物污染和传播疾病。
3. 作业结束后,及时清洗身体与更换干净衣物。
___________煤矿掘进工作面作业规程编号:掘0002号工作面名称:编制人:施工负责人:矿长:批准日期:年月日执行日期:年月日会审意见会审人员签字总工程师:年月日生产:年月日技术:年月日通风:年月日机电:年月日运输:年月日地测:年月日作业规程学习和考试记录一、存在主要问题二、处理意见目录第一章概况 (1)第一节概述 (1)第二节编写依据 (1)第二章地在面相对位置及地质情况 (1)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (1)第二节煤岩层斌存特征 (2)第三节地质构造 (2)第四节水文地质 (2)第三章巷道布置及支护说明 (2)第一节巷道布置 (2)第二节临时支护及要求 (3)第三节支护工艺 (3)第四章施工工艺 (3)第一节施工方法 (6)第二节凿岩方式 (6)第三节爆破作业 (7)第四节装载与运输 (7)第五节管理线及轨道敷设 (10)第六节设备用工具配备 (10)第五章生产系统 (10)第一节通风 (10)第二节压风 (14)作业规程补充学习和考试记录第三节瓦斯防治 (15)第四节综合防尘 (16)第五节防灭火 (16)第六节安全监控 (17)第七节供电 (17)第八节排水 (17)第九节运输 (17)第十节照明、通信和信号 (17)第六章劳动组织及主要技术经济指标 (18)第一节劳动组织 (18)第二节循环作业 (18)第三节主要技术经济指标 (18)第七章安全技术措施 (22)第一节一通三防 (22)第二节顶板 (22)第三节爆破 (23)第四节防治水 (23)第五节机电 (24)第六节运输 (24)第七节其他 (24)第八章灾害应急措施及避灾路线 (25)第一章概况第一节概述一、巷道名称、位置与煤(岩)层、相邻巷道的关系,巷道的用途、设计长度、工程量、坡度、服务年限、开(竣)工时间等。
二、施工中的特殊技术要求、需要重点说明的问题。
三、按比例绘制巷道布置平面图,包括四邻位置关系、通风运输及监测监控等系统图。
掘进工作面作业规程编制范文一、目的本规程旨在规范掘进工作面的作业流程,确保作业安全、高效、有序进行,并保障作业人员的健康和生命安全。
二、适用范围本规程适用于掘进工作面的作业人员。
三、作业准备1. 开展作业前必须进行安全会议,明确作业目标、方法和要求,并将会议记录作为备查文件。
2. 确认作业面的适宜性,检查支护设施的完好情况,确保安全可靠。
3. 核对工器具的种类和数量,确保辅助工具齐全,设备设施完好。
四、作业程序1. 作业人员需穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
2. 遵守瓦斯监测制度,必要时进行瓦斯抽放和通风处理,确保工作面瓦斯浓度在安全范围内。
3. 根据掘进进尺情况,合理安排人力和机械设备,确保作业顺利进行。
4. 严格遵守火源管理制度,禁止携带易燃易爆物品进入工作面。
5. 合理安排作业节奏,保证作业人员的工作时间和休息时间均衡,确保身体和注意力的良好状态。
6. 作业过程中随时注意煤与瓦斯的变化情况,及时采取措施防止瓦斯积聚和煤尘爆炸的发生。
7. 发现作业面存在安全隐患,应立即向上级报告并采取控制措施,确保安全环境。
8. 作业结束后应清理作业面,回收材料和设备,并做好相应记录。
五、安全防护1. 严禁在工作面吸烟,禁止焊接和明火作业。
2. 使用工具时要注意安全操作,确保不伤害自己和他人。
3. 严禁擅自触碰或移动支护设施,确保支护稳定。
4. 未经审批,禁止擅自使用非标准工具和设备。
5. 作业人员应定期接受安全教育和培训,掌握相关安全知识和操作技能。
六、应急措施1. 发生事故或危险情况时,首先确保人员的安全,随时向上级报告并采取紧急救援措施。
2. 制定应急预案,明确各种应急情况下的处置方法和责任分工,确保能够迅速和有效地应对突发事件。
七、违规处罚1. 对不遵守掘进工作面作业规程的作业人员,按照公司相关纪律进行处罚。
2. 对违反作业安全规定的行为,根据轻重程度,进行相应的纪律处罚,并进行教育和培训。
**********煤矿掘进作业规程工作面名称:+****水平*****煤运输巷掘进工作面编制人:施工单位:编制日期:年月日执行日期:年月日审批意见作业规程学习记录负责人:传达人:班次:作业规程复查记录一、存在的主要问题:二、处理意见:第一章概况第一节概述一、巷道名称和位置本作业规程掘进巷道位于***水平*采区,巷道设计标高***m,为本矿****水平**采区**煤运输大巷。
二、掘进目的及用途作为***煤层运输大巷,为****水平**采区**煤层开采作准备。
三、巷道设计长度及服务年限1、巷道设计长度为100m,沿***煤层走向往SE方向布置,坡度3‰。
2、服务年限:12个月四、预计开工竣工时间1、开工时间:2、竣工时间:第二节编写依据1、《*****煤矿初步设计说明书》;2、*****地质队提供的《******煤矿地形地质及水文地形图》;3、《煤矿安全规程》和各种操作规程;4、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》;5、《煤矿井巷工程质量评定标准》;6、《矿山井巷工程施工及验收标准》;第二章地面位置及水文地质情况第一节地面相对位置地面相对位置及邻近采区开采情况表一第二节煤(岩)层赋存特征****水平**采区***煤运输巷沿煤层走向布置,根据本矿的地质情况,围岩较松散破碎,受裂隙和节理剪切作用的破坏,局部地段煤(岩)层倒转,倾角变缓,且围岩层理性较差,极易沿裂隙面垮落,掘进时的压力很大,施工中一定要严格按照《作业规程》施工作业。
本巷道掘进过程中必须严格执行瓦斯检查制度,每班不少于二次,严格执行“一通三防”、“瓦斯三对口”制度,监测瓦斯涌出量变化情况,谨防瓦斯超限。
第三节地质构造与水文地质一、地质构造1、本区处于**断层附近,区内构造线呈北西—南东向展布,众多的北东向断裂构造极其发育;由于受断层的切割和破坏,致使煤系地层产状局部近于直立,甚至倒转;除局部残存的背斜、向斜构造迹象外,总体呈一单斜构造。
掘进工作面作业规程1.前言掘进作业是煤矿井下最核心的作业之一,也是煤矿生产运转的重要组成部分。
掘进工作面作业规程是保障煤矿井下安全生产的基础,对于规范掘进作业具有重要的现实意义和实践价值。
本规程通过对掘进作业的程序、工艺、方法、管理等方面作出规定,对掘进作业实行科学的管理,保证掘进作业的安全、高效、可控。
2.定义掘进工作面意为在煤矿井下进行钻探、炮掘等工作,开采出可供煤炭生产的煤炭层。
3.作业流程3.1 掘进工作面前期准备1.确定掘进区域:根据采煤申报单,确定掘进区域。
2.制定掘进方案:根据采煤申报单,按照掘进路线、掘进工作面的形态等要求,制定掘进方案。
3.安全管理:严格执行井下安全管理制度,进行岗前培训和岗位技能测试,严格按照技术标准和操作规程操作。
3.2 掘进工作面的作业程序3.2.1 预先检查安全条件1.确认掘进工作面地质状况、瓦斯和煤尘等安全条件。
如果不符合要求,则应及时采取措施进行处理。
2.检查掘进工作面支护及支撑设施是否符合要求。
3.检查掘进人员的专业技能及岗位资质是否符合要求。
3.2.2 掘进工作面的爆破程序1.确认雷管连接正确,起爆线路连接安全。
2.制定钻孔布置图和炮孔布置图。
3.安排好爆破作业的及时,进行必要的撤离和警戒工作。
4.在爆破作业进行前,对爆破区域进行管理,保持清洁,并确认无遗漏物品。
3.2.3 掘进工作面的支护程序1.按照支护计划及时设置和修补和加固支护,确保支护设施正确、牢固和完好。
2.对于工作面出现变形或破坏,应立即采取措施进行加固或修理。
3.在支护作业前应进行支护区域的安全检查,保证工作面支护级别符合要求。
3.2.4 掘进工作面的进尺管理1.严格按照掘进方案进行进尺作业,确保进尺精度达标。
2.确认反钻钻孔、探查钻孔及插旗等工序的质量,并对其进行监控和管理。
3.对于出现不符合要求的进尺情况,应及时采取必要措施进行返修和修补。
4.安全要求1.严格执行井下安全和生产管理制度。
掘进工作面现场作业程序范本掘进工作面是煤炭开采过程中的关键环节之一,其作业程序的规范性和科学性对于保障作业安全、提高生产效率至关重要。
下面是一个掘进工作面现场作业程序的范本:一、作业准备阶段1. 作业面及通风系统检查:a. 确保作业面的结构完整、无明显裂缝,并进行日常巡查和及时修复;b. 检查通风系统的正常运行情况,确认通风风量符合要求,检查风门、风机、风道等设备是否正常工作;c. 检查作业面的排水系统,确保排水畅通并排出合规的水质。
2. 作业面防尘防爆措施:a. 检查作业面防尘设备的完好情况,包括喷雾装置、湿式控尘系统等;b. 确保作业面所使用的设备和工具符合防爆要求,如电动机、照明设备等;c. 检查通风系统的煤尘监测仪器是否正常工作。
3. 作业面安全定位:a. 根据工程师的设计要求和前期勘探数据,确定掘进方向、工作面宽度、高度等参数;b. 制定掘进工艺流程和作业计划,明确作业任务和要求;c. 根据煤层地质条件,确定支护材料和支护方式。
二、掘进作业阶段1. 掘进设备准备:a. 检查并确保掘进机械的工作状态良好,液压、电气系统正常运行;b. 根据掘进工艺需要,安装合适的刀盘和钻头,并调整刀盘的切削参数;c. 检查钻孔机的工作状态,包括供水、供电等设备的正常工作。
2. 掘进机械操作:a. 操作员依据工艺要求,进行掘进机械的启动和停止;b. 操作员根据工程师的指示,控制刀盘的方向和速度,调整推进速度和切削参数;c. 操作员按照规定的切削逐步推进,确保掘进工作面的平整度和规范性。
3. 钻孔爆破作业:a. 根据掘进工艺要求,确定钻孔的位置和间距;b. 钻孔爆破作业前,严格执行安全防护措施,确保人员安全;c. 控制爆破参数,确保钻孔的爆破效果符合要求,并对爆破后的渣石进行清理。
4. 支护工作:a. 根据掘进工艺要求,确定支护材料和支护方式;b. 根据支护的特点和要求,安装支护材料,如锚杆、网片等;c. 对已安装的支护材料进行检查,确保其牢固和稳定。
兖州煤业股份有限公司兴隆庄煤矿掘进工作面作业规程规程名称:编制人:技术主管:施工队长:施工单位:编制日期:目录第一章概况 (1)第一节概述 (1)第二节编写依据 (1)第二章地面相对位臵及地质水文情况 (3)第一节地面相对位臵及邻近采掘情况 (3)第二节煤(岩)层赋存特征 (3)第三节地质构造 (4)第四节水文地质 (4)第三章巷道布臵及支护说明 (5)第一节巷道布臵 (5)第二节支护设计 (6)第三节支护工艺 (10)第四章施工工艺 (16)第一节施工方法 (16)第二节凿岩方式 (16)第三节爆破作业 (16)第四节装、运岩(煤)方式 (18)第五节管线及轨道敷设 (18)第六节设备及工具配备 (20)第五章劳动组织及主要技术经济指标 (21)第一节劳动组织 (21)第二节循环作业 (21)第三节主要技术经济指标 (23)第六章生产系统 (24)第一节通风系统 (24)第二节压风系统 (26)第三节防尘系统 (26)第四节防灭火系统 (27)第五节安全监测系统 (28)第六节供电系统 (29)第七节排水系统 (29)第八节运输系统 (29)第九节通讯系统 (30)第七章灾害预防及避灾路线 (31)第八章安全技术措施 (36)第一节施工准备 (36)第二节“一通三防”管理 (36)第三节顶板管理 (37)第四节爆破管理 (39)第五节防治水管理 (43)第六节机电管理 (43)第七节运输管理 (47)第八节特殊施工措施 (53)第九节其它 (56)第一章概况第一节概述一、巷道名称7303皮联巷(以下简称本巷道)。
二、掘进目的及巷道用途为满足7303工作面开采时运输、通风、行人的需要。
三、巷道设计长度及服务年限巷道设计长度:平巷:343.054m一个15°下山: 72.267m一个弯道: 6.554m四个信号躲避硐室: 6.000m一个交叉点: 13.873m一个绞车硐室、一个梭车硐室: 7.600m总计工程量: 449.348m服务年限: 5年四、预计开、竣工时间根据采掘工程安排,本掘进工作面自2011年8月下旬开始施工,预计2012年1月竣工。
煤矿井下掘进工作面作业规程煤矿井下掘进工作面作业规程是为了确保煤矿掘进作业安全、高效进行而制定的一套详细的操作指南和管理规定,它涵盖了从作业前准备到作业过程中的各个关键环节,以及作业后的收尾处理。
以下是基于您提供的信息和一般规程要点综合而成的煤矿井下掘进工作面作业规程概要:1.作业前准备o设备检查与维护:对掘进设备如掘进机、运输设备、通风设备、支护设备等进行全面检查,确保刀具、加工系统、光电装置等部件功能正常。
o工作面环境清理:清除工作面杂物,确保无安全隐患,保证作业空间整洁。
o通风系统设置:检查和布置通风设施,确保掘进工作面前方有充足的通风量,排除有毒有害气体和粉尘。
o地质勘查与支护设计:根据地质条件和预掘巷道周边情况,制定合适的支护方案。
2.作业过程o通风管理:持续监测并维持良好的通风状况,定期检查通风口、风筒,防止通风设施损坏造成通风不足。
o掘进施工:严格按照规定的循环进尺进行作业,根据地质变化及时调整掘进参数和支护方式。
o安全操作:严格遵守爆破安全规程,做好放炮警戒、爆破后检查和人员撤离等工作。
o瓦斯与煤尘控制:执行瓦斯检查制度,确保瓦斯浓度在安全范围内,控制煤尘积累,防范瓦斯与煤尘爆炸风险。
3.作业后处理o收尾工作:包括巷道成型质量验收、临时支护转化为永久支护、设备回收、材料整理、工作面卫生清理等。
o安全检查:作业结束后进行现场安全检查,确保不存在遗留火源和其他安全隐患。
o记录与报告:准确记录作业过程中的数据和事件,向上级汇报工作进展及安全状况。
4.规程执行与更新o执行国家和地方有关煤矿安全生产的法律法规、标准和煤矿企业内部的各项作业规程。
o根据地质条件、技术进步等因素的变化,适时修订和完善掘进工作面作业规程。
遵循上述规程,煤矿掘进工作面作业将更加规范化、标准化,从而大大降低安全事故的发生概率,提高煤矿生产效率和安全性。
同时,每位参与作业的员工应接受相关的岗位培训,熟知并严格遵守这些规程。
掘进工作面作业规程5篇1【第1篇】下巷掘进工作面作业规程安全技术措施一、工程概述21172下巷生产工艺已由炮掘改为综掘,根据《煤矿安全规程》规定,《21172下巷作业规程》中的第五章通风系统部分炮掘配风量计算已经不符合生产实际,为保证作业规程与生产实际配风量相符,特编写《21172下巷更改配风量安全技术措施》。
(一)掘进工作面风量计算1、按同时工作的最多人数计算:q=4n=4×50=200 m3/min式中:4---每人每分钟应供给的最低风量,m3/minn-----掘进工作面同时工作的最多人数,人2、按瓦斯涌出量计算:q=125×q×k=180m3/min式中:q----预计掘进期间的瓦斯涌出量0.8 m3/mink---为瓦斯涌出不均衡系数,取1.8。
3、按局部通风机额定风量计算:q= q局i=480m3/min式中:q——掘进工作面实际需要风量,m3/minq局——掘进工作面局部通风机额定风量,m3/min,取480 m3/min i—— 掘进工作面同时运转局部通风机的台数,台,取1确定掘进工作面实际需要风量:根据上述计算该工作面实际需要风量480m3/min4、按风速验算:根据巷道净断面积24㎡,选取最大风量q=480 m3/min作为验算依据,验算出巷道风速为v=q/s=480/(24×60)=0.33m/s式中:q-----巷道风量,m3/mins-----巷道断面积,㎡根据《煤矿安全规程》规定;掘进中的煤巷最低允许风速为0.25m/s,最高允许风速为4m/s,以上计算出的巷道风速0.33m/s,符合《煤矿安全规程》规定。
(二)局部通风机选型:选用型号为fbd8/2×37kw局部通风机一组,其工作面的供风量为330—560m3/min 。
配1路¢1000胶质阻燃风筒向工作面供风,另配1组同型号的局部通风机搭不同电源并用切换三通与风筒备用。
煤矿掘进工作面作业规程编号:掘XXX号工作面名称:编制人:施工负责人:总工程师:主管矿长:批准日期:年月日执行日期:年月日会审意见会审单位及人员签字总工程师:年月日生产:年月日通风:年月日机电:年月日计划:年月日煤质:年月日技术:年月日地测:年月日安全:年月日运输:年月日供应:年月日劳资:年月日一、存在主要问题二、处理意见目录会审意见第一章概况第一节概述第二节编写依据第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况第二节煤(岩)层赋存特征第三节地质构造第四节水文地质第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置第二节矿压观测第三节支护设计第四节支护工艺第四章施工工艺第一节施工方法第二节凿岩方式第三节爆破作业第四节装载与运输第五节管线及轨道敷设第六节设备及工具配备第五章生产系统第一节通风第二节压风第三节瓦斯防治第四节综合防尘第五节防灭火第六节安全监控第七节供电第八节排水第九节运输第十节照明、通信和信号第六章劳动组织及主要技术经济指标第一节劳动组织第二节作业循环第三节主要技术经济指标第七章安全技术措施第一节一通三防第二节顶板第三节爆破第四节防治水第五节供电第六节运输第七节其他第八章灾害应急措施及避灾路线作业规程学习和考试记录作业规程补充学习和考试记录作业规程复查记录第一章概况第一节概述一、巷道名称:XXX二、用途: XX三、设计长度、工程量、坡度、服务年限等。
四、预计开竣工时间。
第二节编写依据一、经过审批的设计及其批准时间等二、地质部门提供的地质说明书三、说明有关矿压观测资料四、其他技术规范第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况一、巷道相应的地面位置、标高。
二、区域内的水体和建、构筑物对工程的影响。
三、巷道与相邻煤(岩)层、邻近巷道的层间关系,附近已有的采掘情况对工程的影响。
四、分析老空区的水、火、瓦斯等对工程的影响。
井上下对照关系表第二节煤(岩)层赋存特征叙述煤(岩)层产状、厚度、结构、坚固性系数(f)、预计巷道揭露的各煤层间距,顶、底板岩性及特征分析。
预测巷道瓦斯涌出量、瓦斯突出倾向、煤层自燃发火倾向、煤尘爆炸指数、地温等。
煤层特征情况表煤层顶底板情况表综合柱状图第三节地质构造煤(岩)层产状要素(走向、倾向、倾角),断层,褶曲,裂隙,火成岩侵入的岩墙、岩床,陷落柱,导水性及其控制程度等参数。
断层情况表附图:地质平面图、剖面图。
有煤岩与瓦斯二氧化碳突出危险的矿井还应附瓦斯地质图。
第四节水文地质分析巷道区域的主要水源,有影响的含水层厚度、涌水形式、涌水量、补给关系、影响程度等。
分析巷道区域相邻老巷、老空积水,钻孔终孔位置、封孔质量,构造导水等,对施工安全的影响程度。
分析第四纪砂砾层水、承压水等的水量、水压及其与工程的距离和关系,进行隔水层安全厚度计算。
第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置描述巷道布置:层位、水平标高、断面、工程量、坡度、中腰线、开口的位置、方位角等。
附图:巷道剖面图、开口大样图。
第二节矿压观测一、观测对象二、观测内容三、观测方法四、数据处理第三节支护设计根据巷道围岩性质,充分利用矿压观测资料,依据施工现场实际情况选择科学的支护设计,确定巷道支护形式。
采用解析法或工程类比法选用支护参数等。
附图:巷道支护平面图、断面图和临时支护剖面图、剖面图。
第四节支护工艺说明各类支护方式的主要参数、支护工序安排与支护要求。
预应力锚杆(锚索)施工工艺(1)准备首先检查钢绞线,按设计长度、松丝、铁锈和污泥;(2)钻孔采用锚杆钻机或专用锚索钻机钻孔,在钻孔时要保持钻机不挪动,以免钻孔轴线不在一条线上;(3)锚固采用树脂药卷锚固时,按先后顺序将超快或快速树脂药卷送入孔内,用钢绞线轻轻将树脂药卷送入孔底,用搅拌连接器将钢绞线与钻机连接起来,开动钻机,边搅拌边推进,搅拌20~30s后将钢绞线送入孔底,不落钻机停钻,等待2~3min落下钻机,卸下搅拌连接器。
(4)张拉树脂药卷养护1h。
然后安装托梁、托板、锁具,并使它们紧贴顶板,挂上张拉千斤顶进行张拉,观测压力表读数,达到设计预紧力(≥100kN)时停止。
附图:巷道支护断面图。
第四章施工工艺第一节施工方法一、巷道开口施工方法二、特殊条件下的施工方法三、不设支护的巷道掘进施工方法第二节凿岩方式一、机掘施工方式二、炮掘施工方式三、全岩巷、半煤岩巷、煤巷施工,钻爆、扒装、运输方式四、掘进机械、钻具的名称、型号、数量、动力、照明来源,湿式凿岩(煤)、通风系统的布置等施工设备与供电情况表附图:设备布置图、掘进机截割顺序图。
第三节爆破作业爆破条件:岩石的性质,巷道断面,通风方式,瓦斯含量,掏槽方式,周边眼与设计轮廓线关系,循环进度,炸药的种类,炮眼利用率,炸药、雷管消耗量等。
爆破说明表附图:炮眼布置正面图、平面图、剖面图,装药结构示意图。
第四节装载与运输装载、运输机械及其配套设备的名称、型号、安装位置、固定方式,装载与运输煤岩方式,运输距离。
煤、矸、材料、设备、人员的运送方式等。
装载设备运输方式表附图:运输系统示意图。
第五节管线及轨道敷设风筒、风管、水管、缆线等吊挂方式与工作面保持间距等。
敷设轨道的型号,中性线距、轨距、轨枕等参数,临时轨道、永久轨道、道岔、调车场质量要求等。
管线及轨道敷设方式表第六节设备及工具配备所需设备、工具的名称、型号规格、单位、数量等。
设备及工具配备表第五章生产系统第一节通风一、通风方式及供风距离二、风量计算(一)按瓦斯涌出量计算Q1=100qk= m3/min(k=1.5~2.0)(二)按炸药使用量计算Q2= 25A= m3/min(每公斤炸药爆炸需供风25 m3)(三)按人数计算Q3= 4n= m3/min(四)按局部通风机的实际吸风量计算Q4=Q局Ik f= m3/min(k f=1.2~1.3)(五)确定需要的配风量Q= m3/min三、风量验算(一)按最低风速验算1.岩巷掘进工作面的最低风量(Q岩)(岩巷V小=0.015m/s)Q岩≥60×0.015S岩=9×S岩= m3/min 2.煤巷掘进工作面的最低风量(Q煤)(煤巷V小=0.025m/s)Q煤≥15×S煤= m3/min(二)按最高风速验算(岩巷、煤巷或半煤岩巷V大=4m/s)岩巷、煤巷或半煤岩巷掘进工作面的最高风量(Q)Q≤60×4=240×S= m3/min (三)按掘进工作面温度和炸药量验算(四)按有害气体的浓度验算回风流中瓦斯或二氧化碳浓度不得超过1%,其他有害气体符合《煤矿安全规程》规定。
%掘瓦1 Q p 四、局部通风机的选型安装地点 附图:通风系统示意图。
第二节 压 风说明风源、压风方式、管径、风压等。
使用移动压风机的,还要说明移动压风设备的名称、型号、规格,管路长度、安装位置和敷设路线等。
附图:压风系统示意图。
第三节 瓦 斯 防 治临时抽放瓦斯泵站安设的地点,瓦斯抽放管路的安设方式、敷设长度、管路中的混合瓦斯浓度,设置警戒、超限报警、通风方式、风量需求,抽出的瓦斯引排地点、抽放瓦斯操作工序等。
附图:抽放瓦斯系统示意图。
第四节 综 合 防 尘防尘供水水源、水量、水压,供水管路系统、管径、水幕、防爆水袋、喷雾点个数及位置,湿式钻眼、水泡泥、爆破喷雾、冲洗巷帮装(煤)岩洒水等。
附图:防尘系统示意图。
第五节 防 灭 火说明巷道施工防灭火的措施、要求等。
说明巷道施工时,消防供水管路系统、防灭火器材的存放方式和地点等。
第六节安全监控瓦斯自动检测报警断电装置、甲烷传感器、掘进机机载甲烷断电仪、装载点、运输巷、进回风流安装甲烷传感器,便携式甲烷检测报警仪的设置、瓦斯报警浓度、报警处理等。
附图:安全检测仪器仪表布置示意图。
第七节供电供电方式、电压等级、电器设备。
附图:供电系统示意图。
第八节排水工作面涌水量,排水方式,排水设备型号、管路规格,临时水仓的地点和容积,排水路线等。
附图:排水系统示意图。
第九节运输运输方式、设备型号、运输路线等。
附图:运输路线系统示意图。
第十节照明、通信和信号一、照明设施、位置等。
二、通讯设施、电话位置等。
三、信号装置的种类和用途等。
附图:照明、通讯、信号系统示意图。
第六章劳动组织及主要经济技术指标第一节劳动组织作业方式、劳动组合、劳动力配备、出勤率。
劳动组织图表第二节作业循环根据工艺流程,规循环作业方式(日、班规循个数)规循进尺,编制正规循环作业图表,采用正规循环作业,提高工时效率。
循环作业图表第三节主要技术经济指标工作面长度、巷道毛断面、净断面,巷道岩性、支护形式,在册人数、出勤人数、出勤率,日进尺、工数,月循环次数、月进尺,循环率、金额、总成本、所需工资额等。
主要技术经济指标第七章安全技术措施第一节一通三防第二节顶板第三节爆破第四节防治水第五节机电第六节运输第七节其它第八章灾害应急措施及避灾路线发生火灾,瓦斯、煤尘爆炸,煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出,透水、冒顶,提升发生事故时的应急措施等。
发生灾害时快速、有效的传报技术和办法,撤出人员的区域和避灾路线,自救条件,防止灾害扩大、统计井下人数及其他应急应急措施和注意事项等。
附图:避灾路线示意图。
作业规程学习和考试记录作业规程补充学习和考试记录负责人:传达人:班次:作业规程复查记录。