动力设施安全检查表
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动力设施安全检查表-锅炉房安全检查表锅炉房作为一个重要的动力设施,对于企业的生产运行起着至关重要的作用。
为了确保锅炉房的安全运行,减少事故发生的概率,必须进行定期的安全检查和维护。
下面是一个锅炉房安全检查表的范例,供参考。
锅炉房安全检查表一、锅炉房基本信息1. 锅炉房名称:2. 锅炉房位置:3. 锅炉房负责人:二、锅炉设备检查1. 锅炉型号:2. 锅炉使用日期:3. 锅炉年检合格证:4. 锅炉安全附件(烟囱、安全阀、水位计、压力计等)是否完好:5. 锅炉排放是否达标:6. 锅炉燃料是否正常供应:7. 锅炉运行是否稳定,无异常噪音和异味:三、锅炉房安全系统检查1. 电气系统是否正常运行,是否存在漏电和短路情况:2. 水系统是否正常运行,水压是否稳定,水位是否正常:3. 压力系统是否正常运行,压力表是否准确:4. 通风系统是否正常运行,通风口是否畅通:5. 强排系统是否正常运行,烟囱排烟是否达标:6. 燃气系统是否正常运行,燃气泄漏情况是否存在:四、锅炉房安全设施检查1. 火灾报警系统是否正常运行:2. 正确设置和使用灭火器、灭火器等消防设施:3. 应急照明是否良好,应急出口是否畅通:4. 通道和出口是否保持清洁,无堆放杂物:5. 是否存在易燃、易爆物品,并采取相应的安全措施:五、操作人员的安全检查1. 各岗位员工是否持证上岗:2. 员工是否穿戴合格的劳动防护用品:3. 员工是否接受过相应的安全操作培训:4. 员工是否严格按照操作规程操作设备:5. 员工是否存在违章操作行为:六、其他安全检查1. 锅炉房周边是否存在安全隐患(堆放杂物、易燃易爆物品等):2. 是否存在存在对锅炉房正常运行产生影响的外界因素(水源、电源等):3. 锅炉房是否存在泄露、渗漏等情况:4. 是否定期对锅炉房设备进行维护和保养:5. 是否对锅炉房进行定期的安全检查,并记录检查情况:以上是一个锅炉房安全检查表的范例,企业可以根据自己的实际情况进行相应的修改和完善。
风力发电项目公用辅助工程单元安全检查表序号检查项目和内容检查依据检查记录检查结果1所有电缆穿越的孔洞,均采用软质耐火材料封堵,孔洞两端1.5m以内的电缆均喷涂防火涂料保护。
《安全设施设计》第6.2.8节经现场检查,蓄电池室防爆胶泥封堵不严。
不符合要求2灭火器应设置在位置明显和便于取用的地点,且不得影响安全疏散。
《建筑灭火器配置设计规范》第5.1.1条本项目灭火器排放位置明显,便于取用,不影响安全疏散。
符合要求3灭火器的摆放应稳固,其铭牌应朝外。
手提式灭火器宜设置在灭火器箱内或挂钩、托架上,其顶部离地面高度不应大于1.50m;底部离地面高度不宜小于0.08m。
灭火器箱不得上锁。
《建筑灭火器配置设计规范》第5.1.3条本项目灭火器摆放稳固,铭牌朝外。
手提式灭火器设置在灭火器箱内。
灭火器箱未上锁。
符合要求4灭火器不宜设置在潮湿或强腐蚀性的地点。
当必须设置时,应有相应的保护措施。
灭火器设置在室外时,应有相应的保护措施。
《建筑灭火器配置设计规范》第5.1.4条灭火器未设置在潮湿或强腐蚀性的地点。
设在室外的灭火器采取了相应的防晒、防风、防雨雪措施。
符合要求5机关、团体、企业、事业等单位应当履行下列消防安全职责:落实消防安全责任制,制定本单位的消防安全制度、消防安全操作规程,制定灭火和应急疏散预案;按照国家标准、行业标准配置消防设施、器材,设置消防安全标志,并定期组织检验、维修,确保完好有效;对建筑消防设施每年至少进行一次全面检测,确保完好有效,检测记录应当完整准确,存档备查;保障疏散通道、安全出口、消防车通道畅通,保证防火防烟分区、防火间距符合消防技术标准;组织防火检查,及时消除火《中华人民共和国消防法》第十六条风电场制定了消防安全管理制度,SVG室及风机内配备有相应的消防器材。
确定消防安全重点部位,设置防火标志,实行严格管理。
有火灾事故应急预案,规定每年进行消防演练。
符合要求灾隐患;组织进行有针对性的消防演练;法律、法规规定的其他消防安全职责。
动力设施安全检查表-空压站安全检查表空压站是工业生产中常见的动力设施之一,为了确保其安全运行,需进行定期检查和维护。
以下是一份空压站安全检查表,包含了常见的安全检查项目和方法。
一、场所和环境安全1. 场所清洁整齐,无杂物堆放,通道畅通;2. 工作区域标识清晰,设有安全警示标志;3. 有足够的照明设施和消防设备;4.放置消防器材,如灭火器、消火栓等,且应定期检查和维护;5. 定期清理压缩机、干燥器等设备周围的积尘,防止积尘引发火灾。
二、设备安全1. 定期检查压缩机、干燥器等设备的运行状态,包括噪音、振动、温度等;2. 检查设备的冷却系统是否正常运行,防止设备过热;3. 确保设备的电气系统正常运行,检查接线端子是否松动,电缆是否磨损;4. 检查压缩机排气管道和干燥器排水系统是否正常;5. 定期清洗和更换过滤器,防止堵塞和积尘。
三、操作安全1. 对操作人员进行安全培训,确保其了解设备的正确操作方法;2. 操作人员应佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等;3. 操作人员应定期接受身体健康检查,确保其适宜从事相关工作;4. 严禁将非压缩空气用于喷射物、清洁或施工等操作;5. 禁止在运行中的设备上进行维修和调整,必须停机后方可进行。
四、危险品管理1. 掌握储气罐和储气瓶的安全管理规定,严禁私自进行改装或维修;2. 储气罐和储气瓶应定期进行检验和维护,确保其安全运行;3. 定期检查气体管道、阀门和连接管件的密封性,防止泄漏;4. 采取防爆措施,如使用防爆电气设备、防静电设备等;5. 储存和使用润滑油、燃料等易燃物品时,严格按照规定进行管理,防止火灾发生。
五、应急管理1. 制定应急预案,明确各项措施和责任分工;2. 定期组织演练,提高操作人员的应急处理能力;3. 配备应急救援设备和人员,如急救箱、医护人员等;4. 定期检查应急设备的完好性和有效性,如应急照明、紧急停机装置等。
通过对以上检查项目的认真检查和维护,能够确保空压站的安全运行,防止事故的发生。
电力与水力设备安全检查表为了确保电力与水力设备的安全运行,降低事故风险,特制定本安全检查表。
请根据实际情况对设备进行检查,并对发现的问题进行整改。
一、检查项目1.1 电力设备- 1.1.1 绝缘子检查:是否有破损、裂纹、污秽等情况。
- 1.1.2 导线检查:是否有断股、磨损、绝缘老化等情况。
- 1.1.3 塔架检查:是否有变形、锈蚀、裂缝等情况。
- 1.1.4 金具检查:是否有松动、断裂、锈蚀等情况。
- 1.1.5 接地装置检查:接地电阻是否符合规定,接地线是否有断裂、锈蚀等情况。
- 1.1.6 配电室检查:室内温度、湿度是否适宜,绝缘性能是否良好。
1.2 水力设备- 1.2.1 水库大坝检查:坝体是否有裂缝、渗漏、位移等情况。
- 1.2.2 水轮机检查:转动是否灵活,是否有异常声音、振动等情况。
- 1.2.3 发电机检查:绝缘性能是否良好,线圈是否有断股、磨损等情况。
- 1.2.4 管道检查:是否有泄漏、磨损、锈蚀等情况。
- 1.2.5 泵站检查:泵体是否有裂缝、渗漏,叶轮是否有磨损等情况。
二、检查方法- 2.1 视觉检查:对设备外观、绝缘子、导线、塔架等进行观察,查找异常情况。
- 2.2 听觉检查:听取设备运行声音,判断是否存在异常振动、噪音等。
- 2.3 温度检查:测量设备温度,判断是否存在过热现象。
- 2.4 湿度检查:测量设备湿度,判断是否存在潮湿、漏水等情况。
- 2.5 绝缘测试:对绝缘子、线路等进行绝缘测试,判断绝缘性能是否良好。
- 2.6 接地测试:测量接地电阻,判断接地装置是否符合规定。
三、检查周期- 电力设备:每半年检查一次。
- 水力设备:每年检查一次。
四、整改措施- 4.1 对发现的问题进行记录,分析原因。
- 4.2 根据问题性质,制定整改措施。
- 4.3 整改措施实施后,进行复查,确保问题得到解决。
五、安全注意事项- 5.1 检查过程中,必须严格遵守安全操作规程,确保人身安全。
动力设施安全检查表/锅炉房安全检查表
锅炉房安全检查表
锅炉要严格按照《蒸汽锅炉安全监察规程》的规定,进行定期检查和测试。
特别要防止因锅炉结垢,锅炉严重腐蚀、锅炉脱水和锅炉超压所发生的灾害性事故。
锅炉上的安全附件是预防锅炉爆炸很重要的装置,必须保证其齐全完好和灵敏可靠。
当然,控制人的不安全行为,提高操作者的操作技能和安全意识,加强锅炉的维修和管理也是极为重要的。
1 设备检查
1.1 工业锅炉房的布置、建筑结构及有关投措。
1.1. 1 独立站房应位于厂区边缘地带,烟囱不宜靠近主要道路。
1.1.2 锅炉房如必须与厂房相连,其锅炉容量应符合(t—100)V≤100;锅炉房如必须与住宅相连时,其锅炉容量应符合(t—100)V≤5
式中t——锅炉工作压力时的饱和温度,[t]为℃
V——锅炉水容量,[V]为m3
1.1.3 锅炉房应位于主导风向的下风向,主导风向应采用多年平均非采暖季节的风向。
1.1.4 锅炉前墙凸出处到锅炉房内墙净距应大于或等于3m,锅炉侧面和后端的通道净距应大于或等于0.8m。
1.1.5 锅炉如有侧面操作,检修通道时,其宽度应能保证操作,检修的需要;如不需要侧面操作,锅炉与锅炉侧墙之间的净距亦不得小于0.8m。
1.1.6 锅炉和省煤器上部,当不需操作时,其净空高度不小于0.7m。
1.1.7 锅炉房应预留通过设备最大搬运件的安装孔洞。
1.1.8 锅炉房每层出口应有两个。
若锅炉前端的总宽度(包括锅炉间的过道)不超过12m,面积不超过200m2的单层锅炉房可设一个出口。
1.1.9 锅炉房门应向外开,工作室或生活室门应向锅炉房内开。
锅炉房应采用轻型屋顶。
若屋顶自重大于1.2kN/m2,应开设天窗,或在锅炉房墙上高出锅炉的位置开设天窗,开窗面积至少应为全部锅炉占地面积的10%。
操作部位距地面2m,应装设平台、扶梯和防护栏杆。
1.2 锅炉
1.2.1 锅炉应有锅炉总图、安装图和主要受压部件图,受压元件强度的计算;质量证明书;锅炉安装说明和使用说明;铭牌等技术资料和锅炉设备使用证。
1.2. 2锅筒
受压元件不得有凹陷、弯曲、鼓包和过热。
锅筒筒体向火面,焊缝、管板板边处应无裂纹,腐蚀、凹陷、鼓包和过热。
胀口严密,无环形裂纹。
锅炉的拉撑及其与被拉元件的结合处应无脱焊、断裂和腐蚀。
1.2.3 安全附件
安全阀
蒸发量大于0.5t/h的锅炉,至少装设两个安全阀;蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉,至少装一个安全阀。
安全阀垂直装于筒体和集箱最高处,开启准确,有铅封。
省煤器、蒸汽过热器出口、再热器入口和出口及直流锅炉的启动分离器,都必须装设安全阀。
安全阀与锅筒之间或安全阀与集箱之间,禁装蒸汽的出汽管和阀门。
省煤器出口的安全阀,应装有通向安全地点的排水管,在排水管上禁止装阀门。
锅炉工作压力小于130N/cm2时,锅筒和过热器上的安全阀的开启压力分别为工作压力加5N/cm2和2N/cm2。
几个安全阀如共同装置在一个与锅炉直接的短管上,则短管的通路截面积应不小于所有安全阀截面积的1.25倍。
省煤器安全阀的开启压力为装置地点工作压力的1.10倍。
运行锅炉的安全阀应不漏气,每年检修一次,每周试放一次。
压力表
每台锅炉必须装有与锅筒蒸汽窨直接相连接的压力表;省煤器出口处应装有压力表;
压力表精确度不应低于2.5级最大量程应为工作压力的1.5~3.0倍。
压力表表盘直径应不小于100mm。
压力表和存水弯管之间应装有三通旋塞。
压力表表面明亮、清晰。
表盘有最大工作压力警界红线。
压力表装甲后,每半年校验一次,并有铅封。
水位表
水位表彼此独立,玻璃管清晰,高低位标志明显。
最高最低安全水位离水位表的可见边缘为25mm
水位计有罩,有放水旋塞和放水管。
水位表应装在便于观察、冲洗的位置,并有良好照明。
蒸发量大于2t/h时,应装有水位报警器具,且保持灵敏可靠。
温度测量仪表必须齐全完整,准确有效。
自动控制讯号装置应齐全有效,灵敏可靠。
1.2.4 水处理.
水处理要用单级纳离子交换系统作为炉外化学水处理措施,或采用炉内加药处理。
必须保证锅炉无垢或薄垢(垢厚小于或等于0.5mm)
给水必须进行水质化验,并符合GB1576—79的规定。
1.2.5 给水系统
锅炉须备有两套给水设备,水压保持正常,水泵总流量应为所需水量的110%以上,且有压力表,自动给水高速装置应灵敏可靠。
通向锅筒的给水管上应装给水止回阀和截止阀,且严密不漏。
给水设备所有阀门应密封良好严密不漏。
1.2.6 省煤器
省煤器入口处应装给水止回阀,给水截止阀和温度计插座。
省煤器出口处应装压力表、安全阀、空气阀和温度计。
应有不经省煤器烟道的烟气侧通和直接通向锅筒的给水旁通,或在省煤器出口处装设通往水箱的循环管。
省煤器装在上、下烟室之间,应严密不漏风。
旁通烟道下部应设有清灰孔。
1.2.7 过热器
对垂直式过热器,在点火时应控制过热器热负荷不至过大,并不断地把管子内积存的水和空气排出,以免把管子烧坏。
过热器应用无缝钢管制造,其出口集箱或管道上,应装有安全阀、主汽阀、空气阀、疏水阀、压力表和温度表。
1.2.8 空气预热器
空气预热器的管箱入口处应装防磨套管。
管板上相邻的最小距离应大于或等于10mm。
预热器应有隔板。
1.2.9 加煤斗
煤闸门升降灵活,上部应有盖板。
煤闸门冷却水应保持畅通,门框内耐火混凝土完好。
链条炉排
炉排应采用分段送风,每段风室的外入风道应有调节挡板,并开关灵活自如,“开”、“关”标志明显
链轮轴和后滚动轴线平行,以防炉排跑偏。
机械传动装置完好,并符合安全要求,过载保护动作灵活可靠。
砌炉墙及烟墙
砌筑砖衬接缝应严密
炉墙内衬在垂直和水平方向均应留出膨胀缝,并嵌填石棉绳。
烟墙要密封
排污阀
蒸发量大于或等于1t/h或工作压力大于或等于70N/cm2的锅炉,应装两个串联的排污阀(快、慢各一)。
锅筒每组水冷壁下集箱的最低处都应装排污阀无渗漏且有效。
排污管道应平直,尽量减少弯头,保证排污畅通,并接至室外安全地点或排污膨胀箱。
采用有压力的排污膨胀箱时,箱上应装安全阀。
检查门
圆形门孔直径不得小于450mm。
门盖内壁应敷设绝缘材料。
检查门启用自如,并有坚固门闩。
炉门及炉排
炉门应有启闭自如的门闩,有隔热式手柄,门盖内有绝缘垫板,门盖上应有看火孔。
炉排通风缝隙的布置方向应有利于疏通灰层
炉门圈不小于280×380mm,下缘应复盖耐热铸铁炉衬。
炉排上螺栓应紧固
输煤系统
露天煤场应搭有煤棚。
贮煤斗和溜煤管的内壁光滑,侧壁倾角不宜小于60°,敞口处设栏栅和扶梯。
用带式运输机输煤走廊的倾角小于12°时,通道应有防滑措施,大于或等于12°时,应设置踏步,输煤带式输送机的下部应设封底。
1.3 除尘及废水排放
1.3.1 要定期排除灰斗积灰,防堵,并确保除尘效果。
1.3.2 应综合利用积灰,防止二次污染。
1.3.3 保持除尘器不漏风,根据锅炉出口烟尘浓度选择除尘器,保证除尘浓度符合GBJ4—73的要求。
1.3.4 锅炉房排出的含酸废水处理,应符合GBJ4—73的要求,方可排放。
1.4 锅炉房的照明
1.4.1 锅炉房内操作地点及水位表、压力表、温度计、控制箱等处要有足够照明。
1.4.2 检修用照明灯电压小于12V,在较干燥烟道内有妥善安全措施,应采用不高于36V。